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文檔簡介

(1)、檢查閥體厚度，對于不達標的閥體要進行補焊或其他維修措施，并進(2)、閥座腐蝕嚴重的，要更換閥座。密封面厚度不達標的需要進行重新硬質合金堆焊處理，并進行熱處理和精加工、研磨等措施，恢復舊閥座達到新閥標準。(3)、閥座上堆焊前消氫處理，焊后熱處理。采用的硬面處理工藝，根據光譜分析結果選取鎳基合金，碳化塢或堆焊STL合金等滿足工況的硬質合金。(4)、閥瓣腐蝕嚴重的，要求和閥座同步維修，并確保和閥座相匹配。閥瓣(5)、閥桿受損不嚴重的，初步處理后，能夠滿足繼續(xù)使用的，可以不進行更換。但彎曲或受損嚴重的，需要進行同材質更換，并滿足與閥門其他部件的匹(6)、檢查所有零部件損壞程度，若損壞嚴重無法修復的，則必須進行更換。(7)、ORBIT閥座不允許采用在線補焊處理，必須使用專用工具在線拆除受(8)、所有閥門的填料和密封墊必須進行更換。(9)、手輪變形或斷裂的，更換相匹配的全新手輪。(10)、檢查傳動機構，若損壞嚴重，則必須進行更換。各部件如果存在影響使用性能的缺陷，則必須修復處理。(11)、所有閥門修復后，保證性能可靠、無外漏、無內漏，執(zhí)行機構操作無卡澀、開啟輕便，保證甲方一次開車成功。(12)、維修更換零部件需進行材料確認，所有維修用材料技術指標必須達到ASTM相關規(guī)范要求并滿足閥門使用需要。碳鋼要求正火+回火處理，奧氏體不銹鋼應采用電爐加AOD或更好的方法冶煉要求固熔處理，對穩(wěn)定型奧氏體不銹鋼，除進行固溶熱處理外，還需進行穩(wěn)定化處理。(13)、原材料進廠有完備的質量檢驗合格單和材料抽檢記錄，機械加工每(14)、閥門內部要求清除鐵銹和油污，銹蝕嚴重的閥體內表面與密封相關(15)、所有的閥桿填料均應能承受使用工況下的長期作用而不失效，正常量應不大于50PPm。(16)、熱處理必須按工藝文件要求，碳鋼件毛壞進行回火，正火處理，奧(17)、焊接、堆焊、焊補，按相關標準規(guī)范的工藝評定。對焊工資格嚴格(18)、機加工必須嚴格執(zhí)行相關標準規(guī)范及各工種的操作規(guī)范。按圖紙、(19)、研磨閥座、閥瓣密封面，按相關標準規(guī)范操作，保證閥門的使用壽(20)、裝配嚴格按相關標準規(guī)范和閥門總裝圖及裝配作業(yè)指導書進行，控(21)、外購的原材料必須落實入廠檢驗，包括化學成分、機械性能、外觀(22)、閥門密封面采用等離子堆焊，確保密封面的

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