安全生產標準化達標評級標準解讀(二)課件

發(fā)電企業(yè)安全生產標準化規(guī)范及達標評級標準解讀發(fā)電企業(yè)安全生產標準化生產設備設施（800分）2023/9/172生產設備設施（800分）2023/8/322023/9/1735.6.1設備設施管理5.6.2設備設施保護5.6.3設備設施安全5.6.4設備設施風險控制5.6.5設備設施防災2023/8/335.6.1設備設施管理5.6.1設備設施管理（120分）5.6.1.1生產設備設施建設(10分)建立新、改、擴建工程安全“三同時”的管理制度。（生技部）安全設備設施應與建設項目主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用。安全預評價報告、安全專篇（等同勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生專篇）、安全驗收評價報告應當報有關部門備案。（生技部）2023/9/1745.6.1設備設施管理（120分）5.6.1.1生產設備設施5.6.1設備設施管理（120分）評分標準①新、改、擴建發(fā)電機組無該項制度的，不得分；制度不符合有關規(guī)定的，扣2分。②沒有“三同時”的評估、審核認可手續(xù)不得分；設計、評價或施工單位資質不符合規(guī)定的，扣2分；項目未按規(guī)定進行安全預評價或安全驗收評價的，扣2分；初步設計無安全專篇的，扣2分；變更安全設備設施未經設計單位書面同意的，每處扣1分；隱蔽工程未經檢查合格就投用的，每處扣1分；安全設備設施未同時投用的，扣1分。③無資質單位編制的，不得分；未備案的，不得分；每少備案一個，扣1分。2023/9/1755.6.1設備設施管理（120分）評分標準2023/8/3

5.6.1設備設施管理（120分）5.6.1.2設備基礎管理(15分)制定并落實設備責任制，保證設備分工合理、責任到崗。（生技部）組織制定并落實設備治理規(guī)劃和年度治理計劃。（生技部、檢修部）加強設備質量管理，完善設備質量標準、缺陷管理、設備異動管理（生技部、檢修部）、保護投退等制度（運行部），明確相應工作程序和流程。保證備品、備件滿足生產需求。（檢修部）加強設備檔案管理，分類建立完善設備臺帳、技術資料和圖紙等資料臺賬。（生技部、檢修部）舊設備拆除前應進行風險評估，制定拆除計劃和方案。凡拆除積存易燃、易爆及危險化學品的容器、設備、管道內應清洗干凈，驗收合格后方可拆除或報廢。（生技部、檢修部）2023/9/1765.6.1設備設施管理（120分）5.6.1.2設備基礎管5.6.1設備設施管理（120分）評分標準①未制定設備責任制，不得分；無設備質量管理制度、缺陷管理制度、設備異動管理制度、設備保護投退制度等不得分，制度制定不完善扣3分。②設備治理規(guī)劃和年度治理計劃未落實，扣5分。③新增或改造設備未嚴格履行驗收制度，扣2分。④異動管理、保護投退等不按規(guī)定辦理，扣3分；設備缺陷未按時消除，扣1分/條。⑤備品、備件儲備不能滿足要求扣5分。⑥圖紙、資料不全，扣2分；未及時歸檔扣2分。⑦拆除設備未制定和落實拆除方案，扣2分；拆除設備中含有危險化學品而未清洗即報廢的，扣3分。2023/9/1775.6.1設備設施管理（120分）評分標準2023/8/35.6.1設備設施管理（120分）5.6.1.3運行管理(20分)（運行部負責）認真監(jiān)視設備運行工況，合理調整設備狀態(tài)參數(shù)，正確處理設備異常情況。完善設備檢修安全技術措施，做好監(jiān)護、驗收等工作。嚴格核對操作票內容和操作設備名稱，加強操作監(jiān)護并逐項進行操作。按規(guī)定時間、內容及線路對設備進行巡回檢查，隨時掌握設備運行情況；按規(guī)定時間和方法做好設備定期輪換和試驗工作，做好相關記錄遵守調度紀律，嚴格調度命令，落實調度指令。制定萬能解鎖鑰匙和配電室及配電設備鑰匙的相關制度，并認真執(zhí)行。根據(jù)設備狀況，合理安排機組運行方式，做好事故預想，開展反事故演習，并做好各類運行記錄。2023/9/1785.6.1設備設施管理（120分）5.6.1.3運行管理(25.6.1設備設施管理（120分）評分標準①違反調度紀律，不得分。②因運行監(jiān)視不到位發(fā)生不安全事件，扣5分。③存在無票操作，不得分。操作票不合格，扣2分/張。④設備定期輪換和試驗工作未執(zhí)行或執(zhí)行不到位，扣2分。⑤設備巡檢不符合要求，扣2分。⑥未制定萬能解鎖鑰匙和配電室及配電設備鑰匙制度，扣5分，未嚴格執(zhí)行或記錄不全，扣2分；⑦未定期組織開展反事故演習、進行事故預想，扣2分，記錄不完整、不詳實，扣1分/次。2023/9/1795.6.1設備設施管理（120分）評分標準2023/8/395.6.1設備設施管理（120分）5.6.1.4檢修管理(25分)（檢修部負責）制定并落實設備檢修管理制度，健全設備檢修組織機構，編制檢修進度網絡圖或控制表。實行標準化檢修管理，編制檢修作業(yè)指導書或文件包，對重大項目制定安全組織措施、技術措施及施工方案。嚴格執(zhí)行工作票制度，落實各項安全措施。嚴格檢修現(xiàn)場隔離和定置管理，檢修現(xiàn)場應分區(qū)域管理，檢修物品實行定置管理。嚴格工藝要求和質量標準，實行檢修質量控制和監(jiān)督三級驗收制度，嚴格檢修作業(yè)中停工待檢點和見證點的檢查簽證。2023/9/17105.6.1設備設施管理（120分）5.6.1.4檢修管理(25.6.1設備設施管理（120分）評分標準①未制定檢修管理制度，不得分；制度不完善，機構不健全，落實存在問題，扣5分。②檢修作業(yè)文件、作業(yè)指導書或文件包編制不完整或者內容簡單，扣2分。③設備無檢查記錄扣5分；檢查周期不符合要求扣2分。④無票作業(yè)不得分。工作票不合格，扣2分/張。安全措施沒有落實扣2分/項。⑤檢修現(xiàn)場隔離和定置管理不到位，扣3分/處。⑥檢修質量控制和監(jiān)督三級驗收制度執(zhí)行不到位，扣10分；驗收資料不完整扣5分2023/9/17115.6.1設備設施管理（120分）評分標準2023/8/315.6.1設備設施管理（120分）

5.6.1.5技術管理(20分)（生技部負責）建立健全技術監(jiān)控（督）網絡和各級監(jiān)督崗位責任制，制定年度工作計劃，定期組織開展技術監(jiān)督活動，建立和保持技術監(jiān)控（督）臺賬、報告、記錄等資料的完整性。制定技術改造管理辦法，加強設備重大新增、改造項目可行性研究，組織編制項目實施的組織措施、技術措施和安全措施。2023/9/17125.6.1設備設施管理（120分）5.6.1.5技術管理(5.6.1設備設施管理（120分）評分標準①未制定技術監(jiān)督管理制度，不得分；制度未有效落實，扣5分；未建立監(jiān)督網絡，扣5分；②未制定年度計劃扣5分；③未定期開展技術監(jiān)督工作，扣5分；技術監(jiān)督工作報告和技術分析報告，存在較大問題，扣5分；措施制定和實施不及時，扣5分；④未制定并嚴格執(zhí)行技術改造管理辦法，扣5分；技改項目資料不完整3分。2023/9/17135.6.1設備設施管理（120分）評分標準2023/8/315.6.1設備設施管理（120分）5.6.1.6可靠性管理(10分)（生技部負責）制定可靠性管理工作規(guī)范，建立可靠性管理組織網絡體系，設置可靠性管理專職（或兼職）工作崗位?？煽啃詫Ｘ熑藛T參加崗位培訓并取得崗位資格證書。建立可靠性信息管理系統(tǒng)，采集、統(tǒng)計、審核、分析、報送可靠性信息。編制可靠性管理工作報告和技術分析報告，評價分析設備、設施及電網運行的可靠性狀況，制定提高可靠性水平的具體措施并組織實施。定期對可靠性管理工作進行總結，并開展可靠性管理自查工作。2023/9/17145.6.1設備設施管理（120分）5.6.1.6可靠性管理(評分標準①未制定可靠性管理工作規(guī)范，不得分；可靠性管理人員無證上崗，扣5分。②未建立可靠性信息管理系統(tǒng)，不得分。③可靠性管理工作報告和技術分析報告，存在較大問題，扣5分；措施制定和實施不及時，扣5分。④未進行可靠性管理工作總結，或未開展可靠性管理自查工作。扣5分。2023/9/17155.6.1設備設施管理（120分）評分標準2023/8/3155.6.1設備設施管理（120分5.6.1設備設施管理（120分）5.6.1.7水庫調度管理(20分)水庫調度參數(shù)、基本資料齊全。編制水庫調度規(guī)程，并不斷修改完善。已建成投運的水情自動測報系統(tǒng)、水庫調度自動化系統(tǒng)應編制運行管理細則，加強設備維護檢修，保證系統(tǒng)長期可靠運行。建立水庫調度月報制度、值班制度，及時整編歸檔技術資料。2023/9/17165.6.1設備設施管理（120分）5.6.1.7水庫調度管理5.6.1設備設施管理（120分）評分標準①水庫調度參數(shù)、基本資料每缺一項扣1分；②無水庫調度規(guī)程，不得分；未及時修改完善，扣2分；③無水情自動測報系統(tǒng)或水庫調度自動化系統(tǒng)運行管理細則，扣5分；設備及系統(tǒng)有缺陷，每項扣2分；④無水庫調度月報制度、值班制度，每項扣5分；落實不好，扣2-5分；及時整編歸檔技術資料，扣2分。2023/9/17175.6.1設備設施管理（120分）評分標準2023/8/

5.6.2設備設施保護（30分）5.6.2.1制度管理(10分)建立由企業(yè)主要領導負責和有關單位主要負責人組成的安全防護體系，明確主管部門，定期組織召開安全防護工作會議，嚴格履行安全防護職責，布置、督促、落實企業(yè)的安全防護工作，檢查安全防護工作開展情況，糾正違反安全防護規(guī)章制度的行為，嚴格考核。（綜合部）制定電力設施安全保衛(wèi)制度，加強出入人員、車輛和物品的安全檢查，防止發(fā)生外力破壞、盜竊、恐怖襲擊等事件。（綜合部保衛(wèi)）實行重要生產場所分區(qū)管理，嚴格重要生產現(xiàn)場準入制度。（綜合部保衛(wèi)）評分標準①沒有建立安全防護體系不得分，安全防護工作存在問題，扣3分。②沒有電力設施安全保衛(wèi)制度不得分，內容不完善扣2分。③重要生產場所未分區(qū)管理，扣2分。④未經許可進入生產現(xiàn)場，扣3分。185.6.2設備設施保護（30分）5.6.2.1制度管理(

5.6.2設備設施保護（30分）5.6.2.2保護措施(10分)加強電力設施人防管理，在相關電力設施、生產場所周邊設置固定、流動崗位，對人、車進行檢查。（綜合部保衛(wèi)）電力設施物防投入到位，及時加固、修繕重要電力生產場所防護體，按照需求配置、更新安保器材和防暴裝置。（綜合部保衛(wèi)、生技部）在重要電力設施內部及周界安裝視頻監(jiān)控、高壓脈沖電網、遠紅外報警等技防系統(tǒng)，根據(jù)需要將重點部位視頻監(jiān)控接入公安機關保安監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)多方監(jiān)控。（綜合部保衛(wèi)）安保器材、防暴裝置配置、使用和維護管理到位。（綜合部保衛(wèi)）2023/9/17195.6.2設備設施保護（30分）5.6.2.2保護措施(

5.6.2設備設施保護（30分）評分標準①生產現(xiàn)場缺少安全保衛(wèi)，扣1分/處。②防護體不牢固或安保器材缺失，扣1分/處。③未安裝監(jiān)控報警等設施或監(jiān)控報警功能失效?？?分。④安保器材失效，每項扣1分。2023/9/17205.6.2設備設施保護（30分）評分標準2023/8/3

5.6.2設備設施保護（30分）5.6.2.3保衛(wèi)方式(5分)（綜合部保衛(wèi)負責）根據(jù)重大活動時段安排和安全運行影響程度，確定保衛(wèi)方式。對重要的電力設施和生產場所應采用公安（武警）人員與本單位安全保衛(wèi)人員聯(lián)合站崗值勤（警企聯(lián)防）。對相關電力設施、生產場所采用本單位專業(yè)安保人員和當?shù)厝罕娺M行現(xiàn)場值守和巡視檢查（專群聯(lián)防）。組織企業(yè)有關人員、安全保衛(wèi)人員在本單位轄區(qū)內現(xiàn)場值守和巡視檢查（企業(yè)自防）.2023/9/17215.6.2設備設施保護（30分）5.6.2.3保衛(wèi)方式(

5.6.2設備設施保護（30分）評分標準①被有關部門檢查出存在安全保衛(wèi)問題，不得分。②未按規(guī)定實施安保方式的，扣2分。③安保工作存在漏洞的，扣2分。2023/9/17225.6.2設備設施保護（30分）評分標準2023/8/3

5.6.2設備設施保護（30分）2.4處置與報告(5分)（綜合部保衛(wèi)負責）重要電力設施遭受破壞后，電力企業(yè)應當及時進行處置，并向當?shù)毓矙C關和所在地電力監(jiān)管機構報告。評分標準未及時處置并報告，不得分。2023/9/17235.6.2設備設施保護（30分）2.4處置與報告(5分)5.6.3設備設施安全(220分)5.6.3.1電氣一次設備及系統(tǒng)(15分)（檢修部電氣、化學檢修負責）發(fā)電機及其所屬系統(tǒng)的設備狀態(tài)良好，無缺陷；發(fā)電機轉子碳刷與集電環(huán)接觸良好；定子繞組、轉子繞組和鐵芯溫度正常；冷卻水進出水溫度及流量符合規(guī)定；日補氫量在規(guī)定范圍；檢測儀表指示正確。變壓器和高壓并聯(lián)電抗器的分接開關接觸良好，有載開關及操動機構狀況良好，有載開關的油與本體油之間無滲漏問題；冷卻系統(tǒng)（如潛油泵風扇等）運行正常無缺陷；套管及本體，散熱器、儲油柜等部位無滲漏油問題。高低壓配電裝置的系統(tǒng)接線和運行方式正常，開關狀態(tài)標識清晰，母線及架構完好，絕緣符合要求，隔離開關、斷路器、電力電纜等設備運行正常無缺陷；防誤閉鎖設施可靠；互感器、耦合電容器、避雷器和穿墻套管無缺陷；過電壓保護裝置和接地裝置運行正常。高壓電動機運行電流、振動值、軸瓦（軸承）溫度在允許范圍；防護等級符合現(xiàn)場使用環(huán)境。所有一次設備絕緣監(jiān)督指標合格。245.6.3設備設施安全(220分)5.6.3.1電氣一次設5.6.3.設備設施安全(220分)評分標準①存在影響電氣一次設備安全穩(wěn)定運行的重大缺陷或隱患，扣3分/項，未進行分析并制定措施，不得分；措施無針對性扣3分；②一次設備絕緣監(jiān)督指標不合格，扣2分/項③發(fā)電機轉子碳刷與集電環(huán)接觸不好，造成發(fā)熱和火花，扣5分；④發(fā)電機各部運行溫度超標，未采取措施，扣5分；⑤變壓器和高壓并聯(lián)電抗器本體、套管，散熱器、儲油柜等部位有滲漏油，扣2分/項；⑥高低壓配電裝置設備缺陷，扣2分/項。

2023/9/17255.6.3.設備設施安全(220分)評分標準2023/8/35.6.3設備設施安全(220分)5.6.3.2電氣二次設備及系統(tǒng)(15分)（檢修部）勵磁系統(tǒng)設備運行可靠，調節(jié)器在正常方式運行時穩(wěn)定、可靠，調節(jié)器特性和定值滿足要求；勵磁系統(tǒng)的保護正確，強勵能力符合要求，勵磁變壓器滿足運行要求；新投入或大修后的勵磁系統(tǒng)按要求進行各項試驗，且試驗合格。繼電保護及安全自動裝置的配置符合要求，運行工況正常，定值應符合整定規(guī)程要求，并定期進行檢驗；故障錄波器運行正常，需定期測試技術參數(shù)的保護，按規(guī)定進行測試，測試數(shù)據(jù)和信號指示齊全正確；二次回路和投入試驗正常，儀器、儀表符合技術監(jiān)督要求。直流系統(tǒng)設備可靠符合運行要求，蓄電池設備安全可靠；升壓站與機組直流系統(tǒng)相互獨立；直流系統(tǒng)各級熔斷器和空氣小開關的定值有專人管理，備件齊全。（檢修部、運行部）調度通信設備、電路及光纜線路的運行狀況良好，滿足要求；電源系統(tǒng)正常；通信站防雷措施完善、合理。2023/9/17265.6.3設備設施安全(220分)5.6.3.2電氣二次設5.6.3設備設施安全(220分)評分標準①存在影響機組安全穩(wěn)定運行的缺陷和隱患，扣3分/項；②二次回路、二次設備存在未及時消除的缺陷，扣1分/項；③勵磁系統(tǒng)設備存在缺陷，扣1分/項；④繼電保護裝置及安全自動裝置未按規(guī)定檢驗，項目缺失，標識指示、信號指示缺失，扣2分；⑤故障錄波器運行不正?；蛭赐度脒\行，扣2分；⑥定期測試技術參數(shù)的保護，未進行測試，扣2分；⑦調度通信設備、電路、光纜線路及交直流電源的運行狀況及環(huán)境存在問題，扣2分；⑧直流系統(tǒng)各級熔斷器和空氣小開關的定值沒有專人管理，備件不齊全，扣5分；⑨蓄電池未做核對性試驗，扣2分。2023/9/17275.6.3設備設施安全(220分)評分標準2023/8/35.6.3設備設施安全(220分)5.6.3.3熱控、自動化設備及計算機監(jiān)控系統(tǒng)(20分)模擬量控制系統(tǒng)（MCS）、汽機數(shù)字電液控制與保護（DEH/ETS/TSI）、水輪機調速與保護系統(tǒng)、燃機控制與保護系統(tǒng)（TCS、TPS）、鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)（FSSS）、順序控制系統(tǒng)（SCS）、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（DAS）等設備配置規(guī)范，機網協(xié)調功能（AGC、一次調頻）齊全，邏輯正確，運行正常，DCS系統(tǒng)或水電廠計算機監(jiān)控設備的抗射頻干擾測試合格。分散控制系統(tǒng)（DCS）或水電廠計算機監(jiān)控系統(tǒng)的電子設備間環(huán)境、控制系統(tǒng)電源及接地、儀表控制氣源的質量滿足要求。DCS操作員站、過程控制站、現(xiàn)地過程控制裝置（LCU）、通信網絡及電源有冗余配置。工程師站分級授權管理制度健全，執(zhí)行嚴格。熱工系統(tǒng)自動投入率、保護投入率、儀表準確率、DCS測點投入率達到標準要求。（檢修部負責）285.6.3設備設施安全(220分)5.6.3.3熱控、自動5.6.3設備設施安全(220分)評分標準①存在影響機組安全穩(wěn)定運行的缺陷和隱患，扣3分/項；②系統(tǒng)配置或功能不符合要求，扣2分/項；③電子間環(huán)境、電源、接地、儀用氣質量不滿足要求，扣2分/項；④分級授權制度不健全或執(zhí)行不嚴格，扣2分；⑤熱工系統(tǒng)自動投入率、保護投入率、儀表準確率、DCS測點投入率不滿足標準要求，扣3分/項。2023/9/17295.6.3設備設施安全(220分)評分標準2023/8/325.6.3.設備設施安全(220分)5.6.3.4鍋爐設備及系統(tǒng)(20分)（檢修部）鍋爐構架、支吊架無超標變形、表面缺陷和焊縫缺陷。鍋爐本體及承壓部件、汽水管道、閥門及附件以及壓力容器滿足運行工況要求。轉動機械設備運行良好（包括除灰、除渣系統(tǒng)），振動、軸承溫度、電動機電流正常，潤滑系統(tǒng)可靠，機體密封嚴密。點火油槍系統(tǒng)及吹灰器等其它鍋爐附屬設備正常無泄漏，沒有影響設備正常運行的缺陷。循環(huán)流化床鍋爐的風帽、布風板設備、物料循環(huán)設備、分離器排灰管路、錐形閥狀況良好，滿足運行工況要求；回料器容量滿足實際回料量需要。超（超）臨界直流鍋爐啟動系統(tǒng)的汽水管道、閥門及附件設備狀況良好，滿足運行工況要求；爐水循環(huán)泵運行正常無缺陷；A3閥調節(jié)性能滿足機組啟停需求和正常運行調整要求；各受熱面流量分配節(jié)流圈安裝牢固、無異物堵塞。2023/9/17305.6.3.設備設施安全(220分)5.6.3.4鍋爐設備及5.6.3設備設施安全(220分)評分標準①鍋爐構架以及鋼梁支架存在嚴重銹蝕未采取措施扣5分；管系支吊架未按照要求及時調整扣5分。②存在影響鍋爐設備安全穩(wěn)定運行的重大缺陷或隱患，扣3分/項，未進行分析并制定措施，不得分；措施無針對性扣3分。③存在超期未消除的缺陷，每扣1分/項2023/9/17315.6.3設備設施安全(220分)評分標準2023/8/35.6.3設備設施安全(220分)5.6.3.5燃、汽輪機設備及系統(tǒng)(20分)（檢修部）汽輪機本體及調節(jié)保安系統(tǒng)、凝汽器、空冷系統(tǒng)、除氧器、高低加系統(tǒng)等設備狀況良好，滿足運行要求。本體及承壓部件、高溫高壓管道、閥門及附件、以及壓力容器滿足運行工況要求，自動和保護裝置良好，并定期進行校驗。重要輔機及附屬設備，給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、凝結水系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、潤滑密封油系統(tǒng)所屬轉動機械設備正常，振動、軸承溫度、電動機電流正常，潤滑系統(tǒng)可靠。燃機本體設備正常，氣缸、轉子、噴嘴、動葉、靜葉、進口可轉導葉、燃燒室、軸承等設備狀況良好，滿足要求。燃機調節(jié)保護系統(tǒng)正常，保護動作正確；冷卻系統(tǒng)設備處于良好狀態(tài)，燃氣輪機進、排氣系統(tǒng)、密封空氣系統(tǒng)天然氣速比閥、輔助截止閥狀態(tài)良好；本體管路、閥門符合防漏、防堵措施要求；天然氣防爆工作正常，符合要求。燃機系統(tǒng)中天然氣、高爐煤氣等易燃氣體調壓和輸送系統(tǒng)完好，滿足安全運行要求。325.6.3設備設施安全(220分)5.6.3.5燃、汽輪機3.設備設施安全(220分)評分標準①在影響汽輪機設備安全穩(wěn)定運行的重大缺陷和隱患，扣3分/項，未進行分析并制定措施，不得分。措施無針對性扣3分②存在超期未消除的缺陷，每扣1分/項。2023/9/17333.設備設施安全(220分)評分標準2023/8/3335.6.3.設備設施安全(220分)5.6.3.6化學設備及系統(tǒng)(10分)(（檢修部、運行部)補給水處理設備完好，水、汽質量指標符合標準要求，運行日報所列標準正確，單位規(guī)范，填寫準確；水汽在線化學儀表正常投入，配置滿足要求，準確率和投入率達到標準要求；凝結水精處理設備正常投入。制氫設備正常，滿足運行要求和安全要求。評分標準①補給水處理設備存在超期未消除的缺陷，每扣1分/項。②水汽品質指標不符合要求的，扣3分。③制氫設備存在缺陷，扣3分。④水汽在線化學儀表準確率和投入率未達到標準要求，扣5分。2023/9/17345.6.3.設備設施安全(220分)5.6.3.6化學設備及5.6.3.設備設施安全(220分)5.6.3.7輸煤設備及系統(tǒng)(10分)(檢修部、消防隊)燃料碼頭（包括燃煤、燃油兩種碼頭）設備、設施正常，無明顯損壞，消防設施齊全有效。皮帶輸送設備及系統(tǒng)和陸路卸煤設備及系統(tǒng)設備正常，安全裝置符合安全要求。卸船機設備正常，各種限位正確，聯(lián)鎖正常。儲煤場排水、防洪及噴淋設施完善，無積水及自燃現(xiàn)象。筒倉測溫、煙氣報警、滅火裝置、頂部安全防爆裝置等完好，擋風墻設施健全，圓形煤場煤堆和取料機符合要求。燃油儲運系統(tǒng)的卸油站臺設備和管理符合要求，油泵房設備、卸、輸、供油管道及加熱系統(tǒng)符合要求。2023/9/17355.6.3.設備設施安全(220分)5.6.3.7輸煤設備及5.6.3.設備設施安全(220分)評分標準①輸、卸煤（油）設備和皮帶輸送系統(tǒng)、碼頭等存在缺陷，扣1分/項。②消防設施配置不齊全，安全防爆裝置、安全裝置不符合安全要求，扣2分/項。③卸船機設備、限位、聯(lián)鎖存在問題，扣5分/項。④儲煤場排水、防洪及噴淋設施存在問題，存在積水或自然隱患，扣3分/項。2023/9/17365.6.3.設備設施安全(220分)評分標準2023/8/35.6.3.設備設施安全(220分)5.6.3.8環(huán)保設備及系統(tǒng)(10分)煙氣脫硫系統(tǒng)、煙氣脫硝系統(tǒng)、電除塵器設備、廢水處理系統(tǒng)設備正常，滿足運行要求，各項運行參數(shù)符合要求。(檢修部、運行部）灰壩、灰場、其他儲存場地符合要求，廢棄物能夠綜合利用，綜合利用率逐年遞增，并取得一定的經濟效益。（服務公司）評分標準①各類環(huán)保設備及系統(tǒng)存在影響主機滿負荷出力的缺陷，扣3分/項；②廢棄物綜合利用不滿足環(huán)保要求，扣5分。2023/9/17375.6.3.設備設施安全(220分)5.6.3.8環(huán)保設備及5.6.3.設備設施安全(220分)5.6.3.9信息網絡設備及系統(tǒng)(10分)(信通中心)信息網絡設備及其系統(tǒng)設備可靠，符合相關要求；總體安全策略、網絡安全策略、應用系統(tǒng)安全策略、部門安全策略、設備安全策略等應正確，符合規(guī)定。構建網絡基礎設備和軟件系統(tǒng)安全可信，沒有預留后門或邏輯炸彈。接入網絡用戶及網絡上傳輸、處理、存儲的數(shù)據(jù)可信，非授權訪問或惡意篡改。電力二次系統(tǒng)安全防護滿足《電力二次系統(tǒng)安全防護總體方案》和《發(fā)電廠二次系統(tǒng)安全防護方案》，具有數(shù)據(jù)網絡安全防護實施方案和網絡安全隔離措施，分區(qū)合理、隔離措施完備、可靠。路由器、交換機、服務器、郵件系統(tǒng)、目錄系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫、域名系統(tǒng)、安全設備、密碼設備、密鑰參數(shù)、交換機端口、IP地址、用戶賬號、服務端口等網絡資源統(tǒng)一管理。安全區(qū)間實現(xiàn)邏輯隔離，有連接的生產控制大區(qū)和管理信息大區(qū)間應安裝單向橫向隔離裝置，并且該裝置應經過國家權威機構的測試和安全認證。網絡節(jié)點具有備份恢復能力，并能夠有效防范病毒和黑客的攻擊所引起的網絡擁塞、系統(tǒng)崩潰和數(shù)據(jù)丟失。2023/9/17385.6.3.設備設施安全(220分)5.6.3.9信息網絡設5.6.3.設備設施安全(220分)評分標準①信息網絡設備及其系統(tǒng)硬件存在缺陷，扣2分；②各類技術管理存在問題，扣2分；③電力二次系統(tǒng)安全防護存在安全隱患，扣3分；④安全區(qū)間安裝的單向橫向隔離裝置未經過國家權威機構的測試和安全認證，扣3分；⑤備份恢復能力不健全，扣3分。2023/9/17395.6.3.設備設施安全(220分)評分標準2023/8/35.6.3.設備設施安全(220分)5.6.3.10水輪發(fā)電機組設備及系統(tǒng)(20分)水輪機蝸殼、轉輪、導水機構、主軸密封、控制環(huán)、接力器、制動環(huán)、閘瓦以及各個導軸承等所有部件完好，滿足運行要求。發(fā)電機轉子、推力軸承、軸瓦、油冷卻器等設備狀況良好，滿足運行要求。重要輔機及附屬設備如水輪機調節(jié)器、高壓氣機、水機保護系統(tǒng)正常，保護動作正確；調速器壓油系統(tǒng)、技術供水系統(tǒng)濾水器、供水管路、閥門符合防漏、防堵措施要求。冷卻系統(tǒng)設備處于良好狀態(tài)。壓油槽、儲氣罐等壓力容器滿足運行工況要求，自動和保護裝置良好，并定期進行校驗。供水系統(tǒng)、潤滑密封油系統(tǒng)所屬轉動機械設備正常，振動、軸承溫度、電動機電流正常，潤滑系統(tǒng)可靠。2023/9/17405.6.3.設備設施安全(220分)5.6.3.10水輪發(fā)電5.6.3.設備設施安全(220分)評分標準①存在影響機組安全穩(wěn)定運行的重大缺陷和隱患，不得分。②存在未及時消除的缺陷，每條扣2分。2023/9/17415.6.3.設備設施安全(220分)評分標準2023/8/35.6.3.設備設施安全(220分)5.6.3.11水電廠大壩及泄洪設施(20分)大壩設計標準符合現(xiàn)行規(guī)范要求。大壩壩基良好或雖然存在缺陷但不構成對水電站大壩整體安全的威脅；壩體穩(wěn)定性和結構安全度符合現(xiàn)行規(guī)范要求；大壩運行性態(tài)總體正常。近壩庫區(qū)、庫岸和邊坡穩(wěn)定或基本穩(wěn)定。大壩安全監(jiān)測項目齊全，觀測設施儀表完好，觀測數(shù)據(jù)真實、完整；各主要監(jiān)測量的變化處于正常情況下的狀態(tài)。泄水道、閘門及其啟閉設備工作正?？煽浚瑵M足泄洪要求。2023/9/17425.6.3.設備設施安全(220分)5.6.3.11水電廠大5.6.3.設備設施安全(220分)評分標準①工程不滿足防洪標準而未采取有效措施，不得分；不滿足地震設防烈度的要求，而未采取有效措施，不得分；②大壩及其基礎存在影響安全的缺陷，每條扣5分，未采取有效措施，不得分。③大壩安全監(jiān)測項目，缺一項扣2分；觀測設施、儀器、儀表的校驗或檢定不符合要求，每項扣1分；各主要監(jiān)測量異常且未采取措施，每項扣5分；④泄水道、閘門其啟閉設備存在影響泄洪的重大缺陷，扣5分。2023/9/17435.6.3.設備設施安全(220分)評分標準2023/8/35.6.3.設備設施安全(220分)5.6.3.12引水系統(tǒng)、發(fā)電廠房及尾水(10分)進水口攔污排、攔污柵、進水口事故閘門無超標變形、銹蝕、表面缺陷和焊縫缺陷。攔污柵前后壓力監(jiān)測系統(tǒng)完備。攔污排連接部件牢靠，滿足運行要求；機組引水壓力管道符合安全設計要求且運行正常，焊縫無開裂，伸縮節(jié)完好，無滲漏，密封件嚴密可靠。廠房及其結構（含蝸殼和尾水管）完整，穩(wěn)定可靠，滿足抗震要求，無裂縫、漏水并有完好的監(jiān)測手段；廠房排水設備運轉正常，通風、防潮、防水滿足安全運行要求。尾水渠及邊坡穩(wěn)定，無影響機組出力的沖刷淤積。評分標準每條缺陷扣2分。

445.6.3.設備設施安全(220分)5.6.3.12引水系統(tǒng)5.6.3.設備設施安全(220分)5.6.3.13船閘、升船機等通航設施(10分)通航引航設施完備可靠，導航信號設備完備可靠，信號清晰明顯，滿足通航要求。通航船閘閘門、閘室、系船裝置、通航交通信號指示燈以及廣播、監(jiān)視裝置等裝置狀態(tài)良好，滿足運行要求。船閘液壓控制設備，油泵、壓油管、油缸設備等裝置狀態(tài)良好，滿足運行要求。船閘電氣控制柜、閘門開度信號裝置、水位測量裝置及液壓系統(tǒng)保護裝置等裝置狀態(tài)良好，滿足運行要求。升船機本體，牽引設備等裝置狀態(tài)良好，保護措施完備，滿足運行要求。升船機電氣控制柜、位置信號裝置、以及電源、電機保護裝置等裝置狀態(tài)良好，滿足運行要求。評分標準每條缺陷扣2分。2023/9/17455.6.3.設備設施安全(220分)5.6.3.13船閘、升5.6.3.設備設施安全(220分)5.6.3.14風力發(fā)電設備及系統(tǒng)(30分)風力發(fā)電機、變頻變流系統(tǒng)和齒輪箱及其所屬系統(tǒng)設備良好，無缺陷。風力發(fā)電機組各連接部位（塔筒之間、塔筒與機艙、機艙與輪轂、輪轂與葉片）符合要求。風力發(fā)電機組控制系統(tǒng)及保護系統(tǒng)的配置和運行工況正常，保護動作情況正確，定期進行檢驗。液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)各構件的連接面連接可靠，無滲漏。風力發(fā)電機組遠程監(jiān)控系統(tǒng)運行良好。風力發(fā)電機組具備低電壓穿越能力。風電場無功補償裝置運行可靠，容量配置和有關參數(shù)整定滿足系統(tǒng)電壓調節(jié)需要。評分標準每條缺陷扣2分。2023/9/17465.6.3.設備設施安全(220分)5.6.3.14風力發(fā)電5.6.4.設備設施風險控制（400分）5.6.

4.1電氣設備及系統(tǒng)風險控制（60分）5.6.4.1.1全廠停電風險控制(10分)制定并落實防止全廠停電事故預防措施，特別是單機、單母線、單線路情況下的保障措施。(運行部)全廠機組運行方式安排合理，機組運行穩(wěn)定。(運行部)嚴格升壓站檢修和倒閘操作管理，防止誤碰、誤動和誤操作運行設備。(運行部、檢修部)加強繼電保護和直流管理，合理整定保護定值，杜絕繼電保護誤動、拒動及直流故障引發(fā)或擴大系統(tǒng)事故。(生技部)2023/9/17475.6.4.設備設施風險控制（400分）5.6.4.1電氣5.6.4.設備設施風險控制（400分）評分標準①未制定防止全廠停電事故預防措施，不得分；措施制定不完善或落實不到位，扣5分。②保護裝置誤動、拒動，扣5分/次，影響到系統(tǒng)安全不得分，發(fā)生誤操作不得分。③直流系統(tǒng)出現(xiàn)接地等異常未及時處理，扣2分/項。2023/9/17485.6.4.設備設施風險控制（400分）評分標準2023/85.6.4.設備設施風險控制（400分）5.6.4.1.2發(fā)電機損壞風險控制(10分)制定并落實發(fā)電機反事故技術措施。(生技部)加強對施加直流電壓測量，不合格的應及時消缺。(運行、檢修部)機組檢修時，檢查定子繞組端部線圈的磨損、緊固情況，200MW及以上發(fā)電機組在大修時應做定子繞組端部振型模態(tài)試驗，防止定子繞組端部松動引起相間短路。（生技部、檢修部）調峰運行機組在停機過程和大修中分別進行動態(tài)、靜態(tài)匝間短路試驗，有條件的可加裝轉子繞組動態(tài)匝間短路在線監(jiān)測裝置，發(fā)現(xiàn)轉子繞組匝間短路較嚴重的應盡快處理。（生技部、檢修部）發(fā)電機端部緊固件正常，發(fā)電機內未遺留金屬異物。當定子接地保護報警時，應立即停機；當轉子繞組發(fā)生一點接地時，應立即查明故障點與性質并處理。（生技部、檢修部）2023/9/17495.6.4.設備設施風險控制（400分）5.6.4.1.2發(fā)5.6.4.設備設施風險控制（400分）自動勵磁調節(jié)器的低勵限制定值、過勵限制和過勵保護定值符合要求，勵磁調節(jié)器正常、可靠運行。（生技部、檢修部氫內冷轉子通風良好，當絕緣過熱監(jiān)測器過熱報警時應立即取樣進行色譜分析，必要時停機處理。水內冷管道、閥門密封圈符合要求，設備正?？煽?，水質控制在規(guī)定范圍，并定期對定子線棒反沖洗。嚴格控制氫冷發(fā)電機氫氣濕度在規(guī)程允許的范圍內，并做好氫氣濕度的控制措施。（生技部、檢修部）嚴禁發(fā)電機非同期并網，采取有效措施防止發(fā)電機非全相運行。（運行部）風力發(fā)電機組的自動控制及繼電保護應具備對功率、風速、重要部件的溫度、葉輪和發(fā)電機轉速等信號進行檢測判斷，出現(xiàn)異常情況（故障）相應保護動作停機，并在緊急事故情況下，風電場解網時不應對風力發(fā)電機組造成損壞。2023/9/17505.6.4.設備設施風險控制（400分）自動勵磁調節(jié)器的低勵5.6.4.設備設施風險控制（400分）評分標準①未制定發(fā)電機反事故技術措施，不得分；制定不完善或落實不到位，扣5分；②未對大型發(fā)電機環(huán)形接地、過渡引線、鼻部手包絕緣、引水管水接頭等處絕緣和對定子繞組端部手包絕緣進行檢查和測試，停機過程中和大修中未進行相關試驗，接地保護報警后未采取相應措施，自動勵磁調節(jié)器保護定值存在問題，絕緣過熱監(jiān)測器出現(xiàn)過熱報警沒有采取相應措施，出現(xiàn)發(fā)電機非同期并網或發(fā)電機非全相運行，發(fā)生上述任一項問題，不得分。③200MW及以上發(fā)電機組在大修時未做定子繞組端部振型模態(tài)試驗，扣2分；④發(fā)生定子、轉子絕緣損壞，引水管或接頭發(fā)生漏水，不得分。2023/9/17515.6.4.設備設施風險控制（400分）評分標準2023/85.6.4.設備設施風險控制（400分）⑤勵磁調節(jié)器存在短期缺陷，扣2分；存在長期缺陷，扣5分；⑥自動勵磁調節(jié)器的低勵限制定值、過勵限制和過勵保護定值不符合要求，扣2分；⑦水內冷管道、閥門密封圈不符合要求，水質未控制在規(guī)定范圍，或未定期對定子線棒進行反沖洗，扣2分；⑧氫氣濕度超限，或氫氣濕度的控制措施執(zhí)行不到位，扣2分；⑨漏氫量超過允許值，未及時處理，扣2分。⑩風力發(fā)電機組自動控制及保護功能不全不得分；風速、發(fā)電機轉速、溫度、齒輪箱溫度等測量設備存在缺陷未及時處理，每項扣2分。剎車系統(tǒng)存在缺陷扣3分。2023/9/17525.6.4.設備設施風險控制（400分）⑤勵磁調節(jié)器存在短期5.6.4.設備設施風險控制（400分）5.6.4.1.3高壓開關損壞風險控制(10分)制定并落實高壓開關設備反事故技術措施。(生技部)完善高壓開關設備防誤閉鎖功能。(生技部、檢修部）開關設備斷口外絕緣符合規(guī)定，否則應加強清掃工作或采用防污涂料等措施。(生技部、檢修部）做好氣體管理、運行及設備的氣體監(jiān)測和異常情況分析，包括SF6壓力表和密度繼電器的定期校驗。(生技部、檢修部）加強對隔離開關轉動部件、接觸部件、操作機構、機械及電氣閉鎖裝置的檢查和潤滑，并進行操作試驗；定期用紅外線測溫儀測量隔離開關接觸部分的溫度。(生技部、檢修部）定期清掃氣動機構防塵罩、空氣過濾器，排放儲氣罐內積水，定期檢查液壓機構回路有無滲漏油現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)缺陷應及時處理。(生技部、檢修部）2023/9/17535.6.4.設備設施風險控制（400分）5.6.4.1.3高5.6.4.設備設施風險控制（400分）評分標準①發(fā)生高壓開關損壞事故，不得分；②未制定高壓開關設備反事故技術措施，不得分；制定不完善或落實不到位，扣5分；③高壓開關設備防誤閉鎖功能不完善，扣3分/項；防誤閉鎖功能不完善造成事故，不得分；④未對隔離開關進行操作試驗、檢查和潤滑，扣2分/項；

⑤氣體管理、運行及設備的氣體監(jiān)測和異常情況分析不到位，扣3分；⑥未定期測量溫度扣5分。2023/9/17545.6.4.設備設施風險控制（400分）評分標準2023/85.6.4.設備設施風險控制（400分）5.6.4.1.4接地網事故風險控制(5分)(生技部、檢修部)設備設施的接地引下線設計、施工符合要求，有關生產設備與接地網連接牢固。接地裝置的焊接質量、接地試驗應符合規(guī)定，各種設備與主接地網的連接可靠，擴建接地網與原接地網間應為多點連接。根據(jù)地區(qū)短路容量的變化，應校核接地裝置（包括設備接地引下線）的熱穩(wěn)定容量，并根據(jù)短路容量的變化及接地裝置的腐蝕程度對接地裝置進行改造。每年進行一次接地裝置引下線的導通檢測工作，根據(jù)歷次測量結果進行分析比較。對于高土壤電阻率地區(qū)的接地網，在接地電阻難以滿足要求時，應有完善的均壓及隔離措施。變壓器中性點有兩根與主接地網不同地點連接的接地引下線，每根接地引下線均應符合熱穩(wěn)定要求。重要設備及設備架構等宜有兩根與主接地網不同地點連接的接地引下線，且每根接地引下線均應符合熱穩(wěn)定要求，連接引線應便于定期進行檢查測試。2023/9/17555.6.4.設備設施風險控制（400分）5.6.4.1.4接5.6.4.設備設施風險控制（400分）評分標準①設備設施的接地引下線設計、施工不符合要求，生產設備與接地網連接不牢固，扣2分。②接地裝置的焊接質量、接地試驗不符合規(guī)定，連接存在問題，扣2分。③未對接地裝置進行校核或改造，扣2分。④接地裝置引下線的導通檢測工作和分析不到位，扣2分。⑤高土壤電阻率地區(qū)的接地網電阻不符合要求，而又未采取均壓及隔離措施，扣1分。⑥變壓器中性點未采取兩根引下線接地或不符合熱穩(wěn)定的要求，扣2分。⑦重要設備及設備架構等未采取兩根引下線接地，或不符合熱穩(wěn)定的要求，扣2分。2023/9/17565.6.4.設備設施風險控制（400分）評分標準2023/85.6.4.設備設施風險控制（400分）5.6.4.1.5污閃風險控制(5分)(生技部、檢修部)落實防污閃技術措施、管理規(guī)定和實施要求。定期對輸變電設備外絕緣表面進行鹽密測量、污穢調查和運行巡視，及時根據(jù)情況變化采取防污閃措施。運行設備外絕緣爬距，原則上應與污穢分級相適應，不滿足的應予以調整。堅持適時的、保證質量的清掃，落實“清掃責任制”和“質量檢查制”。2023/9/17575.6.4.設備設施風險控制（400分）5.6.4.1.5污4.設備設施風險控制（400分）評分標準①發(fā)生污閃事件，引起電網或機組安全運行，不得分；②未嚴格落實防污閃技術措施、管理規(guī)定和實施要求，扣3分；③運行設備外絕緣爬距，未與污穢分級相適應，而又未采取措施，扣2分；④未進行定期清掃，扣3分。2023/9/17584.設備設施風險控制（400分）評分標準2023/8/3585.6.4.設備設施風險控制（400分）5.6.4.1.6繼電保護故障風險控制(10分))(生技部、檢修部)貫徹落實繼電保護技術規(guī)程、整定規(guī)程、技術管理規(guī)定等。重視大型發(fā)電機、變壓器保護的配置和整定計算，包括與相關線路保護的整定配合；對于220kV及以上主變壓器的微機保護必須雙重化。220kV及以上母線和重要電廠變電站應做到雙套母差、開關失靈保護。保證繼電保護操作電源的可靠性，防止出現(xiàn)二次寄生回路，提高繼電保護裝置抗干擾能力。機組大修后，發(fā)變組保護必須經一次短路試驗來檢驗保護定值和動作情況；所有保護裝置和二次回路檢驗工作結束后，必須經傳動試驗后，方可投入運行。2023/9/17595.6.4.設備設施風險控制（400分）5.6.4.1.6繼5.6.4.設備設施風險控制（400分）評分標準①未落實繼電保護技術規(guī)程、整定規(guī)程、管理規(guī)定，扣2分/條②繼電保護裝置和安全自動裝置整定值誤差超規(guī)定，扣2分/項③繼電保護操作電源不可靠，扣2分/項；④出現(xiàn)誤碰、誤接線、誤整定，不得分；⑤繼電保護裝置和安全自動裝置誤動、拒動，不得分.2023/9/17605.6.4.設備設施風險控制（400分）評分標準2023/85.6.4.設備設施風險控制（400分）5.6.4.1.7變壓器、互感器損壞風險控制(10分)制定并落實變壓器、互感器設備反事故技術措施。加強變壓器設備選型、定貨、驗收、投運全過程管理，220kV及以上電壓等級的變壓器應赴廠監(jiān)造和驗收。加強油質管理，對變壓器油要加強質量控制。大型變壓器安裝在線監(jiān)測裝置，在線監(jiān)測完好。在近端發(fā)生短路后，應做低電壓短路阻抗測試或用頻響法測試繞組變形，并與原始記錄比較。冷卻裝置電源定期切換，事故排油設施符合規(guī)定。加強變壓器繞組溫度、鐵芯溫度和油溫溫升的檢測檢查。(生技部、運行部、檢修部）2023/9/17615.6.4.設備設施風險控制（400分）5.6.4.1.7變5.6.4.設備設施風險控制（400分）評分標準①未制定變壓器、互感器設備反事故技術措施，不得分；制定不完善或落實不到位，扣5分；②變壓器設備選型、定貨、監(jiān)造、驗收、投運等過程管理不到位，扣1分/項；③變壓器油存在質量問題，扣2分；④大型變壓器未安裝在線監(jiān)測裝置，扣2分；⑤在近端發(fā)生短路后，未做相應試驗，不得分；⑥冷卻裝置電源未定期切換，扣2分；⑦事故排油設施不符合規(guī)定，扣3分。2023/9/17625.6.4.設備設施風險控制（400分）評分標準2023/85.6.4.設備設施風險控制（400分）5.6.4.2熱控、自動化設備及系統(tǒng)風險控制（20分）5.6.4.2.1分散控制系統(tǒng)、水電廠計算機監(jiān)控系統(tǒng)失靈風險控制(10分)(檢修部)嚴格執(zhí)行分散控制系統(tǒng)或水電廠計算機監(jiān)控系統(tǒng)有關技術規(guī)程和規(guī)定。主要控制器應采用冗余配置，重要I/O點采用非同一板件的冗余配置系統(tǒng)電源有可靠后備手段，接地嚴格遵守技術要求。CPU負荷率、通訊網絡負荷率、電源容量均應有適當裕度，滿足規(guī)范要求；主系統(tǒng)及與主系統(tǒng)連接的所用相關系統(tǒng)（包括專用裝置）的通信負荷率控制在合理范圍內。所有進入DCS或LCU系統(tǒng)控制信號的電纜采用質量合格的屏蔽電纜，且有良好的單端接地。獨立于控制系統(tǒng)的后備操作手段配置符合要求。規(guī)范控制系統(tǒng)軟件和應用軟件的管理，建立有針對性的系統(tǒng)防病毒措施。2023/9/17635.6.4.設備設施風險控制（400分）5.6.4.2熱控、5.6.4.設備設施風險控制（400分）評分標準①發(fā)生分散控制系統(tǒng)或監(jiān)控系統(tǒng)失靈事故，不得分；②未嚴格執(zhí)行監(jiān)控系統(tǒng)有關技術規(guī)程和規(guī)定，不得分；③主要控制器冗余配置不符合要求，扣3分；④系統(tǒng)電源及接地不符合要求，扣3分；⑤系統(tǒng)有關裕度不滿足標準要求，主系統(tǒng)及與主系統(tǒng)連接的所用相關系統(tǒng)的通信負荷率超限，扣3分；⑥控制信號電纜選型和接地方式不符合要求，扣2分；⑦后備操作手段不健全，扣2分；⑧系統(tǒng)軟件和應用軟件管理不到位，或無良好的系統(tǒng)防病毒措施，扣2分。2023/9/17645.6.4.設備設施風險控制（400分）評分標準2023/85.6.4.設備設施風險控制（400分）5.6.4.2.2熱工保護拒動風險控制(10分)(檢修部)熱工各項保護配置符合要求，工作正常，電源可靠。就地取樣測點和裝置配置符合要求，安裝規(guī)范，工作可靠。定期進行保護定值的核實檢查、保護的動作試驗和相應儀表的校驗。熱工保護裝置（系統(tǒng)、包括一次檢測設備）發(fā)生故障時，必須按照熱工保護投、退制度，辦理投、退手續(xù)，并限期恢復。(運行部)2023/9/17655.6.4.設備設施風險控制（400分）5.6.4.2.2熱5.6.4.設備設施風險控制（400分）評分標準①發(fā)生熱工保護拒動事故，不得分；②保護配置不符合要求，扣3分；③保護裝置及相關配套設施工作不正常，扣2分/項；④取樣不符合要求或存在隱患，扣1分/項；⑤未定期進行檢查、試驗，扣3分；⑥故障處理時執(zhí)行投退制度不嚴格或恢復不及時，扣3分。2023/9/17665.6.4.設備設施風險控制（400分）評分標準2023/85.6.4.設備設施風險控制（400分）5.6.4.3鍋爐設備及系統(tǒng)風險控制（50分）5.6.4.3.1爐膛爆炸風險控制(10分)制定并落實防止鍋爐滅火放炮的技術措施。(生技部)鍋爐保護裝置和聯(lián)鎖配置齊全，禁止隨意退出鍋爐保護或聯(lián)鎖。(檢修部、運行部)加強燃料管理和煤質分析，加強運行監(jiān)視和調整，避免鍋爐結焦和滅火，已經滅火時嚴禁投助燃油或用爆燃法點火。(燃料部、運行部)嚴格鍋爐啟動程序，保證鍋爐抽粉吹掃時間。(運行部)2023/9/17675.6.4.設備設施風險控制（400分）5.6.4.3鍋爐設5.6.4.設備設施風險控制（400分）評分標準①發(fā)生爐膛爆炸事故，不得分。②未制定防止鍋爐滅火放炮的技術措施，不得分；內容簡單或落實不到位，扣5分。③鍋爐保護裝置存在問題，或隨意退出鍋爐保護或聯(lián)鎖，扣5分/項。④未制定避免鍋爐結焦和滅火措施或者執(zhí)行不到位，扣5分；滅火后投助燃油或用爆燃法點火，不得分。⑤鍋爐抽粉吹掃時間未結束，而進行鍋爐啟動，不得分。吹掃時間不符合要求扣5分。 2023/9/17685.6.4.設備設施風險控制（400分）評分標準2023/85.6.4.設備設施風險控制（400分）5.6.4.3.2制粉系統(tǒng)爆炸風險控制(10分)堅持執(zhí)行定期降粉和停爐前煤粉倉空倉制度。制粉系統(tǒng)停止運行后，要對輸粉管道進行充分抽粉。(運行部)當發(fā)現(xiàn)粉倉內溫度異常升高或確認粉倉內有自燃現(xiàn)象時，應及時投入滅火系統(tǒng)。(運行部)熱風道與制粉系統(tǒng)以及排粉機出入口風箱的連接，應達到防爆規(guī)程規(guī)定的抗爆強度。(檢修部)防爆薄膜應有足夠的防爆面積和規(guī)定的強度，且有防止防爆門動作后噴出的火焰和高溫氣體的防護措施。(檢修部)2023/9/17695.6.4.設備設施風險控制（400分）5.6.4.3.2制5.6.4.設備設施風險控制（400分）評分標準①發(fā)生制粉系統(tǒng)爆炸事故，不得分；②未制定定期降粉和停爐前煤粉倉空倉制度或者執(zhí)行不到位，扣5分；制粉系統(tǒng)停運后，未對輸粉管道進行充分抽粉，不得分；③未制定粉倉滅火措施或者執(zhí)行不到位，不得分；④熱風道與制粉系統(tǒng)以及排粉機出入口風箱的連接，未達到防爆規(guī)程規(guī)定的抗爆強度，扣2分；⑤防爆薄膜不滿足要求，無火焰和高溫氣體的防護措施，扣5分。2023/9/17705.6.4.設備設施風險控制（400分）評分標準2023/85.6.4.設備設施風險控制（400分）5.6.4.3.3煤塵爆炸風險控制(5分)(檢修部)消除制粉系統(tǒng)和輸煤系統(tǒng)粉塵泄漏點，降低煤粉濃度。煤粉倉、制粉系統(tǒng)和輸煤系統(tǒng)附近應有完善的消防設施，并備有專用的滅火器材。評分標準①制粉系統(tǒng)和輸煤系統(tǒng)存在粉塵泄漏點，扣2分；②煤粉倉、制粉系統(tǒng)和輸煤系統(tǒng)附近的消防設施和滅火器材配備不合理，扣3分。2023/9/17715.6.4.設備設施風險控制（400分）5.6.4.3.3煤5.6.4.設備設施風險控制（400分）5.6.4.3.4汽包滿水和缺水風險控制(10分)(檢修部)鍋爐水位保護和聯(lián)鎖裝置齊全、完整、可靠。鍋爐給水系統(tǒng)設備運行正常、調節(jié)裝置動作可靠。水位計及檢測儀表配置符合要求，安裝規(guī)范，指示準確，并定期進行校核。運行人員認真監(jiān)視、調整，異常工況正確、及時處理.(運行部)評分標準①發(fā)生汽包滿水或缺水事故，不得分；②鍋爐水位保護和聯(lián)鎖裝置存在問題，扣3分；③鍋爐給水設備及調節(jié)裝置存在問題，扣3分；④水位計配置、安裝不符合要求扣2分；未定期校核，扣1分；⑤運行人員監(jiān)調不及時，扣3分。2023/9/17725.6.4.設備設施風險控制（400分）5.6.4.3.4汽5.6.4.設備設施風險控制（400分）5.6.4.3.5尾部再次燃燒風險控制(5分)空氣預熱器設有可靠的停轉報警裝置、完善的水沖洗系統(tǒng)和必要的堿洗手段。(檢修部)精心調整鍋爐制粉系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)運行工況，避免未完全燃燒的油和煤粉存積在尾部受熱面或煙道上。(運行部)嚴格控制煙道煙氣溫度，當煙氣溫度超過規(guī)定值時立即停爐，并用吹灰蒸汽管或專用消防蒸汽充蒸汽。(運行部)按規(guī)定進行吹灰，當空氣預熱器煙氣側壓差增加或低負荷煤、油混燒時應增加吹灰次數(shù)。(運行部)較長時間低負荷燃油或煤油混燒，可利用停爐對空氣預熱器受熱面進行檢查，發(fā)現(xiàn)有垢及時堿洗。(生技部、檢修部)2023/9/17735.6.4.設備設施風險控制（400分）5.6.4.3.5尾5.6.4.設備設施風險控制（400分）評分標準①發(fā)生尾部再次燃燒事故，不得分；②空氣預熱器無可靠的停轉報警裝置和完善的水沖洗系統(tǒng)及必要的堿洗手段，扣3分；③煙道煙氣溫度超標而未采取相應措施，扣3分；④未按吹灰的有關規(guī)定執(zhí)行，扣3分。2023/9/17745.6.4.設備設施風險控制（400分）評分標準2023/85.6.4.設備設施風險控制（400分）5.6.4.3.6承壓部件爆漏風險控制(10分)加強鍋爐設計、制造、安裝、運行、檢修和檢驗的全過程管理，落實防止鍋爐承壓部件爆破泄漏事故措施。(生技部)結合機組檢修開展鍋爐安全性能檢驗。(生技部)鍋爐安全附件齊全、完整、有效，管壁溫度監(jiān)測正常，大型鍋爐泄漏監(jiān)測裝置運行良好。(檢修部運行部)鍋爐運行工況在正常范圍，爐水蒸汽品質符合要求。(運行部)定期檢查水冷壁剛性梁四角連接及燃燒器懸吊機構，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。(生技部檢修部)結垢超標時要及時進行酸洗。(生技部檢修部)加強焊工管理及完善焊接工藝質量的評定，定期檢查鍋爐承壓的大口徑部件及其相關焊縫和汽水系統(tǒng)中的小徑管的管座焊縫。(生技部檢修部)2023/9/17755.6.4.設備設施風險控制（400分）5.6.4.3.6承5.6.4.設備設施風險控制（400分）評分標準①落實防止鍋爐承壓部件爆破泄漏事故措施不到位，扣5分；②未結合機組檢修開展鍋爐安全性能檢驗，扣5分；③鍋爐安全附件和大型鍋爐泄漏監(jiān)測裝置存在缺陷，扣3分；④鍋爐運行工況不在正常范圍，水蒸汽品質不符合要求，扣2分；⑤水冷壁剛性梁四角連接及燃燒器懸吊機構存在問題且未采取有效措施，扣5分；⑥結垢超標而未及時進行酸洗，扣2分；⑦鍋爐承壓的大口徑部件及其相關焊縫和汽水系統(tǒng)中的小徑管的管座焊縫存在缺陷，扣3分。2023/9/17765.6.4.設備設施風險控制（400分）評分標準2023/85.6.4.設備設施風險控制（400分）5.6.4.4汽輪機設備及系統(tǒng)風險控制（40分）5.6.4.4.1超速風險控制(10分)(生技部、檢修部)調速系統(tǒng)性能良好，調節(jié)機構不卡澀。調節(jié)系統(tǒng)靜止試驗、甩負荷試驗以及危急保安器試驗、汽門嚴密性試驗、門桿活動試驗、汽門關閉時間測試、抽汽逆止門關閉時間測試等各項試驗符合規(guī)定。重要表計指示準確，超速保護正常且投入運行。機組抽汽逆止門嚴密、聯(lián)鎖動作可靠，且有能快速關閉的抽汽截止門。透平油和抗燃油的油質合格，運行中無泄漏。（運行部檢修部）正常停機應先檢查有功功率到零，再將發(fā)電機與系統(tǒng)解列，或采用逆功率保護動作解列。（運行部）2023/9/17775.6.4.設備設施風險控制（400分）5.6.4.4汽輪機5.6.4.設備設施風險控制（400分）評分標準①調速系統(tǒng)性能和調節(jié)機構存在缺陷，扣5分；②調節(jié)系統(tǒng)各項試驗不符合規(guī)定，扣5分/項；③重要表計和超速保護存在問題，扣3分/項；④抽汽逆止門和抽汽截止門存在問題，扣3分；⑤透平油和抗燃油的油質不合格扣3分，存在泄漏點，扣2分；⑥正常停機時帶負荷解列，不得分。2023/9/17785.6.4.設備設施風險控制（400分）評分標準2023/85.6.4.設備設施風險控制（400分）5.6.4.4.2軸系斷裂風險控制(10分)(檢修部、生技部)機組運行中軸振、瓦振應達到有關標準的優(yōu)良范圍，且機組振動保護裝置完好并投入。運行100kh以上的機組，每隔3～5年應對轉子進行一次檢查；運行時間超過15年、壽命超過設計使用壽命的轉子、低壓焊接轉子、承擔調峰起停頻繁的轉子，應適當縮短檢查周期。新機組投產前和機組大修中，必須檢查平衡塊固定螺絲、風扇葉片固定螺絲、定子鐵芯支架螺絲、各軸承和軸承座螺絲的緊固情況，保證各聯(lián)軸器螺絲的緊固和配合間隙完好。新機組投產前和機組大修中，對轉子表面和中心孔探傷檢查；對高溫段應力集中部位可進行金相和探傷檢查，選取不影響轉子安全的部位進行硬度試驗。嚴格按超速試驗規(guī)程，在機組冷態(tài)啟動帶25％額定負荷（或制造要求）運行3～4h后進行超速試驗。2023/9/17795.6.4.設備設施風險控制（400分）5.6.4.4.2軸5.6.4.設備設施風險控制（400分）評分標準①發(fā)生軸系斷裂事故，不得分；②軸振、瓦振超標扣3分，未制定針對性措施，不得分；機組振動保護裝置退出，無措施不得分；保護裝置存在缺陷，未及時處理扣5分；③轉子檢查周期不符合要求，扣5分；④新機組投產前和機組大修中，相關檢查不到位，扣3分；⑤超速試驗未按規(guī)程執(zhí)行，扣5分；⑥發(fā)生發(fā)電機非同期并網，不得分。2023/9/17805.6.4.設備設施風險控制（400分）評分標準2023/85.6.4.設備設施風險控制（400分）5.6.4.4.3大軸彎曲風險控制(10分)(檢修、運行、生技部)熟悉掌握汽輪機轉子安裝原始參數(shù)、通流間隙，和機組正常啟動、運行、停機時的各項參數(shù)及曲線（包括盤車電源和電流擺動值）。汽輪機大軸晃動、串軸、脹差、低油壓和振動等檢測表計顯示準確，各項保護正常投入。汽輪機起動前汽缸上、下缸溫差在正常范圍，主蒸汽溫度高于汽缸最高金屬溫度并符合要求。嚴格按照運行規(guī)程要求執(zhí)行機組起、停過程操作措施；在汽輪機運行時，蒸汽參數(shù)突然異常超過規(guī)定值應打閘停機。停機后立即投入盤車，當盤車電流較正常值大、擺動或有異音時，應查明原因及時處理；當汽封摩擦嚴重時，按照有關規(guī)定進行盤車。機組減溫水系統(tǒng)、抽汽系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)等應可靠，高壓加熱器、除氧器、凝汽器水位正常。2023/9/17815.6.4.設備設施風險控制（400分）5.6.4.4.3大5.6.4.設備設施風險控制（400分）評分標準①發(fā)生大軸彎曲事故，不得分；②汽輪機大軸相關表計、保護存在缺陷或未投入運行，扣5分；③汽輪機起動過程中，主蒸汽溫度與汽缸最高金屬溫度差不符合要求，不得分;上、下缸溫差超限，扣3分；④機組起、停過程操作不符合運行規(guī)程要求，扣5分；⑤盤車投入后存在問題未及時處理，扣5分；⑥機組減溫水系統(tǒng)、抽汽系統(tǒng)、疏水系統(tǒng)等存在問題，高壓加熱器、除氧器、凝汽器水位不符合有關規(guī)定，每項扣3分。2023/9/17825.6.4.設備設施風險控制（400分）評分標準2023/85.6.4.設備設施風險控制（400分）5.6.4.4.4軸瓦損壞風險控制(10分)(檢修部、運行部)潤滑油系統(tǒng)的油位計、油壓表、油溫表及相關的信號裝置齊全、指示正確，并定期進行校驗。主油泵運行正常，并定期檢查主油泵與汽輪機主軸間具有齒型聯(lián)軸器或類似聯(lián)軸器連接的潤滑和磨損情況，機組起停時按規(guī)定轉速停起頂軸油泵和交、直流潤滑油泵。輔助油泵應定期進行試驗，保證處于良好的備用狀態(tài)。潤滑油系統(tǒng)保護回路在線試驗正常，各項保護和自動聯(lián)鎖正常投入。潤滑油系統(tǒng)進行切換操作（如冷油器、輔助油泵、濾網等）時緩慢操作，操作中嚴密監(jiān)視潤滑油壓變化。機組起動、停機和運行中要嚴密監(jiān)視推力瓦、軸瓦鎢金溫度和回油溫度，當溫度超過標準要求時，應按規(guī)程規(guī)定的要求果斷處理。潤滑油系統(tǒng)油質應定期進行化驗，油質劣化及時處理。在油質及清潔度超標的情況下，嚴禁機組起動。潤滑油系統(tǒng)嚴禁使用鑄鐵閥門，各閥門不得水平安裝，主要閥門應掛有“禁止操作”警示牌。2023/9/17835.6.4.設備設施風險控制（400分）5.6.4.4.4軸5.6.4.設備設施風險控制（400分）評分標準①潤滑油系統(tǒng)及設備存在缺陷，扣3分；信號裝置未進行校驗，扣5分；②主油泵和聯(lián)軸器未定期進行檢查，不得分；機組啟停時未按規(guī)定轉速，停啟頂軸油泵和交、直流潤滑油泵，不得分；③輔助油泵未定期進行試驗，扣3分；④油系統(tǒng)各項保護和自動聯(lián)鎖存在問題，扣3分；⑤未按規(guī)定進行油系統(tǒng)切換操作，扣3分；⑥機組起動、停機和運行中，出現(xiàn)溫度超標而未按規(guī)程規(guī)定的要求果斷處理，扣5分；⑦油質未按規(guī)定化驗和處理，扣2分；油質不合格強行啟動，不得分；⑧油系統(tǒng)閥門材質和安裝不符合要求，扣5分；主要閥門未掛“禁止操作”警示牌，扣3分。2023/9/17845.6.4.設備設施風險控制（400分）評分標準2023/85.6.4.設備設施風險控制（400分）5.6.4.5水輪機組風險控制（60分）5.6.4.5.1機組飛逸風險控制(15分)機組調速系統(tǒng)性能良好，調節(jié)機構無卡澀。調節(jié)系統(tǒng)靜態(tài)品質、動態(tài)特性、接力器不動時間、主閥或進水口工作閘門快速關閉時間均符合規(guī)范要求。主要表計精度合格，指示正確。用于機組過速保護的轉速信號器（或裝置）采用冗余配置，其輸入信號必須取自不同的信號源；轉速信號器選用符合規(guī)程要求。電氣過速保護和機械過速保護系統(tǒng)可靠且投入運行；剪斷銷剪斷、事故低油壓等緊急停機聯(lián)鎖動作可靠。進水口事故閘門控制系統(tǒng)滿足運行工況要求，自動和保護裝置良好，投入運行并定期校驗；遠方和現(xiàn)地緊急停機回路完備可靠，且能夠遠方手動緊急關閉主閥或進水閘門。2023/9/17855.6.4.設備設施風險控制（400分）5.6.4.5水輪機5.6.4.設備設施風險控制（400分）評分標準①機組調速系統(tǒng)和調節(jié)機構存在問題，不得分。②機組檢修規(guī)定的相關試驗項目漏項或主要參數(shù)不符合要求，每項扣5分。③測速信號和指示存在問題，每項扣3分；過速保護存在缺陷或未及時投入，不得分。④剪斷銷剪斷緊急落閘、事故低油壓緊急停機等聯(lián)鎖存在問題，不得分；不能遠方手動緊急關閉主閥或進水閘門，不得分。2023/9/17865.6.4.設備設施風險控制（400分）評分標準2023/85.6.4.設備設施風險控制（400分）5.6.4.5.2軸瓦損壞風險控制(10分)根據(jù)制造廠的規(guī)定和實際運行經驗，分別確定各部軸瓦報警及停機的溫度值。軸承潤滑油的選擇應滿足設備技術條件的要求；潤滑水系統(tǒng)供水可靠；潤滑油、水系統(tǒng)的表計齊全、指示正確，并定期校驗；油泵及自動裝置應定期檢查試驗，各項保護和自動聯(lián)鎖正常投入。各軸承油位、油色異?；蛴蜏睾屯邷販囟壬呋蜻_到報警值，或水潤滑軸承主用潤滑水中斷或降到報警值時，按規(guī)程要求處置；軸瓦溫度繼續(xù)上升至停機溫度值時，應緊急停機處理。油系統(tǒng)油質應定期化驗，油質劣化及時處理。在油質及清潔度超標的情況下，嚴禁機組起動。2023/9/17875.6.4.設備設施風險控制（400分）5.6.4.5.2軸5.6.4.設備設施風險控制（400分）評分標準①發(fā)生軸瓦損壞事故，不得分。②潤滑油、潤滑水系統(tǒng)及配件存在缺陷，每處扣3分；未定期校驗，每項扣5分。③表計不合格，每項扣2分。④油系統(tǒng)各項保護和自動聯(lián)鎖不能正常投入，每項扣5分。⑤溫度超標而未按規(guī)程規(guī)定的要求處理，扣5分。⑥油系統(tǒng)油質未按規(guī)定化驗和處理，每次扣5分。2023/9/17885.6.4.設備設施風險控制（400分）評分標準2023/85.6.4.設備設施風險控制（400分）5.6.4.5.3振動超標風險控制(15分)測定水輪發(fā)電機組的振動特性，為故障診斷及改善機組振動水平提供依據(jù)；監(jiān)測運行機組各部位的振動、擺度值；超過規(guī)定值應報警，發(fā)生異常振動時應緊急停機。機組應在技術條件規(guī)定的功率范圍內穩(wěn)定運行，并設置補氣裝置或采取其它措施減輕振動的影響；發(fā)電工況下，機組空載時間盡量縮短，嚴禁在振動區(qū)長時間運轉；因振動超限需經試驗鑒定并履行相關程序后，限制機組運行范圍。定期檢查機組轉動部分、基礎緊固件、導水機構、密封件以及過水流道等各部件，消除缺陷和隱患。按照工藝要求完成檢修項目并嚴格驗收。2023/9/17895.6.4.設備設施風險控制（400分）5.6.4.5.3振5.6.4.設備設施風險控制（400分）評分標準①機組振動、擺度超標，每項扣3分；②未采取減輕振動措施，扣5分；③水輪機組在振動區(qū)間運行，而未向電網調度申請運行區(qū)間，扣5分；④振動超限的機組，未經試驗鑒定并履行相關程序，扣5分；⑤水輪機組的基礎緊固件、導水機構、機組各密封件以及流道等各個部件存在缺陷，每處扣2分；⑥由于檢修質量造成機組振動超標，每項扣5分。2023/9/17905.6.4.設備設施風險控制（400分）評分標準2023/85.6.4.設備設施風險控制（400分）5.6.4.5.4抬機風險控制(10分)水輪機導葉分段關閉規(guī)律符合調節(jié)保證計算要求，分段關閉裝置可靠，反饋機構連接完好，傳動靈活。水輪機自動補氣閥、真空破壞閥設備可靠，動作正確；防抬機止推裝置完好。在調相運行過程中及時補氣壓水。評分標準①導葉分段關閉規(guī)律不符合調節(jié)保證計算要求，扣5分；分段關閉裝置有缺陷，扣5分；②水輪機自動補氣閥、真空破壞閥或止推裝置有缺陷，扣5分；③調相運行中不能及時補氣壓水，扣5分。2023/9/17915.6.4.設備設施風險控制（400分）5.6.4.5.4抬5.6.4.設備設施風險控制（400分）5.6.4.5.5機組重要部件緊固件損壞風險控制(10分)定期檢測水輪機組基礎連接件、緊固件、壓力鋼管、蝸殼人孔門及緊固螺絲的安全性和連接緊密情況，及時緊固和更換不正常的連接部件。檢查緊固頂蓋、上、下機架基礎螺絲，防止松動失效。檢查壓力鋼管、蝸殼人孔門的密封和緊固螺絲。評分標準①水輪機組基礎連接件、緊固件、壓力鋼管、蝸殼人孔門及緊固螺絲每處缺陷扣3分。②緊固頂蓋、上、下機架基礎螺絲存在缺陷，每處扣3分。③壓力鋼管、蝸殼人孔