電氣設(shè)備檢修規(guī)程-1

電氣設(shè)備檢修規(guī)程42300 第一章6KV開關(guān)柜檢修車） 1.1.1制定安全技術(shù)措施，做好技術(shù)交底工作，使每一個參加檢1.1.2擬定好檢修方案，確定檢修項目，編排工期進(jìn)度；1.1.4準(zhǔn)備好專用工作服和其他防護(hù)用品；1.1.5準(zhǔn)備好相關(guān)資料、記錄本、表格、檢修報告等；斷路器達(dá)到規(guī)定的分、合閘次數(shù)或累計分、合閘電流分、合閘故障、分、合閘次數(shù)、分、合閘電流值，對頻繁操作的斷路器，要記錄計數(shù)器的動作次數(shù)，以作為解體檢修的依據(jù)，記錄某氣室發(fā)生內(nèi)部故障異?，F(xiàn)象；ZN63-12真空斷路器技術(shù)參數(shù)（僅供參考）4（1min）（1min）額定短路電流持續(xù)時間儲能時間單位AVSS分閘線圈電阻合閘線圈電阻注：因設(shè)備不同，具體技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，請參考隨機附帶資料1.3.1綜合保護(hù)裝置：綜合保護(hù)裝置具有完善的保護(hù)功能、高可靠性和高抗干擾能力（在電動機啟動或電流發(fā)生突變時，保護(hù)裝置不得出現(xiàn)誤動、拒動、裝置黑屏及數(shù)據(jù)丟失等情況）、完整的就地操作和顯示、完善的自檢功能、網(wǎng)絡(luò)時間同步功能、強大的通訊能力、保護(hù)和監(jiān)控分開處理能力；變壓器回路應(yīng)裝設(shè)速斷、過流、過負(fù)荷、接地、零序保護(hù)及非電量保護(hù)（如溫度、瓦斯、油位保護(hù)等）；應(yīng)帶有三相縱聯(lián)差動保護(hù)繼電器，以保護(hù)電動機繞組；2.0.1檢修周期：現(xiàn)異?；蛟诔惺芏搪冯娏骱髴?yīng)進(jìn)行大修； 3.0.3檢查各操作傳動機構(gòu)的連接部件；3.0.7主回路觸點開距、超程測試調(diào)整；3.0.9開關(guān)“五防”閉鎖裝置的檢查測試；）；3.0.2.4檢查開關(guān)分合閘及儲能指3.0.2.6分合閘線圈電阻值、對地絕緣測試，轉(zhuǎn)4.0檢修前的準(zhǔn)備工作 4.0.1.1運行中所發(fā)現(xiàn)的缺陷和異常（事故）記錄，承受短路的次數(shù)和情況；4.0.1.2查閱檢修記錄，確定開關(guān)檢修項目；4.0.1.3查閱上次大修總結(jié)報告和技術(shù)檔案；4.0.1.4查閱相關(guān)試驗記錄，了解運行情況；4.0.1.5進(jìn)行大修前的試驗，確定附加檢修項目；4.0.2編制大修工程技術(shù)措施、組織措施計劃：4.0.2.1人員組織及分工；4.0.2.2施工項目及進(jìn)度；4.0.2.3特殊項目的施工方案；4.0.2.4確保施工安全、質(zhì)量的技術(shù)措施和現(xiàn)場防火措施；4.0.2.5主要施工工具、設(shè)備明細(xì)表，主要材料明細(xì)表；4.0.2.6繪制必要的施工圖；4.0.3維修注意事項：4.0.3.1對運行中的真空斷路器進(jìn)行外觀檢查時，要防止不小心進(jìn)入高壓危險區(qū)域；4.0.3.2當(dāng)真空斷路器處于“分閘”狀態(tài)，小車整體處于開關(guān)柜外時，才能檢修操作；4.0.3.4注意：勿使真空開關(guān)的絕緣殼體、法蘭的而損壞；4.0.3.5真空開關(guān)管外表面臟污時，應(yīng)使用汽油等溶劑擦拭干凈；4.0.3.6進(jìn)行操作時，注意力要集中，不得疏忽大意，掉落物件損壞其他裝置；4.0.3.7不許用濕手、臟手去觸摸真空斷路器；4.0.3.8切勿將斷路器當(dāng)腳踏平臺使用，不許將其他物件放置在斷路器上面； 4.0.3.9拆卸真空斷路器零部件的程度不得超過實際需要；4.0.3.10必須注意：松動過的螺栓螺帽之類零部件，恢復(fù)時要完全緊固，與之配套的彈簧墊圈要換新，保證彈簧墊圈的彈性；4.0.3.11檢修工作結(jié)束后，要認(rèn)真的清點工器具和其他物件，仔細(xì)檢查是否有物件遺留到開關(guān)中；管；管； 空開關(guān)管不正常時，隨著施加電壓的升高，電流也增加，電流表刻度；觸點油膏的附著情況是否變化，如果油膏變色或硬化，清除并更換新的油膏；絕緣子是否有破損、爬電現(xiàn)象；干布拭干凈絕緣件表面后再次測定；若多次測定后，絕緣電阻值仍不能達(dá)到要求，應(yīng)查清原因；開關(guān)管兩個端子間、主回路端子間必須檢測部位的電壓降；次生銹；部件變形、損傷影響到操作機構(gòu)的靈活性時，必須更換；5.0.3.1.3清理各傳動機構(gòu)老化變質(zhì)潤滑油脂，并涂抹適量新油脂； 進(jìn)行分閘操作，應(yīng)確認(rèn)真空斷路器分、合閘動作無異常；5.0.3.2.1.2采用電動彈簧儲能的操作機構(gòu)斷路器：用手動操作方先按下手動合閘按鈕進(jìn)行合閘操作，然后按下手動分閘按鈕進(jìn)行分閘操作，一次操作，確認(rèn)操作無異常；扣，應(yīng)確保斷路器脫扣先動作，然后再次儲能，核確認(rèn)操作無異常；路電源，確認(rèn)斷路器電動方式的儲能、分閘、合閘無異5.0.3.3分合閘操作試驗時，應(yīng)核實真空斷工作；流，按下式求出最低動作電壓： 5.0.4.1.1核實控制元件安裝部分的夾緊狀態(tài)5.0.4.1.2核實輔助開關(guān)的動作情或更換；5.0.4.1.4檢查控制接觸器、控制繼電器等觸點狀況況，需處理或更換；5.0.4.2測定絕緣電阻：用500V（兆歐表）控制線路搖表路上的電子器件如綜保、變送器等接線拆開，防止損壞），整個控制回路絕緣電阻應(yīng)大于2MΩ;5.0.5高壓真空接觸器的檢查準(zhǔn)則：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)測量結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)頭狀況是否正常量，直至達(dá)到使用要求根據(jù)是否有摩擦聲、轉(zhuǎn)動部分是否靈活、最低吸引動作電壓下，動作是否正?？煽咳粽婵臻_關(guān)動作的不是異常的緩慢、當(dāng)電源電壓降低額定電壓的80%左右時，能可靠動作且線圈溫度不過高時，就可認(rèn)為無異常如果電源電壓降到額定電壓80%時，真空開關(guān)動作出現(xiàn)異常，如觸頭動作緩慢、有異響聲等現(xiàn)象，則需檢查傳動機構(gòu)是否動作靈活、合閘線圈是否有局部短路現(xiàn)象處理方法若觸頭壽命已到，則更換真空開關(guān)管；若觸頭磨損量在允許范圍內(nèi)，則調(diào)整觸頭超行程調(diào)節(jié)合閘回路試驗電源電壓，使動作電壓達(dá)到額定電壓的80%左右，檢測真空開關(guān)是否正常、能可靠動作用管鉗之類工具夾住轉(zhuǎn)軸，在用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸的同時，檢查真空開關(guān)管的轉(zhuǎn)軸和軸承部分及輔助操作機構(gòu)等部件若有摩擦聲、動作不靈活，檢查轉(zhuǎn)軸軸承是否正常，否則應(yīng)更換或清洗軸承用肉眼觀察或用儀器測量觸頭行程量的方法進(jìn)行檢查項目觸頭磨損量分合閘最低動作電壓機構(gòu)的摩擦聲序號1檢查方法23用肉眼或儀器測量觸頭接觸電阻、超行程、開距是否否好要求如有松動，進(jìn)行緊固處理，在緊固過程中，不可用力過大，且保證配套的彈簧墊圈等小物件正常可用有氧化、積灰異物附著時，進(jìn)行清理；超行程、開距不符合要求時進(jìn)行調(diào)整或更換新配件檢查輔助觸頭是否有氧化、積灰異物附著、觸頭移動行程、開距是否正常檢查固定螺栓（絲）是否有松動現(xiàn)象緊固部分是否松動輔助觸頭4第二章400VPC（MCC）檢修 3.0.1.2抽屜合閘機構(gòu)在推拉時應(yīng)動作靈活、輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，閉鎖可靠；3.0.1.3抽屜動觸頭與靜觸頭中的接線順序應(yīng)一致，觸頭3.0.1.4控制回路的動、靜電路接插件連接應(yīng)緊密，彈壞；3.0.1.6用500V搖表測相對地及相間絕緣應(yīng)大于20MΩ,控制回路對地絕緣電阻值≥1MΩ;現(xiàn)象，滅弧裝置應(yīng)完整、清潔，分、合閘迅速可靠，其規(guī)范應(yīng)符合設(shè)計要求；作應(yīng)準(zhǔn)確；3.1.3線圈絕緣良好，表面無損傷，接線3.1.4接觸器的可動觸頭彈簧及軟銅帶不應(yīng)阻礙銜鐵的自由動作；使用；好，彈簧壓力適當(dāng)；脫開； 互鎖裝置；3.2.1檢查熱繼電器的各部零件有無缺損，其規(guī)范是否符合被保護(hù)電器的形；3.2.4熱繼電器完整、絕緣良好，各部3.2.5熱繼整定值與被保護(hù)電動機電流值相符，自動復(fù)位和手動復(fù)位功能應(yīng)作靈活、接觸可靠，無過熱變色痕跡，動作值符合定值單要求；跡象；動； 合要求；兩側(cè)接線可靠；4.0低壓二次配電裝置引用標(biāo)準(zhǔn)：采用電力系統(tǒng)統(tǒng)一規(guī)定的低壓二次配電設(shè)備的術(shù)語、符號和代號。如有特殊用法，使用時將予以說明；5.0.1.1配電盤內(nèi)的配線應(yīng)排列整齊，使端子不受任何機械應(yīng)力；6.0操作開關(guān)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 6.0.1各種操作開關(guān)、按鈕動作應(yīng)正確、無卡澀，安裝牢固，標(biāo)志齊全；6.0.2零件完整，觸點無燒損、氧化膜，表置正確，接點有一定壓力；7.0信號燈具、端子排檢修標(biāo)準(zhǔn)：7.0.1.1.燈具完備、清潔；7.0.1.2.安裝牢固；7.0.1.3.試驗好用；7.0.2.1.清潔整齊。端子完好，無碳化；7.0.2.2.安裝牢固，螺絲齊備；7.0.2.3.端子及整個端子排有明顯、齊全的標(biāo)志；7.0.3.1新放鎧塑電纜彎曲半徑R≥6d牌標(biāo)號應(yīng)正確完整，并寫明敷設(shè)日期；7.0.3.2電纜中間接頭應(yīng)用接線盒，干包接頭兩端鉛皮間應(yīng)有連線；7.0.3.3電纜排列整齊，固定牢固，無下沉；標(biāo)志齊全、正確，盤內(nèi)電纜孔應(yīng)封堵嚴(yán)密；7.0.3.4引進(jìn)盤、柜的電纜應(yīng)排列整齊，避免交叉； 7.0.3.6盤內(nèi)電纜芯線應(yīng)垂直或水平有規(guī)律配置，度；7.0.3.5交、直流回路二次電纜對地絕緣電阻用1000V搖表測量，阻值不應(yīng)小于1MΩ;7.0.4.2.內(nèi)部清潔，無灰塵、油污、雜物；7.0.4.3.可動部分靈活不卡澀，無異物，各種間隙合適（參照具體繼電器說明書）；7.0.4.4.各部件安裝完好，螺絲應(yīng)擰緊，焊接頭應(yīng)牢固可靠，無虛焊、脫焊；7.0.4.6.擦拭、修理各觸點時，禁止使用砂紙、銼等粗糙7.0.4.7.整定把手應(yīng)能可靠地固定在整定位置，整定螺絲插頭與整定孔的接觸良好；7.0.4.8.各種時間繼電器的鐘表機構(gòu)及可動系統(tǒng)在前進(jìn)和后退過程中動作應(yīng)靈活，其觸點的閉合要可靠；7.0.4.9.繼電器底座端子板上的接線螺釘?shù)膲航討?yīng)緊固可靠，引向相鄰端子的接線鼻子之，（JT3系列直流電磁繼電器數(shù)據(jù)：壓力（克）全部端子對底座、磁導(dǎo)體絕緣電阻不小于50MΩ,線圈對觸點及各觸點間的絕緣電阻不小于50MΩ,各線圈間的電阻小于10MΩ; 第四章電動機的檢修格形式進(jìn)行表述；2.1.1.1大修：嚴(yán)格按照電機檢修滾動計劃進(jìn)的制定遵循以下原則：對起動頻繁、環(huán)境惡劣、易出故障的電機適當(dāng)縮短大修周期，如磨煤機、排粉機、給水泵前置泵等電機；對于運行情況良好、環(huán)境潔凈、干燥、利用小時數(shù)比較低的電動機，可酌情延長大修周期，但應(yīng)適當(dāng)加強小修維護(hù)，以免失修；2.1.1.2小修：一般電機每年小修兩次，也隨排；等。大修項目如下： 2.0.4檢查引線、接頭，定子作電氣試驗（測絕緣、直流電阻；）2.0.5小修后的電機需進(jìn)行適當(dāng)試轉(zhuǎn)，聽其聲音及試轉(zhuǎn)情況；3.1電機大修之前，檢修負(fù)責(zé)人必須將所大修項目；3.3根據(jù)大修項目，制定大修進(jìn)度、工時計劃、3.4檢修前應(yīng)將所需圖紙資料備齊，現(xiàn)場記錄本和記錄表格準(zhǔn)傷；3.6檢修前組織學(xué)習(xí)檢修工藝規(guī)程、技術(shù)要求及4.0解體的工藝要求： 4.1電動機檢修的一般注意事項：4.1.1使用抽轉(zhuǎn)子的工具：如假軸、拐臂、橫梁等要牢靠，導(dǎo)鏈、鋼絲繩、卡環(huán)應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)并完好；4.1.2檢修場地要有充足的照明，定子膛內(nèi)檢查應(yīng)使用低壓行燈；4.1.3檢修所使用的電氣工具，如手電鉆，手提砂輪，電動吹塵器等，使用時外殼可靠接地；風(fēng)扇等部位也要保護(hù)好；4.1.5轉(zhuǎn)子端部線圈、鼠籠條端環(huán)、滑環(huán)引線絕緣套及風(fēng)扇均不得作為著力點及支撐點；發(fā)生設(shè)備及人身事故；4.1.7陰雨天或周圍環(huán)境濕度大，要注意防止電機絕緣受潮，工作間斷時，定轉(zhuǎn)子布（塑料布）蓋好，室外長期存放，要做好防淋防銹措施；4.1.9如遇有高空作業(yè)，要配戴好安全帶，并遵守高空作業(yè)規(guī)程，使用火焊應(yīng)遵守事項，并做好防火措施；4.1.10起吊所用單軌吊、導(dǎo)鏈應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人指定專人操作，操作時應(yīng)精力集中，聽從指揮；4.1.11如遇有其它工作小組或班組在現(xiàn)場有交叉作業(yè)時，應(yīng)互相照顧，注意安全；4.2一般電機的解體工藝與要求： 4.2.1拆除電機接線與地腳螺絲及外殼接地線，做好標(biāo)記，將三相電纜短路接地，械部分有關(guān)班組，解開靠背輪；4.2.2在吊車行程允許的情況下，為檢修方便可將電機吊離基礎(chǔ)，放在平地用方木墊好，準(zhǔn)備檢修；如吊車行程有限可將電機原地吊起，調(diào)整角度，用方木墊平待修；4.2.3扒下電機靠背輪，推扒時應(yīng)用火焊加熱，扒時應(yīng)用鋼絲繩將千斤頂、扒子及聯(lián)在一起吊起，以防靠背輪扒下時砸傷腳；4.2.4拆除兩端端蓋：拆下大端蓋螺絲，在上頂螺絲時，要致，然后調(diào)整好吊鉤與端蓋的中心位置，扶好端蓋，用撬棍將端蓋撬出，當(dāng)脫離軸承套時，要注意切勿碰傷端部線圈；子重心處；4.2.6調(diào)整重心后，抽出轉(zhuǎn)子過程中，在定子兩端各有一人觀察間隙，將吊鉤起升修位置，用木塊墊好；除，并用干凈的抹布浸四氯化碳或甲苯或純凈的汽油擰干后擦拭；如有以上現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行加強絕緣與加固處理； 5.3檢查端部線圈表面應(yīng)清潔，絕緣完好，無過熱、膨脹流膠、絕緣電機引出線應(yīng)完好，絕緣無破裂、老化及機械損傷的痕跡；若電機線圈端斷路的現(xiàn)象，應(yīng)盡可能地將其主絕緣剝掉處理短路故障或焊接好斷路點，一般不要截掉線圈，應(yīng)保持三相電流平衡，延長其使用壽命，處理上層線圈槽口故障時，可將該線圈兩端部綁線、墊塊全部割掉，打出該槽楔，取出線圈進(jìn)行處理，然后再嵌入，要重新墊好匝間絕緣，再按規(guī)定處理主絕緣，并涂環(huán)氧絕緣漆；應(yīng)重新打槽楔處理；無松動，絕緣有無損壞和變色。檢查各磁極線圈間連接線是否完好，連接螺絲是否緊固，焊接頭是否良好，引出線絕緣和固定是否良好可靠，檢查主磁極、換向磁極間的子的檢查合格后，應(yīng)測量并接繞組、串接繞組勵磁繞組的直流電阻，檢查有無匝間短路、脫焊或斷線；應(yīng)齊全完好，電機及電纜引線鼻子應(yīng)無過熱現(xiàn)象，如有過熱現(xiàn)象，應(yīng)重新打磨處理或更換新的鼻子；電機及電纜引線鼻子的焊接或壓接應(yīng)良好，引線與線鼻子焊接點外側(cè)如有斷股現(xiàn)象，且超過截面積的10%時，應(yīng)進(jìn)行補焊或重新壓接線鼻子； 不超過最小值的2%，直流電機的各繞組直流電阻值與原始記錄比較，在換算成同一溫度時，其偏差不得大于±2%；若更換了磁極線圈或調(diào)換過連接線時，應(yīng)作每個極6.1清掃灰塵、油垢、通風(fēng)溝應(yīng)暢通無堵塞6.2轉(zhuǎn)子鐵芯檢查：檢查轉(zhuǎn)子鐵芯應(yīng)無過熱、磨損應(yīng)壓接緊、壓鐵應(yīng)無開焊等現(xiàn)象；6.3.1風(fēng)扇葉片應(yīng)無彎曲、歪斜、裂紋裂；6.3.2風(fēng)扇應(yīng)固定牢靠，熱裝風(fēng)扇的止動定動；6.3.3檢查平衡塊螺絲應(yīng)緊固，無位移現(xiàn)象，鎖口應(yīng)6.4轉(zhuǎn)子鼠籠條檢查：鼠籠式轉(zhuǎn)子的電機要仔細(xì)檢象，若發(fā)現(xiàn)短路環(huán)有裂紋，應(yīng)及時進(jìn)行補焊（銀焊或銅焊）；斷有無裂紋或斷裂，并用粉筆做好標(biāo)記，用銀焊或銅焊進(jìn)行補焊，或重新更換條。補焊完后，應(yīng)用銼刀將其銼平，以保證定、轉(zhuǎn)子間隙； 7.1.1兩端軸承用汽油清洗干凈，注意毛刷毛毛不能遺留于軸軸承內(nèi)，所以禁止使用棉紗、破布清洗，清洗干凈后仔細(xì)檢查內(nèi)外滾道、滾柱、滾珠表面應(yīng)無破碎、脫皮和麻點，支架應(yīng)完好、無裂紋破碎現(xiàn)象，并且不磨擦內(nèi)外套；7.1.2軸承間隙測量：用細(xì)鉛絲放于滾道和滾珠（或出，用千分尺測量鉛絲受力點的厚度，即為軸承間隙；7.1.3檢查軸承內(nèi)套與軸結(jié)合面應(yīng)無轉(zhuǎn)動磨損，如磨損；7.1.4更換軸承時，加熱溫度最高不得超過110℃,扒卸軸承時應(yīng)盡量使其內(nèi)套兩側(cè)均勻7.1.5軸承潤滑油脂的更換：軸承滾道間要填充足夠理，對電樞的檢查通常分成如下幾個部分：片間云母下刻應(yīng)符合要求； 8.4檢查風(fēng)扇的鉚釘、焊縫和葉片應(yīng)無明顯缺陷，固定應(yīng)緊固無松動；8.5檢查軸頸、軸瓦或滾動軸承應(yīng)良好，并對滾動軸承進(jìn)行清洗和換新油或更換；8.6對電樞鐵芯、拉緊螺桿和風(fēng)道墊塊進(jìn)行檢查，疊片應(yīng)無松散變形，拉緊螺桿應(yīng)緊固，風(fēng)道墊塊應(yīng)無扭曲，平衡塊應(yīng)緊固無松動；伏1MΩ);通風(fēng)，在電機覆蓋物的最高處與最低處應(yīng)留通風(fēng)孔； 10.2.2進(jìn)行干燥時，線圈的最高溫度，按照電阻法，不得超過90℃,按照溫度計不得超過70℃,,開放冷卻電機的出口空氣溫度，最高不得超過60℃,用外部加熱法進(jìn)行干燥時，距熱源近的地方，用溫度表測得最高允許90℃;良好，測溫頭應(yīng)用油泥封于測溫部位上，使其與空氣隔絕；小時達(dá)60℃,經(jīng)7—8小時達(dá)70℃（溫度表測量），對于小容量的電機溫度升高所需要的時間較短，達(dá)到允許的最高溫度后，應(yīng)將溫度保持平衡，直到干燥為止；次，干燥開始前，應(yīng)測量絕緣電阻，在記錄溫度的同時，再測量絕緣電阻；采用電流干燥時，在測量絕緣電阻時，應(yīng)將干燥電機所用的電源斷開，按要求記錄溫度與絕緣電阻，并記錄定子電流的大?。恍⌒碗姍C可直接繞在電機的外殼上，勵磁線圈的絕緣應(yīng)良好，幾個電機同時干燥時，可把每一臺電機的勵磁線圈串聯(lián)在一起，接在一個電源上。進(jìn)行干燥前，要先測量定子鐵芯的尺寸，經(jīng)過計算確定勵磁線圈的匝數(shù)、勵磁電流和導(dǎo)線的截面；勵磁線圈的匝數(shù)用下式計算： 式中：V：干燥時勵磁線圈的電壓（伏Q：定子鐵芯有效截面積（厘米2）由于測量誤差，計算出的匝數(shù)通電流后，應(yīng)檢查電流大小是大的導(dǎo)線，相當(dāng)于導(dǎo)線額定電流的50-傷；堵固定?。桓稍锢@線式電機時，可將電機轉(zhuǎn)子回路降低電壓至電機轉(zhuǎn)子額定電壓的8-1把定子繞組短路；注意：①用短路電流進(jìn)行干燥時，沒有正常的通風(fēng)，因此必須特別注意并控制電機的發(fā)熱溫度，以保證不突破最高溫度②因進(jìn)水或浸濕嚴(yán)重的電機，禁止用短路干燥法；流電源上（電壓約為電機額定電壓的40%第三相接一只交流電壓表或白熾燈， 連在一起的，若電壓表不動或白熾燈泡不亮，說明第一相繞組的末端將第一相和第二相繞組的首端和末端作好標(biāo)記后，再用同樣的方法確定第三相和末端。如圖所示：將線圈接線試驗，若在開關(guān)剛合上瞬間，萬用表（在mA檔）指針擺則電池正極所接的線頭與萬用表正極所接的線頭同為首端或末端；反之，則電池正極所接的線頭與萬用表負(fù)極所接的線頭同為首端或末端；作好標(biāo)記逐個試驗，即可確定上則重新調(diào)換線頭試驗，直到電流擺動最?。?mA以內(nèi)）時，即表的是頭或尾； 12.1電動機的組裝：電動機的組裝工要求：垢、銹斑等，槽楔應(yīng)打緊，定子內(nèi)膛嚴(yán)禁有任何遺留物；封與軸的間隙應(yīng)小于0.05mm，且不與軸磨擦。直流電機應(yīng)測量主磁的氣隙；測量風(fēng)扇與機座間的端面和徑向間隙，測量電樞的串動量；復(fù)查和記錄換向器的尺寸和偏擺度等；盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活，無卡澀及磨擦現(xiàn)象； 子結(jié)合面應(yīng)無氧化層及污物，應(yīng)涂導(dǎo)電膏或凡士林，螺絲壓接應(yīng)緊固，以防過熱，接頭相間及對地絕緣應(yīng)良好；12.1.9應(yīng)遵循“工完、料盡、場地查，弄清急停按鈕所在位置，直到確定無異常情況后，方可起動空試；直流電機應(yīng)著重監(jiān)視空載電流和轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)是否正常，電機各部有無過熱，電刷有無換12.2.5測量電機三相空載電流應(yīng)平現(xiàn)場配合試轉(zhuǎn)； 下：CCBEHFAY故障加以消除；處理：檢測并激繞組的直流電阻是否正常，并激繞組的極性是否南北極接錯；處理：著重檢查機械是否卡澀或堵轉(zhuǎn)；處理：著重檢查時間繼電器、接觸器接點,若起動電阻不能被短路，則電機不能達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，可直接測量電樞兩端電壓是否正常；尾即可處理； 處理：著重檢查磁場變阻器有無短接情況；若激磁電流較正常值大，而轉(zhuǎn)速值，則可能是并激繞組有匝間短路，應(yīng)檢查并激繞組的直流電阻；13.1.7電樞繞組或換向片間短路，并激繞組處理：測量換向片間電阻，其嚴(yán)重的后果主要表現(xiàn)在換向上；并激繞組或其他繞組被短路，應(yīng)測量并激繞組或其他繞組的直流電阻和絕緣電租，找出故障點消除；處理：找正中性線，調(diào)整電刷；處理：用直流電壓表檢查電樞端電壓，若電處理：嚴(yán)禁串激電機輕載或空載；13.3.2電刷不在幾何中性線上；串激繞組接反；123456789驗磁場可變電阻器的直流電阻磁場可變電阻器的絕緣電阻調(diào)整碳刷的中性位置測量電樞時絕緣電阻值一般不低于與制造廠試驗數(shù)據(jù)或以前測值比較，相差一般不相互間的差值不應(yīng)超過正磁場繞組對機殼和電樞對與銘牌數(shù)據(jù)或最初測量值絕緣電阻值一般不低于核對位置是否正確，應(yīng)滿足良好換向要求極性和連接均應(yīng)正確各點氣隙與平均值的相對偏差應(yīng)在下列范圍：規(guī)律變化，應(yīng)在各相應(yīng)根據(jù)在整流子上實際節(jié)距測量電阻值磁場可變電阻器可隨必要時可做無火花換向隙與制造廠試驗數(shù)據(jù)比較，絕緣電阻值數(shù)，下同）；投運前室溫下（包括電纜）不應(yīng)低于Ω數(shù)參照表1序號14）有條件時可分相測量2345阻（3KV或上）時時未引出者，可測量線間電阻，其相互差別不應(yīng)超過歷大修時不更換或局部更換定子繞組后試驗電壓為全部更換定子繞組后試驗電壓為（2Un+1000）試驗電壓如下：可繞線式電機已改為直接短路起動者，可不做交流耐6789阻磁電阻后,但不與制造廠數(shù)值或最初測得結(jié)果比較，相差不應(yīng)超過Ω定子繞組上加額定電壓于滑環(huán)耗性時對雙繞組的電動機，如果電動機定子鐵芯沒有局部缺陷，只為檢查整體疊片狀況，可僅測量空載損耗值 第三章變壓器檢修檢修工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。規(guī)定了常見故障處理的檢修工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；2.1《電氣設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》（電力工業(yè)部1997.01）2.2《電力變壓器檢修工藝規(guī)程》（水電部-64）2.3《電力變壓器檢修導(dǎo)則》（電力工業(yè)部1995.11）3.0檢修周期、項目： 變形，特別是各銅焊點有無裂開現(xiàn)象，并吹灰；釘、壓板、接地片有無異常；帶等）、壓釘、壓板、接地片的連接，器身壓緊機構(gòu)及壓釘?shù)乃删o程度，高壓側(cè)調(diào)壓連接板，高、低壓接線片與電纜或母線板的連接；3.2.1.7運行過程中有無局部過熱現(xiàn)象，各部位溫度是否正常，并校驗測3.2.1.8變壓器接地是否可靠，引線位置是否正常，絕緣距離3.2.1.9變壓器高、低壓繞組直流電阻3.2.1.11根據(jù)電氣設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程的要求衡；3.2.2.4外觀檢查：仔細(xì)檢查鐵心、繞組、引線、支持瓷瓶、分接板及外有無損傷及局部變形； 3.2.2.5檢查接地系統(tǒng)并測試接地電阻值＜10Ω;）；3.2.2.8按電氣設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程規(guī)定4.0檢修工藝及質(zhì)量要求：4.1檢修前的準(zhǔn)備工作：4.1.1查閱檔案了解變壓器的運行情況：4.1.1.1運行中所發(fā)現(xiàn)的缺陷和異常（事故）情況，出口短路的次數(shù)和情況；4.1.1.2負(fù)載、溫度和附屬裝置的運行情況；4.1.1.3查閱上次大修總結(jié)報告和技術(shù)檔案；4.1.1.4查閱試驗記錄，了解絕緣狀況；4.1.1.5進(jìn)行大修前的試驗，確定附加檢修項目；4.1.2編制大修工程技術(shù)、組織措施計劃：4.1.2.1人員組織及分工；4.1.2.2施工項目及進(jìn)度表；4.1.2.3特殊項目的施工方案；4.1.2.4確保施工安全、質(zhì)量的技術(shù)措施和現(xiàn)場防火措施；4.1.2.5主要施工工具、設(shè)備明細(xì)表，主要材料明細(xì)表；4.1.2.6繪制必要的施工圖；4.1.3、施工場地要求： 施，同時應(yīng)注意與帶電設(shè)備保持安全距離，準(zhǔn)備充足的施工電源及照大型機具、拆卸附件的放置地點和消防器材的合理布置等；4.2變壓器的檢修工藝：4.2.1冷卻風(fēng)機電機的檢修：按《交流電動機檢修工藝規(guī)程》執(zhí)行；4.2.2鐵芯的檢修：按《變壓器檢修工藝規(guī)程》執(zhí)行；）；）；）；6.1.2小修周期：一般每年一次；6.1.3無載調(diào)壓開關(guān)：無載調(diào)壓開關(guān)的檢修遵照廠家規(guī)定進(jìn)行檢修； 6.2.1.3鐵芯、鐵芯緊固件（穿芯螺桿、檢修；6.2.1.4油箱及附件的檢修，包括套管、吸6.2.2.4檢修安全保護(hù)裝置：包括壓力釋放閥、氣體繼電器6.2.2.5檢修測溫裝置：包括電阻溫度計（繞組溫度計）、棒形溫度計等； ）；7.0檢修工藝及質(zhì)量要求：7.1.1.1運行中所發(fā)現(xiàn)的缺陷和異常（事故）情況，出口短路的次數(shù)和情況；7.1.1.4查閱試驗記錄（包括油化驗和色譜分析），了解絕緣狀況；7.1.1.6進(jìn)行大修前的試驗，確定附加檢修項目；7.1.2.4確保施工安全、質(zhì)量的技術(shù)措施和現(xiàn)場防火措施； 7.1.3.2施工現(xiàn)場無檢修間時，亦可在現(xiàn)場進(jìn)行潮、防塵和消防措施，同時應(yīng)注意與帶電設(shè)備保持安全距離，準(zhǔn)備充足的施工電源及照明，安排好儲油容器、大型機具、拆卸附件的放置地點和消防器材的合理布置等；7.1.3.3吊芯應(yīng)在空氣相對濕度不大于7.2.1解體檢查時，要認(rèn)真作好部件安裝順序記號，要牢靠、醒目、便于區(qū)分，及時做好到現(xiàn)場秩序井然有序，管理嚴(yán)密細(xì)致；7.2.5鐵心的油道無油泥、暢通，油道襯條、工字鋼應(yīng)無損壞松動； 7.2.10分接開關(guān)各接點與線圈的連接應(yīng)緊固正確，各分接7.2.11芯子檢查完畢后用合格的變壓器油沖洗，并清理油雜物；7.2.12檢查防爆筒放氣螺絲應(yīng)完好，與油枕的連通管路暢通，玻璃完整且密封良好；7.2.13關(guān)閉熱缸收器的上部閥門，放盡內(nèi)部的變壓器油，7.2.14硅膠裝入前須進(jìn)行烘干，保持溫度140℃,連續(xù)8小時，硅膠的直徑大于3-7.2.15檢查油枕及散熱器，清除漏油，用變壓器油沖洗內(nèi)部，對散熱器做滲漏試驗；漆良好；緊螺栓密封好；7.2.22按《電氣設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行測量和試驗； 第五章直流屏檢修我公司直流屏品種比較繁雜，但工作原理基本一致，其作用是為高壓開關(guān)柜的分合閘裝置提供不間斷的直流電源，保證高壓斷路器分合閘裝置可靠安全的工作，輸入交流0.5%，絕緣電阻≥10M；工作環(huán)境包括溫度、濕度、潔凈度等；2.0.1.1溫度：環(huán)境溫度關(guān)系到電源系統(tǒng)運行工作可能導(dǎo)致系統(tǒng)運行的有效壽命大大降低，同時使諸如直流輸出空氣開關(guān)等元器件的性能大大下降；2.0.1.2相對濕度：相對濕度影響到系統(tǒng)的絕的正常工作狀態(tài)； 2.0.1.3潔凈度：空氣中的塵埃附結(jié)在元件表埃將使散熱器的散熱效率降低，使模塊在大電流情況下工作時熱量無法散發(fā)；而對于20A模塊，塵埃將是影響風(fēng)扇壽命的重要因素；2.0.1.4靜電干擾：靜電干擾可能使系統(tǒng)的正常工作受到干擾甚至損壞系統(tǒng)內(nèi)的芯片；要檢查的工作狀態(tài)包括交流輸入狀態(tài)、直流輸出和充電模塊、監(jiān)控模塊等部件，以及查閱監(jiān)控模塊的告警信息，包括當(dāng)前告警和歷史告警信息；避雷裝置檢查（雷雨季節(jié)前）地線檢查和接地電阻測試滅火裝置檢查機房灰塵粒子濃度檢查機房設(shè)備清潔機房內(nèi)機架、機臺表面清潔溫濕度告警性能檢查年周月周期周周周月周678924應(yīng)重點考慮以下問題：2.0.5在對電源系統(tǒng)的以上維護(hù)項目進(jìn)行檢查時仍應(yīng)該定期進(jìn)行巡檢和維護(hù)； 差別），系統(tǒng)工作原理如下:交流輸入正常時：系統(tǒng)交流輸入正常時，交流輸入通過交流配電池充電，另一方面給合閘負(fù)載供電，此外，合閘母線還可根據(jù)用戶需要通過降壓硅鏈裝置與控制模塊構(gòu)成系統(tǒng)，提供控制母線電源，交流輸入也可以根據(jù)用戶需要進(jìn)行系統(tǒng)中的監(jiān)控部分對系統(tǒng)進(jìn)行管理和控制，信號通過配電監(jiān)控分散采集處理后，再由監(jiān)控模塊統(tǒng)一管理，在顯示屏上提供人機操作界面，還可以接入到遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，系統(tǒng)還可以配置絕緣監(jiān)測儀或絕緣監(jiān)測繼電器，監(jiān)測母線絕緣情況。 4.0.1設(shè)備是否完好，屏內(nèi)連線是否脫落并連接正確，三相電壓是否缺相，相序確；4.0.2屏面各儀表指示正確、檢測裝置正確、完好；4.0.3所有導(dǎo)線的連接處、緊固處以及硅整流元件（包括元件與散熱器）的連接處，引線螺絲的連接是否緊固無松動，所有電路焊接點沒有脫焊，掉頭或斷裂等現(xiàn)象，沒有導(dǎo)線或線圈的裸露部分碰殼接地或短路現(xiàn)象；4.0.4各轉(zhuǎn)換開關(guān)及調(diào)壓電位器的手柄轉(zhuǎn)動靈活，正常而無卡澀現(xiàn)象，各電磁繼電器的觸點是否完整，清潔無損，接觸良好，所有熔斷器芯及電阻性元件完好；4.0.5交流電路、直流電路、機殼相互間的絕緣值應(yīng)符合前述“絕緣電阻”檢查部分；4.0.6用萬用表粗略檢查所有整流元件是否良好；4.0.8阻容元件電阻不斷線，電容器不擊穿；4.0.10運行溫升應(yīng)符合前述要求； 理工作：檢查電池組浮充電壓；檢查電池及環(huán)境溫度；檢查單體和電池組浮充電壓；檢查電池及環(huán)境溫度；檢查電池外部；檢查地面、電池與其它表面清潔；檢查單體和電池組浮充電壓；檢查電池及環(huán)境溫度；檢查電池外殼和極柱溫度；檢查電池的殼蓋有無變形和滲液；檢查極柱、安全閥周圍是否有滲液與酸霧逸出；檢查殼體有無變形和滲漏；檢查連接出有無松動；檢查地面、電池及其它表面清潔；檢查單體和電池組浮充電壓；檢查電池及環(huán)境溫度；檢查電池外殼和極柱溫度；檢查電池的殼蓋有無變形和滲液；檢查極柱、安全閥周圍是否有滲液和酸霧逸出；檢查引線端、連接螺栓有無松動；蓄電池室內(nèi)大清掃；檢查單體及電池組浮充電壓；檢查電池及環(huán)境溫度；檢查電池外殼和極柱溫度；檢查電池的殼蓋有無變形和滲液；檢查極柱、安全閥周圍是否有滲液和酸霧逸出；檢查引線端、連接螺栓有無松動，并做清潔衛(wèi)生；重新擰緊連接處螺釘；蓄電池室內(nèi)大清掃；電池全浮充運行一年以上進(jìn)行均衡充電；防震架及電池室金屬管路刷防酸漆；5.0.2.1摸清負(fù)荷變化規(guī)律，隨時注意充電及放電電流5.0.2.2每天檢查電池的浮充電壓是否正常，右；以防銹蝕及酸液侵蝕；5.0.2.8定期對開關(guān)電源的電池管理參數(shù)進(jìn)行檢查，保5.0.2.9全浮充運行一年以上的電池進(jìn)行一次均衡充電，以消5.0.3.1蓄電池的大修項目為：使用壽命終止的整組電池的更換 房和高溫處所；孔；加強通風(fēng)，最好在新電池未搬入前，將室內(nèi)防腐層刷完，氣味消失后，再搬入電池，以防塑料槽炸裂；5.0.4.1.4蓄電池室內(nèi)只允許安裝無接縫的或者焊接的無汽設(shè)備與蓄電池的距離不應(yīng)小于0.75m，電取暖設(shè)備表面溫度不超過85℃;800mm；開；距離均為25mm； 插頭座以及能引起火花的其它電氣設(shè)備，門外應(yīng)標(biāo)有“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志；5.0.4.2.1不能將容量、性能和新舊程度查；保證正確連接；與防護(hù)、防止短路；遠(yuǎn)離熱源和易產(chǎn)生火花的地方；要避免陽光直射；條的接線應(yīng)正確，螺栓應(yīng)緊固；5.0.4.2.7每個蓄電池應(yīng)在其臺座上或槽的外殼上5.0.4.3.3電纜穿出蓄電池室的孔洞及保護(hù)管的管口處， 量試驗。補充充電應(yīng)按廠家使用說明書進(jìn)行；容量測試方法：率）；5.0.5.1.3電池在放電和充電時，應(yīng)定時測量電流，單體電壓和電池組電整浮充電壓；正常的浮充電壓為2.25V/單體（環(huán)境溫度25℃),溫度補償系數(shù)為：-3.5mV/℃/單 均衡充電一般采用恒壓限流進(jìn)行充電，充電電壓按2.35V/單體（環(huán)境溫度25℃)。增加1℃,均充電壓降低5mV）；（－）5.10蓄電池充電時，不能進(jìn)行明火作業(yè)，否則必須采取停止充電并加強通風(fēng)防火措施；應(yīng)先對已放電的電池進(jìn)行充電，爾后才能對另一組電 次），注意調(diào)整放電電流，保證電池組在整個放電過程中基本上以恒流放投運的電池組，只要電池組中有一個單體電池放電電壓達(dá)到規(guī)定的終止放電；放電結(jié)束后，對電池進(jìn)行充電；單體放電終止電壓（V）單體放電終止電壓（V）放電電流（A）5.12.2根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，電池在做第一95%，否則電池的容量不合格。由于是恒流放電，電池的實測容量C=放電時間×電流；5.12.3放電時，如環(huán)境溫度不是25℃,則需要將實測的容量按下列公式換算成25℃基準(zhǔn)溫度時的實際容量Ce，其值應(yīng)符合上條：Ce=Ct/1+K（t-25℃)公式中：t是放電時的環(huán)境溫度；K是溫度系數(shù)，10h的容量實驗時K=0.006V/℃,3h的容量實驗時K=0.008/℃,1h的容量實驗時K=0.01V/℃;類情況可考慮暫時不進(jìn)行放電）；開整流器（或開關(guān)電源接上假負(fù)載，調(diào)整好合適的放電電流，合上開關(guān)進(jìn)行放 123456789漏液或破損浮充電壓不均勻單體浮充電壓偏低容量不足接）常見故障及處理方法：電池外殼變形，溫度過高，浮充電壓過高，電池極柱密單體電池欠充電失水嚴(yán)重，內(nèi)部干涸螺絲松動，浮充電壓過高等物導(dǎo)電反極性充電會損壞電池可能有損壞整流器（及用電器）的危險，后果與短路相同處理方法與廠家聯(lián)系更換處理檢查螺絲或檢查充電機和清潔電池蓋灰塵，更換漏液電池，加上絕緣墊片零件后，重新連接 第六章電力電纜檢修電力電纜是電能傳輸?shù)年P(guān)鍵材料，其可靠性直接關(guān)系到生產(chǎn)系統(tǒng)的供電安全和穩(wěn)定；按照使用環(huán)境的不同，電纜分類較多，可參考電纜手冊；（省略不表示）Q—鉛護(hù)套（一般省略）套皮V—聚氯乙烯（H）F—非然性Y—移動式軟電纜V—聚氯乙烯護(hù)套纜紙絕紙絕緣交聯(lián)聚乙烯絕緣紙絕緣交聯(lián)聚乙烯絕緣 （KV）（25℃)。聚紙︶絕緣氯乙烯絕緣46紙紙絕緣紙絕緣聚氯乙烯交聯(lián)聚乙烯絕緣20—注1）銅芯電纜的載流量為表中數(shù)乘1.3系數(shù)；（2）本表為單根電纜容量；（3）單芯塑料電纜為三角排列，中心距等于電纜外徑；度(℃)-5-5線芯最高溫度(℃)(℃)注：環(huán)境溫度變化時，載流量的校正系數(shù)也可按下式計算：校正系數(shù)=(△Q2/△Q1）1/222dd電纜中心距離44注：本表系相同外徑的電纜并列敷設(shè)時的載流量校正系數(shù)；值；絕緣應(yīng)良好；b.電纜敷設(shè)時，在電纜終端頭與電纜接頭附近可留有備用長度；c.電纜敷設(shè)時，不應(yīng)破壞電纜溝和隧道的地運行； e.三相系統(tǒng)中使用的單芯電纜，應(yīng)組成緊貼的正三角形排列（充油電纜及水底電纜可），f.并聯(lián)運行的電力電纜，其長度應(yīng)相等；g.電纜敷設(shè)時最低允許溫度見下表：普通油浸紙絕緣電力電纜充油紙絕緣電力電纜橡皮絕緣聚氯乙烯護(hù)套油浸紙絕緣電力電纜最低允許敷設(shè)溫度0-10-7-15-200-20-15-108866上述表格中的數(shù)值時，電纜須預(yù)先加熱；b.低壓電纜與高壓電纜交叉時，低壓電纜不小于50mm。若穿管中或用隔板隔開距離可 上面或下面；205不允許其它管路與穿管電纜注：熱管埋用絕熱材料處理，電纜敷設(shè)地點的溫度不允許超過10℃;影響、腐蝕物質(zhì)、蟲鼠等危害地段，應(yīng)采取保護(hù)措施；米；3.0.5.4電纜應(yīng)埋設(shè)于凍土層以下，當(dāng)無法深埋時，應(yīng)采取措施，防止電纜受到穿入管中或用隔板隔開時可降為0.25m；3.0.5.8直埋電纜應(yīng)在全長上留少量裕 傷的地方應(yīng)有一定機械強度的保護(hù)管或加裝保護(hù)罩；），性的潤滑劑；3.0.6.4每根電力電纜應(yīng)單獨穿入一根管內(nèi)，但交流單芯電力電纜不得單獨穿入鋼管3.0.6.5裸鎧裝控制電纜不得與其它外護(hù)層的電纜，穿入3.0.6.6敷設(shè)在混凝土管，陶土管，石棉水泥管內(nèi)的電纜，宜使用塑料護(hù)套的4.0檢修周期、項目4.0.1檢修周期：4.0.1.2一般設(shè)備電力電纜，每五年大修一次，小修每年一次；4.0.2電纜檢修項目：4.0.2.1電纜大修項目：4.0.2.2電纜測絕緣電阻；4.0.2.4檢查電纜鼻子壓接或焊接情況及設(shè)備連接情況； 4.0.2.5電纜各部清掃；4.0.2.6核對并補齊標(biāo)志；4.0.2.7運行中存在的缺陷，無法處理的，可在大修中處理；4.0.2.8電纜溝照明裝置及回路檢查修復(fù)；4.0.2.9電纜溝防火設(shè)施的檢查和修復(fù)；4.0.2.10電纜溝排水防護(hù)設(shè)施檢查修復(fù)；4.0.2.11電纜溝清掃、橋架檢查、損壞修復(fù)電纜上架；4.0.2.12檢查地線是否斷股、對地連接是否良好；4.0.3電纜小修項目：4.0.3.1絕緣電阻測定；4.0.3.2電纜頭清掃及各部檢查；4.0.3.3檢查地線、鼻子及電纜外部絕緣；4.0.3.4補齊電纜頭部的標(biāo)志牌；4.0.3.5處理缺陷；4.0.4電纜的維護(hù)：測絕緣電阻，直流耐壓試驗詳見電纜試檢查電纜終端及中間接頭是否有裂紋，積灰現(xiàn)象，檢查電纜鼻子接觸是否良好，有無過熱，外力扭傷，銅鋁接頭是否腐蝕，檢查接地線固定是否牢固，有否暢通，檢查隧道內(nèi)有無滲水，積水，有積水的要排除，并將滲漏處修復(fù)。檢次查電纜支架有無腐蝕，脫落現(xiàn)象，檢查伏照明，并充足第七章電收塵檢修 2.0.1.1升壓變壓器每年進(jìn)行一次油樣耐壓實驗，其耐壓不小于40KV/2.5mm；2.0.1.3升壓變壓器每五年進(jìn)行一次硅整流吊芯的全面檢查；2.1.2振打電機裝置檢查，電機轉(zhuǎn)動正常，保護(hù)裝置有效； 3.0.2運行中所發(fā)現(xiàn)的缺陷和異常（事故）情況，出口短路的次數(shù)3.0.6查閱試驗記錄（包括油化驗和色譜分），3.0.13確保施工安全、質(zhì)量的技術(shù)措施和現(xiàn)場3.0.14主要施工工具、設(shè)備明細(xì)表，主要材料明細(xì)表；4.0解體的工藝要求：4.0.1控制柜解體前應(yīng)做好以下措施：）；4.0.1.2電路板卡的防靜電處理； 4.0.1.3插接件注意事項；4.0.2附件的保管；4.0.2.1工器具的保管及使用（擺放整齊、專人保管并記錄）；4.0.2.2質(zhì)量檢查驗收（辦好驗收單、質(zhì)檢卡）；4.0.2.3不論在任何情況下，只有專業(yè)的人員才能進(jìn)行解體檢修；4.1部件檢修工藝標(biāo)準(zhǔn)：4.1.1設(shè)備是否完好，屏內(nèi)連線是否脫落并連接正確，電源電壓是否正確；4.1.2屏面各儀表指示正確、檢測裝置正確、完好；4.1.3所有導(dǎo)線的連接處、緊固處以及硅整流元件（包括元件與散熱器）的連接處，引線螺絲的連接是否緊固無松動，所有電路焊接點沒有脫焊，掉頭或斷裂等現(xiàn)象，沒有導(dǎo)線或線圈的裸露部分碰殼接地或短路現(xiàn)象；4.1.4各轉(zhuǎn)換開關(guān)及調(diào)壓電位器的手柄轉(zhuǎn)動靈活，正常而無卡澀現(xiàn)象，各電磁繼電器的觸點是否完整，清潔無損，接觸良好，所有熔斷器芯及電阻性元件完好；4.1.6用萬用表粗略檢查所有整流元件是否良好；4.1.8阻容元件電阻不斷線，電容器不擊穿；4.1.10運行溫升應(yīng)符合前述要求； 電，啟動控制裝置，觀測各表計數(shù)據(jù)并記錄，此時高壓應(yīng)該66kv，如不能達(dá)到最高值，變壓器輸出端有無放動控制裝置，觀測各表計數(shù)據(jù)并記錄，此時高壓電流應(yīng)該達(dá)到變壓器最高輸出值 第八章進(jìn)相機檢修3500kw三相繞線式異步電機，具有節(jié)約電點；能自動進(jìn)相退相，電子元器件壽命長，維護(hù)費用低； 系統(tǒng)被設(shè)計用于長期運行，實際上是免維護(hù)的，系統(tǒng)中使用的先進(jìn)半導(dǎo)體器件不是主要維護(hù)的對象,但是為確保系統(tǒng)處于最優(yōu)運行狀態(tài),應(yīng)當(dāng)進(jìn)行檢查和預(yù)防性維護(hù)；從方便的角度考慮，整個系統(tǒng)的維護(hù)可以按照供應(yīng)商的維護(hù)合同進(jìn)行，包括以下內(nèi)容：2.0.2.2通過觀測測量控制板、電源板、驅(qū)動板狀態(tài)燈判斷工作狀態(tài)；電）；2.0.3.2在污染嚴(yán)重的情況下，清除系統(tǒng)中的真空吸塵器；重的結(jié)果是造成空氣流動速率減慢,不能保證充分的冷卻)； 第九章水電阻檢修電阻啟動器是為改善大中型繞線式交流異步電機的啟動性能的設(shè)備；大，只要液體溫度不大于60℃,可連續(xù)啟動；1.0.3正常工作溫度上限不超過60℃,下限不超過-5℃,環(huán)境溫度長期低于0度時需投入加熱器； 3.0.1液體電阻的配制配制方案：根據(jù)電機轉(zhuǎn)子回2.0.2配液用水：配液用水最好用蒸餾水，也可 3.0.3電阻粉：使用專用配套提供的粉劑，），左右，注意三格液位要基本相等；3.0.4.3.1液體電阻阻值偏大應(yīng)管抽出部分溶液視情況加水或電解粉；3.0.4.3.2測電阻時動極板一定須攪拌均勻；調(diào)壓器相線和零線不能接反；液體電阻測量電路如下：AVR測量兩級之間降壓V(V),測液體電阻值為V(V)/I(A)測量電路如下： 箱斷開：②電阻液應(yīng)攪拌均勻后再測：③調(diào)壓器相線、零線不可接反.3.0.7.1送起動控制電源，再次做起動柜動作試驗，若正常將“試驗”扭旋到動作位①主電機一次柜一次回路不上電，只送一次柜和啟動柜的控制電源；②當(dāng)起動柜“允許起動”指示燈亮后，按下一次柜合閘按鈕此時一次柜開關(guān)合閘，起動柜面板上“起動”指示燈燈亮，同時極板自上而下運行至下限位置時KM2吸合，③按下一次柜分閘按鈕，一次柜開關(guān)分閘，KM2斷開，“運行”燈滅，極板自下而上運行，同時“復(fù)位”指示燈亮，當(dāng)運行到上限位后“復(fù)位”指示燈滅，“允許起①送上一次回路電源(10KV、6KV、0.4KV)及一次柜、起動柜控制電源；②按模擬試車的順序起動電機，觀察起動電流是否在規(guī)定(1.1~1.3ILe)范圍以內(nèi)。若起動電流開始過大，說明電阻配小了，此時應(yīng)降低電阻液濃度，方法是水箱中抽出部分液體，同時加入等量清水，攪勻后重新試車；若起動電流開始過小，KM2接觸器合閘時又沖擊過大，說明電阻配得過大了，應(yīng)減小，此時應(yīng)增加溶解注入水箱，經(jīng)過調(diào)節(jié)直到起動電流正常為止；電電鈴報警 KT1動作KT2動作KA2不動作KA3不動作過檢查：a)KM1、KM3、主觸點是否粘連；b)限位開關(guān)SX1、SX3是否失效；a)適當(dāng)延長KT1整定時間（參見“通電試車”說明）；b)檢查傳動部位是否有機械故障（如皮帶打滑等）；a)檢查電接點溫度計SP整定值（應(yīng)在60℃至65℃)是否正確性；b)溫度控制儀是否有故障；c)是否連續(xù)多次起動，使液溫過高；若短接201、203燈亮，請加清水到規(guī)定液位a)檢查限位開關(guān)SX1、SX3是否失效；b)檢查KM2觸點109、139是否有問題；c)KA2本身是否有問題；檢查KA3線圈和觸點是否有問題；a)檢查電源是否有問題；b)溫度傳感器TE是否失效，205#線、207#線是否接反；加熱液體電阻至常溫；檢修或更換KM2接觸器；a)先檢查KM2切除時，動、靜極板是否完全閉合；b)加入適量電液粉； 5.0.4設(shè)備起動前須先控制柜送電，當(dāng)“允許起動”5.0.5電解液一般4~5年更換一次，同時清洗極板和絕緣箱體，極板清洗可先用稀鹽酸腐蝕導(dǎo)電面后再用清水沖洗，絕緣箱體的清洗先用清水洗刷后晾干，然后涂覆數(shù)次氧樹脂（在一般情況下最好不要拆卸清洗，拆卸時要避免和撞擊以免箱體破裂）；第十章照明系統(tǒng)檢修 用，燈的類型比較復(fù)雜。路燈為熒光節(jié)能燈，工作照明為高壓鈉燈，局部照明有自整流汞燈，臨時照明有普通白熾燈和碘鎢燈；照明設(shè)備應(yīng)隨機組設(shè)備進(jìn)行檢修，其它地方視實際情況而定，大修間隔每三年一次；用1000伏搖表測導(dǎo)線對地和相間絕緣電阻值，取下電源保險器的熔絲，擰掉燈泡；兆歐；2.0.2.1.6更換少量的絕緣不良的室內(nèi)外導(dǎo)線，有老化龜裂等現(xiàn)象亦應(yīng)抽出更換； 2.0.2.1.10檢查回路達(dá)到正確與實際相符2.0.2.2.1照明箱、室內(nèi)配線照明燈具檢查），缺陷應(yīng)配合處理掉；）；2.0.2.2.6架空線、路燈、接戶線、室內(nèi)配線及照明裝置每月巡視二次；2.0.2.2.7燈具清掃室內(nèi)每季一次，室外半年一3.0.1.2燈具配件應(yīng)齊全，無機械損傷，變形，油漆剝落，燈罩破裂 d.裝于鐵盒上的木臺，應(yīng)用鐵螺絲擰緊，盒、等內(nèi)甩出木臺；座燈頭等；f.鉛皮或塑料護(hù)套線，直敷配線的燈具木臺應(yīng)按護(hù)套線外徑的粗度挖槽，將護(hù)套線壓在木臺內(nèi)不得去護(hù)套絕緣；b.吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受拉力，燈線宜與吊鏈編叉在一起；e.鈉燈和高壓汞燈，及其附件應(yīng)配套使用，安裝位置便于檢查；或螺栓固定；3.0.1.6變配電所內(nèi)高、低壓盤及母線的正上方，不得安裝燈具（不包括）；列規(guī)定： 易燃易爆氣體場所，應(yīng)用防爆型燈具；3.0.1.9新?lián)Q線及大修后的照明線路，在使用前必須測絕緣電阻，絕緣電阻不低于1MΩ;）；3.0.1.12一般每套路燈相線應(yīng)裝有熔斷器，線路進(jìn)入燈具處，應(yīng)做），應(yīng)有隔熱措施；），安及以下的熔絲保護(hù)；3.0.1.15振動場所的燈具應(yīng)有防振措施，并應(yīng)符合設(shè)計要求；3.0.1.16行燈安裝應(yīng)符合下列要d.燈泡外部應(yīng)有金屬保護(hù)網(wǎng)； f.在特別潮濕場所或?qū)щ娏己玫牡孛嫔?，若工作地點狹窄，行動不便，（如在鍋爐），3.0.1.1736伏及以下照明變壓器的安裝應(yīng)符合下列要求：b.外殼、鐵芯和低壓側(cè)的一端或中心點，均應(yīng)接地或接零；3.0.1.18攜帶式局部照明燈具用的導(dǎo)線，宜采用橡套軟線，接地或接零應(yīng)在下，超過者應(yīng)加吊鏈；3.0.1.20投光燈的底座應(yīng)固定牢固，按需要的光軸方表面；3.0.1.22嵌入頂棚內(nèi)的裝飾燈具b.矩形燈具的邊緣應(yīng)與頂棚面的裝修直線缺陷； b.單相三孔及三相四孔的接地或接零線均在上不能互相插入；上；于使用和檢修，不易燃燒的地方，箱內(nèi)設(shè)備完整良好，配線整齊；