直流電機常見故障

直流電機常見故障及其處理方法故障現(xiàn)象可能原因處理方法電刷下火花過大1、電刷換向器接觸不良研磨電刷接觸面，并在輕載下運轉(zhuǎn)30?60min2、握松動或裝置不正確緊固或糾正刷握裝置3、電刷與刷握配合太緊略微磨小電刷尺寸4、電刷壓力大小不當或不均用彈簧校正電刷壓力5、換向器表面不光潔不圓或有污垢清潔或研磨換向器表面6、換向片間云母凸出換向器刻槽，倒角，再研磨7、電刷位置不在中性線上調(diào)整刷桿座至原有位置或按感應法校正中性線位置8、電刷磨損過度或用品牌及尺寸不符更換新電刷9、過載恢復正常負載10、電機底角松動，發(fā)生震動固定底腳螺釘11、換向極繞組短路檢查換相極繞組，修理絕緣損害處12、電刷繞組與換向器脫焊用毫伏表檢查換向片間電壓是否呈周期性出現(xiàn)，如某兩片之間電壓特別大，說明該處有脫焊現(xiàn)象，須進行重焊13、檢修時將換相極繞組接反用指南針試檢驗換相極極性，并糾正換向極與主磁極極性關系，順電機旋轉(zhuǎn)方向，發(fā)電機為n-N-s-S，電動機為n-S-s-N（大寫字母為主磁極極性，小寫字母為換向器極極性）14、電刷之間的電流分布不均勻調(diào)整刷架等分；按原牌號及尺寸更換新電刷15、電刷分布不等分校正電刷等分16、轉(zhuǎn)子平衡未校好重校轉(zhuǎn)子動平衡發(fā)電機電壓不能建立1、剩磁消失另用直流電通入并勵繞組，產(chǎn)生磁場2、勵磁繞組接反糾正接線3、旋轉(zhuǎn)方向錯誤改變旋轉(zhuǎn)方向（按箭頭所示方向）4、勵磁繞組斷路檢查勵磁繞組及磁場變阻器之間的鏈接是否松脫或接錯，磁場繞組或變阻器內(nèi)部是否斷路5、電樞短路檢查換向器表面及接頭片是否有短路出，用毫伏表測試電樞繞組是否短路6、電刷接觸不良檢查刷握彈簧是否松弛或改善接觸面7、磁場回路電阻過大檢查磁場變阻器和磁勵繞組電阻大小并檢查接觸是否良好

故障現(xiàn)象可能原因處理方法1、并勵磁場繞組部分短路分別測量每一繞組的電阻，修理或調(diào)換電阻特別低的繞組發(fā)E電2、轉(zhuǎn)速太低提高原電機轉(zhuǎn)速額定值機電3、電刷不在正常位置按所刻記號，調(diào)整刷桿座位置壓4、換向片之間有導電體云母片拉槽清除雜物過5、換向極繞組接反用指南針試驗換向極極性低6、串勵磁場繞組接反糾正接線7、過載減少負載電1、無電源檢查線路是否完好，啟動器連接是否準確，熔絲是否熔動斷機2、過載減小負載能3、啟動電流太小檢查所用啟動器是否合適啟4、電刷接觸不良檢查刷握彈簧是否松弛或改善接觸面動5、勵磁回路斷路檢查變阻器及磁場繞組是否熔斷，更換繞組電1、電動機轉(zhuǎn)速過高，具有劇烈火花檢查磁場繞組與啟動器（或調(diào)速器）連接是否良好，是否接錯，磁場繞組或調(diào)速器內(nèi)部是否斷路機2、電刷不在正常位置按所刻記號調(diào)整刷桿座位置轉(zhuǎn)速3、電樞及磁場繞組短路檢查是否短路（磁場繞組須每極分別測量電阻）不4、串勵直流電動機輕載或空載運轉(zhuǎn)增加負載正常5、串勵磁場繞組接反糾正接線6、磁場回路電阻過大檢查磁場變阻器和勵磁繞組電阻，并檢查接觸是否良好1、長時期過載立即恢復正常負載2、換向器或電樞短路用毫伏表檢測是否短路，是否有金屬屑落入換向器或電電樞繞組樞3、負載短路檢查線路是否有短路煙4、電動機端電壓過低恢復電壓至正常值5、電動機直接啟動或反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)過于頻繁使用適當?shù)膯悠?，避免頻繁的反復運轉(zhuǎn)6、定子轉(zhuǎn)子鐵心相擦檢查電機氣隙是否均勻，軸承是否磨損磁場線1、并勵磁場部分短路分別測量每一繞組電阻，修理或調(diào)換電阻特別低的繞組圈過熱2、電機轉(zhuǎn)速太低提高轉(zhuǎn)速至額定值3、電機端電壓長期超過額定值恢復端電壓至額定值

其他1、機殼漏電電機絕緣電阻過低，用500V兆歐表測量繞組對地絕緣電阻，如低于0.5MQ應加以烘干；出線頭碰殼；出線板或繞組某處絕緣損壞需修復；接地裝置不良，加以修理2、并勵（帶有少量串勵穩(wěn)定繞組）電動機啟動時反轉(zhuǎn)，啟動后又變?yōu)檎D(zhuǎn)串勵繞組接反，互換串勵繞組兩個出線頭3、軸承漏油潤