新能源汽車維修維護(hù)技術(shù)要求編制說(shuō)明

3GB/TXXXXX—XXXX新能源汽車維修維護(hù)技術(shù)要求本文件規(guī)定了新能源汽車維修維護(hù)的一般要求、作業(yè)安全、專用裝置維護(hù)和維修技術(shù)要求。本文件適用于純電動(dòng)汽車、插電式混合動(dòng)力電動(dòng)汽車以及使用氣態(tài)氫的燃料電池電動(dòng)汽車的維修維護(hù)，其他類型新能源汽車參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2900.41電工術(shù)語(yǔ)原電池和蓄電池GB/T3798汽車大修竣工出廠技術(shù)條件GB/T5624汽車維修術(shù)語(yǔ)GB/T18344汽車維護(hù)、檢測(cè)、診斷技術(shù)規(guī)范GB18384電動(dòng)汽車安全要求GB/T19596電動(dòng)汽車術(shù)語(yǔ)GB/T24548燃料電池電動(dòng)汽車術(shù)語(yǔ)GB/T24549燃料電池電動(dòng)汽車安全要求3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T2900.41、GB/T5624、GB/T19596、GB/T24548界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1常規(guī)裝置conventionaldevices新能源汽車上與燃油汽車相同的制動(dòng)系、轉(zhuǎn)向系、行駛系、傳動(dòng)系等傳統(tǒng)機(jī)械系統(tǒng)（部件）及低壓電氣系統(tǒng)。3.2高壓系統(tǒng)highvoltagepowersystem電動(dòng)汽車內(nèi)部B級(jí)電壓以上與動(dòng)力電池直流母線相連或由動(dòng)力電池電源驅(qū)動(dòng)的高壓驅(qū)動(dòng)零部件系統(tǒng)，主要包括但不限于：動(dòng)力電池系統(tǒng)和/或高壓配電系統(tǒng)（高壓繼電器、熔斷器、電阻器、主開關(guān)等）、電機(jī)及其控制器系統(tǒng)、DC/DC變換器和車載充電機(jī)等。[來(lái)源：GB/T19596—2017,3.1.2.1.11]3.3專用裝置dedicateddevices新能源汽車的車載供氫系統(tǒng)、燃料電池系統(tǒng)、高壓系統(tǒng)及其相關(guān)附件等。3.4日常維護(hù)dailymaintenance以清潔、補(bǔ)給和安全性能監(jiān)視為中心內(nèi)容的維護(hù)作業(yè)。4GB/TXXXXX—XXXX[來(lái)源：GB/T5624—2019,6.1.5.1]3.5周期維護(hù)periodicmaintenance按照預(yù)先設(shè)定的行程間隔或時(shí)間間隔而實(shí)施的維護(hù)。[來(lái)源：GB/T5624—2019,6.1.5.2]4一般要求4.1新能源汽車維修維護(hù)分為車輛常規(guī)裝置維修維護(hù)和專用裝置維修維護(hù)。4.2新能源汽車維護(hù)分為日常維護(hù)和周期維護(hù)，日常維護(hù)應(yīng)由駕駛員執(zhí)行，周期維護(hù)應(yīng)由專業(yè)人員執(zhí)4.3常規(guī)裝置維護(hù)應(yīng)按照GB/T18344的規(guī)定進(jìn)行，常規(guī)裝置維修技術(shù)要求應(yīng)按照GB/T3798的規(guī)定執(zhí)4.4專用裝置的周期維護(hù)應(yīng)按照汽車生產(chǎn)企業(yè)公開的維修技術(shù)信息要求，結(jié)合車輛類別、車輛運(yùn)行狀況、行駛里程、道路條件和使用年限等確定維護(hù)周期。4.5專用裝置的日常維護(hù)項(xiàng)目和不同維護(hù)周期下的維護(hù)項(xiàng)目應(yīng)按照汽車生產(chǎn)企業(yè)公開的維修技術(shù)信息和第6章相關(guān)內(nèi)容確定。4.6進(jìn)行周期維護(hù)時(shí)，應(yīng)先使用診斷儀或?qū)Ｓ脵z測(cè)設(shè)備對(duì)專用裝置進(jìn)行進(jìn)廠檢驗(yàn)，讀取故障碼并根據(jù)駕駛員反饋的車輛技術(shù)狀況確定專用裝置的附加作業(yè)項(xiàng)目。4.7專用裝置在維修過(guò)程中涉及到的各系統(tǒng)部件竣工技術(shù)要求應(yīng)符合第7章規(guī)定，汽車生產(chǎn)企業(yè)有特殊要求的應(yīng)符合其公開的維修技術(shù)信息中的規(guī)定。4.8動(dòng)力蓄電池應(yīng)按照汽車生產(chǎn)企業(yè)公開的維修技術(shù)信息中規(guī)定的周期和方法進(jìn)行均衡。5作業(yè)安全5.1新能源汽車維修維護(hù)作業(yè)應(yīng)在專用場(chǎng)地進(jìn)行，場(chǎng)地應(yīng)干燥，通風(fēng)良好，并設(shè)置警示隔離區(qū)和警示牌，非維修維護(hù)作業(yè)人員不應(yīng)入內(nèi)。5.2使用氣態(tài)氫的燃料電池電動(dòng)汽車（以下簡(jiǎn)稱“氫燃料汽車”）維修維護(hù)作業(yè)場(chǎng)地頂部存在氣體易聚集處宜安裝防爆排風(fēng)裝置及氫氣濃度檢測(cè)報(bào)警裝置。5.3新能源汽車維修維護(hù)作業(yè)區(qū)域應(yīng)根據(jù)車型配備消防及電氣高壓防護(hù)應(yīng)急設(shè)備，包括但不限于防毒面罩、絕緣棒、消防鉤及相適應(yīng)的滅火設(shè)施設(shè)備等。5.4高壓系統(tǒng)維修維護(hù)作業(yè)人員應(yīng)取得低壓電工特種作業(yè)操作證。5.5專用裝置維修維護(hù)作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)合格后上崗。5.6高壓系統(tǒng)維修維護(hù)作業(yè)，應(yīng)由不少于2人協(xié)同操作，作業(yè)人員應(yīng)遵守電工安全操作規(guī)范。5.7專用裝置維修維護(hù)作業(yè)人員在操作前應(yīng)先進(jìn)行靜電釋放，應(yīng)穿戴安全防護(hù)裝備，使用具有絕緣防護(hù)功能的作業(yè)工具，不應(yīng)佩戴金屬飾品進(jìn)行作業(yè)。安全防護(hù)裝備應(yīng)包括但不限于絕緣手套（耐壓等級(jí)在1000V以上）、絕緣鞋、眼護(hù)具、安全帽等。安全防護(hù)裝備和作業(yè)工具應(yīng)無(wú)破損，絕緣有效。5.8高壓系統(tǒng)維修維護(hù)作業(yè)前，應(yīng)按照順序關(guān)閉車輛電源總控制開關(guān)、斷開輔助蓄電池正負(fù)極或關(guān)閉輔助蓄電池開關(guān)手柄、關(guān)閉高壓維修開關(guān)，汽車生產(chǎn)企業(yè)公開的維修技術(shù)信息有明確規(guī)定順序的，按其規(guī)定對(duì)車輛進(jìn)行斷電，確認(rèn)動(dòng)力蓄電池高壓輸出線路系統(tǒng)的正負(fù)極電壓低于36V，且絕緣電阻值符合汽車生產(chǎn)企業(yè)公開的維修技術(shù)信息中的規(guī)定后，方可進(jìn)行維護(hù)作業(yè)。維修維護(hù)作業(yè)完成后，應(yīng)按照車輛斷電的逆向順序?qū)囕v進(jìn)行通電復(fù)位。高壓零部件斷開后應(yīng)對(duì)高壓裸露端子進(jìn)行絕緣防護(hù)。維修維護(hù)作業(yè)完成后，應(yīng)按照車輛斷電的逆向順序?qū)囕v進(jìn)行通電復(fù)位。5GB/TXXXXX—XXXX5.11氫燃料汽車的維修維護(hù)作業(yè)應(yīng)在燃料電池系統(tǒng)完全停機(jī)后進(jìn)行。5.12對(duì)氫燃料汽車的涉氫管路進(jìn)行緊固、拆裝或調(diào)整時(shí)，應(yīng)對(duì)供氫管路進(jìn)行排空，并使用防爆工具。5.13對(duì)氫燃料汽車進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，應(yīng)確保管路或動(dòng)火區(qū)域內(nèi)氫氣體積分?jǐn)?shù)在安全范圍內(nèi)。5.14在氫燃料汽車氣瓶附近進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，應(yīng)先拆下氣瓶，放入專用區(qū)域保管，或用擋板、石棉布等對(duì)氣瓶進(jìn)行有效隔離后方可進(jìn)行作業(yè)。5.15汽車生產(chǎn)企業(yè)公開的維修技術(shù)信息中有其他操作安全和故障防護(hù)特殊要求的，還應(yīng)遵循其相關(guān)規(guī)定要求。6專用裝置維護(hù)6.1純電動(dòng)汽車6.1.1日常維護(hù)作業(yè)項(xiàng)目及要求應(yīng)符合表1的規(guī)定。6.1.2周期維護(hù)作業(yè)項(xiàng)目及要求除包含表1和表2的要求外，還應(yīng)完成4.7確定的附加作業(yè)項(xiàng)目。表1純電動(dòng)汽車日常維護(hù)作業(yè)項(xiàng)目及要求12）檢查信號(hào)指示裝置，信號(hào)指示應(yīng)無(wú)異常聲22）檢查系統(tǒng)外觀及連接管路，表面應(yīng)清潔，冷32）檢查冷卻液液面高度，視情補(bǔ)給，液面高度應(yīng)符合車輛45表2純電動(dòng)汽車周期維護(hù)作業(yè)項(xiàng)目及要求12檢查SOC、電壓、溫度等參數(shù)，應(yīng)符合汽車生產(chǎn)企業(yè)公開的維修技術(shù)2）檢查電池箱殼體表面，殼體表面應(yīng)無(wú)異常變形、破損和銹蝕，無(wú)磕碰，4）檢查電池箱安全閥的外觀，閥體應(yīng)無(wú)破損和5）檢查系統(tǒng)表面是否存在積塵或雜物，對(duì)存在積塵或雜物的，6GB/TXXXXX—XXXX表2純電動(dòng)汽車周期維護(hù)作業(yè)項(xiàng)目及要求（續(xù)）26）檢查電池外部高低壓接口，高低壓接口內(nèi)部應(yīng)無(wú)水跡、燒蝕等7）檢查高壓線束及接插件，高壓線束應(yīng)無(wú)破損，與車輛運(yùn)動(dòng)部件間8）檢查動(dòng)力蓄電池管理系統(tǒng)殼體、連接線束及接插件，殼體及連接線束應(yīng)清潔、干1）檢查冷卻液高度，視情補(bǔ)給或更換冷卻液，液面高度應(yīng)符合汽車生產(chǎn)企業(yè)公開的2）檢查冷卻管路固定情況，軟管與硬管連接處應(yīng)無(wú)異常滲漏，管路布設(shè)應(yīng)件1）檢查系統(tǒng)安裝固定情況，應(yīng)固定牢固，動(dòng)力蓄電池箱體及托架、動(dòng)力蓄電池管理2）檢查高壓線束、接線柱等連接固定情況，線束及接線柱的連接應(yīng)固定可靠、無(wú)松3）檢查線束固定情況、接插件連接情況，線束應(yīng)固定可靠、無(wú)脫落，接插件應(yīng)鎖緊3統(tǒng)1）檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)殼體、減速器箱體及驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制器殼體外表面，外表面應(yīng)無(wú)明顯1）檢查冷卻液，視情補(bǔ)給或更換冷卻液，液面高度應(yīng)符合汽車生產(chǎn)企業(yè)公開的維修1）檢查系統(tǒng)安裝固定情況，緊固力矩應(yīng)符合汽車生產(chǎn)企業(yè)公開的維修技術(shù)信息中的2）檢查高壓線束、接線柱等連接固定情況，線束及接線柱的連接應(yīng)固定可靠、無(wú)松栓，固定螺栓的緊固力矩應(yīng)符合汽車生產(chǎn)企業(yè)公開的維修3）檢查線束固定情況、接插件連接情況，線束應(yīng)固定可靠無(wú)脫落，接插件應(yīng)鎖緊可7GB/TXXXXX—XXXX表2純電動(dòng)汽車周期維護(hù)作業(yè)項(xiàng)目及要求（續(xù)）41）檢查各系統(tǒng)配置及系統(tǒng)箱體外表面是否存在積塵或雜物，對(duì)存在積塵或雜物的，2）檢查主開關(guān)通斷情況，主開關(guān)通斷功能應(yīng)有效，開關(guān)動(dòng)作應(yīng)靈活，無(wú)卡滯現(xiàn)象，3）檢查系統(tǒng)安裝固定情況，緊固高壓配電裝置及系統(tǒng)箱體的固定螺栓，緊固力矩應(yīng)4）檢查高壓線束、接線柱等連接固定情況，線束及接線柱的連接應(yīng)固定可靠，無(wú)松5）檢查線束固定情況、接插件連接情況，線束應(yīng)固定無(wú)脫52）檢查固定情況，緊固固定螺栓，緊固力矩應(yīng)符合汽車生產(chǎn)企業(yè)公開的維修技術(shù)信61）檢查充電機(jī)外表面是否存在積塵或雜物，對(duì)存在積塵或雜物的，應(yīng)使用風(fēng)槍或毛2）檢查充電工作狀態(tài)，充電連接應(yīng)配合正常3）檢查機(jī)體安裝固定情況，緊固固定螺栓，緊固力矩應(yīng)符合汽車生產(chǎn)企業(yè)公開的維4）檢查高壓線束及其接插件之間的連接固定情況，線束及接線柱784）檢查控制器連接線束，線束應(yīng)清潔、干燥且應(yīng)布線5）檢查電機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)，視情補(bǔ)給或更換潤(rùn)滑油脂，潤(rùn)滑油液位7）檢查空氣濾清器或油濾清器，并按汽車生產(chǎn)企業(yè)公開的維修技術(shù)信息中規(guī)定的里8）檢查電機(jī)機(jī)體和控制器殼體安裝情況，緊固安裝固定螺栓，緊固力矩應(yīng)符合汽車9）檢查高壓線束、接線柱等連接固定情況，緊固電機(jī)三相接線柱固定螺栓，緊固力92）檢查電機(jī)機(jī)體和控制器殼體外表面是否存在積塵或雜物，對(duì)存在積塵或雜物的，應(yīng)使用風(fēng)槍或毛刷進(jìn)行清潔，外表面應(yīng)無(wú)破損、無(wú)腐蝕、無(wú)積8GB/TXXXXX—XXXX表2純電動(dòng)汽車周期維護(hù)作業(yè)項(xiàng)目及要求（續(xù)）93）檢查轉(zhuǎn)向電機(jī)機(jī)體和控制器殼體安裝固定情況，緊固力矩應(yīng)符4）檢查高壓線束、接線柱等連接固定情況，緊固轉(zhuǎn)向電機(jī)的三相接5）檢查控制器線束固定情況、接插件連接情況，線束應(yīng)固定無(wú)2）檢查系統(tǒng)各管路連接情況，各管路應(yīng)連接可靠且4）檢查系統(tǒng)連接管路外表面，管路應(yīng)無(wú)滲漏、5）檢查部件安裝固定情況，固定螺栓的緊固力矩應(yīng)符合汽車生產(chǎn)企業(yè)公開的維修技2）檢查整車接插件外表面是否存在積塵或雜物，對(duì)存在積塵或雜物的，應(yīng)使用風(fēng)槍3）檢查線束固定情況和接插件連接情況，線束固定可靠、無(wú)脫落，接插件應(yīng)鎖緊可檢查制動(dòng)能量回收系統(tǒng)工作狀況，儀表顯示的制動(dòng)能量回收反檢查高壓警告標(biāo)記，應(yīng)完好、規(guī)范、清晰，粘6.2插電式混合動(dòng)力電動(dòng)汽車6.2.1插電式混合動(dòng)力電動(dòng)汽車的維護(hù)作業(yè)項(xiàng)目及要求應(yīng)符合表1和表2的規(guī)定。6.2.2插電式混合動(dòng)力電動(dòng)汽車的周期維護(hù)還應(yīng)檢查發(fā)電機(jī)，發(fā)電機(jī)外觀應(yīng)清潔干燥，線路連接應(yīng)可靠無(wú)松動(dòng)，發(fā)電機(jī)支架固定力矩應(yīng)符合汽車生產(chǎn)企業(yè)公開的維修技術(shù)信息中的規(guī)定，皮帶無(wú)松弛老化。6.2.3行星排周期維護(hù)時(shí)，應(yīng)按照汽車生產(chǎn)企業(yè)公開的維修技術(shù)信息中規(guī)定的里程或時(shí)間更換潤(rùn)滑油。6.2.4電控離合器周期維護(hù)時(shí)，應(yīng)檢查離合器分離軸承與分離指之間的間隙，間隙應(yīng)符合汽車生產(chǎn)企業(yè)公開的維修技術(shù)信息中的規(guī)定。6.3氫燃料汽車6.3.1氫燃料汽車的非涉氫專用裝置的日常維護(hù)和周期維護(hù)按照6.1執(zhí)行。6.3.2氫燃料汽車的涉氫專用裝置的日常維護(hù)作業(yè)項(xiàng)目及要求應(yīng)符合表3的規(guī)定。6.3.3氫燃料汽車的涉氫專用裝置的周期維護(hù)作業(yè)項(xiàng)目及要求包含表3和表4的要求外，還應(yīng)完成4.79GB/TXXXXX—XXXX確定的附加作業(yè)項(xiàng)目。表3氫燃料汽車日常維護(hù)作業(yè)項(xiàng)目及要求1檢查氫氣SOC或參考行駛里程示值情況，示值23）檢查燃料電池系統(tǒng)開關(guān)機(jī)時(shí)長(zhǎng)，開關(guān)機(jī)33）檢查氫氣瓶及氫氣瓶固定支架外觀，應(yīng)無(wú)損表4氫燃料汽車周期維護(hù)作業(yè)項(xiàng)目及要求13）檢查高、低壓插接件，接口應(yīng)清潔，無(wú)燒蝕9）按汽車生產(chǎn)企業(yè)公開的維修技術(shù)信息中2事情更換，氫濃度傳感器讀數(shù)與校準(zhǔn)用標(biāo)準(zhǔn)氣體氫濃度誤差4）按照汽車生產(chǎn)企業(yè)公開的維修技術(shù)信息中GB/TXXXXX—XXXX表4氫燃料汽車周期維護(hù)作業(yè)項(xiàng)目及要求（續(xù)）27）檢查高壓管路、氫氣加注口的接地情況，應(yīng)接8）檢查車載供氫系統(tǒng)最高、最低溫度值和7維修技術(shù)要求7.1儀表信號(hào)裝置7.1.1各儀表應(yīng)完好，指示功能應(yīng)正常。7.1.2車載診斷系統(tǒng)（OBD）、信號(hào)指示裝置等應(yīng)無(wú)故障報(bào)警信息。7.2動(dòng)力蓄電池系統(tǒng)7.2.1外觀7.2.1.1動(dòng)力蓄電池在箱體內(nèi)應(yīng)固定可靠，表面應(yīng)平整、干燥、無(wú)污物、無(wú)漏液，且有清晰、正確的標(biāo)志，電池模塊應(yīng)排列整齊、連接可靠。7.2.1.2正負(fù)極接插件應(yīng)連接正確、密封正常，高壓母線、各接插件、線束應(yīng)無(wú)變形、松動(dòng)、過(guò)熱、燒蝕、損壞。7.2.1.3蓄電池包安全閥應(yīng)無(wú)破損和堵塞。7.2.1.4蓄電池包、電池托架、吊耳、濾網(wǎng)、冷卻風(fēng)扇等應(yīng)固定完好。7.2.1.5蓄電池包外部應(yīng)清潔，無(wú)變形、無(wú)磕碰劃傷及損壞，無(wú)冒煙異味、無(wú)滲漏，內(nèi)部無(wú)進(jìn)水、無(wú)粉塵。7.2.1.6蓄電池包外極柱應(yīng)無(wú)氧化、拉弧、打火燒蝕，極柱插頭、插孔不應(yīng)有磨損、燒蝕，極柱及極柱座保護(hù)套應(yīng)齊全完好。電池箱外極柱座應(yīng)連接可靠，高壓無(wú)打火燒蝕。7.2.1.7蓄電池包內(nèi)部邊緣保溫材料應(yīng)無(wú)脫落、損壞。7.2.1.8蓄電池包外表面應(yīng)有銘牌、警示標(biāo)志，蓄電池包對(duì)外動(dòng)力纜線、控制纜線的接口無(wú)防錯(cuò)插功能時(shí)，應(yīng)有明顯標(biāo)記。7.2.1.9采用鎖止裝置固定的蓄電池包，機(jī)械鎖的開鎖、上鎖及解鎖把手轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平順，當(dāng)按下解鎖把手時(shí)，機(jī)械鎖應(yīng)卡到正確位置。7.2.1.10動(dòng)力蓄電池艙艙蓋應(yīng)鎖閉正常、無(wú)變形。7.2.1.11橡膠墊片、壓板、防撞鋼管、防刮鐵板、密封條、絕緣材料等應(yīng)完好無(wú)損。7.2.1.12快換動(dòng)力蓄電池箱體導(dǎo)軌軸承應(yīng)齊全，各軸承滾動(dòng)應(yīng)順暢，導(dǎo)軌應(yīng)無(wú)變形。7.2.1.13高壓維修開關(guān)應(yīng)無(wú)松動(dòng)、發(fā)熱、燒蝕、變形現(xiàn)象，且插拔、通斷應(yīng)無(wú)卡滯。7.2.2性能GB/TXXXXX—XXXX7.2.2.1單體蓄電池或蓄電池電芯組不應(yīng)過(guò)充電或過(guò)放電。7.2.2.2熔斷器不應(yīng)有熔斷，繼電器不應(yīng)有粘連。7.2.2.3絕緣電阻值應(yīng)符合汽車生產(chǎn)企業(yè)公開的維修技術(shù)信息中的規(guī)定。7.2.3冷卻系統(tǒng)7.2.3.1冷卻系統(tǒng)外觀應(yīng)清潔、干燥。7.2.3.2冷卻管路應(yīng)固定可靠，冷卻軟管與硬管連接處應(yīng)無(wú)滲漏，管路布設(shè)應(yīng)無(wú)干涉。7.2.3.3冷卻液加注應(yīng)符合汽車生產(chǎn)企業(yè)公開的維修技術(shù)信息中的規(guī)定。7.2.3.4冷卻系統(tǒng)應(yīng)工作正常，無(wú)異響。7.3驅(qū)動(dòng)電機(jī)系統(tǒng)7.3.1驅(qū)動(dòng)電機(jī)7.3.1.1驅(qū)動(dòng)電機(jī)殼體表面應(yīng)清潔、干燥，無(wú)明顯積塵、滲漏或裂紋。7.3.1.2驅(qū)動(dòng)電機(jī)應(yīng)固定牢固。7.3.1.3端子接線或接插件應(yīng)牢固，無(wú)松動(dòng)。7.3.1.4鋼絲螺套應(yīng)裝配到位，無(wú)損壞、脫落情況。7.3.1.5三相高壓連接銅排應(yīng)無(wú)破損、燒蝕。7.3.1.6低壓接插座內(nèi)針腳應(yīng)無(wú)歪針、退針、斷針情況。7.3.1.7密封圈應(yīng)無(wú)損壞或遺失，無(wú)漏油。7.3.1.8驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸承應(yīng)無(wú)異響。7.3.1.9驅(qū)動(dòng)電機(jī)絕緣電阻值應(yīng)符合汽車生產(chǎn)企業(yè)公開的維修技術(shù)信息中的規(guī)定。7.3.2電機(jī)控制器7.3.2.1電機(jī)控制器殼體外表面應(yīng)清潔、干燥，無(wú)明顯積塵、滲漏或裂紋。7.3.2.2電機(jī)控制器接線應(yīng)牢固且安裝正確，內(nèi)部應(yīng)無(wú)空氣留存。7.3.2.3高壓端子應(yīng)有絕緣屏蔽包裹，屏蔽端子應(yīng)有絕緣膠帶包裹。7.3.2.4屏蔽端子應(yīng)固定且與動(dòng)力母線端子無(wú)接觸。7.3.2.5絕緣電阻值應(yīng)符合汽車生產(chǎn)企業(yè)公開的維修技術(shù)信息中的規(guī)定。7.3.3冷卻及潤(rùn)滑系統(tǒng)7.3.3.1冷卻管路應(yīng)無(wú)老化、變形、折疊、破損、滲漏。7.3.3.2冷卻水泵、風(fēng)扇應(yīng)工作正常。7.3.3.3水箱表面應(yīng)清潔，無(wú)損傷、滲漏。7.3.3.4冷卻液的液位應(yīng)符合汽車生產(chǎn)企業(yè)公開的維修技術(shù)信息中的規(guī)定。7.3.3.5潤(rùn)滑油的液位應(yīng)符合汽車生產(chǎn)企業(yè)公開的維修技術(shù)信息中的規(guī)定。7.4輔助電氣系統(tǒng)7.4.1高壓線纜7.4.1.1高壓線束應(yīng)無(wú)斷裂、老化、變色、燒蝕、外皮破損和導(dǎo)體外露等現(xiàn)象。7.4.1.2高壓線束應(yīng)固定牢靠，驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)向電機(jī)、電動(dòng)空氣壓縮機(jī)的高壓線束應(yīng)有30mm～50mm的振動(dòng)余量，無(wú)干涉。GB/TXXXXX—XXXX7.4.1.3高壓線束連接端子應(yīng)清潔、固定，無(wú)灰塵及油污，無(wú)氧化、燒蝕現(xiàn)象。7.4.1.4絕緣電阻值應(yīng)符合汽車生產(chǎn)企業(yè)公開的維修技術(shù)信息中的規(guī)定。7.4.2高壓配電盒7.4.2.1配電盒應(yīng)固定牢固、無(wú)松動(dòng)。7.4.2.2配電盒應(yīng)清潔、干燥。7.4.2.3維修開關(guān)、斷路器應(yīng)工作正常，熔斷器應(yīng)無(wú)高溫變色。7.4.2.4高壓部分絕緣電阻值應(yīng)符合汽車生產(chǎn)企業(yè)公開的維修技術(shù)信息中的規(guī)定。7.4.3高壓連接器7.4.3.1高壓連接器外殼應(yīng)無(wú)腐蝕、破損，連接器內(nèi)部應(yīng)清潔、無(wú)異物及積水。7.4.3.2高壓連接器應(yīng)安裝牢靠，無(wú)松脫、損傷、變形和銹蝕現(xiàn)象，密封圈不應(yīng)從護(hù)套中脫出。7.4.3.3高壓連接器導(dǎo)電部位應(yīng)無(wú)氧化、異常發(fā)熱和燒蝕現(xiàn)象。7.4.3.4高壓連接器應(yīng)插接到位，無(wú)松脫。7.4.3.5絕緣電阻值應(yīng)符合汽車生產(chǎn)企業(yè)公開的維修技術(shù)信息中的規(guī)定。7.4.4電源變換器7.4.4.1各接線樁應(yīng)固定可靠，表面應(yīng)清潔、干燥。7.4.4.2各接線樁頭不應(yīng)松動(dòng)、裸露。7.4.4.3電源變換器高壓部分絕緣電阻值應(yīng)符合汽車生產(chǎn)企業(yè)公開的維修技術(shù)信息中的規(guī)定。7.4.5車載充電機(jī)7.4.5.1充電機(jī)表面應(yīng)清潔、干燥，無(wú)積塵或雜物。7.4.5.2充電連接配合應(yīng)正常，充電保護(hù)應(yīng)有效。7.4.5.3高壓部分絕緣電阻值應(yīng)符合汽車生產(chǎn)企業(yè)公開的維修技術(shù)信息中的規(guī)定。7.4.6充電插座7.4.6.1保護(hù)蓋及其鎖止卡扣應(yīng)完好、無(wú)破損，內(nèi)部應(yīng)清潔、無(wú)異物及積水，防水圈應(yīng)無(wú)破損、脫落。7.4.6.2充電插座應(yīng)固定牢靠、無(wú)松脫，導(dǎo)電部位應(yīng)無(wú)氧化、異常發(fā)熱及燒蝕現(xiàn)象。7.4.6.3車輛充電大于30min或快充電池充電不少于10min，充電插座應(yīng)無(wú)溫度報(bào)警。7.4.6.4高壓部分絕緣電阻值應(yīng)符合汽車生產(chǎn)企業(yè)公開的維修技術(shù)信息中的規(guī)定。7.4.7電動(dòng)空氣壓縮機(jī)7.4.7.1電機(jī)機(jī)體和控制器殼體表面應(yīng)清潔、干燥，無(wú)積塵或雜物。7.4.7.2連接線束應(yīng)清潔、干燥且布線規(guī)范，無(wú)破損、老化，接線柱應(yīng)無(wú)氧化、腐蝕、松動(dòng)。7.4.7.3潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑油液位應(yīng)符合汽車生產(chǎn)企業(yè)公開的維修技術(shù)信息中的規(guī)定。7.4.7.4壓縮機(jī)管路應(yīng)無(wú)漏氣。7.4.7.5濾清器應(yīng)清潔、無(wú)破損。7.4.7.6電機(jī)應(yīng)運(yùn)行正常，無(wú)異響。7.4.7.7高壓部分絕緣電阻值應(yīng)符合汽車生產(chǎn)企業(yè)公開的維修技術(shù)信息中的規(guī)定。7.4.8空調(diào)系統(tǒng)7.4.8.1空調(diào)系統(tǒng)各部件應(yīng)固定可靠，表面應(yīng)清潔、干燥，無(wú)積塵、雜物和積水。GB/TXXXXX—XXXX7.4.8.2系統(tǒng)管路應(yīng)連接可靠，無(wú)松動(dòng)、破損和滲漏現(xiàn)象。7.4.8.3風(fēng)機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、無(wú)異響。7.4.8.4高壓部分絕緣電阻值應(yīng)符合汽車生產(chǎn)企業(yè)公開的維修技術(shù)信息中的規(guī)定。7.4.9轉(zhuǎn)向系7.4.9.1電動(dòng)轉(zhuǎn)向油泵、轉(zhuǎn)向電機(jī)控制器殼體應(yīng)清潔、干燥，無(wú)積塵或雜物。7.4.9.2轉(zhuǎn)向油泵殼體及接頭處應(yīng)無(wú)滲漏。7.4.9.3高壓線束及接插件應(yīng)牢固、絕緣防護(hù)完好，無(wú)松動(dòng)、老化。7.4.9.4轉(zhuǎn)向電機(jī)應(yīng)運(yùn)行正常、無(wú)異響，無(wú)轉(zhuǎn)向中斷現(xiàn)象。7.4.9.5轉(zhuǎn)向電機(jī)高壓部分絕緣電阻值應(yīng)符合汽車生產(chǎn)企業(yè)公開的維修技術(shù)信息中的規(guī)定。7.4.10制動(dòng)系7.4.10.1空氣壓縮機(jī)高壓線束及接插件應(yīng)無(wú)老化且絕緣防護(hù)完好。7.4.10.2空氣壓縮機(jī)應(yīng)工作正常，濾清器應(yīng)清潔無(wú)積水。7.4.10.3空壓機(jī)高壓部分絕緣電阻值應(yīng)符合汽車生產(chǎn)企業(yè)公開的維修技術(shù)信息中的規(guī)定。7.5驅(qū)動(dòng)電機(jī)離合器7.5.1離合器電控系統(tǒng)表面應(yīng)清潔，線路及接插件應(yīng)連接良好。7.5.2離合器間隙應(yīng)符合汽車生產(chǎn)企業(yè)公開的維修技術(shù)信息中的規(guī)定，離合器應(yīng)分離徹底，不發(fā)抖，不打滑。7.6發(fā)電機(jī)7.6.1發(fā)電機(jī)表面應(yīng)清潔、干燥。7.6.2線路及接插件應(yīng)連接良好。7.6.3發(fā)電機(jī)安裝支架及減震墊應(yīng)完好，牢固。7.6.4發(fā)電機(jī)運(yùn)行應(yīng)無(wú)異常振動(dòng)和噪聲。7.6.5發(fā)電機(jī)冷卻系統(tǒng)應(yīng)工作正常，無(wú)異常溫度變化。7.6.6發(fā)電機(jī)皮帶應(yīng)無(wú)松弛、老化現(xiàn)象。7.6.7發(fā)電機(jī)高壓部分絕緣電阻值應(yīng)符合汽車生產(chǎn)企業(yè)公開的維修技術(shù)信息中的規(guī)定。7.7燃料電池系統(tǒng)7.7.1外觀及絕緣7.7.1.1所有零部件及殼體表面應(yīng)無(wú)異常變形和破損，無(wú)明顯積塵或雜物，且干燥，無(wú)磕碰及損壞，無(wú)滲漏。7.7.1.2托架結(jié)構(gòu)和固定件表面無(wú)斷裂、異常變形和銹蝕。7.7.1.3高低壓接口內(nèi)部應(yīng)無(wú)水跡、燒蝕等痕跡，低壓通信接口端子應(yīng)無(wú)變形或松動(dòng)現(xiàn)象。7.7.1.4高低壓線束、接線柱及插接件的連接應(yīng)固定可靠、無(wú)松動(dòng)，外觀