空預器調(diào)試措施

TOC\o"1-5"\h\z概述 4試驗?zāi)康?4試驗依據(jù) 4試驗范圍 4調(diào)試應(yīng)具備的條件4試驗步驟 5安全措施 7組織分工 71.概述1.1系統(tǒng)簡介印度WPCPL電廠(4X135MW)機組配用440t/h超高壓參數(shù)、自然循環(huán)汽包爐，單爐膛、一次中間再熱、燃燒器擺動調(diào)溫、平衡通風、四角切向燃燒、固態(tài)排渣、中速磨冷一次風機正壓直吹式制粉系統(tǒng)，固態(tài)排渣，爐后尾部布置兩臺三分倉空氣預熱器。全鋼架懸吊結(jié)構(gòu)，露天布置。鍋爐燃用煤種為印度劣質(zhì)煙煤。試驗?zāi)康?.1為了指導、規(guī)范空氣預熱器及其附屬設(shè)備的調(diào)試工作，保證空氣預熱器及其附屬設(shè)備能夠安全正常投入運行，特制定本措施。2.2檢查電氣、熱工保護聯(lián)鎖和信號裝置，確認其動作可靠、正確。2.3檢查、調(diào)整設(shè)備的運行情況，發(fā)現(xiàn)并消除可能存在的缺陷。試驗依據(jù)3.1《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機組篇）（管道篇）3.2《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程（1996年版）》3.3《火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定》3.4《火電機組達標投產(chǎn)考核標準（2001年版）及相關(guān)規(guī)定》空預器廠家資料調(diào)試合同鍋爐廠家資料《鍋爐安裝說明書》《鍋爐使用說明書》《鍋爐設(shè)計說明書》試驗范圍4.1空預器入口煙氣檔板的檢查、各檔板的聯(lián)動試驗。4.2空預器內(nèi)部各密封間隙的檢查。4.3空預器導向軸承、支承軸承潤滑油站聯(lián)鎖保護試驗。4.4空預器的程啟、程停試驗。4.5空預器主驅(qū)動電機、輔助驅(qū)動電機的聯(lián)鎖試驗。4.6空預器火災(zāi)報警、消防及清洗裝置投用檢查試驗。4.7系統(tǒng)投運及動態(tài)調(diào)整試驗。調(diào)試應(yīng)具備的條件機務(wù)應(yīng)具備的條件5.1.1空預器安裝、保溫工作結(jié)束，驗收合格。5.1.2空預器潤滑油站及冷卻水系統(tǒng)安裝工作完成，冷卻水暢通。5.1.3空預器入口煙氣檔板的安裝工作完畢；空預器密封間隙裝置完好。5.1.4空預器單體試運工作結(jié)束，電流正常，空預器轉(zhuǎn)動無異音。電氣、熱工應(yīng)具備的條件5.2.1空預器入口煙氣檔板電氣、熱工接線完畢，能達到遠操條件。5.2.2空預器各檔板聯(lián)鎖模擬試驗結(jié)束。.空預器潤滑油站聯(lián)鎖、保護模擬試驗結(jié)束。5.2.4空預器程啟、程停模擬試驗結(jié)束。土建應(yīng)具備的條件。5.3.1試運現(xiàn)場道路暢通、空預器附近的梯子、平臺、欄桿齊全。5.3.2就地照明充足，臨時腳手架拆除。5.3.3試運現(xiàn)場通訊設(shè)備方便可用，并備有足夠的消防器材。試驗步驟對空預器入口煙氣檔板進行操作試驗，就地及遠操，開關(guān)靈活，開關(guān)方向正確，全開、全關(guān)到位，開度指示正確。6.2.空預器導向、支持軸承潤滑油泵聯(lián)鎖試驗6.2.1導向軸承潤滑油溫度高聯(lián)泵試驗當導向軸承潤滑油溫度高于80r時，其潤滑油泵啟動；當導向軸承潤滑油溫度低于50°C，其潤滑油泵停止。6.2.2支持軸承潤滑油溫度高聯(lián)泵試驗當支承軸承潤滑油溫度高于70C時，其潤滑油泵啟動；當支承軸承潤滑油溫度低于45C，其潤滑油泵停止?？疹A器的程啟、程停試驗6.3.1空預器啟動前應(yīng)具備的條件6.3.1.1空氣預熱器內(nèi)無人或工具等雜物。6.3.1.2空氣預熱器所有人孔，檢查孔關(guān)閉嚴密。6.3.1.3用手工盤車裝置將預熱器轉(zhuǎn)動，應(yīng)無異?，F(xiàn)象，再用輔助驅(qū)動電機低速盤轉(zhuǎn)預熱器數(shù)圈。6.3.1.4導向及支承軸承油位正常，導向軸承油溫低于80C及支承軸承低于70C，各自潤滑系統(tǒng)的冷卻水循環(huán)正常；如果導向軸承油溫超過80C和支承軸承低于70C，其潤滑系統(tǒng)的油泵自動啟動，使溫度降至規(guī)定范圍內(nèi)并檢查原因。6.3.1.5減速機油位正常，油尺油跡在1/3?2/3之間。6.3.1.6熱端、冷端徑向密封以及軸向密封間隙已正確調(diào)整好，熱端徑向密封控制系統(tǒng)（包括傳感器和執(zhí)行機構(gòu)）已調(diào)整好并置于上限位置。6.3.1.7吹灰裝置、清洗管道處于備用狀態(tài)；指示儀表及控制、動力回路都工作正常。6.3.2空預器啟動程序啟動空預器支承軸承、導向軸承油泵。啟輔助驅(qū)動電機，輔助驅(qū)動電機運行3min后，切換到主電機運行，同時輔助驅(qū)動電機自動停運。6.3.3空預器停止程序當空預器入口煙溫低于205°C時停空預器主（或輔助）驅(qū)動電機。導向軸承油溫低于50C及支承軸承油溫低于45C，各自潤滑系統(tǒng)的油泵自動停止?？疹A器的啟動6.4.1按空預器啟動程序啟動兩臺空預器。6.4.2檢查并確認空預器轉(zhuǎn)動方向正確，輔助驅(qū)動電機電流正常并且平穩(wěn)無抖動。空氣預熱器減速機潤滑油油位正常，潤滑油管無滲漏。.全面檢查并確認空預器轉(zhuǎn)子和外殼無刮卡、碰磨。6.4.4記錄空預器驅(qū)動電機電流?？疹A器主驅(qū)動電機、輔助驅(qū)動電機的聯(lián)鎖試驗6.5.1空預器輔助驅(qū)動電機啟動聯(lián)鎖空預器主驅(qū)動電機啟動后跳閘，空預器輔助驅(qū)動電機啟動。6.5.2空預器輔助驅(qū)動電機停止聯(lián)鎖空預器主驅(qū)動電機啟動，空預器輔助驅(qū)動電機停止?？疹A器的停止6.6.1檢查并確認空預器熱端密封裝置已自動提升至上限位置。6.6.2當送、引風機全部停止且空預器入口煙氣溫度降至205°C方可停止空預器運行。6.6.3空預器停止后，確認導向軸承溫度低于50C和支承軸承溫度低于45C，軸承潤滑油泵自動停運?？疹A器火災(zāi)報警、消防及清洗裝置投用檢查試驗根據(jù)空預器說明書和運行規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定，檢查空預器消防及清洗裝置運行性能是否能達到設(shè)計要求。安全措施人身安全：7.1參加試驗人員必須經(jīng)《電業(yè)安全工作規(guī)程》考試合格并嚴格遵守有關(guān)規(guī)定。7.2進入施工現(xiàn)場，必須頭戴安全帽,衣著符合安規(guī)，高空作業(yè)應(yīng)有可靠安全措施。7.3風機運行時,不要在轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)面方向駐留。7.4風機故障時，應(yīng)嚴格執(zhí)行操作票制度,斷電源，掛警告牌，在專人監(jiān)護下才能進入風機內(nèi)部。設(shè)備安全：7.5試運行時嚴密監(jiān)視各電機電流防止超載。嚴密監(jiān)視軸承溫度，振動。若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)按運行規(guī)程處理并向領(lǐng)導匯報。7.6風機，空預器的周圍應(yīng)有足夠的消防器材。7.7空預器事故按扭動作可靠，各種保護裝置投入。7.8試驗人員應(yīng)正確使用各自儀器，并注意維護保管，防止損壞及丟失。組織分工8.1施工分包商8.1.1負責空預器試轉(zhuǎn)的組織工作。8.1.2負責系統(tǒng)的隔離工作。8.1.3負責試運設(shè)備的檢修、維護及消缺工作。8.1.4負責空預器的就地監(jiān)護。8.1.5配合調(diào)試分包商進行分系統(tǒng)的調(diào)試工作。8.2運行分包商8.2.1負責系統(tǒng)試運中的啟停，運行調(diào)整。8.2.2負責有關(guān)系統(tǒng)及設(shè)備的正式掛牌工作。8.2.3準備運行的規(guī)程、工具、和記錄報表等。8.2.4負責試運中的巡檢。8.3調(diào)試分包商8.3.1負責試運措施（方案）的編制工作。8.3.2準備有關(guān)測試用儀器、儀表。8.