小提花純棉薄型面料設(shè)計(jì)大學(xué)論文

PAGE1-鹽城紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院2015屆畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目小提花純棉薄型面料設(shè)計(jì)專業(yè)現(xiàn)代紡織技術(shù)學(xué)號(hào)姓名指導(dǎo)老師交稿日期小提花純棉薄型面料設(shè)計(jì)摘要 PAGEPAGEI小提花純棉薄型面料設(shè)計(jì)摘要PAGEI摘要紡織品是我們生活中不可缺少的用品，隨著生活水平的提高，人們對(duì)面料的要求更側(cè)重于舒適、環(huán)保、回歸自然。因此，棉型薄織物又重新站到了紡織品的領(lǐng)導(dǎo)位置，小提花純棉薄型織物憑借其輕薄滑爽、光潔細(xì)膩、舒適性好，立體感強(qiáng)的特性近年來備受紡織行業(yè)的關(guān)注。本課題主要介紹了該織物的規(guī)格、組織、工藝流程、織造前的工藝設(shè)計(jì)和主要上機(jī)工藝參數(shù)。并介紹了如何在各工序的生產(chǎn)過程中合理選擇適當(dāng)?shù)墓に噮?shù)，詳細(xì)論述了在生產(chǎn)中各工序的技術(shù)關(guān)鍵以及各工序中應(yīng)當(dāng)采取的相關(guān)措施。同時(shí)突出了該產(chǎn)品在工藝設(shè)計(jì)、絡(luò)筒工藝、整經(jīng)工藝、漿紗工藝及織造等方面的技術(shù)要點(diǎn)。關(guān)鍵詞：小提花；薄型織物；設(shè)計(jì)；SmalljacquardfabricsofcottonthindesignAbstract AbstractTextileisouressentialtolifesupplies,asstandardoflivingrise,peopleoffabricrequestmorefocusedonthecomfortable,environmentalprotection,andreturntonature.Therefore,cottonthinfabrictypeagainstandtotextilesleadershipposition,smalljacquardfabricswithitsfrivolouscottonthinelegentcare.speedycomfortisexquisite,good,stereosenseisstronginrecentyearshasthecharacteristicsoftextileindustryattention。Thissubjectmainlyintroducedthefabricofspecifications,organization,technologicalprocess,weavingbeforeprocessdesignandmaincomputerprocessparameters.Andintroducedhowtointheprocessofproductionprocessinproperchoiceofproperparameterswasdescribedindetailintheproductionofvariousprocessesandkeytechnologyofeachworkingprocedureshalladoptrelevantmeasures.Andhighlightedthisproductinprocessdesign,coningcraft,warping,sizingprocessandweavingtechnologyaspectsofmaintechniques.Keywords:Smalljacquard;Thinfabric;DesignAuthor：ChenYueRongInstructor：QianFei小提花純棉薄型面料設(shè)計(jì)第一章緒論P(yáng)AGE2目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章緒論 21.1小提花的具體介紹 21.2薄型織物的發(fā)展現(xiàn)狀 21.3設(shè)計(jì)的構(gòu)思來源及目的 31.4產(chǎn)品的市場(chǎng)及其發(fā)展趨勢(shì) 3第二章織物的規(guī)格設(shè)計(jì)與工藝流程 42.1小提花純棉薄型織物的規(guī)格 42.2織物的規(guī)格測(cè)算 42.3工藝流程 7第三章織物的原料選配及上機(jī)圖的設(shè)計(jì) 83.1原料的選擇 83.2織物組織設(shè)計(jì) 9第四章絡(luò)筒工藝設(shè)計(jì) 114.1具體工藝配備 114.2工藝設(shè)計(jì)中注意的問題 13第五章整經(jīng)工藝設(shè)計(jì) 145.1設(shè)備選型 145.2具體工藝配備 145.3工藝設(shè)計(jì)中注意的問題 16第六章漿紗工藝設(shè)計(jì) 186.1配方目的與要求 186.2漿料作用 186.3設(shè)備選型 196.4漿缸溫度、黏度、PH值 196.5工藝設(shè)計(jì)中注意的問題 20第七章穿經(jīng)工藝設(shè)計(jì) 22工藝設(shè)計(jì)中注意的問題 22第八章織造工藝設(shè)計(jì) 238.1設(shè)備選型 238.2具體工藝參數(shù) 238.3工藝設(shè)計(jì)中注意的問題 24第九章后整理工藝設(shè)計(jì) 26第十章總結(jié) 27參考文獻(xiàn) 28致謝 29附錄 30第一章緒論紡織業(yè)作為我國(guó)的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展發(fā)揮著非常重要的作用。自我國(guó)加入WTO，紡織業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)愈加激烈。新原料、新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新產(chǎn)品成為現(xiàn)在紡織品的發(fā)展趨勢(shì)，小提花純棉薄型織物由于其原料環(huán)保舒適，花紋明亮新穎備受紡織業(yè)的關(guān)注。本課題重點(diǎn)研究了小提花薄型面料的相關(guān)工藝設(shè)計(jì)。1.1小提花的具體介紹小提花織物以其絢麗多彩、爭(zhēng)奇斗妍、雅尚文靜、富于變化等特點(diǎn)，為眾多消費(fèi)者所喜愛。小提花組織的基本特征是在較為簡(jiǎn)單的工藝過程和生產(chǎn)設(shè)備（多臂機(jī)）上，織制出具有線條型花紋、條格型花紋、散點(diǎn)花紋等外觀織物，使織物花紋圖案變幻無(wú)窮并具有立體感。這類織物從整體來看，應(yīng)以簡(jiǎn)單組織為地，適當(dāng)加些小提花，即一種組織點(diǎn)相對(duì)集中或由經(jīng)緯浮線組成小花紋，可以由經(jīng)組織點(diǎn)，緯組織點(diǎn)或經(jīng)緯組織點(diǎn)聯(lián)合組成的浮線組成。根據(jù)外觀及組織結(jié)構(gòu)小提花組織一般分為平紋地小提花組織，斜紋地小提花組織和緞紋地小提花組織。小提花織物是薄織物中主要類型之一，應(yīng)用日趨廣泛。1.2薄型織物的發(fā)展現(xiàn)狀由于目前國(guó)際市場(chǎng)上薄型織物品種已由過去常規(guī)的厚織布、牛津紡發(fā)展為細(xì)號(hào)紗、小提花等技術(shù)難度較高，附加值高的產(chǎn)品方向發(fā)展。而小提花薄型織物就是其中的佼佼者。本文所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品是由變化的1/3的斜紋而成的。該產(chǎn)品特色明顯，含蓄典雅，盡顯消費(fèi)者的文化修養(yǎng)、藝術(shù)愛好和個(gè)性特色，長(zhǎng)期以來備受廣大消費(fèi)者的青睞。小提花純棉薄型面料設(shè)計(jì) 第一章緒論P(yáng)AGE301.3設(shè)計(jì)的構(gòu)思來源及目的從20世紀(jì)面料的發(fā)展趨勢(shì)看，人們對(duì)面料的追求已不僅僅在面料的基本功能和色彩花紋的美觀性能方面，而是更注重面料的舒適、保健和環(huán)保功能，更加崇尚自然、回歸自然，但由于蠶絲、羊毛等天然纖維的原料成本大，一般普通的消費(fèi)群體對(duì)此類產(chǎn)品只能望而卻步，因此本設(shè)計(jì)的面料選用純棉細(xì)號(hào)紗，不僅原料成本低也順應(yīng)了現(xiàn)代群體對(duì)面料的需求。復(fù)古也成為近些年各類產(chǎn)品的發(fā)展趨勢(shì)，本設(shè)計(jì)的藍(lán)色小碎花也展示出一種復(fù)古的氣息。1.4產(chǎn)品的市場(chǎng)及其發(fā)展趨勢(shì)小提花薄型織物是紡織品中的精品，其產(chǎn)品一直深受消費(fèi)者的喜愛和歡迎，提花薄型織物不斷推陳出新，以高檔次高效益成為高附加值產(chǎn)品。圖1－1就是市場(chǎng)上出現(xiàn)的一些提花織物圖案。圖1-1小提花純棉薄型面料設(shè)計(jì)第二章織物的規(guī)格設(shè)計(jì)與工藝流程第二章織物的規(guī)格設(shè)計(jì)與工藝流程薄型織物的主要規(guī)格對(duì)織物的外觀、手感、厚度、強(qiáng)力、透氣型、耐磨性等物理機(jī)械指標(biāo)起決定性作用。表2-1為本設(shè)計(jì)織物的規(guī)格。2.1小提花純棉薄型織物的規(guī)格表2－1小提花純棉薄型織物的規(guī)格原料紗支純棉53s×53S坯布經(jīng)緯紗密度（根／英寸）127×74.93坯布幅寬（英寸）62.992每坯布的無(wú)漿干燥重量(g/m2)88.96經(jīng)紗緊度(%)61.24筘號(hào)（筘/2英寸）61緯紗緊度(%)36.13邊紗根數(shù)（根）40經(jīng)紗縮率（%）13緯紗縮率（%）4組織小提花穿筘法布邊、布身：4入／筘經(jīng)紗用紗量(g/m)101.25緯紗用紗量(g/m)50.05總經(jīng)根數(shù)（根）8000總用紗量(g/m)151.32.2織物的規(guī)格測(cè)算2.2.（特克斯）2.2.2總經(jīng)根數(shù)2.2.3（齒/10cm）（根/2英寸）修正后取612.2.4上機(jī)幅寬166.67(cm)2.2.5每米織物的用紗量/m總用紗量=每米經(jīng)紗用紗量+每米緯紗用紗量=101.25g/m+50.05g/m=151.3g/m回絲率：在定額用紗量中統(tǒng)一規(guī)定經(jīng)紗的回絲率為0.4%，緯紗的回絲率為1.0%。在設(shè)計(jì)時(shí)經(jīng)紗一般取0.4%～0.8,緯紗的回絲率為0.8%～1.0%。本設(shè)計(jì)選用的經(jīng)紗回絲率為0.4%，緯紗回絲率為0.8%。伸長(zhǎng)率：?jiǎn)渭喌纳扉L(zhǎng)率通常取1.2%，股線的過水伸長(zhǎng)率：①以上的股線取1.2%。②以下包括取0.7%。③滌／粘股線（如華達(dá)尼）通常取0.3%。因?yàn)楸驹O(shè)計(jì)選用的原料是單紗所以選擇1.2%的伸長(zhǎng)率。加放率：因開剪、拼件損耗所造成的通常情況下取0.9%。2.2.6每平方米坯布的無(wú)漿干燥重量粗特織物的飛花率通常取1.2%，中特平紋織物0.6%，斜紋0.9%，細(xì)特織物0.8%，股線織物0.6%。棉的公定回潮率為8.5%。2.2.7緊度的緊度經(jīng)向：緯向：總緊度：2.3工藝流程經(jīng)紗：絡(luò)筒—整經(jīng)—漿紗—穿結(jié)經(jīng)—織造—后加工緯紗：絡(luò)筒—織造—后加工小提花純棉薄型面料設(shè)計(jì)第三章織物的原料選配及上機(jī)圖的設(shè)計(jì)第三章織物的原料選配及上機(jī)圖的設(shè)計(jì)在進(jìn)行織物組織設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮原料的特性，要能夠預(yù)計(jì)組織和原料結(jié)合后的織物規(guī)格，使組織與原料組合進(jìn)行織物風(fēng)格多樣性的創(chuàng)新。3.1原料的選擇本設(shè)計(jì)所選用的原料是純棉，棉纖維織出的產(chǎn)品有光潔細(xì)膩，手感柔軟，挺滑薄爽，吸濕透氣的特性。另外，該產(chǎn)品不會(huì)對(duì)皮膚產(chǎn)生任何刺激，非常適合做服裝。棉紗線的品等分為優(yōu)等、一等、二等，低于二等指標(biāo)者作三等，也叫等外品。此設(shè)計(jì)選純棉精梳優(yōu)等。因此對(duì)原紗條干、捻向、捻系數(shù)、內(nèi)在質(zhì)量均有要求。1、原紗條干紗線條干的均勻度好可使布面勻稱，紋路清晰。布面色澤與紗線的條干關(guān)系也較大，條干好，紗線光潔棉結(jié)雜質(zhì)少反光能力較強(qiáng)。布面的紋路挺直，凹凸明顯。從布面要求看，應(yīng)控制條干粗細(xì)節(jié)的差異、長(zhǎng)短和數(shù)量。府綢表面應(yīng)光澤自然柔和。因此必須采用條干均勻或者紗號(hào)較細(xì)的精梳棉紗。2、捻向捻向是指紗線加捻后，單紗中的纖維或股線中單紗呈現(xiàn)的傾斜方向。它分Z捻和S捻兩種。加捻后，紗絲的捻向從右下角傾向左上角，傾斜方向與“S”的中部相一致的稱S捻或順手捻；反之為Z捻或反手捻。一般單紗常采用Z捻，股線采用S捻，紗線的捻向?qū)椢锏耐庥^和手感影響很大，利用經(jīng)緯紗的捻向與織物組織相配合，可織出外觀、手感等風(fēng)格各異的織物。本設(shè)計(jì)采用的捻向：經(jīng)、緯紗均為Z捻，這樣選配主要是考慮使布面整體光滑平整。3、捻系數(shù)捻向在捻系數(shù)相同的條件下，原紗同坯布的棉結(jié)雜質(zhì)，保持著一定的比例關(guān)系，原紗捻系數(shù)不同時(shí)，捻系數(shù)高則坯布棉結(jié)雜質(zhì)少，捻系數(shù)高時(shí)，原紗比較光滑，浮在表面的棉結(jié)雜質(zhì)易于去除。根據(jù)《棉紡織工廠設(shè)計(jì)》112頁(yè)，本設(shè)計(jì)的經(jīng)緯紗的捻系數(shù)均選320。捻度的計(jì)算：(捻/10cm)4、內(nèi)在質(zhì)量織物的密度是指在單位長(zhǎng)度中經(jīng)紗或緯紗排列的根數(shù)。經(jīng)緯密度是決定產(chǎn)品外觀、厚度、重量、彈性、手感的重要因素，尤其是彈性織物，影響到織物的幅寬和縮率。密度過大，則織物過板過硬，影響舒適性；密度過小，則織物回縮過大，織物的尺寸穩(wěn)定性差。因此在設(shè)計(jì)工藝時(shí)必須注意。經(jīng)過上述論證本設(shè)計(jì)原料所選配的具體工藝參數(shù)見表3-1。表3-1原料的具體工藝參數(shù)捻向Z捻捻系數(shù)320捻度（捻/10cm）96.393.2織物組織設(shè)計(jì)選擇織物組織時(shí)，要考慮織物的使用要求、品種風(fēng)格，織機(jī)允許的最大用綜數(shù)等，由于本設(shè)計(jì)選用的是單軸生產(chǎn)，則要求在一個(gè)組織循環(huán)內(nèi)，經(jīng)線平均浮長(zhǎng)相差不要太大，以免造成經(jīng)紗的織縮不一，使織縮小的經(jīng)紗在梭口滿開時(shí)，由于松弛而下沉，使停經(jīng)片下落，產(chǎn)生織疵及空關(guān)車等弊病。本設(shè)計(jì)的上機(jī)圖如圖3-1所示。布邊的設(shè)計(jì)要點(diǎn)是使布邊與布身具有相同的平挺度，在染整加工中不產(chǎn)生卷邊現(xiàn)象。因此，選用布邊組織時(shí)，應(yīng)首先采用織物正反面經(jīng)、緯浮點(diǎn)相同的同面組織。所以選用平紋做布邊。圖3-1小提花薄型織物上機(jī)圖小提花純棉薄型面料設(shè)計(jì)第四章絡(luò)筒工藝設(shè)計(jì)第四章絡(luò)筒工藝設(shè)計(jì)絡(luò)筒是織前準(zhǔn)備的重要工序，絡(luò)筒就是把紗線卷繞成筒子的工藝過程。經(jīng)過絡(luò)筒后，有利于提高后工序的產(chǎn)品質(zhì)量和成品質(zhì)量。目前我國(guó)多使用1332型槽筒式絡(luò)筒機(jī)，本設(shè)計(jì)為了提高生產(chǎn)質(zhì)量選用的是奧托康納（Autoconter138）型絡(luò)筒機(jī)，其具體的工藝參數(shù)如表4-1所示。表4-1奧托康納（Autoconter138型）絡(luò)筒機(jī)工藝參數(shù)絡(luò)紗速度（m／min）1000每臺(tái)錠數(shù)（錠）60錠距（mm）280氣圈裝置氣圈破裂器捻結(jié)器形式空氣捻結(jié)器清紗裝置電子式防疊方法變頻調(diào)速及軸向移動(dòng)4.1具體工藝配備4.1.1清紗器選用電子清紗器型號(hào)PI-12，清除紗疵內(nèi)容：粗節(jié)、細(xì)節(jié)、粗紗、雙紗適用紗線機(jī)類別：用于單錠或小批錠自動(dòng)絡(luò)紗機(jī)，并且有以下特性：①在自動(dòng)絡(luò)紗機(jī)上，管紗斷頭或用完時(shí)發(fā)出訊號(hào)；②滿筒自動(dòng)調(diào)換時(shí)，控制剪到不切；③一次打結(jié)失敗，發(fā)訊給打結(jié)器，再次打結(jié)；④打結(jié)器接頭后，紗線進(jìn)入驗(yàn)結(jié)器內(nèi)控制不切。適用纖維：天然纖維純紡，混紡紗及金屬纖維、羊毛等，適用紗號(hào)范圍（tex）：5～1004.1.2張力盤重量的確定絡(luò)筒時(shí)，紗線張力可以用張力圈的重量來調(diào)節(jié)。機(jī)械式張力裝置的工作原理都是依附于紗線的摩擦力和歐拉公式，使紗線獲得所需的張力。根據(jù)紗線的特?cái)?shù)確定張力器的重量。查手冊(cè)。11tex的張力選為10g。4.1.3接頭形式及要求接頭形式為空氣捻接，接頭小而且牢，能滿足后工序需要。結(jié)尾長(zhǎng)度織布節(jié)以3～5mm，自緊結(jié)以4～6mm。要求與原紗直徑一致。4.1.4筒子卷繞長(zhǎng)度計(jì)算（1）筒子卷繞體積：()=(+)+-(=)式中：-圓錐筒子大端直徑（）-圓錐筒子小端直徑（）筒子繞紗高度（）筒子底部錐體的繞紗高度（）圓錐筒管大端直徑（）圓錐筒管小端直徑（）（2）筒子卷繞重量（）==式中：-筒子卷繞密度（）取g/cm3參見《棉織手冊(cè)》第二版下P370（3）筒子理論繞紗長(zhǎng)度（最大繞紗長(zhǎng)度）（）==式中：-經(jīng)紗線密度（）4.2工藝設(shè)計(jì)中注意的問題均勻絡(luò)筒張力（1）正確選擇導(dǎo)紗距離短導(dǎo)紗距離和長(zhǎng)導(dǎo)紗距離都對(duì)均絡(luò)筒張力有利，自動(dòng)絡(luò)筒可選擇150㎜的導(dǎo)紗距離。而在槽筒式絡(luò)筒機(jī)上可采用80～100㎜的短導(dǎo)紗距離。因?yàn)楸驹O(shè)計(jì)選用的是自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)，所以導(dǎo)紗距離選為150mm（2）使用氣圈破裂器當(dāng)管紗退繞到小紗時(shí)，將原來出現(xiàn)的單節(jié)氣圈破裂器成雙氣圈，避免管底退繞張力的急劇增加。同時(shí)也有除去雜質(zhì)的作用，也可以更好的控制氣圈的節(jié)數(shù)和長(zhǎng)度。（3）可以通過電腦控制絡(luò)筒的速度，使生產(chǎn)能穩(wěn)速進(jìn)行。通過上述論證絡(luò)筒的具體工藝參數(shù)選配見表4-2所示表4-2絡(luò)筒工藝的具體工藝參數(shù)選配清紗器型號(hào)PI-12筒子的卷繞體積（cm3）1523.98張力盤重量（g）10筒子卷繞重量（kg）1.14筒子卷繞密度（g/m3）0.4筒子理論繞紗長(zhǎng)度（m）103725小提花純棉薄型面料設(shè)計(jì)第五章整經(jīng)工藝設(shè)計(jì)第五章整經(jīng)工藝設(shè)計(jì)5.1設(shè)備選型整經(jīng)是將一定根數(shù)的經(jīng)紗按工藝設(shè)計(jì)規(guī)定的長(zhǎng)度和幅寬，以適易的、均勻的張力平行卷繞在織軸或經(jīng)軸上的工藝過程，整經(jīng)工序使得經(jīng)紗卷繞由筒子變成經(jīng)軸或織軸，是織前準(zhǔn)備的關(guān)鍵工序之一。在織造過程中，按照紗線的種類和工藝特點(diǎn)，廣泛采用的整經(jīng)方法有分批整經(jīng)法和分條整經(jīng)法。本設(shè)計(jì)采用的是分批整經(jīng)法。選用的本寧格ZDA型整經(jīng)機(jī)，其具體參數(shù)如表5-1所示。表5-1本寧格ZDA型整經(jīng)機(jī)參數(shù)幅寬（mm）2000整經(jīng)速度（m／min）700盤片直徑（mm）800經(jīng)軸直徑（mm）1000后筘穿入法分層穿入法筒子架形號(hào)V形5.2具體工藝配備5.2.1整經(jīng)軸數(shù)及每軸經(jīng)紗根數(shù)筒子架容量為720只整經(jīng)軸數(shù)：n取12只每軸整經(jīng)根數(shù)m總經(jīng)根數(shù)=666×4+667×8取666根的4只667根的8只5.2.2張力墊圈重量及分布為了均勻片紗張力通常采用分段分層配置張力圈的重量，因此配置張力圈重量前應(yīng)先求出本設(shè)計(jì)所使用的張力圈重量。1、根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式張力圈重量W=1.3=1.3=2.4取3.0g2、張力圈分段按上中下層前中后排分為九段如下：表5-2整經(jīng)張力圈重量分布表排列層次上層中層下層邊紗前排4.0g4.5g4.0g5.0g中排3.5g4.0g3.5g后排3.0g3.5g3.0g3、張力墊圈配置的原則配置張力墊圈重量的原則競(jìng)總的歸納起來就是：前排筒子張力墊圈的重量重于后排筒子張力墊圈的重量，中間層筒子張力墊圈重量重于上下層筒子張力圈的重量。5.2.3伸縮筘的穿法順穿法（分層穿法）是把上層或下層經(jīng)紗穿入后筘中央的筘齒，從上往下或從下往上依次逐根逐筘往外穿，而下層或上層的經(jīng)紗穿入后筘的最外側(cè)，分層穿筘法紗線層次清楚、找頭、引紗操作方便。5.2.4經(jīng)軸繞紗長(zhǎng)度計(jì)算及卷繞密度的選擇（1）卷繞密度γ：0.42g/cm3根據(jù)《機(jī)織學(xué)》第二版上冊(cè)P132（2）卷繞體積V=(D2－d2)參見《棉織手冊(cè)》第二版上P142=（782－122）=373032cm3式中：V經(jīng)軸繞紗體積(cm3)W經(jīng)軸盤片間的距離(cm)D經(jīng)軸滿軸直徑(cm)(一般比盤片直徑小1~3cm)d經(jīng)軸的軸心直徑(cm)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值取12最大整經(jīng)長(zhǎng)度L===1780.38m式中：Ttj經(jīng)紗特?cái)?shù)5.2.5結(jié)頭形式及要求結(jié)頭形式有：織布節(jié)、筒子節(jié)、自緊節(jié)。本設(shè)計(jì)選用的結(jié)頭形式為織布結(jié)。良好的結(jié)頭應(yīng)符合以下三個(gè)條件：（1）結(jié)頭小、緊、牢、耐磨、不脫節(jié)（2）結(jié)頭位于紗線中心，使接根與紗尾分布在兩側(cè)5.3工藝設(shè)計(jì)中注意的問題工藝設(shè)計(jì)主要包括整經(jīng)速度、整經(jīng)張力、卷繞密度和經(jīng)緯紗排列等。(1)整經(jīng)速度要依據(jù)原紗線質(zhì)量、筒子卷繞質(zhì)量、整經(jīng)根數(shù)及整經(jīng)幅寬等因素確定整經(jīng)機(jī)速度，在不增加斷頭的情況下，盡量保持較高的生產(chǎn)效率。一般認(rèn)為，整經(jīng)速度在700m/min左右為宜。(2)整經(jīng)張力整經(jīng)張力是工藝設(shè)計(jì)中最重要的工藝參數(shù),其數(shù)值大小與紗線原料、紗線密度、整經(jīng)速度、筒子架形式、筒子在筒子架上的位置、筒子直徑及伸縮筘的穿法等因素有關(guān)。整經(jīng)張力設(shè)計(jì)的原則：要保持片紗張力均勻適宜，不損傷紗線的物理機(jī)械性能。保持片紗張力均勻是通過合理配置張力裝置的加壓以及紗線與機(jī)件摩擦包圍角的大小來實(shí)現(xiàn)的。(3)卷繞密度卷繞密度的大小影響到原紗的彈性、經(jīng)軸的卷紗長(zhǎng)度和后道工序的退繞。卷繞密度的大小應(yīng)根據(jù)纖維類別、紗特、工藝特點(diǎn)等合理選擇。分批整經(jīng)的卷繞密度要比筒子卷繞密度大20%-30%。由于本設(shè)計(jì)絡(luò)筒的卷繞密度選為0.4g/cm3，所以整經(jīng)張力選用0.42g/cm3。(4)經(jīng)緯紗排列因?yàn)楸驹O(shè)計(jì)主要體現(xiàn)的是藍(lán)色小碎花，所以色紗排列是：經(jīng)紗：布邊采用藍(lán)色，布身粉色。緯紗均為藍(lán)色。這樣排列藍(lán)色碎花就凸現(xiàn)在織物表面。根據(jù)選配的工藝計(jì)算及要求，整經(jīng)的工藝參數(shù)見表5-3表5-3整經(jīng)的工藝參數(shù)筒子架容量（只）720張力圈的重量(g)3整經(jīng)軸數(shù)（只）12卷繞密度（g/cm3）0.42卷繞體積（cm3）373032最大整經(jīng)長(zhǎng)度（m）1780.38小提花純棉薄型面料設(shè)計(jì)第八章織造工藝設(shè)計(jì)小提花薄型面料設(shè)計(jì)第六章漿紗工藝設(shè)計(jì)第六章漿紗工藝設(shè)計(jì)在織造過程中，漿紗是為了降低經(jīng)紗斷頭率，提高經(jīng)紗的織造性能，減小經(jīng)紗的摩擦系數(shù)，增大經(jīng)紗的強(qiáng)度，并盡量的使經(jīng)紗的彈性和斷裂伸長(zhǎng)率不要降低太多，提高經(jīng)紗的織造性能。6.1配方目的與要求合理的漿料配方必須符合上漿織造及印染等各種工藝要求。應(yīng)使調(diào)漿及上漿工藝順利進(jìn)行。織造斷頭少，效率高，成布品質(zhì)良好，印染加工時(shí)易退漿及無(wú)損于布質(zhì)和降低漿料消耗及漿料成本。本設(shè)計(jì)的具體漿料配方見表6-1表6-1漿料的具體配方調(diào)節(jié)體積（L）1100氧化淀粉（kg）150乳化油（kg）10漿紗速度(m/min)40含固率（%）11上漿率(%)12漿紗回潮率(%)7漿紗伸長(zhǎng)率(%)0.56.2漿料作用粘著劑氧化淀粉：流動(dòng)性及粘著性較好，不易凝凍，色澤較白，形成的漿膜較堅(jiān)硬。助劑1、乳化油:起到潤(rùn)滑和防靜電的作用。2、防腐劑：防止?jié){紗或坯布在儲(chǔ)存或長(zhǎng)距離運(yùn)輸過程中，由于微生物或霉菌的繁殖而造成霉變等而影響產(chǎn)品質(zhì)量，漿紗用的防腐劑應(yīng)高效廣普無(wú)毒或低毒、易溶于水，在酸堿溶液中的防腐能力較強(qiáng)，在印染后加工中不會(huì)引起漂白斑等疵點(diǎn)。3、浸透劑:是以潤(rùn)濕浸透為主表面活性劑。作用在于使?jié){液表面張力降低，同時(shí)乳化經(jīng)紗纖維上的油脂，如棉纖維上的棉蠟，增加漿液與經(jīng)紗界面的活性，改善漿液的浸透、潤(rùn)濕能力。4、柔軟劑:減小漿膜大分子之間的結(jié)合力，增加漿膜的可塑性，使?jié){膜柔軟，保持原紗的伸長(zhǎng)性能，還可以提高漿膜的平滑程度。以淀粉為主的漿液加入適量的柔軟劑，可以克服漿膜粗糙、脆硬的缺點(diǎn)，但是，柔軟劑對(duì)漿膜的機(jī)械強(qiáng)度有不良影響，隨著漿膜大分子之間結(jié)合力的削弱，漿膜機(jī)械強(qiáng)度下降。因此，柔軟劑加入量不必過多。6.3設(shè)備選型本設(shè)計(jì)所選用的是G142C-200型短纖用漿紗機(jī)，其具體參數(shù)配備如表6-2所示表6-2G142C—200型短纖用漿紗機(jī)織軸幅寬(mm)1900漿槽溫度(℃)95織軸直徑(mm)550烘房形式循環(huán)熱風(fēng)噴嘴與3烘筒聯(lián)合式運(yùn)行速度(m/min)40(變頻主傳動(dòng)，電子打印)烘房?jī)?nèi)穿紗長(zhǎng)度7層23m爬行速度(m/min)2熱風(fēng)溫度（℃）110烘房烘筒蒸發(fā)能力(kg/h)400蒸汽壓力（MPa）0．4漿槽形式單浸雙壓式蒸汽加熱器總散熱面積(m2)3906.4漿缸溫度、黏度、PH值漿缸溫度是調(diào)漿和上漿時(shí)必須嚴(yán)格控制的工藝參數(shù)。上漿過程中漿液溫度會(huì)影響漿液的流動(dòng)性能，使?jié){液黏度改變。對(duì)于纖維表面附有油脂、蠟質(zhì)、膠質(zhì)、油劑等拒水性物質(zhì)的紗線而言，漿液溫度會(huì)影響這些紗線的吸漿性能和對(duì)漿液的親和能力。經(jīng)紗11tex用混合漿，一般上漿溫度在95℃以上，所以為95±2℃。漿液黏度是漿液質(zhì)量指標(biāo)中一項(xiàng)十分重要的指標(biāo)，黏度大小影響上漿率和漿液對(duì)紗線的浸透與被覆程度。在整個(gè)上漿過程中漿液的黏度要穩(wěn)定，它對(duì)穩(wěn)定上漿質(zhì)量起著關(guān)鍵的作用。經(jīng)紗上漿時(shí)，要求在95℃以上高溫條件下，2～4h內(nèi)漿液黏度保持穩(wěn)定。PH值（漿液酸堿度）是漿液中氫離子濃度（負(fù)對(duì)數(shù)）的指標(biāo)，氫離子濃度大，漿液呈酸性，反之，呈堿性。酸堿度對(duì)漿液黏度、粘著力以及上漿經(jīng)紗都有較大的影響。棉紗的漿液一般呈中性或微堿性。本設(shè)計(jì)PH值為8。6.5工藝設(shè)計(jì)中注意的問題對(duì)漿紗的要求：漿液滲透和被覆的關(guān)系恰當(dāng)，漿料應(yīng)具有充分的粘性與膠著力，使?jié){紗獲得良好的增強(qiáng)與耐磨力，并盡量地保持紗線的彈性和伸長(zhǎng)；漿液需要具有必要的穩(wěn)定性，在規(guī)定條件下，不因時(shí)間、溫度或其他原因而引起各種不良變化。漿料配方法合理，調(diào)和均勻，以保證漿液性質(zhì)一致，漿紗質(zhì)量穩(wěn)定；漿液應(yīng)具有防腐作用，并能吸收空氣中的一定水分，滿足織造要求，且不致?lián)p壞綜、筘、機(jī)件及發(fā)生粘帖烘筒與導(dǎo)輥等不良現(xiàn)象；漿料不致?lián)p傷纖維性能；漿液色澤好，以保證原色坯布的外觀質(zhì)量要求；在保證質(zhì)量的前提下，調(diào)漿配方力求簡(jiǎn)化，盡可能少用或不用助劑，簡(jiǎn)化調(diào)漿操作；紗線上漿中應(yīng)切實(shí)做到上漿、回潮、伸長(zhǎng)、排列和卷繞均勻；保持合理的上漿率；漿紗伸長(zhǎng)不宜過大，要最大限度的保持紗線彈性；充分發(fā)揮漿紗機(jī)的生產(chǎn)效能，節(jié)約蒸汽，并盡量減少回絲與壞軸。通過上述的要求論證出漿紗工藝的具體工藝參數(shù)如表6-3所示表6-3漿紗工藝參數(shù)上漿溫度（oC）95黏度（s）8PH值8小提花薄型面料設(shè)計(jì)第七章穿經(jīng)工藝設(shè)計(jì)第七章穿經(jīng)工藝設(shè)計(jì)穿結(jié)經(jīng)是經(jīng)紗準(zhǔn)備的最后一道工序，穿經(jīng)的方法有手工穿經(jīng)、半自動(dòng)穿經(jīng)、自動(dòng)穿經(jīng)和自動(dòng)結(jié)經(jīng)。本設(shè)計(jì)選用的是G177-160型穿經(jīng)機(jī)機(jī)器參數(shù)見表7-1表7-1G177—160型穿經(jīng)機(jī)參數(shù)形式自動(dòng)分紗、自動(dòng)吸經(jīng)停片、自動(dòng)插筘適用織軸直徑(mm)1000可安放經(jīng)停片排數(shù)（排）8分紗器形式自動(dòng)變速螺旋式可掛綜框片數(shù)(片)16工作幅寬(mm)1800適用鋼筘高度（mm）100電動(dòng)機(jī)軸傳動(dòng)功率（W）主機(jī)傳動(dòng)：40；軸傳動(dòng)：15工藝設(shè)計(jì)中注意的問題1、本設(shè)計(jì)選用13片綜框數(shù)，穿綜方法是順穿法。為了凸顯藍(lán)色碎花圖案，每個(gè)綜絲眼穿入兩根經(jīng)紗。為了提高織物的緊度布邊、布身均才用4入/筘。2、穿經(jīng)是一項(xiàng)細(xì)致的工作，不同的組織穿經(jīng)就不同，不可錯(cuò)穿、漏穿和少穿。穿經(jīng)時(shí)次序應(yīng)當(dāng)正確，不應(yīng)使用不良的綜、筘和有銹斑及磨損的停經(jīng)片，以免損傷經(jīng)紗或增加織造斷頭。小提花薄型面料設(shè)計(jì)第八章織造工藝設(shè)計(jì)第八章織造工藝設(shè)計(jì)8.1設(shè)備選型織造是紗線在織機(jī)上形成機(jī)織物的過程?？棽脊ば虻漠a(chǎn)量、質(zhì)量和消耗直接影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，必須引起高度重視。為了適應(yīng)不同纖維、不同品種織物的生產(chǎn)，織機(jī)的種類很多，一般按引緯方式可以分為：有梭織機(jī)和無(wú)梭織機(jī)。本設(shè)計(jì)所選用的是G1726J型劍桿織機(jī)，其具體參數(shù)如表8-1所示。表8-1G1726J型劍桿織機(jī)織機(jī)幅寬（cm）230開口形式電子多臂，綜框一般配16片，最多20片速度最高設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速560r/轉(zhuǎn)，最大入緯率1064m/min原料短纖紗：5～500tex織軸邊盤直徑和布卷最大直徑（mm）織軸盤邊直徑800；布卷最大直徑550選緯裝置電磁式8色，緯密3～80根/cm8.2具體工藝參數(shù)8.2.1經(jīng)位置線所謂經(jīng)位置線是指綜平時(shí)織口、綜眼、停經(jīng)架中導(dǎo)棒和后梁握紗點(diǎn)等各點(diǎn)所連接的一條折線，即經(jīng)紗在織機(jī)上綜平時(shí)的實(shí)際位置線；織造平面呈傾斜式的噴射織機(jī)的經(jīng)位置線、后梁、停經(jīng)架、綜片綜眼、織口等位置逐一降低。無(wú)梭織機(jī)的經(jīng)位置線應(yīng)依托部梁為基準(zhǔn)線、絕大多數(shù)織機(jī)的織造平面呈水平線，只有少數(shù)型號(hào)的噴射織機(jī)呈傾斜式織造平面。但不管是水平式還是傾斜式，后梁（經(jīng)紗張力探測(cè)輥）的高低都是經(jīng)位置線的主要參數(shù)。8.2.2開口時(shí)間開口時(shí)間又稱綜平時(shí)間，指開口過程中，上下交替運(yùn)動(dòng)的綜框相互平齊的瞬間。。生產(chǎn)時(shí)，確定開口時(shí)間的依據(jù)主要有以下幾點(diǎn)：1.平紋織物和比較緊密的織物宜采用早開口，它容易打緊緯紗并使布面豐滿。2.斜紋和緞紋織物宜采用遲開口，它可以降低打緯時(shí)的經(jīng)紗張力，也可減小筘對(duì)經(jīng)紗的摩擦長(zhǎng)度，以減少經(jīng)紗的斷頭，還能使布面紋路突出。3.當(dāng)經(jīng)紗很大且經(jīng)紗較毛糙時(shí)，梭口不易開清，開口時(shí)間要早些。4.當(dāng)經(jīng)紗張力和彈力較弱且條干不勻、紗支較細(xì)時(shí)，宜采用遲開口，以減少打緯時(shí)的經(jīng)紗張力，減少斷頭。該織物開口時(shí)間取290左右?！睹蘅検謨?cè)》P703表3-3-8。8.2.3張力設(shè)定劍桿織機(jī)梭口高度較小，為了開清梭口，必須采用較大的上機(jī)張力，上機(jī)張力是依靠改變彈簧或重錘的作用力矩來進(jìn)行調(diào)整的。其調(diào)整方法隨機(jī)型而異。運(yùn)轉(zhuǎn)中的動(dòng)態(tài)張力還與梭口后部長(zhǎng)短有關(guān)，即與經(jīng)停架、后梁的位置高低有關(guān)。8.3工藝設(shè)計(jì)中注意的問題1、開口機(jī)構(gòu)要簡(jiǎn)單，對(duì)織物組織適應(yīng)性要廣，傳入經(jīng)紗的綜框運(yùn)動(dòng)要平穩(wěn)，震動(dòng)要??；能適應(yīng)織機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)；開口過程中，經(jīng)紗受到的拉伸，彎曲和摩擦等作用力較??；形成的梭口要清晰，以利于引緯的順利進(jìn)行。2、引緯與開口、打緯配合協(xié)調(diào)；引緯運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)準(zhǔn)確，機(jī)構(gòu)安全可靠；高速適應(yīng)性好；動(dòng)力與機(jī)物料消耗少，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低；產(chǎn)品適應(yīng)性廣，布邊能適應(yīng)后加工要求；緯紗斷頭率低，補(bǔ)緯方便；緯紗張力易于控制，有利于提高織物質(zhì)量；易于消除缺緯、緯檔等由引緯造成的坯布疵點(diǎn)。3、在保證載緯器順利通過梭口的條件下，筘座的擺動(dòng)幅寬宜小，以減少對(duì)經(jīng)紗的摩擦和織機(jī)的震動(dòng)；在保證具有足夠大緯力的條件下，應(yīng)盡量減輕筘座的重量，以減少打緯的慣性力，使筘座運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)；打緯時(shí)，應(yīng)可能避免對(duì)緯紗產(chǎn)生過大的沖擊力，以防止經(jīng)紗張力驟然增加；打緯時(shí)，筘座運(yùn)動(dòng)應(yīng)與引緯運(yùn)動(dòng)和開口運(yùn)動(dòng)配合協(xié)調(diào)，以保證載緯器正常通過梭口；對(duì)新型織機(jī)而言，打緯時(shí)導(dǎo)向?qū)Я鳈C(jī)件應(yīng)退至布面之下，以保證打緯的順利進(jìn)行。4、以所需的速度送出經(jīng)紗，且經(jīng)紗從滿軸退繞至空軸全過程張力恒定，以滿足織造的要求；以恒定的速度卷取織物，使織物保持恒定的緯密，并把織軸卷繞成大的布卷，織軸和布卷宜大卷裝，以便于大量生產(chǎn)的需要；織口處邊撐有良好的伸幅作用，卷取羅拉有固定的握持織物的作用，一方面可以不停車落布，另一方面可以保證經(jīng)紗張力在布幅中間和布邊附近都一致；要能滿足高質(zhì)量織物的開車橫檔；當(dāng)經(jīng)、緯紗斷頭時(shí)，要具有自動(dòng)校正經(jīng)紗張力的功能；緯密校正要有很高的精度，并可以在開車狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)整，送經(jīng)卷取可與找頭裝置動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。根據(jù)上述要求本設(shè)計(jì)織造工藝參數(shù)如表8-2所示表8-2織造工藝參數(shù)織機(jī)轉(zhuǎn)速（r/轉(zhuǎn)）50開口形式電子多臂開口入緯率（m/min）1064布卷最大直徑（mm）550織機(jī)幅寬（cm）230開口時(shí)間2900小提花薄型面料設(shè)計(jì)第九章后整理工藝設(shè)計(jì)第九章后整理工藝設(shè)計(jì)整理工藝過程，應(yīng)根據(jù)織物要求而定，棉、毛、絲、麻織物不一樣。以棉織物來說，坯布一般必須經(jīng)過下列幾個(gè)工序：驗(yàn)布→折布→分等→修布→復(fù)驗(yàn)→折布→打包入庫(kù)。有特殊要求的織物，還要在驗(yàn)布之后經(jīng)過烘布和刷布。（1）驗(yàn)布的目的書檢驗(yàn)織物的外觀質(zhì)量。（2）修補(bǔ)：對(duì)織物上的可修補(bǔ)疵點(diǎn)，如缺經(jīng)、缺緯、棉粒、異物織入、油漬等，要在整理車間清除掉，織物經(jīng)過修補(bǔ)，可以提高質(zhì)量的等級(jí)。（3）刷布：織物上殘留的棉粒、破籽等雜物，通過刷布機(jī)的砂輪和毛刷的磨刷作用，可以被清除掉，使織物表面光潔平整。（4）折布：在碼布機(jī)上，將即將打包入庫(kù)的織物以一定幅度（通常折幅為1m）整齊折疊為匹，并測(cè)量匹長(zhǎng)，統(tǒng)計(jì)織機(jī)產(chǎn)量。（5）分等：分等是整理工序中一項(xiàng)較重要的工作，它是棉紡織廠貫徹國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的主要環(huán)節(jié)?？椢锝?jīng)驗(yàn)布、修補(bǔ)后，有的布面上還留有疵點(diǎn)。因此，要按布面疵點(diǎn)多少，給予評(píng)分，并分成一等品、二等品、三等品、等外品，一此來確定生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。小提花薄型面料設(shè)計(jì)第十章總結(jié)第十章總結(jié)本文介紹的小提花純棉薄型織物的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)，具有一定的難度，由于在生產(chǎn)實(shí)踐中對(duì)各個(gè)工序采取相應(yīng)的措施，保證了織造的順利進(jìn)行。在設(shè)計(jì)方面，要準(zhǔn)確無(wú)誤地算出筘號(hào)、筘幅、總經(jīng)根數(shù)及用紗量等工藝規(guī)格及上機(jī)計(jì)算。工藝規(guī)格對(duì)織物的內(nèi)在和外觀質(zhì)量起決定作用。上機(jī)計(jì)算是保證產(chǎn)品達(dá)到預(yù)期規(guī)格要求的重要工作，它直接影響著產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣，同時(shí)對(duì)降低產(chǎn)品成本、加速資金周轉(zhuǎn)、減少呆滯紗、保證質(zhì)量地為產(chǎn)品供應(yīng)原材料、穩(wěn)定生產(chǎn)秩序等都有極大的作用。在生產(chǎn)方面，首先要做好整經(jīng)、漿紗的工藝設(shè)計(jì)，保證紗線在織軸順利進(jìn)行；其次要合理地選擇漿料配方及上漿工藝，使?jié){出的紗線具有強(qiáng)力好、光滑有彈性，保證漿紗質(zhì)量。另外，在織造過程中，要合理地選出工藝參數(shù)，使產(chǎn)品不僅能順利地生產(chǎn)，也能保證產(chǎn)品的外觀和內(nèi)在質(zhì)量。下面列舉一下織造過程中遇到的疵點(diǎn)及難點(diǎn)?？椩爝^程中常出現(xiàn)的疵點(diǎn)及難點(diǎn)：第一次試織時(shí)由于打緯的力量大小不一，導(dǎo)致布面上的花紋大小不一，布面效果很差。第二次織樣時(shí)由于打緯張力不勻?qū)е虏济嫔嫌忻黠@的筘痕。打樣時(shí)由于紗線顏色搭配不當(dāng)，布面經(jīng)向易出現(xiàn)色柳。引緯時(shí)張力不勻，易形成狗齒邊。小提花薄型面料設(shè)計(jì)參考文獻(xiàn)參考文獻(xiàn)[1]毛新華、包玫《機(jī)織學(xué)》第二版下冊(cè)[