蓋梁施工安全專項(xiàng)方案

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蓋梁施工安全專項(xiàng)方案優(yōu)質(zhì)資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)質(zhì)資料，歡迎下載）大葉公路奉賢段（航塘公路~~新奉公路）改建工程蓋梁施工安全專項(xiàng)方案編制單位：中交第一公路勘察設(shè)計(jì)研究院2021年7月30日施工組織設(shè)計(jì)/（專項(xiàng)）施工方案報(bào)審表工程名稱：大葉公路奉賢段（航塘公路~~新奉公路）改建工程編號(hào)：致：（項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)）我方已完成蓋梁施工安全專項(xiàng)方案工程施工組織設(shè)計(jì)/（專項(xiàng)）施工方案的編制和審批，請(qǐng)予以審查。附件：□施工組織設(shè)計(jì)?專項(xiàng)施工方案□施工方案施工項(xiàng)目經(jīng)理部（蓋章）項(xiàng)目經(jīng)理（簽字）年月日審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字）年月日審核意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（蓋章）總監(jiān)理工程師（簽字）年月日審批意見（僅對(duì)超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)施工方案）：建設(shè)單位（蓋章）建設(shè)單位代表（簽字）年月日蓋梁施工安全專項(xiàng)方案一、編制說(shuō)明1、編制依據(jù)①中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》（中華人民共和國(guó)主席令[2002]第70號(hào)）；②《中華人民共和國(guó)建筑法》（中華人民共和國(guó)主席令[2021]第46號(hào)）；③《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》（2003國(guó)務(wù)院第393號(hào)令）；④《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）；⑤《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）；⑥《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2001）；⑦《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTGTF50-2021；⑧《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1-2004；2、編制目的為加強(qiáng)本標(biāo)段蓋梁施工的安全技術(shù)管理，保障人員、機(jī)械、結(jié)構(gòu)物的施工安全，根據(jù)設(shè)計(jì)、評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)以及相應(yīng)規(guī)范、辦法，并結(jié)合項(xiàng)目部現(xiàn)行材料、技術(shù)、施工機(jī)械、管理水平等實(shí)際情況及施工技術(shù)水平，編制本施工方案。3、適用范圍本方案適用于大葉公路奉賢段（航塘公路~~新奉公路）改建工程范圍內(nèi)橋梁工程所有中蓋梁施工。二、工程概況大葉公路奉賢段（航塘公路~新奉公路）改建工程位于上海市奉賢區(qū)，設(shè)計(jì)范圍西起航塘公路交叉口，沿既有道路向東依次經(jīng)過(guò)航塘港橋、東新港橋、大石橋港，下穿S3滬奉公路主線、跨越花廳河橋之后與S3滬奉公路匝道平交，之后依次經(jīng)過(guò)華星港橋、新奉港橋至新奉公路止。路線起訖樁號(hào)K23+286.73—K27+922.38，全長(zhǎng)約4.6km。大葉公路規(guī)劃為一級(jí)公路，紅線寬50m，設(shè)計(jì)速度80km/h。三、施工準(zhǔn)備情況1、施工現(xiàn)場(chǎng)條件沿橋梁上游臨橋墩位置修建有砂礫路面施工便道，通行條件順暢。河道內(nèi)水位保持1-3m，各墩臺(tái)位置在樁基施工時(shí)已用砂礫填筑施工平臺(tái)，具備大型設(shè)備進(jìn)場(chǎng)施工條件。沿橋位下游布設(shè)有電力專線，線路均采用絕緣電線，安全距離符合要求。2、技術(shù)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)經(jīng)過(guò)樁基階段施工已重新進(jìn)行復(fù)核，測(cè)量精度符合規(guī)范要求；施工配比已完成并正常投入使用；圖紙審核問(wèn)題已核清。3、材料準(zhǔn)備蓋梁施工鋼材并檢驗(yàn)合格，砼采用商品砼。4、設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工要求并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，配備挖掘機(jī)2臺(tái)，25T吊車2臺(tái)，電焊機(jī)2臺(tái)、鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)、彎曲機(jī)1臺(tái)、插入式砼振搗器2臺(tái)，混凝土由混凝土罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。5、模板、支架準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)和工程特點(diǎn)，本項(xiàng)目新定制側(cè)模1套，蓋梁底模2套、，直徑1.0m抱箍8套，均能滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需要。四、總體施工方案蓋梁支撐均采用鋼抱箍承重支撐，模板支架采用321貝雷片拼接桁架，鋼抱箍與貝雷片支架中間采用螺旋機(jī)械千斤頂支撐及調(diào)整模架高度和方便底模拆除。五、主要施工方法1、施工準(zhǔn)備：橋墩在立柱施工完成后，根據(jù)蓋梁設(shè)計(jì)標(biāo)高返算出抱箍鋼帶下緣在墩柱的確切位置，并做高標(biāo)記，以便抱箍準(zhǔn)確就位。為方便底模的安裝，在澆注混凝土?xí)r，墩柱頂混凝土標(biāo)高按比設(shè)計(jì)標(biāo)高5cm控制。2、墩柱頂鑿毛待墩柱混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上后，對(duì)墩柱頂進(jìn)行鑿毛處理，鑿除頂部的水泥砂漿和松弱層，鑿毛至新鮮混凝土，并用空壓機(jī)吹干凈。標(biāo)高控制在比設(shè)計(jì)標(biāo)高高5cm左右，以便于安裝蓋梁底模。3、測(cè)量放樣在中系梁、蓋梁施工前，對(duì)墩柱進(jìn)行施工測(cè)量，作為安裝底模的依據(jù)。墩柱施工測(cè)量與控制的內(nèi)容包括：墩柱中心位置測(cè)量、立柱頂高程測(cè)量。墩柱中心測(cè)量采用全站儀進(jìn)行測(cè)量；高程測(cè)量是根據(jù)施工中設(shè)立的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀直接進(jìn)行測(cè)量。4、模板支架、底模的制作與安裝①在立柱頂鑿毛處理、測(cè)量驗(yàn)收合格后，開始安裝模板支架。在模板支架安裝時(shí)，嚴(yán)格按由下而上的順序進(jìn)行，即先安放抱箍，再吊裝縱梁，待縱梁穩(wěn)定后方可布置橫梁槽鋼。②以上工序經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后，即可安裝蓋梁底模。5、鋼筋籠的制作、運(yùn)輸與安裝在中系梁、蓋梁底模安裝、底模高程驗(yàn)收合格后，開始安裝鋼筋。鋼筋在鋼筋班加工制作，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)在模板上安裝、成型，擋塊鋼筋的預(yù)埋。6、安裝側(cè)模在鋼筋安裝驗(yàn)收合格后，嚴(yán)格按施工要求安裝蓋梁側(cè)模。側(cè)模定型鋼模拼裝，用M20對(duì)拉桿固定，間距0.85m。7、混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)①混凝土的澆筑模板安裝完畢以后，請(qǐng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)?zāi)０宓钠矫嫖恢?、頂部?biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及穩(wěn)定性。經(jīng)檢驗(yàn)合格后，即開始澆注混凝土。蓋梁混凝土均采用現(xiàn)場(chǎng)采用混凝土泵車進(jìn)行混凝土的澆注?；炷烈B續(xù)灌注，水平分層、一次成型，每層厚度不超過(guò)50厘米，上下兩層間隔時(shí)間不得超過(guò)1.5h，在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土。采用插入式振動(dòng)器振動(dòng)，振動(dòng)時(shí)宜快插慢拔，振動(dòng)棒移動(dòng)距離不超過(guò)該棒作用半徑的1.5倍；與模板保持5～10cm的距離；避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋；插入下層混凝土5～10cm；每一處振動(dòng)時(shí)，應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒。混凝土的振動(dòng)時(shí)間，應(yīng)保證混凝土獲得足夠的密實(shí)度，當(dāng)混凝土不再下沉、混凝土不出氣泡、混凝土表面開始泛漿時(shí)，表示該層振搗適度。為了保證蓋梁表面的光潔度、防止氣泡孔的出現(xiàn)，嚴(yán)格控制混凝土的坍落度。②混凝土的養(yǎng)護(hù)在蓋梁混凝土澆注完畢終凝后，立即派專人將表面用塑料薄膜覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)。8、模板與支架的拆除當(dāng)混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到3.0Mpa時(shí)，并保證不致因拆模而受損壞時(shí)，可拆除側(cè)模板。拆模時(shí)，可用錘輕輕敲擊板體，使之與混凝土脫離，再用吊車拆卸，不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行，并吊運(yùn)至指定位置堆放。模板拆除后，及時(shí)清理模板內(nèi)雜物，并進(jìn)行維修整理，以方便下次使用。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以上時(shí)，才能拆除模板支架。支架拆除時(shí)，嚴(yán)格按由上而下的順序進(jìn)行。9、蓋梁抱箍法施工模板設(shè)計(jì)①側(cè)模側(cè)模為特制鋼模,面模厚度為δ5mm，一層龍骨采用8#槽鋼，在一層龍骨外設(shè)12#槽鋼背帶。在側(cè)模外側(cè)采用間距0.85m的12#槽鋼作豎帶；在豎帶上下各設(shè)一條M20的對(duì)拉桿，上下拉桿間間距1.8m。②底模支撐底模為特制鋼模,面模厚度為δ5mm，肋板高為10cm。在底模下部采用間距0.85m12#工字鋼作橫梁，橫梁長(zhǎng)4m。橫梁底下設(shè)縱梁。端頭斜面底?，F(xiàn)場(chǎng)采用鋼筋專門制作斜坡支撐架支撐在橫梁上。③縱梁在橫梁底部采用采用2榀321拼裝貝雷架，單榀長(zhǎng)度21-24m?？v梁長(zhǎng)度范圍內(nèi)設(shè)6道上下橫向聯(lián)結(jié)。聯(lián)結(jié)采用M20的對(duì)拉桿，對(duì)拉桿兩端設(shè)鋼板墊片。④抱箍采用兩塊半圓弧型鋼板（板厚t=10mm）制成，8.8級(jí)M30的高強(qiáng)螺栓連接，主抱箍高40cm，每側(cè)12根高強(qiáng)螺栓連接。緊接主抱箍下設(shè)一道防滑抱箍，高20cm，每側(cè)6根高強(qiáng)螺栓連接。箍緊箍在墩柱上產(chǎn)生摩擦力提供上部結(jié)構(gòu)的支承反力，是主要的支承受力結(jié)構(gòu)。為了提高墩柱與抱箍間的摩擦力，同時(shí)對(duì)墩柱砼面保護(hù)，在墩柱與抱箍之間設(shè)一層2～3mm厚的土工布或透明軟玻璃?？v梁與抱箍之間采用30-50t千斤頂型螺栓連接。千斤頂?shù)鬃晚斆娓鲏|一層厚3mm左右橡膠墊片防滑，頂面與縱梁之間采用1cm厚鋼板墊片，鋼板與千斤頂接觸部位四周設(shè)防滑塊（高度2-5cm）。⑤防護(hù)欄桿與與工作平臺(tái)a、在橫梁上每隔2-3米設(shè)一道1.2m高的鋼管立柱與橫梁焊接連接，欄桿采用φ20鋼筋與立柱鋼管連接，設(shè)上中下三道。b、工作平臺(tái)設(shè)在橫梁懸出端，在橫梁上鋪設(shè)2cm厚的木板或竹夾板，木板或竹夾板與橫梁之間采用鐵絲綁扎牢靠。c、在防護(hù)欄桿外掛綠色安全網(wǎng)圍護(hù)，安全網(wǎng)綁牢固定在立柱及欄桿上。六、危險(xiǎn)因素分析1、根據(jù)本工程施工工藝及實(shí)際施工條件，對(duì)重大危險(xiǎn)源識(shí)別如下:危險(xiǎn)部位及危險(xiǎn)源事故及傷害類型控制措施模板支架使用及鋼筋工程坍塌、人員墜落1、編制支架安裝、拆除方案，制定驗(yàn)收、自檢、互檢、使用、維護(hù)、保養(yǎng)等措施。2、鋼筋綁扎及腳手架作業(yè)前必須佩帶個(gè)人防護(hù)用品3、鋼筋工程作業(yè)平臺(tái)必須加固，并選用合理的接地設(shè)施高處作業(yè)高處墜落事故1、制定高空墜落的專項(xiàng)安全措施。2、“三寶“設(shè)施用品齊全并符合規(guī)定要求。交叉作業(yè)物體打擊、人員墜落1、交叉作業(yè)人員時(shí)佩戴好個(gè)人防護(hù)備品。2、采取隔離措施并牢固可靠。3、設(shè)置警示標(biāo)志并現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。混凝土提升設(shè)備物體打擊、機(jī)械傷害1、設(shè)置警示標(biāo)志，并拉安全網(wǎng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)封閉。2、車輛和材料放置牢固。3、操作設(shè)備人員持證上崗。臨時(shí)用電觸電事故1、設(shè)置安全警示告知牌。2、對(duì)施工機(jī)具電線進(jìn)行規(guī)章管理，嚴(yán)禁亂拉亂放現(xiàn)象出現(xiàn)。3、嚴(yán)格按照“一機(jī)一閘一箱一漏”要求。模板安裝拆除高處墜落、模板坍塌1、人工拆除2米以上的模板必須搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)、張掛安全網(wǎng)。2、個(gè)體安全防護(hù)用品正確佩戴。3、劃定作業(yè)區(qū)并設(shè)置警示標(biāo)志。4、合理編制模板安裝及拆除方案，并進(jìn)行相關(guān)的安全技術(shù)交底。起吊設(shè)備物體打擊、機(jī)械傷害1、合理編制相關(guān)方案，并進(jìn)行相關(guān)的安全技術(shù)交底。2、有專人現(xiàn)場(chǎng)指揮起吊設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)3、起吊前，對(duì)機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)、維護(hù)情況應(yīng)及時(shí)了解，嚴(yán)禁車輛帶故障及超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。電焊觸電傷害、爆炸1、對(duì)焊接氣瓶之間距離應(yīng)控制在5m以上，并設(shè)置減壓裝置及防止回火裝置。2、焊接時(shí)注意作業(yè)環(huán)境，作業(yè)人員必須佩帶個(gè)人防護(hù)用品，如安全帽，安全帶，防護(hù)目鏡等。2、蓋梁施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源安全措施①危險(xiǎn)源：觸電安全措施：a、采用TN-S三相五線系統(tǒng)，接地與接零要符合要求，高壓設(shè)備要采取屏蔽措施b、配電嚴(yán)格按照“三級(jí)配電，逐級(jí)保護(hù)”、“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”原則進(jìn)行?？偱潆娤湓O(shè)在近電源處，分箱裝在近用電設(shè)備或用電區(qū)內(nèi)，配電箱采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，配電箱內(nèi)分別設(shè)置工作零線端子板和保護(hù)零線端子板，金屬箱體和金屬底座及外殼，做保護(hù)接零。配電箱有防雨和防潮措施。配電箱的漏電保護(hù)器，每臺(tái)用電設(shè)備有各自專用的開關(guān)箱，設(shè)備與照明分閘，實(shí)行經(jīng)常檢查、檢修制度。配電箱要上鎖，凡是進(jìn)行電氣操作及施工均需專職電工進(jìn)行作業(yè)。c、從事電工工種的人員需持證上崗，進(jìn)行電工操作時(shí)，需配備絕緣鞋、絕緣手套、帶絕緣把手的工具、電筆等電工專用工具；混凝土泵、水泵、電焊機(jī)等用電機(jī)械的操作手操作機(jī)械時(shí)要配帶絕緣手套。d、電纜線應(yīng)用埋地或架空敷設(shè)。嚴(yán)禁沿地面明設(shè)，并應(yīng)避免機(jī)械損傷或介質(zhì)腐蝕。②危險(xiǎn)源：火災(zāi)安全措施：a、現(xiàn)場(chǎng)管理有序，道路暢通，材料堆放整齊。施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定配備滅火器、消防砂箱、水池等，消防設(shè)施和器材完好有效。b、消防器材有專人保管，組成業(yè)余消防隊(duì)，定期訓(xùn)練，保證所有施工人員熟悉并掌握消防設(shè)備性能和使用方法。c、電弧焊渣要進(jìn)行及時(shí)處理防護(hù)，焊接格柵或鋼架時(shí)，要有防火設(shè)施。d、禁止隨處吸煙或亂擲煙蒂，禁止冬季施工現(xiàn)場(chǎng)明火取暖或使用碘鎢燈取暖。③危險(xiǎn)源：高空墜落、落物傷人安全措施：a、從事高空作業(yè)的人員必須身體健康，患有高血壓、心臟病、精神病、深度近視等一切不適合高處作業(yè)的人員不能參加高空作業(yè)。b、制定嚴(yán)格的安全生產(chǎn)管理制度，從事高空作業(yè)人員不得酒后作業(yè)和疲勞作業(yè)。c、施工人員要配戴齊全安全帶、工具包、防滑鞋，防滑手套等高空作業(yè)安全防護(hù)用品，高處作業(yè)的材料要準(zhǔn)放穩(wěn)妥，工具隨手放入工具包，防止墜落傷人。d、在高空處電焊、氣焊作業(yè)時(shí)，在施工部位鋪設(shè)防護(hù)措施，防止電焊、氣焊殘留物落下傷人。e、泥漿池四周設(shè)防護(hù)網(wǎng)及警示牌，防止人員落入受傷。③危險(xiǎn)源：機(jī)械傷害、交通事故安全措施：a、蓋梁施工夜間施工應(yīng)保證照明良好，道路平順暢通、燈光保證亮度充足均勻及不閃爍。設(shè)置好運(yùn)輸線路安全信號(hào)標(biāo)志，確保施工運(yùn)輸安全。b、車輛和設(shè)備有專人管理和操作，做到“三定”（定人、定機(jī)、定崗位），“三好”（管好、用好、維修好），“四會(huì)”（會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障），“四懂”（懂管理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途），車輛、設(shè)備按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)，確保其性能處于完好狀態(tài)，符合安全技術(shù)要求，滿足施工需要。c、加強(qiáng)對(duì)機(jī)動(dòng)車司機(jī)的培訓(xùn)和教育，牢固樹立“安全第一”的思想。d、堅(jiān)持酒后不駕駛，疲勞不駕駛，不超載，不超速。嚴(yán)格定期對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修保養(yǎng)，不得帶故障上路行駛。e、嚴(yán)禁無(wú)證駕駛機(jī)動(dòng)車輛上路行駛。f、在施工場(chǎng)區(qū)出入口設(shè)置規(guī)范、醒目的交通標(biāo)志。g、雨天行駛的車輛應(yīng)設(shè)置防滑裝置，并限制行駛速度，防止路滑造成行車事故。h、車輛行駛中嚴(yán)禁超車。i、在平交道口及施工狹窄地段應(yīng)設(shè)置“緩行”標(biāo)志，必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人指揮交通。七、施工安全技術(shù)保障措施1、鋼筋加工安全措施鋼筋加工在鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行，加工鋼筋時(shí)，由于使用鋼筋加工機(jī)械不當(dāng)，容易發(fā)生機(jī)械傷害或物體打擊事故。綁扎鋼筋時(shí)，由于作業(yè)面搭設(shè)不符合要求或違章，容易發(fā)生高處墜落、物體打擊事故。作業(yè)時(shí)應(yīng)注意：①鋼筋施工場(chǎng)地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固、穩(wěn)定，作業(yè)間應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。②半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場(chǎng)地要平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。③鋼筋調(diào)直及冷拉場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，作業(yè)時(shí)非作業(yè)人員不得入內(nèi)。作業(yè)時(shí)應(yīng)注意：a、展開盤圓鋼筋時(shí)，要兩端卡牢；切斷時(shí)要先用腳踩緊，防止回彈傷人。b、人工調(diào)直鋼筋前，需檢查所有的工具；工作臺(tái)要牢固，鐵砧要平穩(wěn)，鐵錘的木柄要堅(jiān)實(shí)牢固，鐵錘不許有破頭、缺口，因打擊而起花的錘頭要及時(shí)換掉。c、彎曲鋼筋時(shí)，要緊握扳手，站穩(wěn)腳步，身體保持平衡，防止鋼筋折斷或松脫。④鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方能進(jìn)行切斷作業(yè)。切長(zhǎng)料時(shí)應(yīng)有專人把扶，切短料時(shí)要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。人工斷料，工具必須牢固。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。⑤人工搬運(yùn)鋼筋時(shí)，步伐要一致；當(dāng)上下坡或轉(zhuǎn)彎時(shí)，要前后呼應(yīng)，步伐穩(wěn)健、慢速；要注意鋼筋頭、尾的擺動(dòng)，防止碰撞物體或打擊人的身體；要特別防止碰、掛周圍和上、下的電線及管線；上肩扛鋼筋或卸料時(shí)要互相打招呼，注意安全。⑥焊接鋼筋時(shí)，電焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，周圍嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。焊接時(shí)要有專業(yè)電焊工（持證人員）按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行焊接。⑦綁扎鋼筋，不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下；在高處綁扎和安裝鋼筋，注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上，必須搭設(shè)操作平臺(tái)，操作人員要采取設(shè)置安全網(wǎng)的防護(hù)措施。⑧起吊鋼筋和鋼筋骨架時(shí)，要有專業(yè)指揮人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮，參加吊裝的起重工要掌握作業(yè)的安全要求，其他人員要有明確分工；吊裝作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性，并進(jìn)行試吊，現(xiàn)場(chǎng)必須搭設(shè)工作平臺(tái)，拉設(shè)安全網(wǎng)。吊裝過(guò)程中下方禁止站人，必須待鋼筋骨架降落到離基準(zhǔn)面lm以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。作業(yè)人員應(yīng)注意腳下是否有雜物，防止絆倒被鋼筋碰傷。⑨在高處綁扎和安裝鋼筋，注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上；應(yīng)盡量避免在高處修整、扳彎粗鋼筋，在必須操作時(shí)，要配掛好安全帶，選好位置，人要站穩(wěn)；在高處安裝骨架，必須搭設(shè)腳手架，無(wú)操作平臺(tái)時(shí)，需掛好安全帶。⑩安裝綁扎鋼筋時(shí)，鋼筋不得碰撞電線，并與其有一定的安全距離。在夜間施工需使用移動(dòng)式燈具時(shí)，其電壓不應(yīng)超過(guò)36V。2、模板安裝、拆除安全技術(shù)措施①起吊模板時(shí)應(yīng)有專項(xiàng)安全方案。作業(yè)過(guò)程中應(yīng)遵守：a、起重、吊裝指揮人員必須持證上崗；作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考核合格、取得操作證，并持證上崗。b、在吊裝前，操作人員應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)場(chǎng)地、作業(yè)環(huán)境、道路、架空線路、建筑物、調(diào)運(yùn)對(duì)象的重量和特征等進(jìn)行全面了解、熟悉。c、作業(yè)時(shí)要為起重、吊裝作業(yè)提供足夠的工作場(chǎng)地，有六級(jí)及以及上大風(fēng)或大雨等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止起重、吊裝作業(yè)。d、起重機(jī)械各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合技術(shù)要求。e、在起重、吊裝過(guò)程中，操作人員進(jìn)行起重回轉(zhuǎn)、變幅、行走等動(dòng)作前，應(yīng)發(fā)出音響信號(hào)示意；重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然制動(dòng)；左右回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)；當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向運(yùn)作；嚴(yán)禁將起吊的重物長(zhǎng)時(shí)間懸吊在空中；作業(yè)中遇突發(fā)故障時(shí)，應(yīng)采取措施將重物降落到安全位置，并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在遇突然停電時(shí)，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并及時(shí)采取措施使重物降到地面。②需要拼裝的模板，在拼裝前應(yīng)做好操作平臺(tái)，操作平臺(tái)必須穩(wěn)固、平整。③安裝和拆除鋼模板，高度在3m及以下時(shí)，可使用馬凳操作，高度在3m及以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架或工作平臺(tái)，并設(shè)置防護(hù)欄桿或安全網(wǎng)。防止在同一垂直面上、下操作。④施工用電臨時(shí)照明及機(jī)電設(shè)備的電源線應(yīng)絕緣良好，接地可靠。不得直接架設(shè)在組合鋼模上，應(yīng)用絕緣支持物使電線與組合鋼模板隔開，并嚴(yán)格防止線路絕緣破損漏電。⑤鋼模板夜間施工時(shí)，要有足夠的照明，行燈電壓一般不超過(guò)36V。在遇特別潮濕的環(huán)境時(shí)，行燈電壓不得超過(guò)12V,照明行燈及機(jī)電設(shè)備的移動(dòng)線路，要采用橡套電纜。⑥腳手架或鋼支架搭設(shè)前必須制訂專項(xiàng)方案并進(jìn)行技術(shù)交底，保證其技術(shù)可靠和使用安全。⑦多人共同操作或扛抬組合鋼模板時(shí)，要密切配合，協(xié)調(diào)一致，互相呼應(yīng)；高處作業(yè)時(shí)要精神集中，不得打鬧和酒后作業(yè)。⑧支模過(guò)程中如遇中途停歇，應(yīng)將已就位的鋼模板或支承件連接牢固，不得架空浮擱；拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已扣的鋼模板、支承件拆下運(yùn)走，防止附落傷人或人員扶空墜落。⑨高處作業(yè)人員應(yīng)通過(guò)斜道或施工爬梯上下通行，嚴(yán)禁攀登組合鋼模板或繩索等上下。高處作業(yè)支、拆模板時(shí)，不得亂堆亂放，腳手架或工作平臺(tái)上臨時(shí)或工作平臺(tái)上臨時(shí)堆放的鋼模板不宜超過(guò)3層；堆放的鋼模板、部件、機(jī)具連同操作人員的總荷載，不得超過(guò)腳手架或工作平臺(tái)設(shè)計(jì)控制荷載，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，一般不超過(guò)2700N/m2。⑩操作人員的操作工具要隨手放入工具袋，不便放入工具袋的要拴繩系在身上或放在穩(wěn)妥的地方。?拆模高處作業(yè)，應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架，必要時(shí)應(yīng)佩戴安全帶。?模板拆除的順序應(yīng)按照后支先拆、先支后拆的順序；先拆除側(cè)模，后拆除底模，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撐。已拆除活動(dòng)的模板，必須一次連續(xù)拆除完方可停歇，嚴(yán)禁留下安全隱患。?拆除模板時(shí)，一般應(yīng)逐塊拆卸，不得成片松扣撬落或拉倒；拆除平臺(tái)結(jié)構(gòu)的底模，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落；拆下的鋼模板，嚴(yán)禁向下拋擲，應(yīng)用溜槽或繩索系上放下；上下傳遞時(shí)，要互相接應(yīng)，防止傷人。?預(yù)拼大塊鋼模板整體拆除時(shí)，應(yīng)先掛好吊繩或倒鏈。然后拆卸連接件；拆模時(shí)，要用手錘敲擊板體，使之與混凝土脫離，再吊運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放整齊。?拆除高處模板，作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)有警示信號(hào)標(biāo)志和警示牌；作業(yè)區(qū)及進(jìn)出口，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全巡視，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。3、混凝土澆筑安全技術(shù)措施①澆筑梁混凝土?xí)r，臨空側(cè)面應(yīng)有腳手架或安全網(wǎng)。②澆筑混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)應(yīng)連接牢固，操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿，不準(zhǔn)直接站在溜槽上操作。③夜間澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。④使用振搗器時(shí)，按混凝土振搗器使用安全要求執(zhí)行。濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破損和漏電。開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)裝設(shè)防濺的漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器其額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于30mA,額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1s。⑤在支架上澆筑混凝土?xí)r，支架應(yīng)穩(wěn)定，強(qiáng)度、剛度的要求應(yīng)符合規(guī)范的相關(guān)要求。⑥橋墩兩側(cè)梁段懸臂施工進(jìn)度應(yīng)對(duì)稱、平衡、實(shí)際不平衡偏差不得超過(guò)設(shè)計(jì)要求值。⑦覆蓋養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，高空作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿或安全網(wǎng)。⑧拉移膠水管澆水養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，應(yīng)系好安全帶，不得倒退走路，注意建筑物的邊沿處，以防止誤踏失足墜落。⑨使用泵送混凝土?xí)r，混凝土泵機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí)可靠，無(wú)坍塌，不得有不均勻沉降。泵機(jī)就位后應(yīng)固定牢靠。⑩司機(jī)必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)，未取得合格證者一律不得上崗。泵機(jī)操作人員應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)，經(jīng)考試合格證都方準(zhǔn)上崗操作。?在施工時(shí)所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離導(dǎo)管和管口，并在管口處加設(shè)防護(hù)裝置，以防混凝土從管中突然沖出，造成人員傷害事故。八、安全管理措施1、安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目部成立了安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng)，項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理和項(xiàng)目總工程師擔(dān)任副組長(zhǎng)，工程技術(shù)部、質(zhì)安部、綜合辦公室、材設(shè)部、財(cái)務(wù)部為組員的安全管理小組。各部門負(fù)責(zé)人各盡其職，組織各部門管理人員抓好日常的安全管理工作。項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理：高永寶項(xiàng)目總工：張建軍項(xiàng)目總工：張建軍項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理：孔龍濤財(cái)務(wù)部：綜合辦：材設(shè)部：工程部：財(cái)務(wù)部：綜合辦：材設(shè)部：工程部：質(zhì)安部：質(zhì)安部：施工隊(duì)負(fù)責(zé)人：班組長(zhǎng)、施工作業(yè)人員施工隊(duì)負(fù)責(zé)人：班組長(zhǎng)、施工作業(yè)人員2、項(xiàng)目建立健全的安全保證體系，如下圖所示：安全方針安全目標(biāo)安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：胡明德，副組長(zhǎng)吳智強(qiáng)、楊雄安全方針安全目標(biāo)安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：胡明德，副組長(zhǎng)吳智強(qiáng)、楊雄提高預(yù)防預(yù)測(cè)能力提高安全意識(shí)消除事故隱患獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)安全檢查施工隊(duì)隊(duì)安全負(fù)責(zé)人蔡湖川施工隊(duì)負(fù)責(zé)人：張衡安全工作體系安全員：郭靈站、付慶魁系統(tǒng)安全教育三工教育安全責(zé)任制安全控制不定期檢查定期檢查防交通事故防高空墜落防機(jī)械傷害防火災(zāi)防觸電防爆炸安全管理措施安全獎(jiǎng)懲條例安全活動(dòng)經(jīng)費(fèi)安全教育提高預(yù)防預(yù)測(cè)能力提高安全意識(shí)消除事故隱患獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)安全檢查施工隊(duì)隊(duì)安全負(fù)責(zé)人蔡湖川施工隊(duì)負(fù)責(zé)人：張衡安全工作體系安全員：郭靈站、付慶魁系統(tǒng)安全教育三工教育安全責(zé)任制安全控制不定期檢查定期檢查防交通事故防高空墜落防機(jī)械傷害防火災(zāi)防觸電防爆炸安全管理措施安全獎(jiǎng)懲條例安全活動(dòng)經(jīng)費(fèi)安全教育安全負(fù)責(zé)人：張宏亮安全負(fù)責(zé)人：張宏亮各隊(duì)班組長(zhǎng)各隊(duì)班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)安現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)確保施工全過(guò)程安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)確保施工全過(guò)程安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)3、安全管理措施①施工中的安全措施a、施工人員必須戴安全帽，穿絕緣膠鞋，嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業(yè)。b、施工現(xiàn)場(chǎng)電源線路，必須按“三相五線”制，TN-S系統(tǒng)要求布置，并按“三級(jí)配電，逐級(jí)保護(hù)”的原則分段保護(hù)。c、各孔井用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多機(jī)，必須按照“一機(jī)、一閘、一箱、一漏”進(jìn)行敷設(shè)。d、孔上電線、電纜必須架空。e、電箱一律采用鐵質(zhì)電箱，有嚴(yán)密的防御措施，安裝位置合適，安裝牢固，進(jìn)出線整齊，拉線牢固，熔絲不得用金屬代替，箱內(nèi)不得放其他物品。f、現(xiàn)場(chǎng)電源線路及電氣設(shè)備，由持證電工負(fù)責(zé)安裝維護(hù)，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方準(zhǔn)投入使用。g、施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備和機(jī)具必須做好保護(hù)接零。h、所有機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)部位，必須裝設(shè)防護(hù)早。i、垂直起重設(shè)備必須經(jīng)常性檢修維護(hù)，保證機(jī)件能夠運(yùn)轉(zhuǎn)正常，操作靈活，按鈕開關(guān)、減速器、鋼絲繩、繩卡、吊鉤、吊桶、吊籠等，不得帶病作業(yè)。j、垂直起重設(shè)備支架應(yīng)牢固，應(yīng)能承受一定的沖擊力不至翻倒，垂直起重設(shè)備必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可投入使用。②施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)措施a、夜間施工時(shí)，要有足夠的照明，施工危險(xiǎn)區(qū)域，白天懸掛明顯標(biāo)志，夜間懸掛標(biāo)志燈。b、事故易發(fā)部位，高空作業(yè)處，起吊區(qū)，用電機(jī)械等安排專職的安全員進(jìn)行指揮與監(jiān)督。c、現(xiàn)場(chǎng)施工特種作業(yè)人員要佩戴專門的防護(hù)用品，如電焊工要佩戴護(hù)目鏡和面罩，高空作業(yè)系好安全帶。d、現(xiàn)場(chǎng)施工道路的交叉處或拐彎處設(shè)立安全警告標(biāo)志。e、變壓器周圍設(shè)高度不低于1.8米的安全防護(hù)欄桿，四周掛上“小心！高壓危險(xiǎn)”的警告牌。f定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查工作，對(duì)檢查出的不安全因素和隱患應(yīng)立即整改，整改不力的懸掛警告黃牌，直至整改完畢。g工地入口處設(shè)安全告示板，宣傳施工安全信息，安全檢查記錄，整改情況。h綜合辦公室加強(qiáng)與氣象部門聯(lián)系，重點(diǎn)收集高溫、洪水等方面的資料，一旦發(fā)現(xiàn)有危機(jī)工程安全及人員安全的災(zāi)害氣象預(yù)兆時(shí)，立即上報(bào)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)，及時(shí)采取措施。③不測(cè)事件發(fā)生時(shí)的處理應(yīng)急方案當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生突發(fā)性事故、事件時(shí)，應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)項(xiàng)目應(yīng)急救援預(yù)案。九、應(yīng)急預(yù)案1、應(yīng)急救援小組事故應(yīng)急救援工作實(shí)行施工第一責(zé)任人負(fù)責(zé)制和分級(jí)分部門負(fù)責(zé)制，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的應(yīng)急小組，由安全事故應(yīng)急救援小組統(tǒng)一指揮搶險(xiǎn)救災(zāi)工作。當(dāng)重大安全事故發(fā)生后，各有關(guān)職能部門要在安全事故應(yīng)急救援小組的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，按照本預(yù)案要求，履行各自的職責(zé)，做到分工協(xié)作、密切配合，快速、高效、有序地開展應(yīng)急救援工作。2、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)成員應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：高永寶項(xiàng)目經(jīng)理：張恒應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組副組長(zhǎng)；項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理、項(xiàng)目總工通訊聯(lián)絡(luò)組：由項(xiàng)目部書記為組長(zhǎng)，合同部部和財(cái)務(wù)部全體管理人員為組員；現(xiàn)場(chǎng)搶救組：質(zhì)安部負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)，質(zhì)安部、工程技術(shù)部管理人員為組員；疏散引導(dǎo)組：材設(shè)部負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)，材設(shè)部和試驗(yàn)室管理人員為組員；醫(yī)療救治組：由項(xiàng)目部綜合辦公室負(fù)責(zé)人擔(dān)任組長(zhǎng)，綜合辦公室和后勤管理人員為組員。應(yīng)急組織的分工及人數(shù)應(yīng)根據(jù)事故現(xiàn)場(chǎng)需要靈活調(diào)配。3、應(yīng)急組織職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生安全事故時(shí)，負(fù)責(zé)指揮現(xiàn)場(chǎng)搶救工作，向各搶救小組下達(dá)搶救指令任務(wù)，協(xié)調(diào)各組之間的搶救工作，隨時(shí)掌握各組最新動(dòng)態(tài)并做出最新決策。事故發(fā)生后，第一時(shí)間向120、110、119或公安部門求援，并及時(shí)將事故發(fā)生情況上報(bào)給業(yè)主、監(jiān)理和公司。平時(shí)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員24小時(shí)輪流值班，發(fā)生緊急事故時(shí)，在項(xiàng)目部應(yīng)急組長(zhǎng)抵達(dá)工地前，值班者即為臨時(shí)就援組長(zhǎng)。通訊聯(lián)絡(luò)組職責(zé)：負(fù)責(zé)及時(shí)準(zhǔn)確報(bào)警，并組織人員保護(hù)消防通道，掌握事故地帶有關(guān)情況，提供準(zhǔn)備信息?，F(xiàn)場(chǎng)搶救組職責(zé)：負(fù)責(zé)組織人員搶險(xiǎn)，采取緊急措施，盡一切可能搶救傷員及被困人員，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。疏散引導(dǎo)組職責(zé)：負(fù)責(zé)交通車輛的調(diào)配，緊急救援物資的征集及人員的餐飲供應(yīng)。醫(yī)療救治組職責(zé)：組織救護(hù)車輛及醫(yī)務(wù)人員、器材進(jìn)入指定地點(diǎn)，組織現(xiàn)場(chǎng)搶救傷員，并進(jìn)行防化防毒處理，對(duì)搶救出的傷員，視情況采取急救處置措施，盡快送醫(yī)院搶救。4、事故、事件報(bào)告程序項(xiàng)目部建立生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)。應(yīng)急救援組織應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)主持全面工作，分管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)組織應(yīng)急救援協(xié)調(diào)指揮工作，安全生產(chǎn)管理部門負(fù)責(zé)應(yīng)急救援實(shí)施工作，技術(shù)部門、工程管理部門、設(shè)備物資部門及商務(wù)合約部門均參與應(yīng)急救援的實(shí)施工作。事故、事件報(bào)告包括以下內(nèi)容：事故、事件發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)；事故、事件發(fā)生的簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)、傷亡情況；事故、事件發(fā)生原因的初步判斷；事故、事件發(fā)生后采取的措施及事故和現(xiàn)場(chǎng)的控制情況。應(yīng)急救援措施實(shí)施終止后，應(yīng)采取有效措施防止事故擴(kuò)大，制定相應(yīng)的整改措施，并有效的得到落實(shí)。保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)和物證，經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可后方可恢復(fù)施工生產(chǎn)。一旦發(fā)生安全事故，不管在工地內(nèi)還是在工地外發(fā)生，其結(jié)果導(dǎo)致直接施工人員或第三方人員傷亡時(shí)應(yīng)立即將受傷人員送往醫(yī)院進(jìn)行救治并向業(yè)主代表報(bào)告，首先口頭報(bào)告，然后在事故發(fā)生24小時(shí)內(nèi)提交書面報(bào)告，分事故的類別及大小向相關(guān)部門匯報(bào)。5、救助系統(tǒng)的建立①現(xiàn)場(chǎng)駐地項(xiàng)目部大門口設(shè)立醒目的救急、應(yīng)急指示牌，上面明確急救為120、火警119，報(bào)警110，并為的撥打提供必須的固定設(shè)施（座機(jī)、）。②與當(dāng)?shù)氐尼t(yī)療系統(tǒng)建立直線的對(duì)聯(lián)聯(lián)系；在辦公室及農(nóng)民工駐地張貼當(dāng)?shù)蒯t(yī)療救助聯(lián)系。本工程的駐地醫(yī)療聯(lián)系單位為沌口醫(yī)院，急救中心，可直接用撥打120、110、114等聯(lián)系。③凡在施工現(xiàn)場(chǎng)有工人上班，現(xiàn)場(chǎng)的管理人員必須堅(jiān)持值班，以保證現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生緊急情況時(shí)，能夠及時(shí)有效的進(jìn)行應(yīng)急處理，確保施工安全運(yùn)行。如遇緊急情況，現(xiàn)場(chǎng)須有管理人員進(jìn)行統(tǒng)一的組織、安排應(yīng)急管理措施的實(shí)施。山西省榆次龍白至祁縣城趙高速公路路基、橋涵第七合同段墩柱、蓋梁專項(xiàng)安全施工方案中交一公局第五工程二0一0年七月蓋梁(臺(tái)帽）專項(xiàng)安全施工方案1、安全管理目標(biāo)1.1、杜絕重大傷害事故的發(fā)生，減少一般事故發(fā)生；1.2、無(wú)重大責(zé)任事故；1.3、杜絕重大安全隱患；1。4、員工因施工負(fù)傷率小于3‰,重傷率小于0.5‰；1。5、無(wú)刑事案件發(fā)生2、編制目的2.1、為了保障職工在勞動(dòng)過(guò)程中的安全與健康、防止事故發(fā)生，切實(shí)貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主"的方針和上級(jí)的安全生產(chǎn)政策、法規(guī)，根據(jù)國(guó)家《安全生產(chǎn)法》法規(guī),結(jié)合我項(xiàng)目部生產(chǎn)實(shí)際情況，制定本制度.

2。2、堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,做到安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn),使安全工作群眾化、經(jīng)?；⒅贫然?3、編制依據(jù)3。1、山西省榆次龍白至祁縣城趙高速公路路基、橋涵工程施工招標(biāo)文件專用本及其圖紙。3.2、《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ033-95）。3.3、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（JTJ076－95）。3。4、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041—2000).3.5、施工現(xiàn)場(chǎng)勘察資料、施工路段地質(zhì)、水文情況，施工道路情況等。3.6、業(yè)主要求的有關(guān)規(guī)定和要求。4、工程概況我合同段墩柱圓柱柱徑分別為1.2m、1。3m、1.6m、1。8m四種直徑，橋臺(tái)設(shè)置肋板式、柱式、薄壁式橋臺(tái)。墩柱數(shù)量總共為190根，肋板橋臺(tái)10個(gè)。蓋梁臺(tái)帽總計(jì)89個(gè)。5、安全保證體系5.1、施工人員安排（墩柱、蓋梁施工人員安排如下表）負(fù)責(zé)人：姓名負(fù)責(zé)內(nèi)容技術(shù)負(fù)責(zé)人：余信箭指導(dǎo)施工和技術(shù)交底，檢查施工情況施工負(fù)責(zé)人：李旺現(xiàn)場(chǎng)施工管理，保證材料、機(jī)械調(diào)配滿足施工需要質(zhì)檢負(fù)責(zé)人：譚河檢查各項(xiàng)技術(shù)要求的落實(shí)情況。測(cè)量負(fù)責(zé)人：曹志征放樣、標(biāo)高控制.試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：李強(qiáng)砼配合比控制、塌落度控制.安全負(fù)責(zé)人:應(yīng)云李負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的安全指導(dǎo)與安全檢查?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員：杜西江、王磊落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)要求.

5.2、安全領(lǐng)導(dǎo)小組組

長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理王臘

151******＊*副組長(zhǎng)：項(xiàng)目書記佟曉冬

189＊**＊**＊＊項(xiàng)目總工程師余信箭

151＊＊***＊*＊項(xiàng)目副經(jīng)理李旺

151＊**＊***＊項(xiàng)目副經(jīng)理李偉峰

151＊＊＊**＊**組

員:應(yīng)云李、羅小剛、譚河、張少山、高樹海、成顏伶、李強(qiáng)5.3、安全領(lǐng)導(dǎo)小組分工1、安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)的職責(zé)分工（1)作為本項(xiàng)目工程的安全生產(chǎn)第一責(zé)任人對(duì)安全工作負(fù)全面責(zé)任,認(rèn)真貫徹安全生產(chǎn)方針，堅(jiān)決執(zhí)行上級(jí)部門頒發(fā)的安全生產(chǎn)法令、規(guī)程,把安全生產(chǎn)納入經(jīng)營(yíng)承包，成為經(jīng)營(yíng)承包的重要內(nèi)容；（2）加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的管理，建立安全生產(chǎn)和文明施工的秩序。負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查施工安全技術(shù)交底，保證安全生產(chǎn).（3)定期召開安全工作會(huì)議,遇到進(jìn)度與安全發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)先解決好安全的問(wèn)題，再進(jìn)行生產(chǎn).組織制定施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全管理制度、辦法、規(guī)定，并監(jiān)督實(shí)施。安全組織機(jī)構(gòu)、保證體系健全.（4）提供施工現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)和安全設(shè)施所應(yīng)用的機(jī)械、設(shè)備、材料、資金和勞力。合理安排施工程序和施工技術(shù)保障,杜絕由于安排不善導(dǎo)致工序顛倒或造成疲勞作業(yè)。（5）領(lǐng)導(dǎo)組織安全生產(chǎn)檢查、定期研究分析施工中存在的不安全生產(chǎn)問(wèn)題，并加以落實(shí)解決。對(duì)違章行為要及時(shí)糾正并嚴(yán)肅處理，支持安全人員的工作。(6)拒絕安排不合格的（未經(jīng)安全資格審查、教育、培訓(xùn)和身體不適）勞務(wù)隊(duì)和人員上崗作業(yè),拒絕安排無(wú)證的特種作業(yè)人員從事特種作業(yè),采納作業(yè)人員提出的改善作業(yè)條件的合理建議，并組織實(shí)施。（7）發(fā)生事故要及時(shí)上報(bào)并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。本著“四不放過(guò)”的原則,認(rèn)真處理工傷事故，對(duì)重傷以上事故及重大未遂事故要親臨現(xiàn)場(chǎng)組織調(diào)查、實(shí)事求是的提出調(diào)查分析報(bào)告和處理意見并認(rèn)真吸取教訓(xùn)。(8）接到安全監(jiān)察指令書,對(duì)存在的問(wèn)題按指令要求整改，并按期將完成情況上報(bào)安監(jiān)部門。2、副組長(zhǎng)的職責(zé)分工（1）對(duì)墩柱、蓋梁施工的安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，要把安全生產(chǎn)列入議事日程,作到“管生產(chǎn)，必須管安全”，在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)工作的同時(shí)，把安全工作貫穿到每個(gè)環(huán)節(jié)中去，定期召開安全例會(huì),定期領(lǐng)導(dǎo)安全檢查，針對(duì)問(wèn)題采取措施,確保安全生產(chǎn)。(2）組織制定各工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，負(fù)責(zé)貫徹實(shí)施；及時(shí)糾正違章、冒險(xiǎn)作業(yè),經(jīng)常進(jìn)行安全教育，對(duì)特種作業(yè)人員加強(qiáng)教育，做好“三級(jí)教育"工作。（3）支持安全員工作，主動(dòng)聽取他們的匯報(bào)，積極發(fā)揮他們的參謀助手作用，認(rèn)真總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和好人好事。(4）組織做好施工現(xiàn)場(chǎng)的平面圖,工程概況牌，工程、技術(shù)負(fù)責(zé)人牌，入場(chǎng)須知或現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定牌以及各種安全防護(hù)設(shè)施齊全。（5）發(fā)生事故或未遂事故,要認(rèn)真分析，弄清事故原因，找出事故規(guī)律，采取防范措施，發(fā)生傷亡事故，做好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)工作,及時(shí)上報(bào)。3、小組成員的職責(zé)分工（1）貫徹執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)和副組長(zhǎng)交待的安全生產(chǎn)工作安排，參與項(xiàng)目安全工作的總體策劃和部署。（2）參加施工安全生產(chǎn)檢查，參與制定隱患整改措施,并監(jiān)督落實(shí)情況。（3）參與組織各項(xiàng)安全生產(chǎn)活動(dòng)。（4）參加生產(chǎn)安全事故的調(diào)查處理，負(fù)責(zé)好各自主管的事故應(yīng)急救援任務(wù).（5）負(fù)責(zé)各自部門的日常安全環(huán)保和職業(yè)健康工作，完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他安全生產(chǎn)事項(xiàng)。5.3、安全管理組織機(jī)構(gòu)框圖安全管理組織機(jī)構(gòu)圖6、墩柱施工安全因數(shù)分析根據(jù)橋梁下部構(gòu)造施工工藝進(jìn)行分析，施工過(guò)程中主要在以下幾個(gè)方面存在安全隱患：鋼筋工程、模板工程、混凝土澆筑工程、高空作業(yè)、臨時(shí)用電。7、安全技術(shù)措施

7.1鋼筋工程安全措施7.1。1所有從事鋼筋工程的施工人員必須戴好安全帽和勞保手套，不得穿拖鞋和皮鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

7。1。2所有鋼筋機(jī)械必須由專人進(jìn)行操作，其他人禁止亂動(dòng),鋼筋機(jī)械的接電、維修及保養(yǎng)也必須由專人負(fù)責(zé).

7。1。3鋼筋斷料、配料、彎料等工作要在地面進(jìn)行,不得在高空操作。

7.1。4搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無(wú)障礙物、架空電線和其他臨時(shí)電氣設(shè)備,防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故.

7.1.5起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降到距模板1米以下方可靠近，就位支撐好摘鉤.

7。1。6起吊鋼筋時(shí),規(guī)格必須統(tǒng)一，不得長(zhǎng)短參差不齊，細(xì)長(zhǎng)鋼筋不得一點(diǎn)吊。

7。1.7切割機(jī)使用前，必須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有否二級(jí)漏電保護(hù)；切割機(jī)后方不得堆放易燃物品.

7。1.8鋼筋頭應(yīng)及時(shí)清理,成品要堆放整齊，工作臺(tái)要穩(wěn)定，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。

7.1。9在雷雨時(shí)必須停止露天操作,預(yù)防雷擊鋼筋傷人。

7。1.10鋼筋骨架不論其固定與否,不得在上行走.7。2模板工程安全措施7。2.1模板支撐設(shè)計(jì)要有支撐設(shè)計(jì)和細(xì)部構(gòu)造大樣圖，對(duì)材料規(guī)格尺寸、接頭方法、間距及剪刀撐設(shè)置等均詳細(xì)注明。

7.2.2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，深基坑作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并做到高掛低用及系牢固.

7。2.3工作前要認(rèn)真檢查使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩系掛在身上,釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。

7.2.4安裝與拆除2米以上的模板，要搭設(shè)腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿和操作平臺(tái)，防止上下在同一垂直面操作。

7.2.5抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合,協(xié)同工作，傳遞模板，應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送。7。2。6不得在腳手架上堆放大批模板等材料。

7。2.7支模過(guò)程中,中途休息要將支撐、搭頭、柱頭板釘牢；拆模間歇時(shí),應(yīng)將已活動(dòng)的模板、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落.

7。2。8模板工程安裝完畢，必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。

7.2.9模板支撐在拆除前，必須確認(rèn)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，向監(jiān)理申報(bào)批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行拆除.7。2.10模板拆除時(shí)，非承重模板應(yīng)帶到2.5MP，結(jié)構(gòu)跨度小于4m時(shí)，承重模板要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50&，結(jié)構(gòu)跨度大于4m時(shí)，承重模板要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。

7.2.11裝拆模時(shí)，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面工作.

7.2.12拆模必須一次性拆清，不得留下無(wú)撐模板，拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊。7.3混凝土工程安全措施7。3.1夜間進(jìn)行混凝土工程施工時(shí)，要有安全領(lǐng)導(dǎo)成員值班，施工照明充足，防護(hù)措施可靠,符合施工和安全要求。

7.3.2震動(dòng)泵的操作必須由專人負(fù)責(zé)，禁止其他人員亂動(dòng),震動(dòng)泵所用的電纜確保不破損、不漏電，所有漏電保護(hù)安全有效，靈敏可靠.

7。3.3所有操作人員禁止疲勞作業(yè)，不得連班，夜班加班供應(yīng)夜餐,并保證有良好的休息場(chǎng)所.

7.3.4所有操作工人勞動(dòng)安全防護(hù)用品必須佩戴齊全有效，尤其持震動(dòng)泵者必須戴好安全帽、絕緣手套，穿絕緣鞋和防護(hù)服,系好安全帶

7.3。5用吊車、料斗澆筑混凝土，在吊車放下料斗時(shí)，操作人員要主動(dòng)避讓，應(yīng)隨時(shí)注意料斗碰頭，并應(yīng)站立穩(wěn)當(dāng)，防止料斗碰人墜落。

7.3。6使用振動(dòng)泵前應(yīng)檢查電源電壓，必須經(jīng)過(guò)二級(jí)漏電保護(hù)，電源線不得有接頭，觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí)，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電事故.7.4高空作業(yè)安全措施7.4.1、凡是作業(yè)面高出地面或鄰近平面2米以上的即視為高空作業(yè)。7。4.2、從事高空作業(yè)者防護(hù)用品要穿戴整齊,褲角要扎住，戴好安全帽,嚴(yán)禁穿拖鞋，不準(zhǔn)穿光滑的硬底鞋。要有足夠強(qiáng)度的安全帶，并應(yīng)將安全繩系在堅(jiān)固的建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬結(jié)構(gòu)架上，不準(zhǔn)系在活動(dòng)物件上。7。4。3、登高前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育，提醒安全注意事項(xiàng)及應(yīng)急應(yīng)對(duì)措施。7.4。4、登高前，各自檢查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護(hù)板、安全網(wǎng)）等必須安全可靠，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。7.4。5、高空作業(yè)區(qū)地面要?jiǎng)澇鼋麉^(qū)，用竹籬笆圍起，并掛上“閑人免進(jìn)”、“禁止通行”等警示牌，作業(yè)平臺(tái)用厚度5cm以上的木板鋪滿,周圍設(shè)置牢固的防護(hù)欄桿，并張掛密目網(wǎng)，高度超過(guò)10米的按每10米設(shè)置一道安全兜網(wǎng).7.4。6、靠近電源（低壓）線路作業(yè)前,應(yīng)先聯(lián)系停電.確認(rèn)停電后方可進(jìn)行工作，并應(yīng)設(shè)置絕緣檔壁。作業(yè)者最少離開電線（低壓）2米以外。禁止在高壓線下作業(yè)。7.4.7、嚴(yán)禁上下同時(shí)垂直作業(yè)。若特殊情況必須垂直作業(yè)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并在上下兩層間設(shè)備專用的防護(hù)棚或者其他隔離設(shè)施。7.4.8、嚴(yán)禁坐在高空無(wú)遮欄處休息,防止墜落。卷?yè)P(yáng)機(jī)等各種升降材料的設(shè)備嚴(yán)禁上下載人。嚴(yán)禁處于高空高處作業(yè)的人員相互間嬉鬧、追逐等，防止高空墜落，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。遇6級(jí)以上大風(fēng)時(shí),禁止露天進(jìn)行高空作業(yè)。7.4.9、年滿18周歲,經(jīng)體檢合格后方可從事高空作業(yè)。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病和其它不適于高空作業(yè)的人，禁止登高作業(yè)7。4。10、夜間施工應(yīng)有足夠的照明。7。5臨時(shí)用電安全措施7。5.1施工現(xiàn)場(chǎng)用電管理臨時(shí)用電必須按《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—2005編制用電施工組織設(shè)計(jì)，制定安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施。安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程，必須由專業(yè)電工完成,所有電氣設(shè)備嚴(yán)格按照“一機(jī)一閘一漏一箱”,嚴(yán)禁一閘多機(jī)使用或私接亂拉。蓋梁模板支撐系統(tǒng)安全專項(xiàng)施工方案一、工程概況大橋1?！?＃墩設(shè)計(jì)為鋼筋混凝土三聯(lián)柱式蓋梁墩柱,墩柱直徑1.6米，蓋梁尺寸為寬1.8m，高1。6m,長(zhǎng)18.4m。每個(gè)蓋梁用鋼筋8。478T、C30混凝土53。714m3約合134.285T、工字鋼支架重6。124T、模板約重5.8T、其它荷載按總重的0.01系數(shù)考慮1.54T計(jì)，總重約156.227T。二、支撐方法：蓋梁支架采用懸空支架（穿鋼棒）。三、施工準(zhǔn)備工作1、采用商品混凝土,由廠家直接供應(yīng)。2、材料供應(yīng):鋼筋原材料均已進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)監(jiān)理工程師見證取樣送檢合格.3、進(jìn)場(chǎng)的主要設(shè)備主要機(jī)械設(shè)備配置一覽表機(jī)械名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間電焊機(jī)500w4臺(tái)203.12。1振搗棒50mm4臺(tái)203。12.1彎曲機(jī)2臺(tái)切割機(jī)2臺(tái)203.12。1氧焊2套203。12。1挖掘機(jī)卡特336D2臺(tái)203。12。1發(fā)電機(jī)組200KW1臺(tái)203。12.1汽車吊25T1臺(tái)203.12。1裝載機(jī)柳工501臺(tái)203。12.14、施工組織安排本項(xiàng)目部負(fù)責(zé)蓋梁施工的負(fù)責(zé)人為鄒多舫，施工隊(duì)伍為15人已進(jìn)場(chǎng).5．施工道路本項(xiàng)目施工道路利用新修便道。便道修筑前先將松土清除干凈,再在上面鋪筑40cm厚的石渣作為墊層，上面用20cm級(jí)配碎石找平。6、臨時(shí)設(shè)施在施工現(xiàn)場(chǎng)的施工區(qū)邊緣選擇地勢(shì)較平地場(chǎng)地進(jìn)行平整，搭設(shè)簡(jiǎn)易工棚,架設(shè)臨時(shí)電力線路。鋼筋加工場(chǎng)地需將松土清除干凈，回填40cm厚的石渣作為墊層，上面用20cm厚的C20砼進(jìn)行硬化。四、施工方案及技術(shù)措施墩柱混凝士施工到距墩柱頂70㎝高度時(shí)與橋的縱向位子墩柱各預(yù)埋一根直徑為110㎜鋼管,作為蓋梁支架的支撐棒預(yù)留孔，在支架安裝時(shí)穿鋼棒用,承重支承采用φ100mm穿心鋼棒，在鋼棒上架設(shè)兩根I45b工字鋼.在I45b工字鋼上橫向架設(shè)雙[16槽鋼，間距50cm，調(diào)整支架平整，安裝底模及側(cè)模，鋼筋單片骨架在地面制作后25T吊車吊到蓋梁模板上,在模板上方進(jìn)行綁扎安裝，報(bào)檢,砼澆注.支架、模板安裝首先用吊車加吊籃把兩根φ100mm直徑長(zhǎng)3m鋼棒穿入左右兩個(gè)墩柱預(yù)埋孔內(nèi)(順橋縱向方向),然后再把兩根長(zhǎng)35m的I45b工字鋼吊放在墩柱兩邊穿出的鋼棒上,工字鋼與鋼棒之間采用鋼管頂托進(jìn)行底模調(diào)整。在墩柱的左、右柱50cm處用國(guó)標(biāo)16＃對(duì)拉螺桿使兩工字鋼夾緊墩柱形成整體。3.在兩根I45b工字鋼上橫向架設(shè)雙［16槽鋼,調(diào)整支架平整,控制底模。4、模板吊裝時(shí),先從墩柱處的兩個(gè)半圓模板開始安裝,向蓋梁跨中依次安裝，最后安裝兩端的斜板。注意槽鋼的穩(wěn)固需在兩側(cè)焊接防止側(cè)倒的鋼筋,可每隔3米左右電焊一根20mm以上的鋼筋作為臨時(shí)拉結(jié)，防止槽鋼人員在上面做事時(shí)發(fā)生傾覆或者坍塌.5、工人上下蓋梁支撐采用門架支撐，由鋼樓梯踏步上下作業(yè)，每級(jí)門架均應(yīng)有必要的防護(hù)措施（如架設(shè)鐵柵欄或夾板等）。支架的預(yù)壓預(yù)壓的目的1、通過(guò)預(yù)壓的手段檢驗(yàn)支架整個(gè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)受力的情況，確保支架在施工過(guò)程中絕對(duì)安全。2、通過(guò)預(yù)壓掌握支架的彈性變形和非彈性變形的大小，更加準(zhǔn)確地掌握支架的剛度等力學(xué)性能,控制立模標(biāo)高，確保蓋梁施工質(zhì)量、標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。預(yù)壓方案預(yù)壓超載系數(shù)取1。1,比牛河大橋蓋梁的總計(jì)壓重量142。763t；2、底板的預(yù)壓荷載配置：采用沙袋法預(yù)壓，每個(gè)沙袋裝沙約50㎏均勻布置堆放在底模上，比牛河大橋蓋梁2855袋。3、預(yù)壓荷載分級(jí)為：50%預(yù)壓、80%預(yù)壓、100％預(yù)壓、120％加載預(yù)壓，預(yù)壓時(shí)間為7天.加載完100%荷載后持荷1小時(shí)，觀測(cè)各測(cè)點(diǎn)并作好記錄,同時(shí)對(duì)數(shù)據(jù)作出分析比較，掌握支架變形情況.加載完120%荷載后持荷1小時(shí)，觀測(cè)各測(cè)點(diǎn)并作好記錄，同時(shí)對(duì)數(shù)據(jù)作出分析比較,掌握支架變形情況.4、支架預(yù)壓完成，對(duì)整個(gè)試壓過(guò)程作出分析、總結(jié)，保證支架正常的按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工。5、卸載順序與加載時(shí)相反,應(yīng)注意必須對(duì)稱均勻的卸載，并做好觀測(cè)和檢查工作.施工注意事項(xiàng)1、對(duì)支架各部位進(jìn)行仔細(xì)檢查，確保各部位連接可靠；以保證正常使用。2、準(zhǔn)備好預(yù)壓材料并運(yùn)至吊運(yùn)附近，安排好施工人員。3、加載前布置好監(jiān)控和測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn),并作出明顯的標(biāo)志、標(biāo)識(shí)并有效的進(jìn)行保護(hù),同時(shí)測(cè)定其初始數(shù)據(jù)。4、建立完善的支架加載人員組織協(xié)調(diào)工作和必要的安全保障工作.五、底模板調(diào)校1、首先放出兩墩柱中心點(diǎn)，再調(diào)整使底模板中線與兩柱中心點(diǎn)間直線重合.2、底板標(biāo)高調(diào)校采用鋼管頂托或50T液壓千斤頂來(lái)調(diào)整。3、先用水準(zhǔn)儀從水準(zhǔn)點(diǎn)把標(biāo)高引到任意一個(gè)柱頂上,然后把儀器架在另一個(gè)柱頂上調(diào)校底板標(biāo)高。調(diào)校時(shí)從一端到另一端底的順序依次調(diào)校(測(cè)量時(shí)應(yīng)測(cè)每?jī)蓧K模板接縫處）,底板調(diào)校完畢后應(yīng)再?gòu)?fù)測(cè)一次，且為了橋面鋪裝標(biāo)高控制及空心板安裝施工,底板標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高低1～1.5cm。4、底模調(diào)校完畢后應(yīng)對(duì)柱頂混凝土進(jìn)行鑿毛清洗處理,鑿毛后的柱頂標(biāo)高應(yīng)高于底板1~2cm，以便柱頭嵌入蓋梁內(nèi)。5、最后對(duì)底模進(jìn)行上脫模劑工作。6、模板四周布置1.2米高的安全防護(hù)網(wǎng).六、蓋梁鋼筋制作先在鋼筋加工場(chǎng)地把蓋梁主骨架加工成骨架網(wǎng)片，然后運(yùn)至墩柱邊，用1臺(tái)25T汽車吊吊運(yùn)至蓋梁底模上進(jìn)行組裝成蓋梁鋼筋籠.七、側(cè)模安裝因模板為側(cè)包底,側(cè)模直接放在底板邊上，安裝時(shí)應(yīng)從一端向另一端吊裝，用螺栓把側(cè)模下口和底板連接起鎖緊。模板上口采用對(duì)拉桿加鋼管套連接,拉桿為鎖緊模板上口、鋼管套為模板內(nèi)撐控制模板上口尺寸滿足設(shè)計(jì)要求(對(duì)拉桿穿入鋼管套內(nèi)與側(cè)模上口定位槽鋼連接鎖緊,鋼管套為定尺220cm和140cm).八、側(cè)模校正1、側(cè)模校正采用花籃螺栓加手拉葫蘆與底板伸出的工作平臺(tái)連接起校正.2、用垂球進(jìn)行校正。九、支座墊石鋼筋預(yù)埋側(cè)模調(diào)校完畢后進(jìn)行支座鋼筋預(yù)埋,鋼筋預(yù)埋時(shí)應(yīng)從兩側(cè)模內(nèi)口邊為基準(zhǔn)，拉長(zhǎng)線進(jìn)行預(yù)埋，預(yù)埋尺寸要準(zhǔn)確，寧小勿大、焊接牢固、高程符合設(shè)計(jì)要求。十、混凝土澆筑1、混凝土通過(guò)商混罐車運(yùn)到墩柱下然后用臂架泵車輸送至蓋梁上.2、混凝土澆筑時(shí)應(yīng)從蓋梁跨中開始向五個(gè)柱頂分層澆筑（每層混凝土厚度不大于50cm），當(dāng)混凝土接近柱頂時(shí)將混凝土轉(zhuǎn)至蓋梁兩端同時(shí)進(jìn)行澆筑，最后澆筑柱頂結(jié)束,蓋梁頂面混凝土必須收平抹光。十一、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土終凝后應(yīng)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，天氣炎熱時(shí)應(yīng)采取保濕土工布覆蓋養(yǎng)護(hù).十二、模板拆除混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75％時(shí)將側(cè)模拆除,等混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100％后才可以進(jìn)行底板拆除，進(jìn)行下一個(gè)蓋梁的施工工序。十三、支承平臺(tái)布置蓋梁施工支承平臺(tái)采用在墩柱上各穿一根3m長(zhǎng)φ100mm鋼棒，上面采用墩柱兩側(cè)各一根20m長(zhǎng)45b工字鋼做橫向主梁，搭設(shè)施工平臺(tái)的方式。主梁上面安放一排每根4m長(zhǎng)的［16槽鋼，間距為50cm作為分布梁.分布梁上鋪設(shè)蓋梁底模。傳力途徑為：蓋梁底模——縱向分布梁（雙16槽鋼）——橫向主梁（45b工字鋼）——支點(diǎn)φ100mm鋼棒。如下圖：計(jì)算依據(jù)及采用