砌體工程施工方案44760

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砌體工程施工方案44760實用文檔(實用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）鄭州航空港經(jīng)濟(jì)綜合實驗區(qū)（鄭州新鄭綜合保稅區(qū)）河?xùn)|第五棚戶區(qū)6號地建設(shè)項目砌體工程施工方案編制人：審核人：審批人：審批日期：中天建設(shè)集團(tuán)目錄TOC\o”1—3”\h\z\u24697第一章工程概況125649第二章編制依據(jù)218142第三章施工準(zhǔn)備210891第四章材料要求47379第五章施工安排527836第六章施工方法519633第七章質(zhì)量要求1012788第八章砌體工程質(zhì)量通病防治1122070第九章砌體工程夏季施工措施13769第十章砌體工程冬期施工措施1311993第十一章砌體工程雨季施工措施1422490第十二章安全文明施工及環(huán)境保護(hù)15第一章工程概況1、工程名稱:鄭州航空港經(jīng)濟(jì)綜合實驗區(qū)（鄭州新鄭綜合保稅區(qū)）河?xùn)|第五棚戶區(qū)6號地建設(shè)項目2、建設(shè)單位：鄭州航空港區(qū)航程置業(yè)3、設(shè)計單位：上海華都建筑規(guī)劃設(shè)計4、勘察單位：河南省地礦建設(shè)工程(集團(tuán)）5、監(jiān)理單位:鄭州中興工程監(jiān)理6、施工單位：中天建設(shè)集團(tuán)7、建設(shè)地址：鄭州市航空港區(qū),龍王鄉(xiāng)內(nèi),商登高速與富航路交叉口東北角。第三標(biāo)段6號地塊的工程概況如下表所示:地塊實際樓號子項類型層數(shù)層高(m)總建筑面積（㎡）結(jié)構(gòu)類型6號地601＃樓住宅C—M型地上33層，地下2層2.916210.71剪力墻602＃樓住宅C-M型地上33層，地下3層2。916698.99剪力墻603#樓住宅C-M型地上33層，地下2層2。916236.99剪力墻604#樓住宅C—M型地上33層，地下3層2。916684.84剪力墻605#樓住宅C—M型地上33層,地下3層2。916634。50剪力墻606#樓住宅C-M型地上33層，地下3層2.916653。81剪力墻607#樓住宅C—M型地上33層，地下2層2。916185。31剪力墻608#樓住宅C—M型地上33層，地下2層2.916216.15剪力墻609#樓公用353285.60框架610#樓公用352278.70框架本工程填充墻采用加氣混凝土砌塊及燒結(jié)煤矸石磚，具體情況見下表:砌塊±0。000以下與水土接觸部分燒結(jié)煤矸石磚±0。000以下未與水土接觸部分A3。5（B06）加氣混凝土砌塊砂漿±0。000以下與水土接觸部分M10水泥砂漿±0。000以上（不含廚房、衛(wèi)生間）Ma5水泥砂漿±0。000以上（廚房、衛(wèi)生間）及±0。000以下未與水土接觸部分Ma7.5水泥砂漿墻體厚度外圍護(hù)墻及內(nèi)隔墻100mm、200mm(局部300mm）管道井100mm構(gòu)造柱、圈梁、門洞過梁、小于200mm的砌體間墻垛、廚房、衛(wèi)生間200混凝土翻邊及其它附屬構(gòu)件混凝土強度等級為C25.鋼筋混凝土門洞過梁和構(gòu)造柱、后砌墻體拉筋等參照圖紙設(shè)計施工.第二章編制依據(jù)1、《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB53—20212、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-20213、《建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—20214、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB54-20215、《建筑工程施工質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)》GB/T07535-20066、其他國家、行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范7、公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)8、本工程施工圖紙9、本工程施工組織設(shè)計第三章施工準(zhǔn)備1、機具準(zhǔn)備砌體工程機具及檢測工具一覽表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1雙籠人貨電梯SCD200座82高壓水泵揚程200m臺24切割機?300～?500臺25人力車/輛806水準(zhǔn)儀DSZ3型臺87鋼卷尺50m/5m把4/308長2m套82、物資準(zhǔn)備本工程所用砌塊材料如下表序號材料名稱規(guī)格品種單位數(shù)量1燒結(jié)煤矸石磚200×100×50m3302加氣混凝土砌塊600×200×300m310000600×100×300m340003、技術(shù)準(zhǔn)備工作（1）為了確保砌體工程施工順利進(jìn)行,必須提前編制好本工程《磚砌體施工方案》并審批通過。（2)砌體工程施工前主體結(jié)構(gòu)必須通過驗收并且辦理相關(guān)手續(xù)。（3）由具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗室出具完整的砌筑砂漿配合比試驗報告。(4)提前編制好工程施工進(jìn)度計劃，確定分期、分批砌筑材料進(jìn)場，每批進(jìn)場材料均按規(guī)定要求進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢測檢驗，并應(yīng)有出廠合格證和檢測報告。（5)施工前，工程技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合設(shè)計圖紙及實際情況，編制出專項施工技術(shù)交底和作業(yè)指導(dǎo)書等技術(shù)性文件，實行樣板先行的措施。（6)砌體工程施工前軸線、標(biāo)高必須提前投測出來并認(rèn)真復(fù)核，無誤后方可開始下一道工序施工.(7）按照設(shè)計要求設(shè)立皮數(shù)桿,在上面標(biāo)明磚、灰縫厚度，門窗洞口位置，過梁位置等,并應(yīng)復(fù)核無誤。（8）根據(jù)皮數(shù)桿位置提前做好后植拉結(jié)筋工作,要求牢固可靠，并提前做好工藝性試驗工作，合格后方可開始大面積施工，經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。(9）提前安裝好砂漿攪拌機,計量器具和垂直運輸機械,準(zhǔn)備足夠的砌筑用移動式升降架和腳手板。（10）砂漿試配：委托實驗室對砂漿配合比進(jìn)行試配，并出具砂漿配合比報告。砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比，當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應(yīng)重新確定。施工中當(dāng)采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時，應(yīng)重新確定砂漿強度等級。凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗和試配符合要求后，方可使用。砂漿現(xiàn)場拌制時,各組材料應(yīng)采用重量計量.(11）根據(jù)施工圖紙要求，管道井及用水房間隔墻下部混凝土坎臺澆筑完畢。4、勞動力準(zhǔn)備根據(jù)目前加氣塊填充墻施工勞動生產(chǎn)率參考值:0.83m3/工日，并結(jié)合砌體工程工期與工程量,勞動力配置表如下：勞動力配置表序號工種人數(shù)備注1磚工40人技工2普工50人3放線工8人注：高、中級技工不應(yīng)少于砌筑工人的70%.第四章材料要求1、各類磚塊的材料品種、規(guī)格、強度等級必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，并應(yīng)同類材料的品種尺寸相一致,要求同一類型的磚塊同批進(jìn)場材料均應(yīng)有出廠質(zhì)量保證資料，每批材料進(jìn)場每10000塊為一個檢驗批，不足10000塊按一個檢驗批送檢，強度試驗結(jié)果符合要求后方可在工程上使用。2、砂應(yīng)采用中砂，并應(yīng)過篩,要求砂中不得含有草根等有機雜物，含泥量不得大于5%.3、采用袋裝水泥，每批水泥進(jìn)場應(yīng)有出廠質(zhì)量資料，并進(jìn)行現(xiàn)場抽樣做物理試驗，嚴(yán)禁不同廠家和不同的水泥混合使用。4、砌筑砂漿采用自來水，水質(zhì)必須符合規(guī)范的規(guī)定。5、各類砌筑材料必須按項目部指定位置分類堆放整齊.其材料堆放的高度要求不得大于1.5M，每種材料均應(yīng)設(shè)置標(biāo)簽牌，在標(biāo)牌上清楚填寫材料名稱、產(chǎn)地（產(chǎn)家）、規(guī)格型號、數(shù)量等。6、砌筑砂漿如采用機械拌合，拌合時間從投料完成算起，不得少于2min,摻用外加劑時不得少于3min，并嚴(yán)格按試驗室配合比和有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行計量攪拌，確保砌筑砂漿的強度.7、砂漿必須隨拌隨用,拌成后應(yīng)盛入儲灰桶中使用，如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,應(yīng)在砌筑前再次進(jìn)行拌合后方可使用。拌合后的水泥砂漿應(yīng)在3h內(nèi)使用完畢，嚴(yán)禁使用隔夜和超時效砂漿。8、磚塊應(yīng)在砌筑施工前一天充分澆水濕潤,砌筑當(dāng)天再澆一次，水侵入砌塊面深以8—10mm為宜。第五章施工安排1、待主體結(jié)構(gòu)施工至四層時，安排從地下室、首層開始砌筑，隨主體進(jìn)度向上進(jìn)行砌筑，待主體結(jié)構(gòu)封頂驗收完成后從上向下開始砌筑，直至完成。2、考慮到本工程二次構(gòu)件比較多，在砌體完成砌筑并驗收后，二次構(gòu)件相應(yīng)工種應(yīng)及時跟上，及早完成相應(yīng)作業(yè).3、主體結(jié)構(gòu)施工至四層結(jié)構(gòu)時開始安裝人貨電梯,在磚砌體開始施工前完成驗收投入使用.第六章施工方法1、加氣混凝土砌塊施工1)基層清理：砌筑前,清理基層上的浮漿、松散的混凝土塊、雜物等，做到基層表面清潔，并灑水濕潤.2）保證蒸壓加氣砼砌塊出釜28天才能上墻使用，上墻含水率宜控制在12％～20％.砌塊砌筑時,應(yīng)向砌筑面適量澆水，濕水一般以浸入砌塊四邊10mm為宜;遇陰雨天氣，要用彩條布覆蓋，防止雨淋，并注意堆場周圍的排水。3)線定位應(yīng)按圖紙要求彈出墻體軸線、墻邊線、門窗洞口線和標(biāo)高控制線.廚房、衛(wèi)生間墻體底部均澆筑200mm高C20砼做為導(dǎo)墻。4)試排塊（1）按照規(guī)范要求，砌塊應(yīng)十字交錯、錯縫搭砌。加氣混凝土砌塊搭接長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3，必須在道墻上根據(jù)設(shè)計圖紙各部位尺寸進(jìn)行試排,以確定灰縫寬度及邊端填充配塊尺寸。（2）試排塊盡量使用主規(guī)格，不應(yīng)各規(guī)格砌塊混砌。局部需要鑲嵌時，部位宜分散、對稱，使砌塊受力均勻。（3）試排塊應(yīng)特別注意門窗洞口、墻頂部、墻底部、異型墻體等特殊部位。5)立皮數(shù)桿（1)應(yīng)根據(jù)樓層高度和灰縫厚度立皮數(shù)桿，砌筑水平灰縫厚度應(yīng)控制在15mm。豎向灰縫應(yīng)控制在15mm。（2)皮數(shù)桿宜用30mm*40mm且不易變形的木料制作。皮數(shù)桿上應(yīng)注明灰縫厚度、砌塊高度、門窗洞口、過梁、木磚、拉結(jié)筋以及梁下預(yù)留空間尺寸（預(yù)留20～60mm)。皮數(shù)桿間距宜為15m左右，固定于框架柱或四角及內(nèi)外墻處，一般距墻邊或墻角50mm為宜。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。6）設(shè)置墻體拉結(jié)鋼筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求按墻體位置、皮數(shù)桿和拉接鋼筋直徑、間距在混凝土墻柱上設(shè)置墻體拉結(jié)鋼筋，墻體拉筋和構(gòu)造柱、過梁鋼筋全部采用植筋.7）拌制砂漿砂漿配合比應(yīng)采用重量比，并由試驗室確定，水泥計量精度為±2％，砂為±5％。用機械攪拌,投料順序為砂→水泥→水,攪拌時間不應(yīng)少于2min。砂漿應(yīng)隨拌隨用，混合砂漿宜拌和后3～4h內(nèi)用完(當(dāng)氣溫超過30℃時為2~3h），嚴(yán)禁使用過夜砂漿。每一樓層或250m3砌體的各種強度等級的砂漿，每臺攪拌機至少制作一組試塊(每組6塊),砂漿材料、配合比變動時，應(yīng)重新制作試塊.冬期砂漿宜用強度為42。5的普通硅酸鹽水泥拌制，砂子不得含凍塊，加熱不大于40℃。加熱溫度應(yīng)按冬期施工方案規(guī)定執(zhí)行，加熱不大于40℃.砌體中拉結(jié)筋、預(yù)埋件要做好防銹防腐處理。8）砌筑墻體(1）砌筑墻體，應(yīng)從外墻的四角和內(nèi)外墻交接處砌起，然后通線全墻面鋪開。（2）砌墻時必須掛線，掛線應(yīng)拉緊，每層砌塊都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。一根掛線長度大時,中間應(yīng)設(shè)幾個支線點。(3）砌塊砌筑宜采用“滿鋪滿擠法”，鋪漿長度以一塊砌塊的長度為宜，鋪漿均勻,漿面平整,滿鋪砂漿層每邊宜縮進(jìn)墻邊10mm，鋪漿后立即放置砌塊，輕揉擠壓一次擺正找平?；铱p要橫平豎直，上下層十字錯縫，轉(zhuǎn)角處相互咬槎，邊砌邊勾縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透亮縫.如果鋪漿后不能立即放置砌塊，砂漿失去塑性，應(yīng)鏟去砂漿重新鋪砌。(4）砌筑過程中,砌體與框架柱、剪力墻等混凝土結(jié)構(gòu)的節(jié)點做退槎處理（當(dāng)?shù)卣畯娭埔?guī)定）。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為15mm。砂漿應(yīng)飽滿，灰縫平直通順,豎向灰縫采用擋板堵縫法灌滿、搗實、刮平，使其砂漿飽滿,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。（5）拉通線砌筑時，應(yīng)隨砌、隨吊、隨靠,保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻.墻體垂直度控制可采用線墜法。（6)砌塊墻砌至梁或樓板底30～50mm時停止，14天后采用C20微膨脹細(xì)石混凝土塞填、壓實。（7）砌體的轉(zhuǎn)角及交接處應(yīng)同時砌筑,嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。所有砌體應(yīng)沿墻高每隔500(600）mm配置2根φ6.5的鋼筋與另一隔墻拉結(jié)，沿墻通長設(shè)置,末端應(yīng)加900彎鉤.對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直順道，分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處。臨時間斷處的砌筑高度差不得超過一步腳手架的高度。后砌隔墻和臨時間斷處留斜槎較困難時，可留凸搓，但應(yīng)加設(shè)預(yù)留拉結(jié)筋。后砌的非承重砌體隔墻和臨時間斷處，應(yīng)沿墻高按上述方法埋設(shè)拉結(jié)筋。施工洞口按以上要求設(shè)水平拉結(jié)筋.（8)設(shè)置構(gòu)造柱的墻體應(yīng)先砌墻,后澆混凝土。根據(jù)功能分隔圖將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線,植構(gòu)造柱鋼筋，配筋為縱筋4C12，箍筋為φ6.5@200。構(gòu)造柱上下端樓層處搭接區(qū)范圍內(nèi),箍筋間距加密到@100。構(gòu)造柱上口預(yù)留牛腿斜口，采用對拉螺栓固定，一次澆筑完成；側(cè)邊采用雙面膠封堵縫隙，防止漏漿.構(gòu)造柱與墻體地連接處應(yīng)砌成馬牙槎，每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過300mm，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，拉結(jié)筋設(shè)置同上述。構(gòu)造柱砼標(biāo)號為C20。(9）門、窗洞口過梁制作安裝：填充墻洞口過梁可根據(jù)建筑圖紙的洞口尺寸按圖紙選用。過梁的長度為門、窗洞口寬度+480mm，及每邊伸入墻體240mm.過梁制作質(zhì)量要求棱角分明、順直、方正，尺寸符合要求，防止出現(xiàn)大小頭,砼表觀質(zhì)量好.過梁安放時要求標(biāo)高正確，兩端伸入墻中的長度一致，兩端水平。預(yù)置過梁底部必須坐砂漿。砼腰梁或窗臺采用卡箍加固，間距≤500mm；腰梁側(cè)模上下口采用50mmX100mm方木;下口采用雙面膠封堵縫隙，防止漏漿.詳下圖：（10）混凝土反坎采用卡箍加固,側(cè)模上下采用50mmX100mm方木固定，卡箍間距≤500mm。嚴(yán)禁用鐵線對拉。(11）砂加氣混凝土砌塊強度較低，故砌筑門窗洞口時在留木磚處砌預(yù)制混凝土塊，門窗框采用后塞口施工。框體固定可采用門窗鑲塊固定法或脹塞安裝法。（12)砌筑過程應(yīng)將混凝土柱預(yù)留伸出的拉結(jié)筋埋設(shè)在水平縫內(nèi).（13）墻體日砌高度不宜超過1.8m，雨天不宜超過1.2m，施工時宜采用雙排架，外墻體不得留腳手架眼.雨天砌筑時，砂漿稠度應(yīng)適當(dāng)減少，收工時應(yīng)將砌體頂部覆蓋好。（14）在砌塊墻身與砼梁、柱、剪力墻交接處，以及門窗洞口邊框處和陰角處掛10mm＊10mm網(wǎng)眼大小的鋼絲網(wǎng),每邊寬200mm，網(wǎng)材搭接要平整、連接牢固，搭接長度不小于100mm。9）管線敷設(shè)預(yù)埋(1)墻體預(yù)埋管線宜在垂直方向開槽布設(shè),水平方向不應(yīng)剔槽.管線開槽應(yīng)用切割機和鑿槽工具進(jìn)行,嚴(yán)禁使用錘斧剔槽.預(yù)埋管線按規(guī)定固定好以后，用水沖凈粉末，再用與抹面相同強度等級的砂漿分層分遍填實找平，不得用高標(biāo)號砂漿填補.（2）電氣臥盒應(yīng)在墻面貼餅后進(jìn)行，以便控制其與抹灰面齊平。（3）為保證預(yù)埋管線的抹灰質(zhì)量，必要時宜在這些部位滿釘鋼絲網(wǎng)加強層.11、注意事項1)、加氣混凝土砌塊墻上不得留置腳手眼,每一樓層內(nèi)的砌塊應(yīng)連續(xù)砌完,不留接槎。如必須留槎時，應(yīng)留斜槎,或在門窗洞口側(cè)邊間斷。2）、對設(shè)計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件應(yīng)在砌筑墻體時預(yù)留和預(yù)埋，不得隨意打鑿已砌好的墻體。必須設(shè)置的溝槽,須用切割機開鑿溝槽,寬度和深度不應(yīng)大于50mm，且敷設(shè)管線后應(yīng)采用不少于M5強度的砂漿填塞密實。3)、墻體的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時砌筑，如不能同時砌起，則應(yīng)留置斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直順道，分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處.4)、在構(gòu)造柱兩邊，為方便構(gòu)造柱支模必須留設(shè)洞口方便穿鋼管，按離地300mm開始，往上按600mm間距留眼。5)、砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應(yīng)填實砂漿，保持灰縫平直。6）、在對架眼進(jìn)行修補時,先將架眼內(nèi)清理干凈并灑水濕潤，內(nèi)墻采用與原墻相同的塊材補砌嚴(yán)密，外墻采用1：2的防水砂漿（砂漿中摻水泥重量6～8%的膨脹劑)分層填補密實。7)、墻身水平防潮層設(shè)于室內(nèi)地面下-0.060m處,周圈封閉.防潮層做法為8厚1：3水泥砂漿內(nèi)摻5％防水粉。地面有高差時,應(yīng)在高處地面一側(cè)做垂直防潮層,做法同水平防潮層，并與水平防潮層連成一體。8)、墻身留洞：本次設(shè)計凡墻體上洞口均為預(yù)留，應(yīng)配合各專業(yè)設(shè)備、管道安裝圖紙，不得事后剔鑿。開在防火墻上的所有洞口除設(shè)備自帶防火處理裝置外，還需按照防火規(guī)范的有關(guān)條文進(jìn)行處理，洞口周圍與管道縫隙用石棉繩或巖棉緊密填實后粉刷.當(dāng)管線通長沿墻敷設(shè)時應(yīng)用細(xì)石混凝土或M5。0水泥砂漿封填密實。9)、墻體預(yù)埋消火栓、配電箱、接線盒等，當(dāng)箱體穿透墻體時，箱體背面與墻體平,并加一道鋼絲網(wǎng)水泥砂漿20厚抹灰，與墻體粉刷相平.正面箱體與墻面交界處設(shè)壓條。10）、所有檢修門下均制作門檻(見門、窗表）,厚度同所在墻體,以防止管井或設(shè)備進(jìn)水。11)、砌體墻窗臺壓頂做法為：C20細(xì)石混凝土，內(nèi)配筋，詳見圖紙。12）、墻體的拉結(jié)筋采用在砼墻、柱處植筋的方法,拉結(jié)筋按2φ6＠600mm（符合砌體模數(shù))高一道設(shè)置，錨入砼墻、柱內(nèi)不小于10d，砌體內(nèi)不通長設(shè)置，遇洞口時,至洞口邊，距外邊30mm、填充墻砌至梁、板附近后,應(yīng)待砌體沉實（約14天）后再微膨脹細(xì)石混凝土填實.13)．墻高度大于4m時，應(yīng)結(jié)合建筑剖面在半層高或門窗洞口上皮設(shè)置與柱連接且沿墻全長貫通的圈梁，圈梁的斷面為墻厚×240mm，配筋為4C12，箍筋φ6@200,圈梁縱筋采取植筋方式與墻、柱連接。圈梁具體布置圖紙及技術(shù)交底。第七章質(zhì)量要求1、蒸壓加氣砼砌塊1）主控項目（1）每批進(jìn)場的不同規(guī)格、型號的磚塊,必須有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品性能檢測報告，并結(jié)合現(xiàn)場質(zhì)量驗收和取樣試驗，合格后方可用于工程。（2)砂漿品種及強度應(yīng)符合設(shè)計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值不小于設(shè)計強度值，任一組試塊的強度最低值不小于設(shè)計強度的75％。(3）砌體砂漿必須密實飽滿，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。砂漿自出料到用完應(yīng)控制在3h內(nèi).2）一般項目（1)加氣混凝土砌塊不得與其他塊材混砌。抽檢數(shù)量:在檢驗批中抽檢20％，且不應(yīng)少于5處.檢驗方法:外觀檢查。(2）填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋位置應(yīng)與砌塊皮數(shù)桿相吻合,拉結(jié)鋼筋應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求，豎向位置偏差不超過一皮磚的高度。抽檢數(shù)量:在檢驗批中抽檢20%，且不應(yīng)少于5處。檢驗方法：外觀和用尺量檢查.（3）填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌,加氣混凝土砌塊的搭砌長度不小于砌塊長度的1/3，豎向通縫不大于兩皮磚。抽檢數(shù)量：在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10％，且不應(yīng)少于3間。檢驗方法：觀察和用尺量檢查。(4）填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確，加氣混凝土砌塊的水平和豎向灰縫寬度為15mm，抽檢數(shù)量：在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10％，且不應(yīng)少于3間。檢驗方法：用尺量5皮磚砌體的高度和2m砌體長折算。(5）填充墻砌至接近梁板底時，應(yīng)留一頂?shù)目障?，待填充墻砌筑完并?yīng)至少間隔14d后，再將其填實。抽檢數(shù)量：每驗收批抽10%墻片（每兩柱間的填充墻為一墻片),且不應(yīng)少于3片墻。檢驗方法：觀察檢查.（6）填充墻砌體的砂漿飽滿度，水平灰縫、垂直灰縫都應(yīng)≥80％,用百格網(wǎng)每步架不少于3處，每處3塊砌體的平均值，垂直灰縫觀察檢查。3）允許偏差項目一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢測方法1軸線位移10用尺檢查2垂直度≤3m5用2米垂直檢測尺＞3m103表面平整度8用2米靠尺和木楔形塞尺檢查4門窗洞口高寬±5用尺檢查5外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查4）砂漿飽滿度的檢驗控制，按平行檢查的原則，以檢查砂漿飽滿度情況。砂漿飽滿度及檢驗方法砌體分類灰縫飽滿度要求檢驗方法空心磚砌體水平≥80%采用百格網(wǎng)檢查磚塊底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積垂直灰縫飽滿,不得有透明縫、明逢、瞎縫、假縫砌體工程質(zhì)量通病防治砌筑工程質(zhì)量通病防治措施詳見下表：序號通病項目原因分析具體防治措施1墻身軸線位移在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系,以及掛準(zhǔn)線過長而未能達(dá)到平直通光一致的要求.在砌筑操作過程中，嚴(yán)格檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系，按一定距離掛準(zhǔn)線.2水平灰縫厚薄不均在立皮數(shù)桿（或框架柱上面水平線）標(biāo)高不一致，砌磚盤角的時候每道灰縫控制不均勻，砌筑準(zhǔn)線沒拉緊。在立皮數(shù)桿標(biāo)高必須保持一致,嚴(yán)格控制砌磚盤角的每道灰縫均勻，砌筑準(zhǔn)線要拉緊。3同一砌筑層的標(biāo)高相差較大砌筑前由于基礎(chǔ)頂面或樓板面標(biāo)高偏差大而沒有找平理順，皮數(shù)桿不能與磚層吻合；在砌筑時，沒有按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。砌筑前將基礎(chǔ)頂面或樓板面標(biāo)高偏差大的部位用砂漿找平理順，使皮數(shù)桿與磚層吻合;在砌筑時，嚴(yán)格按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。4構(gòu)造柱未按規(guī)范砌筑構(gòu)造柱兩側(cè)墻沒砌成馬牙槎，沒設(shè)置好拉結(jié)筋及從柱腳開始先退后進(jìn),落入構(gòu)造柱內(nèi)的地灰、磚渣雜物沒清理干凈。構(gòu)造柱兩側(cè)墻嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)范和圖紙砌成馬牙槎，并且設(shè)置好拉結(jié)筋及從柱腳開始先退后進(jìn)，落入構(gòu)造柱內(nèi)的地灰、磚渣雜物要清理干凈。5砂漿粘結(jié)不牢砌筑砂漿沒有按照配合比拌制，強度達(dá)不到設(shè)計要求，或砌塊過于干燥，砌筑前沒有灑水濕潤。

砌筑砂漿按照配合比拌制，保證強度達(dá)到設(shè)計要求，砌筑前必須澆灑水濕潤。6砌體不穩(wěn)定拉結(jié)鋼筋規(guī)格、長度沒按設(shè)計規(guī)定位置埋設(shè),墻頂與梁、底板連接不好.拉結(jié)鋼筋規(guī)格、長度嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定位置埋設(shè)。7砌體強度

低1、磚強度等級達(dá)不到設(shè)計要求（進(jìn)場的燒結(jié)磚強度低，酥散）.

2、砂漿強度不合要求（水泥質(zhì)量不合格、砂的含泥量大、砂漿配合比計量不準(zhǔn)、砂漿攪拌不均勻)1、進(jìn)場水泥、磚、砂等均應(yīng)有合格證明并經(jīng)復(fù)試合格.

2、砂子的含泥量不得超過5％。

3、砂漿配合比根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行試配，砂漿須采用機械拌和,時間不少于1。5min。8砌體幾何尺寸不符合圖紙要

求，組砌方法不正確

磚的幾何尺寸不規(guī)格。對磚砌水平灰縫不進(jìn)行控制。砌筑過程中掛線不準(zhǔn).

4、混凝土模具強度低,導(dǎo)致澆筑后的混凝土脹模.

5、擱底排磚不正確.

6、磚柱砌筑沒有按照皮數(shù)桿控制砌磚層數(shù)而造成磚墻錯層。1、正確設(shè)置皮數(shù)桿的位置，間距（

一般15～20m)，嚴(yán)格控制皮數(shù)桿上的尺寸線.

2、控制好擺磚擱底，在保證砌磚灰縫的前提下考慮到磚垛處、窗間墻、柱邊緣處用磚的合理模數(shù)。

3、水平與豎向灰縫控制在10mm左右且應(yīng)飽滿，半頭磚要分散砌筑,一磚或半磚厚墻體嚴(yán)禁使用半頭磚.

4、構(gòu)造柱部位必須留馬牙槎,要先退后進(jìn)上下順直.

5、澆注混凝土前,必須將模具支撐牢固，混凝土要分層澆筑，振動棒不可直接接觸墻體。9砂漿飽滿

度不合格

1、砌筑砂漿的和易性差,直接影響砌體灰縫的密實和飽滿度。

2、干磚上墻和砌筑操作方法錯誤,不按“三一”（即一塊磚、一鏟灰、一擠揉)砌磚法。

3、

水平灰縫縮口太大。

1、改善砂漿和易性，如果砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,應(yīng)及時調(diào)整砂漿的稠度，確保灰縫的砂漿飽滿度和提高砌體的粘結(jié)強度。

2、燒結(jié)普通磚必須提前1～2ｄ澆水濕潤,含水率宜在10％～15％,嚴(yán)防干磚上墻。

砌筑時采用“三一”砌磚法，嚴(yán)禁鋪長灰而使底灰產(chǎn)生空穴和擺磚砌筑,造成灰漿不飽滿。

砌筑過程中要求鋪滿口灰，然后進(jìn)行刮縫。10砌體結(jié)構(gòu)

裂縫，墻

體滲水1、墻體材料膨脹系數(shù)不同并受溫度影響產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裂縫。

2、由于窗間墻與窗臺墻荷載差異、窗間墻沉降、灰縫壓縮不一，而在窗口邊產(chǎn)生剪力，在窗臺墻中間產(chǎn)生拉力.3、組砌方法不正確。

飾面抹灰厚度不均勻,導(dǎo)致收水快慢不均勻。門窗口與墻連接密封不嚴(yán)，窗口天盤未設(shè)鷹嘴和滴水線。

腳手眼及其他孔洞堵塞不嚴(yán)。1、對不同材料組成的墻應(yīng)采取技術(shù)措施，防止因材料收縮不均勻而產(chǎn)生裂縫。

2、防止窗臺豎向裂縫，在窗臺口下配筋砌體。

3、組砌方法要正確，對組砌中形成的空縫，應(yīng)在裝飾抹灰前將空縫采用勾縫方法修整。

4、飾面層要分層抹灰，分格條應(yīng)初凝后取出，注意壓灰要密實，嚴(yán)防有砂眼和龜裂.

5、窗口與墻體縫隙應(yīng)按設(shè)計要求直塞密實，保證門窗框與墻體間彈性接觸且不透水.

6、門窗上口應(yīng)設(shè)置鷹嘴和滴水線，腳手眼及其它孔洞，應(yīng)用原設(shè)計和砌體材料按砌筑要求封堵密實。第九章砌體工程夏季施工措施墻體砌筑前，要求澆水濕潤的砌體材料應(yīng)充分濕潤.嚴(yán)禁干磚上墻。砂漿應(yīng)采用機械攪拌，拌和時間自投料完算起,水泥砂漿和混合砂漿不得少于2分鐘。當(dāng)施工期間氣溫超過30℃時,普通水泥砌筑砂漿一般應(yīng)在2h內(nèi)使用完畢，混合砂漿應(yīng)在3h內(nèi)用完。摻加緩凝劑的水泥砂漿應(yīng)標(biāo)明初凝時間，按照規(guī)定溫度下的初凝時間使用。高溫季節(jié)要在砌筑好的砌體上及時養(yǎng)護(hù)，進(jìn)行灑水濕潤或用濕麻袋遮蓋養(yǎng)護(hù)。暴雨到來前應(yīng)提前澆筑好構(gòu)造柱及圈梁或樓蓋的砼，對于砌筑結(jié)構(gòu)采取有效的穩(wěn)固措施。砂漿試樣應(yīng)在攪拌機出料口隨機取樣、制作，及時做好試塊的標(biāo)養(yǎng)工作，嚴(yán)禁做了試塊不養(yǎng)護(hù)或日曬。砌磚工程當(dāng)采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過75公分,施工期間氣溫超過30℃時,鋪漿長度不得超過50公分。第十章砌體工程冬期施工措施1、砌筑前應(yīng)將普通磚、空心磚、灰砂磚、砼小型空心砌塊、加氣砼砌塊和石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡凍結(jié)后的磚或砌塊不得使用。

2、石灰膏、粘土膏或電石膏等宜保溫防凍，如遭凍結(jié)，應(yīng)經(jīng)融化后方可使用。

3、拌制砂漿所用的砂,不得含有直徑大于1cm的凍結(jié)塊和冰塊。

4、冬季砌筑砂漿的稠度,宜比常溫施工時適當(dāng)增加?？赏ㄟ^增加石灰膏或粘土膏的辦法來解決。

5、砌筑砂漿標(biāo)號一般不應(yīng)低于M2.5，重要部位和結(jié)構(gòu)不應(yīng)低于M5，宜采用普通硅酸鹽水泥拌制,冬季砌筑不得使用無水泥拌制的砂漿。砂漿摻用的外加劑使用前必須了解其化學(xué)成份、性能，使用摻量必須準(zhǔn)確。

6、拌合砂漿時，水的溫度不得超過80℃，砂子的溫度不得超過40℃。使用時砂漿的溫度在環(huán)境最低氣溫低于－10℃以內(nèi)時，不應(yīng)低于5℃.當(dāng)環(huán)境氣溫在－10℃至－20℃時，則不應(yīng)低于10℃。砌筑時磚表面與砂漿的溫差不宜超過30℃，石表面與砂漿的溫差不超過20℃。施工時砂漿的稠度一般控制在9-12cm。

7、砌體工程的冬季施工，可以采用摻外加劑法、凍結(jié)法和暖棚法，凍結(jié)法施工應(yīng)事先與設(shè)計聯(lián)系有關(guān)加固事宜。一般以摻氯鹽熱拌砂漿為主。

采用摻鹽砂漿時，砌體中配置的鋼筋及鋼予埋件應(yīng)作防腐處理。采取防腐的做法有:①涂刷樟丹二道。②涂刷瀝青漆。其比例為30號瀝青：10號瀝青：汽油＝1：1：2；③涂刷防銹涂料其比例水泥：亞硝酸鈉：甲基硅醇鈉：水＝100：6:2：30,配好的涂料涂刷在鋼筋表面約1。5mm厚,干燥后即可使用。

8、砌體冬期施工時,應(yīng)注意進(jìn)行下列檢查并記入施工記錄：(1）室外氣溫、暖棚氣溫及砂漿溫度，每晝夜定時檢查不少于3次。(2)抗凍劑的摻量，每一工作班檢查不少于1次.9、砌體冬季施工時，砂漿強度應(yīng)以在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)28d的試件試驗結(jié)果為準(zhǔn)。試件制取組數(shù)不應(yīng)少于常溫下施工的試件組數(shù)。每一單元砌體（如墩臺、拱圈、涵洞)應(yīng)同時制取與砌體同條件養(yǎng)護(hù)的試件,以檢查砂漿強度實際增長情況。砂漿強度的評定方法與常溫施工的砂漿相同第十一章砌體工程雨季施工措施1、雨期施工主要以防為主，采取防雨措施及加強排水手段，確保雨期施工正常進(jìn)行,不受季節(jié)氣候的影響。雨期時間集中在6～9月份,雨量大且集中。雨期施工應(yīng)結(jié)合本地區(qū)的特點，合理安排并采取相應(yīng)措施。在砌筑施工前對操作人員進(jìn)行雨期砌體工程技術(shù)交底;砌筑材料堆放點應(yīng)做好防雨和排水措施。雨期施工的工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐區(qū)域地分期施工。

2、對怕雨淋的材料如水泥等，應(yīng)采取有效措施，放入棚內(nèi)或屋內(nèi)，要墊高碼放并要通風(fēng)，以防受潮。防止混凝土、砂漿受雨淋含水過多，而影響砌體質(zhì)量。嚴(yán)格控制砌塊的含水率,砌塊含水率宜為10％~15%；磚含水率宜為5％～8％.

3、機電設(shè)備的電閘要采取防雨、防潮等措施，并安裝接地保護(hù)裝置,以防漏電、觸電。塔式起重機的接地裝置要進(jìn)行全面檢查，其接地裝置、接地體的深度、距離、棒徑、地線截面應(yīng)符合要求，并進(jìn)行測試.4、做好場地周圍防洪排水措施，疏通現(xiàn)場排水溝道，做好低洼地面的擋水堤,準(zhǔn)備好排水機具，防止雨水淹泡地基。現(xiàn)場中主要運輸?shù)缆仿坊鶓?yīng)碾壓堅實，鋪墊焦渣或天然級配砂石，并做好路拱。道路兩旁要做好排水溝，保證雨后通行不陷。雨期施工前,應(yīng)對施工場地原有排水系統(tǒng)進(jìn)行檢疏通或加固，必要時應(yīng)增加排水措施,保證水流暢通；另外還應(yīng)防止地面水流入場地內(nèi)?；A(chǔ)坑邊要設(shè)擋水沿，防止地面水流入?；觾?nèi)設(shè)集水坑并配足水泵。坡道部分應(yīng)備有臨時接水措施(如草袋擋水)。

5、不得使用含水率過高的砌塊,以免砂漿流淌，影響砌體質(zhì)量,雨后繼續(xù)施工時，應(yīng)復(fù)核砌體垂直度，確保砌體質(zhì)量。

6、確實無法施工時，可留接槎縫，但應(yīng)做好接縫的處理工作。施工過程中,考慮足夠的防雨應(yīng)急材料，如人員配備雨衣、電氣設(shè)備配置擋雨板、成形后砌體的覆蓋材料（如油布、塑料薄膜等）。盡量避免砌體被雨水沖刷，以免砂漿被沖走，影響砌體的質(zhì)量。第十二章安全文明施工及環(huán)境保護(hù)1、必須佩戴好安全帽.2、腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載,堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚，同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過二人。3、在樓層施工時，堆放機具、磚塊等物品不得超過使用荷載。4、不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大面垂直等工作。5、不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作,更不準(zhǔn)在未經(jīng)過加固情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層。6、砍砌塊或磚時必須面向室內(nèi)敲打，嚴(yán)禁砍磚朝外,以免碎磚從穿透外架網(wǎng)跌落傷人甚至更為嚴(yán)重的安全事故.7、用于垂直運輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等,必須滿足負(fù)荷要求，牢固無損，吊運時不得超載，并經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。8、砌塊運輸車輛兩車前后距離平道不小于2m，坡道上不小于10m，裝磚時要先取高處后取低處，防止垛倒砸人。9、在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔板。10、人工垂直往上或往下轉(zhuǎn)遞砌塊時，要搭遞磚架子，架子的站人板寬度應(yīng)不小于60cm。11、不準(zhǔn)勉強在超過胸部以上的墻體上進(jìn)行砌筑,以免將墻體碰撞倒塌或上磚時失手掉下造成安全事故。12、在砌塊砌體上，不得作為其他施工臨時設(shè)施的支撐支承點。13、做到工完料盡場地清。每施工完一層后,對落地的砂漿、碎磚等應(yīng)及時清理回收使用或運送至指定地點。14、不準(zhǔn)隨地大小便，不準(zhǔn)亂扔煙頭，以免引起火災(zāi)。15、不準(zhǔn)酒后上崗.16、不準(zhǔn)高空拋物.目錄TOC\o"1-3”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc273278870"1.編制依據(jù)3HYPERLINK\l”_Toc273278871"2。工程概況32。2外墻砌體工程概況3_Toc273278876"3.施工準(zhǔn)備4HYPERLINK\l”_Toc273278877”3.1人員安排4HYPERLINK\l”_Toc273278878"3.2材料計劃5HYPERLINK\l”_Toc273278879”3.3機具設(shè)備計劃5HYPERLINK\l”_Toc273278880”4.管理目標(biāo)6HYPERLINK\l”_Toc273278881”4.1質(zhì)量目標(biāo)64。1.1工期目標(biāo)6HYPERLINK\l”_Toc273278883"4。1。2安全目標(biāo)6HYPERLINK\l”_Toc273278884”5。施工準(zhǔn)備6HYPERLINK\l”_Toc273278885"5.1技術(shù)準(zhǔn)備6HYPERLINK\l”_Toc273278886”5。2施工機具準(zhǔn)備6HYPERLINK\l”_Toc273278887"5。2.1機械設(shè)備75.3材料準(zhǔn)備75。4作業(yè)條件7HYPERLINK\l”_Toc273278891"6.材料要求及質(zhì)量控制7HYPERLINK\l”_Toc273278892"6。1砌塊7HYPERLINK\l”_Toc273278893”6.1。1材料要求7_Toc273278895"6。2預(yù)拌砂漿8_Toc273278897”6.2。2質(zhì)量控制8HYPERLINK\l”_Toc273278898"6.3混凝土96。3.2質(zhì)量控制10HYPERLINK\l”_Toc273278901"6.4鋼筋10HYPERLINK\l”_Toc273278902"6.4。1材料要求10HYPERLINK\l”_Toc273278903"6。4.2質(zhì)量控制107。測量放線10HYPERLINK\l”_Toc273278905”7.1控制軸線的測設(shè)10HYPERLINK\l”_Toc273278906"7.2樓層內(nèi)各位置線的引測10HYPERLINK\l”_Toc273278907"7.3高程控制線引測118。施工方法118。2施工要點118。2。1制作皮數(shù)桿11_Toc273278913"8。2。3抄平11_Toc273278915”拉線12HYPERLINK\l”_Toc273278916"砂漿拌制12HYPERLINK\l”_Toc273278917"8.2。7混凝土拌制12HYPERLINK\l”_Toc273278918”8。2.8砌筑要點13HYPERLINK\l”_Toc273278919”8。2。9混凝土施工148.2。11鋼筋施工149。1過梁設(shè)計15HYPERLINK\l”_Toc273278924"9。2圈梁、門跺、板帶設(shè)計15HYPERLINK\l”_Toc273278925"9。3構(gòu)造柱設(shè)計16HYPERLINK\l”_Toc273278926"9。4拉結(jié)筋設(shè)計17HYPERLINK\l”_Toc273278927”9.5安裝洞口、管線處理18HYPERLINK\l”_Toc273278928"9.6其他注意事項18HYPERLINK\l”_Toc273278929"10.驗收制度1911.1主控項目1911.2一般項目20_Toc273278935”13.1雨季施工技術(shù)措施2213。3冬、雨季施工安全措施23HYPERLINK\l”_Toc273278938"14.成品保護(hù)23HYPERLINK\l”_Toc273278939”15。安全文明施工24，爭創(chuàng)“魯班獎"。工期目標(biāo)本工程砌體工程施工計劃于2021年8月10日開始，至2021年10月20日科研樓主樓地下室砌筑工程施工完畢，2021年10月30日科研樓主樓十二層以下砌體結(jié)構(gòu)施工完畢，2021年12月20日科研樓主樓十三層以上砌體全部施工完畢。因科研樓主樓三至二十一層辦公室隔墻及辦公室門變更（8月19日下發(fā))、一至二十二層南北立面外圍窗臺砌體變更（9月15日下發(fā))，故主樓砌體工程施工時間在施工組織設(shè)計及總施工進(jìn)度計劃時間基礎(chǔ)上向后順延?？蒲袠侨箻堑叵缕鲶w施工需20個工作日,地上砌體需50個工作日，因裙樓室內(nèi)砌體、外窗變更，裙樓砌體施工工期需待變更確定后向后順延.安全目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行GB/T28001-2001“職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范”及國家、地方的有關(guān)安全的法律法規(guī)。杜絕死亡、重傷事故，杜絕重大交通事故、重大火災(zāi)事故、重大治安事件，輕傷率控制在3‰以下?，F(xiàn)場文明施工目標(biāo)。建設(shè)“防揚塵防污染綠牌工地”，保持“山東省安全文明示范工地”標(biāo)準(zhǔn)，砌體結(jié)構(gòu)施工全過程實現(xiàn)“綠色施工”.施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備1、仔細(xì)閱讀圖紙會審、施工圖紙，復(fù)核設(shè)計做法是否符合現(xiàn)行國家規(guī)范的要求。2、復(fù)核建筑物標(biāo)高是否引自標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點或設(shè)計指定的水準(zhǔn)點.3、施工前應(yīng)編制施工方案和技術(shù)交底，應(yīng)先做樣板，經(jīng)質(zhì)監(jiān)站、業(yè)主及監(jiān)理單位認(rèn)可后全面施工。4、仔細(xì)審閱圖紙，對于圖紙中的難點、重點進(jìn)行提議、討論、決定,確定相應(yīng)做法。5、M5。0預(yù)拌干混砌筑砂漿配合比、C15、C20混凝土配比均已由實驗室提供,相關(guān)產(chǎn)品及合同質(zhì)檢備案已完善；6、墻體安裝預(yù)留洞布置方案確定，并由安裝專業(yè)交底至土建專業(yè)。施工機具準(zhǔn)備機械設(shè)備應(yīng)備有預(yù)拌砂漿儲藏罐、施工電梯、物料提升機、鋼筋切割機、鋼筋調(diào)直機、Φ30插入式振搗棒等。主要工具1、測量、放線、檢驗：皮數(shù)桿、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、2m靠尺、楔形塞尺、托線板、線墜、百格網(wǎng)、鋼卷尺、水平尺、小線、砂漿試模、磅秤等。2、施工操作:應(yīng)備有大鏟、瓦刀、灰槽、泥桶、磚夾子、篩子、運磚車、灰漿車、翻斗車、掃帚.材料準(zhǔn)備加氣砼混凝土砌塊、M5。0預(yù)拌干混砌筑砂漿、普通燒結(jié)磚、HRB400級Ф12鋼筋、HPB235級Ф6鋼筋、15㎜厚木膠板、木方、鋼管、石子等；混凝土采用商品混凝土.作業(yè)條件1、對進(jìn)場的加氣砼混凝土砌塊、普通燒結(jié)磚型號、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量和堆放位置等已經(jīng)進(jìn)行檢查、驗收，滿足施工要求。2、所需機具設(shè)備已準(zhǔn)備就緒，并已安裝就位。3、墻體基層已經(jīng)清掃干凈，并在基層上彈出縱橫墻軸線、邊線、門窗洞口位置線及其它尺寸線，軸線、墻身線、門窗洞口線等已并經(jīng)過技術(shù)核驗。4、在房屋四角或樓梯間轉(zhuǎn)角等處設(shè)立皮數(shù)桿,并辦好預(yù)檢手續(xù).5、上道工序已經(jīng)驗收合格，并辦理交接手續(xù)。6、砌筑砂漿和灌孔洞用混凝土根據(jù)設(shè)計要求，經(jīng)試驗確定配合比。7、隨砌隨搭好的腳手架、垂直運輸機具準(zhǔn)備就緒。8、施工人員已經(jīng)接受進(jìn)場三級安全教育工作，并且學(xué)習(xí)并掌握施工技術(shù)、安全交底內(nèi)容。材料要求及質(zhì)量控制砌塊材料要求1、200mm厚墻采用蒸壓加氣混凝土砌塊，規(guī)格為600mm×240mm×200mm。2、100mm厚墻采用蒸壓加氣混凝土砌塊，規(guī)格為600mm×240mm×100mm.3、地下室回填面以下墻體及填充墻砌體基礎(chǔ)采用普通燒結(jié)磚,規(guī)格為200mm×115mm×53mm、240mm×115mm×53mm。4、主樓一至二十二層南北立面窗臺砌體采用蒸壓灰砂磚，規(guī)格200mm×115mm×53mm。質(zhì)量控制1、進(jìn)場時,現(xiàn)場應(yīng)對其外觀質(zhì)量、齡期和規(guī)格尺寸進(jìn)行檢查，同時檢查其合格證并取樣送試驗室檢驗。2、檢驗內(nèi)容:包括外觀質(zhì)量和尺寸偏差、強度檢驗、吸水率及相對含水率;輕骨料混凝土小型空心砌塊還應(yīng)做密度檢驗。3、抽樣規(guī)則：每一生產(chǎn)廠家的砌塊到現(xiàn)場后,每1萬塊為一驗收批,至少抽檢1組。4、應(yīng)分規(guī)格分等級堆放，堆垛上應(yīng)設(shè)標(biāo)志，堆放現(xiàn)場必須平整，并做好排水砌塊堆放時,注意堆放高度不宜超過1.6m,堆垛之間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)耐ǖ?。蒸氣加壓混凝土砌塊堆放時要有防雨措施；5、取樣方法及數(shù)量1)尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗的試樣采用隨機抽樣法，在每一檢驗批的產(chǎn)品堆垛中抽取。2）其他檢驗項目的樣品用隨機抽樣法從外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗后的樣品中抽取。3）抽樣數(shù)量按表6。1。1進(jìn)行.表6。1.1加氣砼砌塊抽樣數(shù)量序號檢驗項目抽樣數(shù)量（塊）輕骨料混凝土小型空心砌塊蒸壓加氣混凝土砌塊蒸壓灰砂磚燒結(jié)空心磚和空心砌塊1外觀質(zhì)量、尺寸偏差3250501002強度等級59103表觀密度39104吸水率及相對含水率5預(yù)拌砂漿材料要求1、砌體工程采用M5.0預(yù)拌干混砌筑砂漿.2、加氣混凝土砌塊采用砂漿稠度要求為70mm～80mm。質(zhì)量控制1、預(yù)拌砂漿所用原材料不應(yīng)對人體、生物與環(huán)境造成有害的影響,并符合GB6566的規(guī)定。進(jìn)廠應(yīng)按要求貯存和標(biāo)識,且按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗，復(fù)驗合格后方可使用。2、預(yù)拌砂漿用水泥檢驗方法：同一生產(chǎn)廠家、同一強度等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進(jìn)廠的水泥不超過500t為一個檢驗批,檢驗至少一次，其結(jié)果應(yīng)符合GB175標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3、預(yù)拌砂漿人工砂供應(yīng)單位應(yīng)提供出廠檢驗報告和合格證。4、無現(xiàn)行國家、行業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的原材料，供貨單位應(yīng)提供地方、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),或省級以上產(chǎn)品鑒定證明文件，以及出廠檢驗報告、合格證、使用說明書.同一廠家、同一產(chǎn)品不超過5t驗證至少一次。5、干混砂漿袋裝可采用糊底或縫底式包裝，包裝袋質(zhì)量應(yīng)符合《水泥包裝袋》GB9774的要求，包裝袋上標(biāo)識，應(yīng)符合J11454—2021技術(shù)規(guī)程要求。6、應(yīng)向施工單位提供具有針對性、可操作性的預(yù)拌砂漿產(chǎn)品使用說明書，有效期內(nèi)的型式檢驗報告（復(fù)印件），產(chǎn)品合格證。7、產(chǎn)品合格證移交施工單位前,應(yīng)攜帶買賣合同、交貨檢驗記錄、交貨檢驗報告等資料到濟(jì)南市建筑工程質(zhì)量協(xié)會辦理登記.8、干混砂漿交貨檢驗以抽取實物試樣檢驗結(jié)果為依據(jù),供需雙方應(yīng)在交貨地點共同取樣和簽封。每一單位工程使用同生產(chǎn)廠家、同品種、同強度等級、同生產(chǎn)批號，每400t檢驗一次.9、施工單位應(yīng)認(rèn)真按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定做好進(jìn)場檢驗，嚴(yán)禁不合格砂漿用于工程，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和產(chǎn)品說明書要求施工操作。10、預(yù)拌砂漿進(jìn)場后應(yīng)按規(guī)定復(fù)驗，同一單位工程使用同生產(chǎn)廠家、同品種、同強度等級的干混砌筑砂漿35t檢驗不少于一次，且每一樓層檢驗不少于一次；施工中取樣進(jìn)行砂漿試驗時，應(yīng)在使用地點的砂漿槽、砂漿運送車或攪拌機出料口,至少從三個不同部位集取。砂漿試件制作后應(yīng)在20±5℃溫度環(huán)境下停置一晝夜（24±2h）,當(dāng)氣溫較低時，可適當(dāng)延長時間,但不應(yīng)超過兩晝夜，然后對試件進(jìn)行編號并拆模.試件拆模后,應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下,繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至28d，然后進(jìn)行試壓。砂漿試塊強度以標(biāo)準(zhǔn)試塊強度為準(zhǔn)。11、砂漿試塊在砂漿專用養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)進(jìn)行，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件:水泥混合砂漿應(yīng)為溫度20±3℃,相對濕度60％～80％；水泥砂漿和微沫砂漿應(yīng)為溫度20±3℃，相對濕度90％以上養(yǎng)護(hù)期間，試件彼此間隔不少于10mm。12、使用時應(yīng)隨拌隨用，攪拌時間自加水起不少于3min，直至攪拌均勻,確保稠度滿足70㎜~80㎜要求。13、施工過程應(yīng)認(rèn)真按規(guī)定操作和進(jìn)行質(zhì)量控制，并按驗收規(guī)范驗收，確保施工質(zhì)量.14、及時收集、檢查預(yù)拌砂漿產(chǎn)品合格證、型式檢驗報告（復(fù)印件)、交貨檢驗報告，并歸入工程資料?；炷敛牧弦髽?gòu)造柱、板帶、墻垛、圈梁等部位采用C20混凝土澆筑,具體尺寸詳設(shè)計;變配電室、冷凍機房、水泵房門口均做100高、200寬C15混凝土門檻。質(zhì)量控制1、所用攪拌原材均有合格證等質(zhì)保資料,并且復(fù)試合格。2、混凝土強度必須符合設(shè)計要求。用于檢查砌體結(jié)構(gòu)混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取.取樣與留置應(yīng)符合下列規(guī)定:1）每拌制100盤且不超過100m32)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；3)每一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m4)每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。3、采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件，應(yīng)在溫度為20±5℃的環(huán)境中靜置一晝夜至二晝夜，然后編號、拆模。拆模后應(yīng)立即放入溫度為20±2℃,相對濕度為95％以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù).標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)的試件應(yīng)放在支架上，彼此間隔10～20mm，試件表面應(yīng)保持潮濕，并不得被水4、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期為28d（從攪拌加水開始計時）。鋼筋材料要求構(gòu)造柱、圈梁、抱框、板帶等構(gòu)件縱向受力鋼筋采用HRB400Ф12、Ф14鋼筋，墻體拉結(jié)筋、箍筋均采用HPBФ6鋼筋，門窗過梁根據(jù)墻體厚度、洞口寬度按L03G303選用二級荷載過梁，過梁鋼筋與結(jié)構(gòu)連接采用植筋方式，過梁鋼筋錨入柱或剪力墻滿足植筋錨固長度要求。質(zhì)量控制1、產(chǎn)品合格證、出場檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告均符合要求；2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢測或其他專項檢驗;3、鋼筋應(yīng)平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹.測量放線控制軸線的測設(shè)每層根據(jù)施工現(xiàn)場提供的基準(zhǔn)控制點和結(jié)構(gòu)施工預(yù)留的上下通洞，使用經(jīng)緯儀對各樓層預(yù)留的基準(zhǔn)點和軸線位置校核合格后，進(jìn)行樓層內(nèi)的細(xì)部控制線的引測。樓層內(nèi)各位置線的引測依據(jù)建筑圖中的尺寸要求，自控制軸線引測出隔墻等位置控制線，門窗洞口、水電設(shè)備預(yù)留洞口的位置線，并經(jīng)復(fù)核無誤后用紅色油漆在留洞等位置斜對角描出三角控制標(biāo)志，以防破壞。水電設(shè)備的預(yù)留洞口,控制線測設(shè)完成后應(yīng)經(jīng)各專業(yè)人員復(fù)核后方可施工。高程控制線引測依據(jù)結(jié)構(gòu)施工時留設(shè)的標(biāo)高控制點，并校核合格后,采用50米鋼卷尺豎向傳遞,每層必須經(jīng)交圈閉合檢查，誤差不超過5mm.交圈利用水準(zhǔn)儀測放出建筑50cm線，作為各樓層的標(biāo)高控制線.施工方法施工工藝流程1、砌筑施工工藝:放線→驗線→立皮數(shù)桿→基層清理、濕潤→排列砌塊→拉線→砌筑→預(yù)留洞施工→質(zhì)量驗收2、砌體結(jié)構(gòu)砼構(gòu)件施工工藝:鋼筋加工→鋼筋安裝→隱蔽驗收→模板支設(shè)→基層清理、濕潤→混凝土澆筑→質(zhì)量驗收。施工要點制作皮數(shù)桿用30mm×40mm木料制作，皮數(shù)桿上標(biāo)明門窗洞口、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高.按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距15m，轉(zhuǎn)角處距墻皮或墻角50mm設(shè)置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。彈線施工前應(yīng)彈好建筑物的主要軸線及砌體的砌筑控制邊線，并報項目部進(jìn)行技術(shù)復(fù)驗,檢查合格，方可施工（包括基礎(chǔ)砌磚應(yīng)彈出基礎(chǔ)軸線和邊線、水平標(biāo)高；磚墻、柱砌筑應(yīng)彈出墻、柱邊線、軸線、門洞口平面位置線）。抄平根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標(biāo)高，拉線進(jìn)行抄平檢查,如砌筑第一層磚的水平灰縫厚度超過20mm時，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平，不超過20mm時,用砌筑砂漿找平.排磚按砌塊排列圖在砌體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線,排列砌塊的方法和要求如下：1、砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，按圖排列砌塊，盡量使用主規(guī)格砌塊。2、砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌,搭砌長度為砌塊的1/2，不得小于砌塊高度的1/3，也不應(yīng)小于150mm.3、縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌.蒸壓加氣混凝土砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)使縱橫墻的砌塊相互搭接,隔皮砌塊露端面.蒸壓加氣混凝土砌塊墻的T字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露端面,并坐中于縱墻砌塊,如下圖8。2.4-1.4、砌塊就位與較正：砌筑前清除砌塊表面的雜物后方可吊運就位.砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始;應(yīng)吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度.5、砌塊砌至接近梁、板底時,應(yīng)留一定空隙（約30mm~50mm高），待填充墻砌筑完并應(yīng)間隔7天后，再采用C20細(xì)石塞緊即可，混凝土應(yīng)飽滿密實。6、填充墻砌體砌筑前蒸壓加氣砼砌塊及蒸壓灰砂磚應(yīng)提前2d澆水濕潤。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，砌筑當(dāng)天再澆一次，以含水率不超過30％，水浸入加氣砌塊面內(nèi)深度8mm左右為宜.圖8。2.4—1加氣混凝土砌塊的轉(zhuǎn)角處、交接處砌法拉線在皮數(shù)桿上相對砌塊上邊線之間拉準(zhǔn)線，砌塊以準(zhǔn)線砌筑。砂漿拌制提前做好砌筑砂漿配合比,由試驗室做好試配。砌筑所用預(yù)拌干混砂漿必須經(jīng)現(xiàn)場檢驗合格方準(zhǔn)使用，預(yù)拌干混砂漿表揚試塊強度評定合格后方可進(jìn)行下道工序施工。根據(jù)試驗室提供的砂漿配比進(jìn)行配料稱量，用水必須采用飲用水或自來水，用水量參照配比計量，砂漿應(yīng)采用機械拌合，投料順序應(yīng)先投預(yù)拌砂漿后加水。水泥砂漿拌合時間自投料完畢算起,攪拌時間不少于2min。砂漿應(yīng)隨拌隨用.砂漿取試及養(yǎng)護(hù)方法詳6。2。2條說明。混凝土拌制1、混凝土配合比已經(jīng)通過當(dāng)?shù)卦囼炇遗浔忍峁?，由攪拌站送至施工現(xiàn)場。2、混凝土取樣、復(fù)試及養(yǎng)護(hù)見6.3.2條說明.砌筑要點1、上下層應(yīng)錯縫搭接,搭接長度為200mm，每兩皮為一循環(huán)，個別情況下小砌塊的搭接長度不小于90mm。2、每一樓層內(nèi)的砌塊墻體應(yīng)連續(xù)砌筑，不留接槎。如必須留槎時，應(yīng)留成斜槎，或在門窗洞口側(cè)邊間斷。3、加氣混凝土砌塊墻的轉(zhuǎn)角處、與混凝土結(jié)構(gòu)交接處，均應(yīng)沿墻高或柱高每500mm高在墻體水平灰縫中放置2φ6拉結(jié)鋼筋（墻厚小于等于240mm），起步為距樓地面400mm高,采用與結(jié)構(gòu)埋件焊接方式同結(jié)構(gòu)相連,拉結(jié)鋼筋每邊伸入柱或墻不小于1000㎜，拉結(jié)筋若需搭接，墻體內(nèi)搭接長度為55d。4、加氣混凝土砌塊墻上不得留設(shè)腳手眼。5、蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm，砂漿飽滿度≥80％.6、墻體底部先砌筑4皮普通燒結(jié)磚,以上部位砌筑加氣混凝土砌塊。當(dāng)如衛(wèi)生間等有防水要求的房間時，砌筑前需在墻根部澆筑200mm高C15素混凝土返臺代替4皮燒結(jié)磚，主要有以下房間：配電間、發(fā)電機房、水泵房、冷凍機房、衛(wèi)生間、廚房等。7、砌筑時水平灰縫的砂漿鋪設(shè)長度不宜大于800mm,豎向灰縫應(yīng)在已就位和即將就位砌塊端面同時鋪砂漿，隨即采用擠漿法將新砌砌塊就位。8、砌筑時，墻面必須用原漿做勾縫處理.缺灰處應(yīng)補漿壓實，并宜做成凹縫，凹進(jìn)墻面2mm。9、砌塊砌筑嚴(yán)禁側(cè)砌筑，嚴(yán)禁與其他材料混合砌筑.10、墻體交接處禁止留置直槎，應(yīng)留置斜槎;斜槎長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順；分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處.隔墻不同時砌筑可留陽槎加預(yù)植拉接筋，沿墻高度每40cm設(shè)置，末端應(yīng)加彎鉤,平直段長度不小于3d11、砌體砌筑到離頂板或梁時，應(yīng)留一定空隙(約30mm～50mm高），待填充墻砌筑完并應(yīng)間隔7天后，再采用C20細(xì)石塞緊即可,混凝土應(yīng)飽滿密實。12、每樓層砌筑完畢后，必須校核墻體的軸線尺寸和標(biāo)高。13、砌塊墻體砌筑應(yīng)采用雙排腳手架進(jìn)行施工，嚴(yán)禁在砌筑的墻體上設(shè)腳手孔洞。14、砌體完成后次日進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)3天，保證墻面濕潤。15、對設(shè)計規(guī)定或施工所需的孔洞、管道、溝槽和預(yù)埋件等,應(yīng)在砌筑時進(jìn)行預(yù)留或預(yù)埋，不得在已砌筑的墻體上打洞和鑿槽.16、安裝后的管道表面應(yīng)低于墻面4~5mm，并與墻體卡牢固定，不得有松動、反彈現(xiàn)象.澆水濕潤后用1:2水泥砂漿填實封閉.外設(shè)10mm×10mm的φ0.5鋼絲網(wǎng),網(wǎng)寬應(yīng)跨過槽口，每邊不得小于80mm.17、砌體工程應(yīng)緊密配合安裝各專業(yè)預(yù)留預(yù)埋進(jìn)行，在總包單位統(tǒng)籌管理下,合理組織施工，減少不必要的返工、損失和浪費。混凝土施工除結(jié)構(gòu)圖紙設(shè)計注明外，所有構(gòu)造柱、連梁、圈梁、板帶等部位混凝土標(biāo)號為C20，衛(wèi)生間等防水功能房間四周200㎜返臺砼標(biāo)號為C15.（1）混凝土澆筑前,模板要牢固、穩(wěn)定，標(biāo)高尺寸要符合要求，鋼筋要經(jīng)過隱蔽檢查。構(gòu)造柱、圈梁等構(gòu)件支設(shè)模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈.

（2）混凝土攪拌：原材料要按配比嚴(yán)格計量,按先放石子再倒水泥后倒砂子最后加水的順序進(jìn)行，要進(jìn)行充分?jǐn)嚢?。要保證混凝土坍落度,攪拌期間要按要求測試。

（3）混凝土運輸：由攪拌機卸出后，及時用手推車運至澆筑地點,運送時，應(yīng)防止水泥漿流失.

（4）混凝土澆筑、振搗：澆筑前，必須查實一次澆筑完畢或澆筑某施工縫前的工程材料，以免停工待料.施工時,要保證振搗密實，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面。澆筑圈梁等水平構(gòu)件后，表面要用抹子壓實、抹平，表面不得有松散混凝土?，F(xiàn)澆混凝土不許污染磚墻面。在澆筑混凝土?xí)r，不許踏鋼筋,散落下來的混凝土及時清理.（5)構(gòu)造柱混凝土可以采用分段進(jìn)行,若采用分段施工時，每段高度不可大于2.0m。（6）在混凝土施工過程中，要注意文明施工，嚴(yán)禁隨地傾到和遍地灑落，同時要防止砼澆筑時對墻體的污染。（7)混凝土要按照第6.3。2條要求進(jìn)行取試、養(yǎng)護(hù)。模板施工構(gòu)造柱、門跺、板帶、圈梁等模板支設(shè)采用12mm厚竹膠板、50×100木方、Φ48×3.5mm鋼管,要求拼接嚴(yán)密,支撐剛度、強度滿足要求。鋼筋施工1、構(gòu)造柱、圈梁、板帶縱向受力鋼筋及拉結(jié)筋與混凝土結(jié)構(gòu)采用預(yù)埋筋及預(yù)埋鐵件方式進(jìn)行連接，首先構(gòu)件縱向受力鋼筋與植入鋼筋外甩部位進(jìn)行綁扎搭接，搭接部位確保綁扎絲扣不少于三道。然后在縱筋上畫出箍筋間距，按要求綁扎箍筋。在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接部位、縱向受力鋼筋搭接部位按設(shè)計要求箍筋進(jìn)行加密。為固定構(gòu)造柱的位置，在砌磚墻時留置馬牙槎，沿墻高度每500mm按設(shè)計要求設(shè)置拉結(jié)筋。砌完墻后，應(yīng)對構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行修整，以保證鋼筋位置及間距的準(zhǔn)確。

2、按設(shè)計要求對圈梁進(jìn)行綁扎。圈梁和構(gòu)造柱鋼筋交叉處,圈梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。圈梁鋼筋綁扎時應(yīng)互相交圈，在內(nèi)外墻交接處，轉(zhuǎn)角處的錨固長度及搭接長度均應(yīng)符合施工規(guī)范及設(shè)計要求。部分圈梁及拉結(jié)筋鐵件預(yù)埋不當(dāng)時，采用植筋方式與混凝土結(jié)構(gòu)連接.3、鋼筋施工過程中每道工序完成后均應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位進(jìn)行驗收，驗收合格后方可澆筑混凝土；同時要做好隱蔽工程驗收記錄.

4、混凝土保護(hù)層厚度:構(gòu)造柱、圈梁鋼筋保護(hù)層為25mm，板帶鋼筋保護(hù)層為30mm,其他構(gòu)件鋼筋保護(hù)層均為15mm構(gòu)造設(shè)計過梁設(shè)計1、門窗過梁根據(jù)墻體厚度、洞口寬度按L03G303選用二級荷載過梁，洞口緊靠柱墻結(jié)構(gòu)時，做成現(xiàn)澆過梁，過梁鋼筋與結(jié)構(gòu)連接采用植筋方式,過梁鋼筋錨入柱或剪力墻滿足植筋錨固長度要求.2、過梁兩邊各伸進(jìn)洞口邊300mm或鋼筋植入框架結(jié)構(gòu)中，植筋深度依據(jù)現(xiàn)場植筋膠的使用說明確定,植筋膠未說明時按10d深度計。過梁設(shè)計配筋以上述標(biāo)準(zhǔn)選用圖集，并參考下表9。1。表9。1填充墻門窗洞口過梁配筋參考表梁跨(mm)梁高(mm）上筋下筋箍筋墻厚≤250250≤墻厚≤350L≤15003002Φ82根三級123根三級12Φ6@1001500＜L≤20003002Φ102根三級143根三級14Φ6＠1002000＜L≤30003002Φ102根三級163根三級16Φ8@150圈梁、門跺、板帶設(shè)計1、當(dāng)墻高超過4米或墻身存在洞口時，應(yīng)在墻體半高處設(shè)置混凝土圈梁或外墻窗洞的上部及下部、內(nèi)墻門洞的上部設(shè)置與框架柱、剪力墻連接且沿砌筑墻體貫通的鋼筋混凝土圈梁。鋼筋采用植筋方式同結(jié)構(gòu)相連接，植筋深度按植筋膠的使用說明，當(dāng)無相應(yīng)設(shè)計說明時，按需植鋼筋10d錨固長度施工。2、圈梁配置HRB400級4Ф12縱向受力鋼筋,采用Φ6@200箍筋,圈梁鋼筋搭接長度為650mm，50%鋼筋接頭百分率，綁扎時鋼筋錯開200mm進(jìn)行搭接,搭接部位綁扎絲不少于三個絲扣.縱向受力鋼筋搭接范圍內(nèi)箍筋加密,間距為100mm，見圖9。2—1.3、電梯井四角若沒有剪力墻或框架柱，在四角增設(shè)構(gòu)造柱的同時，應(yīng)每隔2米增設(shè)圈梁，電梯井砌體圈梁鋼筋構(gòu)造同上述室內(nèi)外填充墻圈梁鋼筋,設(shè)置起始位置按現(xiàn)場電梯廠家交底為準(zhǔn)，見圖9。2—1。4、門窗洞口邊不大于300㎜墻垛用素砼補齊，不需與結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接。構(gòu)造柱設(shè)計1、填充墻墻端、拐角、丁字交叉處、十字交叉處均設(shè)置構(gòu)造柱，且一段直墻上相鄰構(gòu)造柱間距不大于5米。具體參考經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計單位共同確認(rèn)的構(gòu)造柱平面布置圖。2、構(gòu)造柱截面尺寸為墻厚×240mm，構(gòu)造柱縱向受力鋼筋為HRB400級4Ф12，底部、頂部鋼筋均采用植筋方式與混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接。構(gòu)造柱縱向受力鋼筋與其進(jìn)行綁扎搭接，搭接長度為600mm，100%鋼筋接頭百分率。箍筋為Φ6＠200，構(gòu)造柱上下兩端距結(jié)構(gòu)600mm箍筋應(yīng)加密，間距為100mm，第一道起步筋距結(jié)構(gòu)表面50mm.構(gòu)造柱上下端與結(jié)構(gòu)連接如圖9.3—1.圖9.2-1砌體圈梁、電梯井圈梁設(shè)計示意圖5、帶窗下窗間墻(板帶）做法詳下圖9。2-2.圖9。2-2帶窗下窗間墻做法示意圖3、不大于300的墻垛,均設(shè)置為素混凝土構(gòu)造柱,其他設(shè)計參數(shù)均同以上構(gòu)造柱設(shè)計參數(shù)。4、設(shè)置構(gòu)造柱處墻體應(yīng)留置馬牙槎,馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，相鄰兩皮錯開10cm，每皮設(shè)置.構(gòu)造柱馬牙槎留設(shè)詳見圖9。3—2。圖9.3—1構(gòu)造柱上下端與結(jié)構(gòu)連接示意圖圖9.3—2構(gòu)造柱馬牙槎留置示意圖拉結(jié)筋設(shè)計1、加氣砼砌體與框架柱、剪力墻連接大樣詳L06J125《蒸壓加氣砼砌塊建筑構(gòu)造》的第14～16頁二級框架部分選用.2、拉結(jié)筋采用HPB235級2Ф6鋼筋（墻厚小于等于240mm)或3Ф6鋼筋(墻厚大于240mm）,豎向間距500mm，墻體內(nèi)通長設(shè)置,搭接長度為55d，拉結(jié)筋采用預(yù)埋鋼板、錨筋與結(jié)構(gòu)連接，端部彎成180度彎鉤與鋼板焊接,雙面焊接長度不小于5d。拉結(jié)筋自蒸壓灰砂磚或普通燒結(jié)磚砌體上部開始設(shè)置.填充墻拉結(jié)筋設(shè)置詳下圖9。4-1.圖9.4—1填充墻拉結(jié)筋設(shè)置示意圖3、填充墻砌體L形墻、丁字墻部位拉結(jié)筋設(shè)置如下圖9.4—2。圖9.4-2L形、丁字形填充墻拉結(jié)筋設(shè)置示意圖安裝洞口、管線處理1、在開始砌筑前，安裝預(yù)埋管件必須提前施工驗收完畢,預(yù)留洞、箱體等配合砌筑施工留設(shè)準(zhǔn)確，寬度超過30cm的洞口,其上按設(shè)計加設(shè)過梁.2、管線槽留置時，可采用彈線定位后用開槽機開槽,不得采用斬磚預(yù)留槽的方法。3、砌塊墻表面不得打鑿水平溝槽或孔洞，對設(shè)計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件，應(yīng)在砌筑墻體時預(yù)留和預(yù)埋。對于有機電埋管的部位，要和機電施工方密切配合好，在砌筑墻體時預(yù)先預(yù)埋或預(yù)留。砌塊墻上不得留有腳手眼。對于墻上孔洞、槽需要封堵時，必須用C20細(xì)石混凝土填實.墻體上的預(yù)留洞口在其頂部設(shè)置過梁，洞口上部過梁根據(jù)附圖尺寸在場外預(yù)制或現(xiàn)場澆筑均可.其他注意事項1、內(nèi)墻加氣砼砌體與框架柱、剪力墻砼墻體結(jié)合部位預(yù)留裝飾抹灰厚度(走廊兩側(cè)內(nèi)墻砌體除外),如圖9。7—1。圖9.7-1構(gòu)造柱馬牙槎留置示意圖2、管線槽留置時，可采用彈線定位后用開槽機開槽，不得采用斬磚預(yù)留槽的方法。3、為埋放豎向暗管，可預(yù)留豎向溝槽，溝槽截面宜為60mm×60mm，且不應(yīng)大于120mm×120mm（多根暗管）。管線安裝后,先在溝槽表面噴刷界面劑用M10的水泥砂漿填塞密室，表面敷設(shè)熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，其寬度應(yīng)跨越槽口，每邊伸入墻內(nèi)長度不小于100mm，并應(yīng)繃緊釘牢。4、門窗洞口兩側(cè)墻體預(yù)埋C20砼預(yù)制塊，內(nèi)含防腐木磚，砼預(yù)制塊豎向間距500㎜。砼預(yù)制塊寬度、高度為100㎜，長度同墻厚,采用現(xiàn)場預(yù)制。驗收制度1、嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”驗收制度。2、施工分包單位自檢合格后向我項目部報驗，并報自檢記錄；項目部由專業(yè)工長、質(zhì)檢員、分包單位技術(shù)工長共同檢查，合格后報驗項目監(jiān)理單位；項目部由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，專業(yè)工長、質(zhì)檢員、分包單位技術(shù)人員參與，與監(jiān)理單位驗收人員共同進(jìn)行現(xiàn)場驗收，合格后完善相關(guān)資料，方可進(jìn)入下道工序施工。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項目1、磚、砌塊和砌筑砂漿的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查磚或砌塊的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告、進(jìn)場復(fù)試報告和砂漿試塊試驗報告。2、鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查鋼筋的合格證書、鋼筋性能實驗報告、隱蔽工程記錄。3、構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，預(yù)留的拉結(jié)鋼筋應(yīng)位置正確，施工中不得任意彎折。抽查數(shù)量：每檢驗批抽查20%構(gòu)造柱，且不少于3處.檢驗方法:觀察檢查.合格標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋豎向位移不應(yīng)超過100mm，每一馬牙槎沿高度方向尺寸不應(yīng)超過300mm。鋼筋豎向位移和馬牙槎尺寸偏差每一構(gòu)造柱不應(yīng)超過2處。4、填充墻砌體的軸線位置及垂直度允許偏差應(yīng)符合表11.1-1規(guī)定。表11。1—1填充墻砌體軸線位置及垂直度允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位移10用尺檢查2垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m10注:在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中隨機抽查10％，但不應(yīng)少于3間;大面積房間和樓道按兩個軸線或每10延長米按一標(biāo)準(zhǔn)間計數(shù).每間檢驗不應(yīng)少于3處。4、構(gòu)造柱位置及垂直度的允許偏差應(yīng)符合表11.1-2規(guī)定.表11.1-2構(gòu)造柱軸線位置及垂直度允許偏差項次項目允許偏差（mm)抽檢方法1柱中心線位置10用經(jīng)緯儀和尺檢查2柱層間錯位8用經(jīng)緯儀和尺檢查3柱垂直度每層10用2m拖線板檢查全高≤10m15用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查＞10m20抽檢數(shù)量：每檢驗批抽10%，且不應(yīng)少于5處。一般項目1、填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應(yīng)符合表11。2-1的規(guī)定。抽檢數(shù)量:1)對表中1項，在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中隨機抽查10％，但不應(yīng)少于3間；大面積房間和樓道按兩個軸線或每10延長米按一標(biāo)準(zhǔn)間計數(shù)。每間檢驗不應(yīng)少于3處。2）對表中2、3項，在檢驗批中抽檢10％，且不應(yīng)少于5處。表11.2—1填充墻砌體一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度8用2m靠尺或楔形塞尺檢查2門窗洞口高（后塞口）±5用尺檢查3外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查2、加氣混凝土砌塊砌體和輕骨料混凝土小型空心砌塊砌體不應(yīng)與其他塊材混砌。抽檢數(shù)量:在檢驗批中抽檢20％，且不應(yīng)少于5處。檢驗方法：外觀檢查。3、填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應(yīng)符合表11。2-2的規(guī)定。抽檢數(shù)量：每步架子不少于3處，且每處不應(yīng)少于3塊。表11.2—2填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法砌體分類灰縫飽和度及要求檢驗方法空心磚砌體水平≥80%采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積垂直填滿砂漿，不得有透明縫、暗縫、假縫加氣混凝土砌塊砌體水平≥80％垂直≥80％4、填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合.拉結(jié)鋼筋應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮高度。抽檢數(shù)量：在檢驗批中抽檢20％，且不應(yīng)少于5處。檢驗方法：觀察和用尺量檢查.5、填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌,加氣混凝土砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3;豎向通縫不應(yīng)大于2皮.抽檢數(shù)量：在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10％，且不應(yīng)少于3間。檢查方法:觀察和用尺檢查.6、填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確.抽檢數(shù)量：在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10%，且不應(yīng)少于3間。檢查方法:用尺量5皮空心磚或小砌塊的高度和2m砌體長度折算。7、填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留17cm～21cm空間，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，再將其采用斜砌補砌擠緊.抽檢數(shù)量:每驗收批抽10％填充墻片（每兩柱間的填充墻為一墻片），且不應(yīng)少于3片墻。檢驗方法：觀察檢查。砌筑工程質(zhì)量通病防治砌筑工程質(zhì)量通病防治措施見表12-1所述。表12—1砌筑工程質(zhì)量通病防治序號通病項目原因分析具體防治措施1墻身軸線位移在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系，以及掛準(zhǔn)線過長而未能達(dá)到平直通光一致的要求.在砌筑操作過程中，嚴(yán)格檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系，按一定距離掛準(zhǔn)線。2水平灰縫厚薄不均在立皮數(shù)桿(或框架柱上面水平線)標(biāo)高不一致,砌磚盤角的時候每道灰縫控制不均勻，砌筑準(zhǔn)線沒拉緊。在立皮數(shù)桿標(biāo)高必須保持一致，嚴(yán)格控制砌磚盤角的每道灰縫均勻，砌筑準(zhǔn)線要拉緊。3同一砌筑層的標(biāo)高相差較大砌筑前由于基礎(chǔ)頂面或樓板面標(biāo)高偏差大而沒有找平理順,皮數(shù)桿不能與磚層吻合；在砌筑時，沒有按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。砌筑前將基礎(chǔ)頂面或樓板面標(biāo)高偏差大的部位用砂漿找平理順，使皮數(shù)桿與磚層吻合；在砌筑時，嚴(yán)格按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。4構(gòu)造柱未按規(guī)范砌筑構(gòu)造柱兩側(cè)墻沒砌成馬牙槎，沒設(shè)置好拉結(jié)筋及從柱腳開始先退后進(jìn)，落入構(gòu)造柱內(nèi)的地灰、磚渣雜物沒清理干凈.構(gòu)造柱兩側(cè)墻嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)范和圖紙砌成馬牙槎,并且設(shè)置好拉結(jié)筋及從柱腳開始先退后進(jìn)，落入構(gòu)造柱內(nèi)的地灰、磚渣雜物要清理干凈。5砂漿粘結(jié)不牢砌筑砂漿沒有按照配合比拌制，強度達(dá)不到設(shè)計要求，或砌塊過于干燥，砌筑前沒有灑水濕潤。砌筑砂漿按照配合比拌制,保證強度達(dá)到設(shè)計要求，砌筑前必須澆灑水濕潤.6砌體不穩(wěn)定拉結(jié)鋼筋規(guī)格、長度沒按設(shè)計規(guī)定位置埋設(shè)，墻頂與梁、底板連接不好。拉結(jié)鋼筋規(guī)格、長度嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定位置埋設(shè).特殊季節(jié)施工措施為確保砌筑工程質(zhì)量和安全施工的順利進(jìn)行，結(jié)合工程實際，制定以下特殊季節(jié)施工技術(shù)措施。雨季施工技術(shù)措施1、施工電梯、物料提升機、攪拌機等設(shè)備所在場地要適當(dāng)高于其它地坪，以免積水影響正常工作。2、澆筑砼時要備有足夠的覆蓋用防雨材料（可采用彩條布、草袋子等）在突然遇雨時，應(yīng)將未達(dá)到終凝的砼蓋好，防止雨水沖刷砼而造成水泥漿流失。3、雨季砂、石含水量較大，砂漿、砼配合比要考慮其用水量，計量時要調(diào)整好配合比，做好預(yù)拌砂漿生產(chǎn)廠家與實驗室間溝通協(xié)調(diào)工作.運送砂漿的車子遇雨時要采取遮蓋，防止水泥漿流失.4、木構(gòu)件和怕水的材料應(yīng)放在倉庫內(nèi)或選擇地勢較高處遮蓋保存。5、堆放砌塊的場地，應(yīng)有防雨和排水措施。6、不得用過濕的砌塊,以免砌筑時砂漿流失,使砌塊滑移和墻體干縮后造成裂縫。冬季施工技術(shù)措施1、本工程冬期施工蒸壓加氣砼砌體填充墻施工，優(yōu)先考慮選用外加劑法。2、每層填充墻砌筑先砌外墻，后砌內(nèi)墻；內(nèi)墻砌筑前將內(nèi)、外門窗、洞口進(jìn)行封擋，以減少熱量損失。

3、砌塊集中存放，并用塑料布進(jìn)行保溫覆蓋；砌筑時清除表面的冰雪，當(dāng)氣溫低于0℃時，砌塊不得澆水濕潤4、砂漿強度等級比常溫施工時設(shè)計要求提高一級,與建設(shè)單位提出建議后確定.

5、拌制預(yù)拌抗凍砌筑砂漿時,外加劑的品種應(yīng)對鋼筋沒有腐蝕性，其摻量及配比應(yīng)通過試驗確定；拌和水的加熱溫度不得超過80℃；砂的加熱溫度不得超過40℃；攪拌時間應(yīng)比常溫時增加1倍.室外氣溫在-10℃以上時，砌筑時砂漿最低溫度為5℃。

6、砂漿應(yīng)隨攪隨用，防止浪費和凍結(jié)；已砌完的砌體用保溫材料進(jìn)行表面覆蓋保溫,繼續(xù)砌筑前,先掃凈磚面后再施工。

7、砌塊砌筑方法同常溫，砌體砂漿要飽滿，鋪漿不過長，并隨鋪隨砌。氣溫低于—15℃時，不得進(jìn)行砌塊的組砌。8冬、雨季施工安全措施1、冬雨季節(jié)施工一般規(guī)定遵照本工程冬、雨季專項施工方案。2、施工運輸機械、腳手架雨后要細(xì)心檢查。3、施工電梯、物料提升機必須安裝避雷裝置，防止雷擊。4、做好電氣設(shè)備的防雨,防止因雨水發(fā)生短路而損壞線路和設(shè)備，以免發(fā)生觸電事故。5、雨天不得進(jìn)行露天電焊作業(yè)。6、攪拌機、物料提升機均應(yīng)搭設(shè)防雨棚。7、對各類腳手架要進(jìn)行固，加設(shè)防滑設(shè)施，及時清除積雪和冰塊。大風(fēng)雪天氣，及時檢查腳手架、塔吊，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。8、施工人員、機械運轉(zhuǎn)配備足夠的保溫器材，道路和機械運輸防滑措施到位.成品保護(hù)1、砌體砌筑完成后，未經(jīng)有關(guān)人員的檢查驗收，皮數(shù)桿應(yīng)加以保護(hù),不得碰壞拆除.2、砌塊運輸和堆放時，應(yīng)輕吊輕放，堆放高度不得超過1.6m,堆垛之間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)耐ǖ馈?、水電和室內(nèi)設(shè)備安裝時,應(yīng)注意保護(hù)墻體，不得隨意鑿洞。填充墻上設(shè)備洞、槽應(yīng)在砌筑時同時留設(shè),漏埋或未預(yù)留時,應(yīng)使用切割機切槽，埋設(shè)完畢后用C20混凝土灌實。4、不得使用砌塊做腳手架的支撐，拆除腳手架時,應(yīng)注意保護(hù)墻體及門窗口角。5、墻體拉結(jié)筋、構(gòu)造柱鋼筋、暖、衛(wèi)、電氣管線及套管等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改、彎折或損壞.6、砂漿稠度應(yīng)適宜，砌筑過程中要及時清理,防止砂漿濺臟墻面。7、墻體的拉結(jié)鋼筋、構(gòu)造柱鋼筋、混凝土墻體與砌體交接處拉結(jié)鋼筋及各種預(yù)埋件、各種預(yù)埋管線等,均應(yīng)注意保護(hù)，嚴(yán)禁任意拆改或損壞。8、在吊放操作平臺腳手架或安裝模板時，應(yīng)防止碰撞已砌