混凝土水池施工方案-鋼筋混凝土水池施工方案

混凝土水池施工方案-鋼筋混凝土水池施工方案【實(shí)用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載

鋼筋混凝土水池施工方案混凝土水池施工方案-鋼筋混凝土水池施工方案【實(shí)用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載一、水池施工工藝流程測(cè)量放樣→基坑開(kāi)挖→墊層、底板施工→池壁板、隔墻施工→頂板施工→滿水試驗(yàn)→防腐、粉刷→附件安裝→回填→附屬工程二、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備(1）做好調(diào)查工作:氣象、地形和水文地質(zhì)情況的調(diào)查，地上、地下情況的調(diào)查，各種物質(zhì)資源和技術(shù)條件的調(diào)查。（2)熟悉、會(huì)審施工設(shè)計(jì)圖紙，力求將圖紙中的問(wèn)題解決在施工前。根據(jù)施工圖復(fù)核各點(diǎn)所提供坐標(biāo)的閉合，且對(duì)路線及細(xì)部尺寸標(biāo)高逐一進(jìn)行復(fù)核，確保施工順利進(jìn)行。（3）各類(lèi)施工工藝的設(shè)計(jì)、安排、試驗(yàn)、審核.(4）編制和審定詳細(xì)的施工方案,為全面施工提供準(zhǔn)確依據(jù)。（5）編制機(jī)具、材料、構(gòu)件、設(shè)備和外委托計(jì)劃，保證工期進(jìn)度的需要。2、物資準(zhǔn)備（1）材料的準(zhǔn)備1）正確分析施工期間建筑材料市場(chǎng)的情況。2)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需材料用量計(jì)劃，作為備料、供料和確定倉(cāng)庫(kù)、堆場(chǎng)面積、組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。3）根據(jù)材料需求量計(jì)劃，做好材料的申請(qǐng)、訂貨和采購(gòu)工作，使計(jì)劃得以落實(shí)。4）組織材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，并做好驗(yàn)收保管工作。（2)施工機(jī)具準(zhǔn)備1）根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中確定的施工方法、施工機(jī)具配備要求、數(shù)量及施工進(jìn)度安排，編制施工機(jī)具需求量計(jì)劃。2）對(duì)大型施工機(jī)械(如挖掘機(jī)等)，提出需求量和時(shí)間要求，準(zhǔn)時(shí)運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng),并做好現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作.(3）運(yùn)輸準(zhǔn)備1）編制運(yùn)輸需求量計(jì)劃，并組織落實(shí)運(yùn)輸工具。2)合理安排運(yùn)輸時(shí)間、路線，進(jìn)工地時(shí)的協(xié)調(diào)，以免由于材料運(yùn)輸車(chē)的原因而引起社會(huì)車(chē)輛的堵塞。3、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備（1)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中確定的勞動(dòng)力計(jì)劃，確定各工種勞動(dòng)力的數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。（2）選擇具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)隊(duì)伍。（3）對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工人員的作業(yè)班組進(jìn)行培訓(xùn)和教育，并落實(shí)到每個(gè)作業(yè)人員。（4）對(duì)特殊種作業(yè)人員要求持證上崗.4、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）了解工程所在地情況，建立牢固的群眾基礎(chǔ),避免施工擾民。（2）根據(jù)建設(shè)單位指定的水源、電源、水準(zhǔn)點(diǎn)以及控制樁等，架設(shè)水電線路和各種生產(chǎn)、生活用臨時(shí)設(shè)施。（3)清除現(xiàn)場(chǎng)障礙，搞好場(chǎng)地平整，維護(hù)好場(chǎng)地,注意環(huán)境衛(wèi)生。（4）認(rèn)真組織測(cè)量放線，確保定位準(zhǔn)確，做好控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)。（5）做好施工圍護(hù)、排水（全現(xiàn)場(chǎng)的排水措施），合理設(shè)置排水溝和集水井，做到綠色施工。（6）根據(jù)給定的永久性坐標(biāo)和高程，按照施工總平面圖，進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)量，妥善設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)永久性標(biāo)志樁，為施工過(guò)程中的測(cè)量工作創(chuàng)造條件。三、施工技術(shù)措施測(cè)量放樣在工程前期，會(huì)同業(yè)主及監(jiān)理單位完成交樁手續(xù)（包括平面、水準(zhǔn)及等級(jí)點(diǎn)的實(shí)地位置及相關(guān)書(shū)面資料）;接樁后，對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)核,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)業(yè)主監(jiān)理；對(duì)樁位進(jìn)行保護(hù),并建立施工首級(jí)控制網(wǎng)；上報(bào)監(jiān)理對(duì)控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核；項(xiàng)目部根據(jù)施工需要放出中線樁、法線護(hù)樁或臨時(shí)控制點(diǎn);及時(shí)繪出成果圖，經(jīng)質(zhì)量員復(fù)核簽字后,上報(bào)監(jiān)理公司復(fù)核，請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)核后方可正式啟用。施工員根據(jù)復(fù)核過(guò)的控制點(diǎn)，放出所需基坑開(kāi)挖線、建構(gòu)筑物邊線等，由質(zhì)量人員復(fù)核簽字，然后上報(bào)監(jiān)理。分項(xiàng)工程結(jié)束后，質(zhì)量員對(duì)竣工部位進(jìn)行復(fù)核.復(fù)核結(jié)果以書(shū)面形式上報(bào)質(zhì)量主管人員和監(jiān)理，批復(fù)后才能進(jìn)行下道工序。為了測(cè)量的準(zhǔn)確性，現(xiàn)針對(duì)本工程的特點(diǎn)，擬采取以下幾方面措施：（1）為施工建立精確的平面高程控制系統(tǒng)；使日常測(cè)量復(fù)核工作到位、及時(shí)；準(zhǔn)確完成竣工驗(yàn)收工作;建立有效的三級(jí)測(cè)量復(fù)核工作體系.（2）測(cè)量復(fù)核工作程序：測(cè)量復(fù)核工作必須與日常質(zhì)量檢驗(yàn)工作結(jié)合起來(lái)，保證三級(jí)檢查制度；作為負(fù)責(zé)具體施工的各工區(qū)必須具備能完成各項(xiàng)測(cè)量復(fù)核工作的完整的設(shè)備、人員、管理制度；工程質(zhì)量處主管人員必須在測(cè)量復(fù)核工作中起到監(jiān)督作用；基礎(chǔ)的首級(jí)平面，高程控制網(wǎng)必須精確，且點(diǎn)位不會(huì)遭到破壞.常用的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、護(hù)樁等必須定期復(fù)核.(3）建立有效的三級(jí)測(cè)量復(fù)核管理體系,使測(cè)量復(fù)核工作與日常質(zhì)量檢驗(yàn)工作結(jié)合起來(lái)，保證三級(jí)檢查制度;測(cè)量放樣復(fù)核工作的組織結(jié)構(gòu)三、基坑開(kāi)挖本工程各構(gòu)筑物及建筑物基坑開(kāi)挖采用放坡開(kāi)挖配合噴錨加固措施，降水采用明溝排水，水泵抽水。按設(shè)計(jì)要求設(shè)好放坡區(qū)土體面層，并在基坑外側(cè)地表設(shè)100厚C15砼防水面層,避免地表水大量滲入基坑.沿基坑外側(cè)0.5米左右設(shè)排水明溝,并根據(jù)實(shí)際情況每隔10m左右設(shè)地表集中排水井。將地表水引進(jìn)鄰近下水道?；觾?nèi)根據(jù)實(shí)際施工情況設(shè)縱橫向排水溝，離坑邊至少5m以上,并每隔10m左右設(shè)坑底集中排水井。做好基坑內(nèi)外有組織的排水工作,確保基坑內(nèi)土體不受水浸泡。在基坑外側(cè)設(shè)排水明溝,根據(jù)實(shí)際施工情況每隔1M左右設(shè)一個(gè)集中排水井。地面因沉降、變形產(chǎn)生的裂縫須及時(shí)修補(bǔ)以防地表水下滲基坑土體。開(kāi)挖施工期間，加強(qiáng)對(duì)基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)、基坑鄰近建（構(gòu)）筑物的觀察發(fā)現(xiàn)異常情況必須立即反饋，以便及時(shí)采取有效措施，消除隱患，確保工程順利進(jìn)行.機(jī)械挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,立即進(jìn)行人工修土和設(shè)墊層，并必須在6小時(shí)之內(nèi)完成，嚴(yán)禁基坑內(nèi)土體長(zhǎng)期暴露。坑邊嚴(yán)禁推土，基坑開(kāi)挖至坑底,嚴(yán)禁重車(chē)平行坑邊行走,坑外3m范圍內(nèi)荷載嚴(yán)禁超過(guò)20Kpa。淺坑按1：1放坡支護(hù)，坡面噴射60厚C20砼。1、開(kāi)挖技術(shù)要求（1）基坑土方開(kāi)挖前應(yīng)編制基坑開(kāi)挖專(zhuān)項(xiàng)施工方案和安全專(zhuān)項(xiàng)方案.（2）開(kāi)挖前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)降水試驗(yàn)，根據(jù)降水試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行降水設(shè)計(jì)布置，并且至少在基坑開(kāi)挖前10天開(kāi)始降水，觀測(cè)地下水位是否滿足降水要求，確保已達(dá)到無(wú)水作業(yè)條件，方可進(jìn)行基坑開(kāi)挖。（3）基坑開(kāi)挖時(shí)需派專(zhuān)人指揮,挖土施工過(guò)程中保持坑內(nèi)降水，確保地下水在開(kāi)挖面下1m。(4)開(kāi)挖時(shí)應(yīng)分層分段均衡進(jìn)行，按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制放坡開(kāi)挖的土方高差及坡度，高差不宜超過(guò)1米，防止坑內(nèi)土體滑坡。（5)土方開(kāi)挖采用履帶式挖掘機(jī)進(jìn)行，自卸車(chē)運(yùn)輸,挖土后應(yīng)馬上進(jìn)行人工修整，修整后的邊坡必須平整并達(dá)到設(shè)計(jì)坡度要求。（6）在機(jī)械挖土夠不著的死角，采用人工配合翻挖土方，基坑底最后30cm厚土方采用人工修挖、平整坑底，以免超挖或擾動(dòng)基底土。(7）土方挖至基坑底標(biāo)高后，應(yīng)墊層封閉,及時(shí)澆筑鋼筋混凝土底板。因施工場(chǎng)地有限,土方開(kāi)挖數(shù)量大，挖出土方采取指定場(chǎng)地堆放。（8)基坑周邊6m范圍內(nèi)堆載不得超過(guò)15kpa，施工機(jī)具距坑邊距離不易小于6m。（9）基坑周邊設(shè)鋼管護(hù)欄,以策安全。2、土方開(kāi)挖順序基坑開(kāi)挖在降水達(dá)到預(yù)期效果后開(kāi)始，開(kāi)挖時(shí)分層分段均勻?qū)ΨQ(chēng)進(jìn)行,在開(kāi)挖過(guò)程中掌握好“分層、分塊、對(duì)稱(chēng)、平衡、限時(shí)”五個(gè)要點(diǎn)，遵循“豎向分層、縱向分段、先支后挖”的施工原則。土方開(kāi)挖從基坑中間分別向四邊進(jìn)行開(kāi)挖。水池基坑尺寸為24m×12m，基坑開(kāi)挖深度為5m,采用1：1自然放坡開(kāi)挖,局部采用噴射混凝土加固。基坑采用挖掘機(jī)一次性或分層挖到設(shè)計(jì)槽底標(biāo)高以上20cm，再用人工清理到設(shè)計(jì)標(biāo)高，基槽清理和邊坡修整緊跟土方開(kāi)挖進(jìn)行，隨挖隨清。土方開(kāi)挖順序：從基坑中間分別向兩邊進(jìn)行開(kāi)挖。由于基坑面積較大,開(kāi)挖的土方須用車(chē)輛運(yùn)輸至基坑外，所以在池內(nèi)設(shè)置運(yùn)輸便道。便道采用塘渣鋪筑,厚30cm，寬3。5m。四、底板施工技術(shù)措施底板為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土采用C30,抗?jié)B等級(jí)S6,對(duì)大面積構(gòu)筑物底板設(shè)置伸縮縫和加強(qiáng)帶，加強(qiáng)帶混凝土采用C35.1、墊層素混凝土墊層施工應(yīng)先分條狀立模，模板采用小鋼模拼接固定?；炷潦┕r(shí)分條澆筑，澆筑時(shí)先外緣后中間，條與條之間跳開(kāi)施工，每條寬度控制在5m以?xún)?nèi)，以確保墊層平整度及標(biāo)高精度。施工時(shí)混凝土采用翻斗車(chē)運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)，人工攤鋪，平板式振搗器振搗,人工抹平。對(duì)于有集水坑的墊層,則先施工好集水坑，待墊層施工到該處時(shí)采用人工找平抹面。2、底板鋼筋鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)制作成型,運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)綁扎.對(duì)于長(zhǎng)度較長(zhǎng)的鋼筋采用對(duì)焊接頭（盡可能采用對(duì)焊接頭)。先綁扎底板下層鋼筋，并用按保護(hù)層厚度預(yù)制的砂漿墊塊將下層鋼筋架空,再綁扎上層鋼筋。底板上層鋼筋用馬登筋架空固定在設(shè)計(jì)標(biāo)高上，馬登筋鋼筋型號(hào)為Ф14，排距為2.5m，通長(zhǎng)布設(shè)，注意馬登筋不允許貫通底板。最后綁扎池壁預(yù)留鋼筋和隔墻預(yù)留鋼筋，池壁、隔墻水平筋綁扎到比本次預(yù)留施工縫高40cm處，在施工過(guò)程中在底板每隔5m設(shè)置一根長(zhǎng)80cm的Ф20鋼筋支腿（貫通底板時(shí)加焊三道止水環(huán)）作為鋼管腳手架的支墊，然后搭設(shè)鋼管架子，池壁豎向筋直接固定在水平鋼管上。在鋼筋下料前，做好下料單的審核，須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試安裝正確后,再進(jìn)行大面積的鋼筋加工。注意伸縮縫、加強(qiáng)帶及拐角處鋼筋的加工安裝.3、伸縮縫設(shè)置與處理伸縮縫將嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行設(shè)置。伸縮縫采用橡膠止水帶進(jìn)行連接。待伸縮縫處鋼筋按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求綁扎完畢后，放入橡膠止水帶,同時(shí)在止水帶的上下方（或內(nèi)外側(cè))放入閉孔型聚乙烯泡沫塑料板，并留圖示雙組份聚硫密封膠的填縫.止水帶要安裝牢固，位置準(zhǔn)確，其中心線與縫對(duì)正,不得在止水帶上穿孔或用鐵釘固定就位。止水帶拐彎處接頭由供貨廠家定制，現(xiàn)場(chǎng)熱接。止水帶長(zhǎng)度按廠家提供的最大長(zhǎng)度下料,以減少接縫?；炷翝仓暌院?在伸縮縫處用雙組份聚硫密封膠進(jìn)行嵌縫.4、底板模板底板混凝土施工中模板形式：池壁處模板、底板側(cè)模和伸縮縫處的模板.底板池壁處模板兩側(cè)均采用竹膠板，該段模板高度為從底板頂面至第一條施工縫止，外側(cè)模板同底板有一定角度，內(nèi)側(cè)模板預(yù)先加工成型。底板側(cè)模也采用竹膠板，外支撐采用鋼管斜向支撐.為防止底板模板與墊層間縫隙漏漿，在施工模板前沿底板線做一條3cm×3cm的水泥砂漿倒角,模板安裝時(shí)下部緊貼倒角既可防止漏漿，又可保證尺寸準(zhǔn)確。伸縮縫處的模板采用木制，分成兩塊,每塊板的寬度=（底板總厚度-橡膠止水帶厚度）/2。為將止水帶固定在模板上,在模板外側(cè)止水帶上下各定一條木檔，當(dāng)兩塊模板拼接成型時(shí)，將止水帶卡在木檔中，以防澆筑混凝土?xí)r被擠出。5、混凝土澆筑底板混凝土澆筑由于面積較大，采用斜向分層澆筑法。而且平整度難以控制，在施工底板混凝土前，先在底板鋼筋網(wǎng)上，按2m間距設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，標(biāo)高控制點(diǎn)均勻有規(guī)律分布。以3m鋁合金括尺控制混凝土平整度。對(duì)于池壁處底板混凝土澆筑，先將該處底板澆到設(shè)計(jì)標(biāo)高，停一個(gè)小時(shí)后人工將混凝土鏟到池壁，模板內(nèi)振搗密實(shí)，并抹平?；炷翝仓泻侠矸峙淙藛T，以免澆筑盲點(diǎn)的產(chǎn)生。振搗中做到插入均勻，快插慢拔，振搗充分。做好固定泵車(chē)和澆筑班組的協(xié)調(diào)工作并安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)振搗，加強(qiáng)振搗防止漏振，保證混凝土的密實(shí)，同時(shí)嚴(yán)防過(guò)振避免混凝土離析.加強(qiáng)混凝土的整平和抹面工作，整平時(shí)應(yīng)根據(jù)已設(shè)置好的高程控點(diǎn)控制底板面層標(biāo)高。為了防止先后澆筑的混凝土連接處因相隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而產(chǎn)生冷縫，應(yīng)合理安排澆筑順序，妥善組織機(jī)械和人力加快混凝土澆筑速度.澆筑時(shí)，將底板劃分為幾個(gè)澆筑區(qū)域,澆筑順序?yàn)橥瑫r(shí)從一端向另一端推進(jìn)澆筑。沿基坑邊布置混凝土泵車(chē)，并用導(dǎo)管將混凝土直接送到作業(yè)面。每倉(cāng)底板均一次澆筑完，不留垂直施工縫。注意底板設(shè)置加強(qiáng)帶和伸縮縫的，混凝土按上述底板分倉(cāng)施工順序進(jìn)行作業(yè)，并且加強(qiáng)帶在每倉(cāng)混凝土初凝前澆筑完成。6、養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)需根據(jù)不同季節(jié)的氣溫變化來(lái)確定，按季節(jié)的變化采取不同的養(yǎng)護(hù)方法.混凝土初凝后,即可進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)工作.養(yǎng)護(hù)可用毛毯覆蓋和澆水,以保證混凝土始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)，避免早期裂縫。如日平均氣溫低于5℃時(shí)，則應(yīng)按冬季混凝土施工養(yǎng)護(hù)辦法規(guī)定采取加溫、保溫措施，以加快混凝土硬化進(jìn)程，提高混凝土早期強(qiáng)度。五、壁板施工技術(shù)措施水池壁為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，對(duì)高大面積水池物壁板設(shè)置伸縮縫.1、池壁、隔墻鋼筋底板混凝土澆筑完后開(kāi)始安裝池壁及隔墻鋼筋。先將豎向鋼筋調(diào)直，并將鋼筋底部浮漿清理干凈。豎向按5m間距設(shè)立定位鋼筋，嚴(yán)格控制定位鋼筋的垂直度和間距.利用以搭設(shè)好的鋼管腳手架固定豎向鋼筋，保證間距、垂直度或斜度正確。綁扎分布筋：先在定位筋上按分布筋間距用粉筆標(biāo)出分布筋間距，先綁扎定位筋,然后綁扎其它豎向鋼筋。綁扎拉結(jié)筋:每綁扎5根水平分布筋即將該段的拉結(jié)筋綁扎到位，為保證鋼筋不發(fā)生偏斜,在池壁鋼筋內(nèi)增設(shè)斜向定位筋。池壁鋼筋施工完畢，按設(shè)計(jì)要求,綁扎伸縮縫、洞口加強(qiáng)筋和預(yù)埋件鋼筋。2、伸縮縫設(shè)置與處理伸縮縫將嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行設(shè)置。伸縮縫采用橡膠止水帶進(jìn)行連接。待伸縮縫處鋼筋按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求綁扎完畢后，放入橡膠止水帶，同時(shí)在止水帶的上下方（或內(nèi)外側(cè))放入閉孔型聚乙烯泡沫塑料板，并留規(guī)定厚度雙組份聚硫密封膠的填縫.止水帶要安裝牢固,位置準(zhǔn)確,其中心線與縫對(duì)正，不得在止水帶上穿孔或用鐵釘固定就位.止水帶拐彎處接頭由供貨廠家定制，現(xiàn)場(chǎng)熱接。止水帶長(zhǎng)度按廠家提供的最大長(zhǎng)度下料,以減少接縫.混凝土澆筑完以后，在伸縮縫處用雙組份聚硫密封膏進(jìn)行嵌縫,縫深25mm。3、施工縫設(shè)置與處理根據(jù)池壁高度與池體結(jié)構(gòu)情況、設(shè)計(jì)要求及外觀要求,進(jìn)行水平施工縫的設(shè)置，水平施工縫全為沿池壁周圈跟通.一般設(shè)置2道水平施工縫，1道位于底板腋角以上50cm處，1道位于頂板腋角以下50cm處.施工縫處設(shè)置型號(hào)為3×400mm的鋼板止水帶，鋼板止水帶接頭處采用雙面焊接，搭接長(zhǎng)度不得小于20mm。在施工縫澆筑混凝土?xí)r,已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于1。2Mpa。同時(shí),已硬化的混凝土表面上應(yīng)將清除水泥浮漿和松動(dòng)石子，沖洗干凈，并加以充分濕潤(rùn)，但不得積水.在正式澆筑前，施工縫處將先鋪上一層同配比的水泥砂漿一層,厚度在20~30mm左右.然后再澆筑混凝土，并使新舊混凝土緊密結(jié)合。4、模板設(shè)計(jì)計(jì)算和拼裝池壁模板根據(jù)伸縮縫位置，分次立模。池壁模板采用大型竹膠板,竹膠板厚度為16mm。在施工前，先將竹膠板邊修整，使對(duì)角線誤差在0。5cm以?xún)?nèi)，然后打穿墻拉桿的圓孔，圓孔要求分布均勻、整齊。為增加模板剛度，按60cm間距在模板外側(cè)設(shè)置方木。穿墻拉桿采用Ф12～Ф14拉桿,拉桿上設(shè)雙定位片，定位片采用40×40mm鋼片雙面焊接.池壁伸縮縫處的模板也采用木制，分成兩塊，每塊板的寬度=（底板總厚度—橡膠止水帶厚度）/2，為將止水帶固定在兩塊模板之間。在模板外側(cè)止水帶左右各定一條木檔，將止水帶卡在木檔中,以防澆筑混凝土?xí)r被擠出.（1）模板設(shè)計(jì)對(duì)池壁高度H≤5m,經(jīng)計(jì)算和以往施工經(jīng)驗(yàn)可以按如下設(shè)計(jì)：滿堂腳手架鋼管立腳為2m×2m，搭設(shè)高度為1。8m/道.模板采用厚16mm的竹膠板，模板豎肋支撐采用60mm×80mm的方木,間距30cm，橫肋采用2根Φ48的鋼管,間距60cm。支撐采用Ф12拉桿為內(nèi)拉桿，拉桿間距為60cm，拉桿其余設(shè)置和措施同上。（2）模板拼裝池壁模板拼裝時(shí)，先拼裝一側(cè)模板,并用鋼筋排架固定，待該側(cè)模板平整度、穩(wěn)定度及保護(hù)層均符合要求后,再安裝穿墻拉桿，然后安裝另一側(cè)模板。模板應(yīng)平整嚴(yán)密，為保證不漏漿，模板接縫處嵌海綿條。預(yù)留洞外模板開(kāi)振搗口，待該部位振搗密實(shí)后在封板固定。底板模板施工時(shí)，為確保底部模板穩(wěn)定，不漏漿,在施工池壁模板前，沿池壁底線做定位砂漿帶，定位砂漿帶用C25水泥砂漿澆筑，尺寸為3cm×3cm直角三角形。5、池壁混凝土澆筑（1)澆筑前準(zhǔn)備澆筑前搭設(shè)施工平臺(tái)，采用鋼管搭設(shè)，施工平臺(tái)禁止同模板支撐相連。①為了防止模板變形及跑模，同時(shí)為了保證池壁混凝土澆筑的質(zhì)量和進(jìn)度，在混凝土澆筑前要搭設(shè)一排與模板支撐體系相分開(kāi)的腳手架，鋪設(shè)腳手片，然后安裝混凝土輸送導(dǎo)管。②施工前，電工必須檢查臨時(shí)電箱及線路是否安全，機(jī)械設(shè)備是否正常。（2）澆筑中技術(shù)措施①商品混凝土必須嚴(yán)格按配合比進(jìn)行配料，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后隨機(jī)抽檢混凝土的塌落度和外觀質(zhì)量，若出現(xiàn)粗、細(xì)骨料離析現(xiàn)象的混凝土嚴(yán)禁使用，混凝土塌落度應(yīng)控制在12±3cm的標(biāo)準(zhǔn)以?xún)?nèi)。②因池壁混凝土摻加了外加劑，注意加強(qiáng)帶和其余部位摻量的區(qū)別，在收料時(shí)，應(yīng)注意對(duì)進(jìn)料小票的核查，不得混用。③澆筑前，先澆水濕潤(rùn)模板，以避免混凝土入模后，與模板接觸部分混凝土內(nèi)的水被模板吸走，引起拆模后混凝土表面出現(xiàn)麻面等不良現(xiàn)象.施工縫處在正式澆筑前，將先鋪上一層同配比的水泥砂漿一層，厚度在20～30mm左右，然后再澆筑混凝土，并使新舊混凝土緊密結(jié)合。④混凝土采用在固定的澆筑點(diǎn)下料，澆筑點(diǎn)沿池周方向每隔5m左右設(shè)置一個(gè)?；炷寥肽r(shí)，必須分層澆筑，每層厚度不宜大于50cm，按池體四周交圈環(huán)形澆筑.注意:對(duì)有溫度伸縮縫、加強(qiáng)帶和后澆帶的池壁則按上述池壁分倉(cāng)施工順序澆筑。⑤按池體周長(zhǎng)均分為多個(gè)施工區(qū)塊，每個(gè)區(qū)塊由專(zhuān)人負(fù)責(zé)振搗，以避免漏振,把責(zé)任落實(shí)到人。⑥池壁混凝土采用Φ7.5的振動(dòng)棒,長(zhǎng)度約12m。每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間,應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；插入式振搗器搗實(shí)混凝土的移動(dòng)間距,不宜大于作用半徑的1。5倍;振搗時(shí)應(yīng)插入下層混凝土約5cm，使上下層混凝土結(jié)合緊密；振搗器操作過(guò)程中盡量避免碰撞鋼筋，以免因振動(dòng)使鋼筋降低鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)力；嚴(yán)禁碰撞預(yù)應(yīng)力鋼絞線，以免鋼絞線表面破損或改變預(yù)應(yīng)力筋位置，影響結(jié)構(gòu)受力。⑦對(duì)于預(yù)留孔、預(yù)埋套管等重點(diǎn)部位,應(yīng)加強(qiáng)振搗，除振動(dòng)棒外，另配手提式平板振動(dòng)器進(jìn)行補(bǔ)振，確保無(wú)漏振。在進(jìn)水、出水等孔下部位的最高處內(nèi)外側(cè)模板，打設(shè)觀測(cè)孔，澆注過(guò)程用鐵絲插入抽出，可以直觀的查看是否有水泥漿（以確定混凝土有沒(méi)到位），以便及時(shí)采取措施處理。止水帶處的混凝土澆筑更是關(guān)鍵部位,澆筑時(shí),先將止水帶向上拉,混凝土離止水帶50cm遠(yuǎn)處下料，用插入式振搗器將混凝土緩慢向止水帶下部趕，等止水帶下部的混凝土高度達(dá)到標(biāo)高后,則將止水帶向下由內(nèi)向外側(cè)壓平,然后人工將混凝土鏟到止水帶上面，并用插入式振搗順?biāo)秸駬v。h、混凝土澆筑過(guò)程中，安排木工鋼筋工進(jìn)行檢查.木工主要是觀察模板有無(wú)移位變形、拼接部位有無(wú)漏漿、壁板內(nèi)混凝土有無(wú)空洞等情況；鋼筋工主要檢查加強(qiáng)帶和后澆帶處鋼絲網(wǎng)有無(wú)跑位、鋼筋骨架有無(wú)松動(dòng)等情況、封錨處鋼筋有沒(méi)及時(shí)設(shè)置,是否符合要求。（3）、混凝土養(yǎng)護(hù)待池壁混凝土終凝后，即在混凝土面上進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，防止水分蒸發(fā)，使混凝土始終保持在濕潤(rùn)狀態(tài)下,避免早期裂縫。混凝土養(yǎng)護(hù)采用噴淋養(yǎng)護(hù)，用直徑40mm的UPVC水管布置在池壁頂部,距混凝土表面水平約30cm位置的上方,水管上打均勻小孔（間距20cm），一端接增壓水泵，自動(dòng)噴灑養(yǎng)護(hù)，噴灑養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14天，其中帶模板的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于5天。為避免池壁陽(yáng)光直曬,同時(shí)采用覆蓋養(yǎng)護(hù)。另外當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)方法.混凝土澆注完成48小時(shí)左右，可以松動(dòng)對(duì)拉螺桿上的螺帽，以使養(yǎng)護(hù)用水更好地滲透到混凝土表面。六、頂板模板設(shè)計(jì)及計(jì)算1、滿堂鋼管支架體系滿堂鋼管支架體系由支架基礎(chǔ)、立桿、縱向水平桿、橫向水平桿、剪刀撐、6cm×8cm木方作為橫向分配梁。6cm×8cm木方分配梁,間距按30cm布置，直接鋪設(shè)在橫向水平桿上；底模采用定型大塊復(fù)合竹膠板，厚度為16mm，直接鋪裝在6cm×8cm橫向分配梁上進(jìn)行連接固定;立桿接長(zhǎng)頂步采用搭接，其余各步接頭采用對(duì)接扣件連接。根據(jù)頂板施工技術(shù)要求、荷載重量、荷載分布狀況、地基承載力情況等技術(shù)指標(biāo)，通過(guò)以下鋼管支架設(shè)計(jì)計(jì)算確定,立桿縱距離為80cm,橫距離為90cm(即橫向水平桿間距為90cm，縱向水平桿間距為80cm）；縱橫水平桿步距為180cm;剪刀撐按縱橫向600cm一設(shè)；立桿底部支立在鋼板墊片上。2、混凝土澆筑頂板板混凝土澆筑由于面積較大,采用斜向分層澆筑法。而且平整度難以控制,在施工底板混凝土前，先在底板鋼筋網(wǎng)上,按2m間距設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn),標(biāo)高控制點(diǎn)均勻有規(guī)律分布。以3m鋁合金括尺控制混凝土平整度.混凝土澆筑中合理分配人員,以免澆筑盲點(diǎn)的產(chǎn)生。振搗中做到插入均勻，快插慢撥，振搗充分。做好固定泵車(chē)和澆筑班組的協(xié)調(diào)工作并安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)振搗,加強(qiáng)振搗防止漏振,保證混凝土的密實(shí)，同時(shí)嚴(yán)防過(guò)振避免混凝土離析.加強(qiáng)混凝土的整平和抹面工作,整平時(shí)應(yīng)根據(jù)已設(shè)置好的高程控點(diǎn)控制底板面層標(biāo)高。為了防止先后澆筑的混凝土連接處因相隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而產(chǎn)生冷縫,應(yīng)合理安排澆筑順序，妥善組織機(jī)械和人力加快混凝土澆筑速度。澆筑時(shí),將頂板劃分為幾個(gè)澆筑區(qū)域，澆筑順序?yàn)橥瑫r(shí)從一端向另一端推進(jìn)澆筑。沿基坑邊布置混凝土泵車(chē)，并用導(dǎo)管將混凝土直接送到作業(yè)面。每倉(cāng)底板均一次澆筑完，不留垂直施工縫.注意底板設(shè)置加強(qiáng)帶和溫度伸縮縫的，混凝土按上述底板分倉(cāng)施工順序進(jìn)行作業(yè)，并且加強(qiáng)帶在每倉(cāng)混凝土初凝前澆筑完成.3、養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)需根據(jù)不同季節(jié)的氣溫變化來(lái)確定，按季節(jié)的變化采取不同的養(yǎng)護(hù)方法?；炷脸跄?，即可進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)工作。養(yǎng)護(hù)可用毛毯覆蓋和澆水，以保證混凝土始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)，避免早期裂縫。如日平均氣溫低于5℃時(shí)，則應(yīng)按冬季混凝土施工養(yǎng)護(hù)辦法規(guī)定采取加溫、保溫措施,以加快混凝土硬化進(jìn)程，提高混凝土早期強(qiáng)度。4、拆模模板的拆除按承重模板和不承重模板兩類(lèi)，拆模時(shí)按混凝土應(yīng)達(dá)到的強(qiáng)度進(jìn)行控制考慮模板拆除的時(shí)間,模板拆除時(shí)間應(yīng)報(bào)請(qǐng)工程師或工程師代表同意后，方能按制訂的拆模順序進(jìn)行模板拆除工作。模板拆除一般原則為:先支的后拆，后支的先拆；先拆側(cè)模板，后拆底模板；自上而下進(jìn)行拆除.拆除模板時(shí)要注意混凝土棱角不破損,以免影響混凝土的外觀質(zhì)量.七、腳手架搭設(shè)方案1、建筑物施工時(shí)需要搭設(shè)腳手架作為施工操作平臺(tái)及材料運(yùn)輸平臺(tái)等.2、整個(gè)外架考慮采用落地式腳手架，立桿間距為1。5m，排距為1.2m，步距為1。8m,內(nèi)立桿距外墻面為500mm。3、在腳手架二端,轉(zhuǎn)角處及水平向每隔9m設(shè)剪刀撐，剪刀撐與地面成450～600角，剪刀撐搭接長(zhǎng)度必須大于1.0m，用3只轉(zhuǎn)軋緊固。根據(jù)規(guī)范要求腳手架與建筑物設(shè)置剛性拉接結(jié)，拉接結(jié)采用在主體結(jié)構(gòu)混凝土埋設(shè)預(yù)埋件φ10圓鋼，采用φ48鋼管同預(yù)埋件焊接,再與外架立桿拉結(jié)。根據(jù)本工程實(shí)際情況，外架垂直拉結(jié)點(diǎn)拉接每3.6m設(shè)置一個(gè),水平拉結(jié)點(diǎn)每4.5米設(shè)置一個(gè)。在轉(zhuǎn)角處設(shè)置兩個(gè)拉結(jié)點(diǎn),腳手架外側(cè)一周用安全網(wǎng)封閉.腳手架分段驗(yàn)收合格后，方可投入使用。4、腳手架外側(cè)自第二步起,必須設(shè)1.2米高同材質(zhì)的防護(hù)欄桿和30cm高踢腳桿。頂排防護(hù)欄桿不小于2道,高度分別為0。9米和1.3米。腳手架內(nèi)側(cè)形成臨邊的（如遇門(mén)窗洞口)在腳手架內(nèi)側(cè)設(shè)1.2米高的防護(hù)欄桿和30cm高的踢腳。5、腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座下皮200mm高的立桿上。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。其連接方式及接頭位置同縱向水平桿。6、外腳手架拆除施工工藝（1）腳手架的拆除作業(yè)應(yīng)按自上而下的順序逐層拆除,不容許上、下兩層同時(shí)拆除.每層先拆除與結(jié)構(gòu)拉結(jié)的桿件，待外飾面施工人員補(bǔ)石材、打膠、清理完畢后，再拆除本層架體。各層均自南側(cè)開(kāi)始進(jìn)行拆除，拆完一層后再進(jìn)行下一層的施工.（2）每層拆除前應(yīng)先將此層外架上的材料、垃圾等物品清除干凈,并將封閉外架用的安全網(wǎng)拆除。（3）拆除過(guò)程中要先拆小橫桿、大橫桿，然后拆除立杠及剪刀撐.（4）拆除過(guò)程中應(yīng)將已松開(kāi)連接的桿配件及時(shí)拆除運(yùn)走,避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。（5）拆下的桿配件,短于3m的先轉(zhuǎn)入樓層,用施工電梯運(yùn)輸至地面，長(zhǎng)于3m的鋼管人工傳遞至地面，嚴(yán)禁向下拋擲。（6)在拆除過(guò)程中,應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)動(dòng)作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性的作業(yè)。（7）由于施工電梯滯后于外架的拆除，為了保證施工電梯口處的安全防護(hù)，此處的單排腳手架不進(jìn)行拆除，兩側(cè)均進(jìn)行一道加固。八、滿水試驗(yàn)試水水源采用自來(lái)水，施工工藝如下：試水前準(zhǔn)備工作→清掃池內(nèi)雜物→接通水源→注水→設(shè)水位觀測(cè)標(biāo)尺、水位測(cè)針→水池沉降測(cè)→水位沉降及蒸發(fā)量測(cè)定→記錄、填表。水池試水時(shí)池體結(jié)構(gòu)混凝土的抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B標(biāo)號(hào)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。1、試水前準(zhǔn)備工作（1）對(duì)池體結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面檢查。(2）封堵臨時(shí)管口。（3）檢查閘閥，應(yīng)無(wú)滲漏情況。（4）清掃池內(nèi)雜物。（5）注水的水應(yīng)采用清水,并做好注水和排空管路系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。（6)設(shè)置水位觀測(cè)標(biāo)尺、標(biāo)定水池最高水位，安裝水位測(cè)針.(7）準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定蒸發(fā)量的設(shè)備。(8）對(duì)沉降要求的水池，應(yīng)事先布置觀測(cè)點(diǎn)，測(cè)量記錄水池各觀點(diǎn)的初始高程值。2、注水向池內(nèi)注水分三次進(jìn)行，每次注入深度1/3，然后進(jìn)行沉降觀測(cè)，當(dāng)平均沉降速率小于5mm/d，方可進(jìn)行下一級(jí)的充水.注水上升速度1m/d，相鄰兩次充水的時(shí)間間隔不少于24h。3、水位觀測(cè)注水時(shí)的水位用水位標(biāo)尺固定在池壁上，初讀數(shù)在注水到設(shè)計(jì)標(biāo)高24h以后讀取,終讀數(shù)與初讀數(shù)時(shí)間間隔24h以上。4、蒸發(fā)量的測(cè)量蒸發(fā)量按《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ141-2021)中規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)定。5、水池滲水量的計(jì)算水池滲水量按下式計(jì)算：A（E1—E2)—（e1—e2）］式中：qL/（m2·d））A1-水池的水面面積（m2）A2—水池的浸濕總面積（m2）E1—水池中水位測(cè)針的初讀數(shù)，即初讀數(shù)（mm);E2—測(cè)讀E1后24h水池中水位測(cè)針末的讀數(shù)，即末讀數(shù)（mm);e1—測(cè)讀E1時(shí)水箱中水位測(cè)針的讀數(shù)（mm）；e2-測(cè)讀E2時(shí)水箱中水位測(cè)針的讀數(shù)（mm）；6、滿水試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)水池施工完畢必須進(jìn)行滿水試驗(yàn)。在試驗(yàn)中,應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象。水池滲水量按池壁（不包括內(nèi)隔墻）和池底的浸濕面積計(jì)算，鋼筋混凝土水池不得超過(guò)2L/（m2·d）。試水合格后即可進(jìn)行池外回填土及安裝工程施工。在滿水試驗(yàn)合格后，水池四周基坑才允許土方回填，回填料必須符合規(guī)定的要求，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)?；靥钍┕で?，做好標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)，進(jìn)行試驗(yàn)路段的施工，通過(guò)試驗(yàn)路段的施工確定壓實(shí)設(shè)備的類(lèi)型、最佳組合方式、最佳含水量、碾壓遍數(shù)及碾壓速度、每層材料的松鋪厚度、整平方法等。九、回填回填施工應(yīng)緊緊抓住“選料、晾曬、整平、壓實(shí)、檢驗(yàn)”等關(guān)鍵環(huán)節(jié)施工,確保填筑質(zhì)量，并注重防排水工作。組織各項(xiàng)作業(yè)均衡進(jìn)行，做到回填施工的正規(guī)化、標(biāo)準(zhǔn)化?；靥钋皯?yīng)將基坑底清除干凈，坑內(nèi)不得積水,回填應(yīng)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行?；靥钸^(guò)程中嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行填筑、碾壓、檢驗(yàn)，每層必須經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)合格后方可準(zhǔn)進(jìn)行下一層施工.十、防腐應(yīng)設(shè)計(jì)要求池底板、池內(nèi)壁、池頂棚及梁按1KG/㎡刷一度防腐涂料后,再涂0.5KG/㎡刷一度防腐涂料。在防腐保護(hù)涂層施工前，應(yīng)對(duì)混凝土表面產(chǎn)生的局部缺陷，在工程師或工程師代表對(duì)修復(fù)滿意后,方可按要求進(jìn)行防腐保護(hù)涂層涂刷，涂刷厚度應(yīng)符合規(guī)定，另在防腐保護(hù)涂刷前應(yīng)采取措施，避免防腐涂料“三怕"（怕水、怕臟、怕曬）的環(huán)境下涂刷作業(yè)。涂刷防腐材料時(shí),注意池底強(qiáng)制對(duì)流通風(fēng)。編制依據(jù)1．東北電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的圖紙2．呼倫貝爾市人民政府有關(guān)建筑、市政、環(huán)境保護(hù)等地方性法規(guī)及規(guī)定3．企業(yè)整體施工能力及工程質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理方案4．現(xiàn)場(chǎng)及周?chē)h(huán)境的實(shí)際情況5．《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017-2003）6．《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB55—2001）7.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB54—2002）8。《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52—20069。《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB50164—92)10?！痘炷翉?qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50107—2021)11．《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）12．《建筑施工安全檢查評(píng)分辦法》（JGJ59-88）13．《國(guó)家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定》（國(guó)家電網(wǎng)基建［2021]1753號(hào)）14．《國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程施工危險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)及預(yù)控措施》（基建安全[2005］50號(hào)）15.《國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程施工工藝手冊(cè)》變電工程土建部分16．《輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施管理規(guī)程》Q(chēng)/GDW248-202117．《國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)》Q(chēng)/GDW250-202118。《國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程工藝標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)》（基建質(zhì)量[2021]100號(hào)）19?！遁斪冸姽こ探ㄔO(shè)現(xiàn)行主要質(zhì)量管理制度、施工與驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)目錄》（基建質(zhì)量［2021]79號(hào)）1一、工程概況謝爾塔拉220KV變電站新建工程位于美麗的內(nèi)蒙古呼倫貝爾市海拉爾區(qū)謝爾塔拉工業(yè)園區(qū)，站區(qū)占地面積2。03公頃.站區(qū)內(nèi)建有主通信樓樓制室、10KV配電室、站內(nèi)排水泵站、污水處理及儲(chǔ)水池等分項(xiàng)工程，其中儲(chǔ)水池位于110KV站區(qū)項(xiàng)為地下混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土標(biāo)注為C30,抗?jié)B等級(jí)為S8，該分項(xiàng)工程分22為三個(gè)區(qū)域污水調(diào)節(jié)池、污水處理裝置及儲(chǔ)水池，面積分別為9m、13。44m和26.25m，地下結(jié)構(gòu)埋深在—5.1處，同時(shí)地下水位在—4m~—5m,水位變化在1m左右，因此在施工前采取降水措施.二、施工組織機(jī)構(gòu)(一）管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：王偉項(xiàng)目總工：崔鳳軍施工隊(duì)長(zhǎng):陳森質(zhì)檢員:楊軍安全員：孟昭瑞（二）管理措施工程開(kāi)工前組織項(xiàng)目部全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)《施工工藝示范光盤(pán)》.實(shí)行“試點(diǎn)制度"每道關(guān)鍵工序開(kāi)工前,必須制作樣板,經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)檢查認(rèn)可后方可大面積施工。工程建設(shè)過(guò)程中,分階段邀請(qǐng)專(zhuān)家檢查指導(dǎo)工作,并及時(shí)將指導(dǎo)意見(jiàn)傳達(dá)給施工班組。嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)“自檢制度”并將記錄和相關(guān)技術(shù)資料進(jìn)行整理。三、主要施工工程量33抗?jié)B混凝土S8用量26.69m,土方工程量為382。25m四、施工投入材料、機(jī)械設(shè)備及工程量2計(jì)劃投入施工設(shè)備材料表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格計(jì)量單位數(shù)量1鋼管DN200＊8根1052槽鋼［14m204.833防護(hù)板m1.54鋼管400*8根545紅磚塊426526防水線4mmm60027防水線2。5mmm2008止水鋼板m20350＊3mm9止水螺栓根51810止水片片155470＊70*3mm11螺絲個(gè)2072D1412電焊機(jī)臺(tái)113插式振動(dòng)器臺(tái)4HZ-1514電動(dòng)夯機(jī)臺(tái)215深井泵(三相互線)臺(tái)616深井泵（二相三線）臺(tái)217挖掘機(jī)臺(tái)118噸翻臺(tái)219水平儀臺(tái)120經(jīng)緯儀臺(tái)13五、施工材料準(zhǔn)備(一）水泥:采取強(qiáng)度高、收縮性小、耐磨性強(qiáng)、抗凍性好的水泥其物理性能和化學(xué)成分要符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。水泥分批次進(jìn)場(chǎng)，每一批次進(jìn)行一次化驗(yàn)。要有產(chǎn)品合格證及化驗(yàn)單。嚴(yán)禁不同品種、標(biāo)號(hào)、廠牌、出廠日期的水泥混用，并在水泥保質(zhì)期內(nèi)使用.（二)砂子：砂采用細(xì)度模數(shù)為2。5~3。5的中砂最為合適，有害雜質(zhì)量大含量不宜超過(guò)3％。(三）石子：砼中用的石子是碎石，碎石的級(jí)配應(yīng)按設(shè)計(jì)要求規(guī)范進(jìn)行級(jí)配，在合適的級(jí)配條件下，從而提高砼的和易性、密實(shí)度和強(qiáng)度，碎石的含泥量按重量計(jì)不大于1%，針片狀顆粒含量按重量計(jì)不大于5％.鋼筋：進(jìn)場(chǎng)的鋼筋表面清潔，各種規(guī)格、各種型號(hào)、各種批量的鋼筋的出廠質(zhì)量證明書(shū)和實(shí)驗(yàn)報(bào)告必須齊全。鋼筋的機(jī)械性能、化學(xué)成分、力學(xué)性能、可焊性和其他專(zhuān)項(xiàng)均必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求，必須與設(shè)計(jì)提出的要求相符合。六、施工方法(一）測(cè)量定位的施工方法根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的原始基準(zhǔn)點(diǎn)位,通過(guò)前方角度交會(huì)法,利用坐標(biāo)角度關(guān)系，正確布置各部分的軸線位置、標(biāo)高建立施工現(xiàn)場(chǎng)的一級(jí)工程坐標(biāo)、高程控制網(wǎng)，填寫(xiě)測(cè)量記錄及測(cè)量定位成果核定表,并報(bào)上監(jiān)理，審查核合認(rèn)證后，進(jìn)行備案，設(shè)置牢固可靠的永久檢測(cè)點(diǎn)，作為工程測(cè)量的引測(cè)、檢測(cè)依據(jù)。各單位工程依據(jù)一級(jí)測(cè)量網(wǎng)建立二級(jí)測(cè)量定位網(wǎng)。（二）鋼筋工程的施工方法施工流程：材料準(zhǔn)備鋼筋加工鋼筋安裝鋼筋驗(yàn)收1、進(jìn)場(chǎng)的鋼筋要有出廠合格證及入場(chǎng)合格化驗(yàn)單，嚴(yán)禁用非標(biāo)及不合格鋼材。42、鋼筋的堆放要設(shè)有標(biāo)牌、標(biāo)識(shí)、使用部位及數(shù)量等，堆放鋼筋下要墊木方3、鋼筋加工的形狀，尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋應(yīng)平直無(wú)局部曲折,鋼筋表面潔凈無(wú)油污，漆污和鐵銹；帶有顆?；蚱瑺罾侠C的鋼筋不得使用.4、鋼筋保護(hù)層為40mm.混凝土澆筑前要使用相應(yīng)厚度的石塊或予制的砂漿快墊好,以保證鋼筋位置的正確性。（三)模板工程施工流程材料準(zhǔn)備模板加工模板安裝模板效驗(yàn)?zāi)０宀鸪竟こ趟心０寰_(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，這對(duì)我們的模板施工便提出了很高的要求，為確保工程質(zhì)量達(dá)到目標(biāo)，嚴(yán)格控制模板安裝施工過(guò)程.莫板的安裝順序應(yīng)由下而上進(jìn)行并及時(shí)核對(duì)各部位的尺寸和標(biāo)高的準(zhǔn)確性。拆模的程序一般應(yīng)是后支的先拆,先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（四）砼工程本工程混凝土采用現(xiàn)澆砼，砼運(yùn)輸采用混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸施工工藝流程：材料進(jìn)廠混凝土配合比混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)1、混凝土澆筑前的準(zhǔn)備（1）混凝土澆筑前要根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求認(rèn)真檢查模板的軸線位置及標(biāo)高是否正確,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)改正。（2）混凝土搗固等所用工具要認(rèn)真檢查，保證其狀況良好。（3）要保證混凝土攪拌所用的水電供應(yīng)。5（4）要根據(jù)天氣情況看是否應(yīng)備好防雨用具等。2、混凝土澆筑(1）攪拌混凝土用料以后重量比配料，用料允許誤差，水和水泥為±2%,砂為±3％，骨料用秤稱(chēng).攪拌混凝土宜采用飲用水。投料順序一般是先砂、水泥、石最后加水?dāng)嚢钑r(shí)間不少于1分鐘。(2）混凝土的搗固采用機(jī)械搗固，特殊情況也可以人工搗固。應(yīng)分層搗固，振動(dòng)器搗固為400mm厚為宜。振動(dòng)棒移動(dòng)時(shí)間距不應(yīng)大于作用半徑的1。5倍.每一振搗時(shí)間應(yīng)能保證混凝土獲得足夠的搗實(shí)程度，以混凝土表面呈現(xiàn)水泥漿不在沉落為止。不可過(guò)度搗固，以免出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象，搗固要及時(shí)均勻。搗固棒的振搗時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，以混凝土表面不再沉落為止。另外，要防止模板接縫處跑漿。（3）混凝土澆筑過(guò)程中要隨時(shí)間觀察模板是否有變形情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。(4）注意混凝土試塊的留置.(5）一般要在混凝土初凝后進(jìn)行二次壓光.(6)拆模后，應(yīng)及時(shí)澆水覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7d.（五）降水施工技術(shù)措施由于該分項(xiàng)工程為三個(gè)獨(dú)立結(jié)構(gòu)而且相鄰較近故采取同時(shí)降水措施,可分為6個(gè)降水點(diǎn),降水深度為—7。5m，井深為9m,用D400＊8鋼管，鋼管鉆孔為0。2mm多點(diǎn)鉆孔，每個(gè)井內(nèi)配置1臺(tái)揚(yáng)程35m三相深井水，排水管與深井泵出水口配配套水管每根長(zhǎng)100m，同時(shí)加設(shè)水深線位儀,井管四周加填石粉或粗砂100厚，以防井壁塌方。每臺(tái)深井泵配置一個(gè)安全電源箱，降水時(shí)由專(zhuān)人看護(hù).所有電器設(shè)備應(yīng)有標(biāo)準(zhǔn)合格證,廠家資質(zhì)，方可施工.七、施工技術(shù)措施1、在降水水位連續(xù)3天8.5m以下時(shí)方可施工。在土方施工前應(yīng)做好相鄰基礎(chǔ)防護(hù)措施，由于該分項(xiàng)工程污水處理裝置污水調(diào)節(jié)池建筑施工，安裝工期較長(zhǎng)，且距110KV支架較近，為防止土方塌落，消除安全隱患,在施工放線時(shí)應(yīng)加大土方放坡系數(shù)，調(diào)63整為40%下部施工而在1m寬。2、土方開(kāi)挖前將在該基礎(chǔ)放坡處壓入9m長(zhǎng)DN159＊5鋼管間距為500，土方施工完成在鋼管上焊接4道[14，以加強(qiáng)整體連接，在鋼管間隔處鋪設(shè)木板，以防管間土方落入基礎(chǔ)中,在土方完成后人工挖設(shè)雨水磚砌排水溝，并設(shè)2個(gè)集水井,井內(nèi)配置一臺(tái)二相清水泵及相應(yīng)配套水管.3、土方施工技術(shù)措施土方開(kāi)挖時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制降水，不得高于降水深度—7.5m。基礎(chǔ)開(kāi)挖以機(jī)械挖土為主并輔人工清理,基礎(chǔ)設(shè)計(jì)標(biāo)高以上300m必須人工開(kāi)挖，以防擾動(dòng)基底原土層。4、基礎(chǔ)施工技術(shù)措施本工程為C30抗?jié)B混凝土（S8級(jí)），其施工步驟如下：1）為保證施工質(zhì)量,在墊層施工完成后進(jìn)行基礎(chǔ)定位放線，基礎(chǔ)外用紅磚砌筑高1m，寬370，墻內(nèi)抹1：2水泥砂漿，以防雨水及土石雜物進(jìn)入基礎(chǔ)內(nèi).2）第一施工段為基底-5。1m至—4。1m處，在基礎(chǔ)底板池壁鋼筋完成后，于-4。1m處架設(shè)350*3mm防水鋼板在墻壁中心架設(shè)。3）第二施工段為-4m至±0.00mm處，由于設(shè)計(jì)池壁厚度為250mm，為加強(qiáng)模板強(qiáng)度防止?jié)q模保證整體尺寸,我們將采取預(yù)埋14防水螺栓，每隔300mm設(shè)置一道,上下布置,在鋼筋完成后應(yīng)把所有預(yù)埋件、防水套管、預(yù)埋鋼筋等位置準(zhǔn)確完好,牢固后方可進(jìn)行模板施工。5、土方回填技術(shù)措施在混凝土澆筑完成7天后方可拆模，經(jīng)檢驗(yàn)合格后在進(jìn)行人工回填，每次回填高度不得大于300mm進(jìn)行夯實(shí)。八、質(zhì)量通病及強(qiáng)制性條文相應(yīng)規(guī)定（一)質(zhì)量通病防治技術(shù)措施：1、砌筑砂漿的拌制、使用及強(qiáng)度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)的要求.2、磚塊上下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌,搭接長(zhǎng)度一般為砌塊長(zhǎng)度的1/2,不得小于砌塊長(zhǎng)度的1/3。不得留直槎，斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻體高度2/3。砌體灰縫應(yīng)7厚度一致,砂漿飽滿。3、各抹灰層接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi),避免位于不同基體交接處，抹灰層與基層以及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固.4、砂漿抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和受凍,在凝結(jié)后應(yīng)采取措施防止玷污和損壞。水泥砂漿抹灰層應(yīng)在濕潤(rùn)條件下養(yǎng)護(hù)。（二)強(qiáng)制性條文相關(guān)要求：1、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB52—2002）7。1.3土方開(kāi)挖的順序、方法必須與設(shè)計(jì)工況相一致,并遵循“開(kāi)槽支撐，先撐后挖，分層開(kāi)挖，嚴(yán)禁超挖”的原則。2、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ120—99)3。7。2基坑邊界周?chē)孛鎽?yīng)設(shè)排水溝,對(duì)坡頂、坡面、坡腳采取降排水措施。3。7。3基坑周邊嚴(yán)禁超堆荷載.3。7.5基坑開(kāi)挖過(guò)程中,應(yīng)采取措施防止碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)、工程樁或擾動(dòng)基底原狀土。3、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB54—2002)4.1.1模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類(lèi)別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。4。1.3模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行.7。2。1水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月)時(shí)。應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中,嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥.8。2。1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷.對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷,應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理.對(duì)處理的部位,應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。8.3.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差.混凝土設(shè)備基礎(chǔ)不8應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對(duì)超過(guò)尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位,應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理,對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。4、《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB53—2002）4.0.1水泥進(jìn)場(chǎng)使用前，應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號(hào)為一批。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用.5、《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》(JGJ98-2000）4。0。3砌筑砂漿稠度、分層度、試配抗壓強(qiáng)度必須同時(shí)符合要求.4。0.5砌筑砂漿的分層度不得大于30mm。九、安全目標(biāo)、安全保證體系及技術(shù)保證措施1、職業(yè)健康安全管理目標(biāo)不發(fā)生一般人身傷亡事故；不發(fā)生一般施工機(jī)械設(shè)備損壞事故；不發(fā)生一般火災(zāi)事故;不發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的重大交通事故；不發(fā)生環(huán)境污染事件和一般垮塌事故；不發(fā)生因工程建設(shè)原因引起的一般電網(wǎng)及設(shè)備事故,實(shí)現(xiàn)基建安全年。2、安全管理結(jié)構(gòu)安全生產(chǎn)管理組長(zhǎng)：王偉組員：崔鳳軍、孟昭瑞3、安全管理辦法每周定期召開(kāi)一次安全生產(chǎn)會(huì)議，強(qiáng)調(diào)安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全的理念，執(zhí)行安全生產(chǎn)制度,定期檢查機(jī)械設(shè)備，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理，杜絕機(jī)械設(shè)備帶病使用。建立安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案。十、環(huán)境保護(hù)及文明施工1、環(huán)境管理目標(biāo)遵守《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》等法規(guī)要求；不發(fā)生有影響的環(huán)境污染事件；9堅(jiān)持防治結(jié)合，做到煙塵、污水、噪聲、固體廢棄物等達(dá)標(biāo)排放；節(jié)能降耗，節(jié)約使用水、電、煤、油等資源和能源；重要環(huán)境因素控制率100%；全員環(huán)保教育培訓(xùn)率和轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)率均為100％；環(huán)境污染隱患整改率100%。2、文明施工的標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場(chǎng)各工段料場(chǎng)堆放要整齊有序，嚴(yán)禁亂堆亂放，按規(guī)格、類(lèi)型存放，各類(lèi)標(biāo)識(shí)清晰并設(shè)標(biāo)準(zhǔn)牌;施工現(xiàn)場(chǎng)整潔、有序，真正做到“工完料凈，場(chǎng)地清”；各種警告標(biāo)志齊全、醒目；施工人員服裝整齊，配戴胸卡上崗；生活區(qū)環(huán)境衛(wèi)生優(yōu)美、房間整潔,辦公區(qū)各類(lèi)圖表、制度上墻齊全；文明施工執(zhí)行五不準(zhǔn)，不準(zhǔn)打架罵人；不準(zhǔn)野蠻施工;不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙;進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)不戴安全帽、不穿工作服；不準(zhǔn)偷盜物資。10附件抗?jié)B混凝模板加強(qiáng)施工圖003250止水螺栓結(jié)構(gòu)圖抗?jié)B混凝止水鋼板施工圖直徑159×8鋼管護(hù)坡支護(hù)圖12精品文檔就在這里各類(lèi)專(zhuān)業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊(cè)，應(yīng)有盡有精品文檔消防水池抗?jié)B混凝土工程施工方案抗?jié)B混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的優(yōu)劣，除取決于抗?jié)B等級(jí)的設(shè)計(jì)、材料的性質(zhì)及配合成分以外，還取決于施工質(zhì)量的好壞。因此，對(duì)施工中的各主要環(huán)節(jié)，如混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等，均應(yīng)嚴(yán)格遵循施工及驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行施工。施工人員應(yīng)樹(shù)立保證工程質(zhì)量的責(zé)任心，對(duì)施工質(zhì)量要高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求,做到思想重視、組織嚴(yán)密、措施落實(shí)、施工精細(xì)。施工準(zhǔn)備1、編制施工組織設(shè)計(jì),選擇經(jīng)濟(jì)合理的施工方案，健全技術(shù)管理系統(tǒng)，制定技術(shù)措施，落實(shí)技術(shù)崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底，以及質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)定的準(zhǔn)備工作。2、進(jìn)行原材料檢驗(yàn)，各種原材料必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn);備足材料，并妥善保管，按品種、規(guī)格分別堆放，注意防止骨料中摻混泥土等污物。3、將需用的工具、機(jī)械、設(shè)備配備齊全，并經(jīng)檢修試驗(yàn)后備用。4、進(jìn)行抗?jié)B混凝土的試配工作，根據(jù)設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)，提高0.2N/mm2進(jìn)行試配，在此基礎(chǔ)上選定施工配合比，選定商品砼生產(chǎn)廠家.5、做好基坑排水的工作，要防止地面水流入基坑，以避免在帶水或帶泥漿的情況下，施工抗?jié)B混凝土結(jié)構(gòu).模板1、板應(yīng)平整,且拼縫嚴(yán)密不漏漿，并應(yīng)有足夠的剛度、強(qiáng)度，吸水性要小，因此該工程所用模板采用12mm厚塑石竹爽板，模板帶采用80mmX60mm杉木方.2、模板支撐采用鋼管扣件支撐，立桿支撐和水平支撐的間距為80cm-100cm3、固定模板采用φ12圓鋼止水螺桿，在螺栓上加焊止水環(huán)三道，做到焊縫密實(shí)牢固,螺桿兩端采用雙蝴蝶扣和雙螺帽緊固。（1）拆模后沿混凝土結(jié)構(gòu)邊緣將螺栓割斷。此法將消耗所用螺栓.螺桿排距和上下的間距為500cm。（2）預(yù)埋套管加焊止水環(huán)做法套管采用鋼管，其長(zhǎng)度等于墻厚（或其長(zhǎng)度加上兩端墊木的厚度之和等于墻厚），兼具撐頭作用，以保持模板之間的設(shè)計(jì)尺寸。止水環(huán)在套管上滿焊嚴(yán)密。支模時(shí)在預(yù)埋套管中穿入對(duì)拉螺栓拉緊固定模板。拆模后將螺栓抽出，套管內(nèi)以膨脹水泥砂漿封堵密實(shí)。套管兩端有墊木的，拆模時(shí)連同墊木一并拆除,除密實(shí)封堵套管外,還應(yīng)將兩端墊木留下的凹坑用同樣方法封實(shí).（3)止水環(huán)撐頭做法這種做法不但能保證結(jié)構(gòu)厚度，還能延長(zhǎng)滲水路線，增加對(duì)滲透水的阻力,適用于抗?jié)B要求較高的結(jié)構(gòu)。止水環(huán)與螺栓應(yīng)滿焊嚴(yán)密,兩端止水環(huán)與兩側(cè)模板之間增加20mm厚墊木，拆模后除去墊木，沿止水環(huán)平面將螺栓割掉,凹坑以膨脹水泥砂漿封堵。鋼筋鋼筋相互間采取雙絲反順交叉對(duì)稱(chēng)綁扎牢固,增加鋼筋籠的剛度。以防澆搗混凝土?xí)r，因碰撞、振動(dòng)使綁扣松散、鋼筋移位，造成露筋。綁扎鋼筋時(shí)，按設(shè)計(jì)規(guī)定留足保護(hù)層,不得有負(fù)誤差.留設(shè)保護(hù)層，用相同配合比的細(xì)石混凝土或水泥砂漿制成墊塊，將鋼筋墊起,嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋，或?qū)摻钣描F釘、鉛絲直接固定在模板上。鋼筋及鉛絲均不得接觸模板，若采用鐵馬凳架設(shè)鋼筋時(shí),在不能取掉的情況下,應(yīng)在鐵馬凳上加焊止水環(huán)，防止水沿鐵馬凳滲入混凝土結(jié)構(gòu)。當(dāng)鋼筋排列稠密，以致影響混凝土正常澆筑時(shí)，可同時(shí)設(shè)計(jì)人員協(xié)商，采取措施，以保證混凝土的澆筑質(zhì)量?；炷敛捎蒙唐讽牛瑯?biāo)號(hào)按設(shè)計(jì)要求,并嚴(yán)格按試配送試驗(yàn)所選定的配合比配制。混凝土運(yùn)輸混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中要防止產(chǎn)生離析現(xiàn)象及坍落度和含氣里的損失，同時(shí)要防止漏漿。拌好的混凝土要及時(shí)澆筑，常溫下應(yīng)于半小時(shí)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，于初凝前澆筑完畢。運(yùn)送距離較遠(yuǎn)或氣溫較高時(shí)，可滲入緩凝型減水劑.澆筑前發(fā)生顯著泌水離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)加入適量的原水灰比的水泥漿復(fù)拌均勻，方可澆筑?；炷翝仓驼駬v澆筑前，清除模板內(nèi)的積水、木屑、鐵釘?shù)入s物，并以水濕潤(rùn)模板。使用鋼模應(yīng)保持其表面清潔無(wú)浮漿。砼的現(xiàn)場(chǎng)澆筑采用泵送.澆筑混凝土的自落高度不得超過(guò)1.5m在結(jié)構(gòu)中若有密集管群，以及預(yù)埋件或鋼筋稠密之處，不易使混凝土澆搗密實(shí)時(shí)，應(yīng)改用相同抗?jié)B等級(jí)的細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑，以保證質(zhì)量。在澆筑大體積結(jié)構(gòu)中,遇有預(yù)埋大管徑套管或面積較大的金屬板時(shí)，其下部的倒三角形區(qū)域不易澆搗密實(shí)而形成空隙，造成漏水，為此，可在管底或金屬板上預(yù)先留置澆筑振搗孔,以利澆搗和排氣，澆筑后，再將孔不焊嚴(yán)密?；炷翝仓?yīng)分層,每層厚度不宜超過(guò)30-40cm，豎墻每層次振搗深度為40cm—50cm抗?jié)B混凝土采用機(jī)械振搗.機(jī)械振搗能產(chǎn)生振幅不大、頻率較高的振動(dòng)，使骨料間的磨擦力、粘附力降低，水泥砂漿的流動(dòng)性增加,由于振動(dòng)而分散開(kāi)的粗骨料在承建過(guò)程中，被水泥砂漿充分包裹，形成具有一定數(shù)量和質(zhì)量的砂漿包裹層,同時(shí)擠出混凝土拌合物中的氣泡，以增強(qiáng)密實(shí)性和抗?jié)B性。機(jī)械振搗按現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定依次振搗密實(shí)，防止漏振、欠振.混凝土的養(yǎng)護(hù)抗?jié)B混凝土的養(yǎng)護(hù)其抗?jié)B性能影響極大，特別是早期濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)更為重要，一般在混凝土進(jìn)入終凝即用草袋或麻袋覆蓋，澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)不少于14d。因?yàn)樵跐駶?rùn)條件下，混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)緩慢，不致形成早期失水，有利于水泥水化，特別是澆筑后的前14d，水泥硬化速度快，強(qiáng)度增長(zhǎng)幾乎可達(dá)28d標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的80％,由于水泥充分水化，其生成物將毛細(xì)孔堵塞，切斷毛細(xì)通路，并使水泥石結(jié)晶致密，混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B性均能很快提高；14d以后,水泥水化速度逐漸變慢，強(qiáng)度增長(zhǎng)亦趨緩慢,雖然繼續(xù)養(yǎng)護(hù)依然有益，但對(duì)質(zhì)量的影響不如早期大，所以應(yīng)注意前14d的養(yǎng)護(hù)。冬季施工：1、對(duì)砼表面進(jìn)行滿覆蓋防凍。氣溫低于5℃2、及時(shí)排除聚在混凝土表面的冷凝水。冷凝水會(huì)在水泥凝結(jié)前沖淡灰漿，導(dǎo)致混凝土表面起皮及疏松等缺陷。3、防止結(jié)冰。表面結(jié)冰會(huì)使混凝土內(nèi)水泥水化作用非常緩慢；當(dāng)溫度低至使混凝土內(nèi)部水分結(jié)冰時(shí)，混凝土體積就會(huì)膨脹，從而破壞內(nèi)部結(jié)構(gòu)組成，導(dǎo)致強(qiáng)度和抗?jié)B性均大為降低。4、控制升溫和降溫速度。升溫速度：對(duì)表面系數(shù)小于6的結(jié)構(gòu)，不宜超過(guò)6℃/h；對(duì)表面系數(shù)為6和大于6的結(jié)構(gòu)，不宜超過(guò)8拆模板由于對(duì)抗?jié)B混凝土的養(yǎng)護(hù)要求較嚴(yán),因此不宜過(guò)早拆模。拆模時(shí)抗?jié)B混凝土的強(qiáng)度必須超過(guò)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的70%，混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差，不得超過(guò)15℃,以防混凝土表面產(chǎn)生裂縫。拆模時(shí)應(yīng)注意勿使模板和抗?jié)B混凝土抗?jié)B混凝土結(jié)構(gòu)的保護(hù)地下工程的結(jié)構(gòu)部分拆模后，抓緊進(jìn)行下一分項(xiàng)工程的施工，以便及時(shí)對(duì)基坑回填，這樣可以避免因干縮和溫差引起開(kāi)裂，并有利于混凝土后期強(qiáng)度的增長(zhǎng)和抗?jié)B性的提高，同時(shí)也可以減輕壅水對(duì)工程的危害，起一道陰水線的作用?；靥钔翍?yīng)分層夯實(shí),并嚴(yán)格按照施工規(guī)范的要求操作，控制回填土的含水率及干密度等指標(biāo).同時(shí)做好建筑物周?chē)纳⑺?，以保護(hù)基坑回填土不受地面水入侵.混凝土防水結(jié)構(gòu)澆筑后嚴(yán)禁打洞.對(duì)出現(xiàn)的小孔洞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，修補(bǔ)時(shí)先將孔洞中洗干凈，涂刷一道水灰比為0。4的水泥漿，再用水灰比為0.5的1：2。5水泥砂將填實(shí)抹平.施工縫施工縫是防水薄弱部位之一，應(yīng)不留或少留施工縫。底板的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑.墻體上不得留垂直施工縫,垂直施工縫應(yīng)與變形縫統(tǒng)一起來(lái)。最低水平施工縫留在距底板面300mm—500mm處，距穿墻孔洞邊緣不少于施工縫的斷面做成鋼板止水縫。為了使接縫嚴(yán)密，澆筑前對(duì)縫表面進(jìn)行鑿毛處理,清除浮粒。在繼續(xù)澆筑混凝土前用水沖洗并保持濕潤(rùn)，鋪上一層20—25mm厚的水泥砂漿，其材料和灰砂比應(yīng)與混凝土相同。搗壓密實(shí)后再繼續(xù)澆筑混凝土.特殊部位的細(xì)部作法抗?jié)B混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的預(yù)埋鐵件、穿墻管道，以及結(jié)構(gòu)的后澆縫部位,均為可能導(dǎo)致滲漏水的薄弱之處，其采取措施如下：1、預(yù)埋鐵件的防水作法用加焊止水鋼板的方法既簡(jiǎn)便又可獲得一定防水效果.在預(yù)埋鐵件較多較密的情況下，采用許多預(yù)埋件共用一塊止水鋼板的作法。施工時(shí)注意將鐵件及止水鋼板周?chē)幕炷翝矒v密實(shí)、保證質(zhì)量。2、穿墻管道防水處理（1）套管加焊止水環(huán)法在管道穿過(guò)抗?jié)B混凝土結(jié)構(gòu)處，預(yù)埋套管,套管上加焊止水環(huán),止水環(huán)應(yīng)與套管滿焊嚴(yán)密，止水環(huán)數(shù)量按設(shè)計(jì)規(guī)定。安裝穿墻管道時(shí)，先將管道穿過(guò)預(yù)埋套管，按圖將位置尺寸找準(zhǔn)，予以臨時(shí)固定，然后一端以封口鋼板將套管及穿墻管焊牢，再?gòu)牧硪欢藢⑻坠芘c穿墻管之間的縫隙以防水材料（防水油膏、瀝青瑪脂等）填滿后，用封口鋼板封堵嚴(yán)密。(2）群管穿墻防水作法在群管穿墻處預(yù)留孔洞，洞口四周預(yù)埋角鋼固定在混凝土中,封口鋼板焊在角鋼上，要四周滿焊嚴(yán)密，然后將群管逐根穿過(guò)兩端封口鋼板上的預(yù)留孔，再將每管與封口鋼板沿管周焊接嚴(yán)密（焊接時(shí)宜用對(duì)稱(chēng)方法或間隔時(shí)間施焊，以防封口鋼板變形)，從封口鋼板上的灌注孔向孔洞內(nèi)灌注瀝青瑪脂，灌滿后將預(yù)留的瀝青灌注孔焊接封嚴(yán)。（3）單管固埋法有現(xiàn)澆和預(yù)留洞后澆兩種方法，雖然構(gòu)造簡(jiǎn)單、施工方便,但均不能適應(yīng)變形，且不便更換,一般不宜采用。當(dāng)需用此法埋設(shè)管道時(shí)，注意將管及止水環(huán)周?chē)幕炷翝矒v密實(shí)，特別是管道底部更應(yīng)仔細(xì)澆搗密實(shí).泵送抗?jié)B混凝土泵送混凝土施工是以混凝土輸送泵的壓力將塑性混凝土經(jīng)輸送管道送到澆筑地點(diǎn)的施工方法。它機(jī)械化程度高、水平運(yùn)輸與垂直運(yùn)輸同時(shí)進(jìn)行、輸送混凝土量大、連續(xù)澆筑，具有節(jié)省人工、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率、加快施工進(jìn)度等優(yōu)點(diǎn),適用于較深的、工程量大的、要求連續(xù)澆筑的地下或地上防水建筑及構(gòu)筑物，如大面積地下抗?jié)B混凝土結(jié)構(gòu)、較深的大型設(shè)備基礎(chǔ)，以及水池、水塔等構(gòu)筑物。本節(jié)主要說(shuō)明采用泵送工藝施工抗?jié)B混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)注意的事項(xiàng).1、泵送抗?jié)B混凝土配合比抗?jié)B混凝土施工難易程度是以“和易性”指標(biāo)一坍落度衡量的;泵送混凝土施工難易程度是以“可泵性”衡量的，它的優(yōu)劣不僅取決于混凝土自身性質(zhì)，還與混凝土輸送泵的壓力、輸送管道壁的摩阻力、管道接頭以及管道彎曲部分的阻力等因素對(duì)混凝土性能的影響有關(guān)。因此，考慮泵送抗?jié)B混凝土的配合比以獲得優(yōu)良的可泵性為出發(fā)點(diǎn)。由于泵送混凝土是以輸送管道進(jìn)行運(yùn)送，故除對(duì)石子粒徑大小有一定要求外，也需要在石子周?chē)哂幸欢ê穸群唾|(zhì)量良好的砂漿包裹層,將石子充分隔開(kāi)，以獲得較好的流動(dòng)性，這一點(diǎn)同普通抗?jié)B混凝土的原理是一致的，所以泵送工藝完全可以滿足抗?jié)B混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B性的要求.泵送抗?jié)B混凝土可參考普通抗?jié)B混凝土配合比的技術(shù)參數(shù)，同時(shí)考慮下列因素選定配合比：（1）確定適宜的砂率。泵送工藝要求較大的砂率，以獲得良好可泵性,因此可能超過(guò)抗?jié)B混凝土砂率的限值，但不宜過(guò)大,以不超過(guò)50％為宜,避免影響抗?jié)B混凝土的強(qiáng)度和抗?jié)B性下降。（2)泵送抗?jié)B混凝土的坍落度可以突破規(guī)范規(guī)定的50mm。國(guó)外資料介紹，坍落度為50—230mm均屬可泵范圍.實(shí)際上，坍落度過(guò)小，拌合物干澀,管道內(nèi)摩阻力加大，得不到較好的可泵性；坍落度過(guò)大,混凝土拌合物易在輸送管道內(nèi)產(chǎn)生離析泌水現(xiàn)象，使骨料在管道接頭或轉(zhuǎn)彎處堆積滯留，形成堵管，影響泵送。根據(jù)混凝土原材料性能、混凝土拌合物運(yùn)送距離以及坍落度損失等因素，經(jīng)過(guò)摸索試配，在不影響混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B性的前提下選擇適宜泵送的最佳坍落度.(3)抗?jié)B混凝土碎石最大粒徑不超過(guò)40mm,也適用于泵送工藝.但要注意碎石最大粒徑與混凝土輸送管道內(nèi)徑之比,宜小于或等于1：3；卵石則宜小于或等于1：2.5，且通過(guò)0.315mm篩孔的砂應(yīng)不少于15%.這樣可以減小摩阻力,延長(zhǎng)混凝土輸送泵及輸送管道的壽命。（4）宜摻入適量外加劑及粉細(xì)料。摻入減水劑可減小新拌混凝土的泌水率,在不增加拌合用水量的條件下增大混凝土的坍落度，增加流動(dòng)度，使石子在質(zhì)量良好的水泥砂漿的包裹中沿輸送管道前進(jìn)，減小了摩阻力，從而獲得較好的可泵性。摻入減水劑和粉細(xì)料還可以降低水泥用量。在不影響強(qiáng)度和抗?jié)B性的前提下，降低水泥用量可以減少坍落度損失,有利于泵送施工；而且對(duì)泵送大體積混凝土來(lái)說(shuō)，可以降低水泥水化熱，減小混凝土內(nèi)部與外部的溫差，減少混凝土裂縫的出現(xiàn)。2、泵送抗?jié)B混凝土施工注意事項(xiàng)（1）根據(jù)工程需要，正確選擇混凝土泵車(chē)，合理布置泵車(chē)、布料桿、管道的位置，盡量減少拆裝次數(shù)。一般情況,泵車(chē)距被澆筑的結(jié)構(gòu)愈近愈好；混凝土輸送管的方向盡量少變化，彎管數(shù)量盡可能減少，以減省摩阻力。(2）采取有效措施充分向混凝土泵車(chē)供料，保持泵車(chē)工作的連續(xù)性.泵車(chē)受料斗后應(yīng)有足夠場(chǎng)地容納兩臺(tái)攪拌車(chē)，以輪流向泵車(chē)供料；攪拌車(chē)輸送混凝土的能力宜超出泵車(chē)排放能力的20%。（3）水平輸送管長(zhǎng)度與垂直輸送管長(zhǎng)度之比不宜大于1：3,否則會(huì)導(dǎo)致管道的彎曲部分摩阻力增大，可泵性降低，形成堵塞.輸送管道應(yīng)接直，轉(zhuǎn)彎宜緩,管道接頭應(yīng)嚴(yán)密,不得漏漿.施工時(shí)應(yīng)防止管內(nèi)混入空氣,形成堵管.（4）輸送混凝土之前，先壓水洗管,再壓送水泥砂漿，壓送第一車(chē)混凝土?xí)r可增加水泥100kg，為順利泵送創(chuàng)造條件。（5）采取措施防止大石子及雜物混入混凝土拌合物。(6)控制坍落度,在攪拌站及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人管理、測(cè)定，每隔2—3h測(cè)試一次，及時(shí)調(diào)整坍落度值，解決坍落度過(guò)大或過(guò)小的問(wèn)題。（7）泵送補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)根據(jù)事先測(cè)定的坍落度損失決定一次拌合用水量，不得二次加水,并應(yīng)注意不宜使運(yùn)輸和停放的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，以及控制施工溫度。（8)加強(qiáng)對(duì)泵車(chē)及輸送管道的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)排除；縮短拆裝管道的時(shí)間;設(shè)置備用泵車(chē)。(9）泵送間歇時(shí)間可能超過(guò)45min，或混凝土產(chǎn)生離析時(shí)，應(yīng)立即以壓力水或其他方法將管道內(nèi)殘存的混凝土清除干凈。（10）拆下的管道應(yīng)及時(shí)清洗干凈，以防再用時(shí)由于不潔而增加阻力，形成堵管。（11）施工后，應(yīng)注意泵車(chē)、管道等機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)維修和存放，以備再用.抗?jié)B混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量檢查1、混凝土原材料必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),施工及驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)的有關(guān)規(guī)定.2、所用外加劑應(yīng)有出廠合格證及使用說(shuō)明書(shū),現(xiàn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)其各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)合格.3、檢查混凝土拌合物配料的稱(chēng)量是否準(zhǔn)確，如拌合用水量、水泥重量、外加劑摻量等。4、檢查混凝土拌合物的坍落度，每工作班至少測(cè)兩次.摻引氣型外加劑的抗?jié)B混凝土，還應(yīng)測(cè)定含氣量.5、檢查模板尺寸、堅(jiān)固性、有否縫隙、雜物，對(duì)欠缺之處應(yīng)及時(shí)糾正。6、檢查配筋、鋼筋保護(hù)層、預(yù)埋鐵件、穿墻管等細(xì)部構(gòu)造是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，合格后填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收單。7、檢查混凝土拌合物在運(yùn)輸、澆筑過(guò)程中有否離析現(xiàn)象,觀察澆搗施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。8、檢查混凝土結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護(hù)情況。結(jié)構(gòu)施工后的檢查1、各種原材料的質(zhì)量證明文件、試驗(yàn)報(bào)告或檢驗(yàn)記錄。2、混凝土的強(qiáng)度、抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告單。3、分項(xiàng)工程及隱蔽工程驗(yàn)收記錄。4、外觀檢查有無(wú)蜂窩、麻面、孔洞、露筋等影響質(zhì)量的缺陷，穿墻管、變形縫等細(xì)部構(gòu)造是否封閉嚴(yán)密，整個(gè)結(jié)構(gòu)有無(wú)滲漏現(xiàn)象.若發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)找出確切部位，分析滲漏原因,采取措施，及時(shí)修補(bǔ)。*＊*＊＊*＊二0一二年十一月二十六日中國(guó)建筑工程總公司CHINASTECONSTRUCTIONENGRCCOR.濱海弘潤(rùn)石化400萬(wàn)方工業(yè)園儲(chǔ)備庫(kù)工程項(xiàng)目事故水池施工方案中建三局建設(shè)工程股份濰坊弘潤(rùn)石化油庫(kù)工程項(xiàng)目經(jīng)理部二O一一年七月目錄TOC\o”1-3”\h\u327001前言3185362工程概況3255492。1工程建設(shè)概況321302.2工程結(jié)構(gòu)概況3291392.3設(shè)計(jì)依據(jù)4160153工程難重點(diǎn)及對(duì)應(yīng)措施4208194總平面布置5123044.1臨建布置522854。2場(chǎng)內(nèi)大型機(jī)械布置5124225工程計(jì)劃及施工組織流程8119965.1分區(qū)圖8290275。2組織流程8231405。3工程計(jì)劃1046226施工工藝11178506。1深基坑支護(hù)工程11170676。1.1深基坑設(shè)計(jì)11195016.2土方挖填工程1256616。2.1土方開(kāi)挖1237356。2。2土方回填12177186。3鋼筋工程1362446。3。1鋼筋采購(gòu)和堆放13297346.3.2鋼筋運(yùn)輸13290996。3.3鋼筋的檢驗(yàn)13216766。3。4外觀檢查14120756.3.5力學(xué)性能試驗(yàn)1447626。3.6鋼筋下料長(zhǎng)度計(jì)算14223236。3.7鋼筋配料的注意事項(xiàng)1496426.3.8鋼筋制作14273176.3。9機(jī)械直螺紋連接15150236。3.10電渣壓力焊1671986.3。11鋼筋綁扎17142536.4模板工程18188466。4。1模板體系選型18146886.4.2模板工程施工18161376。5混凝土工程2377306.5.1混凝土配合比優(yōu)化設(shè)計(jì)2390866。5.2攪拌站控制2345336。5.3混凝土澆筑方法24228937質(zhì)量保證方案26258837.1項(xiàng)目質(zhì)量保證體系的組成及其分工2792847.2質(zhì)量管理保證制度28146158安全保證方案2952058。1安全管理目標(biāo)及指導(dǎo)思想29221858.2安全管理機(jī)構(gòu)及保障體系30286648。3安全生產(chǎn)管理職責(zé)31117378。4安全管理制度3258168.5安全技術(shù)防護(hù)措施33298938。5。1“三寶"的使用34204978。5.2基坑臨邊34244488。5.3塔吊安全措施3720948.6基礎(chǔ)施工的安全措施38234048.6。1基礎(chǔ)施工38163898。6.2基坑施工39120568.7池壁施工的安全措施39229038.7.1模板工程39186938。7。2鋼筋工程40281688.7.3混凝土工程40前言本工程事故水池體量頗大,其結(jié)構(gòu)本身難度不大，但因?yàn)轶w量的增加，導(dǎo)致其施工難度增加,如何確?；炷两Y(jié)構(gòu)質(zhì)量，如何完成各處細(xì)部操作,如何確定先后施工順序，如何組織各種材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，如何配置勞動(dòng)力，如何配置施工機(jī)械,均需進(jìn)行科學(xué)詳細(xì)的策劃，否則,將會(huì)導(dǎo)致無(wú)法有序施工，進(jìn)而增大成本投入，延長(zhǎng)工期，并導(dǎo)致質(zhì)量的下滑。本方案編制的目的就是在確保質(zhì)量的前提下通盤(pán)考慮勞動(dòng)力、機(jī)械、材料、施工方法、等各個(gè)細(xì)節(jié)，完成整個(gè)事故水池的施工。工程概況工程建設(shè)概況本事故水池處于三區(qū)道路東側(cè)與五區(qū)道路西側(cè)，水池南北長(zhǎng)度為179.76米，東西長(zhǎng)度168.56米.水池內(nèi)部分為9個(gè)小水池，小水池內(nèi)部設(shè)置4.5米、2米、6。3米三種防浪墻相互隔開(kāi)。水池外池壁頂標(biāo)高為絕對(duì)標(biāo)高4。1米，1號(hào)、3號(hào)、6號(hào)、8號(hào)池底標(biāo)高為-3。2米,2號(hào)、4號(hào)、5號(hào)、7號(hào)池底標(biāo)高為—3.4米，9號(hào)池底標(biāo)高為—3。9米。建設(shè)單位：山東濱海弘潤(rùn)管道物流股份設(shè)計(jì)單位：海工英派爾工程勘察單位:山東省濰坊基礎(chǔ)工程公司監(jiān)理單位：廊坊中油朗威監(jiān)理有限責(zé)任公司施工單位：中國(guó)建筑第三工程局工程結(jié)構(gòu)概況設(shè)計(jì)依據(jù)1、本工程設(shè)計(jì)依據(jù)業(yè)主提供的《濰坊濱海弘潤(rùn)石化工業(yè)園400萬(wàn)方重質(zhì)液體化工原料儲(chǔ)備庫(kù)（事故水池）巖土工程勘察報(bào)告》（工程編號(hào)：2021—019）.2、設(shè)計(jì)院提供的給排水專(zhuān)業(yè)所提供的條件要求。3、采用有關(guān)規(guī)范及文件（1）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（2006年版）GB50009—2001（2）工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范GB50046-2021（3)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范J220—2002（4）建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011—2021（5）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002（6）石油化工鋼筋混凝土水池結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范SH/T3132—2002（7）石油化工構(gòu)筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范SH/T3147—2004工程難重點(diǎn)及對(duì)應(yīng)措施難點(diǎn)一：深基坑坍塌，安全隱患巨大。對(duì)策一：嚴(yán)格按照建設(shè)部建質(zhì)202187號(hào)文組織深基坑的設(shè)計(jì)、專(zhuān)家論證和施工。詳6。1章節(jié)。難點(diǎn)二：超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)混凝土極易產(chǎn)生裂紋，控制難度大。對(duì)策二：正確對(duì)待混凝土無(wú)害裂紋和有害裂紋的產(chǎn)生原因,采取合理施工方法，減少無(wú)害裂紋出現(xiàn)概率，防止出現(xiàn)有害裂紋,并制定處理措施，減少裂紋影響。詳6。5章節(jié)。難點(diǎn)三:水池之間雙墻縫隙寬度僅僅30mm，結(jié)構(gòu)施工受操作面影響,增加了施工難度。對(duì)策三:對(duì)雙墻專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)施工方法,提高工程質(zhì)量。詳6。4章節(jié)。難點(diǎn)四：大面積混凝土因溫度應(yīng)力易導(dǎo)致危害性裂紋的產(chǎn)生。對(duì)策四：優(yōu)化混凝土配合比,減少水化熱的產(chǎn)生，采取保溫措施，確保混凝土內(nèi)外溫差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。詳6。5章節(jié)。難點(diǎn)五：整個(gè)水庫(kù)分9個(gè)水池，后期施工的水池受前期施工水池阻礙，材料運(yùn)輸組織難度大。對(duì)策五:組織大型機(jī)械，進(jìn)行合理施工組織，減少相互影響,使材料運(yùn)輸由二維平面運(yùn)輸變?yōu)槿S空間立體組織.詳?shù)?章.總平面布置臨建布置由于本工程是邊設(shè)計(jì)邊修改邊施工的三邊工程，進(jìn)場(chǎng)之初沒(méi)有圖紙,所以現(xiàn)有臨建已經(jīng)占據(jù)了事故水池的場(chǎng)地。水池施工之前，應(yīng)建設(shè)單位要求,我司將臨建移至現(xiàn)場(chǎng)東北角。詳下圖：場(chǎng)內(nèi)大型機(jī)械布置為確保施工水池模板材和鋼筋的水平和垂直運(yùn)輸，前后累計(jì)在四處布置QTZ5510塔吊，其中各個(gè)塔吊的定位如下圖：塔吊基礎(chǔ)和筏板合二為一,故塔吊只能待相應(yīng)區(qū)域的筏板完成之后才能安裝,筏板混凝土澆筑前需安裝好塔吊的預(yù)埋件。先同時(shí)安裝一號(hào)位和二號(hào)位的塔吊，再分別安裝三號(hào)位和四號(hào)位的塔吊,當(dāng)一個(gè)區(qū)域水池的結(jié)構(gòu)完成之后塔吊立即拆卸移動(dòng)至另一個(gè)區(qū)域。塔吊拆除時(shí),須在已施工完成的水池內(nèi)外側(cè)墻修筑一條坡道，將拆除的塔吊運(yùn)出。拆卸完畢后再將坡道挖除。具體安拆按照施工組織流程執(zhí)行.流程:修筑坡道→塔吊拆卸→坡道挖除。坡道大樣：本坡道上口寬度為4米，下口寬度為8米，高度為6。5米成梯型狀.塔吊拆除時(shí)修筑，提供吊車(chē)出入水池內(nèi)部拆卸塔吊.拆除塔吊坡道示意圖：工程計(jì)劃及施工組織流程分區(qū)圖根據(jù)結(jié)構(gòu)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)縫,將整個(gè)事故水池分為9個(gè)區(qū)域，圖紙已經(jīng)將其分別命名為1#池至9＃池。組織流程受現(xiàn)場(chǎng)客觀情況限制，正式施工之前有基坑支護(hù)和坑底土方換填需要施工。因此，施工組織流程還需要結(jié)合上述兩個(gè)工序，我司的組織思路如下：1、先進(jìn)行基坑支護(hù)工程,順序?yàn)?從北至南,從1、2、3#池開(kāi)始,至6、7、8＃池結(jié)束.2、當(dāng)基坑支護(hù)完成，確保安全無(wú)憂之后再組織事故水池施工.當(dāng)1、3#池邊的基坑支護(hù)完成，坑底土方換填完成之后立即組織該兩池墊層澆筑,同時(shí)插入該兩池的施工，隨著該兩個(gè)池的施工，其他部位的支護(hù)和土方換填也逐步完成。墊層施工順序?yàn)?2＃池→1、3#池→9#池→4、5＃池→6#池→7#池→8#池；底板和池壁施工順序?yàn)椋?、3＃池→2、5＃池→4＃池→6、9＃池→7＃池→8＃池。池壁分兩步進(jìn)行施工：9個(gè)水池的外墻在底板完成后即插入施工，待外墻施工完成后再進(jìn)行內(nèi)墻和扶壁施工,內(nèi)墻和扶壁的水平筋均通過(guò)植筋再進(jìn)行綁扎。工程計(jì)劃施工工藝深基坑支護(hù)工程深基坑設(shè)計(jì)根據(jù)建設(shè)部建質(zhì)202187號(hào)文關(guān)于印發(fā)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法的通知》規(guī)定，開(kāi)挖深度超過(guò)5米（含5米)屬于深基坑，本工程基坑達(dá)到8米，必須按照深基坑進(jìn)行施工組織,并另行編寫(xiě)深基坑施工方案?；庸こ讨饕ɑ又ёo(hù)體系設(shè)計(jì)與施工和土方開(kāi)挖,是一項(xiàng)綜合性很強(qiáng)的系統(tǒng)工程。深基坑工程必須由有專(zhuān)業(yè)資質(zhì)的單位進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工,我司將為此專(zhuān)門(mén)引進(jìn)資質(zhì)齊全的專(zhuān)業(yè)施工單位.本工程基坑工程具有以下特點(diǎn)：1）基坑支護(hù)體系是臨時(shí)結(jié)構(gòu)，安全儲(chǔ)備較小，具有較大的風(fēng)險(xiǎn)性。基坑工程施工過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，我司計(jì)劃在基坑?xùn)|西兩側(cè)，即三區(qū)東側(cè)和五區(qū)西側(cè)每隔50米設(shè)置一觀測(cè)點(diǎn)，在施工過(guò)程中一旦出現(xiàn)險(xiǎn)情，及時(shí)搶救。2）基坑工程具有很強(qiáng)的區(qū)域性。如軟粘土地基、黃土地基等工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件不同的地基中基坑工程差異性很大。本工程屬于鹽漬土,根據(jù)進(jìn)場(chǎng)年多施工經(jīng)驗(yàn)，該土質(zhì)在雨水沖刷下極易發(fā)生坍塌。因此該深基坑設(shè)計(jì)必須采用有濰坊濱海地區(qū)深基坑施工經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍，進(jìn)行有針對(duì)性的專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)，絕對(duì)不能簡(jiǎn)單搬用其他圖紙和經(jīng)驗(yàn)。3）基坑工程綜合性強(qiáng)?；庸こ滩粌H需要巖土工程知識(shí)，也需要結(jié)構(gòu)工程知識(shí)，需要土力學(xué)理論、測(cè)試技術(shù)、計(jì)算技術(shù)及施工機(jī)械、施工技術(shù)的綜合。4）基坑工程是系統(tǒng)工程?；庸こ讨饕ㄖёo(hù)體系設(shè)計(jì)和土方開(kāi)挖兩部分.土方開(kāi)挖的施工組織是否合理將對(duì)支護(hù)體系是否成功具有重要作用。由于前期開(kāi)挖本水庫(kù)基坑取土以及施工三區(qū)東側(cè)和五區(qū)西側(cè)道路的時(shí)候沒(méi)有水庫(kù)圖紙,當(dāng)圖紙到位后經(jīng)比對(duì)，由于筏板較水庫(kù)側(cè)壁各外伸5米，導(dǎo)致基坑底距離路邊西側(cè)為3.72米,東側(cè)為2。72米?？紤]工作面后，基坑?xùn)|側(cè)和西側(cè)的坡度將十分陡峭，屆時(shí)基坑噴錨和土方開(kāi)挖的配合相當(dāng)重要，必須嚴(yán)格控制土方的開(kāi)挖步驟和速度,防止支護(hù)結(jié)構(gòu)過(guò)大的變形，甚至引起支護(hù)體系失穩(wěn)而導(dǎo)致破壞。基坑?xùn)|西側(cè)邊坡支護(hù)另詳專(zhuān)業(yè)圖紙?；颖眰?cè)和南側(cè)工作面較大我司考慮采用1:1自然放坡的施工方案，基坑上表面設(shè)置排水溝和擋水墻防止雨水流入基坑內(nèi)部.基坑南北側(cè)放坡示意圖:5)基坑工程具有環(huán)境效應(yīng)。本基坑受外界最大的影響還是降雨。根據(jù)進(jìn)場(chǎng)2年多的經(jīng)驗(yàn)，基坑已經(jīng)發(fā)生了多次坍塌，每次降雨，基坑周?chē)妥兊们?/p>