地暖工藝流程

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施工準(zhǔn)備1。材料要求（1）管材

與其他供暖系統(tǒng)共用同一集中熱源水系統(tǒng)，且其他供暖系統(tǒng)采用鋼制散熱器等易腐蝕構(gòu)件時，管材宜有阻氧層，以有效防止?jié)B入氧而加速對系統(tǒng)的氧化腐蝕。

1）在國家標(biāo)準(zhǔn)未制定前，各廠家企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)等同采用國際標(biāo)準(zhǔn)或國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)。

２）管材的外徑、最小壁厚及允許偏差,應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的相關(guān)要求。(2）管件的質(zhì)量要求。

1）管件與螺紋連接部分配件的本體材料,應(yīng)為鍛造黃銅。使用ＰＰ－Ｒ管作為加熱管時，與PP—R管直接接觸的連接件表面應(yīng)鍍鎳。

2)管件的外觀應(yīng)完整、無缺損、無變形、無開裂。3)管件的物理力學(xué)性能，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的要求.

４）管件的螺紋應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《非螺紋密封的管螺紋》（GB／T７３07—１987)的規(guī)定。螺紋應(yīng)完整，如有斷絲和缺絲，不得大于螺紋全絲扣數(shù)的10％。（3）絕熱板材的質(zhì)量要求.1)絕熱板材宜采用聚苯乙烯泡沫塑料，其物理性能應(yīng)符合下列要求：①密度不應(yīng)小于20kg/ｍ。

②導(dǎo)熱系數(shù)不應(yīng)大于O。0５W／（ｍ。K）。

③壓縮應(yīng)力不應(yīng)小于lOOkPａ.

④吸水率不應(yīng)大于４%.

⑤氧指數(shù)不應(yīng)小于３2。注：當(dāng)采用其他絕熱材料時，除密度外的其他物理性能應(yīng)滿足上述要求。

2）為增強(qiáng)絕熱板材的整體強(qiáng)度，并便于安裝和固定加熱管,對絕熱板材表面可分別作如下處理。

①敷有真空鍍鋁聚脂薄膜面層.

②敷有玻璃布基鋁箔面層。③鋪設(shè)低碳鋼絲網(wǎng)。地暖工藝流程【實用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載1共同學(xué)習(xí)交流3dmax知識可以加群：４79７５5２4４2共同學(xué)習(xí)室內(nèi)設(shè)計知識可以加群:53２０８８3182．作業(yè)條件（1)設(shè)計圖紙及其他技術(shù)文件齊全.(2)有經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計或施工方案。（3）安裝各專業(yè)人員認(rèn)真熟悉圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集并詳細(xì)繪制出各類管線位置、標(biāo)高的交叉草圖，圖紙會審時著重對以下幾點進(jìn)行確定、落實以下內(nèi)容.1)各種管道穿內(nèi)墻、外墻及樓板孔洞的標(biāo)高、幾何尺寸.

２）主要材料的選型、新型材料的施工工藝.

3）精裝修工程的吊頂標(biāo)高、樓地面、墻面做法及其厚度是否與本系統(tǒng)安裝設(shè)計有沖突.4）地板輻射采暖系統(tǒng)施工前，應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)，著重熟悉設(shè)計圖紙、施工方案及其與土建工種間的配合要求.二、操作工藝施工準(zhǔn)備→材料準(zhǔn)備→安裝分水器→連接主管→鋪設(shè)保溫層、邊界膨脹帶→鋪設(shè)反射鋁箔層→鋪設(shè)盤管→連接分水器→根據(jù)施工圖進(jìn)行埋地管材鋪設(shè)→設(shè)置過門伸縮縫→中間驗收（一次水壓試驗）→細(xì)石混凝土填充層施工→完工驗收（二次水壓試驗)→運行調(diào)試⑴地暖施工前，樓地面找平層應(yīng)檢驗完畢。

⑵分集水器用４個膨脹螺栓水平固定在墻面上，安裝要牢固。

⑶用乳膠將10mm邊角保溫板沿墻粘貼,要求粘貼平整，搭接嚴(yán)密。⑷在找平層上鋪設(shè)保溫層(如2ｃm厚聚苯保溫板、保溫卷材或進(jìn)口保溫膜等)，板縫處用膠粘貼牢固，在地暖保溫層上鋪設(shè)鋁箔紙或粘一層帶坐標(biāo)分格線的復(fù)合鍍鋁聚脂膜,保溫層要鋪設(shè)平整。

⑸在鋁箔紙上鋪設(shè)一層Ф２mm鋼絲網(wǎng)，間距10０×100mｍ,規(guī)格2m×1ｍ，鋪設(shè)要嚴(yán)整嚴(yán)密，鋼網(wǎng)間用扎帶捆扎，不平或翹曲的部位用鋼釘固定在樓板上。設(shè)置防水層的房間如衛(wèi)生間、廚房等固定鋼絲網(wǎng)時不允許打釘，管材或鋼網(wǎng)翹曲時應(yīng)采取措施防止管材露出砼表面。

⑹按地暖設(shè)計要求間距將加熱管（PEＸ—A管）,用塑料管卡將管子固定在苯板上，固定點的間距,彎頭處間距不大于３00mｍ,直線段間距不大于６00mm，大于90°的彎曲管段的兩端和中點均應(yīng)固定。管子彎曲半徑不宜小于管外徑的8倍。安裝過程中要防止管道被污染，每回路加熱管鋪設(shè)完畢，要及時封堵管口。

⑺檢查地暖鋪設(shè)的加熱管有無損傷、管間距是否符合設(shè)計要求后，進(jìn)行水壓試驗,從注水排氣閥注入清水進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的１．5~２倍，但不小于0。６Mpａ，穩(wěn)壓１小時內(nèi)壓力降不大于0。0５Mpａ,且不滲不漏為合格。⑻地暖輻射供暖地板當(dāng)邊長超過８m或面積超過40ｍ２時,要設(shè)置伸縮縫，縫的尺寸為５～８mｍ，高度同細(xì)石混凝土墊層.塑料管穿越伸縮縫時，應(yīng)設(shè)置長度不小于40０mm的柔性套管.在分水器及加熱管道密集處,管外用不短于１000mm的波紋管保護(hù),以降低混凝土熱膨脹.在縫中填充彈性膨脹膏(或進(jìn)口彈性密封膠）。

⑼加熱管驗收合格后,回填細(xì)石混凝土，加熱管保持不小于0。4Mpa的壓力；墊層應(yīng)用人工抹壓密實，不得用機(jī)械振搗，不許踩壓已鋪設(shè)好的管道，細(xì)石混凝土接近初凝時,應(yīng)在表面進(jìn)行二次拍實、壓抹,以防止順管軸線出現(xiàn)塑性沉縮裂縫。表面壓抹后應(yīng)保濕養(yǎng)護(hù)１4天以上，墊層達(dá)到養(yǎng)護(hù)期后，管道系統(tǒng)方允許泄壓。

（10)地暖分水器進(jìn)水處裝設(shè)過濾器,防止異物進(jìn)入地板管道環(huán)路，水源要選用清潔水。

（11)抹水泥砂漿找平，做地面。(12)立管與分集水器連接后，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)試壓.試驗壓力為系統(tǒng)頂點工作壓力加0。2Mpａ,且不小于0.６Mｐa，1０分鐘內(nèi)壓力降不大于0．02Ｍpa，降至工作壓力后，不滲不漏為合格。（13)供熱支管后的分配器竣工驗收后，應(yīng)對整個供水環(huán)路水溫及水力平衡進(jìn)行調(diào)試。采暖向地板供水時,應(yīng)選用預(yù)熱方式,供熱水溫不得驟然升高,初始供水溫度應(yīng)為20℃～25℃,保持３天,然后以最高設(shè)計溫度保持4天，并以≤50℃水溫正常運行。三、安全生產(chǎn)和成品保護(hù)措施１、對交聯(lián)聚乙烯管（PEＸ—A）、管件、分(集)水器、水表等半成品進(jìn)行嚴(yán)格的進(jìn)貨檢驗，不合格品禁止流人施工現(xiàn)場,以免誤用。2、交聯(lián)聚乙烯管（PEX-Ａ）在運輸、搬動過程中，不能有劃傷、壓傷、折斷等損傷，輕裝、輕卸，不能拖拉運送,在敷設(shè)前應(yīng)認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)不合格者絕對不能使用,并對不合格產(chǎn)品作標(biāo)記．另行堆放.3、不得接觸明火。4、在加熱管開始敷設(shè)至隱蔽之前,杜絕交叉施工,防止踐踏,落物砸傷、利器劃傷，在施工現(xiàn)場要標(biāo)注提示牌，嚴(yán)禁閑雜人員誤入。５、若主體完丁直接交付給業(yè)主或交給裝修施工單位進(jìn)行下道工序時,給用戶或裝修隊伍發(fā)出地面裝修施工須知，進(jìn)一步完善成品保護(hù).四、檢驗和驗收1、

檢驗

1）中間驗收

地輻射供暖系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)工程施工特點進(jìn)行中間驗收。中間驗收過程,從加熱管道敷設(shè)和熱媒分、集水器裝置安裝完畢進(jìn)行試壓起，至混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿再次進(jìn)行試壓止,由施工單位會同監(jiān)理單位進(jìn)行。

2)水壓試驗澆搗混凝土填充層之前和混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿之后，應(yīng)分別進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗.水壓試驗應(yīng)符合下列要求:①水壓試驗之前,應(yīng)對試壓管道和構(gòu)件采取安全有效的固定和養(yǎng)護(hù)措施.

②試驗壓力應(yīng)為不小于系統(tǒng)靜壓加0．3MPa，但不得低于O.6MPa.

③冬季進(jìn)行水壓試驗時，應(yīng)采取可靠的防凍措施。３)水壓試驗步驟①經(jīng)分水器緩慢注水,同時將管道內(nèi)空氣排出。②充滿水后，進(jìn)行水密性檢查.

③采用手動泵緩慢升壓,升壓時間不得少于1５ｍin。

④升壓至規(guī)定試驗壓力后，停止加壓,穩(wěn)壓1ｈ,觀察有無漏水現(xiàn)象。

⑤穩(wěn)壓1h后，補(bǔ)壓至規(guī)定試驗壓力值,15miｎ內(nèi)的壓力降不超過O.05MPａ無滲漏為合格。2、竣工驗收

１)竣工驗收時,應(yīng)具備下列文件

①施工圖、竣工圖和設(shè)計變更文件。

②主要材料、零部件和構(gòu)件的檢驗合格證和出廠合格證。

③中間驗收記錄。④試壓和沖洗記錄。

⑤工程質(zhì)量檢驗評定記錄。

2）竣工驗收標(biāo)準(zhǔn)

①竣工質(zhì)量符合設(shè)計要求和本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。

②填充層表面不應(yīng)有明顯裂縫。③管道和構(gòu)件無滲漏.④閥門開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密.五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)１、一般規(guī)定

（1)適用于以不超過６０℃的熱水作熱媒，將加熱管埋設(shè)在地板中的室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝工程的質(zhì)量檢驗與驗收。

(２）每一集配裝置的分支路不宜多于8個；住宅每戶至少應(yīng)設(shè)置一套集配裝置。同一熱媒集配裝置系統(tǒng)各分支路的加熱管長度宜盡量接近,并不宜超過１２０m。

(３）加熱管間距不宜大于3０0mm。應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求分別按旋轉(zhuǎn)型、往復(fù)型或直列型布管施工.2、主控項目

（1）地面下敷設(shè)的盤管埋地部分不應(yīng)有接頭。

檢驗方法：隱蔽前現(xiàn)場查看.

(２）盤管隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于０．6MPａ。檢驗方法:穩(wěn)壓lh內(nèi)壓力降不大于O.０5MPa且不滲、不漏。(3)加熱盤管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象,曲率半徑應(yīng)符合下列規(guī)定。１)塑料管:不應(yīng)小于管道外徑的８倍。2）復(fù)合管：不應(yīng)小于管道外徑5倍。

檢驗方法:尺量檢查。(4)加熱管穿越伸縮縫處，應(yīng)設(shè)長度不小于lOOｍm的柔性套管。

檢驗方法：隱蔽前現(xiàn)場查看.（５）填充前墻、柱的交接處，應(yīng)填充厚度≥lＯｍｍ的軟質(zhì)絕熱保溫材料.檢驗方法：隱蔽前現(xiàn)場查看.2、

一般項目（１）水表、過濾器、排氣閥及截止閥或球閥的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。

檢驗方法:對照圖紙檢驗產(chǎn)品合格證。（2)分、集水器裝置的安裝及分戶熱計量系統(tǒng)入戶裝置，應(yīng)符合設(shè)計要求.安裝位置應(yīng)便于檢修、維護(hù)和觀察.

檢驗方法：對照圖紙及產(chǎn)品說明書，尺量檢查,現(xiàn)場觀察。(3)加熱管始末端出地面至連接配件的管段，應(yīng)設(shè)置在硬質(zhì)套管內(nèi).加熱管與分、集水器裝置的連接,應(yīng)采用專用卡套式連接件或插接式連接件.檢驗方法：觀察檢查。(4）加熱盤管管徑、間距和長度應(yīng)符合設(shè)計要求，間距偏差不大于±lOｍm。

檢驗方法:拉線和尺量檢查。

(5)同一通路的加熱管應(yīng)保持水平，管頂平整度控制在±５mm內(nèi)。

檢驗方法:尺量和觀察檢查。(6）填充層強(qiáng)度標(biāo)號應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:作試塊抗壓試驗.（7)混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中，系統(tǒng)應(yīng)保持不小于0。4ＭPａ的余壓。檢驗方法:現(xiàn)場抽查,并檢查工序施工記錄。（８)加熱管與分、集水器裝置牢固連接后，或在填充層養(yǎng)護(hù)期后，應(yīng)對加熱管每一通路逐一進(jìn)行沖洗,

檢驗方法：觀察和檢查管路沖洗記錄。

（9)加熱管始末端的適當(dāng)距離內(nèi)或其他管道密度較大處，當(dāng)管間距≤lＯOmm時,應(yīng)采取保溫措施.

檢驗方法:觀察和檢查管路。

（1０)混凝土填充層的養(yǎng)護(hù)周期，應(yīng)不小于48h.檢驗方法:現(xiàn)場抽查，并檢查工序交接記錄六、成品保護(hù)１、回填混凝土?xí)r，不允許踩壓已鋪設(shè)好的塑料管。必須在管線空隙間填平混凝土，然后再鋪設(shè)竹膠板，以保護(hù)管線，防止壓壞管線和施工中破壞管線。2、施工全過程不允許踩壓已鋪設(shè)好的塑料管,防止硬物或重物破壞管線。3、打壓后應(yīng)防臟物進(jìn)入地板供暖系統(tǒng)中。中鐵建工集團(tuán)蘇州海尚壹品施工工藝、實驗制度2021年4月施工工藝流程設(shè)計、試驗制度針對技術(shù)開發(fā)項目進(jìn)行施工工藝流程設(shè)計和試驗，是項目施工的指導(dǎo)文件和過程質(zhì)量控制的依據(jù)，是工程施工質(zhì)量控制的有效保障。施工工藝流程設(shè)計是否合理直接關(guān)系到能否保證技術(shù)開發(fā)項目工程質(zhì)量、工期和安全目標(biāo)的順利實現(xiàn)，因此必須高度重視。為規(guī)范施工工藝流程設(shè)計與試驗，特作如下規(guī)定。1、施工工藝流程設(shè)計原則1.1、施工工藝流程設(shè)計依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)必須符合設(shè)計和相關(guān)有效法律、規(guī)范及蘇州海尚壹品質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的要求。1.2、施工工藝流程設(shè)計必須為采購、施工生產(chǎn)和服務(wù)提供適當(dāng)信息，在保證質(zhì)量的前提下具有可操作性、經(jīng)濟(jì)性，滿足相關(guān)方的需求和期望及技術(shù)開發(fā)項目立項的實施要求。1.3、施工工藝流程設(shè)計應(yīng)遵循“試驗先行，樣板引路”的原則。2、施工工藝流程設(shè)計步驟2.1、對一般施工項目的施工工藝流程設(shè)計，借鑒以往的成功的經(jīng)驗，分析比較異同點，設(shè)計出一套可行的適用的施工工藝，由項目部總工程師審批。審批通過后召集所有有關(guān)技術(shù)管理人員和工人，進(jìn)行技術(shù)交底，實行交底到工班制度，使每一個人都領(lǐng)會其中細(xì)節(jié)，并嚴(yán)格按照交底內(nèi)容和施工工藝指導(dǎo)施工。2.2、對一些新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備和新材料的施工工藝流程設(shè)計，在進(jìn)行反復(fù)研究、反復(fù)比較的基礎(chǔ)上，從以往的成功經(jīng)驗中找出共同點，并邀請專家組召開方案討論會，集思廣益，并形成正式的施工工藝流程。然后召集所有技術(shù)管理人員和工人，進(jìn)行認(rèn)真的學(xué)習(xí)交底。2.3、交底完后，在有條件的情況下進(jìn)行工藝試驗。工藝試驗在施工工藝的指導(dǎo)下進(jìn)行，同時在工藝試驗的過程中不斷收集資料，分析、總結(jié)工藝試驗中出現(xiàn)的問題。工藝試驗完成后，寫出工藝試驗總結(jié)報告，根據(jù)工藝試驗總結(jié)報告成果反過來修改原施工工藝，從而使施工工藝更完善、更符合實際、更具可操作性。修改后的施工工藝應(yīng)重新履行審批手續(xù)。3、施工工藝實施過程中的注意事項3.1、審批通過后的施工工藝流程，必須經(jīng)編制人、復(fù)核人、審批人分別在工藝上簽字后，方可生效。3.2、按規(guī)定批準(zhǔn)的施工工藝，項目部、作業(yè)層必須嚴(yán)格執(zhí)行，實施中任何人不得擅自更改，確需更改須經(jīng)原審批者同意，并辦理有關(guān)手續(xù)。對違反工藝規(guī)定、造成損失的有關(guān)責(zé)任人，將視情節(jié)及影響程度追究責(zé)任。3.3、施工技術(shù)人員和質(zhì)檢人員在施工過程中應(yīng)監(jiān)控施工工藝、作業(yè)指導(dǎo)書和操作規(guī)程的執(zhí)行情況，并及時制止違紀(jì)指揮、糾正違章作業(yè)。3.4、由項目部向全體員工和施工人員宣傳嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律的重要性，增強(qiáng)工藝紀(jì)律意識，促進(jìn)施工工藝和作業(yè)指導(dǎo)書的貫徹執(zhí)行，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計與驗收標(biāo)準(zhǔn)要求，防止不合格品的發(fā)生。3.5、做好施工工藝流程設(shè)計、試驗過程中的各項紀(jì)錄及技術(shù)資料并于施工工藝流程設(shè)計、試驗結(jié)束后納入工程部歸檔。施工工藝流程設(shè)計、試驗制度框圖熟悉設(shè)計圖紙、領(lǐng)會設(shè)計意圖學(xué)習(xí)施工技術(shù)指南及相關(guān)有效規(guī)范借鑒以往成功經(jīng)驗質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)施工技術(shù)方案、施工工藝的編寫邀請專家組及教授召開方案、工藝討論會不合理合理、可行對所有技術(shù)管理人員、工人技術(shù)交底進(jìn)行工藝性試驗分析總結(jié)，寫總結(jié)報告收集資料根據(jù)總結(jié)報告成果修改原施工工藝報上級機(jī)關(guān)、存檔不可行合理、可行成品保護(hù)制度1、成品保護(hù)的目的對已竣工工程項目，應(yīng)采取措施予以保護(hù)，以免成品因缺乏保護(hù)或保護(hù)不善而造成損傷或污染，影響工程整體質(zhì)量。2、成品保護(hù)的基本要求：在向建設(shè)單位提出其工程竣工驗收申請或向監(jiān)理工程師提出單位工程的驗收，其提請驗收工程的所有組成部分應(yīng)符合與達(dá)到合同文件規(guī)定的或施工圖樣等技術(shù)文件所要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、成品保護(hù)措施2.1工程竣工后，成立由總工程師任組長，技術(shù)干部及有關(guān)人員組成成品保護(hù)小組，負(fù)責(zé)竣工交付前對成品工程的防護(hù)管理工作。2.2項目隊設(shè)專職成品保護(hù)員做好現(xiàn)場成品的保護(hù)任務(wù)。2.3各工點部位成品保護(hù),在作業(yè)層進(jìn)行分工保護(hù),責(zé)任到人。2.4對施工人員進(jìn)行成品保護(hù)教育,樹立起產(chǎn)品保護(hù)的強(qiáng)烈意識，制定嚴(yán)格的獎罰制度。2.5針對被保護(hù)對象的特點，采取各種防護(hù)措施。如：防護(hù)、包裹、覆蓋、封閉等等。2.6半成品落實一個適當(dāng)、安全、方便的堆放場所，按照產(chǎn)品外包裝的說明要求堆放。為了加強(qiáng)工程的產(chǎn)品保護(hù)及現(xiàn)場防盜，派專人負(fù)責(zé)此工作。2.7根據(jù)工程實際進(jìn)度控制半成品的進(jìn)場時間，制定產(chǎn)品到場后的保管收發(fā)制度。2.8對較大型成品的水平搬運和垂直運輸工作，應(yīng)編制搬運方案。2.9竣工交付前，保護(hù)人員要對所建工程進(jìn)行全面、仔細(xì)的組織檢查，遇不可抗拒的自然災(zāi)害后要隨時組織檢查，對出現(xiàn)的工程缺陷要登記清楚，分析緣由及時向業(yè)主上報缺陷數(shù)量、缺陷范圍、缺陷責(zé)任及原因等，并立即組織修復(fù);修復(fù)須符合規(guī)范要求并取得監(jiān)理和業(yè)主的認(rèn)可。2.10項目部每月組織一次半成品、成品保護(hù)檢查，檢查項目隊成品保護(hù)的落實情況。3．成品保護(hù)責(zé)任劃分3.1項目部主管生產(chǎn)的項目副經(jīng)理組織有關(guān)人員進(jìn)行月檢查和落實。3.2項目總工、副總工、工程部長經(jīng)常深入工地各工點督促落實防護(hù)責(zé)任，并進(jìn)行記錄。3.3項目隊對各工點成品防護(hù)責(zé)任進(jìn)行劃分，責(zé)任到人。3.4項目隊作業(yè)層對本管區(qū)成品防護(hù)具體實施。工程開工報告申請制度1、凡新開工項目或停工后復(fù)工的項目，在正式開（復(fù)）工前，必須上報《蘇州海尚壹品工程開工申請報告單》，辦理開（復(fù)）工報告審批手續(xù)后，方能開工。2、申請開工前，必須做好各項準(zhǔn)備工作和施工圖的核對優(yōu)化工作，經(jīng)檢查合格后，才能申請開工。3、工程開工必須具備以下條件：管理機(jī)構(gòu)已設(shè)立、制度健全、人員設(shè)備到位、實施性施組已審批、施工圖復(fù)核優(yōu)化完成、工地布置、施工用水、電、臨設(shè)便道準(zhǔn)能滿足開工要求、線路復(fù)測已完成，施工樁橛完備、征地拆遷手緒完成、工地實試室已建立并能滿足施工要求、材料試驗已經(jīng)完成、主要物資已進(jìn)場并能滿足連續(xù)施工三個月的要求。4、單位工程開工必須具備以下條件：設(shè)計文件、施工圖紙能滿足施工需要、施工放樣已完成并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)、地質(zhì)復(fù)核工作已完、單位工程施工圖核對優(yōu)化工作已完成、勞動力、機(jī)械設(shè)備、材料滿足開工需要、單位工程施工組織設(shè)計已經(jīng)審批。工程開工報告的附件（測量、試驗、施組等重要資料）齊全。5、開工申請報告的審批5.1、開工報告審批按一級、二級、三級審報。5.2、一級審批的工程范圍為重點工程，首先由項目隊編制、復(fù)核、上報項目工程部，再由工程部專業(yè)工程師復(fù)核，經(jīng)項目總工批準(zhǔn)后，上報監(jiān)理單位審核，咨詢單位確認(rèn)，承包總公司審批。5.3、二級審批的工程范圍為一般控制工程，首先由項目隊編制、復(fù)核、上報項目部工程部，再由工程部專業(yè)工程師復(fù)核，經(jīng)項目總工批準(zhǔn)后，報監(jiān)理單位審核，咨詢分部確認(rèn)，項目部審批。5.4、三級開工報告審報，首先由項目隊編制、復(fù)核、上報項目部工程部，再由工程部專業(yè)工程師復(fù)核，經(jīng)項目總工批準(zhǔn)后，由監(jiān)理單位審批。6、開工申請報告申報一式三份，格式見工程開工申請報告單?；A(chǔ)技術(shù)資料管理制度1、技術(shù)資料的管理范圍主要包括：整個工程的施工圖、設(shè)計變更通知、圖紙會審紀(jì)要、工程會議紀(jì)要、工作聯(lián)系單、施工組織設(shè)計、開工報告、作業(yè)指導(dǎo)書、施工原始記錄、施工總結(jié)、各單位、分部、分項、檢驗批工程質(zhì)量檢查驗收記錄、設(shè)計規(guī)范、規(guī)則、驗收標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)圖集、手冊、科技信息、學(xué)術(shù)活動資料及上級文件等。2、基礎(chǔ)技術(shù)資料管理人員必須由責(zé)任心強(qiáng)、工作細(xì)致的專職人員擔(dān)任資料員。該資料員無特殊原因，施工期間不得更換。項目部和各項目隊均設(shè)資料員，負(fù)責(zé)各種資料的收集、接收、分類、目錄編制、保管歸檔、借閱及發(fā)放等。并及時編制有效文件清單，做到完整性、系統(tǒng)性和可查性，以備編制施工總結(jié)和竣工文件使用。3、技術(shù)資料管理人員要保證資料的完整性和準(zhǔn)確性，以便為施工、竣工驗收、結(jié)算或索賠提供充分可靠的依據(jù)。施工技術(shù)人員負(fù)責(zé)填寫所負(fù)責(zé)施工項目的檢驗批驗收記錄、檢查證和質(zhì)統(tǒng)表，項目部和工區(qū)主管工程師負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查和匯總，按照鐵路工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行填寫，反映其對應(yīng)關(guān)系，滿足可追溯性要求。4、各種資料、文件的交接、報送和下發(fā)實行簽字制度。需經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)或總工程師批準(zhǔn)后辦理復(fù)印或借閱，并注明收發(fā)時間、文件名稱、資料內(nèi)容等。資料員對資料的借閱也要建立臺帳，以便及時索回存檔。5、施工過程中，各工序必須嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范和操作規(guī)程的要求進(jìn)行。對隱蔽工程等日后不易復(fù)查的工程，施工技術(shù)人員應(yīng)留有照片或錄像，照片注明其拍攝時間、地點及特征說明，注明內(nèi)容要求微機(jī)打印，粘貼在照片的背面。照片作為竣工資料的一部分。6、主管工程師必須按貫標(biāo)要求進(jìn)行現(xiàn)場施工過程控制，并做好記錄。每道關(guān)鍵工序開始前都應(yīng)編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書或技術(shù)交底，并記錄落實情況。7、自開工起項目隊各施工技術(shù)人員每天填寫施工日志，不得事后補(bǔ)填。施工日志填寫時，以單位工程分類分冊，務(wù)必要詳細(xì)、清晰。填寫內(nèi)容一般包括：開竣工日期；施工方法、施工組織和機(jī)械化程度；每日完成的主要工程數(shù)量；每日使用的主要材料規(guī)格、數(shù)量及其工地試驗結(jié)果；氣候情況；施工中發(fā)生的問題，如變更設(shè)計、施工與設(shè)計圖不符情況，工程質(zhì)量事故和處理結(jié)果以及檢查發(fā)現(xiàn)的問題及解決的辦法。每冊填寫完后及時移交資料管理員分類歸檔。8、施工過程中各專業(yè)工程師將各自所負(fù)責(zé)的施工項目的有關(guān)技術(shù)資料移交資料管理員分類歸檔。9、測量資料經(jīng)測量主管領(lǐng)導(dǎo)復(fù)核和監(jiān)理理工程師的簽證后，方可以書面形式交與施工隊。施工測量記錄和計算結(jié)果均應(yīng)換手復(fù)核，工整、清楚，堅決杜絕隨意涂改。并按單位工程項目分冊。簽證齊全的測量資料應(yīng)及時移交資料管理員按工程項目歸檔，要求資料完整、準(zhǔn)確。10、試驗室設(shè)兼職資料員一名，負(fù)責(zé)資料的收集、分類、目錄編制、存檔或上報下發(fā)。試驗人員要嚴(yán)格按規(guī)章操作,施工檢查完畢,及時出具試驗報告,并做到準(zhǔn)確、公正、嚴(yán)禁對原始記錄進(jìn)行修改,按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求正確填寫，滿足可追溯性要求。11、施工圖紙由項目部統(tǒng)一領(lǐng)取，分發(fā)，如有變化或變更，應(yīng)立即通知有關(guān)單位，下發(fā)新圖或變更設(shè)計圖；收到變更新圖后，應(yīng)立即更換，在舊圖上注明“作廢”，并注明作廢日期和依據(jù)，單獨存放；如系部分變更圖，應(yīng)補(bǔ)裝在原圖后面，與原圖合并存放，并用彩筆在原圖中注明清楚，以便施工中正確選用和編制竣工資料時采用。12、內(nèi)業(yè)資料檢查與評比施工內(nèi)業(yè)資料隨工程進(jìn)展及時填寫、簽證，杜絕無故拖延或事后補(bǔ)辦，項目部應(yīng)經(jīng)常督促檢查，保證內(nèi)業(yè)資料與工程進(jìn)度同步。除不定期檢查督促外，項目部每季度組織一次檢查評比，將檢查結(jié)果通報。施工測量復(fù)核制度1、基本要求1.1、嚴(yán)格執(zhí)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工測量工作管理辦法》。1.2、提高對建設(shè)項目的認(rèn)識，端正測量工作態(tài)度，要做到嚴(yán)肅、認(rèn)真、科學(xué)、務(wù)實、規(guī)范、細(xì)致。1.3、實事求是、精益求精、嚴(yán)禁弄虛作假，處處以數(shù)據(jù)說話，嚴(yán)格按照測量程序，真實、準(zhǔn)確、有效地進(jìn)行測量工作。1.4、嚴(yán)格測量記錄制度，對測量記錄，應(yīng)當(dāng)場測量、當(dāng)場記錄，及時計算，嚴(yán)禁事后補(bǔ)記補(bǔ)算。測量記錄要做到，規(guī)范、準(zhǔn)確、整潔、嚴(yán)禁涂改、修飾。1.5、對工程項目進(jìn)行科目測量，必須實行測量復(fù)核制度，關(guān)鍵科目測量，必須進(jìn)行換手測量及更換測量儀器設(shè)備，測量結(jié)果與監(jiān)理工程師的平行測量結(jié)果進(jìn)行對照。對測量計算資料須進(jìn)行兩人以上對算,測量結(jié)果必須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可、簽字后生效。1.6、所有的控制測量和施工放樣測量必須進(jìn)行換手測量。對工程項目的關(guān)鍵測量科目必須實行徹底換手測量，一般測量科目應(yīng)實行同級換手測量。徹底換手測量，須更換全部測量人員、儀器及計算資料；同級換手測量，須更換測量和計算人員。1.7、對現(xiàn)場所有測量樁橛，必須進(jìn)行妥善保護(hù)，并定期進(jìn)行復(fù)核，確保測量控制樁位置的準(zhǔn)確性。1.8、測量儀器設(shè)備，必須經(jīng)國家批準(zhǔn)的專業(yè)檢定機(jī)構(gòu)檢定，并符合《新建工程測量規(guī)范》、《建筑測量暫行規(guī)定》及有關(guān)計量規(guī)定的要求，檢定合格后，方能在現(xiàn)場實施測量工作。1.9、所有測量人員，必須持證上崗。2、組織形式與分工2.1、在項目部工程部組織和業(yè)務(wù)指導(dǎo)下，測量工作由工程部具體管理。項目部設(shè)一名專職測量工程師，受工程部領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)本標(biāo)段的測量管理工作。各項目隊設(shè)測量班和專職測量工程師負(fù)責(zé)相應(yīng)管段內(nèi)的測量管理工作。項目隊測量班及測量工程師在項目部測量工程師的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作。2.2、項目隊測量班負(fù)責(zé)管段內(nèi)接樁和復(fù)測，貫通測量、中線、水準(zhǔn)、橫斷面施工復(fù)測、建筑物控制測量和施工放樣等。3、樁橛交接及復(fù)測3.1、接樁前充分熟悉設(shè)計文件、資料。工程部組織各項目隊測量人員，會同設(shè)計、監(jiān)理單位到工地辦理交接樁手續(xù)，各方按圖表對樁逐一點交，形成交接樁紀(jì)要，請各單位會簽。3.2、接樁后立即組織復(fù)測，復(fù)測要求：⑴平面控制樁復(fù)測要延伸到相鄰標(biāo)段不少于2個，高程控制樁不少于1個，樁橛必須保管好。⑵測量成果必須在《新建工程測量規(guī)范》、《建筑測量暫行規(guī)定》及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)。⑶復(fù)測時平面控制和高程必須與相鄰標(biāo)段閉合。其測量成果必須與監(jiān)理測量成果相符合，并必須上報審批。⑷平面和高程控制測量按《建筑測量暫行規(guī)定》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。一個單項工程或一段路基工程完成后，及時恢復(fù)中樁，直線每200M及曲線五大樁，并埋設(shè)固樁。⑸所有控制測量及施工放樣必須進(jìn)行換手測量。關(guān)鍵測量科目，必須換人員、換儀器測量計算，相互核對。⑹復(fù)測結(jié)果無誤后，定中心線并做貫通測量，交付使用。4、施工復(fù)測4.1、對全線控制樁，在開工后應(yīng)每兩個季度全面復(fù)測一遍。4.2、所有控制測量及施工放樣必須進(jìn)行換手測量。關(guān)鍵測量科目，必須換人員、換儀器測量計算，相互核對。4.3、未經(jīng)復(fù)測核準(zhǔn)的樁橛不得交付使用。4.4、測量儀器必須滿足《新建工程測量規(guī)范》、《建筑測量暫行規(guī)定》的要求。5、測量復(fù)核程序5.1項目部專職測量工程師組織各項目隊測量工程師接收設(shè)計院交樁，并對全標(biāo)段接樁進(jìn)行復(fù)測。測量成果經(jīng)項目部專職測量工程師簽字，項目總工批準(zhǔn)后報監(jiān)理工程師審批簽認(rèn)。5.2項目隊測量工程師組織項目隊測量班對管段內(nèi)接樁進(jìn)行復(fù)測，橫斷面施工復(fù)測、建筑物控制測量和施工放樣等。測量成果經(jīng)項目部專職測量工程師簽字，項目總工批準(zhǔn)后報監(jiān)理工程師審批簽認(rèn)。施工技術(shù)交底制度1、基本要求工程施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底，交底記錄作為施工管理的原始技術(shù)資料。2、技術(shù)交底分工⑴項目部除組織各項目隊一起參加設(shè)計院對施工單位的技術(shù)交底外，還應(yīng)將全標(biāo)段總體布置、施工安排、方案等向項目隊進(jìn)行交底。項目部專業(yè)工程師負(fù)責(zé)對項目隊技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，項目隊技術(shù)人員向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。各分項工程開工前，技術(shù)人員應(yīng)透徹領(lǐng)會施工文件設(shè)計意圖，對有疑問的地方，及時逐級上報予以澄清。⑵項目經(jīng)理部對項目隊的技術(shù)交底工作，由項目總工程師主持實施。⑶項目隊對施工作業(yè)層的技術(shù)交底工作，由項目隊總工程師主持實施。3、交底內(nèi)容：3.1項目部對項目隊交底的內(nèi)容：全標(biāo)段總體布置、施工安排、方案；設(shè)計圖、設(shè)計文件規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量要求、施工進(jìn)度和總工期、主要工程的施工方法和措施要求等。3.2項目隊對施工作業(yè)層交底的內(nèi)容：⑴項目隊?wèi)?yīng)將其本管段內(nèi)的施工計劃、主要工程施工組織設(shè)計方案、技術(shù)要點、質(zhì)量安全管理和技術(shù)措施、新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備及施工注意事項等，向作業(yè)人員進(jìn)行交底，并根據(jù)工程進(jìn)度情況、外界條件的變化或存在的問題，不斷、及時地進(jìn)行交底工作并保證落實。⑵圖紙要求、工程概況、實施性施工組織設(shè)計的技術(shù)措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作方法、安全細(xì)則、環(huán)保要求、施工順序、結(jié)構(gòu)形式、幾何尺寸、標(biāo)高、水準(zhǔn)點、配合比、工藝流程，工程進(jìn)度、使用材料的數(shù)量、標(biāo)準(zhǔn)、需用量計劃及容易出現(xiàn)的問題及重點注意事項等等。4、技術(shù)交底方式以書面形式進(jìn)行技術(shù)交底并辦理交接簽字手續(xù)。5、技術(shù)交底時間要求單位工程圖紙到達(dá)后，具備開工條件前進(jìn)行。6、技術(shù)交底程序設(shè)計院交底后，首先由項目部對項目隊進(jìn)行交底，再由項目隊對作業(yè)層進(jìn)行交底。施工圖現(xiàn)場核對制度1、施工圖現(xiàn)場核對由項目部總工或技術(shù)負(fù)責(zé)人主持，施工技術(shù)、計劃、物資等有關(guān)業(yè)務(wù)部門參與，工程部門負(fù)責(zé)具體組織工作。2、施工圖主要核對內(nèi)容：⑴設(shè)計圖中結(jié)構(gòu)尺寸、里程、標(biāo)高、施工圖表、工程數(shù)量、采用標(biāo)準(zhǔn)圖、通用圖和設(shè)計說明。⑵工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料是否符合實際。⑶設(shè)計是否合理，是否滿足規(guī)范要求。⑷施工組織設(shè)計方案和主要技術(shù)措施是否合理等。⑸施工圖現(xiàn)場核對，首先按施工圖進(jìn)行放樣，標(biāo)出建筑物輪廓線及出入口標(biāo)高等。3、施工圖核對時間項目隊收到施工圖之后，工程開工之前。4、責(zé)任與分工項目部專業(yè)工程師會同項目隊總工、技術(shù)人員、專業(yè)工程師，測量試驗人員，分專業(yè)分別進(jìn)行施工圖現(xiàn)場核對。并做好核對記錄。5、核對程序：⑴首先項目隊進(jìn)行現(xiàn)場放樣，經(jīng)復(fù)核無誤后，通知監(jiān)理單位。⑵本單位與監(jiān)理單位對現(xiàn)場進(jìn)行首輪核對。⑶由監(jiān)理單位匯總并提出需由咨詢、監(jiān)理、設(shè)計、施工四方重點核對完善的工點、部位，特別是需進(jìn)一步完善的洞口位置及防護(hù)等事宜(施工、監(jiān)理、咨詢單位有不同意見一并上報)。⑷由本單位提出申請，由項目部牽頭，咨詢、設(shè)計、監(jiān)理、施工單位參加，進(jìn)行現(xiàn)場核對、現(xiàn)場辦公。現(xiàn)場核對時，首先由監(jiān)理單位現(xiàn)場監(jiān)理工程師提出對首輪施工圖核對完善的建議，本單位項目總工程師予以確認(rèn)及提出補(bǔ)充意見，設(shè)計單位介紹工點設(shè)計意圖和設(shè)置原則，并對施工、監(jiān)理單位提出的核對完善方案提出意見，經(jīng)充分論證后形成現(xiàn)場紀(jì)要，涉及變更事宜按規(guī)定程序處理。6、具體要求6.1經(jīng)現(xiàn)場核對無須完善的工點才能申請開工。已確定需完善的工點均納入變更設(shè)計管理，由設(shè)計單位按會議紀(jì)要要求編制變更設(shè)計圖紙、文件，經(jīng)批準(zhǔn)后本單位實施。6.2如現(xiàn)場需要補(bǔ)充資料，由本單位于3日內(nèi)提交給設(shè)計單位。6.3若需與地方政府、企業(yè)補(bǔ)充完善相關(guān)協(xié)議時，本單位提出申請，由項目部組織辦理。6.4各專業(yè)設(shè)計現(xiàn)場核對表由監(jiān)理單位填寫，本單位預(yù)以配合，參加核對的五方各執(zhí)一份，并作為技術(shù)管理文件和監(jiān)理批準(zhǔn)工點開工的依據(jù)之一。7、未經(jīng)施工圖現(xiàn)場核對的圖紙不得用于施工。脫硫工藝流程1、石灰石/石膏濕法脫硫工藝過程簡介石灰石/石膏濕法脫硫工藝是以石灰石溶解后制成的堿性溶液作為吸收劑對煙氣中含有的酸性氣體污染物（主要是二氧化硫）進(jìn)行吸收處理的一種工藝。濕法脫硫工藝的主要過程可分為以下幾個部分：（1)混合和加入新鮮的吸收液；（2）吸收煙氣中的二氧化硫并反應(yīng)生成亞硫酸鈣；（3)氧化亞硫酸鈣生成石膏；（4）從吸收液中分離石膏。2、吸收塔系統(tǒng)在濕法脫硫工藝中的重要地位吸收塔系統(tǒng)是石灰石/石膏濕法脫硫工藝的核心部分，在濕法脫硫工藝的四個部分中,（1）～（3）三個部分是在吸收塔系統(tǒng)中實現(xiàn)的，即在吸收塔系統(tǒng)中完成了對煙氣中二氧化硫進(jìn)行吸收、氧化和結(jié)晶的整個反應(yīng)過程。2。1吸收塔系統(tǒng)的構(gòu)成吸收塔系統(tǒng)主要由如下幾個子系統(tǒng)構(gòu)成：吸收塔本體系統(tǒng)、石灰石漿液供應(yīng)系統(tǒng)、氧化空氣供應(yīng)系統(tǒng)、石膏漿液排出系統(tǒng)。此外，石膏一級脫水系統(tǒng)及排空系統(tǒng)等也與吸收塔系統(tǒng)的運行密切相關(guān)。2.2吸收塔系統(tǒng)的工作原理

2。2.1吸收塔本體吸收系統(tǒng)：在吸收塔的噴淋區(qū)，石灰石、副產(chǎn)物和水等混合物形成的吸收液經(jīng)循環(huán)漿液泵打至噴淋層,在噴嘴處霧化成細(xì)小的液滴,自上而下地落下，而含有二氧化硫的煙氣則逆流而上，氣液接觸過程中，發(fā)生如下反應(yīng):CaCO3+2SO2+H2O

<=>

Ca(HSO3）2+CO2除SO2外，煙氣中三氧化硫、氯化氫和氟化氫等酸性組分也以很高的效率從煙氣中去除。漿液中的水將煙氣冷卻至絕熱飽和溫度，消耗的水量由工藝水補(bǔ)償.為優(yōu)化吸收塔的水利用，這部分補(bǔ)充水被用來清洗吸收塔頂部的除霧器。2.2。2氧化空氣供應(yīng)系統(tǒng)在吸收塔的漿池區(qū)，通過鼓入空氣，使亞硫酸氫鈣在吸收塔氧化生成石膏，反應(yīng)如下：Ca（HSO3）2+O2+CaCO3+3H2O2CaSO4.2H2O+CO2漿池中過飽和的石膏以結(jié)晶的形式析出，含有石膏的漿液通過循環(huán)泵繼續(xù)送入噴淋層與煙氣反應(yīng),使加入的吸收劑被充分利用，同時使吸收塔漿池中漿液有足夠的停留時間形成優(yōu)良的石膏晶體，石膏晶體增長良好是保證產(chǎn)品石膏質(zhì)量的前提。2.2。3石膏排出及一級脫水系統(tǒng)從吸收塔中抽出的漿液將被送至石膏旋流器。一定量的石膏漿液則被連續(xù)地從漿池中抽出，并送入石膏旋流器進(jìn)行一級脫水處理，通過旋流器溢流分離出漿液中較細(xì)的固體顆粒(細(xì)石膏顆粒，未溶解的石灰石和飛灰等），含有這些細(xì)小固體顆粒的漿液大部分返回吸收塔繼續(xù)進(jìn)行吸收、氧化和結(jié)晶反應(yīng)，少部分則作為脫硫廢水排放,以防止那些不需要的雜質(zhì)，如氯化物和一些不溶性組分如氧化鐵、氧化鋁和硅酸鹽等在吸收塔中的積累濃度過高；濃縮的石膏漿液（濃度為50%）主要含有粗石膏顆粒，從石膏旋流器的底流口排出，送入真空皮帶機(jī)二級脫水單元進(jìn)一步處理，產(chǎn)生含水率小于10％(重量比）的成品石膏作為副產(chǎn)品最終排出.2.2.4石灰石漿液供應(yīng)子系統(tǒng)：新鮮的吸收劑是由磨細(xì)的石灰石（CaCO3)加適量的水溶解配制成石灰石漿液,再根據(jù)pH值和SO2負(fù)荷加入吸收塔。3、吸收塔系統(tǒng)的啟停程序

啟動:晶種準(zhǔn)備吸收塔攪拌器

循環(huán)泵依次啟動

除霧器沖洗石膏排出泵石灰石供漿氧化風(fēng)機(jī)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入

關(guān)閉:自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)退出

氧化風(fēng)機(jī)關(guān)閉

石灰石供漿停止

除霧器沖洗停止石膏排出泵停止循環(huán)泵依次停止4、吸收塔系統(tǒng)主要運行參數(shù)的控制要實現(xiàn)吸收塔系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，需要對吸收塔系統(tǒng)的主要運行參數(shù)進(jìn)行有效地監(jiān)測和控制。吸收塔系統(tǒng)的運行控制主要是調(diào)節(jié)水、物料和化學(xué)反應(yīng)等的平衡,在實際運行中方是通過吸收塔液位控制、石灰石供漿流量控制、石膏排出量控制等調(diào)節(jié)系統(tǒng)來實現(xiàn)的。4.1吸收塔液位控制FGD系統(tǒng)的水平衡的調(diào)節(jié)是FGD系統(tǒng)穩(wěn)定運行的一個重要方面，吸收塔處于水平衡調(diào)節(jié)的核心，在流入和流出吸收塔的水量之間需要保持一個平衡，即吸收塔的液位需要維持穩(wěn)定，這主要是通過調(diào)節(jié)除霧器沖洗水來實現(xiàn)的。另一方面，除霧器沖洗水同時還承擔(dān)著沖洗除霧器的任務(wù)，因此必須保證有足夠的沖洗水量，這就要求盡量減少流入吸收塔的水量或增加流出吸收塔的水量。流出吸收塔的水量在設(shè)計條件一定的情況下，基本是不能改變的；流入吸收塔的水量，在運行中可控制的成分相對多一些,如控制各類泵的軸封水水量、最大限度地利用石膏過濾水進(jìn)行石灰石漿液制備、防止系統(tǒng)外水如雨水、清潔用水的流入等。4.2石灰石供漿流量控制石灰石漿液流量的調(diào)節(jié)是FGD系統(tǒng)最重要的一個物料平衡調(diào)節(jié)，它是根據(jù)化學(xué)反應(yīng)的摩爾比例關(guān)系進(jìn)行計算的,考慮的主要變量有：(1）二氧化硫負(fù)荷（2）pH值(3）石灰石漿液濃度（4）鈣硫比等通過對上述變量的計算，得出需要投加的石灰石漿液量，采取在線實時控制的方式,保證系統(tǒng)的化學(xué)反應(yīng)平衡。在上述參數(shù)中，關(guān)鍵的控制參數(shù)是pH值，pH值調(diào)節(jié)的好壞直接決定著FGD裝置的運行是否正常，吸收塔中漿液的pH值運行范圍在5。0～5.8之間。在石灰石品質(zhì)一定的情況，隨pH值的增加,脫硫效率將有所增加；反之,隨pH值的降低，脫硫效率將有所降低。同時，為防止設(shè)備暴露于嚴(yán)重腐蝕條件下，禁止系統(tǒng)在過低pH值下運行.鈣硫比(摩爾比）也是影響脫硫效率的一個重要因素，正常情況下，鈣硫比是一個大于1的數(shù)值。在石灰石品質(zhì)一定的情況下，鈣硫比越高，脫硫效率也越高；反之，鈣硫比越低，脫硫效率也越低。在實際運行中，考慮到運行成本，通常選擇一個比較經(jīng)濟(jì)可行的鈣硫比。

4.3石膏排出量控制石膏排出量在一定程度上決定著石膏的品質(zhì).石膏晶體只有在長到合適的大小后，才能排出并進(jìn)一步分離和脫水，從而達(dá)到小于10％的含水率（質(zhì)量百分比）。在實際生產(chǎn)運行中，石膏的排出通常選擇間歇性排出方式，即當(dāng)吸收塔漿液密度增大到一定值時，啟動脫水設(shè)備并排出石膏;當(dāng)吸收塔中漿液密度下降到一定值時，停止排出石膏和脫水,等待密度逐漸增大，如此反復(fù)操作，實現(xiàn)系統(tǒng)的連續(xù)穩(wěn)定運行。石灰石—-石膏濕法煙氣脫硫工藝流程圖針對于大中型鍋爐的濕法煙氣脫硫技術(shù)，是采用德國BabcockBorsigPower公司授權(quán)的石灰石--石膏濕法煙氣脫硫工藝技術(shù)，完成了多項4×500MW機(jī)組煙氣脫硫工程業(yè)績。該技術(shù)具有以下

特點:脫硫效率高節(jié)省吸附劑/能耗低性能可靠,使用方便生成穩(wěn)定的商用石膏在整個工程期間公司提供全方位的服務(wù)包括供貨，安裝,工程管理，現(xiàn)場調(diào)試和投產(chǎn)服務(wù)石灰石--石膏濕法煙氣脫硫工藝流程圖1、吸收劑槽

2、吸收帶

3、除霧器

4、氧化鼓風(fēng)機(jī)

5、吸附劑倉

6、新配制的洗滌懸吊槽

7、石膏漿旋流器站

8、真空皮帶過濾器

9、真空泵

10、廢水旋流器站

11、循環(huán)水槽脫硝簡介1脫硝工藝流程壓縮機(jī)卸車液氨貯存液氨氣化減壓至脫硝裝置配風(fēng)脫硝反應(yīng)系統(tǒng)鼓風(fēng)機(jī)2。主要設(shè)備（按兩臺脫硝機(jī)組公用一套氨站系統(tǒng)設(shè)計）。（1)卸料壓縮機(jī)（共2臺）卸料壓縮機(jī)采用無油空壓機(jī)。氨站系統(tǒng)設(shè)置卸料壓縮機(jī),一備一用。選擇的卸料壓縮機(jī)能滿足各種條件下的要求.卸料壓縮機(jī)抽取儲氨罐中的氨氣，經(jīng)壓縮后將槽車的液氨推擠入液氨儲罐中。賣方在選擇壓縮機(jī)排氣量時,充分考慮儲氨罐內(nèi)液氨的飽