酒店加固維修及外立面改造工程給排水安裝施工技術(shù)工藝

酒店加固維修及外立面改造工程給排水安裝施工技術(shù)工藝一、給排水工程施工順序配合建筑、結(jié)構(gòu)、裝飾及其它安裝專業(yè)繪制管道安裝工藝圖配合建筑、結(jié)構(gòu)、裝飾及其它安裝專業(yè)繪制管道安裝工藝圖干管安裝干管安裝支管安裝支管安裝衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具安裝冷、熱水系統(tǒng)試壓冷、熱水系統(tǒng)試壓立管保溫立管保溫室外管、井施工、碰頭室外管、井施工、碰頭熱水系統(tǒng)調(diào)試熱水系統(tǒng)調(diào)試管道沖洗通水灌水試驗(yàn)管道沖洗通水灌水試驗(yàn)給水系統(tǒng)消毒給水系統(tǒng)消毒自來水交驗(yàn)自來水交驗(yàn)竣工交驗(yàn)竣工交驗(yàn)二、安裝方法本工程安裝工藝比較簡(jiǎn)單：1、清潔管材承接口兩端之間的外壁，檢查管口是否已倒角；2、取出橡膠圈擦干凈再套入；3、在承接管內(nèi)壁和插入管插入部分的外壁涂敷潤(rùn)滑劑，在插入管管端標(biāo)注插入長(zhǎng)度記號(hào)(兩管之間留適當(dāng)?shù)拈g隙供伸縮，小管約10mm，大管約25mm)；4、套接管接口，將插入管插入承口中，小口徑用人工插入，大口徑用安管器插接。三、絲扣連接管扣加工：管道絲扣連接安裝施工時(shí)，管材量取長(zhǎng)度決定后，用鋼鋸或無齒鋸切割，砂輪鋸斷管時(shí)，應(yīng)交管材放在砂輪鋸卡鉗上，對(duì)準(zhǔn)劃線卡牢，進(jìn)行斷管，斷管時(shí)用力要均勻，斷管后要將斷口的鐵膜、毛刺清除干凈；使用手鋸斷管時(shí)，應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi)，將鋸條對(duì)準(zhǔn)劃線，雙手推鋸，鋸條要保持與管軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不許扭斷或折斷，以防斷口變形。切割后應(yīng)兩端保持平整，用半圓銼去毛刺，禁止使用氣割下料。套絲：將斷好的管材，近管徑尺寸分次套制絲扣，一般管徑15~32mm者套二次，40~50mm者套三次，70mm以上者套3~4次。用套絲機(jī)套絲，將管材夾在套絲機(jī)卡肋上，留出適當(dāng)長(zhǎng)度將卡盤卡緊，對(duì)準(zhǔn)板套號(hào)碼，上好板牙，按管徑對(duì)好刻度的適當(dāng)位置，緊住固定頂板機(jī)，將潤(rùn)滑劑管對(duì)準(zhǔn)絲頭，開機(jī)推板，待絲扣套到適當(dāng)長(zhǎng)度，輕輕松開板機(jī)。用手工套絲，先松開固定板機(jī)，把套絲板板盤退到零度，按順序上好板牙，把板盤對(duì)準(zhǔn)所需刻度，擰緊固定板機(jī)，將管材放在壓力案的壓力鉗內(nèi)預(yù)留適當(dāng)長(zhǎng)度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，然后二手推套絲板，帶上2~3扣再站到側(cè)面扳動(dòng)套絲板，用力要均勻，待絲扣套絲板，帶上2~3扣再站到側(cè)面扳動(dòng)套絲板，用力要均勻，待絲扣套成時(shí)，輕輕松開板機(jī)開退機(jī)板，保持絲扣應(yīng)有的錐度。加工的管螺紋應(yīng)平整，如有斷絲、缺絲，其程度不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。配裝管材、件：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，將已套好絲扣的管材，配裝管件。配裝管件時(shí)應(yīng)將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度，在絲扣處抹鉛油、纏麻后帶入管件，然后再管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2~3扣，去掉麻絲頭，擦凈鉛油，編號(hào)放到適當(dāng)位置等待調(diào)直。調(diào)直好后現(xiàn)場(chǎng)裝配四、道、預(yù)埋件結(jié)構(gòu)砼內(nèi)預(yù)留預(yù)埋工藝、工序1、管道預(yù)埋砼內(nèi)管道預(yù)埋的關(guān)鍵是保證預(yù)留口位置、角度的準(zhǔn)確和質(zhì)量可靠，本工程施工將采取以下措施：=1\*GB3①、預(yù)埋管道安裝完畢后的試壓使用自制堵頭封堵管口，堵頭長(zhǎng)度至少應(yīng)有50mm以上，以便于在澆搗砼對(duì)觀察管口的水平度和垂直度。=2\*GB3②、試壓完成后，保持管道壓力且不拆除壓力表，澆搗砼時(shí)，設(shè)專人觀察表壓，以保證管道接口不出現(xiàn)松動(dòng)泄露的情況；=3\*GB3③、用油漆或鐵在埋設(shè)管道的位置的模板上做標(biāo)記，拆模后標(biāo)記留砼砼表面，可有效防止后續(xù)施工的破壞。2、支架、吊架預(yù)埋件預(yù)埋=1\*GB3①、預(yù)埋件用鋼板和鋼筋焊接制成，埋件鋼筋不能與結(jié)構(gòu)受力鋼筋焊接或綁扎在一起，采用圓鋼制作埋件時(shí)端頭應(yīng)作彎鉤處理。=2\*GB3②、埋件鋼板厚度應(yīng)和與埋件焊的鐵構(gòu)件和支架將承受的荷載相匹配，原則上組件厚度應(yīng)基本相同，埋件厚度一般不宜小于8mm。=3\*GB3③、支架與建筑砼結(jié)構(gòu)的固定原則上使用預(yù)埋件作為支架的連接點(diǎn)。因而在施工準(zhǔn)備中的工藝圖的繪制顯得非常必要和重要。3、預(yù)留孔施工=1\*GB3①、管道預(yù)留孔施工應(yīng)以結(jié)構(gòu)軸線作為定位基準(zhǔn)，條件允許時(shí)可使用線錘檢測(cè)上下樓管道位置是否一致；=2\*GB3②、考慮預(yù)留管管徑時(shí)，應(yīng)充分考慮管道保溫、防水翼環(huán)的預(yù)留空間(包括灌縫留縫)；=3\*GB3③、因留洞而切割的鋼筋應(yīng)重新塔焊牢，留洞位置應(yīng)避開結(jié)構(gòu)鋼筋受拉和砼受壓或剪力最大的區(qū)域，鋼筋砼梁上留洞縱向宜在下三分之一處，橫向宜在靠近梁三分之一處，且安裝鋼性套管以減少對(duì)結(jié)構(gòu)的影響。五、管道下料、預(yù)制、拼裝工藝、工序天棚(無論有無吊頂)內(nèi)各安裝專業(yè)工程管理線設(shè)備較多，安裝空間相對(duì)狹小擁擠，布置好天棚內(nèi)的各種管道、設(shè)備的工藝位置，對(duì)于安裝工程的質(zhì)量和觀感是非常重要的，其中管道工程的施工工序如下：=1\*GB3①、管道安裝前，應(yīng)根據(jù)建筑、結(jié)構(gòu)的實(shí)際情況，配合安全其它專業(yè)繪制符合裝飾要求的安裝工藝圖，有效合理地回避風(fēng)管、梁、橋架、設(shè)備等障礙物。=2\*GB3②、在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)管道走向在地面用墨線放線，精確確定管段下料長(zhǎng)度，并預(yù)制管道絲扣、溝槽等。=3\*GB3③、用鉛垂將地面彈好線返到頂板上，合理地確定支架位置，通過標(biāo)高拉線，精確確定管道、支架長(zhǎng)度、螺栓孔的開孔的位置預(yù)制支吊架；=4\*GB3④、將預(yù)制好的支吊架、管道及組件、附件安裝到位，調(diào)直管道。按上述工序安裝管道能有效地保障管道安裝的效率及合性，避免盲目作業(yè)和返工。六、管道系統(tǒng)衛(wèi)生和消防附件安裝1、閥門安裝閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)以每批(同規(guī)格、同牌號(hào)、同型號(hào))數(shù)量中抽查10%，且不少于1個(gè)，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的應(yīng)逐個(gè)試驗(yàn)或作全部退貨處理。對(duì)于安裝在主干管上的起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和出廠土方規(guī)定。經(jīng)試驗(yàn)合格后的閥門方許安裝于本工程中。閥門安裝中應(yīng)保證位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密，閥門開啟靈活，朝向合理。安裝完畢后，應(yīng)確保閥門清潔，有漏漆部位應(yīng)補(bǔ)刷完整。2、衛(wèi)生潔具安裝=1\*GB3①、洗臉盆安裝首先安裝臉盆下水：先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插入用人不當(dāng)盆排水口孔內(nèi)，下水口內(nèi)的溢水口要對(duì)準(zhǔn)臉盆排水口中的溢水口眼，外面加上墊好的油灰的墊圈，套上眼圈，帶上根母。再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上眼母到松緊適度。然后安裝臉盆水嘴：先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好油灰，插入臉盆給水孔眼，下面再套入膠墊眼圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用自制的八字死扳手將鎖線緊至松緊適度。接著進(jìn)行臉盆安裝：先進(jìn)行支架安裝，按照排水管口中心在墻上畫出豎線，由地面向上量出規(guī)定的高度，畫出水平線，根據(jù)盆寬在水平上畫出支架的位置，然后將臉盆支架栽牢在墻面上，再把臉盆置于支架上找平找正，將架鉤鉤在盆下固定孔內(nèi)，擰緊盆架的固定螺栓，找平正。然后安裝洗臉盆的排水管：在臉盆排水絲口下端涂鉛油，纏少許麻絲，將存水彎上接擰在排水口上（P型直接把存水彎立節(jié)擰在排水口上），松緊適度，再將存水彎下節(jié)的下端纏油麻后在排水管口內(nèi)，將膠墊放在存水彎的連接處，把鎖母用手?jǐn)Q緊后調(diào)直找正，再用扳手?jǐn)Q緊到松緊適度，用油灰將下水管口塞嚴(yán)、抹平。最后安裝洗臉盆的給水管：首先量好尺寸配好短管，裝上角閥，再將短管另一端絲扣處涂油、纏麻，擰在預(yù)留給水管口（如果是暗裝管道帶護(hù)口盤，應(yīng)先將護(hù)口盤套在短節(jié)上，管子上完后將護(hù)口盤內(nèi)填滿油灰，向墻面找平、按實(shí)，清理外溢油灰）直松緊適度。將鋼管（或塑料管）按尺寸斷好，將角閥與水嘴的鎖線卸下，背靠背套在銅管（或塑料管）上，分別纏好油盤根繩或鉛油麻線，上端插入水嘴根部，下端插下角閥中口，分別擰上、下鎖母至松緊適度，找直、找正，并將外露麻絲清理干凈。=2\*GB3②、座便器安裝首先進(jìn)行座便器配件安裝；先將吸管、鎖母、根母、下墊卸下，涂抹油灰后將虹吸管插入水箱的出水孔，將管下墊、眼圈套在管上，擰緊根母到松緊適度，并鎖母擰在虹吸管上，虹吸方向、位置視具體情況自行確定；然后把漂球擰到漂桿上，并與浮球閥連接好；接著把位把上螺母眼圈卸下，將拉把上螺栓插入水箱一側(cè)的上沿（側(cè)位方向視給水預(yù)留口情況而定）架墊圈緊固，再安裝扳手，將圓盤塞入背水箱左上角方孔內(nèi)，把園盤上方螺母內(nèi)用管鉗擰到松緊適度，把挑桿煨好勺彎，將扳手軸插入圓盤孔內(nèi)，套上挑桿擰緊頂絲。然后安裝座便器：將座便器出水口對(duì)準(zhǔn)預(yù)留排水放平找下，在座便器兩側(cè)固定螺栓眼處畫好印記，移動(dòng)座便器，在印記中心剔孔洞裝入螺栓用水泥栽牢，將座便器試穩(wěn)，使固定螺栓與座便器吻合，移開座便器，將座便器排水口及排水管口周圍抹上油灰后將座便器對(duì)準(zhǔn)螺栓放平、找正，螺栓上好膠皮套、眼圈上螺母擰緊至松緊適度。同時(shí)水箱如需固定的，采用相似的方法安裝。最后上角閥：其安裝方法與洗臉盆安裝角閥類同。=3\*GB3③、小便器安裝安裝前先檢查給、排水預(yù)留管口是否在一條垂線上，間距是否一致，符合要求后按照管口找出中心線，將下水管周圍清理干凈，取下臨時(shí)管堵，抹好油灰，在立式小便器下鋪墊水泥、白灰膏的混合灰(比例1：5)。將立式小便器穩(wěn)裝找平；立式小便器與墻面、地面縫隙嵌入白水泥漿抹平、抹光。七、水管道系統(tǒng)消毒飲用水管道系統(tǒng)在正式交付使用前需采用每升水中含20~30mg的游離氯的清水灌滿管道進(jìn)行消毒。含氯水在管中應(yīng)靜置24小時(shí)以上。消毒后，再用飲用水沖洗管道，并在出水口處取樣送衛(wèi)生防疫部門取樣，檢驗(yàn)合格后，關(guān)閉所有閥門，封閉所有管道出入口，以防異物進(jìn)入。八、排水管灌水試驗(yàn)的通水試驗(yàn)所有排水管在安裝完畢后按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行灌水試驗(yàn)。其中單獨(dú)排放天面或雨棚雨水的管道灌水高度必須到每根立管最上部的雨水斗。室內(nèi)安裝或埋地的排水管道在隱蔽前需做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面或樓層樓面高度，滿水15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，若液面不下降即為合格。九、衛(wèi)生器具盛水試驗(yàn)所有衛(wèi)生器具在安裝完畢后均需進(jìn)行24小時(shí)的盛水試驗(yàn)。盛水量：便器高、低水箱按要求灌滿；各種洗滌盆、面盆、分驗(yàn)盆應(yīng)盛至溢水口；水盤、拖布盤、洗菜池等不少于盤深的三分之二；浴缸不少于浴缸的三分之一。試驗(yàn)結(jié)果以衛(wèi)生器具不滲漏為合格。第九節(jié)消防工程1、各系統(tǒng)施工主管必須熟悉施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)技術(shù)要求及有關(guān)規(guī)范、規(guī)程，管網(wǎng)走向，工藝流程、位置，施工工藝，然后按公司程序文件標(biāo)準(zhǔn)《技術(shù)交底制度》對(duì)施工班組長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底并作記錄。2、各系統(tǒng)施工主管根據(jù)工程進(jìn)度作材料計(jì)劃，由有閆部門按公司程序文件QG/GDN081.005—97《采購(gòu)控制程序》進(jìn)行采購(gòu)。3、施工過程中使用的機(jī)具要按公司管理標(biāo)準(zhǔn)《施工機(jī)具管理制度》進(jìn)行檢驗(yàn)，只有經(jīng)檢驗(yàn)合格方可使用。4、管材選擇為：（1）室內(nèi)消火栓系統(tǒng)、自動(dòng)噴淋系統(tǒng)管徑等于150mm時(shí)，采用鍍鋅鋼管，電弧焊接；管徑小于150mm時(shí)，采用鍍鋅鋼，絲扣連接。最大間距(m)1.01.52.0（2）消防系統(tǒng)管徑大于等于75mm時(shí)，采用給水鑄鐵管、油麻、橡膠圈填塞，膨脹水泥接口，小于75mm時(shí)采用鍍鋅鋼管，絲扣連接。5、管材和管件到工地后，材料員要按《進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》進(jìn)行驗(yàn)收，核對(duì)材料的規(guī)格、管徑大小和厚度、質(zhì)量等，把檢驗(yàn)結(jié)果記錄下來，然后入庫(kù)標(biāo)識(shí)。6、管道安裝（1）管道安裝應(yīng)結(jié)合具體條件，合理安排順序。一般為先地下、后地上；先大管、后小管；先主管、后支管。（2）管道支、吊架安裝：所有管道所用的管卡必須為角鋼(加二層防銹底漆，二層面漆)，螺栓及螺母鍍鋅，管道的設(shè)置應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖89SSS175；管道安裝前，要先根據(jù)圖紙確定支、吊架的位置，并安裝牢固。固定支、吊架的螺栓長(zhǎng)短一致，支、吊架間距由管徑來確定，消防給水管道水平安裝支吊架間距按設(shè)計(jì)要求不得大于下表所定值：公稱直徑(mm)1520253240507080100150200250間距(m)22.533.544.555.566.589消防給水的豎管管卡安裝，層高不超過4米，每層安裝一個(gè)，支架并安裝在距地面1.5~1.8m的地方；所有管道于閥門前后1米范圍內(nèi)，管道轉(zhuǎn)彎處1米范圍內(nèi)，必須用支吊架固定，設(shè)有閥門的地方必須多加吊架，水泵接口處也必須多加吊架。支、吊架的焊接由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。如果管子與支架焊接時(shí)，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象；支、吊架下料必須采用砂輪切割機(jī)，螺孔必須用鉆床鉆孔；管道支吊架與噴淋頭之間距離不宜大于750mm；支、吊架安裝完畢后，消防主管按《過程檢驗(yàn)或試驗(yàn)控制程序》進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行管道的安裝。（3）管道連接：當(dāng)管徑DN＞100時(shí)采用焊接，DN≤100采用絲扣連接，絲扣連接一般要露出2~3個(gè)螺柜。（4）管道安裝高度要符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。管道橫向安裝宜設(shè)0.002~0.005坡度并坡向排水管；（5）管道焊接質(zhì)量的保證：當(dāng)管壁厚δ≥3mm時(shí)要開單邊“V”坡口。消除坡口兩側(cè)各50mm長(zhǎng)的鍍鋅層及其油垢；管子組對(duì)時(shí)，內(nèi)外壁應(yīng)做到平齊。內(nèi)壁錯(cuò)邊不應(yīng)超過壁厚的10%，