錨索施工監(jiān)理細則

沈陽南站地鐵配套工程土建工程車站A3區(qū)錨索施工監(jiān)理細則編制：審批：江蘇盛華工程監(jiān)理征詢有限企業(yè)3月1日目錄TOC\o"1-2"\h\z\u目錄 1一、工程概況 2二、監(jiān)理總則 51、監(jiān)理工作根據(jù)及工程監(jiān)理實行的重要根據(jù) 52、監(jiān)理職責(zé) 63、錨索施工質(zhì)量監(jiān)理控制流程 6三、安全控制 12四、安全保證措施 12一、工程概況雙港站位于南昌市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)雙港大道與規(guī)劃孔目湖路交叉路口處，沿孔目湖路呈南-北走向。本車站為單柱雙跨、雙柱三跨、三柱四跨地下二層車站,其中地下一層為站廳層,地下二層為站臺層。車站主體采用現(xiàn)澆鋼筋砼箱型構(gòu)造型式。設(shè)計起訖里程右SSK0+0.000～SSK0+320.277，有效站臺中心里程為右SSK0+243.277，車站總長320.836m，原則段凈寬18.2m。站中心覆土厚度2.雙港站北端頭井1-3軸圍護形式采用圍護樁+錨索的支護形式，共設(shè)置4道錨索。垂直線路側(cè)基坑第一道錨索長23.5m，3束Φ15.2鋼絞線，錨固長度11.5m，自由長度12m，下傾角10°；第二道錨索長23.5m，3束Φ15.2鋼絞線，錨固長度13m，自由長度10.5m，下傾角4°；第三道錨索長37m，6束Φ15.2鋼絞線，錨固長度28m，自由長度9m，為水平錨索；第四道錨索長13.5m，3束Φ15.2鋼絞線，錨固長度7m，自由長度6.5m，下傾角15°。平行線路側(cè)基坑第一道錨索長24m，3束Φ15.2鋼絞線，錨固長度12.5m，自由長度11.5m，下傾角15°；第二道錨索長23m，3束Φ15.2鋼絞線，錨固長度14m，自由長度9m，下傾角15°；第三道錨索長24.5m，6束Φ15.2鋼絞線，錨固長度17.5m，自由長度7m，下傾角15°；第四道錨索長13.5m，3束Φ15.2鋼絞線，錨固長度7m，自由長度6.5m，下傾角15°。二、監(jiān)理總則1、監(jiān)理工作根據(jù)及工程監(jiān)理實行的重要根據(jù)（1）《中華人民共和國建筑法》(2)《建筑工程施工質(zhì)量管理條例》(3)國家技術(shù)原則、規(guī)程、規(guī)范(4)本工程的建設(shè)監(jiān)理委托協(xié)議、建筑施工協(xié)議。(5)經(jīng)同意的設(shè)計文獻、設(shè)計交底會議紀要、設(shè)計變更文獻。(6)危險性較大的分部分項工程安全管理措施(7)經(jīng)同意的施工組織設(shè)計和監(jiān)理規(guī)劃。2、監(jiān)理職責(zé)監(jiān)理工程師根據(jù)本監(jiān)理細則，對邊坡錨索工程全過程實行有效的監(jiān)督與管理，嚴格控制施工質(zhì)量符合協(xié)議文獻和設(shè)計技術(shù)規(guī)定，以順利實現(xiàn)協(xié)議規(guī)定的各項控制目的。3、錨索施工質(zhì)量監(jiān)理控制流程錨索施工質(zhì)量監(jiān)理控制流程見圖3-1所示。土方開挖至設(shè)計標高土方開挖至設(shè)計標高定孔位機械成孔下入錨索一次注漿二次注漿養(yǎng)護上錨具及腰梁張拉鎖定繼續(xù)土方開挖復(fù)測孔位及鉆孔角度配制水泥漿錨索制作檢查錨索質(zhì)量三、安全控制：1．一般規(guī)定1.1但凡從事邊坡支護工程施工人員，必須受過安全生產(chǎn)教育，熟悉本工程安全技術(shù)操作規(guī)程，并嚴格遵守。1.2一律不準單人開機操作機電設(shè)備，每班工作必須有明確分工。1.3對現(xiàn)場運行的施工機械設(shè)備臨時進行修理時，必須與運轉(zhuǎn)操作人員獲得聯(lián)絡(luò)，停止設(shè)備運行后，方可進行修理。1.4機電設(shè)備不工作時應(yīng)切斷電源。1.5夜間施工時，必須有充足的照明。1.6進入施工場地應(yīng)穿戴好必要的勞動保護用品、用品。1.7與施工無關(guān)的非施工人員，未經(jīng)許可不得進入施工場地，在進入施工場地要道口須設(shè)置警示牌。2．高處作業(yè)2.1高處作業(yè)原則但凡在墜落高度基準面2m和2m以上有也許墜落的高處進行作業(yè)，均稱為高處作業(yè)。2.2凡經(jīng)醫(yī)生診斷，患有高血壓、心臟病、貧血、精神病、以及患有其他不適于高處作業(yè)病癥的人員，不得從事高處作業(yè)。2.3高處作業(yè)使用的腳手架上應(yīng)鋪設(shè)固定腳手板和護身欄桿。2.4從事高處作業(yè)人員，必須系好安全帶和穿軟底鞋，不準穿拖鞋、塑料底鞋和帶釘子的硬底鞋。2.5腳手排架的臨空面必須搭設(shè)安全網(wǎng)或防護欄桿。工作人員應(yīng)栓好安全帶，帶好安全帽。2.6高處作業(yè)使用的工具、材料等應(yīng)堆放好，以防掉下砸傷下方施工人員而導(dǎo)致人員傷亡事故。嚴禁使用拋投措施傳送工具、材料。小型材料或工具應(yīng)放在工具箱或工具袋內(nèi)。2.7上、下層排架平臺同步施工時，應(yīng)掛設(shè)安全網(wǎng)，以免上面掉物將下層施工人員砸傷。2.8高處作業(yè)人員，精神應(yīng)集中，不得打鬧嬉戲，不得麻痹大意，以防止墜落。2.9高處作業(yè)時，嚴禁燃燒明火取暖。2.10在腳手排架上施工，應(yīng)盡量減少堆放材料物品的數(shù)量及重量。2.11施工人員在上下腳手架時，應(yīng)走斜馬道或梯子，不得沿腳手架管攀爬上下。2.12在腳手排架上施工人員，不得坐在排架平臺邊緣，不得騎坐在腳手排架臨空面防護欄桿上，不得躺在腳手板上或安全網(wǎng)內(nèi)休息，不得站在防護欄桿外的探頭板上工作和憑借欄桿起吊物品。3．機電設(shè)備安裝3.1機電設(shè)備不得帶病工作。3.2各類設(shè)備安裝時，機座必須穩(wěn)固，放置移動式機械設(shè)備時，應(yīng)防止自重和外部荷重引起移動和傾倒。3.3安裝機械時，不得將機械的拉線綁捆在腳手排架上，沒有通過技術(shù)負責(zé)人的同意，不得運用腳手架做為起重機架和滑輪的支撐。當(dāng)運用腳手排架作為起重機架起吊遷移設(shè)備時，腳手排架應(yīng)采用加固措施。3.4施工用的動力電源線路及機械設(shè)備的絕緣性能必須良好，布線應(yīng)整潔，帶電的裸線必須架設(shè)在人員碰觸不到的位置。設(shè)備動力電機必須安裝地線后才能接通電源。3.5架空敷設(shè)的電纜應(yīng)架設(shè)牢固，且其架設(shè)高度不應(yīng)低于3m~5m。3.6露天使用的機械設(shè)備的動力電機及其開關(guān)柜，均應(yīng)選用防水型或采用防水措施。3.7在有易燃、易爆氣體的場所，電器設(shè)備及線路均應(yīng)滿足防爆規(guī)定，在大量蒸汽及粉塵的場所，應(yīng)滿足密封、防塵規(guī)定。3.8可以散發(fā)大量熱量的電氣設(shè)備，如電熱器、碘鎢燈等不得靠近易燃物安裝，必須時應(yīng)采用隔離、隔熱措施。3.9連接電動機的電氣回路，應(yīng)設(shè)開關(guān)并應(yīng)設(shè)置有保護裝置，如保險絲或自動空氣開關(guān)。移動或電動機械，應(yīng)使用軟橡膠電纜線，嚴禁一閘接多臺電動設(shè)備。3.10電動機械設(shè)備拆除后，不準留有也許帶電的電線和部件，否則必須將電源切斷，并且將線頭絕緣。3.11架設(shè)線路的途徑需選擇合理，避開易撞、易碰、潮濕場所。4．設(shè)備運行安全管理4.1設(shè)備操作人員必須理解所操作的設(shè)備的構(gòu)造、工作原理，熟悉其性能、規(guī)格、保養(yǎng)措施和安全操作規(guī)程。4.2開機前應(yīng)先檢查設(shè)備基礎(chǔ)與否穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動部分的潤滑系統(tǒng)與否良好，制動器、離合器與否敏捷、可靠等，確認良好后方可開機啟動。4.3設(shè)備運行時，如遇異常狀況，應(yīng)停機檢查，在特殊狀況下，操作者可采用緊急安全措施，并立即匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)處理。4.4設(shè)備在運行時，不得用手觸摸轉(zhuǎn)動或傳動部分，也不得在運轉(zhuǎn)中進行潤滑或修理。4.5移動式設(shè)備的電纜應(yīng)妥善架好，不得隨意放在地面上，以免損壞絕緣。人工移動帶電電纜時，必須戴好絕緣手套、穿絕緣鞋。4.6機械設(shè)備必須按規(guī)定定期進行保養(yǎng)，定期檢修，電動機械檢修時必須切斷電源。4.7配電盤或開關(guān)箱的外殼和閘刀均應(yīng)保持完整無損，施工機具專用的電源的開關(guān)應(yīng)設(shè)箱加鎖。4.8使用電動工具時應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）、手握柄應(yīng)絕緣，機身必須接地，電源開關(guān)及電線必須符合安全規(guī)定。

2）、在同一開關(guān)上嚴禁接用兩個及其以上的電動工具。

3）、使用電動工具時，應(yīng)有必要的絕緣用品，在潮濕地帶使用電動工具時，必須采用絕緣措施。

4）、電動工具須用膠皮絕緣軟線或電纜。使用過程中應(yīng)常常檢查電線與否正常，不準扭轉(zhuǎn)或過度彎曲，線路通過道路或堆置材料地點，應(yīng)防止擠壓和磨損。

5）、使用過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停電檢查。4.9電氣設(shè)備操作人員應(yīng)學(xué)會觸電急救法和人工呼吸法。當(dāng)發(fā)既有人觸電時，應(yīng)立即切斷電源，使觸電者與電源脫離，然后進行急救。嚴禁直接用手去拉或推觸電者。切斷電源時應(yīng)用絕緣工具或木棒斷開。如觸電者在高處，在切斷電源的同步，應(yīng)采用防止墜落的措施。5．鉆孔5.1風(fēng)動造孔時必須采用濕式鑿巖，或裝有可以到達國家工業(yè)衛(wèi)生原則的干式捕塵裝置。否則嚴禁開鉆。5.2開鉆前，必須檢查工作面附近巖石與否穩(wěn)固，有無瞎炮，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，否則嚴禁工作。嚴禁對著爆破殘孔鉆孔。5.3開鉆前必須進行下列檢查工作，確認完善后，方能開鉆：

1）各部位螺絲、接頭絲扣緊固、機身平穩(wěn)；

2）將各操縱手把放在不一樣位置，油壓調(diào)到最大程度檢查油路系統(tǒng)與否正常，并按規(guī)定對各部位加注潤滑油脂；

3）各操作手把靈活可靠；

4）傳動機構(gòu)正常，轉(zhuǎn)向?qū)Φ?，防護設(shè)施齊備牢固；

5）動力系統(tǒng)正常，線路絕緣良好；

6）清除機身、機旁異物，不阻礙操作；5.4但凡鉆桿直徑單邊磨損超過2mm或均勻磨損到達3mm、每米彎曲超過3mm、以及有微小裂縫、絲扣嚴重磨損、晃動或明顯變形時，均不得下入孔內(nèi)。

1）新舊程度和材質(zhì)不一樣的鉆桿，要分孔、分組使用，以防止或減少鉆具折斷事故；

2）掃孔或鉆進過程中遇阻力過大時，不得強行開機。6．水泥制漿與輸送6.1攪拌機開機前，必須先檢查電氣部分及攪拌機運轉(zhuǎn)與否正常。6.2攪漿時，必須先往桶內(nèi)加水至規(guī)定數(shù)量，然后才開動攪拌機，待運轉(zhuǎn)正常后方可漸漸按配合量加入水泥。6.3攪拌機內(nèi)殘存水泥漿，每班應(yīng)清除一次，當(dāng)人員需進入攪拌機內(nèi)清理時，在進入攪拌機內(nèi)之前，必須切斷電源，閘刀開關(guān)箱應(yīng)加鎖，并掛上“有人操作，嚴禁合閘”的標示牌，嚴防誤傷人。6.4采用自流式輸送水泥漿液時，輸送漿液管路架設(shè)必須牢固可靠，滿足管路縱坡度不小于5%的規(guī)定，嚴禁出現(xiàn)反坡，以防止水泥漿液在管路內(nèi)沉淀，淤積堵塞管路導(dǎo)致事故。6.5使用泥漿泵輸送漿液時，應(yīng)遵守下列各項規(guī)定：1）啟動前應(yīng)檢查并擰緊所有應(yīng)當(dāng)緊固的零件；2）檢查安裝在泥漿泵上的壓力表與否指示對的；3）檢查泥漿泵皮帶位置與否對的，皮帶松緊程度與否合適，皮帶防護罩與否完好；4）進出漿管路接頭應(yīng)綁扎牢固；5）開機前用手拉動皮帶輪，使活塞轉(zhuǎn)動1~2行程檢查與否靈活；6）啟動時應(yīng)警告周圍人員遠離運轉(zhuǎn)機械極其傳動部分；7）按電氣操作規(guī)程啟動，待轉(zhuǎn)速正常后再拉上離合器開始輸送漿液；8）啟動后，要傾聽機械各部聲響，察看排漿狀況，確認正常才能把排漿閥門轉(zhuǎn)到工作位置；9）嚴禁在運轉(zhuǎn)過程中修理及調(diào)整零件；10）應(yīng)常常保持管路暢通，不可將輸漿管路隨便扭結(jié)，當(dāng)管路堵塞時，應(yīng)先把排漿閘閥關(guān)閉，待處理暢通后再正常送漿。7．孔內(nèi)事故處理7.1事故發(fā)生后，必須把發(fā)生事故的孔深和事故位置、孔內(nèi)鉆具、鉆桿規(guī)格、種類、數(shù)量弄清，以及所使用的打撈工具與處理狀況詳細填入當(dāng)班報表。7.2事故發(fā)生后，當(dāng)班班長應(yīng)判明孔內(nèi)事故狀況并及時采用處理措施，性質(zhì)復(fù)雜的事故由機長主持處理，短期不能排除的重大事故，應(yīng)報經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)組織專門會議研究處理措施。7.3處理卡、埋鉆事故應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1）發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)鉆具剛剛被卡住時，應(yīng)立即活動鉆具；

2）鉆具在提高過程中被卡住時，應(yīng)用管子鉗或鏈子鉗搬扭，或設(shè)法將鉆具放下一段，同步開泵送水沖洗，上下活動慢速提高，嚴禁猛提硬拉；

3）在用油壓升降系統(tǒng)頂拔事故鉆具時，事先應(yīng)對整個系統(tǒng)的有關(guān)機件進行可靠的全面檢查；

4）處理卡鉆事故所用的擴孔鉆具，必須帶有內(nèi)導(dǎo)向，導(dǎo)向器應(yīng)接牢；7.4處理鉆具折斷與脫落應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）鉆桿若是多頭脫落，應(yīng)先探明狀況，先撈活頭，后撈死頭；2）鉆進中發(fā)生鉆具斷脫事故，用絲錐對上后，不準帶著絲錐繼續(xù)鉆進，應(yīng)立即提鉆進行檢查。8．錨索運送與安裝8.1在錨索往孔內(nèi)安放時，作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴禁其他工種立體交叉作業(yè)。在運送和安裝過程中，錨索的曲率半徑以不變化錨索的構(gòu)造為限。8.2錨索入孔前應(yīng)做好如下各項檢查工作1）應(yīng)有專人負責(zé)現(xiàn)場指揮，檢查各項安全措施，參與下索人員聽從統(tǒng)一指揮，錨索尾部應(yīng)栓好安全繩并漸漸下放，以防止錨索出現(xiàn)忽然迅速下滑甩動彈傷施工人員。2）孔口及其周圍附近的雜物應(yīng)清理潔凈，以防雜物掉入孔內(nèi)或影響施工操作。8.3往孔內(nèi)推送錨索時用力應(yīng)均勻一致，以防止在推送過程中損壞錨索附件。8.4推送錨索時不得使錨索轉(zhuǎn)動，在將錨索體推送至預(yù)定深度后，檢查排氣管和灌漿管與否暢通，否則應(yīng)拔出錨索體，排除故障后再重新安放。9．錨索孔灌漿9.1灌漿工作應(yīng)持續(xù)進行，不得無端中途停止灌注，因此，在灌漿前應(yīng)對灌漿泵及灌漿管路進行認真檢查。9.2對灌漿泵缸體和曲軸箱進行檢修時，不得一只手伸進試探，一只手搬動皮帶輪同步進行，更不準許兩個人同步進行此項動作。10．錨索張拉10.1張拉時必須按有關(guān)規(guī)定操作程序進行，嚴禁違章操作。10.2在張拉和鎖定過程中，不得用重物撞擊錨具，錨具正前方不得站人，以防錨具夾片、鋼鉸線意外飛出傷人。10.3張拉時，千斤頂出力方向的作業(yè)區(qū)，嚴禁人員進出。四、安全保證措施1、鋼鉸線通過特制的放料支架下料，防其彈力將人員彈傷，往孔內(nèi)安