設(shè)施設(shè)備檢維修方案

設(shè)備設(shè)備檢維修方案為了增強(qiáng)和提升我企業(yè)對設(shè)備設(shè)備的正常檢測、保護(hù)、養(yǎng)護(hù)和檢修能力與安全管理水平，防備和減少生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，保障職工的生命安全和企業(yè)財富安全，聯(lián)合企業(yè)實(shí)質(zhì)狀況，特制定企業(yè)設(shè)備設(shè)備檢維修方案。一、人員管理要求：（一）、設(shè)備設(shè)備操作人員一定經(jīng)有關(guān)培訓(xùn)掌握操作技術(shù)并經(jīng)查核合格后方可持證上崗。（二）、設(shè)備設(shè)備操作人員一定掌握企業(yè)生產(chǎn)、貿(mào)易過程中可能存在和產(chǎn)生的危險與有害要素，并能依據(jù)其危害性質(zhì)和門路采納有效防備舉措。（三）、設(shè)備設(shè)備人員務(wù)必掌握消防知識、消防器械使用與保護(hù)方法、安全防備用品的使用與保護(hù)方法、應(yīng)急辦理與緊搶救護(hù)方法。二、安全生產(chǎn)現(xiàn)場安全（一）危險剖析企業(yè)安全危險危害主要有：觸電、機(jī)械事故、高處墜落、火災(zāi)、職業(yè)病等。（二）隱患控制舉措1、常常檢查電線、機(jī)械設(shè)備線路，檢查控制開關(guān)及保險完滿情況以防觸電。2、檢查轉(zhuǎn)動設(shè)備的防備罩、防備外殼能否優(yōu)秀，檢查作業(yè)人員恪守安全操作規(guī)程，防備物體打擊、擠壓等機(jī)械損害、防備高處墜落等事故。3、常常檢查電器設(shè)備,火災(zāi)用滅火器息滅早期火災(zāi)。5、保持通風(fēng)，防備CO2、SO2、CO等有毒氣體惹起人員中毒。7、通暢排水通道，防備渠道擁塞引起地質(zhì)災(zāi)禍或惹起淹溺。8、裝備工作服，建立沐浴間，保持個人衛(wèi)生，防止疾病發(fā)生。9、保持食堂衛(wèi)生，購置正規(guī)的潔凈衛(wèi)生食品以防食品中毒事故發(fā)生。三、設(shè)備設(shè)備檢維修（一）成立設(shè)備設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)管理臺帳，編制設(shè)備設(shè)備檢修維修操作規(guī)程，制定檢測保護(hù)養(yǎng)護(hù)維修年度計劃。（二）平時保護(hù)養(yǎng)護(hù)1、設(shè)備平時保護(hù)依據(jù)“五勤”工作法（勤看、勤聽、勤嗅、勤摸、勤著手）進(jìn)行工作。詳細(xì)內(nèi)容是：1）勤看電線線路、電流、儀表、溫度、設(shè)備動向等；2）勤聽電機(jī)、軸承、設(shè)備等有無異聲；3）勤嗅設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時軸封機(jī)構(gòu)、聯(lián)軸器、電動機(jī)、電氣設(shè)備等有無焦糊味；4）勤摸設(shè)備油箱、電動機(jī)及底部、軸承等處的溫度和振動狀況5）勤著手即做好全部運(yùn)轉(zhuǎn)檢查保護(hù)養(yǎng)護(hù)記錄，著手解決設(shè)備發(fā)生的問題。、檢查設(shè)備設(shè)備安全技術(shù)狀況，緊固松動部位，檢查配合空隙、設(shè)備潤滑、銹蝕狀況，電線線路損壞、安全裝置完滿狀況等，依據(jù)需要改換易損易耗件，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3、局部拆卸和檢查、調(diào)整、修復(fù)、改換無效零件，齒條、轉(zhuǎn)動輪、加油、換油潤滑有關(guān)零零件。4、增強(qiáng)裝載機(jī)漏水、漏油、漏氣平時檢查及裝載機(jī)、破裂機(jī)不正常振動、溫度、噪音等平時檢查保護(hù)養(yǎng)護(hù)工作。5、機(jī)械設(shè)備如不可以自行修復(fù)，可請有資質(zhì)的單位和有關(guān)持證專業(yè)人員維修，的確不可以修復(fù)的可報請企業(yè)改換。（三）、設(shè)備設(shè)備按期檢查保護(hù)皮帶運(yùn)輸機(jī)堅持每年保護(hù)養(yǎng)護(hù)一次，裝載機(jī)每個月一次專業(yè)保護(hù)養(yǎng)護(hù)，潤滑等平時保護(hù)養(yǎng)護(hù)堅持半年一次，電纜線路、管道檢查保護(hù)堅持每個月一次。個體勞動防備用品每半年檢查養(yǎng)護(hù)一次。（四）、皮帶運(yùn)輸機(jī)維修與養(yǎng)護(hù)1、實(shí)時除去托輥、滾筒上的異物及輸送帶上的撒落物。2、實(shí)時檢查改換轉(zhuǎn)動不靈及軸間竄動大于2mm的托輥。3、實(shí)時糾正跑偏皮帶。4、實(shí)時檢查各連結(jié)部位有無松動，并實(shí)時緊固。5、注意電機(jī)、變速箱的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，若有異樣立刻停機(jī)檢查。6、實(shí)時沖洗設(shè)備，保持潔凈無銹蝕、無油垢。7、按要求做好設(shè)備的潤滑工作。8、按期維修改換破壞的皮帶或擋板，改換破壞零件，除去傳動部分故障各級保護(hù)內(nèi)容以下：1、日保護(hù)由駕駛員自行達(dá)成，每天開車前和收車后進(jìn)行。其作業(yè)內(nèi)容有：1）檢查發(fā)動機(jī)機(jī)油面，低于油標(biāo)尺刻線應(yīng)加油，如高于油尺刻線，應(yīng)找出油增加(被稀釋)原由；2）檢查燃油箱油面；3）檢查發(fā)動機(jī)、變矩器、液壓泵及轉(zhuǎn)向器的緊固、密封狀況，以及能否有過熱現(xiàn)象；4）檢查有無漏油、漏水、漏氣、漏液、漏電等狀況；5）檢查傳動軸及萬向節(jié)、各鉸銷等處的螺栓有無松動或損失現(xiàn)象；6）保持車容、車貌潔凈，無油污、泥土、雜物等；7）檢查整機(jī)各處有無異響、抖振等不正常現(xiàn)象。2、周保護(hù)由專業(yè)維修人員每周進(jìn)行一次，除達(dá)成每天保護(hù)內(nèi)容外，還要達(dá)成：1）按規(guī)定的部位和規(guī)定的油(脂)的牌號加油；2）沖洗機(jī)油粗濾器、燃油粗濾器和空濾器濾芯；3）檢查并調(diào)整電扇、發(fā)電機(jī)傳動皮帶的松緊程度；4）檢查并增添噴油泵體內(nèi)機(jī)油；5）檢查蓄電池電解液面和密度、電解液面在極板上10～15mm處，不足應(yīng)加蒸餾水。6）檢查并調(diào)整各踏板自由行程；7）檢查油門、駐車制動、變速器等操控桿系有無卡滯、不靈巧等現(xiàn)象。3、月保護(hù)由專業(yè)維修人員每個月進(jìn)行一次，除達(dá)成日、周保護(hù)作業(yè)內(nèi)容外，還要達(dá)成：1）沖洗機(jī)油細(xì)濾器和燃油細(xì)濾器濾芯；2）檢查輪胎氣壓及磨損狀況，氣壓為0.27～0.39MPa(2.8～3.0kgf／cm2)，柔軟地面上作業(yè)時取下限。3）檢查車架、工作裝置等受力較大部位的焊縫能否脫焊、有無裂開現(xiàn)象。4、季保護(hù)由專業(yè)維修人員每季進(jìn)行一次，除達(dá)成日、周、月保護(hù)內(nèi)容外，還要達(dá)成：1）沖洗發(fā)動機(jī)冷卻系；2）給發(fā)電機(jī)、電起動機(jī)注射滑脂，并檢查電氣系統(tǒng)及接線柱，若有燒痕等異樣應(yīng)換新；3）檢查并調(diào)整發(fā)動機(jī)氣門空隙；4）檢查并調(diào)整配氣準(zhǔn)時及噴油提早角；5）檢查、沖洗并調(diào)整噴油嘴的噴油壓力、油束角及射程；（6）檢查并沖洗制動總泵放氣孔、主減速器、變速器、變矩器的通氣孔；（7）每年春、秋兩季要對發(fā)動機(jī)機(jī)油、主減速器油、液壓工作油、燃油以及潤滑脂(轉(zhuǎn)動軸承及銷軸)進(jìn)行季節(jié)換油；8）給傳動軸伸縮花鍵注射滑脂；9）改換發(fā)動機(jī)機(jī)油及噴油泵體內(nèi)機(jī)油；10）檢查空壓機(jī)、儲氣筒、制動閥及其管路能否漏氣；11）檢查液壓工作系統(tǒng)的轉(zhuǎn)斗油缸、動臂油缸有無沉降現(xiàn)象，必需時檢修油缸、活塞、分派閥，或改換密封件。5、半年保護(hù)由專業(yè)維修人員每半年進(jìn)行一次。除達(dá)成日、周、月、季維護(hù)作業(yè)內(nèi)容外，還要達(dá)成；1）沖洗發(fā)動機(jī)機(jī)油殼、燃油箱及管路；2）沖洗并按規(guī)定潤滑各運(yùn)動副；3）檢查并改換駐車制動器的摩擦襯片；4）檢查所有儀表、燈光及指示信號燈；5）檢查并改換制動總泵密封皮碗。6、年保護(hù)由專業(yè)維修人員每年進(jìn)行一次。除達(dá)成日、周、月、季、半年保護(hù)作業(yè)內(nèi)容外，還要達(dá)成：1）檢修發(fā)動機(jī)；2）依據(jù)裝載機(jī)技術(shù)狀況，對變速器、變矩器、主減速器、差速器、輪邊減速器進(jìn)行解體檢查、修復(fù)或改換零零件；3）檢查轉(zhuǎn)向器及轉(zhuǎn)向盤自由行程，修復(fù)或換新件；4）解體檢查制動系各零件，修復(fù)或換新件；5）檢查并修復(fù)車架、車橋、工作裝置動臂、連桿、搖桿的變形、裂紋等損害處。（六）破裂機(jī)的保護(hù)養(yǎng)護(hù)1、巡檢時，一定正確穿著好勞動防備用品，仔細(xì)仔細(xì)。2、按期檢查錘頭的磨損狀況，察看錘頭能否有裂縫，錘頭連接能否振動。3、破裂機(jī)所破裂的物料粒度不同意超出規(guī)定的物料最大粒度。4、注意察看破裂機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，檢查液壓和潤滑系統(tǒng)能否正常，發(fā)現(xiàn)異樣實(shí)時與中控獲得聯(lián)系，依據(jù)狀況采納相應(yīng)舉措并及時向上司領(lǐng)導(dǎo)報告。5、按期檢查傳動皮帶和聯(lián)軸器的防備罩有無松動，地腳螺栓有無松動，不然要實(shí)時緊固。6、按期檢查軸承的溫度和聲音，機(jī)體的振動，出現(xiàn)異樣實(shí)時通知有關(guān)人員進(jìn)行檢查。7、當(dāng)設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，破裂機(jī)出現(xiàn)異樣破裂聲音，立刻停機(jī)，并通知有關(guān)人員和