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文檔簡介

涵洞監(jiān)理實(shí)行細(xì)則一、編制根據(jù)1、根據(jù)已同意的神信鐵路監(jiān)理站《監(jiān)理規(guī)劃》及神信鐵路工程項(xiàng)目《監(jiān)理工作規(guī)劃》。2、根據(jù)《鐵路橋涵施工規(guī)范》TB10203—、《鐵路橋涵工程質(zhì)量檢查評估原則》TB10415—、《鐵路混泥土與砌體工程施工規(guī)范》TB10210—(J118—)、《鐵路混泥土與砌體工程施工驗(yàn)收原則》TB10424—(J283—)和其他有關(guān)原則、規(guī)范。3、根據(jù)由新疆鐵道設(shè)計和神信鐵路工程項(xiàng)目建設(shè)指揮部同意的涵洞工程施工圖紙及有關(guān)文獻(xiàn)和會議紀(jì)要等。4、經(jīng)北京現(xiàn)代神信鐵路監(jiān)理站同意的涵洞工程施工組織設(shè)計方案。二、工程概況1、本段共有涵洞24座,涵洞重要有鋼筋混凝土蓋板箱涵、鋼筋混凝土框架箱涵、鋼筋混凝土矩形涵和鋼筋混凝土圓管涵幾種類型,監(jiān)理段內(nèi)涵洞較為密集,其中DK0+088-DK1+570共四座涵洞為既有線接長涵洞,其他均未為新建涵洞。據(jù)設(shè)計資料,本段涵洞重要用途有澆灌、排地表水、排洪、排洪兼立交。圓管涵洞孔徑均采用1.5米一種形式,板頂至軌底填方高度為1.2-15.0范圍內(nèi);矩形涵洞每種孔徑分高邊墻和低邊墻兩種形式,板頂至軌底填方高度為1.2-12.0米;鋼筋混凝土蓋板涵洞每種孔徑分高邊墻、低邊墻、壓低邊墻三種形式,板頂至軌底填方高度為1.2-2.0米。蓋板涵洞、矩形涵洞以及、圓管涵洞鋼筋混凝土構(gòu)造(含現(xiàn)澆和預(yù)制)均使用C30混凝土,涵洞基礎(chǔ)、出入口翼墻、邊墻采用C25混凝土,附屬工程采用M10漿砌片石砌筑;鋼筋混凝土箱型涵洞鋼筋混凝土構(gòu)造(現(xiàn)澆、預(yù)制)采用C35混凝土,涵洞出入口翼墻、邊墻采用C25混凝土,附屬工程M10漿砌片石。2、地形、地質(zhì)與工程地質(zhì)奎北鐵路線路通過位于準(zhǔn)葛爾盆地,古爾班通古特沙漠西緣,地形較平坦,開闊,地表大部分為荒地、耕地和沙壟沙丘等、地質(zhì)土質(zhì)多為粉土、粉質(zhì)黏土、粉砂、礫砂、礫巖等。部分涵洞處在地質(zhì)條件較差的軟弱土層,設(shè)計規(guī)定當(dāng)承載力局限性時,軟弱土層厚度<3.0米時,采用基底換填處理;當(dāng)軟弱土層厚度>3.0米時,采用碎石樁處理。3、氣象、水文地質(zhì)當(dāng)?shù)貐^(qū)屬大陸性溫帶干旱氣候區(qū),東長夏短,冬季寒冷,夏季炎熱,東春季多雪,溫差變化大是本段的重要?dú)夂蛱匦?。該地區(qū)地下水為第四系孔隙潛水,水位埋深1-15米,含水層重要為黏性土,水量較小,補(bǔ)給來源以大氣降水為主,其最大季節(jié)凍土深度為160cm。三、施工質(zhì)量控制施工前,審批施工單位的施工組織設(shè)計或施工方案,重點(diǎn)審查涵洞地基和基礎(chǔ)的施工措施、涵身的施工措施、安全和防護(hù)措施等。1、涵洞地基處理和明挖基礎(chǔ)施工的質(zhì)量控制1)地基處理的質(zhì)量控制碎石樁加固軟土地基施工的控制⑴首先對碎石樁的布設(shè)進(jìn)行檢查,規(guī)定嚴(yán)格按設(shè)計及施工規(guī)范進(jìn)行碎石樁的布設(shè)。⑵檢查原材料與否符合規(guī)定,并對其按施工單位檢查數(shù)量的20%見證檢查或10%的平行檢查。(碎石粒徑為2-5cm,含泥量不不小于5﹪)。⑶對所成樁進(jìn)行圓錐動力觸探檢測和復(fù)合地基承載力的檢測,見證數(shù)量分別為施工單位檢查數(shù)量的20%和2‰⑷碎石樁的間距、樁徑、垂直度容許偏差及檢查原則應(yīng)符合下表名稱容許偏差(㎜)振沖器噴水中心與樁孔中心5樁距±100樁徑不不不小于設(shè)計樁徑樁頂中心與設(shè)計中心0.2倍樁徑填料量±5%換填施工的質(zhì)量控制⑴對原材料進(jìn)行檢查,原材料合格方能進(jìn)場使用。⑵規(guī)定施工班組對其分層夯填,并對其進(jìn)行檢測。⑶對所完畢的換填基礎(chǔ)用圓錐動力觸探檢測,規(guī)定到達(dá)中密以上方能進(jìn)行下道工序的施工。2)明挖基礎(chǔ)基坑開挖質(zhì)量控制要點(diǎn)(1)審批施工單位的施工方案,重點(diǎn)審查開挖范圍、開挖坡度、支護(hù)方案、棄土位置、防排水、安全措施。(2)檢查放樣數(shù)據(jù)、基坑開挖方式和支護(hù)形式。督促施工單位對支護(hù)構(gòu)造、周圍環(huán)境隨時進(jìn)行觀測和監(jiān)測。(3)當(dāng)基坑開挖靠近基底20CM時,監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場檢查,應(yīng)防止超挖,土質(zhì)基底不得采用大型機(jī)械開挖,石質(zhì)基底不行爆破。(4)監(jiān)理工程師檢查基底地質(zhì)條件,見證檢測基底承載力(原則貫入、觸探儀檢測)。勘察設(shè)計單位對橋涵地基所有進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)底面處在軟硬不勻地層時,應(yīng)由勘察設(shè)計部門提出處理方案。(5)檢查基坑平面位置、坑底尺寸、基底高程。(6)檢查基底處理和排水狀況。挖至標(biāo)高的土質(zhì)基坑,不得長期暴露,擾動或浸泡,符合規(guī)定后,盡快督促施工單位進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土或砌筑施工。2、澆筑混凝土或砌筑砌體基礎(chǔ)質(zhì)量控制:1)鋼筋、混凝土的質(zhì)量控制⑴審查原材料質(zhì)量證明文獻(xiàn)或檢查單,必要時進(jìn)廠(場)審查,經(jīng)檢查合格后,才同意原材料進(jìn)場和儲存,并對儲存狀況進(jìn)行定期檢查。⑵對鋼筋、水泥、細(xì)骨料、粗骨料、水、外加劑、砌塊(石料、混凝土砌塊)等材料按規(guī)定頻率進(jìn)行見證取樣檢測或平行檢查。⑶審批混凝土配合比設(shè)計方案。在混凝土施工一種月之前,施工單位應(yīng)報送混凝土的配合比設(shè)計,監(jiān)理工程師應(yīng)對其進(jìn)行抽檢。如不合格,退回并重新設(shè)計、報批;如合格,則同意使用。⑷現(xiàn)場檢查施工單位的拌和站(混凝土拌和、泵送、運(yùn)送的機(jī)械設(shè)備、計量裝置及運(yùn)轉(zhuǎn))狀況,環(huán)境保護(hù)措施,符合規(guī)定由監(jiān)理工程師同意施工單位使用。⑸鋼筋混凝土工程施工時,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定檢查如下內(nèi)容:①支架和模板制作、安裝。②鋼筋制作、安裝。③施工過程中混凝土、砂漿施工配合比、拌和物和易性檢查。④混凝土澆筑和養(yǎng)生。⑹按規(guī)定頻率對混凝土、砂漿強(qiáng)度進(jìn)行見證取樣檢測或平行檢查。必要時,還應(yīng)進(jìn)行耐久性(如抗凍性、抗?jié)B性、耐磨性等)和混凝土的彈性模量試驗(yàn)檢查等。3、檢查基礎(chǔ)與墻身的接縫處理。4、檢查基礎(chǔ)前后、左右邊緣距設(shè)計中心線距離及基礎(chǔ)頂面高程。5、檢查基坑回填及扎實(shí)質(zhì)量。6、裝配式涵洞的質(zhì)量控制要點(diǎn)施工前,應(yīng)檢查裝配式混凝土涵洞節(jié)的產(chǎn)品合格證及驗(yàn)收記錄,并進(jìn)行現(xiàn)場檢查:⑴質(zhì)量、規(guī)格。對鋼筋混凝土矩形涵節(jié),檢查長度、寬度、高度、頂?shù)装搴穸?。⑵?nèi)、外壁表面質(zhì)量。應(yīng)光滑圓順,端面平齊。如有蜂窩麻面,每處面積不得不小于3.0cm×3.0cm,深度不得超過1.0cm,總面積不得超過全面積的1%,并不得露筋。⑶對現(xiàn)場預(yù)制涵節(jié),應(yīng)檢查混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度。強(qiáng)度必須到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度后方可裝配。⑷施工時,重點(diǎn)檢查涵節(jié)接縫質(zhì)量。接縫必須順流水坡度安裝平順。當(dāng)壁厚不一致時,每一錯臺段內(nèi)底面應(yīng)調(diào)整平齊。⑸裝配式涵洞裝配完畢后,檢查軸線、流水面高程、涵身長度、相鄰矩行節(jié)底面錯臺量。7、就地制作涵洞的質(zhì)量控制施工時,鋼筋、混凝土及砌體的質(zhì)量控制同上外且有如下規(guī)定:⑴混凝土涵身必須先澆筑底板(包括下梗肋),當(dāng)?shù)装寤炷翉?qiáng)度到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度的50%后,再進(jìn)行中、邊墻及頂板混凝土施工。分次澆筑時,邊墻的施工縫不應(yīng)設(shè)在同一水平面上。⑵預(yù)制蓋板的混凝土到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度75%后方可吊裝。涵身強(qiáng)度必須到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度后,才可分層對稱填土。施工完畢后,監(jiān)理工程師應(yīng)檢查:⑴對預(yù)制混凝土蓋板、拱圈,檢查鋼筋混凝土蓋板的長度、寬度、厚度、對角線差,混凝土拱圈的長度、寬度、厚度。⑵對混凝土涵洞檢查邊翼墻和中墩距設(shè)計中心線位置、墻頂和拱座頂面高程、孔徑、涵長、厚度、涵身接頭錯臺量。⑶對砌體涵洞,檢查砌體邊線距設(shè)計中心線位置、頂面高程、相鄰石(砌)塊邊線錯臺量、涵洞孔徑、砌體厚度。⑷涵身外觀規(guī)定混凝土大面平整,色澤均勻,接茬處無明顯錯臺、跑模現(xiàn)象。砌體選料得當(dāng),組砌整體均勻,砌面基本平整,砌縫符合規(guī)定,勾縫無明顯缺陷。各涵節(jié)間相接基本順直,排水暢通。8、端翼墻急附屬工程的質(zhì)量控制要點(diǎn)⑴檢查端、翼墻距設(shè)計中心線距離、出入口流水面高程、墻體的表面平整度和構(gòu)造尺寸等。⑵檢查涵洞處路堤缺口填筑質(zhì)量。⑶檢查護(hù)錐及出入口的鋪砌質(zhì)量。規(guī)定砌體選料得當(dāng),砌面基本平整,砌縫符合規(guī)定,勾縫無明顯缺陷,棱角基本順直。涵洞進(jìn)出口的溝床應(yīng)整頓順直,鋪砌工程與排水設(shè)施、道路的連接應(yīng)順直?;炷帘砻嫫秸珴删鶆?,棱角、線條基本順直。9、防水層的施工質(zhì)量控制⑴審查施工方案,注意防水層嚴(yán)禁在雨、雪天和五級風(fēng)及其以上時施工。⑵按批次檢查所用原材料的品種、規(guī)格、性能,并查驗(yàn)產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)匯報。⑶防水層施工前,監(jiān)理工程師應(yīng)檢查驗(yàn)收防水層的基層?;鶎討?yīng)平整、清潔、干燥,不得有空鼓、松動、蜂窩麻面、浮碴、浮土和油污。⑷防水層隱蔽前,監(jiān)理工程師應(yīng)進(jìn)行防水層隱蔽工程驗(yàn)收,重點(diǎn)檢查防水層施工部位、構(gòu)造型式、厚度、坡度和細(xì)部做法(表面平整度、卷材搭接寬度)。并檢查防水層的表面質(zhì)量,防水層的表面質(zhì)量應(yīng)到達(dá)圖層厚薄一致,卷材粘鐵封口對的。不得有滑移、翹邊、起泡、損傷等現(xiàn)象。坡度平順,排水暢通。⑸檢查保護(hù)層的表面平整度、分格縫平直及表面質(zhì)量。應(yīng)到達(dá)與防水層粘結(jié)牢固,結(jié)合緊密,厚度均勻一致。表面平整密實(shí),不得有疏松、起砂、脫皮、損傷等現(xiàn)象。橋面保護(hù)層表面裂縫寬度不得不小于0.2mm。監(jiān)理工程師用刻度放大鏡檢查。⑹雨后或采用蓄水的措施檢查防水層的滲水狀況,監(jiān)理工程師見證。10、沉降縫的施工質(zhì)量控制⑴沉降縫施工前,監(jiān)理工程師應(yīng)審查施工方案。⑵按批次檢查所用原材料的品種、規(guī)格、性能,并查驗(yàn)產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)匯報。⑶沉降縫添塞前,監(jiān)理工程師應(yīng)檢查驗(yàn)收。縫內(nèi)應(yīng)打掃潔凈,保持干燥,不得有雜物和積水。⑷檢查沉降縫位置、尺寸、構(gòu)造型式和止水帶的安裝質(zhì)量。⑸沉降縫觀感質(zhì)量規(guī)定縫身豎直、縫寬均勻,環(huán)向貫穿,填塞密實(shí),無漏水。鋼筋混凝土工程監(jiān)理工作流程圖工程材料報驗(yàn)檢查原材料出廠質(zhì)量證明,見證取樣檢測配合比設(shè)計見證取樣檢測或平行檢查鋼筋、模板制安支架、模板制安檢查鋼筋制安檢查現(xiàn)場拌制混凝土配合比、和易性、塌落度檢查混凝土澆注、養(yǎng)護(hù)旁站、巡視檢查,按規(guī)定的頻率見證取樣檢測或平行檢查鋼筋、模板及混凝土

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