模板監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

一、模板工程概述北京地鐵四號(hào)線1、2、3、5標(biāo)段目前擬使用的模板重要為：邊頂拱鋼模板臺(tái)車、定型鋼模板、組合模板、木模板、多層板等。模板與澆筑時(shí)的混凝土直接接觸，使混凝土具有設(shè)計(jì)規(guī)定的形狀；支架系統(tǒng)起支撐模板，保持其位置對(duì)的并承受模板、混凝土以及施工荷載的作用。模板費(fèi)占工程總造價(jià)的30％左右，模板剛度、強(qiáng)度，支撐牢固程度、整體穩(wěn)定、安拆方案與否合理，直接影響到混凝土質(zhì)量和施工安全。二、模板工程的質(zhì)量預(yù)控重點(diǎn)1、審核模板工程的構(gòu)造體系、荷載大小、協(xié)議工期及模板的周轉(zhuǎn)狀況等，綜合考慮承包單位所選擇的模板和支撐系統(tǒng)與否合理，提出審核意見。審核中要重點(diǎn)審定：（1）能否保證工程構(gòu)造和構(gòu)件各部分形狀尺寸和有關(guān)位置的對(duì)的，對(duì)構(gòu)造節(jié)點(diǎn)及異型部位模板設(shè)計(jì)是夠合理（與否采用專用模板）；（2）與否具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能否可靠地承受新混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；（3）模板接縫處理方案能否保證不漏漿；（4）模板及支架系統(tǒng)構(gòu)造與否簡(jiǎn)樸、裝拆以便，并便于鋼筋的綁扎、安裝、清理和混凝土的澆注、養(yǎng)護(hù)；（5）規(guī)定承包單位繪制全套模板設(shè)計(jì)圖（模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖以及零件加工圖）。2、對(duì)進(jìn)場(chǎng)模板規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查目前施工中常用鋼模板，木模板、膠合板模板等。監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)模板質(zhì)量（包括反復(fù)使用條件下的模板）、外型尺寸、平整度、板面的清潔程度、附件（角膜、連接附件）以及支承系統(tǒng)都應(yīng)進(jìn)行檢查，并確定與否可用于工程，提出修改意見。重要部位督促承包單位按規(guī)定預(yù)拼裝。對(duì)承包單位采用的模板螺栓應(yīng)在加工前提出預(yù)控意見，保證加工質(zhì)量，保證模板連接后的牢固。3、隔離劑（脫模劑）選用質(zhì)地優(yōu)良和價(jià)格合適的隔離劑是提高混凝土構(gòu)造、構(gòu)件表面質(zhì)量和減少模板工程費(fèi)用的重要措施。多種隔離劑均有一定的應(yīng)用范圍和應(yīng)用條件。在審批時(shí)應(yīng)注意：（1）注意脫模劑對(duì)模板的合用性。如脫模劑用于金屬模板時(shí)，應(yīng)具有防銹、阻銹性能；用于塑料模板時(shí)，應(yīng)不使塑料軟化變質(zhì)；用于木模板時(shí)，規(guī)定它滲透木材一定深度，但不致所有吸取掉，并能提高木材的防水性能。（2）考察混凝土構(gòu)造構(gòu)件的最終飾面規(guī)定。如構(gòu)件的最終飾面是油漆、刷漿或抹灰，應(yīng)選用不影響混凝土表面粘結(jié)的脫模劑。有建筑物的混凝土構(gòu)件，則應(yīng)選用不會(huì)使混凝土表面污染和變色的脫模劑。（3）注意施工時(shí)的氣溫和環(huán)境條件。在冬期施工時(shí)，要選用凍結(jié)點(diǎn)低于最低氣的脫模劑；在雨季施工時(shí)，要選用耐雨水沖刷的脫模劑；當(dāng)混凝土構(gòu)件采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)選用熱穩(wěn)定性合格的脫模劑。（4）應(yīng)注意施工工藝的適應(yīng)性。有些脫模劑刷后即可澆注混凝土，但有些脫模劑要等干燥后才能澆注混凝土。因此選用時(shí)應(yīng)考慮脫模劑的干燥時(shí)間與否能滿足施工工藝規(guī)定。脫模劑的脫模效果與拆模時(shí)間有關(guān)，當(dāng)脫模劑與混凝土接觸面之間粘結(jié)力不小于混凝土的內(nèi)聚力時(shí)，往往發(fā)生表層混凝土被局部粘掉的現(xiàn)象，因此詳細(xì)拆模時(shí)間，應(yīng)通過試驗(yàn)確定。三、模板工程施工中的質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)1、墻、柱支模前應(yīng)先在基底彈線，以彈線校正鋼筋位置，并為合模檢查位置提供精確根據(jù)。為防止脹模、跑模、錯(cuò)位導(dǎo)致構(gòu)造端面尺寸超差、位置偏離、漏漿、蜂窩麻面，模板支撐應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)規(guī)定。（1）柱模應(yīng)有斜支撐或拉桿，柱模拉桿每邊宜設(shè)兩根，固定在事先埋入樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上。用花籃螺栓調(diào)整校正模板垂直度。拉桿與地面夾角為45度，預(yù)埋鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。（2）剪力墻模板穿墻螺栓規(guī)格和間距應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)。一般穿墻螺栓應(yīng)用ф12以上的鋼筋制作，間距一般不不小于60cm。（3）梁模板一般狀況下采用雙支柱，間距以60-100cm為宜。支柱上面墊10*10cm方木，支柱中間或下邊加剪力撐和水平拉桿。梁側(cè)模板豎龍骨一般狀況下宜為75cm，梁模板上口應(yīng)用卡子固定，當(dāng)梁高超過60cm時(shí)，加穿梁螺栓加固。（4）樓板模板一般狀況下支柱間距為80-120cm，大龍骨間距60-120cm小龍骨間距為40-60cm。2、對(duì)模板拼縫、節(jié)點(diǎn)位置模板支搭狀況及加固狀況，應(yīng)認(rèn)真檢查、防止漏漿及縮頸現(xiàn)象。3、梁、板底模當(dāng)跨度不小于4m時(shí)應(yīng)起拱，設(shè)計(jì)無規(guī)定期，一般起拱高度宜為1/1000-3/1000。4、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、標(biāo)高、尺寸應(yīng)復(fù)核；預(yù)埋件固定措施應(yīng)可靠，防止位移。5、模板在下列狀況下要開洞：一次支模過高，澆搗困難；有大的預(yù)留洞口，洞口下難以澆注；有暗梁或梁穿過；鋼筋密集，下步不易澆注。6、合模前鋼筋隱檢已合格，模內(nèi)已打掃潔凈，應(yīng)剔除部位已剔鑿合格；合模后核驗(yàn)?zāi)０逦恢?、尺寸及鋼筋位置，墊塊位置與數(shù)量，符合規(guī)定才能澆注混凝土。7、模板涂刷隔離劑時(shí)首先應(yīng)清除模板表面的塵土和混凝土殘留物，在涂刷，應(yīng)均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。8、混凝土整體構(gòu)造的拆模原則（1）底?；炷翉?qiáng)度已到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定，一般均應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75%以上（混凝土強(qiáng)度應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)的試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)，一般也參照混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)率推算表估算）；構(gòu)造跨度不小于8m的梁、板、拱殼和不小于2米的懸臂構(gòu)件應(yīng)到達(dá)100%。（2）側(cè)?；炷翉?qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞。（3）在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響構(gòu)造安全的質(zhì)量問題，應(yīng)臨時(shí)拆除，通過處理后方可繼續(xù)。（4）大模板墻體施工，在常溫下墻體混凝土強(qiáng)度必須到達(dá)1MPa，冬期施工按規(guī)定進(jìn)行拆模。（5）冬季施工要遵照現(xiàn)行混凝土工程及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)冬期施工規(guī)定進(jìn)行拆模。（6）對(duì)于大體積混凝土的拆模時(shí)間，除應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度規(guī)定外，還應(yīng)考慮進(jìn)行產(chǎn)生溫度裂縫的也許性。一般采用保溫措施，使混凝土內(nèi)外溫差減少到25度如下時(shí)方可拆模。為了加速模板周轉(zhuǎn)，需要提早拆模時(shí)，必須采用有效措施，使拆模與養(yǎng)護(hù)措施親密配合，邊拆除，邊用草袋覆蓋，以防止外部混凝土溫度減少過快使內(nèi)外溫差超過25度而產(chǎn)生溫度裂縫。9、模板臺(tái)車的監(jiān)理控制重點(diǎn)臺(tái)車鋼軌軌距誤差〈10mmm，高差〈5mm。（2）臺(tái)車安裝包括：門形架、行走系統(tǒng)、支承系統(tǒng)、工作平臺(tái)、電器系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和方案安裝和拆卸。（3）支撐要符合《鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)定》的規(guī)定。（4）按設(shè)計(jì)圖紙測(cè)量放線，模板安裝嚴(yán)格控制標(biāo)高，加固穩(wěn)定，防止變形和偏移?；⌒文０宓陌惭b更為重要。安裝竣工后進(jìn)行位置檢測(cè)，重要測(cè)量模板中線與隧洞中線偏差和模板控制點(diǎn)高差。保證模板的尺寸、位置的精確性。（5）臺(tái)車進(jìn)料倉、觀測(cè)孔以及附著式振搗器位置須恰當(dāng)。（6）在施工作業(yè)的過程中，對(duì)地絲杠必須牢固可靠的支撐，以防止模板邊模底部變形，導(dǎo)致混凝土襯砌時(shí)漏漿跑模，影響施工質(zhì)量。（7）堵頭板設(shè)置應(yīng)能有足夠剛度、強(qiáng)度，能承受混凝土的擠壓力。四、模板工程的安全監(jiān)理《安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》中第17條、18條、19條規(guī)定：“安裝拆卸模板等自升式架設(shè)設(shè)施，必須具有對(duì)應(yīng)資質(zhì)的單位承擔(dān)，應(yīng)編制拆裝方案，制定安全施工措施，并由專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，安裝單位要出具自檢合格證明，并向施工單位進(jìn)行安全使用闡明，辦理驗(yàn)罷手續(xù)并簽字”。自升式模板一般是滑動(dòng)模板和爬升模板。模板工程安全技術(shù)規(guī)定較高的尚有大模板和高架支模施工。(一)一般模板工程的安全監(jiān)理要點(diǎn)：1、施工方案：應(yīng)有模板布置、設(shè)計(jì)計(jì)算、混凝土運(yùn)送方式、支撐系統(tǒng)、安裝及拆卸安全措施等。2、支撐系統(tǒng)：支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算，按設(shè)計(jì)施工。3、立柱系統(tǒng)：按設(shè)計(jì)規(guī)定施工。4、施工荷載：模板的施工荷載不準(zhǔn)超過規(guī)定，且堆放均勻，不能直接在模板上運(yùn)送混凝土。5、模板寄存：堆放整潔、穩(wěn)定、大模板應(yīng)有專用支架支撐防傾倒。6、安拆模板：2米以上高處應(yīng)有立足點(diǎn)。拆除區(qū)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。先拆模板再拆支撐，洞口臨邊應(yīng)有防護(hù)措施。7、模板驗(yàn)收：拆除前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，要申請(qǐng)同意。按質(zhì)量原則進(jìn)行驗(yàn)收。8、混凝土強(qiáng)度：拆模前應(yīng)查驗(yàn)強(qiáng)度匯報(bào)，到達(dá)規(guī)定強(qiáng)度才能拆模。(二)高架支模安全監(jiān)理要點(diǎn)1、審查高架支模編制專題安全技術(shù)措施，編制人、審核人，同意人的資格及方案的完整和全面性。2、審查高架支模支撐系統(tǒng)布置，荷載性質(zhì)，大小、傳力途徑、計(jì)算簡(jiǎn)圖合理性。取最不利計(jì)算系統(tǒng)與否安全，附計(jì)算書。3、應(yīng)畫出模板及支撐系統(tǒng)單元詳圖，作為實(shí)行時(shí)監(jiān)理的根據(jù)。4、鋼管支撐（或桁架）是一種臨時(shí)性承重支撐構(gòu)造，通過扣件、桿件的連接構(gòu)成空間受力體系。尤其是最底層一步及直接支撐大木楞的收口層的構(gòu)造，這是鋼管承重架成敗的關(guān)鍵，諸多支撐失穩(wěn)破壞都出目前這兩層。5、應(yīng)重點(diǎn)審核大梁下支撐架的強(qiáng)度穩(wěn)定性，不少方案沒有對(duì)梁下支撐進(jìn)行荷載計(jì)算、布置加密立柱。而是同板下同樣平均布置。6、方案一經(jīng)審定就要在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督執(zhí)行，現(xiàn)場(chǎng)放線確認(rèn)后施工，不能搭設(shè)完畢后再去檢查即成事實(shí)。7、當(dāng)施工荷載大到第一層樓面構(gòu)造不能承受時(shí)，可考慮增長(zhǎng)支撐系統(tǒng)將部分荷載至下一層，如此直至所有荷載安全分擔(dān)完為止。8、澆混凝土?xí)r人、機(jī)、料過度集中導(dǎo)致嚴(yán)重超載，用桁架支模進(jìn)注意不對(duì)稱荷載的危害。設(shè)計(jì)計(jì)算可參照建筑施工手冊(cè)第二版有關(guān)章節(jié)。（三）大模板安全監(jiān)理要點(diǎn)1、大模板類型及用途⑴類型：①外墻預(yù)制內(nèi)墻現(xiàn)澆（內(nèi)澆外板）；②內(nèi)外墻全現(xiàn)澆；③外墻砌內(nèi)墻現(xiàn)澆等。⑵特點(diǎn)：工具式大模板配以起重吊裝機(jī)械，以工業(yè)化方式生產(chǎn)現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻體。大模板分塊以建筑物開間、進(jìn)深、層高為基礎(chǔ)，考慮到設(shè)備起重吊裝能力和兩人一組便于安拆。2、大模板寄存、安裝和拆除的安全監(jiān)理⑴平模寄存時(shí)應(yīng)保持穩(wěn)定，兩塊大模板應(yīng)采用板面對(duì)板面的存入措施，長(zhǎng)期寄存模板，應(yīng)將模板連成整體。大模板寄存在施工樓層上，必須有可靠的防傾倒措施，不得沿墻圍邊放置，應(yīng)垂直于外墻寄存。沒有支撐或自穩(wěn)角局限性的大模板，要寄存在專用的堆放架上，或者平堆放，不得靠在其他模板或物件上，嚴(yán)防下腳滑移傾倒。⑵模板起吊前，應(yīng)檢查吊裝用繩索、鋼絲繩夾及每塊模板上的吊環(huán)與否完整有效，并應(yīng)先拆除一切臨時(shí)支撐，經(jīng)檢查無誤后方可起吊。模板起吊前，應(yīng)將吊車的位置調(diào)整合適，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位精確，嚴(yán)禁用人力搬動(dòng)模板嚴(yán)防模板大幅度擺動(dòng)或碰倒其他模板。⑶筒?？捎猛宪囌w運(yùn)送，也可拆成平模用拖車水平疊放運(yùn)送。平模疊放時(shí)，墊木必須上下對(duì)齊，綁扎牢固。拖車運(yùn)送時(shí)，車上嚴(yán)禁坐人。⑷在大模板拆裝區(qū)域周圍，應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志牌，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。組裝平模時(shí)，應(yīng)及時(shí)用鋼絲繩夾或索具螺旋扣（花籃螺絲）將相鄰模板連接好，防止傾倒。⑸全現(xiàn)澆構(gòu)造安裝支模板時(shí)，必須將懸挑擔(dān)固定，位置調(diào)整精確后，方可摘鉤，外模安裝后，要立即穿好銷桿，緊固螺栓。安裝外模板的操作人員必須掛好安全帶。⑹在模板組裝或拆除時(shí)，指揮、拆除和掛鉤人員，必須站在安全可靠的地方方可操作，嚴(yán)禁人沒隨大模板起吊。⑺大模板必須有操作平臺(tái)、上下梯道。走橋和防護(hù)欄桿等附屬設(shè)施，如有損壞，應(yīng)及時(shí)修理。⑻拆模起吊前，應(yīng)復(fù)查穿墻銷桿與否拆凈，在確無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊。拆除外墻模板時(shí)，應(yīng)先掛好吊鉤，緊繩索，再拆除銷桿。吊鉤應(yīng)垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相鄰模板和墻體，摘鉤時(shí)手不離鉤，待吊鉤吊起超過頭部方可松手，超過障礙物以上的容許高度，才能行車或轉(zhuǎn)臂。模板就位和拆除時(shí)，必須設(shè)置纜風(fēng)繩，以利模板吊裝過程中的穩(wěn)定性。在大風(fēng)狀況下，根據(jù)安全規(guī)定，不得作高空運(yùn)送。以免在拆除過程中發(fā)生模板間或與其他障礙物之間的碰撞。⑼模板安裝就位后，要采用防止觸電的保護(hù)措施，要設(shè)專人將大模板串聯(lián)起來，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。⑽大模板拆除后，應(yīng)及時(shí)清除模板上的殘存混凝土，涂刷脫模劑，在打掃和涂刷脫模劑時(shí)，模板要臨時(shí)固定好，板面相對(duì)停放的模板間應(yīng)留出50～60cm寬人行道，模板上方用拉桿固定。⑾當(dāng)風(fēng)力為5級(jí)時(shí)，僅容許吊裝底層模板和構(gòu)件。風(fēng)力超過5級(jí)應(yīng)停止吊裝。附件1:模板工程通病1、強(qiáng)度、剛度、和穩(wěn)定性不能保證；重要的、較高、較復(fù)雜的現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造無模板設(shè)計(jì)；整體性、密閉性、精確度差導(dǎo)致大量剔鑿；未按驗(yàn)評(píng)原則對(duì)模板工程做同步驗(yàn)評(píng)。2、軸線位移（1）軸線定位錯(cuò)誤；（2）墻、柱模根部和頂部無固定措施，發(fā)生偏差后不作認(rèn)真校正導(dǎo)致累積誤差；（3）不拉水平和豎向通線；無豎向總重直度控制措施；（4）支模剛度差，拉桿太?。婚g距不規(guī)則；（5）不對(duì)稱澆灌混凝土，擠偏模板；（6）螺栓、頂撐、木楔使用不妥或松動(dòng)，用鐵絲拉結(jié)捆綁，變形大；（7）模板與腳手架拉結(jié)。3、變形（1）支撐及模板帶、楞太稀，斷面小，剛度差，支點(diǎn)位置不妥，支撐不可靠；（2）組合小鋼模時(shí)，連接件未按規(guī)定布置，連接件不齊，模板整體性差，變形漏漿，小剛模支點(diǎn)太遠(yuǎn)，超規(guī)定，鋼模呈久變形；（3）墻、梁模板無對(duì)拉螺栓及模內(nèi)缺頂撐；（4）承重模板垂直支撐體系剛度局限性、拉桿大，稀，垂直立撐壓曲；（5）支撐體系缺余撐或十字拉桿，直角不方（包括在門洞門口易變形），系統(tǒng)變形甚至失穩(wěn)；（6）角部模板水平楞支撐懸挑，而不采用有效措施，導(dǎo)致剛度差，變形大；（7）模板在邊坡上支點(diǎn)太軟，易松動(dòng)變形；（8）豎向承重支撐地基本扎實(shí)，不墊板，也無排水措施，導(dǎo)致支點(diǎn)下沉；（9）不對(duì)稱澆灌混凝土，模板被擠偏（如門口，洞口及圓形模等）；（10）澆墻、柱混凝土?xí)r，不設(shè)混凝土卸料平臺(tái)，或混凝土太稀，澆灌速度過快，一次澆灌混凝土太厚，振搗過份，導(dǎo)致模板變形；（11）冬期施工，無防凍措施，支撐地基凍脹，或回填土化凍，地基下沉。4、標(biāo)高偏差（1）每層樓無標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根底未做找平（注意，如用砂漿找平，砂漿不得深入柱體）；（2）模頂無標(biāo)高標(biāo)識(shí)（尤其是墻體大模板頂標(biāo)高，圈梁頂標(biāo)高，圈梁頂標(biāo)高，設(shè)備基礎(chǔ)頂標(biāo)高）或不按標(biāo)識(shí)檢查施工；（3）樓梯踏步模未考慮不一樣裝修層厚差。5、接縫不嚴(yán)，接頭不規(guī)則（1）模板制作安裝周期過長(zhǎng)，導(dǎo)致干縮縫過大；澆混凝土前不提前澆水濕潤脹開；模板木料含水率過大，木模制作不符合規(guī)定，粗糙，拼縫不嚴(yán)；（2）鋼模變形不修理；（3）鋼模接頭非整拼時(shí)，模板接縫處堵板馬虎；（4）堵縫措施不妥（如用油氈條、塑料條、水泥袋紙、泡沫塑料等堵模板縫，難以拆凈，影響構(gòu)造和裝飾）；（5）梁柱交接部位、樓梯間、大模板接頭尺寸不準(zhǔn)；錯(cuò)臺(tái)；不交圈。6、脫模劑涂刷不符合規(guī)定（1）拆模后不清理殘灰即刷脫模劑；（2）脫模劑涂刷不勻或漏涂，或涂刷過多；（3）油性脫模劑使用不妥，油污鋼筋、混凝土（尤其是滑模、樓板模、預(yù)制板鋼模）；（4）脫模劑選用不妥，影響混凝土表面裝飾工程質(zhì)量。7、模內(nèi)清理不符合規(guī)定（1）墻、柱根部的拐角或堵頭，梁、柱接頭最低點(diǎn)不留打掃口，或所留位置無法有效打掃；（2）合模之前未做第一道打掃；（3）鋼筋已綁，模內(nèi)未用壓縮空氣或壓力水清除；（5）大面積混凝土底板墊層，后澆帶（縫）底部未設(shè)施工用打掃坑。8、封閉的或豎向的模板無排氣口，澆搗口；（1）對(duì)墻體內(nèi)大型預(yù)留洞口模底，杯形基礎(chǔ)杯斗模底等未設(shè)排氣口，對(duì)稱下混凝土?xí)r易產(chǎn)生氣囊，使混凝土不實(shí)；（2）高柱、高墻側(cè)面無澆搗口，又無有效措施，導(dǎo)致混凝土灌注自由落距太大，易離析，無法保證澆搗質(zhì)量。9、斜模板存在問題（1）較大斜坡混凝土不支面層斜模，混凝土無法振實(shí)；（2）面層斜模與基底面不拉結(jié)，不固實(shí)，混凝土將模板浮起。10、拆模使混凝土受損（1）支模不妥影響拆模；（2）拆側(cè)模過早，破壞混凝土棱角；（3）杯斗起模過早，混凝土坍落，杯斗起模過晚無法起出；（4）低溫下大模板拆模過早，墻體粘連；（5）冬施拆模過早，混凝土未達(dá)臨界強(qiáng)度面受凍；（6）承重底模未按規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度拆模（GB50204—，4.3.1條）；11、其他支模錯(cuò)誤（1）不按規(guī)定起拱（如現(xiàn)澆梁≥4米跨時(shí)應(yīng)起拱1/1000～3/1000）；（2）支模中遺漏預(yù)埋件、預(yù)留孔；（3）合模前與鋼筋及各專業(yè)未協(xié)調(diào)配合；（4）鍵槽定型模板未高出鍵槽，使鍵槽混凝土頂部擠不實(shí)；（5）硬架支模，板底留縫太小（宜300～50mm），不利于混凝土返漿；（6）園形模箍、緊箍器間距不規(guī)則，導(dǎo)致箍模力不勻。附件2:模板安裝及拆除檢查內(nèi)容1、模板安裝項(xiàng)目項(xiàng)次內(nèi)容檢查數(shù)量檢查措施主控項(xiàng)目1安裝現(xiàn)澆構(gòu)造的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。全數(shù)檢查對(duì)照模板設(shè)計(jì)文獻(xiàn)和施工技術(shù)方案觀測(cè)。2在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。全數(shù)檢查觀測(cè)一般項(xiàng)目1模板安裝應(yīng)滿足下列規(guī)定：1、模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；2、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理潔凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響構(gòu)造性能或阻礙裝飾工程施工的隔離劑；3、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理潔凈；4、對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能到達(dá)設(shè)計(jì)效果的模板。全數(shù)檢查觀測(cè)2用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。全數(shù)檢查觀測(cè)3對(duì)跨度不不不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無詳細(xì)規(guī)定期，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。在同一檢查批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間構(gòu)造，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于面。水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。續(xù)表1項(xiàng)目項(xiàng)次內(nèi)容檢查數(shù)量檢查措施一般項(xiàng)目4固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定(GB50204—規(guī)范表4.2.6)。在同一檢查批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間構(gòu)造，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。鋼尺檢查項(xiàng)目容許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)埋孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。5現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定(GB50204—規(guī)范表4.2.7)。在同一檢查批內(nèi)，對(duì)梁、柱、和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間構(gòu)造，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。項(xiàng)目容許偏差（mm）軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，—5鋼尺檢查層高垂直度不不小于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查不小于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰