土木工程專業(yè)畢業(yè)論文

NewlycompiledonNovember23,NewlycompiledonNovember23,土木工程專業(yè)畢業(yè)論文摘要混凝土因其取材廣泛、價(jià)格低廉、抗壓強(qiáng)度高、可澆筑成多種形狀，并耐火性好、不易風(fēng)化、養(yǎng)護(hù)費(fèi)用低，成為當(dāng)今世界建筑構(gòu)造中使用最廣泛的建筑材料。不過混凝土抗拉能力差、脆性大、輕易開裂。一般對(duì)構(gòu)造的使用無大的危害，可容許其存在；不過這些裂縫在使用荷載或外界物理、化學(xué)原因的作用下，不停產(chǎn)生和擴(kuò)展，引起混凝土碳化、保護(hù)層剝落、鋼筋腐蝕，使混凝土的強(qiáng)度和剛度受到減弱，耐久性減少，嚴(yán)重時(shí)甚至發(fā)生垮塌事故，危害構(gòu)造的正常使用，必須加以控制。關(guān)鍵詞：混凝土;裂縫;成因;控制措施

目錄第一章序言……………………2第二章混凝土裂縫產(chǎn)生的原因…………………3混凝土施工導(dǎo)致的裂縫………3混凝土澆筑時(shí)模板灑水導(dǎo)致的裂縫…………………3…………3…………3…………3………3………………4混凝土自身原因?qū)е碌牧芽p…………………4……………………4…………5…………5…………5…………5………………6…………6混凝土外界原因?qū)е碌牧芽p…………………7第三章混凝土裂縫的控制措施…………………7混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)方面的控制措施……………7施工方面的控制措施…………9混凝土施工溫度方面的控制…………………12原材料及施工配合比方面的控制措施………12第四章混凝土裂縫控制案例…………………13工程概況……………………13裂縫的出現(xiàn)部位和體現(xiàn)形式………………14裂縫產(chǎn)生的原因及危害……………………14此實(shí)例混凝土裂縫的處理措施……………15后來混凝土施工裂縫的防治措施…………15結(jié)束語……………………17參照文獻(xiàn)…………18道謝…………19第一章前言混凝土構(gòu)造裂縫在我們施工過程中都要產(chǎn)生，為了防止砼有害裂縫的出現(xiàn)，為了保證工程質(zhì)量符合國家規(guī)范規(guī)定，在工程施工中應(yīng)盡量采用必要的技術(shù)和施工措施來控制裂縫的出現(xiàn)，使我們所施工的混凝土構(gòu)造裂縫的數(shù)量和寬度盡量減少到國家規(guī)范規(guī)定以內(nèi)?；炷亮芽p也是社會(huì)各界可以接受的一種現(xiàn)象，只是我們?cè)鯓訉⒂泻Τ潭瓤刂圃谝?guī)范規(guī)定以內(nèi)。正由于混凝土是多種材料構(gòu)成的一種混合體，它又是一種脆性材料，它在受到不一樣壓力、溫度和外力的作用下，均有也許出現(xiàn)裂縫?；炷翗?gòu)件一般都是帶縫工作的，由于混凝土裂縫的存在和發(fā)展往往會(huì)使其內(nèi)部的鋼筋等材料產(chǎn)生腐蝕，導(dǎo)致混凝土構(gòu)造的承載能力、耐久性及抗?jié)B能力減少，直接影響建筑物的外觀、使用壽命。諸多工程構(gòu)造的失事都是由于混凝土裂縫導(dǎo)致的?；炷烈?guī)范也明確規(guī)定：構(gòu)造構(gòu)件在所處的不一樣條件下，容許存在一定寬度的裂縫。不過在施工中應(yīng)盡量采用有效措施控制裂縫產(chǎn)生，使其構(gòu)造盡量不出現(xiàn)裂縫或盡量減少裂縫的數(shù)量和寬度，尤其要防止有害裂縫的出現(xiàn)，從而保證工程質(zhì)量和構(gòu)造安全。本文結(jié)合的現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)，并大量資料，分析了混凝土裂縫產(chǎn)生的原因，并提出了防治對(duì)策和控制措施。第二章混凝土裂縫產(chǎn)生的原因混凝土裂縫形成的原因有多種方面的原因?qū)е碌?大體可分為混凝土施工、自身特性、外界原因等三大類。在此,我們就按此分類來談?wù)劵炷亮芽p形成的成因?；炷潦┕?dǎo)致的裂縫混凝土澆筑時(shí)施工模板灑水不妥，過于干燥，或因模板自身吸水量過大，導(dǎo)致混凝土的塑性收縮變形產(chǎn)生裂縫?；炷琳駬v施工導(dǎo)致的裂縫混凝土振搗不到位，或者振搗時(shí)間過短，導(dǎo)致混凝土沒有到達(dá)密實(shí)狀態(tài)；假如使混凝土振搗時(shí)間過長，導(dǎo)致石子下沉砂漿上浮，輕易形成混凝土干縮變形量大，因此導(dǎo)致混凝土收縮不均勻產(chǎn)生裂縫。模板支設(shè)和拆除施工過程中由于工人施工不規(guī)范、模板支設(shè)體系不牢固，或者工人過早拆除梁板底模板和支撐鋼管等原因?qū)е碌牧芽p；項(xiàng)目部對(duì)施工班組在施工過程中控制不嚴(yán)，導(dǎo)致局部施工荷載過大而導(dǎo)致出現(xiàn)的裂縫?；炷帘砻孢^度的收面壓光會(huì)使表面砂漿過多，并形成含水量很大的水泥漿層，使水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳產(chǎn)生化學(xué)作用生成碳酸鈣，引起混凝土表面體積碳水化收縮，并使混凝土表面產(chǎn)生龜裂裂縫。為了更好的處理鋼筋混凝土收縮變形和溫度應(yīng)力變形，國家規(guī)范規(guī)定我們采用后澆帶施工法，不過有些施工后澆帶不能按設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定施工，例如后澆帶未留企口縫、板面的后澆帶不支設(shè)模板而導(dǎo)致斜坡槎；尚有疏松混凝土未徹底鑿除潔凈，施工時(shí)未提前灑水等導(dǎo)致混凝土板面的裂縫?；炷吝^早灑水養(yǎng)護(hù)會(huì)影響混凝土的膠結(jié)能力；過遲灑水養(yǎng)護(hù)，如混凝土表面干燥過快，則一般在其表面上形成寬度大小不一且不規(guī)則的收縮裂縫?；炷灵_始養(yǎng)護(hù)的時(shí)間應(yīng)當(dāng)綜合考慮氣溫、濕度、風(fēng)速等等多種原因，一般狀況下，在混凝土到達(dá)初凝時(shí)，就要開始灑水養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)措施要合理，可采用麻袋覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，以保證混凝土表面到達(dá)充足的濕潤，保證養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少7天以上。假如混凝土養(yǎng)護(hù)不好則對(duì)混凝土整體質(zhì)量產(chǎn)生顯著影響，將直接影響到混凝土自身的抗裂能力。在冬季和夏季施工期間，我們更要預(yù)先制定施工方案，施工時(shí)按照施工方案實(shí)行，尤其要對(duì)混凝土內(nèi)外溫差和濕度的控制?；炷磷陨碓?qū)е碌牧芽p混凝土中的鋼筋銹蝕形成的裂縫和堿骨料之間起化學(xué)作用形成的裂縫是鋼筋混凝土構(gòu)造中最常見的裂縫。在混凝土中的鋼筋腐蝕是電化學(xué)作用反應(yīng)的過程?？傊疀Q定鋼筋腐蝕的基本原因是電位差、水和氧,不過鋼筋實(shí)際的腐蝕速度大多不是受制于氧的供應(yīng)。而是clˉ離子，它是鋼筋腐蝕反應(yīng)的活化劑,由于clˉ能破壞鋼筋表面鈍化膜從而引起鋼筋腐蝕,并且能增大溶液導(dǎo)電性、增大電位差、加速腐蝕反應(yīng)等;因此我們?cè)诨炷林袚接新塞}或摻入clˉ離子時(shí)就會(huì)引起鋼筋銹蝕,因此現(xiàn)實(shí)行工中的鋼筋銹蝕病害大多由它引起的。假如混凝土中鋼筋表層腐蝕或鐵銹后,其體積可增長好幾倍,并且擠壓其外側(cè)混凝土并使之產(chǎn)生垂直于外的拉應(yīng)力,當(dāng)其拉應(yīng)力超過混凝土的承耐的拉力時(shí)就會(huì)形成混凝土的保護(hù)層上順沿鋼筋的縱向方向裂縫。由于在混凝土拌和時(shí)會(huì)產(chǎn)生某些堿性離子，而這些離子在與某些活性骨料會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)并吸取周圍環(huán)境中的水而使其體積增大，并導(dǎo)致混凝土膨脹開裂。假如這種裂縫出目前混凝土構(gòu)造有效期間將會(huì)很難補(bǔ)救，因此我們?cè)谑┕ぶ袘?yīng)采用有效措施進(jìn)行控制和防止。由于在混凝土澆筑、振搗不妥或者是鋼筋保護(hù)層較少,會(huì)使有害物質(zhì)進(jìn)入混凝土內(nèi)部使鋼筋產(chǎn)生銹蝕,當(dāng)銹蝕的鋼筋體積膨脹過大,會(huì)導(dǎo)致混凝土膨脹裂縫,因此此種裂縫多為縱向裂縫,沿鋼筋的布置位置出現(xiàn)。當(dāng)混凝土裂縫出現(xiàn)后,外面的水、氣(氧)可順著裂縫滲透并深入加緊鋼筋的腐蝕,假如使裂縫長期發(fā)展下去,裂縫將會(huì)增寬、增長,甚至?xí)够炷帘Ｗo(hù)層大片脫落。也會(huì)導(dǎo)致鋼筋截面伴隨銹蝕發(fā)展而減小,導(dǎo)致鋼筋銹斷并對(duì)工程構(gòu)造的耐久性、安全性產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。塑性收縮定義是指混凝土在凝固之前，因混凝土表面失水過快而產(chǎn)生的收縮變形。塑性收縮裂縫一般發(fā)生在干燥大風(fēng)或高溫天氣時(shí)出現(xiàn)，其裂縫多展現(xiàn)中間寬兩端細(xì)且大小長短不一、互不連通的狀態(tài)。導(dǎo)致的重要原因有如下：混凝土在終凝之前幾乎沒有抗拉壓強(qiáng)度或者強(qiáng)度很小，當(dāng)混凝土剛剛終凝時(shí)抗拉壓強(qiáng)度小，此時(shí)受到干燥大風(fēng)或高溫天氣的影響，會(huì)使混凝土表面失水過快．導(dǎo)致混凝土內(nèi)部體積急劇收縮，而此時(shí)混凝土的抗拉壓強(qiáng)度又無法抵御其自身收縮變形，導(dǎo)致龜裂裂縫的出現(xiàn)?；炷了苄允湛s開裂的重要影響原因有混凝土的凝結(jié)時(shí)間、水灰比、風(fēng)速、環(huán)境溫度、相對(duì)濕度等原因。由于混凝土中水和水泥作用反應(yīng)后生成物體積,會(huì)比反應(yīng)之前水和水泥的體積減小，又因水化作用時(shí),其絕對(duì)體積也會(huì)減少,即混凝土產(chǎn)生水化收縮。干燥收縮是由于混凝土的脫水干燥時(shí),其體積或長度會(huì)有所減少的過程。干燥收縮變形重要是由于水泥漿的干縮導(dǎo)致的;水泥漿的收縮量比混凝土大,假如以一般混凝土的1d的齡期為基準(zhǔn),環(huán)境的相對(duì)濕度70%左右的狀況下,與其收縮變形量一致?；炷粮煽s變形的重要影響原因有如下兩個(gè)方面原因:內(nèi)因波及單方水灰比、水泥用量、骨料用量和構(gòu)件大小(厚度)、用水量;外因則波及干燥時(shí)間、環(huán)境相對(duì)濕度等?；炷磷陨硎湛s是指在外部無水分供應(yīng)時(shí),在水泥漿的骨架形成后,當(dāng)伴伴隨水泥漿水化作用的逐漸完畢,水泥漿中的水會(huì)被消耗完時(shí),混凝土?xí)a(chǎn)成彎液面而發(fā)生負(fù)壓,此時(shí)會(huì)出現(xiàn)的收縮變形?；炷翗?gòu)造硬化后雖然是穩(wěn)定的,但時(shí)高濕度環(huán)境或者水中的地方,將會(huì)由于混凝土吸水而產(chǎn)生膨脹,故稱之為潤濕膨脹。其膨脹變形的重要影響原因有:混凝土中單方用水量、混凝土浸水前的干燥狀態(tài)、水灰比、、水中寄存期限水泥用量以及骨料以及構(gòu)件的大小(厚度)等。溫度裂縫重要是由于混凝土內(nèi)部溫度差或由于外界溫度的變化通過混凝土熱脹冷縮效應(yīng)而引起混凝土開裂的裂縫。因此溫度裂縫可分為二類。一類溫度裂縫并不是混凝土自身內(nèi)部有溫度差引起的，而是出在整個(gè)混凝土構(gòu)造中局部混凝土構(gòu)造構(gòu)件受環(huán)境溫度的變化，通過混凝土熱脹冷縮效應(yīng)，對(duì)與其有有關(guān)的構(gòu)造構(gòu)件產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)混凝土抗拉強(qiáng)度不不小于這個(gè)來自外部的拉應(yīng)力時(shí)，混凝土就會(huì)產(chǎn)生裂縫。此類裂縫出現(xiàn)的時(shí)間比較晚，一般會(huì)在混凝土硬化后～年內(nèi)出現(xiàn)，假如出現(xiàn)一般是貫穿的裂縫，寬度一般≤0．2mm，不過局部位置也會(huì)超過0．2mm。例如在建筑物的東西兩端墻角混凝土構(gòu)造樓板處，由于墻角兩側(cè)的混凝土構(gòu)造墻體受太陽的照射，溫度差大，輕易產(chǎn)生膨脹，從而對(duì)與之相連的混凝土構(gòu)造樓板會(huì)有來之兩個(gè)垂直方向的拉應(yīng)力，其合力為45o方向的力，若這個(gè)拉應(yīng)力不小于混凝土樓板的抗拉強(qiáng)度時(shí)，則在墻角處的混凝土構(gòu)造樓板會(huì)在與外界45o拉應(yīng)力合力方向相正交的方向產(chǎn)生45o的斜向裂縫。由于對(duì)混凝土構(gòu)造樓板來講這個(gè)溫度變化而產(chǎn)生拉應(yīng)力來自外界和構(gòu)造內(nèi)部，因而，這里對(duì)這一類溫度裂縫的防止、控制不展開討論。一類為由于混凝土自身內(nèi)部存在一種溫度差，從而使其自身內(nèi)部產(chǎn)生溫度應(yīng)力而導(dǎo)致混凝土開裂的。這重要發(fā)生在厚度寬度≥lm的大體積混凝土中，出現(xiàn)的時(shí)間一般在混凝土硬化初期和硬化過程中，混凝土溫度變化重要來源于水泥水化過程中所釋放的水化熱，假如混凝土內(nèi)部由于熱量散發(fā)比混凝土表面較慢時(shí)，在混凝土內(nèi)部和表面形成一種溫度差，從而產(chǎn)生混凝土溫度應(yīng)力，當(dāng)混凝土抗拉強(qiáng)度不不小于溫度應(yīng)力時(shí)，混凝土就會(huì)開裂，此類裂縫寬度一般狀況下不會(huì)超過0．2mm，但若施工過程中溫差過大，控制不妥，有時(shí)會(huì)使局部部位裂縫超過0．3mm。此類裂縫有不貫穿的，也有貫穿的。不過對(duì)于對(duì)大體積混凝土,溫差引起的膨脹是極其可怕的。由于大體積混凝土,其聚積在內(nèi)部的熱量不易散發(fā),輕易導(dǎo)致混凝土內(nèi)部溫度顯著升高;并且混凝土表面溫度散熱較快,因此形成較大的內(nèi)表溫差,導(dǎo)致混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力,其表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)混凝土的極限抗拉強(qiáng)度不不小于此時(shí)表面拉應(yīng)力時(shí),就會(huì)使混凝土表面產(chǎn)生表面裂縫。同步,伴隨混凝土水化反應(yīng)的減弱,混凝土將漸漸降溫,不過這個(gè)降溫過程也會(huì)引起混凝土的收縮變形;再加上混凝土的多出水分蒸發(fā)也會(huì)引起的體積變化,當(dāng)它們受到構(gòu)造邊界和地基的約束,會(huì)產(chǎn)生很大的收縮應(yīng)力(拉應(yīng)力),當(dāng)該混凝土抗拉應(yīng)力不不小于收縮應(yīng)力時(shí),混凝土將會(huì)產(chǎn)生整個(gè)截面的貫穿裂縫。溫度裂縫的重要影響原因有:構(gòu)件形狀、水泥漿量、水泥品種、外界氣溫、混凝土澆注時(shí)溫度及斷面尺寸等?；炷镣饨缭?qū)е碌牧芽p構(gòu)造受外界產(chǎn)生裂縫的原因有諸多，施工中和使用工程中都也許出現(xiàn)裂縫。例如拆模過早或措施不妥、構(gòu)件堆放、初期受震、吊裝時(shí)的墊塊或吊點(diǎn)位置不妥、運(yùn)送、施工超載、張拉應(yīng)力值過大等均也許產(chǎn)生裂縫。而施工最常見的是鋼筋混凝土梁、板等受彎構(gòu)件，在使用荷載作用下往往會(huì)出現(xiàn)不一樣程度的裂縫。一般鋼筋混凝土構(gòu)造構(gòu)件在承受了35%—40%的設(shè)計(jì)荷載，就有也許出現(xiàn)裂縫，我們的肉眼一般不能察覺，而混凝土構(gòu)造構(gòu)件的極限破壞值往往都在設(shè)計(jì)荷載的倍以上。因此在一般狀況下鋼筋混凝土構(gòu)造構(gòu)件是容許帶裂縫工作的(一般稱之為無害裂縫)。在鋼筋混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范中，分別對(duì)不一樣狀況的裂縫規(guī)定為最大寬度為—，不過對(duì)那些寬度長度超過規(guī)范規(guī)定的裂縫，以及在不容許開裂的構(gòu)件上出現(xiàn)裂縫則應(yīng)認(rèn)為有害裂縫，需加以認(rèn)真分析和對(duì)的的處理，保證工程質(zhì)量和安全。第三章混凝土裂縫的控制措施混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)方面的控制措施當(dāng)在混凝土中，應(yīng)尤其重視的配置，應(yīng)當(dāng)符合國家建筑設(shè)計(jì)規(guī)范內(nèi)容；尤其對(duì)于樓面、等薄壁構(gòu)件更應(yīng)注意構(gòu)造鋼筋的直徑和數(shù)量的選用。例如混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范上規(guī)定當(dāng)混凝土保護(hù)層不小于40mm時(shí)應(yīng)設(shè)置6@150的抗裂構(gòu)造網(wǎng)片；假如按雙向板配筋：為使樓板計(jì)算簡圖與實(shí)際受力狀況一致，現(xiàn)澆樓板應(yīng)按雙向持續(xù)板計(jì)算配筋。為了減少開裂，宜采用雙面配筋，增長表面配筋量。樓板最小配筋率，應(yīng)采用細(xì)直徑螺紋鋼筋。例如在單向板滿足受力狀況下選用直徑較小的鋼筋，雙面配筋，可減小間距，加大配筋率，來滿足受力規(guī)定。

當(dāng)設(shè)計(jì)中構(gòu)造界面突變帶來的應(yīng)力集中時(shí)，假如無法回避時(shí)，應(yīng)當(dāng)部處理，如轉(zhuǎn)角處做圓角，突變處做成漸變過渡，同步加強(qiáng)構(gòu)造配筋，轉(zhuǎn)角處增配斜向鋼筋等措施。當(dāng)增長樓板厚度時(shí)，應(yīng)考慮到樓板雙面配筋，并且樓板內(nèi)暗敷電線管線較多，再加上樓面上30mm細(xì)石混凝土地坪常被取消等原因，現(xiàn)澆樓板厚度應(yīng)采用120mm。合理的留設(shè)施工后澆帶將可以使混凝土自由的收縮，從而大大減少收縮應(yīng)力，使混凝土的抗拉強(qiáng)度可以大部分用來抵御溫度應(yīng)力，從而提高混凝土抵御溫度變化的能力。當(dāng)加強(qiáng)構(gòu)造配筋時(shí)，為了克服墻角45°斜裂縫，將在墻角配置放射筋（尤其在建筑物端部），長度不小于1/3跨（不少于～）。且在上部支座處負(fù)彎矩鋼筋宜每隔1根設(shè)置1根通長筋，以抵御板中裂縫及端頭裂縫。除受力筋滿足規(guī)定以外，分布筋間距應(yīng)合適加密，間距150～200mm。使樓板受力均勻，增強(qiáng)混凝土抵御溫度、干縮變形能力。當(dāng)選用冷軋扭鋼筋時(shí)，最小配筋率應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。設(shè)計(jì)中怎樣處理好柔性和剛性的關(guān)系尤其重要。由于構(gòu)造中所有構(gòu)件都是被約束與約束的關(guān)系。當(dāng)所受約束越強(qiáng)，產(chǎn)生足夠變形的余地就越小，就越輕易開裂。因此，設(shè)計(jì)過程中應(yīng)重視構(gòu)造中相連構(gòu)件的約束關(guān)系。不能一味的追求柔性或剛性，應(yīng)當(dāng)靈活運(yùn)用，到達(dá)柔性和剛性并重。對(duì)于構(gòu)造微弱部位、易開裂部位的處理要尤其重視，如深基礎(chǔ)與淺基礎(chǔ)結(jié)合處、高下跨處、高層與底層結(jié)合處以及不一樣構(gòu)造形式結(jié)合處等。設(shè)計(jì)中可根據(jù)實(shí)際狀況推廣使用新型混凝土材料：賠償收縮混凝土，是混凝土中摻入適量膨脹劑或用膨脹水泥配制的混凝土膨脹劑依托自身的化學(xué)反應(yīng)或與水泥其他成分反應(yīng)，在混凝土硬化過程中產(chǎn)生一定的限制膨脹賠償混凝土硬化過程中的收縮(以干縮、冷縮為主)，以此來減少混凝土裂縫的效果。當(dāng)管線敷設(shè)時(shí)，應(yīng)將預(yù)埋電線管位置設(shè)置在樓板上下兩皮鋼筋當(dāng)中，嚴(yán)禁兩根管線交錯(cuò)疊放，也可采用接線盒方式。當(dāng)樓板厚度較薄時(shí)，也可在管線外側(cè)增長鋼絲網(wǎng)。施工方面的控制措施應(yīng)澆筑大方量混凝土之前制定具有可操作性的施工方案，并在經(jīng)有關(guān)方面同意后實(shí)行。在土施工方案中要明確混凝土的初凝時(shí)間、澆筑方向、一次澆筑的方量、施工縫的留設(shè)位置以及處理措施等，防止形成冷縫和因新、舊混凝土未完全咬合而形成局部微弱界面，導(dǎo)致混凝土的強(qiáng)度減少。由于一般大體積混凝土使用商品泵送混凝土，因此還要制定有關(guān)的泵送混凝，此外還必須進(jìn)行混凝土的測(cè)溫工作。從已經(jīng)有施工經(jīng)驗(yàn)的測(cè)溫狀況看，混凝土內(nèi)部溫升的高峰值一般在7d內(nèi)產(chǎn)生，3d內(nèi)溫度可上升到或靠近最大溫升，內(nèi)外溫差值在20℃左右，將溫度差控制在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)。必須制定詳細(xì)的混凝土施工方案。施工方案是確定澆筑量、施工縫間距、施工工藝、位置及構(gòu)造、澆筑時(shí)間、運(yùn)送及振搗等。由于一次澆筑長度是由垂直施工縫分割，因此施工縫應(yīng)設(shè)置在變截面處或承受拉、剪、彎應(yīng)力較小的部位。除非是控制一次澆筑厚度外，分層位置即水平施工縫留設(shè)位置也應(yīng)加以注意，一般來說，因盡量留在變截面處，或遠(yuǎn)離受拉鋼筋部位而設(shè)在砼的受壓區(qū)，確定澆筑時(shí)間的原則應(yīng)避開炎熱天氣和晝夜溫差大的日子，應(yīng)當(dāng)選擇在當(dāng)日氣溫較低時(shí)澆筑。當(dāng)在夏季施工，則應(yīng)采用材料降溫措施來控制混凝土入模溫度（應(yīng)當(dāng)?shù)陀谥車h(huán)境溫度）。根據(jù)規(guī)范合理的調(diào)整施工方案。如調(diào)整水平鋼筋配筋方案，將水平鋼筋置于豎向鋼筋外側(cè)，有效減少了混凝土保護(hù)層厚度。增強(qiáng)了剪力墻表層混凝土的抗裂性。樓板混凝土澆搗完畢后，應(yīng)當(dāng)根據(jù)當(dāng)時(shí)室外氣溫，確定養(yǎng)護(hù)方案。冬、夏季節(jié)，應(yīng)采用混凝土表面加蓋草包、塑料薄膜等養(yǎng)護(hù)措施。應(yīng)在混凝土在澆筑完畢后12h內(nèi)，進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。對(duì)于采用硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，澆水養(yǎng)護(hù)不得少于7d；對(duì)于摻用緩凝劑或有抗?jié)B規(guī)定的混凝土，澆水養(yǎng)護(hù)不得少于14d。為消除商品混凝土的淺表收縮裂縫，在混凝土表面終凝前的收水時(shí)，規(guī)定進(jìn)行兩次或三次壓實(shí)收光，對(duì)摻加活性摻和料的混凝土更應(yīng)增長收光次數(shù)等措施，嚴(yán)禁在表面撒純水泥進(jìn)行壓實(shí)收光，防止收縮裂縫的產(chǎn)生。模板的周轉(zhuǎn)配置，應(yīng)考慮到規(guī)定的拆模時(shí)間，如跨度在不小于2m，不不小于8m的現(xiàn)澆樓板和混凝土梁，其拆模混凝土強(qiáng)度必須到達(dá)原則值的75%，如跨度在不小于8m的現(xiàn)澆樓板和混凝土梁，其拆模混凝土強(qiáng)度必須到達(dá)原則值的100%，防止過早拆模引起的混凝土裂縫。同步，應(yīng)將模板支撐立桿下部與樓面接觸部位應(yīng)設(shè)楔子頂緊，防止混凝土在澆搗過程中變形產(chǎn)生沉降。當(dāng)樓板混凝土澆搗完畢后，假如強(qiáng)度未到達(dá)mm2，任何施工人員不得在樓面操作及堆載材料。采用合理的分縫分塊；避開基礎(chǔ)過大起伏；合理地安排施工工序，避開過大的高差和側(cè)面長期暴露；提高混凝土的性能，提高抗裂能力，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止表面干縮，注意貫穿裂縫。 在混凝土的施工中，為提高模板的周轉(zhuǎn)率，一般規(guī)定盡早拆模。當(dāng)混凝土溫度高于氣溫時(shí)應(yīng)考慮拆模時(shí)間，以免導(dǎo)致混凝土表面的初期裂縫，當(dāng)防止新澆筑砼初期拆模時(shí)，在表面引起很大的拉應(yīng)力，將出現(xiàn)“溫度沖擊”現(xiàn)象。在混凝土澆筑初期時(shí)，由于水化熱的散發(fā)，將導(dǎo)致表面引起相稱大的拉應(yīng)力，此時(shí)表面溫度亦較氣溫為高，假如此時(shí)拆除模板，表面溫度驟降，必然引起溫度突變，從而在表面附加一拉應(yīng)力，與水化熱應(yīng)力迭加，再加上混凝土干縮，表面的拉應(yīng)力到達(dá)很大的數(shù)值，將導(dǎo)致裂縫的危險(xiǎn)，不過假如在拆除模板后及時(shí)在表面覆蓋一輕型保溫材料，如泡沫海棉等，將對(duì)于防止混凝土表面產(chǎn)生過大的拉應(yīng)力，具有明顯的效果。在溫度不太高及應(yīng)力低于屈服極限的條件下，鋼筋的各項(xiàng)性能是穩(wěn)定的，而與應(yīng)力狀態(tài)、時(shí)間及溫度無關(guān)。由于鋼的線膨脹系數(shù)與混凝土線膨脹系數(shù)相差很小，因此在溫度變化時(shí)兩者間只發(fā)生很小的內(nèi)應(yīng)力。由于鋼的彈性模量為混凝土彈性模量的7～15倍，當(dāng)內(nèi)混凝土應(yīng)力到達(dá)抗拉強(qiáng)度而開裂時(shí)，鋼筋的應(yīng)力將不超過100～200kg/cm2。因此，在混凝土中想要運(yùn)用鋼筋來防止細(xì)小裂縫的出現(xiàn)很困難，不過加筋后構(gòu)造內(nèi)的裂縫一般就變得數(shù)目多、間距小、寬度與深度較小了?；炷潦┕囟确矫娴目刂拼胧┘偃绨韬匣炷?xí)r加水或用水將碎石冷卻來減少混凝土的澆筑溫度。在混凝土中埋設(shè)水管，通入冷水來到達(dá)混凝土降溫。假如在合理的拆模時(shí)間，當(dāng)氣溫驟降時(shí)進(jìn)行表面保溫，以免導(dǎo)致混凝土表面發(fā)生急劇的溫度變化。當(dāng)采用改善骨料級(jí)配，且使用干硬性混凝土，摻混合料，加引氣劑或塑化劑等措施來減少混凝土中的水泥用量。假如在施工中長期暴露的混凝土澆筑塊表面或薄壁構(gòu)造，在寒冷季節(jié)來臨之前采用保溫措施。當(dāng)熱天澆筑混凝土?xí)r減少澆筑厚度，以此運(yùn)用澆筑層面散熱等措施。原材料及施工配合比方面的控制措施。原材料檢查試驗(yàn)要嚴(yán)格檢測(cè)，在拌制混凝土之前，必須按規(guī)定對(duì)水泥、粗細(xì)骨料、外加劑等進(jìn)行檢查復(fù)試，不得使用不合格的材料。要對(duì)的確定混凝土的配合比和坍落度，在混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)全盤考慮，多用骨料、少用粉料，以減少裂縫產(chǎn)生。對(duì)坍落度應(yīng)合適控制，不適宜過大，多層和小高層不不小于160mm，高層宜不不小于200mm，盡量較少混凝土的流動(dòng)性。如采用高等級(jí)低水化熱的礦渣水泥，以此來減少水泥用量和水化熱。混凝土持續(xù)澆搗時(shí)，在配置混凝土運(yùn)送車輛時(shí)，應(yīng)充足考慮交通路況的影響，保證混凝土澆搗的持續(xù)性，減少施工冷縫。當(dāng)混凝土澆搗中停歇時(shí)間過長時(shí)，應(yīng)采用接漿處理等應(yīng)急措施。要嚴(yán)格控制混凝土摻合料摻量，必須使混凝土摻合量的摻量比例應(yīng)合理，以保證混凝土初期強(qiáng)度，提高混凝土的抗拉性能。應(yīng)當(dāng)控制混凝土水灰比，最大用水量應(yīng)＜180㎏/m3。第四章混凝土裂縫控制案例工程概況由新鄉(xiāng)市某房地產(chǎn)開發(fā)企業(yè)開發(fā)的小區(qū)一期工程，2#樓為六層磚混構(gòu)造，在砌磚基礎(chǔ)前做300mm厚混凝土墊層，其中商品混凝土的配比及有關(guān)參數(shù)如下：混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20，落度為110-130mm，水泥強(qiáng)度等級(jí)為,粗骨料最大粒徑為,細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)為,摻平電ì級(jí)粉煤灰,減水劑摻量為%.混凝土的配合比為:水泥:細(xì)骨料:水:摻合料:外摻劑=257:739:1156:180:64:(每M3)?；炷翝仓旰螅凑找?guī)范規(guī)定對(duì)混凝土墊層進(jìn)行了保溫養(yǎng)護(hù)。不過，在墊層的某些部位還是出現(xiàn)了一定程度的裂縫。裂縫的出現(xiàn)部位和體現(xiàn)形式經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)，裂縫大部分多出目前拐角等部位，體現(xiàn)形式為表面裂縫，長短不等，尺寸在50mm-500mm之間，且形狀沒有任何規(guī)律。裂縫產(chǎn)生的原因及危害所有混凝土構(gòu)造都會(huì)出現(xiàn)裂縫，不僅有損外觀，并且影響整體性，減少剛度，使建筑物滿足不了設(shè)計(jì)的使用耐久年限。本工程裂縫產(chǎn)生的原因有如下幾點(diǎn)：由于在混凝土施工過程中，為保證混凝土澆搗的和易性，混凝土中加入的水分往往比水泥水化作用需要的水分要多4-5倍。這部分游離水蒸發(fā)后，在混凝土內(nèi)部留下許多毛細(xì)孔，因此混凝土?xí)a(chǎn)生體積收縮，一般稱為游離水蒸發(fā)收縮。例如潮濕條件下養(yǎng)護(hù)的混凝土，其收縮值比干燥條件下養(yǎng)護(hù)的混凝土收縮值減少6%-8%。由于混凝土在塑性狀態(tài)時(shí)，剛開一直凝，例如碰到炎熱，陽光直射，刮大風(fēng)，使混凝土表面水分蒸發(fā)太快，混凝土表面產(chǎn)生急劇的體積收縮，此時(shí)混凝土尚未有強(qiáng)度，而使混凝土表面出現(xiàn)龜裂，而水分蒸發(fā)速度取決于混凝土自身的表面溫度和混凝土表面的空氣溫度、風(fēng)速、相對(duì)濕度?；炷翗?gòu)造若設(shè)置在未經(jīng)處理的回填土或松軟地基上，等混凝土澆注后，因地基浸水起不均勻沉降而導(dǎo)致裂縫。由于混凝土具有熱脹冷縮性質(zhì)，當(dāng)外部環(huán)境或構(gòu)造內(nèi)部溫度發(fā)生變化，混凝土將發(fā)生變形裂縫，當(dāng)變形遭到約束，則在混凝土構(gòu)造內(nèi)部將產(chǎn)生應(yīng)力，當(dāng)應(yīng)力超過混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)（即產(chǎn)生溫度裂縫）。此實(shí)例混凝土裂縫的處理措施經(jīng)工程質(zhì)量監(jiān)督部門組織監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工等有關(guān)部門技術(shù)人員進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)技術(shù)勘察，做出處理方案如下：基礎(chǔ)混凝土墊層存在部分嚴(yán)重收縮縫，經(jīng)勘察為表面收縮裂縫。對(duì)于基礎(chǔ)混凝土墊層存在部分收縮裂縫問題，采用人工沿裂縫每邊各50mm鑿除，用水沖洗潔凈后，用C25細(xì)石混凝土重新澆筑，待終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。完畢后使聚合砂漿保持一定期間的濕潤狀態(tài)，初凝后養(yǎng)護(hù)7天以上。經(jīng)實(shí)踐成果證明，對(duì)于混凝土墊層，該加固處理措施能獲得良好的效果。后來混凝土施工裂縫的防治措施為防止混凝土施工過程裂縫的產(chǎn)生，