外墻施工工藝

平面型外墻涂料：一般分基層處理，刮膩子和涂裝三道工序。（1）、基層處理：清除墻面的灰塵和油污等雜物?；鶎右?guī)定干燥，太濕會使漆膜起泡，影響遮蓋力，使漆膜色澤不一。（2）、批膩子：基層表面的縫隙，孔眼，麻面和塌陷不平處，用膩子進行來回刮涂，使其密實平整。待膩子干燥后，用鏟刀將殘存膩子刮平，再用砂紙打磨平整，并將表面粉塵及時清理。膩子可為建筑通用膩子或用華潤專用外墻膩子。（3）、涂刷可刷、輥、噴涂：一般分底涂，中涂和面漆，使用時必須把涂料充足攪拌均勻，稀釋粘稠度適中。每遍涂刷間隔時間約2小時。涂料稀釋比例一般為：漆：稀釋劑（水）=100：20-35。每遍涂刷間隔時間2小時以上，不一樣產(chǎn)品的施工間隔請按詳細產(chǎn)品的施工工藝及產(chǎn)品闡明書。2、浮雕漆（1）、基層處理：同平面型外墻漆。（2）、批膩子：同平面型外墻漆。（3）、噴浮雕漆骨漿：用專用噴槍噴涂，根據(jù)規(guī)定，噴出不一樣的效果（大花或小花），并可分為壓平與不壓兩種，規(guī)定噴吐均勻即可。骨漿可采用白水泥配制，或采用專用骨漿。（4）、涂底漆：如采用白水泥骨漿，必須在骨漿干燥4-7天以上才能涂底漆如采用專用骨漿，必須在骨漿干燥2-3天以上才能涂底漆（5）、涂面漆：待底漆干燥1-2天后，涂裝多種型號的平面型外墻漆或平面型彈性外墻漆均可。3、石頭漆適合商業(yè)，公共建筑及住宅等內(nèi)外墻面，羅馬柱，雕塑等多種基材面高品味裝飾，以全新的工藝走進我們的生活。（1）、基層處理：同平面型外墻漆的規(guī)定。（2）、批膩子：同平面型外墻漆的規(guī)定，平整度規(guī)定可合適減少，但在底漆施工前，必須保證膩子層是干燥的。（3）、涂底漆：膩子層干燥4-7天以上，可涂底漆。（4）、噴石頭漆：用石頭漆噴槍噴吐石頭漆，規(guī)定噴吐均勻，不露底。（5）、涂面漆：待石頭漆干燥1-2天后可直接刷清面漆。面漆起增長硬度和防水作用。4、技術(shù)參數(shù)及注意事項（1）、基材處理后必須用抗堿封閉底漆，既可提高漆膜質(zhì)量，又可延長面漆壽命。有必要時須使用抗堿中涂；白色水性抗堿底漆及油性底漆：可涂刷8-10平米，漆：稀釋劑（水）=100：25-30（2）、平面型外墻漆一般涂刷面積一遍為8-10平米/公斤，兩遍為4-5平米/公斤，一般條件下：漆：稀釋劑（水）=100：20~30，夏季氣溫高時，稀釋劑（水）的用量可合適增長；如基層平整度差，或涂在浮雕骨漿上，則底漆和面漆的用量將加大1.3倍左右。（3）、浮雕漆骨漿用量：約1.5公斤/平方米，施工時注意人自身保護及周圍環(huán)境的維護。（4）、石頭漆涂刷面積約0.25-0.3平米/公斤，石頭漆面漆涂刷面積約2.5-3平米/公斤。石頭漆噴涂時可合適加水，施工時注意人自身保護及周圍環(huán)境的維護。（5）、大風天下雨天外墻涂料不可施工，否則影響成膜性。也也許導致塵土沾污未干的涂膜而影響涂膜的裝飾性；（6）、用封閉底漆問題。目前施工中，用封閉底漆的做法已逐漸增多。這重要是為了抗堿、提高基面的強度，提高面漆對基材的附著力，延長涂膜使用時間。封閉底漆不僅外墻可涂裝，內(nèi)墻涂裝也在使用。堿性低的墻面，作為封閉底漆可以用稀釋的乳液，也可以用稀釋的溶劑型漆。墻外保溫技術(shù)是指在垂直外墻(磚石、混凝土等構(gòu)造)的外表面上建造保溫隔熱層。由于從墻體外側(cè)保溫隔熱，其構(gòu)造能充足滿足防水、抗風壓以及溫濕度變化等的規(guī)定，不會產(chǎn)生裂縫，能抵御外界撞擊，還能對相鄰部位(如門窗、管道等)之間及邊角處、面層裝飾等方面起到良好的裝飾和保護，市場應用日益廣泛。外保溫系統(tǒng)的應用能使建筑物幾十年保持原狀，綜合成本遠遠不不小于因采暖、供熱水或空調(diào)降溫等耗能，且不產(chǎn)生任何有害物質(zhì)，對于節(jié)省能源、保護環(huán)境等重大課題有著深遠意義。一、外墻外保溫系統(tǒng)的性能特點相對于外墻內(nèi)保溫，外墻外保溫重要有如下長處：（一）合用范圍廣外保溫不僅合用于采暖民用建筑和空調(diào)建筑，也合用于采暖工業(yè)建筑。既可用于新建工程，也可用于既有建筑，外保溫方式在低層、多層、中高層建筑中都可應用，故合用范圍廣。（二）對主體構(gòu)造起保護作用外保溫方式是將保溫材料放在主體構(gòu)造的外部，這就減少了外界溫度、濕度、紫外線對墻體的影響，既可以減少主體構(gòu)造的熱應力，又對主體構(gòu)造起保護作用，從而延長了主體構(gòu)造的耐久性，故比內(nèi)保溫和夾心保溫更科學。（三）基本消除"熱橋"的影響采用外保溫在防止"熱橋"方面比內(nèi)保溫和夾心保溫均有利，如在內(nèi)外墻交界處、外墻與樓板、外墻角、構(gòu)造柱、框架梁、框架柱、門窗洞口以及屋頂與外墻交界處所產(chǎn)生的"熱橋"，經(jīng)記錄，低層房間"熱橋"附加熱負荷占總熱負荷的23.7%；中間房間占21.7%；頂層房間占24.3%，可見"熱橋"影響還是較大的。上述"熱橋"對內(nèi)保溫和夾心保溫而言，幾乎難于防止，而對外保溫既可防止"熱橋"部位產(chǎn)生的凝結(jié)水，又可消除"熱橋"導致的額外損失。計算表明，在厚度為370mm磚墻內(nèi)保溫的條件下，周圍"熱橋"使墻體平均傳熱系數(shù)比主體部位傳熱系數(shù)增長10%左右，在厚度240mm磚墻內(nèi)保溫條件下，周圍"熱橋"能使墻體平均傳熱系數(shù)比主體部位傳熱系數(shù)增長51%～59%；而在厚度為240mm磚墻外保溫條件下，這種影響僅占2%～5%。（四）使墻體潮濕狀況得到改善一般狀況下，為了防止冷凝現(xiàn)象，內(nèi)保溫須設(shè)置空氣層，而采用外保溫時，由于蒸汽滲透性高的主體構(gòu)造材料處在保溫層的內(nèi)側(cè)，用穩(wěn)定傳濕理論進行冷凝分析，只要保溫材料選材合適，在墻體內(nèi)部一般不會發(fā)生冷凝現(xiàn)象，故無需設(shè)置空氣層，在飾面層質(zhì)量保證的狀況下，保溫材料不會受潮而減少其保溫效果。同步，由于采用外保溫措施后，構(gòu)造層的整個墻身溫度提高了，減少了它的含濕量，因而深入改善了墻體的保溫性能。（五）有助于保持室溫穩(wěn)定外保溫墻體由于蓄熱能力較大的構(gòu)造層在墻體內(nèi)側(cè)，當室內(nèi)受到不穩(wěn)定熱作用，室內(nèi)空氣溫度上升或下降時，墻體構(gòu)造層可以吸取或釋放熱量，故有助于室溫保持穩(wěn)定。（六）有助于提高墻體的氣密性能

一般狀況下，如加氣混凝土砌塊、空心砌塊等墻體，其氣密性能較差，如采用外保溫構(gòu)造，則可大大提高墻體的氣密性能，從而到達深入節(jié)省能源的目的。（七）有助于改善室內(nèi)熱環(huán)境的質(zhì)量

在墻體外側(cè)附加保溫層之后，減少了墻體熱損失，在正常供暖狀況下，使室內(nèi)空氣溫度和墻體內(nèi)表面溫度均有提高，這就有也許在不減少室內(nèi)熱環(huán)境的前提下，減少熱負荷。到了夏季，外保溫材料能減少太陽輻射熱的傳遞和室外氣溫的綜合作用，使室內(nèi)空氣溫度和墻體內(nèi)表面溫度得以減少。因而，外保溫建筑可以做到冬暖夏涼。（八）便于舊建筑進行節(jié)能改造

與內(nèi)保溫相比，采用外保溫方式對舊房進行節(jié)能改造，其最大的長處之一是無需臨時搬遷，不影響居民的內(nèi)部活動和正常生活。此外，當需要進行二次裝修時，內(nèi)保溫墻體也受到較大的限制。（九）可減少保溫材料用量

在到達同樣節(jié)能效果的條件下，采用外保溫墻體，由于基本消除了"熱橋"的影響，故可以節(jié)省保溫材料用量。（十）可增長房屋的使用面積由于保溫材料貼在墻體的外側(cè)，其保溫、隔熱效果優(yōu)于內(nèi)保溫和夾心保溫，故可使主體構(gòu)造墻體減薄，從而增長每戶的使用面積。二、外墻外保溫體系的構(gòu)成外墻外保溫由于系從外側(cè)保溫,其構(gòu)造能滿足水密性、抗風壓以及溫濕度變化的規(guī)定,不致產(chǎn)生裂縫,并能抵御外界也許產(chǎn)生的碰撞作用。然而,必須注意，外保溫層的功能,僅限于增長外墻保溫效能以及由此帶來的有關(guān)規(guī)定，而對主體墻的穩(wěn)定性起不到較大作用。因此，其主體墻,即外保溫層的基底,必須滿足建筑物的力學穩(wěn)定性的規(guī)定,還應能使保溫層和裝修層得以牢牢固定。不一樣的外保溫體系,其材料、構(gòu)造和施工工藝各有一定的差異。外墻外保溫體系大體由如下部分構(gòu)成:膨脹型聚苯乙烯(EPS)板、擠塑型聚苯乙烯(XPS)板、巖棉板、玻璃棉氈以及超輕保溫漿料等。其中以阻燃膨脹型聚苯乙烯板應用較為普遍。（一）保溫板的固定不一樣的外保溫體系,采用的固定保溫板的措施各有不一樣。有的系將保溫板粘結(jié)或釘固在基底上,有的為兩者結(jié)合,以粘結(jié)為主,或以釘固為主。將保溫板粘結(jié)在基底上的粘結(jié)材料多種多樣。在不一樣的體系中,此種粘結(jié)材料運到工地時的狀態(tài)有所不一樣:a、為事先預拌好的膠漿,使用時不需添加其他任何材料，既不需要再行配料，也不用再進行攪拌；b、使用前需要添加其他物料(如水泥)；c、為粉狀材料,使用前需加水攪拌均勻;d、使用時無需添加其他物料,但事先必須攪拌均勻。為使保溫板粘結(jié)良好,往往先在外墻外表面上涂抹界面層。為保證保溫板在粘結(jié)劑固化期間的穩(wěn)定性,有的體系用機械措施做臨時固定,一般用塑料釘釘固。使保溫層永久固定在基底上的機械件,一般采用膨脹螺栓或預埋筋之類的錨固件,國外往往用不銹蝕而耐久的材料,由不銹鋼、尼龍或聚丙烯等制成,國內(nèi)常用的鋼制膨脹螺栓,應做好防銹處理。對于用膨脹聚苯乙烯板做現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻體的外保溫層，還可以用將保溫板安設(shè)在模板內(nèi),通過澆灌混凝土加以固定的措施。即在綁扎墻體鋼筋后將側(cè)面交叉分布有斜插鋼絲的聚苯乙烯板,依次安頓在鋼筋層外側(cè)平整排列并綁扎牢固;在安裝模板、澆灌混凝土后,此聚苯乙烯保溫板即固定在鋼筋混凝土墻面上。（二）面層保溫板的表面覆蓋層有不一樣的做法,薄面層一般為聚合物水泥膠漿抹面,厚面層則仍采用一般水泥砂漿抹面。有的則用在龍骨上吊掛薄板覆面。薄型抹灰面層為在保溫層的所有外表面上涂抹聚合物水泥膠漿。直接涂覆于保溫層上的為底涂層,厚度較薄(一般為4～7mm),內(nèi)部包覆有加強材料。加強材料一般為玻璃纖維網(wǎng)格布,有的則為纖維或鋼絲網(wǎng),包括在抹灰面層內(nèi)部,與抹灰面層結(jié)合為一體,其作用為改善抹灰層的機械強度,保證其持續(xù)性,分散面層的收縮應力和溫度應力,防止應力集中,防止面層出現(xiàn)裂紋。網(wǎng)格布必須完全埋入底涂層內(nèi),從外部不能看見,以使不致與外界水分接觸(因網(wǎng)格布受潮后,其極限強度會明顯減少)。不一樣的外保溫體系,面層厚度有一定差異。但總體規(guī)定是,面層厚度必須合適,薄型的一般在10mm以內(nèi)。假如面層厚度過薄,結(jié)實程度局限性,就難以抵御也許產(chǎn)生外力的撞擊；但假如過厚,加強材料離外表面較遠,又難以起到抗裂的作用。厚型的抹灰面層,則為在保溫層的外表面上涂抹水泥砂漿,厚度為25～30mm。此做法一般用于鋼絲網(wǎng)架聚苯板保溫層上(也用于巖棉保溫層上),其加強網(wǎng)為網(wǎng)孔50mm×50mm、用φ2鋼絲焊接的網(wǎng)片,并通過交叉斜插入聚苯乙烯板內(nèi)的鋼絲固定。抹灰前在聚苯板表面噴涂界面處理劑以加強粘結(jié)，所用水泥砂漿強度應合適。抹灰應分層進行,底層和中層抹灰厚度各約10mm,中間層抹灰應恰好覆蓋住鋼絲網(wǎng)片。面層砂漿宜用聚合物水泥砂漿,厚度5～10mm,可分兩次抹完,內(nèi)部埋入耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布。各層抹灰后均應灑水養(yǎng)護,并保持濕潤。由抹灰面層、尤其是厚型抹灰面層的自重形成的荷載,可通過一端固定在抹灰層內(nèi),另一端錨固在主體墻內(nèi)的鋼筋作聯(lián)桿,傳遞到主體墻構(gòu)造層內(nèi)。聯(lián)桿可以垂直于墻面,也可以與墻面形成一定的傾角。為便于在抹灰層表面上進行裝修施工,加強互相之間的粘結(jié),有時還要在抹灰面上噴涂界面劑,形成極薄的涂層,上面再做裝修層。外表面噴涂耐候性、防水性和彈性良好的涂料,也能對面層和保溫層起到保護作用。有的工程采用硬質(zhì)塑料、纖維增強水泥、纖維增強硅酸鹽等板材作為覆面材料,用掛鉤、插銷或螺釘?shù)裙潭ㄔ谕鈮埞巧?。龍骨可用金屬型材制?錨固在墻體外側(cè)。（三）零配件與輔助材料在外墻外保溫體系中,在接縫處、邊角部,還要使用某些零配件與輔助材料,如墻角、端頭、角部使用的邊角配件和螺栓、銷釘?shù)?以及密封膏如丁基橡膠、硅膏等,根據(jù)各個體系的不一樣做法選用。三、幾種經(jīng)典的外墻外保溫系統(tǒng)建設(shè)部《外墻外保溫技術(shù)規(guī)程》推薦的５種做法為：膨脹聚苯乙烯（ＥＰＳ）薄抹灰系統(tǒng)，膠粉ＥＰＳ顆粒漿料保溫系統(tǒng)，ＥＰＳ板現(xiàn)澆混凝土外保溫系統(tǒng)（包括有網(wǎng)和無網(wǎng)兩種），機械錨固ＥＰＳ鋼絲網(wǎng)架板外保溫系統(tǒng)等。１、ＥＰＳ板薄抹面外保溫系統(tǒng)

以ＥＰＳ為保溫材料，玻纖網(wǎng)增強抹面層和飾面涂層為保護層，采用粘接方式固定，厚度不不小于６mm的外墻外保溫系統(tǒng)。２、ＥＰＳ保溫灰漿外保溫系統(tǒng)以ＥＰＳ保溫灰漿為保溫材料并以現(xiàn)場抹灰方式固定在基層上，以抗裂砂漿玻纖網(wǎng)增強抹面層和飾面層為保護層的外墻外保溫系統(tǒng)。３、現(xiàn)澆混凝土復合無網(wǎng)ＥＰＳ板外保溫系統(tǒng)用于現(xiàn)澆混凝土基層，以ＥＰＳ板為保溫材料，以找平層、玻纖網(wǎng)增強抹面層和飾面層為保護層，在現(xiàn)場澆灌混凝土時將ＥＰＳ板置于外模板內(nèi)側(cè)，保溫材料與基層一次澆注成型的外墻外保溫系統(tǒng)。

４、現(xiàn)澆混凝土復合ＥＰＳ鋼絲網(wǎng)架外保溫系統(tǒng)

用于現(xiàn)澆混凝土基層，以ＥＰＳ單面鋼絲網(wǎng)架板為保溫材料，在現(xiàn)場澆灌混凝土時將ＥＰＳ單面鋼絲網(wǎng)架板置于外模板內(nèi)側(cè)，保溫材料與基層一次澆注成型，鋼絲網(wǎng)架板表面抹聚合物水泥砂漿并可粘貼面磚材料的外墻外保溫系統(tǒng)。

５、機械固定ＥＰＳ鋼絲網(wǎng)架板外保溫系統(tǒng)

采用錨栓或預埋鋼筋機械固定方式，以腹絲非穿透型ＥＰＳ鋼絲網(wǎng)架板為保溫材料，表面抹水泥砂漿并適于粘貼面磚材料的外墻外保溫系統(tǒng)。四、幾種有發(fā)展前途的做法巖棉系統(tǒng)外墻外保溫技術(shù)以巖棉為主作為外墻外保溫材料與混凝土澆注一次成型或采用鋼絲網(wǎng)架機械錨固件進行錨固，耐火等級高，保溫效果好。聚氨酯系統(tǒng)：用聚氨酯現(xiàn)場發(fā)泡工藝將聚氨酯保溫材料噴涂于基層墻體上，聚氨酯保溫材料面層用輕質(zhì)找平材料進行找平，飾面層可采用涂料或面磚等進行裝飾。該工藝保溫效果好，并且施工速度快，能明顯縮短工期。保溫砌模系統(tǒng)：用ＥＰＳ顆粒水泥砂漿預制成保溫砌塊，砌筑后作為模板，與現(xiàn)澆剪力墻形成構(gòu)造保溫一體化墻體，施工速度快，能明顯縮短工期。建筑外墻采用外保溫技術(shù)，存在多方面的優(yōu)越性，既明顯改善了居住舒適性，又有十分良好的節(jié)能效果和綜合經(jīng)濟效益。建設(shè)部公布的《民用建筑節(jié)能管理規(guī)定》，也對生產(chǎn)新型節(jié)能墻體和屋面保溫、隔熱材料等的建材單位予以鼓勵。因此伴隨我國建筑節(jié)能規(guī)定和環(huán)境保護意識的不停提高，采用外墻外保溫的需求日益迫切，外墻外保溫技術(shù)市場必將迅速擴大。施工時應按照闡明書操作，涂刷時必須待上一道漆膜干燥后才能涂下一道，絕不能趕工期采用濕碰濕的旅工措施。涂裝時不一樣顏色間要貼膠帶紙進行分色，同一墻面或同一分割線內(nèi)應使用同一批號涂料，以免接縫處色彩差異。涂刷要薄而均勻，保證涂層平整，表面顏色均勻一致，接縫合理，無漏刷、起泡、皺紋、流掛、裂紋、針孔、起皮等缺陷。施工時溫度應不小于5℃，濕度不不小于85％。溫度過低，涂膜不能持續(xù)成膜，成龜裂或粉化狀，易脫落；溫度過高，施工時涂刷要均勻較快，不能多次反復，否則涂膜刷痕嚴重；濕度大，干燥慢，漆膜易發(fā)花且影響附著力。2．4瓷磚、馬賽克表面翻新(1)基層處理：用洗滌劑和清水清洗潔凈表面，應無油污、無浮塵及其他松動物，同步修補空鼓和裂紋。(2)嵌縫處理：對寬縫面磚，用平底膩子批刮嵌縫口。(3)批刮瓷磚面膩子：先用瓷磚面用膩子薄批一道，規(guī)定露底；干燥后再厚批一道，規(guī)定批刮厚薄均勻；干燥后打磨平整，澆水養(yǎng)護24h。(4)涂刷封閉底漆一道和面漆二道。2．5外墻維修進行外墻工程維修，基本上會維持原有色效和效果，清除松動、嚴重粉化、開裂部位，進行膩子修補，再涂刷封閉底漆和面漆。涂刷面漆時以自然層塊及分界線為單位整塊進行，這時對重涂部位配色規(guī)定極高，一般會產(chǎn)生新舊涂膜色差。2．6外墻維修和翻新的管理(1)建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系，進行全面質(zhì)量管理。施工前做好技術(shù)交底，嚴格按照技術(shù)規(guī)定組織施工，執(zhí)行三級質(zhì)量管理制度，對每一道工序進行檢查，合格后方可進行下道工序。(2)嚴格材料檢查制度。原材料進場時，應經(jīng)業(yè)主檢查原材料種類、顏色、批次、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢查單與否符合規(guī)定，合格后方能用于工程維修和翻新，杜絕不合格材料進入施工現(xiàn)場。(3)應與業(yè)主協(xié)調(diào)處理好與物業(yè)企業(yè)、住戶等各方關(guān)系，合理安排施工次序、時間，規(guī)定施工人員遵守現(xiàn)場物業(yè)管理有關(guān)規(guī)定，防止擾民，并公告施工時間及計劃。(4)做好施工前培訓工作，對所有工人培訓上崗，進行三級安全教育，做到持證上崗。施工人員應統(tǒng)一著裝，安全用品齊備，戴安全帽，不準許有不文明的行為。(5)對地面、門窗、指示牌、花草樹木等也許導致污染的部位進行遮擋保護，封閉區(qū)域應有明顯的警示標志，對不慎污染部位及時清理，安排專人及時清理現(xiàn)場垃圾，竣工后要清理退場，注意不能污染涂飾好的墻面。(6)對于臨街的建筑物翻新時，應獲得有關(guān)部門的施工許可。(7)施工中對基層問題及工序做好檢查和記錄，并整頓交給業(yè)主存檔，以備后來維修參照。3維修案例桂林某小區(qū)會所為多層框架構(gòu)造，外墻為仿鋁板涂裝，當時工程施工工期緊，施工完后一年局部墻面出現(xiàn)較多長條狀裂紋。我企業(yè)應業(yè)重規(guī)定進行維修施工，采用維修措施為：①將裂紋兩邊各10tin寬砂漿切除，清理潔凈；②在裂縫處補涂防水涂料，刷界面劑，用防水修補砂漿分次修補，砂漿面低于原涂層面3mill；③用彈性膩子刮平，然后批刮光面膩子，將整塊平面打磨平整后噴涂封閉底漆、中涂及面漆。維修完畢后一年未見開裂現(xiàn)象，漆膜完好如初。4結(jié)語舊墻面維修和翻新，要有專業(yè)施工人員用對的的施工措施進行施工，才能得到理想的裝飾效果，使舊建筑重煥青春。專業(yè)涂裝企業(yè)配置專業(yè)化涂裝工具，有一批專業(yè)管理人員及技術(shù)工人隊伍，熟悉涂裝材料，有完整施工管理和質(zhì)量控制系統(tǒng)，可認為客戶量身訂做維修和翻新方案，有效保證質(zhì)量和工期，提供優(yōu)質(zhì)服務，讓顧客感受到專業(yè)化涂裝的好處，使建筑物的維修和翻新裝飾得到有效保障。2.1施工工藝修補→打掃→彌補膩子、局部刮膩子→磨平→貼玻纖布→滿刮膩子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工2.2操作措施a、修補：施涂前對于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補。下面為詳細做法：空鼓——如為大面積（不小于10cm2）空鼓，將空鼓部位所有鏟除，清理潔凈，重新做基層，若為局部空鼓（不不小于10cm2），則用注射低粘度的環(huán)氧樹脂進行修補?？p隙——細小裂縫采用膩子進行修補（修補時規(guī)定薄批而不適宜厚刷），干后用砂紙打平；對于大的裂縫，可將裂縫部位鑿成“V”字形縫隙，打掃潔凈后做一層防水層，再嵌填1：2.5水泥砂漿，干后用水泥砂紙打磨平整。孔洞——基層表面如下3mm如下的孔洞，采用聚合物水泥膩子進行找平，不小于3mm的孔洞采用水泥砂漿進行修補待干后磨平。此外對于新的水泥砂漿表面，如急需進行涂刷時，可采用15%-20%濃度的硫酸鋅或氧化鋅溶液涂刷于水泥砂漿基層表面多次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可進行涂刷。b、打掃：塵土、粉末──可使用掃帚、毛刷、高壓水沖洗，油脂──使用中性洗滌劑清洗；灰漿──用鏟、刮刀等除去；霉菌──室外高壓水沖洗，用清水漂洗晾干。c、彌補膩子，局部刮膩子：假如墻體平整、光滑，可不使用膩子；膩子的規(guī)定除了易批易打磨外，還應具有很好的強度和持久性，在進行彌補、局部刮膩子施工時規(guī)定，宜薄批而不適宜厚刷。規(guī)定膩子應具有更好的粘結(jié)性，粘結(jié)持久性及耐水性。使用的膩子采用107膠白水泥漿加159d一20M的細沙拌合。掌握好刮涂時工具的傾斜度，用力均勻，以保證膩子飽滿。②為防止膩子收縮過大，出現(xiàn)開裂和脫落，一次刮涂不要過厚，根據(jù)不一樣膩子的特點，厚度以0．5mm為宜。不要過多地來回刮涂，以免出現(xiàn)卷皮脫落或?qū)⒛佔又械哪z料擠出封住表面不易干燥。③用油灰刀填要填滿、填實，基層有洞和裂縫時，食指壓緊刀片，用力將膩子壓進缺陷內(nèi)，將四面的膩子收

刮潔凈，使膩子的痕跡盡量減少。d、磨平:①不能濕磨，打磨必須在基層或膩子干燥后進行，以免粘附砂紙影響操作。②砂紙的粗細要根據(jù)被磨表面的硬度來定，砂紙粗了會產(chǎn)生砂痕，影響涂層的最終裝飾效果。③手工打磨應將砂紙(布)包在打磨墊：塊上，往復用力推進墊塊廠，不能只用一兩個手指壓著砂紙打磨，以兔影響打磨的平整度。機械打磨采用電動打磨機，將砂紙

夾于打磨機上，輕輕在基層上面推進，嚴禁用力按壓以免電機過載受損。

④打磨時先用粗砂布或打磨機打磨，再用細砂布打磨；注意表面的平整性，雖然表面的平整性符合規(guī)定，還要注意基層表面粗糙度、打磨后的紋理質(zhì)感，要是出現(xiàn)這兩種狀況會由于光影作用而使面層顏色光澤導致深淺明暗不一的錯覺而影響效果，這就規(guī)定局部再磨平，必要時采用膩于進行再修平，從而到達粗糙程度一致⑤對于表面不平，可將凸出部分用鏟平，再用膩子進行彌補，等干燥后再用砂紙進行打磨。規(guī)定打磨后基層的平整度到達在側(cè)面光照下無明顯批刮痕跡、無粗糙感，表面光滑。⑥打磨后，立即清除表面灰塵，以利于下一道工序的施工。e、貼玻纖維布采用網(wǎng)眼密度均勻，不要用太密的玻纖維布進行鋪貼；鋪貼時自上面下用濃度高的107膠水邊貼邊用刮子趕平，同步均勻地刮透；出現(xiàn)玻纖維的接搓時，應錯縫搭接2—3公分，待鋪平后用刀進行劃切，劃切時必須劃齊，并讓玻纖維布并攏，以使附著力增強。f、刮膩子再磨平：采用聚合物膩子刮平整，重要目的是為了修平貼玻纖布引起的不平整現(xiàn)象，防止表面的毛細裂縫。用0#砂布或打磨機磨平做到表面平整、粗糙程度一致，紋理質(zhì)感均勻。此工序規(guī)定反復檢查、打磨直到表面觀感一致時為止。g、涂料的涂刷：涂料涂刷時規(guī)定：基層表面含水率不得不小于8%，如遇有大風、雨、霧等到天氣時不得進行面層涂料的施涂；施工時規(guī)定根據(jù)設(shè)計規(guī)定做樣板墻，直到竣工驗收時為止。①、施工涂料的調(diào)配本工程中所有采用的涂料均為專業(yè)生產(chǎn)廠家按色卡選定的顏色進行配色后的成品。在施涂過程度中，如發(fā)現(xiàn)涂料有沉淀，必須將其攪拌均勻，涂料的拌合采用電動攪拌機進行，攪拌時間控制在8-10分鐘為宜。②施涂措施：施工時以墻的陰陽角處及水落管為分界線，同一面墻應采用同一批號的涂料，每層涂料不適宜施涂過厚，涂層應均勻，顏色一致。涂料施工時，施工保養(yǎng)條件規(guī)定較高。施工保養(yǎng)溫度高于5℃，環(huán)境濕度低于85%，以保證成膜良好。低溫將引起涂料的漆膜粉化開裂等問題，環(huán)境濕度大使漆膜長時間不干，并最終導致成膜不良。外墻施工必須考慮天氣原因，在涂刷涂料前，12小時不能下雨，保證底材干燥，涂刷后，采用對應措施防止由于24小時內(nèi)下雨而導致漆膜被雨水沖壞。進行涂料施涂時重要采用刷涂和滾涂：其中刷涂采用人工特制的刷子進行，重要用于對邊角、水管后等不易滾涂到的部位的施工。刷涂施工時規(guī)定前一度涂層表干后方可進行后一度的涂刷，前后兩層的涂刷時間間隔得不不小于2至4小時。刷涂措施：為便于用后的清洗，先將刷毛用水或稀釋劑浸濕、甩干，然后再蘸取涂料。刷毛蘸入涂料不要過深，蘸料后在勻料板或溶器邊口刮去多出的涂料，然后在基層上依次序刷開。布料時刷子與被涂面的角度約為50-70度，修飾時角度則減少到30-45度。涂刷時動作要迅速，每個涂刷片段不要過寬，以保證互相銜接時邊尚未干燥，不會顯出接頭的痕跡；涂到門窗、墻