工藝文件的設計培訓資料

工藝文獻的設計培訓工藝方案的選擇與擬訂在裝配工藝中所用到的工藝方案無非有兩種；一種是工序分散；一種是工序集中；工序分散——工序多，內(nèi)容少——設備工裝簡樸，調(diào)整以便，切削用量合理；設備多，工人多工序集中——工序少，內(nèi)容多——裝夾次數(shù)少，位置精度高，設備數(shù)量少，工人少它們的目的卻是相似的；都是將零件加工或組件裝配的工藝過程分為若干工序，設計出對應的多工序產(chǎn)品，使這些工序集中于一臺產(chǎn)品上同步進行、即借助工序重疊、減少工作時間好輔助時間，以提高設備的生產(chǎn)效率為目的。工藝方案是由開發(fā)部門在開發(fā)新產(chǎn)品，或技術(shù)部門優(yōu)化既有產(chǎn)品的制造規(guī)程，而編制的有關(guān)半成品材料、加工、組裝等的圖紙、原則、工時等作業(yè)指導。是產(chǎn)品制造的重要指導文獻，擬訂的文獻好壞直接影響生產(chǎn)難度、合格率、損耗率、效率等。工藝文獻的設計過程及環(huán)節(jié)對產(chǎn)品的零件圖、裝配圖以及線路圖進行分析；明確整個產(chǎn)品的裝配規(guī)定以及每條線路所需要實現(xiàn)的功能；弄清晰產(chǎn)品零件與零件的配合與連接方式；內(nèi)部引線的走線及連接方式等等；選擇方案與技術(shù)條件以什么方案在什么樣的技術(shù)條件下生產(chǎn)這款產(chǎn)品；例如：一款冷風扇選擇工序集中的裝配方式在有超聲波焊接、有即寬又長的流水線和場地較大、人力較多或相反的技術(shù)條件下生產(chǎn)。尋求裝配方式自己組裝產(chǎn)品，在組裝的過程中尋求怎樣以選擇好的既有技術(shù)條件下以最簡樸、最合理、最經(jīng)濟、可操作性最強的方式措施來組裝產(chǎn)品，至少5-7遍。綜合評價對尋找到的組裝方式進行多角度評價，綜合最佳的操作方式進行初步的工序編排。初步方案糾正按照初步編排的工序組裝3-5遍，驗證在選擇的生產(chǎn)設備及技術(shù)條件下與否能到達最簡樸、最合理、最經(jīng)濟、可操作性最強目的。工藝文獻的編制企業(yè)工藝文獻的編制規(guī)定工藝文獻必須按照企業(yè)規(guī)定的工藝文獻格式編制；如：工藝文獻的版本、版次、修改次數(shù)以及工藝文獻編號等等。企業(yè)的工藝文獻規(guī)定，在新的版本未出來前均為既有版本“A”版。每款產(chǎn)品的第一套工藝文獻均為“A”版次，第一次更換的工藝文獻為“B”版次，第二次更換的工藝文獻為“C”版次，在新版本未出來前按ABCDEFG依次內(nèi)推。每個版次的第一套工藝文獻都為第“0”次修改，背面的修改次數(shù)按123修改次數(shù)來定制；在修改次數(shù)超過第三次、構(gòu)造有較大的改動、修改工藝超過整套工藝的3/5時，考慮與否將更換版次；文獻編號；企業(yè)的工藝文獻規(guī)定；文獻編號為SFC(先鋒廠)——PE(生技部)——產(chǎn)品類型（如“DQ或DF等）——產(chǎn)品貨號（0幾）。工藝流程設計工藝流程是指從投料開始，通過一系列的加工與作用，直至成品產(chǎn)出的所有過程。工序流程設計（工序卡）工藝流程設計不是一項一次性的工作，而是伴隨企業(yè)所提供的產(chǎn)品和服務的變化、伴隨外部（生產(chǎn)）環(huán)境的變化，不停地加以改善。它必須要做到技術(shù)的合理性、經(jīng)濟性、與可操作性等等，不僅各工序滿足規(guī)定，更應使整條加工線路滿足規(guī)定。必須在工序流程的每個工序后注有該工序所需的工具、工裝夾具及物料以及用量。工序流程分析工序流程分析是指系統(tǒng)地對每個工序操作和環(huán)節(jié)進行研究和改善，波及對各工序生產(chǎn)能力和均衡程度進行調(diào)整，運用可獲得的生產(chǎn)資源來追求最大產(chǎn)出和最低成本。工藝流程分析，一般對具有如下特性的工序進行考察和分析；工作條件不一致導致原材料揮霍瓶頸狀態(tài)（阻塞）花費大量時間需要大量的搬運工作作業(yè)指導書的編制1、什么是作業(yè)指導書·作業(yè)指導書是指為保證產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量而制定的程序?！鳂I(yè)指導書也是一種程序，只不過其針對的對象是詳細的作業(yè)活動，而程序文獻描述的對象是某項系統(tǒng)性的質(zhì)量活動?！鳂I(yè)指導書有時也稱為工作指導令或操作規(guī)范、操作規(guī)程、工作指導等?！ぷ鳂I(yè)指導書的作用—是指導保證生產(chǎn)質(zhì)量的最基礎的文獻和為開展純技術(shù)性質(zhì)量活動提供指導?！琴|(zhì)量體系程序文獻的支持性文獻。2、作業(yè)指導書的種類·按公布形式可分為：—書面作業(yè)指導書；—口述作業(yè)指導書；—計算機軟件化的工作指令?！ぐ磧?nèi)容可分為：—用于施工、操作、檢查、安裝等詳細過程的作業(yè)指導書；—用于指導詳細管理工作的多種工作細則、導，則、計劃和規(guī)章制度等；—用于指導自動化程度高而操作相對獨立的原則操作規(guī)范。3、原則中對作業(yè)指導書的規(guī)定·“假如沒有作業(yè)指導書就不能保證5質(zhì)量時，則應對生產(chǎn)和安裝措施制定作業(yè)指導書”（GB/T19001－ISO9001－－9.1）?！どa(chǎn)作業(yè)可由作業(yè)指導書規(guī)定到必要的程度。應對工序能力進行研究以確定工序的潛能。整個生產(chǎn)中使用工藝規(guī)定也應寫成書面文獻，務個作業(yè)指導書中均應引用。作業(yè)指導書中應明確規(guī)定圓滿完畢工作以及符合技術(shù)規(guī)范和技術(shù)原則的準則。……（GB/T19004－ISO9004－－10.1.1）。·“應按照質(zhì)量體系的規(guī)定對作業(yè)指導書，規(guī)范和圖樣進行控制”（GB/T19004－ISO9004－－11.5）。4、作業(yè)指導書的內(nèi)容常用的作業(yè)指導書、工作細則、原則、作業(yè)規(guī)范一般應包括的內(nèi)容（見附表5.13）.5、作業(yè)指導書的編號與管理a.基本規(guī)定·內(nèi)容應滿足—5W1H原則任何作業(yè)指導書都須用不一樣的方式體現(xiàn)出：Where：即在哪里使用此作業(yè)指導書；Who：什么樣的人使用該作業(yè)指導書；What：此項作業(yè)的名稱及內(nèi)容是什么；Why：此項作業(yè)的目的是干什么；How：怎樣按環(huán)節(jié)完畢作業(yè)?！白罴眩顚嶋H”原則最科學、最有效的措施；良好的可操作性和良好的綜合效果?！?shù)量應滿足—不一定每一種工位，每一項工作都需要成文的作業(yè)指導書；—“沒有作業(yè)指導書就不能保證質(zhì)量時”才用；—描述質(zhì)量體系的質(zhì)量手冊之中究竟要引用多少個程序文獻和作業(yè)指導書；就根據(jù)各組織的規(guī)定來確定；—培訓充足有效時，作業(yè)指導書可適量減少；—某獲證企業(yè)質(zhì)量手冊中引用的作業(yè)指導書清單，詳見附表16。·格式應滿足—以滿足培訓規(guī)定為目的，不拘一格；—簡樸、明了、可獲唯一理解；—美觀、實用。b.編寫環(huán)節(jié)·見作業(yè)指導書編寫流程圖（見圖5.1）·流程圖闡明—作業(yè)指導書的編寫任務一般由詳細部門承擔；—明確編寫目的是編寫作業(yè)指導書的首要環(huán)節(jié)；—當作業(yè)指導書波及其他過程（或工作）時，要認真處理好接口；—編寫作業(yè)指導書時應吸取損操作人員參與，并使他們清晰作業(yè)指導書的內(nèi)容。c.作業(yè)指導書的管理·作業(yè)指導書的同意—作業(yè)指導書應按規(guī)定的程序同意后才能執(zhí)行，一般由部門人負責人同意；—未經(jīng)同意的作業(yè)指導書不能生效?！ぷ鳂I(yè)指導書是受控文獻—經(jīng)同意后只能在規(guī)定的場所使用；—嚴禁執(zhí)行作廢的作業(yè)指導書；—按規(guī)定的程序進行更改和更新。作業(yè)指導書要點（1）插插簧理解插簧1、按插簧的形狀可分為直插、彎插、叉形插及環(huán)形端子等；2、按插簧的規(guī)格可分為大插片(0.4*6.3)、小插片(0.35*4.8)等3、按插簧的功能可分為自鎖、不帶自鎖兩種；4、按插簧的接線方式可分為單線(h=5)、雙線(h=6)5、插片的材料：插片的重要材料是磷銅（彈性很好），表面重要鍍錫，鍍鎳兩種。我們重要用的是鍍鎳的，鍍鎳的價格比較廉價，缺陷焊錫較困難；假如規(guī)定質(zhì)量較高（日本），客戶規(guī)定，我們則選用鍍錫。指導書規(guī)定插簧插入插片不能有松動現(xiàn)象,插簧的小點規(guī)定與插片的孔相配，若插入困難時應把插片向兩側(cè)輕輕擺動，前后擺動會使插片松動，要插入到位，帶自鎖的插片要鎖片與鎖扣相結(jié)合，用20牛頓力不能拉出。大電流的產(chǎn)品要用大插片,小電流的產(chǎn)品要用小插片。沖線時插簧的尾部有沖單線與沖雙線辨別:一般狀況直徑2mm2如下的線用單線插簧;直徑在2.5mm2以上的線用雙線插簧。插簧尾部沖線時一定要沖壓緊在電線的絕緣皮部份，剝線一般狀況把線頭裸露部份剝出：5~8mm左右,壓接要牢固.插簧上的護套在發(fā)熱部件上(如:PTC)要用熱縮套管,其他按規(guī)定.3、假如不按規(guī)定去做,則:1：松動的插片在大電流的器具上長期工作時間會使接觸電阻過大引起發(fā)熱，插簧越來越松或尾部引線燒斷，嚴重會引起火災。甚至會引起觸電事故。2：大電流的器具上如誤用了小的或者薄的插簧長時間工作也會由于接觸電阻過大引起發(fā)熱，或者使接觸處受熱產(chǎn)生氧化現(xiàn)象。3：單線插簧假如沖了雙線尾部（2.5m㎡以上）會使尾部過大導致包扎強度會大大下降,生產(chǎn)及裝配的過程中也許使銅絲外露,裝在器具上引起短路。反之亦然。4：一根0.3mm2如下與一根1.00mm2以上的引線沖壓時一定要兩線擰頭，否則會引線扯脫線，原因是一根粗的線直徑大，它把力所有受在了一根粗線上，小線上難以受力。5：插簧尾部規(guī)定沖壓緊在引線外皮上，使壓接更牢固，引線頭剝線一般在8mm左右，過長銅絲往前裸露太多會形成飛絲;太短了使插簧與線頭通電接觸面積太小導致導電能力下降。會引起接觸點發(fā)熱。6：壓接要牢固，過松出現(xiàn)發(fā)熱，線燒斷等。7:插簧上的護套在發(fā)熱部件規(guī)定用熱縮管，熱縮管的耐溫要比PVC護套高，不易燒壞。如有特殊規(guī)定的另定。（2）壓接線帽1．理解線帽線帽：也被稱作牛奶嘴，電壓：耐壓300V，材質(zhì)：外殼為尼龍塑膠，內(nèi)部金屬管有銅、鋁之分，防火等級94V—2，絕緣佳不易老化。規(guī)格：CE-1、CE-2、CE-5、CE-8、HW-C3、HW-C4、HW-C5、HW-C8……我們重要用的規(guī)格是CE-2、CE-5兩種。2.指導書規(guī)定：1>對于電流不小于3A的壓線帽,在壓接前線頭必須要作浸錫處理,再進行壓接。浸錫部位為剝線頭的1/3長度。注意:a.用CE2接線帽引線規(guī)定剝頭13-16mm；用CE5接線帽引線規(guī)定剝頭16-20mm；b.線帽壓接時,浸錫部位要伸入到線帽金屬管底部。c.線帽要夾緊牢固(在取暖器上的接線帽規(guī)定用60N的力拉不出；在電風扇上的接線帽規(guī)定用20N的力拉不出；),不得有飛絲外陋。2>壓接線帽的電流規(guī)格一定要按電流規(guī)格書的原則配套使用,大電流的線路上不能使用小電流的壓線帽。3>同一種壓線帽最多不能同步壓接四根以上引線。4>所用的線帽,其內(nèi)部的金屬圈的材料一定要用銅的。3.假如不按規(guī)定去做,則:1：線帽不夾緊會導致里面的線頭接觸電阻過大、發(fā)熱、嚴重時會起火。松動的線帽、不夾牢固、夾緊的位置不精確還會使線頭滑出，引起內(nèi)部接線的短路及打火現(xiàn)象。2：有銅絲線裸露在外會引起短路或打火，嚴重時會導致觸電。3:（多股線頭）3根或4根線頭平繞時應要把銅絲線的頭相平齊，否則的話會有線拉出。（3）接線柱進線1、指導書規(guī)定：1>引線進入接線柱,規(guī)定引線進接線柱的一端壓接銅頭。2>(多股線頭)繞接線頭時要平齊,且線頭要夾銅頭或冷扎頭.3>接線柱進線后要壓緊,壓牢固,能承受20N的拉力,且壓的位置在銅管中間.4>不能有飛絲外陋.5>接線柱的螺釘要打緊到位,不能有滑絲現(xiàn)象,擰進擰出要靈活.2.假如不按規(guī)定去做,則:1>(多股線頭)夾緊時要平,否則的話會有線拉出.2>有銅絲外陋、飛絲的會引起短路、打火不良現(xiàn)象，嚴重時會導致觸電。3>接線柱螺釘若打不到位,引線壓接不牢,導致松動,線頭接觸電阻過大,時間長了就會發(fā)熱,嚴重時會起火.（4）鎖螺絲1、指導書規(guī)定1：螺絲鎖緊到位、不滑絲、不鎖斷。2：用在電機立軸上有凹槽類的應用無頭帶光桿螺釘。3：用在潮濕或水下面的應用不銹鋼螺釘（空調(diào)扇水箱、水簾布等）。4：在通過電流的場所：采用銅螺釘（接線柱）。5：受力重或震動多（大）用牙紋類螺桿的要加彈簧墊片。螺釘盡量加大加長。“如壁扇底板”等。6：鎖電子板上的的螺釘十字槽要好，易調(diào)整功能按鍵。線路板孔鎖上螺釘后，螺釘同電路板的銅箔之間應有3mm以上的間隙。以免形成短路現(xiàn)象。7：接地線規(guī)定用銅螺釘加彈簧墊和外齒彈墊（若不是銅螺釘，其表面鍍層及厚度國標是有規(guī)定的，GB4706.1-家用和類似用途電器的安全第1部分：通用規(guī)定第50頁27.4條）。8：金屬風葉上固定螺帽時：應注意輕拿輕放，并且手不能用力拿住風葉，否則會引起風葉的變形、抖動。9：螺絲固定后因構(gòu)造螺絲牙外露的，規(guī)定優(yōu)先選用機牙螺絲，另一方面可選用平頭無槽的自攻螺釘，防止刮傷。2.假如不按規(guī)定去做,則:1：用在電機立軸凹槽的螺絲假如用了帶有尖頭的，螺釘輕易打不緊，立軸輕易拉出。2：在潮濕或水下的螺釘用了一般的，會生銹。例如在水冷扇水箱里面的螺釘一定要用不銹鋼的。3：有通過電流螺釘用了一般的螺釘時間一長會出現(xiàn)生銹，生銹連接點的接觸電阻增大發(fā)熱，出現(xiàn)嚴重隱患。4：受力重或震動多（大）不加彈簧墊片會使螺釘松動，有牙紋類螺桿一定要加上彈墊。5：接地的用了一般螺釘生銹后的接觸電阻加大，對接地起不到保護作用，國標規(guī)定用銅螺釘，并且要加彈簧墊和外齒彈墊，防松動。6：鎖電子板上螺釘頭的周圍間隙離線路銅泊3mm會電氣擊穿。（5）內(nèi)部走線及轉(zhuǎn)動部件的引線整頓1、指導書規(guī)定1：走線、理線整潔、美觀。2：不碰觸銳利部件或銳邊（塑料件的邊口、五金件的沖壓刃口及裝配的合縫口）。3：不接觸發(fā)熱部件：盡量遠離發(fā)熱部件（如：PTC處引線盡量不要與PTC接觸）。4：盡量不接觸金屬件，假如也許接觸則要加裝護套（如：自熄管）。5：整機外部散熱孔處不能看到內(nèi)部布線（如：CH920后殼電機散熱孔）。6：有過孔及卡位處：一般規(guī)定加上護套（如：塔扇搖頭處護線板出線口加腰形護套；及DF051護線板出線口加腰形護套）。7：轉(zhuǎn)動部位處應放長合適余量（手動轉(zhuǎn)動左右二邊與自由搖頭最大角度時都不能有一點拉緊現(xiàn)象）。8：引線要拉直不能折死彎。9：扎絲規(guī)定定位可靠（線不會自由走動即可）、扎線過程中不要損傷電線的外皮。10：內(nèi)部引線的使用，在有搖頭功能等導致內(nèi)部引線會有一定程度折彎的，規(guī)定在滿足總線規(guī)定狀況下，內(nèi)部單支銅絲越細越好。2.假如不按規(guī)定去做,則:1：凌亂的走線、理線帶有安全隱患，尤其是帶有搖頭的器具，凌亂的走線在長期搖頭時會出現(xiàn)引線勾住部件或互相磨擦現(xiàn)象。2：引線碰觸銳利部或銳邊會使線扎破，引起器具漏電。3：發(fā)熱部件的溫度比較高，會燒傷電線的絕緣層。A):PVC高溫線耐溫：105°cB):