《使用粘合襯服裝耐水洗測試方法》

1FZ/T80007.2—XXXX使用粘合襯服裝耐水洗測試方法本文件規(guī)定了使用粘合襯服裝經(jīng)過一次完整的洗滌程序測試過程（一次洗滌程序和一次干燥過程）后，測定其尺寸變化率、剝離強力變化率及評定外觀形態(tài)變化的試驗方法。本文件適用于使用粘合襯的各類可水洗服裝的耐水洗測試，也適用于服裝面料與粘合襯粘合的衣片、組合試樣或小樣的耐水洗測試。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T6529紡織品調(diào)濕和試驗用標準大氣GB/T7477水質(zhì)鈣和鎂總量的測定EDTA滴定法GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T8629—2017紡織品試驗用家庭洗滌和干燥程序GB/T19981.2—2014紡織品織物和服裝的專業(yè)維護、干洗和濕洗第2部分：使用四氯乙烯干洗和整燙時性能試驗的程序GB/T21294服裝理化性能的檢驗方法GB/T31907服裝測量方法FZ/T80007.1使用粘合襯服裝剝離強力測試方法GSB16—2952—2012襯衫外觀縫制起皺五級標準樣照男西服外觀起皺樣照3術(shù)語和定義GB/T19981.2界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1敏感織物sensitivefabric需要對機械作用，和（或）烘干溫度，和（或）加水等因素進行限制的織物。[來源：GB/T19981.2—2014，3.4，有修改]4原理對經(jīng)調(diào)濕后的服裝、衣片、組合試樣或小樣進行標記和測量，然后按規(guī)定的程序，并在規(guī)定的洗滌劑中洗滌、干燥，再經(jīng)過調(diào)濕和測量，計算其尺寸變化率及剝離強力變化率，以百分數(shù)表示。試樣的外觀形態(tài)變化按各類服裝的標準樣照進行評定。2FZ/T80007.2—XXXX5設備和材料5.1全自動洗衣機符合GB/T8629—2017中規(guī)定的A型標準洗衣機。5.2翻轉(zhuǎn)烘干機符合GB/T8629—2017中規(guī)定的翻轉(zhuǎn)烘干機。5.3烘箱烘燥溫度為（60±5）℃。5.4懸掛干燥設施懸掛晾干（見9.1）或懸掛滴干（見9.2）設施，用繩、桿等。5.5干燥架平攤晾干（見9.3）或平攤滴干（見9.4）用篩網(wǎng)干燥架，16目，不銹鋼或塑料制成。5.6測量工具鋼卷尺或直尺，分度值為1mm。5.7評價外形用裝置評價外形用裝置見圖1。3FZ/T80007.2—XXXX圖1（續(xù)）5.8陪洗物按GB/T8629規(guī)定執(zhí)行。6試劑6.1標準洗滌劑選用GB/T8629—2017中規(guī)定的標準洗滌劑2、標準洗滌劑3或標準洗滌劑6。6.2試驗用水6.2.1水的硬度試驗用水的硬度應低于0.7mmol/L，按GB/T7477測定，以碳酸鈣表示。6.2.2水壓洗衣機注水口處的供水壓力應高于150kPa。6.2.3注水溫度洗衣機注水溫度應為（20±5）℃。若試驗用水溫度不同于該溫度，宜在試驗報告中注明所用水溫。7試樣準備7.1調(diào)濕按GB/T6529規(guī)定的標準大氣對試樣及陪洗物進行調(diào)濕。4FZ/T80007.2—XXXX7.2試樣測量7.2.1試樣為服裝時，取樣三件（若需要同時測試洗后外觀增加一件作為對比樣），上裝產(chǎn)品分別對領圍、胸圍及衣長進行測量，下裝產(chǎn)品分別對腰圍及褲（裙）長進行測量，測量精確至1mm，測量方法按GB/T31907規(guī)定執(zhí)行。7.2.2試樣為衣片、組合試樣或小樣時，取樣三塊（若需要同時測試洗后外觀增加一塊作為對比樣尺寸不小于200mm×200mm。在每塊試樣的經(jīng)（縱）、緯（橫）方向上各做三對標記點，標記點距離試樣邊緣應不小于20mm，標記點在試樣上的分布應均勻，測量每對標記點之間的距離，精確至1mm。8洗滌程序8.1按GB/T8629—2017中附錄B選擇洗滌程序，并可參照附錄A進行選擇。8.2按GB/T8629—2017規(guī)定選用陪洗物。8.3將按第7章規(guī)定準備好的洗滌試樣裝入洗衣機，并放入足夠重量的陪洗物（5.8），使總洗滌載荷（試樣和陪洗物）達到（2.0±0.1）kg。陪洗物占比不超過50%。8.4加入（20±1）g標準洗滌劑（6.1）。8.5洗滌程序的最后一次脫水工序結(jié)束之后，取出試樣，并保持試樣不變形。然后按第9章規(guī)定的幾種干燥程序中的一種將其干燥。8.6如果采用懸掛滴干（9.2）或平攤滴干（9.4）對試樣進行干燥，應在最后一次脫水之前即先行停機，并取出試樣，注意不應拉伸和絞擰。8.7干燥后的試樣按7.1、7.2規(guī)定進行調(diào)濕和測量。9干燥程序9.1懸掛晾干將每個脫水后的試樣展平懸掛在繩或桿上，在自然環(huán)境的靜態(tài)空氣中晾干。服裝應按使用方向懸掛，其余試樣按試樣長度方向垂直懸掛，不應扭曲變形。9.2懸掛滴干試樣不經(jīng)脫水，按9.1規(guī)定晾干。9.3平攤晾干將每個脫水后的試樣平鋪在水平篩網(wǎng)干燥架（5.5）或多孔面板上，用手撫平褶皺，不應拉伸或絞擰，在自然環(huán)境的靜態(tài)空氣中晾干。9.4平攤滴干試樣不經(jīng)脫水，按9.3規(guī)定晾干。5FZ/T80007.2—XXXX9.5翻轉(zhuǎn)干燥選擇的洗滌程序結(jié)束后，立即取出試樣和陪洗物，將其放入翻轉(zhuǎn)烘干機中（5.2）。按下述規(guī)定進行翻轉(zhuǎn)干燥：a)烘干機時間設定為了確定適宜的烘燥條件，可在正常（較高）溫度下按GB/T8629—2017附錄P計算的烘干時間翻轉(zhuǎn)干燥試樣。試驗結(jié)束時，試樣的最終含水量應與調(diào)濕紡織品的含水量相當。b)烘干機溫度設定對于5.2中規(guī)定的烘干機，設定滾筒出風溫度最低為40℃,正?？椢镆_保最高不超過80℃,敏感織物最高不超過60℃。需要測定翻滾干燥期間織物的溫度時，可在織物上固定能顯示溫度的溫度指示標簽，其測溫范圍應為（40~90）℃。c)烘干開機加熱直至試樣烘干，停止加熱后繼續(xù)翻轉(zhuǎn)5min，立即將試樣取出。9.6烘箱干燥將每個脫水后的試樣平鋪在烘箱（5.3）內(nèi)的篩網(wǎng)上，用手撫平褶皺，不應拉伸或絞擰，在（60±5）℃的溫度下烘干。10計算和結(jié)果表示10.1尺寸變化率按式（1）分別計算服裝規(guī)定部位的尺寸變化率以及衣片、組合試樣或小樣的經(jīng)（縱）、緯（橫）向的尺寸變化率，以百分數(shù)表示，計算結(jié)果按GB/T8170修約到小數(shù)點后一位。計算結(jié)果為負號表示尺寸收縮，正號表示尺寸伸長（倒?jié)q）。L=100………（1）式中：L——尺寸變化率，%；l2——洗滌后尺寸，單位為毫米（mml1——洗滌前尺寸，單位為毫米（mm）。10.2平均尺寸變化率10.2.1按式（2）計算出三個試樣的平均尺寸變化率，以百分數(shù)表示，計算結(jié)果按GB/T8170修約到小數(shù)點后一位。L=iLi100………（2）式中：L——平均尺寸變化率，%；Li——第i個試樣尺寸變化率，%。10.2.2若三個試樣的尺寸分別出現(xiàn)收縮或伸長，則以兩個收縮或兩個伸長試樣結(jié)果的算術(shù)平均值作為尺寸變化率最終結(jié)果。計算結(jié)果按GB/T8170修約至小數(shù)點后一位。6FZ/T80007.2—XXXX10.3剝離強力變化率剝離強力測試按FZ/T80007.1規(guī)定執(zhí)行。洗滌前后試樣的取樣位置應相同，將測得的洗滌前后的剝離強力，按式（3）計算其剝離強力變化率，以百分數(shù)表示，計算結(jié)果按GB/T8170修約至小數(shù)點后一位。計算結(jié)果為負號表示剝離強力降低，正號表示剝離強力升高。F=100………（3）式中：F——剝離強力變化率，%；f2——洗滌后剝離強力，單位為牛頓（N）；f1——洗滌前剝離強力，單位為牛頓（N）。10.4平均剝離強力變化率10.4.1按式（4）計算出三個試樣的平均剝離強力變化率，以百分數(shù)表示，計算結(jié)果按GB/T8170修約至小數(shù)點后一位。 F= F= 3式中：F——平均剝離強力變化率，%；Fi——第i個試樣剝離強力變化率，%。100……（4）10.4.2若三個試樣的剝離強力分別出現(xiàn)降低或升高，則以兩個降低或兩個升高試樣結(jié)果的算術(shù)平均值作為剝離強力變化率最終結(jié)果。計算結(jié)果按GB/T8170修約到小數(shù)點后一位。11洗滌后外觀評定將服裝穿在合適的胸架上，按一定位置放置（圖1），目測服裝表面是否起皺、起泡、脫膠，記錄結(jié)果；可參照對應成品樣照（如“男西服外觀起皺樣照”、“襯衫外觀縫制起皺五級標準樣照”等）評定服裝洗滌后起皺等級，記錄結(jié)果；需要時可按GB/T21294規(guī)定評定，記錄結(jié)果。衣片、組合試樣或小樣夾在衣架上同法評定。12試驗報告試驗報告應包括以下內(nèi)容：a)本文件編號及年代號；b)試樣描述及取樣部位；c)所采用的洗滌劑、陪洗物類型、洗滌程序及干燥程序；d)試驗室環(huán)境條件；e)試驗結(jié)果；f)注明任何偏離本文件的情況。7FZ/T80007.2—XXXX（資料性）選用洗滌程序的應用實例A．1建議根據(jù)服裝面料的纖維性質(zhì)從GB/T8629—2017附錄B中選用所需的洗滌程序，下面是選用的實例。a)未經(jīng)特殊整理的漂白棉和亞麻織物選用9N洗滌程序。b)未經(jīng)特殊整理的棉、亞麻或粘膠織物選用6N洗滌程序。c)漂白錦綸、漂白滌棉混紡織物選用6M洗滌程序。d)經(jīng)特殊整理的棉和粘膠織物，染色錦綸、滌綸、腈綸混紡織物，染色滌棉混紡織物選用5M洗滌程序。e)棉、亞麻或粘膠織物選用4N洗滌程序。f)丙烯腈、醋酯纖維和三醋酯纖維，以及與羊毛的混紡織物，滌毛混紡織物選用4M洗滌程序。g)羊毛或羊毛與棉或粘膠纖維混紡織物、蠶絲選用4G洗滌程序。h)絲綢和印花醋纖織物選用3G洗滌程序。i)仿手洗、模擬手工洗滌不能耐機械洗滌的織物選用4H洗滌程序。8FZ/T80007.2—XXXX參考文獻[1]JISL1086—2013接著芯地及び接著布試験方法[2]ASTMD2724—2019StandardTestMethodforBondStrengthofBonded,Fused,andLaminatedApparelFabrics[3]ISO3175—1:201