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文檔簡介
全國注冊安全工程師執(zhí)業(yè)資格考試輔導
2010年安全生產(chǎn)技術安全生產(chǎn)技術考試形式:客觀題,筆試、閉卷考試時間:150分鐘總分值:100分題型:單選:每題1分,70題共70分多選:每題2分,15題共30分多選要求:有2個或2個以上符合題意,至少有1個錯項錯選、漏選均不得分(錯選,本題不得分;少選,所選的每個選項得0.5分)內(nèi)容必答題:90%(第1章~第6章)選答題:10%礦山安全技術(第7章)建筑施工安全技術(第8章)?;钒踩夹g(第9章)
綜合安全技術(第1章~第6章)
必答部分(第1章~第6章)機械電氣安全技術防火防爆安全技術特種設備安全技術安全人機工程職業(yè)危害控制技術交通運輸安全技術
選答部分(第7章~第9章)礦山安全技術建筑施工安全技術?;钒踩夹g綜合安全技術(第1章~第6章)考試程度要求3個層次:“了解”、“熟悉”、“掌握”了解:辨認科學事實、概念、原則、術語事物分類、過程及變化傾向
熟悉:對知識敘述、解釋、歸納指出內(nèi)在聯(lián)系或與其它事物的相互關系掌握:結合實例加以運用綜合應用,分析、解決實際問題
第一章機械電氣安全技術第一節(jié)機械安全第二節(jié)機械制造安全技術第三節(jié)電氣安全第四節(jié)機械電氣防火防爆安全技術
第五節(jié)安全技術規(guī)程/規(guī)范/標準一、機械產(chǎn)品制造1.了解機械產(chǎn)品主要類別2.了解機械設計本質(zhì)安全要求、安全裝置類型3.熟悉空壓站、煤氣站、制氧站、乙炔站危險點、通用安全技術與安全管理要求二、機械設備的使用安全1.掌握常用機械的危險因素2.熟悉主要危險部位、安全防護裝置及安全措施三、機械傷害類型及對策1.掌握機械傷害的主要類型、原因和預防措施2.掌握通用機械安全設施、安全裝置和安全防護罩、網(wǎng)的技術要求
四、機械制造生產(chǎn)過程掌握對工作場所的安全技術要求
考試內(nèi)容第一節(jié)機械安全一、機械產(chǎn)品主要類別1.機械概念由若干零、部件裝配組成通過運動實現(xiàn)使用功能(目的)
有動力系統(tǒng)、控制和致動結構可以利用、轉換和傳遞機械能
2.機械產(chǎn)品分類——了解(P1)二、機械的危險部位及防護對策(一)機械的危險部位——熟悉(P2)(1)旋轉運動:單個旋轉件配合(嚙合)副的咬合處(2)直線運動:接近型通過型(3)組合運動:旋轉件與固定件旋轉件與直線運動件(4)形狀和表面性質(zhì)(二)傳動機構的防護對策(P2)1.齒輪傳動2.皮帶傳動3.聯(lián)軸器等三、機械傷害類型及預防對策——掌握(P4)
(一)機械傷害類型
1.各種狀態(tài)正常工作狀態(tài)非正常工作狀態(tài)非工作狀態(tài)2.主要危險與危害《企業(yè)職工傷亡事故分類》GB6441-86《企業(yè)職工傷亡事故分類》GB6441-86危險因素分為20類物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害觸電、灼燙、火災、高處墜落、坍塌、火藥爆炸化學爆炸、物理爆炸、中毒窒息、其它傷害淹溺、冒頂片幫、透水、放炮、瓦斯爆炸、其它爆炸注意:包括什么,不包括什么(二)機械傷害預防對策——掌握(P5)
兩方面1.實現(xiàn)機械本質(zhì)安全2.保護人員安全(三)通用安全設施技術要求——掌握(P5)
1.安全設施設計要素2.安全防護裝置的一般要求3.安全防護罩的技術要求4.安全防護網(wǎng)的技術要求防護人體通過部位網(wǎng)眼開口寬度(直徑/邊長/橢圓形孔短軸)安全距離手指尖<6.5≥35手指<12.5≥92手掌(不含第一掌指關節(jié))<20≥135上肢<47≥460足尖<76(罩底部與所站面間隙)150安全防護網(wǎng)技術要求(P76)《機械設備防護罩安全要求》GB8196-2003不同網(wǎng)眼開口尺寸的安全距離mm四、機械安全設計及安全裝置——了解(P7)(一)本質(zhì)安全(二)失效安全(三)定位安全(四)機器布置(五)安全防護裝置(一)本質(zhì)安全(P7)1.采用本質(zhì)安全技術2.限制機械應力3.材料和物質(zhì)的安全性4.履行安全人機學原則5.控制系統(tǒng)的安全設計6.防止氣動液壓系統(tǒng)的危險7.預防電氣危害(五)安全防護裝置(P8)1.固定安全裝置2.聯(lián)鎖安全裝置3.控制安全裝置4.自動安全裝置5.隔離安全裝置6.可調(diào)安全裝置7.自動調(diào)節(jié)安全裝置8.跳閘安全裝置9.雙手控制安全裝置五、動力設施危險點及通用安全技術與安全管理要求——熟悉(P9)(一)煤氣站(P9)煤氣有毒和易燃、易爆——中毒、火災爆炸(二)制氧站(P10)氧助燃,強烈氧化性——火災爆炸的危險(三)空壓站(P10)壓縮空氣貯存到貯氣罐——物理爆炸、機械傷害、噪聲(四)乙炔站(P11)爆炸極限范圍寬、爆炸下極限低、點火能量小——極易導致火災爆炸事故六、生產(chǎn)場所安全技術——掌握(P12)(一)采光
(二)通道(1)廠區(qū)主干道(2)車間安全通道(3)通道一般要求(三)設備布局(1)設備間距(2)設備與墻/柱的距離(3)運輸線(四)物料堆放(1)功能分區(qū)(2)器具定位(3)存儲限量(4)堆垛穩(wěn)固(五)地面狀態(tài)(1)通道(2)坑/池/溝(3)廢棄物(4)地面狀態(tài)
考試內(nèi)容一、了解金屬切削機床危險因素、故障檢測、防護措施二、熟悉鍛壓機械、沖床、剪床危險因素及安全技術要求三、熟悉沖壓作業(yè)傷害原因分析沖壓傷害的防護技術與應用四、掌握起重機械主要受力構件鋼絲繩等安全性能的檢測起重運輸作業(yè)的安全技術五、熟悉木工機械危險特點、安全裝置、安全聯(lián)鎖機構等安技要求六、了解焊接設備使用的安全要求
第二節(jié)機械制造安全技術一、金屬切削機床及砂輪——了解(P14)(一)危險因素與常見事故(四)常見危險因素控制措施(與常見事故對照,P15)2.常見事故(P14)觸電事故
絞纏——旋轉運動夾擠、碰撞——直線運動刺割、崩傷甩擊、飛出物1.危險因素
靜止的危險因素旋轉運動件配合運動件直線運動件飛出物(二)機床運轉異常(P14)溫升異常轉速異常振動和噪聲撞擊聲參數(shù)異常內(nèi)部缺陷(三)易損件的故障檢測(P15)零部件故障檢測重點傳動軸、軸承、齒輪軸承損傷及故障齒輪裝置故障(五)砂輪機安全技術——了解(P15)1.砂輪機安裝
(1)安裝位置(2)砂輪的平衡(3)砂輪與卡盤匹配(4)砂輪的防護罩(5)砂輪機的工件托架(6)砂輪機接地保護2.使用安全要求(1)用砂輪圓周面磨削(2)站在砂輪側面操作(3)禁止多人共同操作二、鍛壓與沖剪機械——熟悉(P16)
(一)鍛壓機械1.危險因素識別2.鍛造車間特點3.安全技術要求(二)沖壓機械曲柄壓力機的工作原理加工過程:上/下模具垂直往復直線運動上死點、下死點:位置和速度沖壓事故:滑塊的下行程,在模口區(qū)手受沖剪(三)剪板機
1.危險因素和事故原因2.沖壓作業(yè)安全技術手用工具模具作業(yè)區(qū)防護送取料機械化、自動化操作區(qū)采用安全裝置沖壓機械安全防護裝置柵欄式:固定和活動柵欄式雙手操作式:按鈕式、手柄式機械式:推手式、拉手式、撥手式光電式:紅外光、白熾光四、起重機械掌握起重機械主要受力構件、鋼絲繩等安全性能的檢測及起重運輸作業(yè)的安全技術(一)起重機械分類——掌握(P20,110)1)輕小起重設備千斤頂、電動或手拉葫蘆、絞車、滑車2)橋架類型起重機橋式起重機、門式起重機、裝卸橋、纜索起重機3)臂架類型起重機汽車起重機、輪胎起重機、履帶起重機塔式起重機、門座起重機4)升降機垂直升降機、電梯等橋架起重機結構特點:橋形結構——梁,主要承載構件取物裝置懸掛在起重小車上,小車沿主梁運行運動特點:三個工作機構的組合運動起升機構——升降運動小車運行機構——沿小車主梁運行大車運行機構——整機沿水平的運動臂架起重機結構特點:主要受力構件——懸伸、可旋轉的臂架運動特點:起升機構運行機構旋轉機構變幅機構起重力矩M=PL2.起重工作特點(P20,110)與一人一機在較小范圍內(nèi)的固定作業(yè)比較從安全角度看
重物提升到空中特殊的結構形式四大機構的組合運動較大范圍的移動作業(yè)多人配合起重機和起重作業(yè)方式本身就存在著諸多危險因素1.鋼絲繩安全技術(P21)2.滑輪(P22)(略)3.卷筒(P22)(略)(二)起重機撓性構件及卷繞系統(tǒng)(1)鋼絲繩的類型1)按鋼絲繩的捻向分類股、繩的捻向是否一致交互捻(交繞繩)同向捻(順繞繩)——不宜作起升繩2)按鋼絲的接觸狀態(tài)分類點接觸(普通繩)——吊裝和捆扎線接觸(復合繩)(2)鋼絲繩的安全檢查與更新1)斷絲情況:斷絲的性質(zhì)與數(shù)量2)鋼絲繩表面銹蝕或磨損的影響根據(jù)銹蝕或磨損程度,將上表斷絲數(shù)折減并按折減后的報廢(3)過熱
(4)變形觀察判斷
(二)取物裝置1.吊鉤種類(P23)分類:鍛鉤、板鉤;單鉤、雙鉤斷面形式分類2.危險斷面水平斷面Ⅱ—Ⅱ:拉+彎垂直斷面Ⅰ—Ⅰ:剪+拉+彎鉤柄螺紋根部Ⅲ—Ⅲ斷面:拉3.檢查報廢(1)鍛鉤(2)板鉤檢查報廢(3)吊鉤的負荷試驗2.制動器的種類根據(jù)構造:1)帶式制動器
2)塊式制動器
3)盤式與圓錐式制動器按操作情況分類1)常閉式制動器起升機構、變幅機構2)常開式制動器3)綜合式(四)制動裝置(P24)1.制動器的作用支持作用
停止作用
落重作用
木工機械安全裝置的安全技術(P25)安全防護裝置消聲、消振、吸塵安全聯(lián)控裝置防止木料反彈裝置緊急停機控制裝置五、木工機械安全技術
——熟悉(P24)(二)木工機械的防護裝置(1)帶鋸機
防護罩、鋸卡、制動器(2)圓鋸機活動防護罩分離刀(松口刀)(3)手壓平刨安全要求(P26)必須使用圓柱形刀軸,絕對禁止方刀軸壓刀片外緣應與刀軸外圓相合刨刀刃口伸出量不超過刀軸外徑1.1mm刨口開口量應符合規(guī)定
六、焊接設備
(一)氣焊與氣割(P26)危險因素爆炸和火災、高溫金屬熔渣飛濺、煙氣、弧光1.電石儲存和使用2.乙炔發(fā)生器裝置3.氧氣瓶
(二)電焊(P27)危險因素電擊、弧光傷害、灼傷、爆炸和火災等l.交流弧焊機使用2.電焊作業(yè)防火防爆一、電氣安全(1)了解電氣事故種類(2)了解異常停電、異常帶電二、觸電事故(1)了解觸電事故的預防技術(2)熟悉保護接地系統(tǒng)(IT、TT系統(tǒng))
保護接零系統(tǒng)(TN系統(tǒng))的構成(3)熟悉保護接零、接地方法的適用范圍三、雷電事故(1)了解雷電的種類及危害(2)掌握防雷裝置的類型、作用及人身防雷措施四、了解變配電站危險點及安全技術要求第三節(jié)電氣安全一、電氣安全要素(一)電氣事故種類
——了解(P28)1.觸電事故
電擊直接接觸電擊間接接觸電擊電傷2.雷擊事故3.靜電事故4.電磁輻射危害5.電氣系統(tǒng)故障及事故異常停電異常帶電
二、觸電事故預防技術(一)直接接觸電擊防護
——了解(P30)1.絕緣2.屏護3.間距(二)間接接觸電擊預防技術
——熟悉(P31)1.保護接地2.保護接零(三)其他電擊預防技術
——了解(P34)(二)間接接觸電擊預防技術——熟悉(P31)1.IT系統(tǒng)(保護接地)L1L2L3REIP保護原理(適用于各種不接地網(wǎng))∴UP(人體電壓)↓↓——在安全范圍內(nèi)NL1L2L3RERPRNN2.TT系統(tǒng)(設備外殼和配電網(wǎng)均直接接地)當設備發(fā)生碰殼故障時人體電壓接近于相電壓——危險危險性降低,但未消除須配合用漏電保護裝置或過電流保護裝置應用范圍:主要應用低壓用戶農(nóng)村低壓電網(wǎng)用電設備分散線路長采用3.TN系統(tǒng)(保護接零)保護原理漏電→單相短路→單相短路電流ISS→單相短路保護元件動作→迅速切斷電源→實現(xiàn)保護ISSL1L2L3RNPENN低壓中性點直接接地的三相四線配電網(wǎng)L3L1L2NPE外露可導電部分電力系統(tǒng)接地點TN-S系統(tǒng)(分用)正常工作條件下,外露導電部分和保護導體呈零電位安全性最好
爆炸、火災危險性較大安全要求高的場所(科研院所、計算機中心、通信局站等)TN-C-S系統(tǒng)(前分后合)L3L1L2PEN外露可導電部分電力系統(tǒng)接地點PEN宜用于廠內(nèi)低壓配電場的場所民用樓房TN-C系統(tǒng)(合用)L3L1L2PEN外露可導電部分電力系統(tǒng)接地點可用于觸電危險性小用電設備簡單場所(三)其他電擊預防技術——了解(P34)1.雙重絕緣和加強絕緣2.特低安全電壓42V、36V、24V、12V、6V3.電氣隔離4.漏電保護三、雷電危害(一)雷電的種類和危害——了解(P36)1.雷電的種類(1)直擊雷(2)感應雷靜電感應雷電磁感應雷(3)球雷2.雷電危害(1)火災或爆炸(2)觸電(3)設施或設備的毀壞(4)大規(guī)模停電(二)防雷技術——掌握(P37)1.建筑物防雷分類第一類防雷建筑物第二類防雷建筑物第三類防雷建筑物2.直擊雷防護避雷針、避雷線、避雷網(wǎng)、避雷帶完整防雷裝置包括:接閃器、引下線和接地裝置3.二次放電
4.感應雷
5.雷電沖擊波
6.人身防雷四、靜電危害(一)靜電的特性及危害1.靜電的產(chǎn)生(1)固體摩擦(2)固體粉碎、研磨、輸送(3)攪拌高電阻率物質(zhì)(4)流體在管道中流動或管口噴出或注入容器(5)高壓氣體在管道流動或管口噴出(6)穿化纖、高絕緣鞋人員操作、行走、起立2.靜電的特點(1)電壓高(2)泄漏緩慢(3)靜電的影響因素多3.靜電的危害(1)爆炸和火災(2)給人以電擊(3)可能妨礙生產(chǎn)(二)防靜電措施環(huán)境危險程度的控制工藝控制接地增濕抗靜電添加劑靜電中和器加強靜電安全管理五、電氣裝置安全——了解(P40)(一)變配電站1.變配電站位置2.建筑結構3.間距、屏護、隔離4.通道5.通風6.封堵7.標志8.聯(lián)鎖裝置9.電氣設備正常運行10.安全用具和滅火器材11.技術資料12.管理制度(二)主要變配電設備安全1.電力變壓器2.電力電容器3.高壓開關(三)電氣線路安全1.架空線路2.電纜線路(四)配電柜(箱)1.安裝2.運行(五)用電設備和低壓電器1.電氣設備觸電防護分類
0類設備Ⅰ類設備Ⅱ類設備Ⅲ類設備
2.電氣設備外殼防護3.電動機4.手持電動工具和移動式電氣設備5.電焊設備6.低壓控制電器7.低壓保護電器第四節(jié)機械電氣防火防爆安全技術大綱要求1.熟悉機械電氣火災事故發(fā)生的原因2.掌握防止機械電氣火災事故的措施一、電氣引燃源
1.危險溫度(1)產(chǎn)生原因(2)電熱器具和照明燈具2.電火花和電弧工作火花事故火花電氣引燃源危險物質(zhì)和環(huán)境防火防爆技術二、危險物質(zhì)和環(huán)境(一)危險物質(zhì)爆炸性危險物質(zhì)3類Ⅰ類:礦井甲烷(CH4)Ⅱ類:爆炸性氣體、蒸氣、薄霧Ⅲ類:爆炸性粉塵、纖維按引燃溫度分組
爆炸性氣體、蒸氣、薄霧分6組T1、T2、T3、T4、T5、T6
爆炸性粉塵、纖維
T11、T12、T13Ⅱ類爆炸性氣體(分3級)按最小點燃溫度和最大安全間隙ⅡA;ⅡB;ⅡCⅢ類爆炸性粉塵(分2級)按導電性和爆炸性ⅢA;ⅢB(二)危險環(huán)境1.氣體、蒸氣爆炸危險環(huán)境根據(jù)爆炸性氣體混合物出現(xiàn)頻繁程度和持續(xù)時間爆炸性氣體、蒸氣或薄霧0區(qū):正常運行時
連續(xù)或長時間或短時間頻繁出現(xiàn)
1區(qū):正常運行時可能出現(xiàn)
(預計周期性出現(xiàn)或偶然出現(xiàn))
2區(qū):正常運行時不出現(xiàn)即使出現(xiàn)也只可能是短時間偶然出現(xiàn)
2.粉塵、纖維爆炸危險環(huán)境
10區(qū):指正常運行時連續(xù)或長時間或短時間頻繁出現(xiàn)
11區(qū):指正常運行時不出現(xiàn)爆炸性粉塵,纖維僅在不正常運行時短時間偶然出現(xiàn)
3.火災危險環(huán)境在數(shù)量和配置上能引起火災危險的環(huán)境21區(qū):閃點高于環(huán)境溫度的可燃液體
22區(qū):懸浮狀、堆積狀的可燃粉塵或纖維
23區(qū):可燃固體三、防火防爆技術
(一)通用防火爆技術1.限制形成爆炸性混合物2.使用安全裝置3.消除點火源4.惰化和稀釋5.耐燃、抗爆結構6.隔離和間距7.泄壓(一)電氣防爆1.防爆電氣設備(1)防爆電氣設備類型(2)危險環(huán)境的電氣設備選型根據(jù):安裝環(huán)境的類型和等級電氣設備的種類2.防爆電氣線路(1)位置選擇(2)敷設方式選擇(3)隔離密封(4)導線材料選擇(5)允許載流量(6)電氣線路的連接根據(jù)安裝環(huán)境的類型和等級、電氣設備的種類選防爆型電氣設備的級別和組別不低于環(huán)境內(nèi)爆炸性混合物的級別和組別防爆電氣設備類型(1)隔爆型(d)(2)增安型(e)(3)充油型(o)(4)充砂型(q)(5)本質(zhì)安全型(ia、ib)(6)正壓型(p)(7)無火花型(n)(8)特殊型(s)
第二章防火防爆安全技術防火安全技術防爆安全技術民用爆破器材、煙花爆竹安全技術防火防爆安全技術規(guī)程、規(guī)范和標準
第一節(jié)防火安全基礎技術一、燃燒與火災考試要求1.掌握燃燒的條件和過程2.熟悉火災的分類及火災發(fā)生必要條件
3.了解閃點、燃點、自燃點4.了解閃燃、陰燃、爆燃、自燃表現(xiàn)形式5.熟悉火災發(fā)展變化及其防治途徑阻燃的要求、分類及特點
6.熟悉火災探測的要求火災探測方法的分類及特點7.掌握滅火原理及方法火災煙氣控制方法8.掌握水滅火、泡沫滅火、氣體滅火等的適用范圍9.掌握火災安全評價的內(nèi)容及主要分析方法
一、燃燒與火災(一)燃燒和火災的定義、條件和過程1.燃燒的定義2.火災的定義3.燃燒和火災發(fā)生必要條件——掌握(P55)燃燒的三要素(必要條件)可燃物、氧化劑、點火源(火三角)4.不同可燃物的燃燒過程——掌握(P55)氣態(tài)可燃物液態(tài)可燃物固態(tài)可燃物(二)火災的分類(GB4968-1985)——熟悉(P55)
按物質(zhì)燃燒的特性分4類A類:固體物質(zhì)火災B類:液體火災和可熔化固體物質(zhì)火災C類:氣體火災D類:金屬火災E類:帶電火災(三)閃燃、陰燃、爆燃、自燃——了解(P56)
(四)閃點、燃點、自燃點的定義——了解(P56)
(五)火災的防治途徑阻燃方法——熟悉(P56)
1.火災防治途徑評價、阻燃、探測、滅火2.阻燃(P56~P57)添加型、反應型(六)典型火災的發(fā)展規(guī)律——熟悉
P57
初起期:煙,陰燃發(fā)展期:大面積,時間平方規(guī)律、轟燃最盛期:通風決定火勢減弱期:可燃物逐漸減少熄滅期:可燃物不足,滅火作用等(七)火災探測原理與方法——熟悉
P58
1.火災探測2.火災探測原理接觸式、非接觸式(八)滅火原理、滅火方法的分類及特點——掌握
P59
1.滅火的基本原理冷卻、窒息隔離、化學抑制2.滅火的基本措施(1)控制可燃物(2)隔絕助燃物(氧化劑)(3)消除點火源(4)阻止火勢蔓延3.滅火劑(1)氣體滅火劑(2)液體(泡沫)滅火劑(3)固體滅火劑4.煙氣控制(1)防煙分隔(2)非火源區(qū)煙氣稀釋(3)加壓控制(4)空氣流(5)浮力安全檢查表法道化學火災、爆炸指數(shù)評價法蒙德法PHA(預先危險性分析)FMEA(故障類型和影響分析)ETA(事件樹分析)FTA(故障樹分析)數(shù)值模擬方法因果分析管理疏忽和危險樹分析(九)火災危險性評價——掌握
P61二、點火源及其控制考試要求1.了解點火源及其分類方法2.掌握控制引起火災的點火源方法化學點火源、電點火源、機械點火源等(一)概念及分類——了解P62(二)控制火源方法——掌握P621.化學點火源化學自熱著火蓄熱自熱著火2.電氣火源3.機械點火源三、建筑的防火安全考試要求1.熟悉建筑物安全疏散設施的設置(通道、出口、安全疏散指示、應急照明燈)2.熟悉建筑的防火防煙分區(qū)及分割3.掌握典型復雜建筑物火災的防治原則與防治措施火災時人員的逃生方法和救援技術。(二)建筑防火防煙分區(qū)/分割——熟悉
P67
防火分區(qū)防火分割防煙分區(qū)(三)典型建筑物火災防治原則、防治措施火災逃生方法、救援技術——掌握
P67(一)建筑的安全疏散設施設置——熟悉
P64
樓梯間一般要求敞開樓梯間封閉樓梯間防煙樓梯間室外疏散樓梯疏散走道安全出口
應急照明和疏散標志四、消防設施(P68)考試要求了解火災自動報警系統(tǒng)的組成、設置范圍1.自動報警系統(tǒng)2.適用范圍五、建筑滅火器配置(P68)考試要求1.
適用范圍及危險場所劃分——熟悉2.
滅火器配置基準與設置——熟悉3.滅火級別與選擇——了解4.滅火器使用與維護——掌握六、初起火災的撲救與人員疏散逃生(P69~P71)
1.
撲救的方法和原則——了解斷絕可燃物冷卻窒息撲打斷電阻止火勢蔓延防爆2.
火場人員疏散方式及逃生路線的選擇原則和方法
——掌握
利用建筑物設施不同條件的各種逃生方法自救、互救注意事項第二節(jié)爆炸基本概念一、爆炸的分類1.了解爆炸的機理及其分類2.熟悉各種爆炸的反應歷程二、爆炸極限1.了解爆炸極限的影響因素2.了解爆炸反應濃度、爆炸溫度和壓力的計算3.掌握爆炸上限和下限含有惰性氣體組成混合物爆炸極限的計算三、粉塵爆炸的特點1.了解粉塵爆炸的機理與特點2.掌握粉塵爆炸的影響因素3.熟悉粉塵爆炸的特性4.掌握控制產(chǎn)生粉塵爆炸的技術措施
一、爆炸的概念(一)爆炸機理及分類——了解(P72)按能量分3類物理爆炸化學爆炸核爆炸爆炸過程第一階段:物質(zhì)潛能→壓縮能第二階段:壓縮急劇膨脹,對外做功爆炸兩特征:能量具有極大的能量密度極大的能量釋放速度(二)爆炸反應歷程——熟悉(P723)
鏈式反應直鏈式、支鏈式反應歷程3階段鏈引發(fā)鏈傳遞鏈終止熱反應
得熱大于失熱二、爆炸極限(一)基本理論及影響因素1.定義:可燃物質(zhì)(氣體,蒸氣或粉塵)與空氣(氧氣)的混合物遇著火源能夠發(fā)生爆炸的濃度范圍2.爆炸極限影響因素——了解(P75)溫度壓力惰性介質(zhì)爆炸容器點火源(二)計算——了解(P78)1.爆炸反應濃度2.爆炸溫度3.爆炸壓力(三)計算——掌握(P85)1.爆炸上限和下限多種可燃氣體混合物爆炸極限2.含惰性氣體混合物爆炸極限三、粉塵爆炸的特點(一)粉塵爆炸的機理與特點——了解(P87)(二)粉塵爆炸的影響因素——掌握(P88)(三)粉塵爆炸的特性——熟悉(P88)(四)控制粉塵爆炸的技術措施——掌握(P89)第三節(jié)
民用爆破器材、煙花爆竹安全技術一、掌握民用爆破器材、煙花爆竹的主要危險因素(P90)二、民用爆破器材、煙花爆竹的安全技術1.了解火藥燃燒的特性及炸藥爆炸三要素(P92)2.熟悉起爆器材、工業(yè)炸藥和煙花爆竹藥料燃燒爆炸
敏感度和爆炸影響因素(P92)3.熟悉爆炸沖擊波的破壞作用和防護措施(P93)工廠平面布置和安全距離工藝與設備防爆裝置自動噴淋和火災報警系統(tǒng)4.掌握民用爆破器材和煙花爆竹(P94)生產(chǎn)、運輸、儲存過程中預防燃燒爆炸事故采取的主要措施5.熟悉民用爆破器材和煙花爆竹企業(yè)
安全生產(chǎn)管理要求
(P96)
第三章特種設備安全技術第一節(jié)特種設備安全基礎知識考試要求一、特種設備
1.掌握特種設備的種類和分類、2.了解工作原理、用途和工作特點3.熟悉特種設備安全要求、安全附件及其功用4.掌握特種設備事故特點、應采取的應急措施二、檢測技術1.了解特種設備的安全強度承壓設備用材料的特點,承載介質(zhì)安全特點2.熟悉安全檢驗的各類檢測技術、檢測方法和檢測目的一、特種設備基本概念(P101)涉及生命安全、危險性較大的設備設施附屬的安全附件、安全保護裝置與安全保護裝置相關的設施承壓類鍋爐、壓力容器(含氣瓶)壓力管道等機電類電梯、起重機械客運索道、大型游樂設施等場(廠)內(nèi)專用機動車輛二、承壓類特種設備(P101)(一)鍋爐1.基礎知識化學能→熱能輸出熱能設備2.工作原理組成:“鍋”和“爐”相配套的附件、自控裝置、附屬設備鍋——鍋筒(或鍋殼)、水冷壁、過熱器再熱器、省煤器、對流管束及集箱等爐——爐膛和煙道、燃燒設備和爐墻等3.工作特性爆炸危害性易于損壞性使用廣泛性
連續(xù)運行性4.鍋爐的分類——掌握(P102)
5.鍋爐安全附件
——熟悉(P102)安全閥壓力表水位計保護裝置超溫報警和聯(lián)鎖保護裝置高低水位警報、聯(lián)鎖保護裝置熄火保護裝置排污閥或放水裝置防爆門鍋爐自動控制裝置
6.鍋爐事故特點和應急措施——掌握(P103)(1)事故特點(2)發(fā)生原因(3)應急措施(二)壓力容器
1.壓力容器基礎:泛指承受壓力的密閉容器2.工作特性(1)結構
(2)壓力最高工作壓力設計壓力(3)溫度工作溫度金屬溫度設計溫度(4)介質(zhì)——了解(P104)1)化學性質(zhì)可燃、易燃、惰性、助燃2)毒害程度極度危害(Ⅰ級)高度危害(Ⅱ級)中度危害(Ⅲ級)輕度危害(Ⅳ級)3)腐蝕性強、弱、非3.壓力容器的分類——掌握(P105)《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》劃分為3類
第三類壓力容器第二類壓力容器第一類壓力容器4.安全附件——熟悉(105)安全閥爆破片、爆破帽、易熔塞緊急切斷閥、減壓閥壓力表、溫度計、液位計
5.事故特點和應急措施——掌握(P106)(1)事故特點(2)發(fā)生原因(3)應急措施三、機電類特種設備
(一)電梯(107)1.電梯基礎知識
2.工作特性
3.安全裝置——熟悉(107)超越行程的保護超速和斷繩的保護防剪切和墜落的保護緩沖裝置報警和救援裝置停止開關和檢修運行裝置
消防功能
機械傷害的防護電氣安全保護4.事故特點和應急措施——掌握(P110)(1)事故特點(2)發(fā)生原因(3)應急措施考試要求掌握起重機械種類和分類、安全要求熟悉安全防護裝置及其功用熟悉起重機械安全使用技術與安全管理要求掌握安全使用的操作規(guī)范、主要危險及預控措施
掌握使用過程中的常見事故特點、主要原因及預防措施應采取的應急措施(二)起重機械1.起重機械基礎知識——掌握(P20,110)特種機械范圍2.起重作業(yè)特點(P20,110)起重機和起重作業(yè)方式本身就存在著諸多危險因素3.正常工作條件(P111)抗破壞能力穩(wěn)定性原動機和制動器4.起重機安全裝置(P111)(1)位置限制和調(diào)整裝置上升極限位置限制器、運行極限位置限制器、偏斜調(diào)整顯示裝置、緩沖裝置(2)防風防滑裝置夾軌器、錨定裝置、鐵鞋(3)安全鉤、防后傾裝置、回轉鎖定裝置(4)超載保護(起重量限制器)(5)力矩限制器(6)防碰撞裝置(7)危險電壓報警5.起重事故特點和應急措施(P112,161)(1)事故特點(2)事故種類及原因重物墜落失穩(wěn)傾翻起重機結構破壞夾擠高處跌落觸電其他傷害(3)事故應急措施(三)大型游樂設施(P114)1.基礎知識和分類
運行的最大線速度≥2m/s或運行高度距地面≥2m3.安全裝置——熟悉(P114)安全帶安全壓杠鎖緊裝置制動裝置止逆裝置運動限制裝置超速限制裝置緩沖裝置4.事故特點和應急措施——掌握(P114)(1)事故特點(2)發(fā)生原因(3)應急措施(四)客運索道(P115)基礎知識2.分類按運行方式:往復式、循環(huán)式連續(xù)循環(huán)式、間歇循環(huán)式、脈動循環(huán)式按抱索器型式固定抱索器、脫掛式抱索器按運載工具型式吊廂式、吊椅式、吊籃式、拖牽式3.事故特點和應急措施
——掌握(P116)(1)事故特點(2)應急措施五、特設用鋼材(P122)(一)承壓特種設備用鋼(二)金屬的機械性能大綱要求——了解特種設備的安全強度承壓設備用材料(一)承壓類特種設備用鋼1.鋼材分類(P122)按鋼中所含化學成分碳素鋼、合金鋼按冶煉方法
冶煉設備、脫氧程度按金相組織珠光體鋼、貝氏體鋼、奧氏體鋼、鐵素體鋼2.金屬的機械性能(P122)
在一定的溫度條件和外力作用下抵抗變形和斷裂的能力強度塑性沖擊韌性硬度冷彎斷裂韌性高溫機械性能3.金屬材料的焊接(P123)
(二)承壓力設備承載介質(zhì)安全特點
——了解(P104、P125)易燃介質(zhì)與空氣混合的爆炸下限小于10%或爆炸上限和下限之差≥20%的氣體2)毒性介質(zhì)(最高容許濃度)極度危害(Ⅰ級)<0.lmg/m3高度危害(Ⅱ級)O.1~<1.0mg/m3中度危害(Ⅲ級)1.0~<10mg/輕度危害(Ⅳ級)≥10mg/m33)腐蝕介質(zhì)石化介質(zhì)對容器用材有耐腐蝕性要求
(一)宏觀檢查
直觀檢查(最基本方法)量具檢查(二)無損檢測射線檢測超聲波檢測磁粉檢測滲透檢測渦流檢測聲發(fā)射探傷法磁記憶檢測(三)測厚(四)化學成分分析(五)金相檢驗(六)硬度測試(七)斷口分析(八)耐壓試驗(九)氣密試驗(十)爆破試驗
(十一)力學性能試驗(十二)應力應變測試(十三)應力分析(十四)斷裂力學分析(十五)風險評估四、特種設備檢測技術——熟悉(117)大綱要求:檢測技術、檢測方法、檢測目的第二節(jié)特種設備安全技術
(P117~P165)使用安全技術
檢修安全技術
常見事故及預防考試要求一、特種設備安全使用技術(1)熟悉特種設備使用安全技術與安全管理要求(2)掌握安全使用的操作規(guī)范、主要危險及預防控制措施(3)掌握對特種設備作業(yè)人員、檢驗檢測人員的監(jiān)督管理要求二、特種設備檢修安全技術(一)特種設備檢修安全技術1)了解檢修前的準備工作,設備停車步驟及注意事項2)掌握各類特種設備檢修過程中危險源的辨識和控制方法3)熟悉檢修工作中動火、用電、用水、通訊的規(guī)定進入設備內(nèi)及登高作業(yè)要求4)掌握安全防護用品的使用及人身安全監(jiān)護技術
(二)掌握鍋爐、壓力容器、起重機械事故主要原因及預防措施
一、使用安全技術(一)鍋爐壓力容器使用安全管理——熟悉(P125)l.安全管理措施1)用定點廠合格產(chǎn)品2)登記建檔3)專責管理4)持證上崗5)照章運行6)定期檢驗7)監(jiān)控水質(zhì)8)報告事故2.鍋爐使用安全技術——掌握(P126)
(1)鍋爐啟動步驟檢查準備上水烘爐煮爐點火升壓暖管與并汽
(2)點火升壓安全(P127)防止爐膛爆炸控制升溫升壓速度監(jiān)視和調(diào)整儀表可靠冷卻強制流動受熱面(3)正常運行的監(jiān)督調(diào)節(jié)水位監(jiān)督調(diào)節(jié)氣壓的監(jiān)督調(diào)節(jié)氣溫的調(diào)節(jié)燃燒的監(jiān)督調(diào)節(jié)排污和吹灰
(4)停爐及停爐保養(yǎng)1)停爐正常停爐(P128)緊急停爐(P129)2)停爐保養(yǎng)壓力保養(yǎng)、濕法保養(yǎng)干法保養(yǎng)、充氣保養(yǎng)
3.壓力容器使用安全技術
——掌握(P129)(1)壓力容器安全操作l)基本要求平穩(wěn)操作防止超載2)運行期間的檢查檢查工藝條件、設備狀況、安全裝置3)緊急停止運行(P130)(2)容器的維護保養(yǎng)1)保持完好的防腐層2)消除產(chǎn)生腐蝕的因素3)消滅“跑、冒、滴、漏”4)加強停用期維護5)經(jīng)常保持容器的完好狀態(tài)
4.氣瓶使用安全技術——掌握(P131)(3)氣瓶的運輸與儲存
(4)氣瓶安全使用
要求充裝前檢查充裝量控制充裝中操作充裝后檢查(2)氣瓶的充裝(P131)對充裝單位要求永久氣體的充裝液化氣體的充裝乙炔氣的充裝(1)氣瓶的安全裝置泄壓裝置、瓶帽、防震圈(二)壓力管道運行安全技術(P137)1.安全管理措施使用登記技術檔案管理制度管理人員職責操作人員崗位要求安全操作規(guī)程2.使用安全技術日常維護保養(yǎng)運行中的檢查和監(jiān)測事故處理技術(三)電梯使用安全技術(P141)
1.電梯管理措施
——熟悉法定管理要求安全技術檔案建立管理制度遠程管理系統(tǒng)
2.使用安全技術——掌握(P143)基本要求使用操作安全有司機無司機3.電梯緊急狀態(tài)的處置——掌握(P144)
(四)起重機械的安全管理(P144)1.起重機械的安全管理措施——熟悉(l)安全管理制度(2)技術檔案
(3)定期檢驗制度檢驗周期:在用起重機械2年電梯和載人升降機1年(4)作業(yè)人員培訓教育2.起重作業(yè)安全操作技術(1)吊運前的準備(2)司機通用操作要求(3)司索工安全操作要求(4)高處作業(yè)的安全防護(五)游樂設施運行安全技術(P147)1.安全管理措施——熟悉組織機構人員要求運營條件管理制度環(huán)境條件2.使用安全技術——掌握(P148)安全裝置安全檢查安全使用(六)客運索道運行安全技術(P150)1.安全管理措施——熟悉安全檔案、單位負責人安全管理人員、作業(yè)人員救護組織、營救設施2.使用安全技術——掌握(P150)
安全檢查使用安全要求安全營救二、特種設備檢修安全技術大綱要求了解檢修前的準備工作設備停車步驟及注意事項熟悉檢修中動火、用電、用水、通訊的規(guī)定進入設備內(nèi)及登高作業(yè)要求掌握檢修過程中的危險源的辨識和控制方法安全防護用品的使用人身安全監(jiān)護等(一)承壓類特種設備1.鍋爐檢修前的準備工作(P151)(1)鍋爐檢修前停爐、冷卻、通風(2)隔斷管道通路(3)隔斷煙道
2.壓力容器檢修前準備工作(P152)(1)容器檢驗前隔斷管道通路(2)排凈容器內(nèi)部的介質(zhì)3.檢修中的安全注意事項(P152)1)注意通風和監(jiān)護2)注意用電安全3)禁止帶壓拆裝連接部件4)禁止自行以氣壓代替水壓試驗
(一)機電類特種設備1.檢修前的準備工作(P151)
2.檢修作業(yè)個體防護裝備(P153)3.檢修中的安全要求(P153)(1)機械設備(2)電氣設備三、特種設備常見事故及預防措施(一)典型鍋爐事故——掌握1.鍋爐爆炸事故(P154)2.鍋爐重大事故(P155)缺水事故滿水事故汽水共騰鍋爐爆管省煤器損壞過熱器損壞水擊事故爐膛爆炸尾部煙道二次燃燒鍋爐結渣(1)事故形式和現(xiàn)象(2)原因分析(3)應急處理(二)壓力容器爆炸事故及預防——掌握(P160)1.爆炸事故2.爆炸危害沖擊波及其破壞作用爆破碎片的破壞作用介質(zhì)傷害有毒介質(zhì)毒害和高溫水汽燙傷二次爆炸及燃燒壓力容器快開門事故3.爆炸事故預防典型起重機械事故及預防(綜合)典型起重機械事故(P161)1.重物失落2.擠傷3.墜落4.觸電5.金屬結構毀壞事故預防措施(P165)加強管理人員培訓教育操作中的十不吊該事故定義事故類型事故原因第四章安全人機工程
基本知識人的特性機械的安全特性及故障診斷技術機械的可靠性設計與維修性設計人機系統(tǒng)考試內(nèi)容一、安全人機學(1)了解安全人機學主要內(nèi)容、人機系統(tǒng)的類型(2)熟悉機械設計本質(zhì)安全要求二、人的特性(1)了解人的感官與器官、視覺損傷、疲勞、聽覺特性(2)熟悉人的感覺反應、人體特性參數(shù)、人的心理因素三、機械的安全特性及故障診斷技術(1)了解機械的安全特性(2)掌握人機系統(tǒng)常見的事故及其原因(3)熟悉機械設備故障診斷技術四、機械的可靠性與維修性(1)了解機械失效三個階段維修度、有效度、平均無故障工作時間(2)熟悉可靠性、故障率、可靠性預計、人機界面設計維修性設計、機械設備結構可靠性設計要點五、人機系統(tǒng)(1)了解人機信息與能量交換系統(tǒng)模型、人的可靠性分析(2)熟悉人機系統(tǒng)、人機功能分配、人機系統(tǒng)可靠性計算(3)掌握人機系統(tǒng)可靠性設計基本原則第一節(jié)安全人機學一、安全人機工程的概念、主要內(nèi)容及分類1.安全人機工程的定義2.主要研究內(nèi)容(P167)——了解3.人機系統(tǒng)的類型(P167)——了解(1)機械化/半機械化人機系統(tǒng)人機共體或機為主體機器是動力源(2)全自動化控制的人機系統(tǒng)以機為主體二、機械設計本質(zhì)安全——熟悉(P158)1.機械設計本質(zhì)安全2.機械設計本質(zhì)安全要求(1)采用本質(zhì)安全技術(2)失效安全(3)定位安全(4)安全布置空間照明管線布置第二節(jié)人的特性
一、人的生理因素與安全的關系——了解人的感覺與感覺器官(p168)1.視覺(p168)(1)常見視覺現(xiàn)象(2)視覺損傷與視覺疲勞視覺損傷視覺疲勞(3)視覺的運動規(guī)律
2.聽覺(p170)
(1)聽覺特性
絕對閾限辨別閾限辨別聲音的方向和距離(2)聽覺的掩蔽弱聲被強聲掩蓋被掩蔽聲音的聽閾提高的現(xiàn)象3.人的感覺反應——熟悉(p171)(1)反應時間反應時間=感覺反應時間+開始動作所用時間(2)減少反應時間的途徑
(二)人體的特性參數(shù)——熟悉1.人體特性參數(shù)(P171)
靜態(tài)參數(shù)(基本尺度)動態(tài)參數(shù)
生理學參數(shù)
生物力學參數(shù)2.人體勞動強度參數(shù)勞動強度指數(shù)I(P72)
Ⅰ級(I<15)輕勞動
Ⅱ級(I=15~20)中等強度勞動
Ⅲ級
(I=20~25)重強度勞動
Ⅳ
級(I>25)“很重”體力勞動能量代謝率耗氧量心率勞動強度指數(shù)(三)疲勞——了解(P173)二、人的心理因素——熟悉(p174)發(fā)生事故約占70%~75%或更多1.能力(1)感覺、知覺和觀察力(2)注意(3)記憶(4)思維(5)操作能力2.性格3.氣質(zhì)4.需要與動機5.情緒與情感6.意志第三節(jié)
機械的安全特性及故障診斷技術(p176)了解機械安全的特性熟悉機械設備故障診斷技術掌握人機系統(tǒng)常見的事故及其原因一、機械安全定義及特性1.機械安全定義2.機械安全的特性——了解(p177)系統(tǒng)性、防護性、友善性、整體性二、人機系統(tǒng)常見的事故及其原因
——掌握(P177)(1)常見的事故1)卷入和擠壓2)碰撞和撞擊3)接觸傷害
(2)事故原因
設備先天性潛在缺陷
設備磨損或惡化
人的不安全行為三、機械設備故障診斷技術
——熟悉(P178)4.振動監(jiān)測與診斷技術5.其他故障診斷技術(P180)(1)油液分析技術——磨損(2)溫度檢測及紅外線監(jiān)測——溫度(3)超聲探傷技術(4)表面缺陷探傷技術
1.機械狀態(tài)監(jiān)測及故障診斷模型2.故障診斷的基本流程及實施步驟
基本流程診斷文檔建立和診斷實施實施步驟(1)信號檢測(2)特征提?。?)狀態(tài)識別(4)診斷決策3.故障診斷與狀態(tài)監(jiān)測廣義故障診斷——故障診斷與監(jiān)測狀態(tài)監(jiān)測—第一階段—設備護士故障診斷—第二階段—設備醫(yī)生第四節(jié)
機械的可靠性設計與維修性設計1.可靠性——熟悉
(p181)(1)定義(2)
可靠性度量指標1)可靠度
2)故障率(失效率)——熟悉
(p182)產(chǎn)品壽命曲線3個階段——了解(p182)早期故障期偶發(fā)故障期磨損故障期3)
平均壽命——了解(p182)(平均無故障工作時間)
4)
維修度
——了解(p182)5)
有效度(廣義可靠度)——了解(p182)2.系統(tǒng)或產(chǎn)品的可靠性預計——熟悉(p183)(1)串聯(lián)系統(tǒng)所有單元均正常系統(tǒng)才正常1)單元數(shù)↑,可靠性↓各單元本身可靠性↓,系統(tǒng)可靠性↓2)系統(tǒng)可靠性總是小于可靠度最低單元的可靠性壽命取決于該單元的壽命
(2)并聯(lián)系統(tǒng)(繩索模型)的可靠性預計只要有一個單元正常,系統(tǒng)就正常工作(3)串并聯(lián)系統(tǒng)的可靠性預計3.機械設備結構可靠性設計要點
——熟悉(p183)(1)確定合理的安全系數(shù)(2)貯備設計(冗余設計)(3)耐環(huán)境設計(4)簡單化和標準化(5)結合部的可靠性(6)結構安全設計(7)安全裝置齊全(8)友好人機界面設計
4.維修性設計——熟悉(p185)(1)維修及
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