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文檔簡介

SMT技術(shù)員培訓(xùn)資料一、技術(shù)員崗位規(guī)定:1.

熟悉多種電子物料及其參數(shù);2.

理解熟記各有關(guān)管理制度、原則;3.

熟悉崗位工作項(xiàng)目、并嚴(yán)格按各技術(shù)原則執(zhí)行;4.

理解SMT生產(chǎn)工藝流程,具有有關(guān)品質(zhì)和管理知識;5.

純熟技術(shù)所負(fù)責(zé)的機(jī)器,掌握該設(shè)備的性能并對機(jī)器和備件進(jìn)行管理;6.

具有一般品質(zhì)異常的判斷分析與良好的溝通反饋能力;二、

培訓(xùn)內(nèi)容:1、

培訓(xùn)電子元器件知識1.1貼片電阻電容構(gòu)造、規(guī)格、參數(shù)1.1.1電阻器:在電器、電子設(shè)備的電路中,為控制電路的電壓和電流,或使放大了的電壓或電流實(shí)現(xiàn)它的工作效果,需要一種具有一定電阻數(shù)值得元件;重要參數(shù)有:標(biāo)稱值、容許偏差、額定功率、溫度系數(shù)、電壓系數(shù)、最大工作電壓、噪聲電動勢、高頻特性、老化系數(shù);A)

電路代號:R;阻值單位:歐姆(Ω),換算:1GΩ=1000MΩ

;

1MΩ=1000KΩ=1000000ΩB)

貼片電阻封裝:0402、0603、0805、1206、1812等C)

標(biāo)稱值:常用有規(guī)定數(shù)值,如1k~2k之間有1k2、1k5、1k8,其他參數(shù)則需定制D)

阻值容許偏差如下表:容許偏差(%)文字符號(代號)容許偏差(%)文字符號(代號)±0.001Y±0.5D±0.002X±1F±0.005E±2G±0.01L±5J±0.02P±10K±0.05W±20M±0.1B±30N±0.2C——E)

額定功率:電阻器在直流或交流電路中,當(dāng)在一定大氣壓(87kpa~107kpa)和在規(guī)定溫度(-55℃~125℃)下,長期持續(xù)工作所能承受的最大功率;F)

電壓系數(shù):表達(dá)電阻器熱穩(wěn)定性隨溫度變化的物理量;表達(dá)溫度每升高1度對應(yīng)的電阻阻值的相對變化量;G)

電壓系數(shù):表達(dá)阻值與電壓的關(guān)系,表達(dá)對外加電壓的穩(wěn)定程度;H)

最大工作電壓:電阻器長期工作不發(fā)生過熱或電擊穿損壞等現(xiàn)象的電壓;1.1.2

電容器:自身具有充放電的作用,可用于調(diào)諧、隔直流、濾波、交流旁路等,詳細(xì)參數(shù)有:標(biāo)稱容量與容許偏差、額定工作電壓、絕緣電阻、溫度系數(shù)、電容器損耗、頻率特性等A)

電容代號:C

,容量單位:法拉、微法、納法、皮法;貼片電解電容單位一般用微法,貼片獨(dú)石積層電容單位一般用皮法;換算:1法拉=1000000微法1微法=1000納法=1000000皮法B)

電解電容器封裝為圓柱形;獨(dú)石積層電容為長方形:封裝有:0402、0603、0805、1206、1812等C)

標(biāo)稱容量:便于生產(chǎn)和實(shí)際需要,國家規(guī)定了一系列容量值作為產(chǎn)品原則;容量誤差:±0.05%、±0.1%、±0.25%、±0.5%、±1%、±2%、±5%、±10%、±20%、±30%D)

額定工作電壓:指在規(guī)定溫度范圍內(nèi),可以持續(xù)可靠工作的最高電壓,又是分為額定直流工作電壓和額定交流工作電壓(有效值);其原則額定電壓有:6.3V、10V、16V、25V、35V、50V、63V、100V、160V、250V、300V、400V、450V、500V、630V、1000V、1600V、V、2500V、3000V、4000V、5000V、6300V至100000vE)

絕緣電阻:等于加在電容兩端的電壓與電流的比值;F)

漏電流:電容介質(zhì)并不是絕緣的,總會有些漏電,漏電流較大時,電容會發(fā)熱,嚴(yán)重時會損壞(各電容材料參數(shù)均有漏電流原則);G)

頻率特性:電容在交流電路工作時(高頻工作),其電容量等參數(shù)隨電場頻率而變化的性質(zhì);H)

電容器損耗正切腳:表達(dá)電容能量損耗的大小;1.2貼片晶體管構(gòu)造和型號:一般為兩個或三個引腳,晶體二極管和晶體三極管,其構(gòu)造是一種或者兩個PN結(jié)構(gòu)成,封裝有:晶體二極管有圓柱形和長方形(有極性之分);晶體三極管為SOT-23/25/89/1431.3貼片電感、連接器、變壓器等構(gòu)造、形狀、參數(shù)貼片電感:封裝有0603、0805、1206等,大功率電感也按圓柱形(根據(jù)磁芯形狀)連接器:重要為外形狀、引腳數(shù)量、引腳間距等變壓器:分初級和次級繞組,也屬電感類,貼裝時必須注意方向1.4貼片IC芯片封裝IC封裝有:SOJ、SOL、PQFP、LQFP、PLCC、DIP等BGABallGridArrayEBGA680LLBGA160LPBGA217LPlasticBallGridArraySBGA192LTSBGA680LCLCCCNRCommunicationandNetworkingRiserSpecificationRevision1.2CPGACeramicPinGridArrayDIPDualInlinePackageDIP-tabDualInlinePackagewithMetalHeatsinkFBGAFDIPFTO-220FlatPackHSOP-28下一頁>>>ITO-220ITO-3PJLCCLCCLDCCLGALQFPPCDIPPGAPlasticPinGridArrayPLCCPQFPPSDIPLQFP100LMETALQUAD100LPQFP100LQFPQuadFlatPackageSOT143SOT220SOT223SOT223SOT23SOT23/SOT323SOT25/SOT353SOT26/SOT363SOT343SOT523SOT89SOT89Socket603FosterLAMINATETCSP20LChipScalePackageTO252TO263/TO268<<上一頁下一頁>>>QFPQuadFlatPackageTQFP100LSBGASC-705LSDIPSIPSingleInlinePackageSOSmallOutlinePackageSOJ32LSOJSOPEIAJTYPEII14LSOT220SSOP16LTO247SSOPTO18TO220<<上一頁下一頁>>>TO264TO3TO5TO52TO71TO72TO78TO8TO92TO93TO99TSOPThinSmallOutlinePackageTSSOPorTSOPIIThinShrinkOutlinePackageuBGAMicroBallGridArrayuBGAMicroBallGridArrayZIPZig-ZagInlinePackageBQFP132C-BendLeadCERQUADCeramicQuadFlatPackCeramicCaseLAMINATECSP112LChipScalePackageGullWingLeadsPDIPPLCCSNAPTKSNAPTKSNAPZPSOH<<上一頁1.5貼片電子原件的包裝、儲存與防護(hù):電子元器件包裝有散裝、卷帶裝、托盤裝等,儲存有效時間為1個月,環(huán)境規(guī)定控制溫度(24±3℃)和濕度(45%-75%)、防塵、防腐等,2、

培訓(xùn)物料編碼2.1培訓(xùn)物料編碼知識:參照《物料編碼規(guī)則》、《物料編碼清單》3、

設(shè)備技術(shù)知識培訓(xùn)3.1設(shè)備構(gòu)造和技術(shù)功能鍵,附件使用的注意事項(xiàng)3.1.1設(shè)備構(gòu)造:重要為機(jī)體、控制線路、技術(shù)面板、導(dǎo)軌、置料臺、貼裝頭組件、PCB固定平臺等3.1.2技術(shù)功能鍵:(參照設(shè)備闡明書)3.1.3吸嘴:用碳化合金制作,硬度高,耐磨,較脆,嘴部有伸縮性;3.1.4飛達(dá)(料架):A.

飛達(dá)規(guī)格和選用:有8mm、12mm、16mm、24mm飛達(dá),一般元件(封裝為0402、0603、0805、1206和小型晶體管等封裝帶寬為8mm)用8mm飛達(dá),步進(jìn)為4mm;其他根據(jù)物料的料帶寬度而選用對應(yīng)飛達(dá),16mm飛達(dá)步進(jìn)距離有4mm、8mm、12mm、16mm(可通過飛達(dá)氣缸固定片調(diào)整),需根據(jù)物料間距進(jìn)行選用調(diào)整;B.

使用與寄存:飛達(dá)使用時應(yīng)注意防止撞擊,并須定期清潔保養(yǎng),寄存不能堆疊、受壓,對于不用的飛達(dá)應(yīng)固定于機(jī)器上(或放置于指定位置);3.2設(shè)備技術(shù)系統(tǒng)與設(shè)備開關(guān)機(jī)技術(shù),開關(guān)機(jī)異常信息及處理4.2.1設(shè)備開關(guān)機(jī):開關(guān)機(jī)時必須確認(rèn)及內(nèi)無異物,詳細(xì)技術(shù)(參照設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn))4.2.2熱機(jī)(暖機(jī)):對于停機(jī)時間超過2小時以上,開機(jī)時必須進(jìn)行暖機(jī)5~10分鐘;3.3正常生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)3.3.1備料與換料技術(shù):應(yīng)觀測并根據(jù)物料使用狀況提前上好將用完型號的物料(因不多于4個飛達(dá));物料應(yīng)對的安裝到位,飛達(dá)置于料臺時應(yīng)先將貼裝頭移離該位置,飛達(dá)應(yīng)固定牢固平整且雙手技術(shù);換料和技術(shù)應(yīng)迅速精確,并根據(jù)SMT制成管制進(jìn)行二次確認(rèn);換裝IC時注意方向,用16mm飛達(dá)時要注意吸料位置的調(diào)整;3.3.2過程技術(shù):A、生產(chǎn)效率方面注意機(jī)器運(yùn)用率,每小時應(yīng)查對與否到達(dá)原則產(chǎn)能,減少待機(jī)時間(照mark點(diǎn)時間、待料時間、吸料時間、報(bào)警次數(shù)等進(jìn)行分析);B、品質(zhì)控制方面應(yīng)對生產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行抽檢有無偏位等不良;C、物料損耗控制方面應(yīng)對設(shè)備異常記錄(拋料)進(jìn)行監(jiān)測,對于超標(biāo)的料站或物料進(jìn)行處理并反饋拉組長、技術(shù)員或工程師對該不良進(jìn)行改善控制;3.3.3換線技術(shù):A、訂單完畢時應(yīng)將所有飛達(dá)卸離機(jī)器,拆除所有物料,清理機(jī)器所有物料、雜物、灰塵;同步對飛達(dá)進(jìn)行清潔;B、技術(shù)員應(yīng)把所有余料退給物料員,準(zhǔn)備好新訂單物料并上于飛達(dá)上;C、由技術(shù)員或指定人員進(jìn)行設(shè)備程式更換技術(shù),重新調(diào)整設(shè)備(PCB定位),并由技術(shù)員按照生產(chǎn)程式進(jìn)行上料,上料完畢須由IPQC進(jìn)行二次確認(rèn);D、由技術(shù)人員進(jìn)行首件生產(chǎn)并確認(rèn)無品質(zhì)異常(無偏位、漏貼、錯鐵等)后交由IPQC進(jìn)行首件查對;3.3.4過程記錄:根據(jù)日生產(chǎn)狀況進(jìn)行記錄設(shè)備運(yùn)行狀況并完畢必須的記錄;3.3.5交接班:A、每天下班時應(yīng)清理廢料盒里的廢料,并交由拉組長進(jìn)行分類處理B、技術(shù)員交接班時應(yīng)把設(shè)備運(yùn)行狀況、出現(xiàn)異常等信息、設(shè)備附件、生產(chǎn)物料等進(jìn)行交接;3.4設(shè)備日、周、月保養(yǎng)技術(shù)3.4.1參照《設(shè)備保養(yǎng)項(xiàng)目》3.4.2參照設(shè)備使用闡明書4、

異常處理4.1生產(chǎn)運(yùn)行報(bào)警信息與處理4.1.1真空局限性:吸嘴堵塞或真空管道堵塞告知技術(shù)員更換吸嘴或?qū)ξ?、真空管道進(jìn)行清潔;4.1.2氣壓局限性:檢查機(jī)器供氣接頭與否漏氣,并告知技術(shù)員或工程師處理;4.1.3貼裝頭X、Y位移溢出:手動移位溢出可開機(jī)運(yùn)行后正常,如運(yùn)行過程出現(xiàn)應(yīng)告知工程師進(jìn)行檢查;4.1.4PCB傳送錯誤:A、進(jìn)出傳送不順暢,應(yīng)反饋并對不良品尺寸交由IPQC檢測,同步反饋技術(shù)員進(jìn)行改善;4.1.4未貼裝完畢產(chǎn)品處理:A、對于技術(shù)失誤導(dǎo)致的應(yīng)告知技術(shù)員進(jìn)行重新送入機(jī)器補(bǔ)助B、異常停機(jī)的告知技術(shù)員進(jìn)行處理;4.1.5飛件或漏貼:A、吸嘴不良,應(yīng)停機(jī)進(jìn)行檢查元件對應(yīng)吸嘴B、真空局限性,應(yīng)告知技術(shù)員進(jìn)行真空檢查C、PCB固定不良,檢查PCB固定狀態(tài)4.1.6偏位:A、固定位置偏位且有規(guī)律,有技術(shù)員對坐標(biāo)進(jìn)行修改;B、PCB固定不良(表面不平整、貼裝時下沉、移位),檢查并重新調(diào)整定位裝置C、錫膏粘性不良引起,需由技術(shù)員干或工程師進(jìn)行分析處理;4.2停電或環(huán)境(雷電)處理:A、碰到雷電天氣時必須盡快清完待生產(chǎn)產(chǎn)品后待告知;

B、停電時關(guān)閉設(shè)備電源、待供電后從新開機(jī)并將機(jī)內(nèi)正生產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行處理;4.3品質(zhì)異常處理:未到達(dá)有關(guān)原則時必須進(jìn)行反饋上司、設(shè)備技術(shù)員或工程師;4.4拋料超標(biāo):報(bào)技術(shù)員、上司和有關(guān)人員進(jìn)行處理;4.4設(shè)備故障處理:應(yīng)即時停機(jī),由設(shè)備技術(shù)員或工程師處理并作記錄;三、實(shí)際技術(shù)培訓(xùn)1.

開關(guān)機(jī)技術(shù)——正常開關(guān)機(jī),斷電異常開關(guān)機(jī)2.

機(jī)器的安全使用和注意事項(xiàng):2.1機(jī)器在遠(yuǎn)作時,不能將頭,手,等各部位伸到機(jī)器里面.2.2換物料時一定要先把機(jī)器停下來將安全門打開,或者按下緊急開關(guān)來換物料.2.3假如碰到緊急事故,要先把緊急開關(guān)按下來,再告知設(shè)備技術(shù)人員來處理.3.

換料技術(shù)——飛達(dá)技術(shù)、一般物料換料、16mm換料技術(shù)、盤裝物料換料技術(shù)、stick飛達(dá)使用3.1.換料時,要看清晰料的間距是多少,物料料帶上孔與孔之間的原則距離是4mm,一般物料的間距為4mm。特殊的物料封裝要看料與料之間有多少個孔來定物料的間距。4.

換線時上料前后的注意事項(xiàng)。4.1上料前要把FeederTable掃潔凈.檢查Feeder下方有無元件或者其他導(dǎo)致Feeder偏位的雜物.有則清除。4.2上完料后,要檢查料與否打到位,用移動鏡頭檢查Feeder與否偏位。5.

一般所用元件的數(shù)據(jù)庫的技術(shù)。IC托盤高度與取料高度的測量原則。6.

PCB板的固定規(guī)定。(YAMAHA)6.1PCB有點(diǎn)位孔的要用Pim+PushUP方式定位,(特殊狀況除外)6.2上方擋板鐵片一定要把PCB板擋住,鐵片要分別在PCB板的前后,中間的位置.頂板時PCB板不能一頭蹺起。6.3上方擋板鐵片不能擋住要貼片的元件位置。6.4下頂針時,規(guī)定是要把PCB板頂?shù)闷健⒎€(wěn)。下面有元件時,不能頂住元

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