物流管理課件-供應(yīng)鏈績效評價(jià)

供應(yīng)鏈績效評價(jià)

績效指標(biāo)綜述

衡量系統(tǒng)的目標(biāo)——對供應(yīng)鏈的運(yùn)作進(jìn)行監(jiān)控、管理和指導(dǎo)，并據(jù)以衡量系統(tǒng)的性能，不斷改進(jìn)整個(gè)供應(yīng)鏈。2-51績效指標(biāo)綜述績效指標(biāo)的選擇（1）衡量標(biāo)準(zhǔn)必須與企業(yè)的競爭戰(zhàn)略保持一致（2）衡量標(biāo)準(zhǔn)必須將重點(diǎn)放在顧客需求和愿望上。（3）衡量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該與企業(yè)的實(shí)際、優(yōu)先業(yè)務(wù)結(jié)合起來。（4）績效指標(biāo)應(yīng)易于理解。（5）量化指標(biāo)為主。3-51績效指標(biāo)綜述供應(yīng)鏈績效評價(jià)的特點(diǎn)現(xiàn)行的企業(yè)績效評價(jià)指標(biāo)主要是基于功能的績效評價(jià)指標(biāo),不適用于對整個(gè)供應(yīng)鏈運(yùn)營績效的評價(jià)。圖9-1基于功能的績效評價(jià)指標(biāo)供應(yīng)商制造商分銷商顧客價(jià)格成本效率產(chǎn)量庫存水平庫存周轉(zhuǎn)期倉庫面積4-51績效指標(biāo)綜述供應(yīng)鏈績效評價(jià)的特點(diǎn)一般認(rèn)為，供應(yīng)鏈績效評價(jià)指標(biāo)是基于業(yè)務(wù)流程的績效評價(jià)指標(biāo).循環(huán)期準(zhǔn)時(shí)交貨產(chǎn)品質(zhì)量循環(huán)期產(chǎn)品可靠性產(chǎn)品質(zhì)量循環(huán)期訂單完成時(shí)間產(chǎn)品質(zhì)量分銷商供應(yīng)商顧客制造商

圖9-2基于供應(yīng)鏈關(guān)系的績效評價(jià)指標(biāo)5-51績效指標(biāo)綜述供應(yīng)鏈績效評價(jià)的特點(diǎn)資產(chǎn)總報(bào)酬率方法（RateofReturnonTotalCapital，一般簡稱ROR。

圖9-2基于供應(yīng)鏈流程的績效評價(jià)指標(biāo)制造商供應(yīng)商分銷商顧客服務(wù)水平關(guān)系的可持續(xù)性遠(yuǎn)景和契約的吸引力信任體系的完善程度

6-51績效指標(biāo)體系建立供應(yīng)鏈績效指標(biāo)體系的原則（1）在衡量供應(yīng)鏈績效時(shí)應(yīng)突出重點(diǎn)，要對關(guān)鍵績效指標(biāo)（KeyPerformanceIndicators,簡稱KPI）進(jìn)行重點(diǎn)、細(xì)化分析；（2）在衡量供應(yīng)鏈績效時(shí)，要采用能反映供應(yīng)業(yè)務(wù)流程的績效指標(biāo)體系；（3）在衡量供應(yīng)鏈績效時(shí)，指標(biāo)要能反映整條供應(yīng)鏈的運(yùn)營情況；（4）在衡量供應(yīng)鏈績效時(shí)，應(yīng)盡可能采用實(shí)時(shí)分析與評價(jià)的方法，因?yàn)槟芊从彻?yīng)鏈實(shí)時(shí)運(yùn)營的信息要比事后分析有價(jià)值得多；（5）在衡量供應(yīng)鏈績效時(shí),要采用能反映供應(yīng)商、制造商及用戶之間關(guān)系的績效評價(jià)指標(biāo)。7-51績效指標(biāo)體系(1)反映整個(gè)供應(yīng)練運(yùn)營績效的指標(biāo)

①產(chǎn)銷率指標(biāo)產(chǎn)銷率是指在一定時(shí)間內(nèi)已銷售出去的產(chǎn)品與已生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量的比值，產(chǎn)銷率指標(biāo)又可分成如下三個(gè)具體的指標(biāo)：供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)的產(chǎn)銷率，供應(yīng)鏈核心企業(yè)的產(chǎn)銷率，供應(yīng)鏈產(chǎn)銷率，

②平均產(chǎn)銷絕對偏差指標(biāo)，該指標(biāo)反映在一定時(shí)間內(nèi)供應(yīng)鏈總體庫存水平，其值越大，說明供應(yīng)鏈成品庫存量越大，庫存費(fèi)用越高。反之，說明供應(yīng)鏈成品庫存量越小，庫存費(fèi)用越低。8-51績效指標(biāo)體系(1)反映整個(gè)供應(yīng)練運(yùn)營績效的指標(biāo)③產(chǎn)需率指標(biāo)產(chǎn)需率是指在一定時(shí)間內(nèi)，節(jié)點(diǎn)企業(yè)已生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量與其上層節(jié)點(diǎn)企業(yè)(或用戶)對該產(chǎn)品的需求量的比值。具體分為2個(gè)指標(biāo)：供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)產(chǎn)需率供應(yīng)鏈核心企業(yè)產(chǎn)需率

9-51績效指標(biāo)體系(1)反映整個(gè)供應(yīng)練運(yùn)營績效的指標(biāo)④供應(yīng)鏈產(chǎn)品出產(chǎn)（或投產(chǎn)）循環(huán)期（CycleTime）或節(jié)拍指標(biāo)。供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品為單一品種時(shí)，供應(yīng)鏈產(chǎn)品出產(chǎn)循環(huán)期是指產(chǎn)品的出產(chǎn)節(jié)拍；當(dāng)供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品品種較多時(shí)，供應(yīng)鏈產(chǎn)品出產(chǎn)循環(huán)期是指混流生產(chǎn)線上同一種產(chǎn)品的出產(chǎn)間隔。

10-51績效指標(biāo)體系反映整個(gè)供應(yīng)練運(yùn)營績效的指標(biāo)⑤供應(yīng)鏈總運(yùn)營成本指標(biāo)

供應(yīng)鏈總運(yùn)營成本包括供應(yīng)鏈通訊成本、供應(yīng)鏈庫存費(fèi)用及各節(jié)點(diǎn)企業(yè)外部運(yùn)輸總費(fèi)用。它反映供應(yīng)鏈運(yùn)營的效率：供應(yīng)鏈通訊成本包括各節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間通訊費(fèi)用，如EDI、因特網(wǎng)的建設(shè)和使用費(fèi)用，供應(yīng)鏈信息系統(tǒng)開發(fā)和維護(hù)費(fèi)等。供應(yīng)鏈總庫存費(fèi)用包括各節(jié)點(diǎn)企業(yè)在制品庫存和成品庫存費(fèi)用、各節(jié)點(diǎn)之間在途庫存費(fèi)用。各節(jié)點(diǎn)企業(yè)外部運(yùn)輸總費(fèi)用各節(jié)點(diǎn)企業(yè)外部運(yùn)輸總費(fèi)用等于供應(yīng)鏈所有節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間運(yùn)輸費(fèi)用總和。

11-51績效指標(biāo)體系反映整個(gè)供應(yīng)練運(yùn)營績效的指標(biāo)

⑥供應(yīng)鏈核心企業(yè)產(chǎn)品成本指標(biāo)

供應(yīng)鏈核心企業(yè)的產(chǎn)品成本是供應(yīng)鏈管理水平的綜合體現(xiàn)。

⑦供應(yīng)鏈產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)

供應(yīng)鏈產(chǎn)品質(zhì)量是指供應(yīng)鏈各節(jié)點(diǎn)企業(yè)（包括核心企業(yè)）生產(chǎn)的產(chǎn)品或零部件的質(zhì)量。主要包括合格率、廢品率、退貨率、破損率、破損物價(jià)值等指標(biāo)。12-51績效指標(biāo)體系（２）反映供應(yīng)鏈上、下節(jié)點(diǎn)企業(yè)之關(guān)系的績效評價(jià)指標(biāo)滿意度指標(biāo)是反映供應(yīng)鏈上、下節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間關(guān)系的績效評價(jià)指標(biāo)，即在一定時(shí)間內(nèi)上層供應(yīng)商i對其相鄰下層供應(yīng)商j的綜合滿意程度Cij。其表達(dá)式如下所示：Cij=W1×準(zhǔn)時(shí)交貨率+W2×成本利潤率+W3×產(chǎn)品質(zhì)量合格率，其中，W1,W2,W3為權(quán)數(shù)。

13-51其他供應(yīng)鏈評價(jià)指標(biāo)分類成本質(zhì)量時(shí)間完工產(chǎn)品存貨周轉(zhuǎn)次數(shù)銷售待補(bǔ)天數(shù)服務(wù)成本現(xiàn)金周轉(zhuǎn)交付總成本產(chǎn)品成本運(yùn)輸成本存貨持有成本物料搬運(yùn)成本所有其他成本信息系統(tǒng)管理能力過剩成本能力不足成本總體顧客滿意度處理準(zhǔn)確性完美訂單（含時(shí)間成分）準(zhǔn)時(shí)交付完整訂單準(zhǔn)確產(chǎn)品揀貨準(zhǔn)確發(fā)票預(yù)測準(zhǔn)確性計(jì)劃準(zhǔn)確性預(yù)算和運(yùn)營計(jì)劃計(jì)劃遵守程度準(zhǔn)時(shí)交付/接受供應(yīng)鏈反應(yīng)時(shí)間訂單周期時(shí)間訂單周期時(shí)間變動(dòng)預(yù)測/計(jì)劃周期時(shí)間其他/支持標(biāo)準(zhǔn)例外許可最小訂單數(shù)量改變訂貨時(shí)間信息可得性14-51供應(yīng)鏈協(xié)會(huì)（SupplyChainCouncil）13個(gè)供應(yīng)鏈績效關(guān)鍵評價(jià)指標(biāo)（KPI）交貨能力（DeliveryPerformance）按照客戶要求的天數(shù)，或在客戶要求的天數(shù)之前，或在原計(jì)劃的交貨天數(shù)之前執(zhí)行訂單的百分比；訂貨滿足率（FillRate）在收到訂單的24小時(shí)內(nèi)用庫存發(fā)貨的訂單百分比；訂貨提前期（OrderFulfillmentLeadTime）從客戶放單到收到訂貨實(shí)際所需的平均時(shí)間；

15-51供應(yīng)鏈協(xié)會(huì)（SupplyChainCouncil）13個(gè)供應(yīng)鏈績效關(guān)鍵評價(jià)指標(biāo)（KPI）訂單完全執(zhí)行率（PerfectOrderFulfillment）滿足全部交貨要求的訂單完成百分比。按時(shí)、按質(zhì)、按量、具有完整的和準(zhǔn)確的單證，且沒有產(chǎn)生貨損；供應(yīng)鏈響應(yīng)時(shí)間（SupplyChainResponseTime）供應(yīng)鏈系統(tǒng)對需求的非正?；蝻@著變化的響應(yīng)時(shí)間；生產(chǎn)柔性（ProductionFlexibility）對上游企業(yè)：達(dá)到所能承受的非計(jì)劃的20%增產(chǎn)能力所需要的天數(shù)。對下游企業(yè)：在沒有存貨或成本損失的情況下，在交貨期30天之前企業(yè)所能承受的訂貨減少百分比；16-51供應(yīng)鏈協(xié)會(huì)（SupplyChainCouncil）13個(gè)供應(yīng)鏈績效關(guān)鍵評價(jià)指標(biāo)（KPI）供應(yīng)鏈管理總成本（TotalSupplyChainManagementCost）供應(yīng)鏈相關(guān)成本總和，包括管理信息系統(tǒng)、財(cái)務(wù)、計(jì)劃、存貨、物料采購和訂單管理等成本；產(chǎn)品銷售成本（CostofGoodSold）購買原材料和加工制造成本，包括直接成本和間接成本；增值生產(chǎn)率（Value-AddedProductivity）人均增值率，即用產(chǎn)品銷售總額減去物料采購總成本，然后除以用工總?cè)藬?shù)；17-51供應(yīng)鏈協(xié)會(huì)（SupplyChainCouncil）13個(gè)供應(yīng)鏈績效關(guān)鍵評價(jià)指標(biāo)（KPI）擔(dān)保成本或退貨處理成本（WarrantyCostorReturnsProcessingCost）物料、勞動(dòng)力和產(chǎn)品缺陷的問題診斷成本，或退貨處理成本；可供應(yīng)存貨天數(shù)（InventoryDaysofSupply）以計(jì)提超儲(chǔ)和過期損失之前的標(biāo)準(zhǔn)成本計(jì)算的存貨總值。（原材料和在制品+廠內(nèi)制成品+廠外制成品和樣品+其他）×365天÷產(chǎn)品銷售成本；現(xiàn)金周轉(zhuǎn)期（Cash-to-CashCycleTime）存貨供應(yīng)天數(shù)加上銷售未付款天數(shù)，再減去采購原料的平均付款天數(shù)；資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率（AssetTurns）產(chǎn)品銷售總額除以凈資產(chǎn)總額。18-51建立績效標(biāo)桿：向最優(yōu)秀的企業(yè)看齊標(biāo)桿法（benchmarking)簡介

標(biāo)桿法是美國施樂公司確立的經(jīng)營分析手法，以定量分析自己公司現(xiàn)狀與其他公司現(xiàn)狀，并加以比較。供應(yīng)鏈績效標(biāo)桿法就是以定量分析自己公司的供應(yīng)鏈現(xiàn)狀與其他公司現(xiàn)狀，并加以比較，找到自己公司和一流公司以及競爭對手之間的差距，辨別和吸收其優(yōu)秀的管理功能；從而有針對性地制定激勵(lì)目標(biāo)，優(yōu)化公司的供應(yīng)鏈管理。

19-51建立績效標(biāo)桿：向最優(yōu)秀的企業(yè)看齊標(biāo)桿法的種類第一種是戰(zhàn)略性標(biāo)桿，通常包括如下幾個(gè)方面的問題：

（1）競爭對手強(qiáng)調(diào)什么樣的市場面？

（2）什么是競爭對手的市場戰(zhàn)略？

（3）支持競爭對手市場戰(zhàn)略的資源水平？

（4）競爭對手的競爭優(yōu)勢集中于哪些方面？第二種是操作性標(biāo)桿(OperationalBenchmarking)。操作性標(biāo)桿以職能性活動(dòng)的各個(gè)方面為重點(diǎn)，找出有效的方法，以便在各個(gè)職能上都能取得最好成績。

第三種是支持活動(dòng)性標(biāo)桿(Support-ActivityBenchmarking)。企業(yè)內(nèi)的支持功能應(yīng)該顯示出比競爭對手更好的成本效益，通過支持活動(dòng)性標(biāo)桿，控制內(nèi)部間接費(fèi)用和防止費(fèi)用的上升。20-51建立績效標(biāo)桿：向最優(yōu)秀的企業(yè)看齊標(biāo)桿管理——外部標(biāo)桿和內(nèi)部標(biāo)桿方法標(biāo)桿基準(zhǔn)優(yōu)點(diǎn)不足內(nèi)部標(biāo)桿基準(zhǔn)法以企業(yè)內(nèi)部操作為基準(zhǔn)通過辨別內(nèi)部績效標(biāo)桿的標(biāo)準(zhǔn)即確立內(nèi)部標(biāo)桿管理的主要目標(biāo)，可以做到企業(yè)內(nèi)的信息共享。辨別企業(yè)內(nèi)部最佳職能或流程及其實(shí)踐，然后推廣到組織的其他部門，簡單且易操作單獨(dú)執(zhí)行內(nèi)部標(biāo)桿管理的企業(yè)往往持有內(nèi)向視野，容易產(chǎn)生封閉思維外部標(biāo)桿基準(zhǔn)法以競爭對象或非競爭者為基準(zhǔn)與有著相同市場的企業(yè)在產(chǎn)品、服務(wù)和工作流程等方面的績效與實(shí)踐進(jìn)行比較，具有強(qiáng)烈競爭導(dǎo)向和動(dòng)態(tài)意義實(shí)施較困難，競爭企業(yè)的非公開信息不易獲得21-51建立績效標(biāo)桿：向最優(yōu)秀的企業(yè)看齊信息和數(shù)據(jù)來源商業(yè)期刊或者圖書館的資料庫獲得相關(guān)數(shù)據(jù)和信息。學(xué)術(shù)研討會(huì)和工業(yè)界的交流會(huì)企業(yè)的供應(yīng)商專業(yè)咨詢機(jī)構(gòu)或者其他專家Internet網(wǎng)絡(luò)注意數(shù)據(jù)和信息的質(zhì)量22-51建立績效標(biāo)桿：向最優(yōu)秀的企業(yè)看齊標(biāo)桿法成功的關(guān)鍵因素企業(yè)全體人員所接受企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)的支持搜集有關(guān)數(shù)據(jù)（who,why,andwhat)23-51建立績效標(biāo)桿：向最優(yōu)秀的企業(yè)看齊實(shí)施基于標(biāo)桿管理的績效管理的基本步驟確定優(yōu)化超越找出績效管理“標(biāo)桿”關(guān)鍵績效指標(biāo)圖9-4績效管理的基本步驟24-51SCOR模型1996年初，兩個(gè)位于美國波斯頓的咨詢公司-PittiglioRabinTodd&McGrath(PRTM)和AMRResearch(AMR)，牽頭成立了供應(yīng)鏈協(xié)會(huì)(SupplyChainCouncil,簡稱SCC)

，并于當(dāng)年底發(fā)布了供應(yīng)鏈運(yùn)作參考模型。供應(yīng)鏈作業(yè)參考模型（SupplyChainOperationsReference,簡稱SCOR）是一個(gè)跨行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)鏈參考模型和供應(yīng)鏈的診斷工具，提供了全面準(zhǔn)確地優(yōu)化各種規(guī)模和復(fù)雜程度的供應(yīng)鏈所必須的方法。是業(yè)務(wù)流程指南。25-51SCOR模型SCOR的功能與應(yīng)用①提供一組識(shí)別和定義供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)流程的快速建模工具；②提供一組評價(jià)供應(yīng)鏈的工具；③發(fā)布供應(yīng)鏈的最佳實(shí)踐和指標(biāo)，作為供應(yīng)鏈改造的目標(biāo)；④SCOR模型提供評價(jià)企業(yè)外部供應(yīng)鏈性能的手段；⑤實(shí)現(xiàn)最佳實(shí)踐的軟件工具。26-51SCOR模型---SCOR的三層結(jié)構(gòu)層號(hào)描述注釋1流程定義層定義了供應(yīng)鏈運(yùn)作參考模型的范圍和內(nèi)容；并確定了企業(yè)競爭性能目標(biāo)的基礎(chǔ)2流程配置層（過程類）按照“訂單配置”的方式，用約19個(gè)基本“過程類”來配置企業(yè)的供應(yīng)鏈。供應(yīng)鏈的不同配置，決定了企業(yè)運(yùn)行改善的策略3流程元素層（過程分解）第三層企業(yè)可以“微調(diào)”其運(yùn)作策略，定義了企業(yè)面向選定市場的競爭成功能力，它同時(shí)包括過程單元定義：流程元素定義、流程元素信息的輸入和輸出；不包括：流程性能指標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)、良好實(shí)踐、使用的地方

4實(shí)施層公司在這個(gè)層次上實(shí)施具體的供應(yīng)鏈管理運(yùn)作27-51SCOR模型--SCOR流程范疇SCOR把供應(yīng)鏈的運(yùn)作劃分為五個(gè)流程—計(jì)劃、采購、生產(chǎn)、配送和退貨：（1）需求/供應(yīng)計(jì)劃，主要包括以下幾個(gè)方面：評估企業(yè)整體生產(chǎn)能力、總體需求計(jì)劃以及針對產(chǎn)品與分銷渠道進(jìn)行庫存計(jì)劃、分銷計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、燃料及生產(chǎn)能力的計(jì)劃；制造或采購決策的制定、供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、長期生產(chǎn)能力與資源規(guī)劃、企業(yè)計(jì)劃、產(chǎn)品生命周期的決定、生產(chǎn)正常運(yùn)營的過渡期管理、產(chǎn)品衰退期的管理與產(chǎn)品線的管理等；基礎(chǔ)設(shè)施計(jì)劃管理。28-51SCOR模型--SCOR流程范疇（2）采購流程主要包括４類活動(dòng)：①尋找供應(yīng)商/物料收取，主要包括：獲得、接收、驗(yàn)收、拒收與發(fā)送物料、供應(yīng)商評估、采購運(yùn)輸管理、采購品質(zhì)管理、采購合約管理、進(jìn)貨運(yùn)費(fèi)條件管理、采購零部件的規(guī)格管理；②原材料倉庫管理；③原材料運(yùn)送和安裝管理，包括：運(yùn)輸管理、付款條件管理以及安裝進(jìn)度管理；④采購支持業(yè)務(wù)，包括：采購業(yè)務(wù)規(guī)則管理、原材料存貨管理29-51SCOR模型--SCOR流程范疇（3）生產(chǎn)流程是指生產(chǎn)運(yùn)作和生產(chǎn)支持服務(wù)。其中生產(chǎn)運(yùn)作包括：申請及領(lǐng)取物料、產(chǎn)品制造和測試、包裝出貨等；工程變更、生產(chǎn)狀況掌握、產(chǎn)品質(zhì)量管理、現(xiàn)場生產(chǎn)進(jìn)度制定、短期生產(chǎn)能力計(jì)劃與現(xiàn)場設(shè)備管理等；在制品運(yùn)輸。生產(chǎn)支持服務(wù)包括制造業(yè)務(wù)規(guī)則管理和在制品庫存管理。30-51SCOR模型--SCOR流程范疇（4）配送有４個(gè)子流程：訂單管理、產(chǎn)品庫存管理、產(chǎn)品運(yùn)輸安裝管理和配送支持業(yè)務(wù)。這里的訂單管理包括：訂單輸入、報(bào)價(jià)、客戶資料維護(hù)、訂單分配、產(chǎn)品價(jià)格資料維護(hù)、應(yīng)收賬款管理、信用管理、收款與開立發(fā)票等。產(chǎn)品庫存管理包括