火電廠2X600MW機(jī)組擴(kuò)建工程干煤棚網(wǎng)架及屋面工程施工組織設(shè)計

第二章工程概況及建設(shè)要求 6 部署 7 4 九章施工安全措施 37 第一章編制說明性文件，旨在指導(dǎo)、協(xié)調(diào)、規(guī)范整個施工過程，以滿足合同需要和對業(yè)主的承諾。對文中存在的不妥之處，敬請批評指正。一、編制依據(jù)**火電廠2X600MW機(jī)組擴(kuò)建工程干煤棚網(wǎng)架及屋面工程招標(biāo)文件。甲方提供的網(wǎng)架現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：B 《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》《建設(shè)工程質(zhì)量管理辦法》《建設(shè)工程監(jiān)督管理規(guī)定》《建設(shè)項目竣工驗收辦法》二、設(shè)計規(guī)范及設(shè)計依據(jù)B三、網(wǎng)架設(shè)計技術(shù)條件 四、設(shè)計采用的材料標(biāo)準(zhǔn)QB3、高強(qiáng)度螺栓采用《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點用高強(qiáng)度螺栓》GB/T16939規(guī)定的經(jīng)調(diào)質(zhì)處理并涂刷防銹油。n8、網(wǎng)架所用的材料均應(yīng)有出廠合格證明書或質(zhì)量證明書。 第二章工程概況及建設(shè)要求一、工程概況4.結(jié)構(gòu)形式：正放四角錐螺栓球節(jié)點網(wǎng)架二、業(yè)主建設(shè)要求施工工期：業(yè)主要求本工程為滿足總包單位進(jìn)度要求工程質(zhì)量：業(yè)主要求質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)三、主要材料的采用高頻焊管，管壁厚大于(等于)6mm的采用無縫鋼管；各桿件鋼管壁厚不允許負(fù)公焊縫質(zhì)量等級二級，應(yīng)超聲波探傷檢測。截面強(qiáng)度等同。普通調(diào)和面漆二度。第三章施工總體目標(biāo)規(guī)劃及施工總體部署一、施工總體目標(biāo)規(guī)劃度要求施工。諾：保證達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。工地。文明承諾：創(chuàng)文明樣板工地。二、施工總體部署a.施工順序原則：施工順序是施工步驟上存在的客觀規(guī)律。本工程遵守“先下后上，先結(jié)構(gòu)后裝飾”和裝飾施工“先內(nèi)后外”的原則 b.基本要求:完好不受損壞，以減少不必要的返工浪費現(xiàn)象，確保工程質(zhì)量。c.施工流向:系。d.施工段劃分本**電廠2X600MW機(jī)組擴(kuò)建工程干煤棚網(wǎng)架工程，由于工作面大，我們可把它劃分為兩個施工區(qū)域，1-13軸作為第一區(qū)，13-23為第二區(qū)，根據(jù)現(xiàn)場情況，13-23軸為第一施工段，其余劃作為第二施工段。為了保證工程施工的順利進(jìn)行和按時達(dá)到目標(biāo)，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，迅速去，保證各項管理措施的順利實施。度體系運轉(zhuǎn)1、組成以項目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系，各專業(yè)管理人員都是這一體系的一個成員。2、定期按時召開有建筑單位、上級職能監(jiān)督部門、設(shè)計單位的協(xié)調(diào)會，解決施工中出現(xiàn)明施工執(zhí)行情況，必要時調(diào)度延伸至作業(yè)班組長。4、協(xié)調(diào)好各專業(yè)工長的工作。組織好分部分項工程的施工銜接，合理穿插流水作業(yè)，保證合同工期。5、監(jiān)督檢查施工計劃和工程合同的執(zhí)行情況，使人力、物力、財力定期按比例投入本工 的影響。公司在施工過程中將采取封閉施工進(jìn)行施工作業(yè)，封閉施工主要是:采用圍墻或其他隔離屏障將施工現(xiàn)場與外部做封閉，并且設(shè)置專人值班避免無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場，保持整潔美觀2．場內(nèi)道路：石作面層經(jīng)壓實處理。3．生產(chǎn)性臨時設(shè)施(存放配電柜)、具體情況見下表。生產(chǎn)性臨時設(shè)施生產(chǎn)性臨時設(shè)施表編號名稱面積及備注(m2)1材料房10002配電房103網(wǎng)架材料堆放場根據(jù)現(xiàn)場情況50004屋面板堆放場20005零星材料堆場10002．管網(wǎng)設(shè)計程進(jìn)展期中各段管網(wǎng)應(yīng)具備有移置的可能性。 根據(jù)國家有關(guān)要求在施工現(xiàn)場設(shè)置配電房，設(shè)置位置在建筑單位提供電源接入處，動用電纜埋地方式敷設(shè)主干線。在施工場地設(shè)有幾個配電箱。3.組織管理機(jī)構(gòu)及人員安排一、組織機(jī)構(gòu)及人員安排安安全員檁條安裝組材料員涂裝組質(zhì)檢員屋面安裝組施工員干煤棚工程項目經(jīng)理部(分包單位)葛洲壩項目部(承包單位)馬道安裝組網(wǎng)架安裝組項目工程師項目經(jīng)理姓名安裝的吊裝工作。 第四章材料準(zhǔn)備一、翻樣出圖本工程總體部署將按網(wǎng)架制作→屋面圍護(hù)的先后次序進(jìn)行翻樣，以保證與生產(chǎn)、安裝的節(jié)點及檁條加工圖，屋面板排放、構(gòu)造及屋面板加工圖，以上圖紙均由設(shè)計部完成。師審核，確保圖紙的準(zhǔn)確性、完整性、工藝性，本工程翻樣出圖的時間安排在2天內(nèi)完成。二、原材料采購及質(zhì)量控制2．對本工程的材料供應(yīng)，各部門履行以下職責(zé)，以充分保證材料的及時供應(yīng)和質(zhì)量型號、數(shù)量、質(zhì)量要求以及設(shè)計或甲方指定的產(chǎn)品，送交生產(chǎn)部計劃科。b、生產(chǎn)部計劃科根據(jù)車間庫存情況，及時排定原材料及零配件的采購需求計劃，并。c、生產(chǎn)部采購科根據(jù)采購需求計劃及合格分承包方的供應(yīng)能力，及時編制采購作業(yè)d、質(zhì)量科負(fù)責(zé)進(jìn)廠材料的及時檢驗、驗收，根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書的驗收規(guī)范和作業(yè)方法進(jìn)行嚴(yán)格進(jìn)貨檢驗。確保原材料的質(zhì)量。e、材料倉庫應(yīng)按規(guī)定保管好材料，并做好相應(yīng)標(biāo)識，做到堆放合理，標(biāo)識明晰，先b.各種廣告資料介紹的生產(chǎn)廠家； d.原來長期合作的生產(chǎn)廠家或商業(yè)、服務(wù)機(jī)構(gòu)。c.生產(chǎn)產(chǎn)品的合格證書或材質(zhì)試驗報告。行評價合格后方可在該單位購買材料。本公司所供應(yīng)的材料來源均為公司的合格分承包方。都有多年的業(yè)務(wù)關(guān)系，能充分保證原材料的供應(yīng)和質(zhì)量。a.屈服強(qiáng)度(屈服點)；b.抗拉強(qiáng)度；c.伸長率(延伸率)；e需要數(shù)據(jù)；具體見表如下：主主要檢驗內(nèi)容上厚板應(yīng)進(jìn)行探傷和工藝性能評定。質(zhì)保書、合格證、外觀(包括裂紋等缺陷)及幾何尺寸、化驗、強(qiáng)度原輔材料名稱鋼板鋼管高強(qiáng)螺栓連接副及鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)螺栓 質(zhì)質(zhì)保書、合格證、生產(chǎn)日期、外觀、型號規(guī)格，首次使用的應(yīng)進(jìn)行工焊絲、焊條5．入庫:根據(jù)程序文件及作業(yè)指導(dǎo)書要求，入庫材料必須分類、分批次堆放，做到按產(chǎn)品性能進(jìn)行分類堆放標(biāo)識，確保堆放合理，標(biāo)識明確，做好防腐、防潮、防損壞、防混淆工作，做到先進(jìn)先出，定期檢查，特別是對焊條、焊絲做好防潮和烘干處理，對油漆進(jìn)行保質(zhì) 第五章制作一、制作與拼裝要求拉力破壞試驗，桿件加工尺寸的誤差不大于±1MM。精度必須以螺紋塞規(guī)進(jìn)行檢驗并符合設(shè)計要求。4、為確保網(wǎng)架安裝順利，應(yīng)有詳細(xì)的施工組織設(shè)計，網(wǎng)架安裝完成后其整體質(zhì)量必須GJ5、制作前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底并形成紀(jì)要，有關(guān)方存檔；制作中如有變化應(yīng)及時與設(shè)計單位聯(lián)系并以正式設(shè)計變更文件為準(zhǔn)。二、網(wǎng)架球制作質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)螺栓球加工工藝流程圖(見下圖) 材料檢驗檢驗下料標(biāo)料塊加熱螺孔加工鍛打成型理球檢驗平面切削基準(zhǔn)面切削基準(zhǔn)孔加工螺栓球加工工藝流程圖 同一軸線上兩螺123456三、高強(qiáng)螺栓及其檢驗準(zhǔn)<<合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件>>GB3077-88，原材料熱處理后(按加工高強(qiáng)螺栓同樣的熱處理工高強(qiáng)度螺栓材料(熱處理后)性能表3最小屈服強(qiáng)度最小屈服強(qiáng)度伸長率抗拉強(qiáng)度f收縮率性能fy&等級N/mm2N/mm2%%公稱輻度不小于k 的規(guī)定，螺紋公差帶應(yīng)按照《普通螺紋——公差與配合》(GB197)中的6g精度要求。高強(qiáng)度螺栓表面應(yīng)發(fā)黑處理，不允許存在任何淬火裂紋，抗拉極限承載能力應(yīng)符合表2的規(guī)定。高強(qiáng)螺栓檢驗?zāi)浚焊邚?qiáng)度螺栓嚴(yán)禁有裂紋或損傷；。(3)檢驗項目：高強(qiáng)度螺栓的螺紋尺寸必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求；(4)檢驗項目：高強(qiáng)度螺栓幾何尺寸允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合表4的規(guī)定。高強(qiáng)度螺栓的允許偏差及檢驗方法表4項次項次項目允許偏差(mm)檢驗方法P)0+2P螺栓長度鋼尺、游標(biāo)卡尺檢查鍵直線度槽位置度槽深4(5)檢驗項目：高強(qiáng)度螺栓的承載能力必須符合表2，高強(qiáng)度螺栓抗拉極限承載要求； 檢驗方法：取高強(qiáng)度螺栓與螺栓球配合，用拉力試驗機(jī)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗。四、封板、錐頭、套筒制作及檢驗Q錐頭采用模鍛金加工成型。(1)檢驗項目：封板、錐頭、套筒不得不裂紋、過燒及氧化皮。(2)檢驗項目：封板、錐頭、套筒幾何尺寸允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合表5的規(guī)定。封板、錐頭、套筒的允許偏差及檢驗方法表5檢驗方檢驗方法用游標(biāo)卡尺檢查用游標(biāo)卡尺檢查用游標(biāo)卡尺、百分表、測量芯棒檢查用游標(biāo)卡尺檢查封板、錐頭孔徑封板、錐頭底板厚度封板、錐頭底板二面平行度封板、錐頭孔與鋼管同軸度錐頭壁厚套筒內(nèi)孔與外接圓同軸度套筒長度0項次1234567 89套筒兩端與軸線的垂直度套筒兩端面的平行度用游標(biāo)卡尺、百分表、測量芯棒檢查五、桿件制作、加工、焊接藝流圓鋼下料圓鋼下料封板加工鍛定位點焊全自動定位點焊滾動環(huán)焊檢驗表面涂裝表面涂裝入庫包裝 12342.1嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)控制錐頭的加工精度，每種規(guī)格錐頭按5%的比例(且不少于10只)抽樣進(jìn)行外觀和加工精度的檢驗。外觀檢查保證不許有裂紋、過燒及試驗事先確定各種規(guī)格桿件預(yù)留的焊接收縮量，在計算桿件鋼管的斷料長度時計入預(yù)留的焊接收縮量。鋼管的斷料長度，在丈量尺寸時必須使用經(jīng)計量室事先標(biāo)定過的鋼卷尺，鋼卷尺應(yīng)每月定期標(biāo)定。下一工序。 2.6在自檢基礎(chǔ)上由專檢人員按5%比例隨機(jī)抽檢經(jīng)裝配后的桿件半成品長度尺寸，并作記錄，經(jīng)復(fù)驗合格后方允許轉(zhuǎn)入下一工序。鋼管兩端與錐頭之間的連接焊縫屬對接焊縫，要求與母材等強(qiáng)，焊縫質(zhì)量等級必須GB縫質(zhì)量的具體措施是：3.1桿件鋼管的斷料在QZ11-17×350型鋼管自動坡口切斷機(jī)上進(jìn)行，保證鋼管兩端的坡口尺寸以及鋼管斷面與管軸線的垂直度符合設(shè)計要求。證桿件兩端錐頭頂面與鋼管軸線的垂直度達(dá)到0.5%R(R為錐頭底端部半徑)、桿件兩端錐頭端面圓孔軸線與鋼管軸線的不同軸度不大于管徑的1%。并保證在鋼管端部與錐頭之間預(yù)留有一定的間隙(焊縫位置)。預(yù)留的間隙尺寸視桿件規(guī)格的不同而變化。施焊作業(yè)前，操作人員必須及時調(diào)整雙頭自動焊接機(jī)床上的工裝夾具及焊接工藝參數(shù)，并檢施焊作業(yè)前，操作人員必須使用合格的焊絲、導(dǎo)電嘴、焊接防飛濺劑，必須遵守規(guī)定追溯。操作人員必須是持證焊工。采用H08Mn2Si、H08Mn2SiA焊絲配合相應(yīng)的焊劑。焊絲4.3、Q235鋼與45#鋼焊接時采用E50xx型焊條，焊接前對母材預(yù)熱至150~4.4、所有未注焊縫的焊腳尺寸同較薄焊件厚度，焊縫長度為滿焊。4.5、封板或錐頭與鋼管的連接采用V型對接焊。 4.6、對接焊縫的焊縫等級為二級，其它焊縫的焊縫等級均為三級。六、支座、支托1．支座加工按下述工藝過程進(jìn)行：支座的肋板和底板下料→支座底板鉆孔→支座肋板與底板，肋板與肋板，肋板與球的組裝焊接→防腐前處理(除銹)→防腐處理(涂裝)。2．支座的肋板和底板的下料采用氣割下料，支座底板采用搖臂鉆床加工。3．肋板與底板、肋板與肋板的焊接采用CO2氣體保護(hù)焊或手工電弧焊焊接，焊接材料為條焊接，焊接前預(yù)熱處理，然后分層焊接，要求焊縫保溫緩冷。5．支托加工按下述工藝過程進(jìn)行,支托管及支托板下料焊接。支托管下料采用管子切割機(jī)七、網(wǎng)架除銹與涂裝八、檁條及彩板及檢驗過程1．檁條加工由檁條成型機(jī)一次加工完成，成型后的檁條必須進(jìn)行端部磨平整性，在廠內(nèi)mmmmL不大于3mm，外觀不允許存在肉眼可見的損傷。檁條加工后采用鋼結(jié)構(gòu)捆扎包裝。屋面彩鋼板制作由全自動生產(chǎn)線生產(chǎn)，一次送料即成型加工完畢，在加工前應(yīng)先調(diào)試好設(shè)備，首件加工后必須作全面檢查，檢查的主要內(nèi)容有：a.表面污垢：損傷、變形、劃痕、翹角、破損等缺陷。 板長板寬允許偏差檢驗方法鋼尺鋼尺鋼尺c.屋面彩鋼板安裝用的螺釘、配件應(yīng)滿足國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)，特別是其原材料和加工精度九、生產(chǎn)制作的質(zhì)量保證措施量責(zé)任制，對違反作業(yè)程序、工藝文件的每發(fā)現(xiàn)一次扣發(fā)當(dāng)月獎金的20%，對造成批量報廢的責(zé)任事故，對責(zé)任人扣發(fā)當(dāng)月獎金。2．嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗，每道工序生產(chǎn)過程都需有車間檢驗員首檢、巡檢和完工3．每道工序檢驗完畢后由檢驗員貼上“零部件合格證”后才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。工藝評定，機(jī)械性能測試。5．對壓型鋼板和檁條流水線生產(chǎn)應(yīng)進(jìn)行首檢，定時抽檢，確保其幾何尺寸，外觀質(zhì)量樣次序及方案有以技術(shù)部主持下，召集生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門會審。7．對原材料采用必須滿足用戶和規(guī)范要求，除用戶規(guī)定的原材料外，其余都必須從合8．廠內(nèi)制作應(yīng)嚴(yán)格管理，質(zhì)量應(yīng)達(dá)到內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要求，用戶指定的特殊精度要求充分滿是否滿足精度要求。9．工藝科對本工程桿件、球、球角度加工等工藝文件要進(jìn)行及時傳達(dá)并給以正確的指10．檢驗人員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，工藝人員在加工初期勤指導(dǎo)，多督促。 、包裝完好、堆放合理。十、廠內(nèi)生產(chǎn)進(jìn)度保證措施量、安裝等部門的論證和認(rèn)可，其他部門應(yīng)密切配合，各司其責(zé)，具體應(yīng)做到：1．由綜合計劃部精心計劃，計劃做到周密、仔細(xì)、可行、及時，保證各部門工作協(xié)調(diào)一2．技術(shù)部從現(xiàn)在開始起對甲方提出的特殊要求(球角度、桿件長度)制訂工藝文件和進(jìn)行工藝評定，確保加工進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量。3．生產(chǎn)動力準(zhǔn)備好各工種技術(shù)及工人，維護(hù)好生產(chǎn)設(shè)備，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。4．生產(chǎn)科把生產(chǎn)作業(yè)計劃、工作量、定額、作業(yè)次序排定到各個零部件、各工序，確保5．各工種、各工序的先后加工及穿插、交叉作業(yè)次序盡可能合理化，以減少不必要的停機(jī)和變換生產(chǎn)產(chǎn)品。完成，及時轉(zhuǎn)序，生產(chǎn)材料及時供應(yīng)。 第六章運輸1．所有零件，設(shè)備的裝卸和搬運均要用鏟車和吊車進(jìn)行，不允許野蠻裝卸，應(yīng)派專人監(jiān)督發(fā)運和到達(dá)的裝卸工作，以便保質(zhì)、保量及時送到施工現(xiàn)場。2．供運部應(yīng)與運輸責(zé)任單位簽訂運輸協(xié)議，對運輸過程中產(chǎn)品的質(zhì)量、運輸安排和違約責(zé)任等做出詳細(xì)的規(guī)定，確保貨物安全，準(zhǔn)時到達(dá)。 第七章現(xiàn)場施工一、準(zhǔn)備工作1．對將去現(xiàn)場施工的技術(shù)、管理人員進(jìn)行技術(shù)交底，并編制相應(yīng)的施工計劃，交底的主要內(nèi)容有：①工程概況及施工部署；②合同及有關(guān)協(xié)議；③施工組織設(shè)計；④質(zhì)量、安2．辦理好有關(guān)施工的手續(xù)，如施工許可、安全措施、保險，有關(guān)業(yè)主規(guī)定要求的培辦公及庫房應(yīng)緊靠施工現(xiàn)場。幾何尺寸、平整度等準(zhǔn)確，做好施工交接手續(xù)。本工程專業(yè)性強(qiáng)，勞動強(qiáng)度大，施工時間短，要求參加施工的技術(shù)工種有較好的技術(shù)做到現(xiàn)場統(tǒng)一調(diào)動。一專多能，充分發(fā)揮作用，創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益。網(wǎng)架安裝工程勞動力計劃表表1工工種5油漆工156電工1序號工種1管理人員2檁條安裝工5號 機(jī)機(jī)械工屋面安裝工464三、現(xiàn)場施工機(jī)械設(shè)備工條件確定，結(jié)合本工程特點，列出主要的機(jī)械設(shè)備、工具材料計劃情況。關(guān)于輔助材料、手用工具、勞動防護(hù)用品和測量記錄用品等根據(jù)實際情況配置。主要施工機(jī)械設(shè)備表數(shù)量數(shù)量設(shè)備能力5鋼構(gòu)件焊接設(shè)備2鋼構(gòu)件焊接設(shè)備1鋼構(gòu)件焊接設(shè)備2屋面板壓制設(shè)備10探傷設(shè)備10檢測設(shè)備20檢測設(shè)備4網(wǎng)架主體吊裝4網(wǎng)架主體吊裝設(shè)備名稱直流焊機(jī)CO氣保焊機(jī)2屋面板壓型機(jī)超聲波探傷儀儀儀規(guī)格型號ZXG-500SKR-350BX1-315F-2HV-200JTS-7T32序號123456789四、網(wǎng)架安裝2、網(wǎng)架安裝進(jìn)場時，所有支承網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的鋼筋混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計值。工具房等臨時設(shè)施。 由于土建施工單位采取相應(yīng)措施整改(整改措施應(yīng)事先征得設(shè)計單位的同意)以保證全部支承柱的最大相對高差≤10mm，縱、橫向軸線偏差值≤10mm，經(jīng)復(fù)驗確認(rèn)合格后方可進(jìn)場根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制網(wǎng)架施工方案。認(rèn)符合設(shè)計和規(guī)范要求后方可開始現(xiàn)場安裝作業(yè)。5.2網(wǎng)架結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝施工技術(shù)要點指標(biāo)全部符合設(shè)計和規(guī)范要求。件在安裝施工過程中不出現(xiàn)較大的附加應(yīng)力。筒與球體切削面和桿端封頭件平面之間無縫隙，無松動。板與柱頂預(yù)埋件緊密結(jié)合，確保網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的整體平整度和整體剛度符合設(shè)計和規(guī)范要求。5、對網(wǎng)架結(jié)構(gòu)構(gòu)件在現(xiàn)場安裝施工過程中防腐涂層的損壞部位應(yīng)在網(wǎng)架結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝施工結(jié)束后及時進(jìn)行二次除銹及防腐涂層的修補(bǔ)涂裝、現(xiàn)場防腐涂層修補(bǔ)所使用的防腐涂料品種、型號和涂層層數(shù)漆膜厚度應(yīng)與工廠所使用的防腐涂料品種、型號和涂層層數(shù)漆膜厚度完全一致。辦理交接驗收手續(xù)。網(wǎng)架安裝采用高空散裝法，起步時從17-18軸開始，在地上拼裝好兩個軸線，采用四臺50 為了盡量能夠縮短安裝工期，應(yīng)在網(wǎng)架安裝一定距離后，即時跟上屋面檁條及屋面板的安裝，實行各工序的立體交叉作業(yè)。結(jié)合現(xiàn)場條件進(jìn)度，安裝時分二個區(qū)，四個施工段。要求做到零部件堆放場地合理，不易損壞和丟失，預(yù)埋件表面清潔，軸線和標(biāo)高、幾何尺寸準(zhǔn)確，其基本要求為縱橫向長度偏差不大于±30mm，預(yù)埋件中心偏移不大于30mm，周mmmm。a.螺栓應(yīng)擰緊到位，不允許套筒接觸面有肉眼可觀察到的縫隙。b.桿件不允許存在超過規(guī)定的彎曲。d.油漆厚度和質(zhì)量要求必須達(dá)到設(shè)計規(guī)范規(guī)定。e.網(wǎng)架節(jié)點中心偏移不大于1.5mm，且單錐體網(wǎng)格長度誤差不大于±1.5mm。f.整體網(wǎng)架安裝后縱橫向長度不大于L/2000，且不大于30mm，支座中心偏移不大于gmm不大于30mm。j.檢驗員在現(xiàn)場不中斷，不離崗，隨時控制，及時記錄，及時完成資料，及時向質(zhì)量工程六、網(wǎng)架涂裝施工稀釋劑的加入量為涂料總量的5~6%，涂料開桶前必須清理桶蓋灰塵，以免污染。涂料使用前加入稀釋劑后必須經(jīng)攪拌(用手工電動方式)均勻后方可使用。涂裝施工前后必須詳細(xì)了解天氣情況和天氣趨勢，天氣變化(下雨前)必須對未干燥的涂層進(jìn)行遮蔽保護(hù)。2．質(zhì)量保證措施:施工隊長負(fù)責(zé)檢測及質(zhì)量控制；施工時必須詳細(xì)閱讀產(chǎn)品說明和嚴(yán)格執(zhí)行施工方案。驗證產(chǎn)品質(zhì)保資料，嚴(yán)格開桶檢驗，核對產(chǎn)品型號、品種、顏色；嚴(yán)格自檢，隨時檢查、檢 測，做好記錄；涂料的配比、攪拌由專人負(fù)責(zé)；詳細(xì)填寫施工記錄，包括環(huán)境溫度、濕度和七、檁條、彩板安裝板安裝。屋面系統(tǒng)材料及部件應(yīng)按計劃規(guī)定次序分批次到達(dá)現(xiàn)場，做到逐步到達(dá)，逐步制作，逐步安裝，同時應(yīng)確保為因缺貨而停工。心位置，以供檁條安裝定位，確保檁條的直線性和按檁條布置圖布置。c.垂直起吊及布置紙及檁條規(guī)格，對檁條進(jìn)行布置，做到堆放合理，布置正確。YXV5)型壓型鋼板。屋面系統(tǒng)安裝工藝流程如下：固定座安裝→屋面板安裝→扣合固定密封→清理檢修。2．屋面板吊裝屋面板安裝工藝流程為：堆放就位→安裝并固定→調(diào)整檢驗→安裝并固定→密封→清理檢修。屋面板通過專用隱藏式固定座與檁條固定，現(xiàn)場施工如下：第一步：先沿檁條的垂直方向拉一條通長直線，平行于山墻，且靠近于山墻。再將第一列 固定座固定，每根檁條上面一個，以使它們能正確地與鋼板的內(nèi)肋和中心肋嚙合。肋和內(nèi)肋的底部壓實，并使它們完全嚙合。第三步：將第二塊鋼板與第一塊嚙合固定，內(nèi)肋疊在第一塊鋼板或前一塊鋼板的外肋上，板谷峰搭接邊的逆常年主導(dǎo)風(fēng)向鋪設(shè)。用手輕擦使之均勻。泛水板等防水點處應(yīng)涂滿密封膏。每天退場前應(yīng)清理廢釘、雜物，以防氯化生銹。工程全部完工應(yīng)全面清理雜物，檢查八、施工進(jìn)度的控制施工進(jìn)度計劃的控制是一個循環(huán)漸進(jìn)的動態(tài)控制過程，施工現(xiàn)場的條件和情況千變?nèi)f化，項目經(jīng)理部要及時了解和掌握與施工進(jìn)度有關(guān)的各種信息，不斷將實際進(jìn)度與計劃進(jìn)度置一位項目副經(jīng)理主抓分項工作。洽商和現(xiàn)場拆遷等問題，以及工程施工過程必須記錄的有關(guān)問題。2．堅持每周定期召開一次，由工程施工總負(fù)責(zé)人主持，各專業(yè)工程施工負(fù)責(zé)人參加的工程施工協(xié)調(diào)會議，聽取關(guān)于工程施工進(jìn)度問題的匯報，協(xié)調(diào)工程施工外部關(guān)系，解決工程施工內(nèi)部矛盾，對其中有關(guān)施工進(jìn)度的問題，提出明確的計劃調(diào)整意見。3．各級領(lǐng)導(dǎo)必須“干一觀二計劃三”，提前為下道工序的施工，做好人力、物力和機(jī)械工序，主要領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)管理人員必須跟班作業(yè)，必要時組織有效力量，加班加點突破難點，以確保工程總進(jìn)度計劃的實現(xiàn)。hh 第八章工程質(zhì)量保證措施一、工程質(zhì)量目標(biāo)網(wǎng)架工程制作、安裝質(zhì)量驗收執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》二、質(zhì)量保證措施2.1制作中使用的圖紙及技術(shù)文件必須是經(jīng)審查合格并簽署完整的有效文件。未經(jīng)審查和簽署的圖紙、技術(shù)文件不得使用。a、所有焊工必須持有效證件上崗，且從事與證件中內(nèi)容相符的焊接工作。b、現(xiàn)場焊接檢驗人員由專職焊接質(zhì)檢員擔(dān)任，且持有有效的崗位合格證書。c、施焊前，技術(shù)人員對焊工作好技術(shù)交底，組織焊工學(xué)習(xí)焊接作業(yè)指導(dǎo)書及操作規(guī)程。d、焊接工藝評定，按《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行，若不合格，應(yīng)重新評定至合e、焊材由器材部門主管，質(zhì)檢員、專業(yè)技術(shù)人員配合。建立焊材進(jìn)廠，驗收、保管、發(fā)放制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。焊材質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)，且具備有效真實的質(zhì)量證明書或檢驗報告。焊材由專人保管、烘干、發(fā)放，建立臺帳，以便跟蹤。f、用于制作的材料(鋼材、焊材、涂料)在制作全過程進(jìn)行跟蹤管理，保證可追溯性。。工程質(zhì)量控制為保證達(dá)到設(shè)計要求，施工前必須徹底清除板面的油污、灰塵等雜物，使用平整的鋼板，用噴砂處理后，板面必須無氧化皮和其他雜物。在需要的情況下，采取連接面生浮銹后用鋼絲刷清除浮銹的方法，以提高連接件摩擦面的抗滑移系數(shù)。i、為保證主框架結(jié)構(gòu)的安裝精度要求，成品構(gòu)件出廠前進(jìn)行預(yù)拼裝處理，檢差較大的構(gòu)件分析原因，進(jìn)行j、事前、事中和事后質(zhì)量控制系統(tǒng)事前質(zhì)量控制質(zhì)量控制 三、原材料控制方面1.書面檢查：原材料采購嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行,原材料進(jìn)廠必須檢查材料質(zhì)保書是否與進(jìn)材料相符,并且檢查其理化性能,全部合格后方可入庫。3.外觀檢查：對以上檢查合格后，有必要對材料外觀、品種、規(guī)格、標(biāo)志、外形尺寸4.無損檢驗：對外觀檢驗有疑問時，利用無損檢測儀對材料進(jìn)行最后鑒定。四、材料和部件防腐處理1.對鋼管、型鋼、鋼板進(jìn)行拋丸除銹處理，除去其表面浮銹和氧化皮。2.對于除銹后的材料和部件隨即涂上環(huán)氧富鋅防銹漆。五、制作方面1.特殊工種經(jīng)專業(yè)考試合格后，方可上崗操作。放，堆放以保證部件不損傷為原則。2.從工廠運輸至安裝現(xiàn)場必須牢記條塊分離，不得亂裝、亂放，即使混裝也需分離清七、安裝方面墊在同一垂線上，防止因堆放不當(dāng)而引起構(gòu)件變形。 4.定位軸線、標(biāo)高要精心測量，支座放線要用整根鋼尺丈量，防止因分尺丈量產(chǎn)生積累5.吊裝要嚴(yán)格按照安裝順序進(jìn)行，不能任意變更。6.支座的支承面必須踏實，焊接必須有專業(yè)考試合格的焊工上崗操作，焊縫嚴(yán)格按設(shè)計7.邊安裝邊檢查網(wǎng)架安裝的具體情況，并記錄好檢查數(shù)據(jù)。9.發(fā)現(xiàn)問題不得隨意處理，必須向項目部匯報，由項目部處理解決。10.安裝完工后，要整理出全部質(zhì)量記錄的技術(shù)資料,作為竣工驗收的主要文件。 第九章施工安全措施1.參加安裝的全體人員都要熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程，按照安裝方法及2.所有進(jìn)場施工人員必須服從總包單位現(xiàn)場安全人員的指導(dǎo)，服從總包單位現(xiàn)場規(guī)章3.網(wǎng)架安裝前，應(yīng)對全體安裝人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會、小結(jié)會并結(jié)合現(xiàn)場具體情況，提出保證安全施工的要求。4.參加安裝的各專業(yè)工種，必須服從現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，技術(shù)負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時，要及時勸阻，對不聽勸阻繼續(xù)違章操作者應(yīng)立即停止其工作。5.高空作業(yè)人員要系好安全帶，所有作業(yè)人員要戴好安全帽，并扣好帽帶，高空作業(yè)人員的手用工具要放在工具袋內(nèi)，在高空傳遞時不得扔擲。6.雨后風(fēng)后對立放的構(gòu)件要進(jìn)行檢查，必須保證墊木支撐有足夠的穩(wěn)固程度。7.構(gòu)件起吊時，吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢。嚴(yán)禁用板鉤鉤掛構(gòu)件,構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。8.臨時擱置安裝所用的木板，必須綁扎牢固。支承點用的千斤頂，要穩(wěn)固并垂直放置，施工中定期檢查腳手架的穩(wěn)定情況。9.吊籃必須牢固地連接在鋼結(jié)構(gòu)上。11.現(xiàn)場氣割、電焊要持證上崗。開動火證并有專人看管，并設(shè)置專用消防工具。12.對氧氣瓶和乙炔瓶的現(xiàn)場統(tǒng)一管理。15.安裝現(xiàn)場材料堆放整齊，留出足夠的人行通道，必要時留出貨運通道。16.工人施工及生活注意用電安全，總線、分線都將設(shè)置觸電保護(hù)器。配電箱應(yīng)標(biāo)明顯警告標(biāo)志以免誤動防人，機(jī)器檢修時拉閘斷電，并派專人看守，以免誤送電造成事故。二、安全管理控制 序號123456789材料運輸加工制作加工制作人工搬運桿件置放整跨吊裝整跨吊裝整跨吊裝構(gòu)件倒塌、失落構(gòu)件倒塌、失落構(gòu)件倒塌、脫落吊車塌陷、傾覆鋼絲斷裂構(gòu)件脫鉤、變形支座安裝物體打擊物體打擊物體打擊物體打擊業(yè)中危險性評價L311111111E366666636C677777777DⅡⅡⅡⅡⅡⅡⅡⅡⅡ☆☆☆現(xiàn)有控制措施及有效性加強(qiáng)車輛的審查，嚴(yán)禁使用不合格運輸車輛、汽車司機(jī)持證加強(qiáng)人員安全教育，集中注意力，專人看護(hù)加強(qiáng)人員安全教育，集中注意力，安全交底加強(qiáng)人員安全教育，集中注意力，安全交底、加強(qiáng)質(zhì)量檢查場地平整壓實、吊車承重驗算滿足要求、專人看護(hù)承重符合技術(shù)要求高空作業(yè)必須帶安全帶，采取有效措施 高空散裝高處作業(yè)、移動高處墜落111111111663366636777777777ⅡⅡⅡⅡⅡⅡⅡⅡⅡ☆☆☆☆☆☆場地平整壓實、吊車承重驗算滿足要求、專人看護(hù) 第十章其它措施一、工期保證措施任何一個工程項目，要保證其實施進(jìn)程按計劃順利、有序地進(jìn)行，并達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)，差，從而實現(xiàn)對項目進(jìn)度的事前控制，以確保工程按期完成。制訂，計劃、設(shè)備、勞動力數(shù)量安排實施適當(dāng)?shù)膭討B(tài)管理。2.加強(qiáng)計劃、管理和協(xié)調(diào)，做到早計劃，嚴(yán)管理，勤協(xié)調(diào)，項目組成員每天都必須在施制4.采用成熟的施工工藝和新工藝方法相結(jié)合，盡可能縮短工期。證能現(xiàn)場解決的問題就在現(xiàn)場解決，不因資源問題或組織問題造成脫節(jié)而影響工期。7.做好安全防護(hù)工作，盡可能使各項工作有較大的安全度。a質(zhì)量精度，材料應(yīng)符合規(guī)定要求。b.現(xiàn)場搬運應(yīng)做好用人工手推車的準(zhǔn)備，以防萬一汽車不能直達(dá)運輸。c.運輸計劃應(yīng)最少提前一天到達(dá)現(xiàn)場，以防止雨天路阻等情況。d.設(shè)計好一套備用安裝方案，以防現(xiàn)場環(huán)境條件出乎預(yù)想的變化和要求。8.與現(xiàn)場業(yè)主、監(jiān)理人員和設(shè)計人員、土建單位作好有關(guān)控制、交叉作業(yè)以及各方面的關(guān)系，確保不因施工質(zhì)量問題、現(xiàn)場與其他單位協(xié)調(diào)配合問題而影響工期。安裝，管理人員應(yīng)及時分析工作臺存在的問題(如不按計劃完成)，并及時采取對策。10.準(zhǔn)備好照明燈具和線纜，以確保在開夜工加班時有充分的照明，為夜班工