無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力變截面平板施工工法

無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力變截面平板施工工法 比較，具有較多的優(yōu)點(diǎn)。1993年中建八局一公司開(kāi)始引進(jìn)該項(xiàng)施工技術(shù)，并與中國(guó)建筑研究院共同研究和實(shí)踐，形成了“無(wú)粘接預(yù)應(yīng)力變截面平板結(jié)構(gòu)成套施工技術(shù)”，較好地解決了大跨度。重荷載變截面平板結(jié)構(gòu)無(wú)粘接預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)。該技術(shù)1995年獲中建八局科技總公司技術(shù)鑒定，屬國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。本項(xiàng)技術(shù)的施工工藝、方法、機(jī)具等均已成熟配套，并形成l．2降低了樓層高度，與采用普通鋼筋混凝土平板結(jié)構(gòu)體系相比每層約層高40－80cm，在保持建筑物總高度不變的情況下可增加層數(shù)，從而加大建筑物的使用面積，具有顯著的社延長(zhǎng)建筑物的使用。的優(yōu)機(jī)具簡(jiǎn)單靈巧，移動(dòng)方便，可在高空和小空間內(nèi)工作，且張拉時(shí)間不占用工期。1．6無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋可在工廠加工生產(chǎn)，減少施工現(xiàn)場(chǎng)繁重的制作工作，且產(chǎn)品質(zhì)量的現(xiàn)澆梁板以及大跨度現(xiàn)澆和預(yù)制梁式結(jié)構(gòu)中使用效果更為明顯。無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土是利用預(yù)應(yīng)力筋與其周圍混凝土不粘結(jié)的特性。施工時(shí)，在澆灌混凝土前，將無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋同非預(yù)應(yīng)力筋一道按設(shè)計(jì)要求鋪放好，待混凝土澆灌達(dá)到規(guī)定強(qiáng)固作用建立應(yīng)力，從而達(dá)到對(duì)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生預(yù)加應(yīng)力的目的。5施工工藝及操作要點(diǎn)φ5高強(qiáng)碳素鋼絲組成的鋼絲束或扭結(jié)而成的鋼鉸線，然模板制作安模板制作安裝非預(yù)應(yīng)力筋綁扎預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)張拉端承壓板、螺旋筋安裝澆灌樓板砼預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固切除錨具外露預(yù)應(yīng)力筋澆錨具外防護(hù)砼砼養(yǎng)護(hù)無(wú)粘節(jié)預(yù)應(yīng)力筋下料固定端錨具安裝承壓板及螺旋筋施工清除及修改承壓板復(fù)合預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)值砼試塊制作抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值延伸率截面積公稱重量彈性模量制作損耗系數(shù)高壓聚乙烯擠壓端一段固定一段張拉二端張拉Kμ碳素鋼絲4L=l+l+l+l+100鋼材塑料包套配套錨具下料長(zhǎng)度摩阻損失系數(shù)鋼絞線8%Mm2%1234L=l+2l+2l+200123預(yù)應(yīng)力筋的運(yùn)輸及吊裝應(yīng)盤(pán)成盤(pán)，盤(pán)徑不宜小于2m，每盤(pán)長(zhǎng)度不宜超過(guò)200m，并應(yīng)用麻片包裹。裝卸車時(shí)嚴(yán)禁硬撬和摔砸，吊運(yùn)時(shí)不得將鋼絲繩或其它堅(jiān)硬吊具直接接觸預(yù)應(yīng)力筋，一般采用粗麻繩捆吊，以防損壞預(yù)應(yīng)力筋的外包裹塑料皮。額定壓額定壓力技術(shù)性能額定張拉力最大行程設(shè)備名稱YN－20穿心式千斤頂YCN－20前置內(nèi)卡式千斤頂高壓電動(dòng)油泵校驗(yàn)時(shí)千斤頂活塞的運(yùn)行方向應(yīng)與實(shí)際張拉時(shí)的運(yùn)行方向一致。檢驗(yàn)應(yīng)以3t為格不得經(jīng)校驗(yàn)后的張拉設(shè)備使用期限不宜超過(guò)半年，過(guò)期需重新校驗(yàn)，以確保實(shí)際張拉力的準(zhǔn)確。于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％)方可進(jìn)行張拉。張拉工藝流程為：安裝錨具打緊錨塞→安裝千斤頂→開(kāi)動(dòng)油泵開(kāi)始張拉→張拉至0．1P停緊錨塞錨固。由式=+F.LP實(shí)21A.EPS可計(jì)算出預(yù)應(yīng)力筋張拉的實(shí)際伸長(zhǎng)值。預(yù)應(yīng)力筋的張拉理論伸長(zhǎng)值可由式=E.LP理A.EPS計(jì)算得出式中：Δ——預(yù)應(yīng)力筋的張拉實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值(mm)實(shí)Δ——預(yù)應(yīng)力筋的張拉理論伸長(zhǎng)值(mm)理E端的拉力和扣除孔道摩阻損失拉力的平均值。A——預(yù)應(yīng)力筋的截面面積(mm’)Es——預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量(kN／mm’)L——預(yù)應(yīng)力筋的長(zhǎng)度(mm)根據(jù)張拉程序確定的張拉各階段的拉力值和張拉設(shè)備的校驗(yàn)曲線，采用插入法算出油泵壓力表上的相應(yīng)讀數(shù)。樓板無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的張拉應(yīng)采用多機(jī)組對(duì)稱間隔進(jìn)行。，然后安裝千斤頂開(kāi)始張拉。張拉時(shí)油泵給油要均勻，并控制好給油速度。張拉完畢應(yīng)對(duì)建立的預(yù)應(yīng)力進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核的主要內(nèi)容就是張拉伸長(zhǎng)值。無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力暫停張拉，待查明原因處理后再繼續(xù)張拉。張拉完畢的預(yù)應(yīng)力筋經(jīng)檢查符合要求后，方準(zhǔn)將錨具端頭5cm以外的預(yù)應(yīng)力筋用無(wú)齒鋸或手提砂輪割掉，并在外露預(yù)應(yīng)力筋和錨具表面涂刷聚氨脂或PVC防水涂料，然后按設(shè)6．2預(yù)應(yīng)力筋的鋪放位置、錨固方式、矢高及預(yù)應(yīng)力筋間距等必須符合設(shè)計(jì)要求。6．4無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)遇到洞口，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可分兩側(cè)繞過(guò)開(kāi)洞處，預(yù)應(yīng)力筋6．5外露多余預(yù)應(yīng)力筋的割除必須使用手提砂輪無(wú)齒鋸或切斷機(jī)，嚴(yán)禁采用電弧和氣割割除，以防預(yù)應(yīng)力筋受熱淬火降低強(qiáng)度。6．6澆灌混凝土前應(yīng)對(duì)承壓板、錨具預(yù)留洞模具的位置數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收檢查，并安排專人看護(hù)、修整。6．7張拉用的油泵、千斤頂應(yīng)妥善保管，配套使用，不得隨意調(diào)換。．8無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后，應(yīng)及時(shí)對(duì)錨固區(qū)進(jìn)行保護(hù)。鋼筋工負(fù)責(zé)，與非預(yù)應(yīng)力筋一起施工。長(zhǎng)值測(cè)量記錄。滑脫飛出傷人。20＃。嚴(yán)禁用其它油料或水代替。8．4油泵操作時(shí)應(yīng)精力集中，給油、回油平穩(wěn)，以防超張過(guò)大拉斷鋼筋造成事故。8．5輸油管嚴(yán)禁扭轉(zhuǎn)和出現(xiàn)死彎現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后要立即卸壓，進(jìn)行處理，以防油管崩裂人。在現(xiàn)澆樓板體系中采用后張拉無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)，具有以下顯著的社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益：物總高度不變的情況下增加層數(shù)，增大使用面積，潛在的經(jīng)濟(jì)效益顯著。節(jié)省鋼材及樓板砼用量，減輕結(jié)構(gòu)自重，降低投資成本。9．3使超大跨度樓板體系設(shè)計(jì)變?yōu)榭赡?，房間布局靈活，可改善建筑物的使用功能。9．4對(duì)樓板結(jié)構(gòu)施加預(yù)應(yīng)力后，提高了建筑物的剛度及整體性，增強(qiáng)了抗震能力。9．5簡(jiǎn)化了施工工藝，減少了用工，降低了工人勞