攤鋪機技術(shù)研究報告

攤鋪機技術(shù)研究匯報一、攤鋪機概念攤鋪機（paver）是一種重要用于道路上基層和面層多種材料攤鋪作業(yè)的施工設(shè)備。由多種不一樣的系統(tǒng)互相配合完畢攤鋪工作的，重要包括行走系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、輸分料系統(tǒng)等等。二、攤鋪機種類1、按行走方式，攤鋪機分為自行式和拖式兩種。自行式攤鋪機有自身的行走傳動系統(tǒng)，整機性能好，攤鋪質(zhì)量好，合用于多種等級公路施工，是應(yīng)用最廣泛的攤鋪機。拖式攤鋪機工作時靠其他車輛牽引進行攤鋪作業(yè)。它的構(gòu)造簡樸，功能低，攤鋪質(zhì)量差，僅用于低等級公路施工或養(yǎng)護作業(yè)，二十世紀八十年代初我國已不再使用這種攤鋪機。2、按行走機構(gòu)，攤鋪機分為履帶式和輪胎式兩種。履帶式攤鋪機接地比壓小，附著力大，攤鋪作業(yè)時很少出現(xiàn)履帶打滑現(xiàn)象，牽引力大，能抵御料車的撞擊，運行平穩(wěn)，制動可靠。不過機動性差，行走速度低，轉(zhuǎn)移場地不以便。履帶式攤鋪機多為大中型攤鋪機和穩(wěn)定土攤鋪機，用于大型公路工程的施工。輪胎式攤鋪機行走速度較高，轉(zhuǎn)移運行速度快，機動性能好。不過附著力較小，攤鋪作業(yè)時易出現(xiàn)輪胎打滑現(xiàn)象。輪胎式攤鋪機多為中小型攤鋪機，重要用于道路修筑與養(yǎng)護作業(yè)。3、按傳動方式，攤鋪機分為機械式和液壓式兩種。機械式攤鋪機的行走系統(tǒng)、刮板輸料系統(tǒng)和螺旋輸料系統(tǒng)都是采用機械傳動方式。這種攤鋪機構(gòu)造簡樸，成本低，攤鋪質(zhì)量較差，僅為中小型。液壓式攤鋪機的行走系統(tǒng)、刮板輸料系統(tǒng)、螺旋輸料系統(tǒng)、振搗系統(tǒng)、振動系統(tǒng)等等所有傳動系統(tǒng)都是采用液壓傳動方式，僅分動箱、減速器等為輔助機械傳動。液壓式攤鋪機構(gòu)造簡樸，能大幅度減速，大范圍無級變速，運動平穩(wěn)，機電液一體化，自動控制，操作省力，是應(yīng)用最廣泛的攤鋪機，合用于多種等級公路施工。4、按功能，攤鋪機分為瀝青混合料攤鋪機、穩(wěn)定土攤鋪機、多功能攤鋪機、雙層攤鋪機和薄層攤鋪機五種。瀝青混合料攤鋪機攤鋪的物料是多種瀝青混合料。穩(wěn)定土攤鋪機攤鋪的物料是多種穩(wěn)定土，攤鋪厚度大，生產(chǎn)率高。假如既能攤鋪瀝青混合料，又能攤鋪穩(wěn)定土，就是多功能攤鋪機。雙層攤鋪機能同步攤鋪瀝青面層和下層。薄層攤鋪機是用于高等級公路磨耗層防止性養(yǎng)護的灑布和攤鋪同步作業(yè)的攤鋪機。5、按熨平裝置延伸方式，攤鋪機分為機械加寬式和液壓伸縮式兩種。機械加寬式攤鋪機的熨平板是按攤鋪寬度規(guī)定，用螺栓將多種固定寬度的熨平板組裝而成。它具有構(gòu)造簡樸，組合寬度大，整體剛度好，牽引阻力小等長處。大寬度攤鋪機多為機械加寬式攤鋪機，合用于高等級公路施工。液壓伸縮式攤鋪機的熨平板是靠液壓缸伸縮來無級調(diào)整伸縮熨平板的伸出長度，使熨平板到達施工規(guī)定的攤鋪寬度。它具有調(diào)整以便省力，便于兩機梯隊攤鋪等長處。但因構(gòu)造復雜，整體剛度差，牽引阻力較大，因此最大攤鋪寬度一般都不超過9m，伴隨技術(shù)的發(fā)展，目前部分廠家的鋪寬度可以到達19米。6、按攤鋪寬度，攤鋪機分為小型、中型和大型三種。小型攤鋪機最大攤鋪寬度一般不不小于4.5m。中型攤鋪機最大攤鋪寬度在5m～8m。大型攤鋪機最大攤鋪寬度在9m以上。三、操作規(guī)程1、攤鋪機操作人員必須通過專業(yè)培訓，理解機械性能、構(gòu)造，掌握保養(yǎng)知識，純熟地掌握本機性能及操作要領(lǐng)和安全事項，并經(jīng)有關(guān)部門確認合格后，方可單獨操作。2、起動發(fā)動機前必須檢查:油(機油、燃油、工作油、潤滑油)量與否足，風扇上皮帶松緊度，有無漏油及其部件松動現(xiàn)象。檢查當日工作所需的多種配件、附件、工具等與否齊備。3、起動發(fā)動機后，怠速運行至少兩分種后檢查各監(jiān)控系統(tǒng)指示與否正常。4、運料車輛倒料必須有人指揮，精確將料卸入機器料斗內(nèi)。5、攤鋪機工作前須和左右調(diào)平人員獲得聯(lián)絡(luò)，保證其他人員不在作業(yè)內(nèi)，方可作業(yè)。6、在作業(yè)檔向行車走檔轉(zhuǎn)換時，必須在小油門，機器完全停穩(wěn)后，各工作部件停止工作狀況下進行。7、操作人員嚴禁酒后操作，操作設(shè)備時必須穿戴整潔，不得穿拖鞋，不得有吸煙、飲食等其他有礙安全作業(yè)行為。8、攤鋪機在工作后，所有防護裝置必須安裝在指定位置上。9、操作室(臺)必須保持清潔，及時清理油污等污物，不得亂放工具等其他物品。10、司機離開操作臺前，必須將操作機構(gòu)所有置于"0"位上。11、對于液壓自動加寬攤鋪機加寬時，必須注意和觀測附近狀況，以免傷人和損壞設(shè)備。12、當攤鋪在使用液化氣罐加熱時，在熄火或失火等狀況，必須將罐閥關(guān)閉。當環(huán)境溫度高于200C或太陽直曬車氣罐時使用氣罐加熱，氣罐必須加以遮蓋。13、攤鋪結(jié)束后，清洗材料輸送、搗實裝置、停機時必須把熨平板放置在墊木上，機器停放下不得阻礙交通，且應(yīng)放置警示牌。發(fā)動機怠帶運行5分鐘再熄火，然后切斷電源，鎖上儀表盤。14、設(shè)備保養(yǎng)必須按照闡明書中的規(guī)定進行。15、設(shè)備維修保養(yǎng)時，必須:①料斗、熨平板固定牢固。②發(fā)動機熄火。③維修液壓系統(tǒng)時，必須釋放液壓系統(tǒng)的余壓。四、技術(shù)故障1、液壓油過熱:攤鋪機液壓系統(tǒng)的油溫過高會使油液黏度減少，泄漏量增長，所潤滑部位的油膜破壞，使部件的磨損加劇;同步，高溫還會使橡膠等材料制成的密封墊過早老化而損壞。因此，控制合適的油溫非常重要。當油溫過高時，必須停機檢查，一般可從如下幾種方面著手:(1)檢查油箱液面與否過低。經(jīng)驗表明，油溫高往往是由于油箱缺油所致，故缺油時應(yīng)及時補充。(2)液壓油濾芯及回路與否堵塞。(3)散熱器與否正常。散熱器如黏附了大量的灰塵，可導致散熱不良，使油溫升高。由于攤鋪機工作環(huán)境灰塵較多，因此對散熱器應(yīng)及時清理.(4)液壓油質(zhì)量與否合格。若加入的油質(zhì)量不合格，也會導致系統(tǒng)油溫過高。此外，液壓系統(tǒng)在缺油時工作，輕易導致泵和馬達損壞，因此缺油故障排除后還要檢查泵和馬達的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，必要時更換泵和馬達的已損部件。2、螺旋布料器不工作:攤鋪機有時會發(fā)生左、右布料器不工作的狀況，原因一般為補油系統(tǒng)有故障。引起補油系統(tǒng)壓力偏低的原因有:補油泵進油道不暢;補油泵溢流閥壓力偏低;補油泵自身故障;液壓馬達嚴重泄漏。一般應(yīng)重點檢查補油泵及其溢流閥。注意事項:在攤鋪機的使用中，做好液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)工作，就可大大地減少故障。一般應(yīng)注意如下幾點:(1)液壓油在加入液壓油箱前，應(yīng)采用清潔的容器裝油，液壓油須經(jīng)濾油器過濾后再加入液壓油箱;液壓油的更換周期視所用油液質(zhì)量而定(一般1000h更換一次);更換液壓油應(yīng)在工作溫度下進行;為了保證液壓系統(tǒng)的散熱良好，還應(yīng)定期清洗液壓油散熱器。(2)由于瀝青攤鋪機的施工環(huán)境一般比較惡劣，液壓油濾芯的更換周期也應(yīng)縮短(一般以750h為宜)，更換新濾芯時應(yīng)做檢查，嚴禁使用已變形、污染或生銹的濾芯。(3)在每日啟動發(fā)動機工作時，應(yīng)先怠速運轉(zhuǎn)一段時間后，再操縱各執(zhí)行元件工作，這樣有助于液壓泵的使用。(4)攤鋪機由于長期使用，其液壓系統(tǒng)參數(shù)有時會發(fā)生變化，因此，應(yīng)定期檢查液壓系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置，及時加以調(diào)整。五、技術(shù)保養(yǎng)1、平常技術(shù)保養(yǎng)(1)清潔攤鋪機:清除攤鋪機表面堆積的泥塊、粘沙和瀝青等;清除發(fā)動機、液壓元件和其他部件表面上的塵土、油垢。注意，切勿將污物弄進各加油口和空氣濾清器內(nèi)。(2)檢查加熱系統(tǒng)的噴頭、連接管、氣罐和各開關(guān)。(3)檢查攤鋪機各零部件的連接和緊固狀況，尤其是左右履帶梁和機架、熨平板、分料裝置和刮板輸送裝置的連接螺栓與否松動或斷裂，必要時予以緊固或更換。(4)檢查并排除各部位的滲漏。(5)檢查發(fā)動機的機油、燃油、冷卻液以及液壓油的數(shù)量，并按規(guī)定加入新油至油標指示刻度。(6)檢查集中潤滑裝置中潤滑脂與否適量。(7)檢查螺旋分料裝置的葉片與否有裂紋，如有應(yīng)更換。(8)檢查各電氣插頭與否有松脫現(xiàn)象。2、周期性技術(shù)保養(yǎng)(1)磨合50h后的技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容投入使用前，攤鋪機應(yīng)進行50h的試運行，否則不得投入使用。對50h的磨合運行，應(yīng)按發(fā)動機使用闡明書中的有關(guān)規(guī)定進行。磨合試運行結(jié)束后，須按如下內(nèi)容進行技術(shù)保養(yǎng):①更換柴油機機油:熱機時放盡舊機油，然后注入新機油;經(jīng)短期運行后，立即檢查機油油位與否在規(guī)定的高度。②更換分動箱和所有減速機(包括行走、分料、輸料減速機)的潤滑油;熱機時放盡舊潤滑油，然后注入新潤滑油。③更換機油濾清器濾芯。④更換柴油精濾器濾芯。⑤檢查液壓油與否到達規(guī)定量。⑥檢查發(fā)動機冷卻液液位，如局限性應(yīng)加至規(guī)定量。⑦檢查加熱系統(tǒng)的噴頭、連接管、氣罐和各開關(guān)。⑧檢查橡膠履帶板與否有裂紋，如裂紋長度不小于50mm，必須更換。⑨檢查各液壓系統(tǒng)與否有滲漏現(xiàn)象，如有須排除。⑩柴油機每工作50h，必須清理一次空氣濾清器的濾芯。檢查螺旋分料裝置的葉片與否有裂紋，如有應(yīng)更換。檢查自動找平裝置與否正常。檢查各工作缸與否有滲漏現(xiàn)象，如有應(yīng)排除。(2)每工作100h的技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容①進行平常技術(shù)保養(yǎng)的所有項目。②按柴油機使用闡明書中100h的技術(shù)保養(yǎng)項目進行保養(yǎng)。(3)每工作200h的技術(shù)保養(yǎng)①反復100h的技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容。②按柴油機使用闡明書中200h的技術(shù)保養(yǎng)項目進行保養(yǎng)。(4)每工作500h的技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容①反復200h技術(shù)保養(yǎng)中的所有項目。②按柴油機使用闡明書中200h的技術(shù)保養(yǎng)項目進行保養(yǎng)。③檢查機架、油箱等各重要部件的焊接處有無裂紋，履帶梁有無變形。如有予以處理。④檢查各操作開關(guān)、操縱監(jiān)視裝置的電氣線路與否正常，如損壞須立即修復。⑤檢查分料裝置的磨損狀況。⑥檢查蓄電池的基本狀況，如兩極的氧化狀況等。(5)每工作1000h的技術(shù)保養(yǎng)內(nèi)容①反復200h時技術(shù)保養(yǎng)的內(nèi)容。②按柴油機使用闡明書中200h的技術(shù)保養(yǎng)項目進行保養(yǎng)。③更換液壓油濾油器濾芯。④更換柴油機機油。除以上簡介的周期性技術(shù)保養(yǎng)外，在每年的冬季須對攤鋪機進行一次全面的檢查維修，必要時更換各減速機和分動箱的潤滑油。3、長期停放的技術(shù)保養(yǎng)假如攤鋪機將停放3個月，應(yīng)按下列規(guī)定進行保養(yǎng):(1)按使用闡明書中的規(guī)定作長期停放的技術(shù)保養(yǎng)，并作防銹處理。(2)將機器內(nèi)外表面、料斗、熨平板、螺旋分料裝置和刮板輸送裝置等清洗潔凈。應(yīng)盡量停放在庫房;若放在露天，應(yīng)放在通風處，并用帆布蓋好。(3)將熨平板用木塊墊起來。(4)料斗、找平缸要所有收回，并涂上潤滑脂。(5)長期停放時，主機上只能裝有熨平裝置、分料裝置的基本段部分。(6)攤鋪機的隨機附件在清洗后在做好防銹處理，并放在潔凈通風的房內(nèi)。(7)對攤鋪機各潤滑點加注新潤滑油或潤滑脂。六、攤鋪機選型瀝青混凝土攤鋪機是一種集機、電、液、人工智能于一體的高科技產(chǎn)品。伴隨高等級公路和都市道路的蓬勃發(fā)展,瀝青攤鋪機在路面施工中地位舉足輕重,對瀝青攤鋪機的規(guī)定也越來越高。怎樣選擇技術(shù)性能優(yōu)越、可靠性強、合用性好、經(jīng)濟性好的瀝青混凝土攤鋪機就顯得尤為重要。構(gòu)及性能分析1、液壓系統(tǒng)瀝青混凝土攤鋪機的行走轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、螺旋、刮板系統(tǒng)及其他輔助系統(tǒng)都經(jīng)歷了由機械傳動到液壓傳動的變革,液壓傳動以其高的傳動效率、靈活的傳動方式、優(yōu)越的控制性能和高可靠性低故障率成為主流;液壓系統(tǒng)也經(jīng)歷了由初始的開環(huán)式系統(tǒng)到閉環(huán)式系統(tǒng)的變革,開環(huán)系統(tǒng)由于不易無級調(diào)速、元件分散、效率低、不易持續(xù)控制的缺陷,逐漸被閉環(huán)控制系統(tǒng)所取代。2、行走驅(qū)動機構(gòu)國內(nèi)外大中型攤鋪機均采用履帶行走機構(gòu),履帶行走機構(gòu)以接地比壓小、附著性能好、攤鋪平整度好,而得到廣泛的應(yīng)用;驅(qū)動裝置,過去都采用液壓馬達加鏈條或減速器組合形式,目前都采用液壓馬達加行星齒輪減速器,配套驅(qū)于一致。輪胎式行走機構(gòu)用于中小型攤鋪機上,以其高機動性能、低攤鋪幅度的自身特點在低端攤鋪機上廣泛應(yīng)用。3、機電液一體化現(xiàn)代化的瀝青攤鋪機已發(fā)展成為機械、電控、液壓傳動與人工智能為一體的先進設(shè)備,依托電控可以實現(xiàn)恒速攤鋪、直線行走、圓滑轉(zhuǎn)向、輸料比例控制、振搗頻率預選、熨平裝置的浮動、提高、下降、鎖定、增壓、減壓、延時、平整攤鋪、電氣故障報警和故障部位識別等功能。4、恒速控制系統(tǒng)攤鋪機攤鋪速度的不穩(wěn)定,是影響攤鋪路面平整度的重要原因。速度不穩(wěn)定的重要原因有:①發(fā)動機轉(zhuǎn)速的變化。②液壓元件容積率的變化。③履帶滑轉(zhuǎn)率的變化。這三方面均與攤鋪作業(yè)中負載的忽然變化有關(guān)。攤鋪機的恒速不能僅通過控制發(fā)動機的油門或手動控制行走變量泵來實現(xiàn)(不能保證攤鋪速度的精確控制),現(xiàn)代化的攤鋪機大都通過在行走液壓馬達安裝速度傳感器,將檢測到的速度信號與設(shè)定速度進行對比處理,然后輸出信號控制行走變量泵;同步安裝恒功率控制系統(tǒng)也是保證在負荷忽然增大時發(fā)動機不掉速的有效手段,即各系統(tǒng)自動分派功率,當出現(xiàn)發(fā)動機掉速時,螺旋和振搗消耗功率大的系統(tǒng),自動調(diào)整螺旋轉(zhuǎn)速及振搗頻率,減少液壓系統(tǒng)功率,防止掉速,實現(xiàn)勻速攤鋪,保證平整度。5、自動調(diào)平控制系統(tǒng)自動找平控制系統(tǒng)從數(shù)據(jù)源的類型可分為模擬信號和數(shù)字信號,數(shù)字式控制器不僅提高了系統(tǒng)的控制精度,也提高了系統(tǒng)的綜合性能:如能進行故障報警、故障診斷、顯示運行狀態(tài)等,已得到廣泛的應(yīng)用.數(shù)據(jù)的采集方式分為:接觸式和非接觸式。接觸式找平有拉鋼纖和拖長滑靴,都比較易于實現(xiàn),簡樸易行,投資少,可實現(xiàn)縱向的、接觸范圍內(nèi)的有限平整度;非接觸式找平有超聲波和激光兩種形式,能高精度、高可靠性、全面賠償校正偏差,實現(xiàn)了自動調(diào)平系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)化、智能化控制。以超聲波檢測技術(shù)為關(guān)鍵的非接觸式平衡梁,其技術(shù)成熟,多組多探頭智能控制系統(tǒng),探測范圍大,精度高,全面賠償校正偏差,能交替使用面基準和線基準,可實現(xiàn)大范圍的平整度控制。6、持續(xù)輸料技術(shù)攤鋪機供料系統(tǒng)的驅(qū)動功率占發(fā)動機總功率的50%以上,輸料量與生產(chǎn)率之間的匹配影響路面的平整度。怎樣實目前設(shè)定的攤鋪速度、寬度、厚度狀況下的持續(xù)穩(wěn)定供料,并且保證液壓系統(tǒng)負荷穩(wěn)定,就需要對左右刮板輸料系統(tǒng)和左右螺旋輸料系統(tǒng)采用的變量泵及非接觸式料位器,分別比例控制,提高傳動系統(tǒng)可靠性。熨平板中的螺旋分料器是由邊端的變量泵直接驅(qū)動,可正反向旋轉(zhuǎn),使料槽內(nèi)混合料可向兩邊集中或推向單邊,不會導致產(chǎn)生離析的阻料現(xiàn)象,螺旋高度迅速可調(diào),料斗兩側(cè)翼板可單獨控制。7、抗離析攤鋪技術(shù)離析是攤鋪機大寬度攤鋪很難處理的問題。攤鋪機攤鋪路面時物料離析有4種形式:橫向、豎向、縱向帶狀、窩狀離析。其中橫向離析出現(xiàn)最多、危害最大?？山Y(jié)合自身攤鋪機構(gòu)造特點,開發(fā)對應(yīng)的抗離析技術(shù):①采用螺旋葉片全埋輸料措施,大小粒料能被均勻輸送,減少了橫向離析。②螺旋高度多級、無級調(diào)整,可對攤鋪層粒料再次持續(xù)攪拌,在厚度方向上防止豎向離析。③合理設(shè)計螺旋直徑,螺旋輸料通道可根據(jù)攤鋪厚度對應(yīng)加大,改善物料阻滯現(xiàn)象,防止縱向帶狀離析。8、熨平裝置構(gòu)造熨平板是攤鋪機的關(guān)鍵部件,它直接關(guān)系到攤鋪路面的質(zhì)量。從構(gòu)造形式可分為機械加長和液壓伸縮兩種;機械拼裝整體剛度高,對于提高攤鋪路面平整度有好處;從預壓實機構(gòu)可分為單夯錘、雙夯錘、液壓振動壓力梁等多種組合,這是預壓實度到達90%以上的保證,是提高平整度必備的機構(gòu);在攤鋪機停機再啟動時,由于熨平板自重和物料承載能力的關(guān)系會出現(xiàn)熨平板壓痕、大臂下沉以及起步熨平板爬升現(xiàn)象,嚴重影響路面平整度。在新型國外進口攤鋪機上運用了自動控制熨平板防爬鎖和防沉鎖:短時間停機時鎖住熨平板提高油缸的下腔,防止下沉導致壓痕;開機時延時鎖住熨平板提高油缸的下腔,攤鋪一種熨平板寬度后再打開下腔浮動攤鋪;長時間停機,在開機時同步打開熨平板提高油缸的下腔,延時鎖住上腔,攤鋪一種熨平板寬度后再打開上腔浮動攤鋪,以控制熨平板爬升;此外根據(jù)測量的物料溫度間斷點火,保溫熨平板。9、數(shù)字化控制技術(shù)由于機電液一體化在攤鋪機上的廣泛運用,電控系統(tǒng)已成為衡量攤鋪機先進與否的一種重要標志;新一代微機控制、CAN系統(tǒng)總線設(shè)計為攤鋪機功能的擴展提供了空間。如采用了全電子管理系統(tǒng)(EPM系統(tǒng))、采用液晶顯示屏技術(shù)和故障自動診斷系統(tǒng)等。影響攤鋪機攤鋪質(zhì)量的重要原因有:①攤鋪速度能否恒定。②物料能否持續(xù)適量輸送。③物料能否攤鋪均勻。④路況和物料的干擾能否有效控制。國內(nèi)外多種品牌的攤鋪機都會強調(diào)產(chǎn)品在某些方面優(yōu)于其他品牌,需要從眾多的功能配置中作合用性分析,有針對性選擇符合自己實際工程需要機型。合用性分析及使用性能評價1）不可盲目追求攤鋪機的多功能攤鋪①攤鋪質(zhì)量規(guī)定:良好的瀝青面層對攤鋪機的熨平板、自動找平系統(tǒng)規(guī)定較高,元件精密,而一旦攤鋪基層穩(wěn)定材料,熨平板、供料系統(tǒng)會產(chǎn)生非常大的磨損,這將嚴重影響面層的施工質(zhì)量。②不一樣材料規(guī)定攤鋪機的地面附著力不一樣樣。③不一樣材料攤鋪作業(yè),攤鋪機負荷差異大:攤鋪基層材料比瀝青材料時負荷一般要大30%～40%,單位時間內(nèi)機械各方面磨損要嚴重得多,對發(fā)動機、熨平板、輸料機構(gòu)等機械重要部件導致較大損傷,減少機械的有效使用壽命,經(jīng)濟上不合算。綜上所述,對于市政道路的攤鋪對攤鋪機的選擇應(yīng)在滿足高攤鋪精度、使用的靈活性、經(jīng)濟性狀況下,不要過于追求攤鋪機的多功能作業(yè)。2）攤鋪寬度和攤鋪厚度的科學設(shè)置瀝青攤鋪機寬度和厚度的選擇應(yīng)權(quán)衡多方面原因,綜合確定,包括:工程的實際需要、瀝青站的生產(chǎn)能力、攤鋪的質(zhì)量規(guī)定。攤鋪機的攤鋪厚度一般都在0～300mm之間,完全可以滿足施工規(guī)定,配置趨于一致。厚度越大,預壓實度越小,施工平整度、壓實度無法保證。不可盲目追求攤鋪寬度,以全幅攤鋪來提高平整度是個誤區(qū),理由有如下幾點:①攤鋪寬度大,螺旋分料器運送混合料距離長,不可防止粗細料的離析,影響路面質(zhì)量,導致初期損壞。②在攤鋪機重量和功率一定的狀況下,寬度越大,平均到料層上的振搗力越小,預壓實密度越小,增大了壓路機的碾壓工作量;由于初壓密實度小,在重型壓路機不能緊密跟進碾壓狀況下,嚴重影響平整度;物料降溫后,影響壓實度;而小型壓路機輕易產(chǎn)生推擁,影響平整度。③寬幅攤鋪,表面看上去平整,但中間和邊緣的密實度不一樣樣,在壓路機碾壓后橫向平整度不能保證。綜上所述,提議市政道路的攤鋪機應(yīng)選擇9m如下機型。攤鋪機與瀝青混凝土攪拌站生產(chǎn)能力應(yīng)大體匹配。攤鋪機理論生產(chǎn)能力為Q=hBVρK(1)其中,h為攤鋪層厚度;B為攤鋪寬度;V為攤鋪速度;ρ為攤鋪密實度;K為時間運用率(0.75～0.95