安全技術(shù)交底

安全技術(shù)交底記錄編號工程檔案管理原則化分類號：8403工程部位場平、基礎(chǔ)工程工程名稱株洲株瀏電動汽車充電站施工單位湖南浦建集團(tuán)建設(shè)工程有限責(zé)任企業(yè)場地平整合用范圍：充電站工程施工場地的前期平整及基礎(chǔ)、基槽開挖、回填等施工。施工流程：施工準(zhǔn)備—土方機(jī)械開挖—土方機(jī)械回填壓實—質(zhì)量驗收。一：施工準(zhǔn)備一）施工措施及內(nèi)容1.工機(jī)具準(zhǔn)備：鏟土機(jī)、自卸汽車、挖土機(jī)、鏟運車及翻斗車等、蛙式或柴油打夯機(jī)、手推車、鐵鍬、3～5m鋼尺，20#鉛絲、膠皮管、尖、平頭鐵鍬、手錘、手推車、梯子、鐵鎬、撬棍、鋼尺、坡度尺、灰線等。2.對所址場地挖方區(qū)域進(jìn)行10m×10m的實地方格網(wǎng)測設(shè)，對所址挖方邊坡區(qū)域采用橫截面法測定土石方量，并最終確定所址土石方挖方總量，為下一步做好所區(qū)土石方平衡調(diào)配工作打好基礎(chǔ)。3.為保證雨季場平土石方施工，建立施工場地臨時排水系統(tǒng)，根據(jù)詳細(xì)狀況在場地四面坡頂?shù)扔嘘P(guān)地點設(shè)置臨時排水溝等設(shè)施。二）：安全控制措施、環(huán)境保護(hù)要點三)：質(zhì)量工藝要點二：土方機(jī)械開挖一）施工措施及內(nèi)容二）：安全控制措施、環(huán)境保護(hù)要點1.基坑開挖時，兩人操作間距應(yīng)不小于2.5m。多臺機(jī)械開挖間距應(yīng)不小于10m。2.嚴(yán)禁先挖坡腳或逆坡挖土，也不得在危巖、孤石下或貼近危險建筑物下挖土。3.理解地下設(shè)施和水文地質(zhì)狀況，在有電纜、管道等地下設(shè)施下開挖，應(yīng)有對應(yīng)安全措施和專人監(jiān)護(hù)。三)：質(zhì)量工藝要點1.開挖過程中，嚴(yán)格控制開挖尺寸，基坑底部的開挖寬度要考慮工作面的增長寬度，并在開挖過程中試打釬，防止大面積的二次開挖。施工時竭力防止基底超挖，個別超挖的地方經(jīng)設(shè)計單位給出方案用級配砂石回填。2.盡量減少對基土的擾動，若基礎(chǔ)不能及時施工時，可預(yù)留200～300mm土層不挖，待作基礎(chǔ)時再挖。開挖基坑時，有場地條件的，一次留足回填需要的好土，多出土方運到棄土處，防止二次搬運。3.土方開挖時，要注意保護(hù)原則定位樁、軸線樁、原則高程樁。要防止鄰近建筑物的下沉，應(yīng)預(yù)先采用防護(hù)措施，并在施工過程中進(jìn)行沉降和位移觀測。三：土方機(jī)械回填壓實一）施工措施及內(nèi)容1.回填土一般選用含水量在10%左右的潔凈粘性土（以手攥成團(tuán)、自然落地散開為宜）。若土過濕，要進(jìn)行晾曬或摻入干土、白灰等處理；若土含水量偏低，可合適灑水濕潤。2.深淺基坑相連時，要先填深基坑，填至與淺基坑標(biāo)高一致時，再與淺基坑一起填夯。分段填夯時，交錯處做成階梯形，上下接槎距離不不不小于1.0m?；踊靥顟?yīng)在相對兩側(cè)或四面同步進(jìn)行，基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多；較長的管溝墻，內(nèi)部要加支撐。3.回填土要分層鋪攤扎實，蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200～250mm；人工扎實時不不小于200mm。每層至少夯擊三遍，規(guī)定一夯壓半夯。4.回填房心及管溝時，人工先將管子周圍填土扎實，直到管頂0.5m5.雨期施工時，防止地面水流入坑內(nèi)，導(dǎo)致邊坡塌方或浸泡基土。二）：安全控制措施、環(huán)境保護(hù)要點1.基坑（槽）抽水要遵守臨時用電安全措施，防止漏（觸）電。2.機(jī)械打夯應(yīng)有二人操作，防止傷人，電源刀閘裝漏電保安器。三)：質(zhì)量工藝要點1.填土應(yīng)盡量采用同類土填筑，并宜控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。當(dāng)采用不一樣的土填筑時，應(yīng)按土類有規(guī)則地分層鋪填，將透水性大的土層置于透水性較小的土層下面，不得混雜使用，邊坡不得用透水性較小的土封閉，以利水份排除和基土穩(wěn)定，并防止在填方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動現(xiàn)象。2.填方施工應(yīng)從場地最低處開始，水平分層整片回填。3.填土?xí)r每層厚度不不小于300mm，碾壓機(jī)械壓實填方時，應(yīng)控制振動碾行駛速度不超過2kM/h，逐次碾壓6~8遍。應(yīng)注意平碾碾壓一層完畢后，應(yīng)用人工或推土機(jī)將表面拉毛，土層表面太干時，應(yīng)撒水濕潤后碾壓，以保證上、下層接合良好。4.巖石爆破后應(yīng)粉碎到粒徑不不小于200mm，再均勻摻和一定的土料回填。5.為保證土石混合填料填土壓實的均勻性及密實度，采用自卸汽車均勻卸土料及石料后，先用輕型推土機(jī)推平，低速預(yù)壓4～5遍，使表面平實，然后采用振動平碾碾壓土石混合填料，應(yīng)先靜壓，而后振壓。6.已填好的土如遭水浸，應(yīng)把稀泥鏟除后，方能進(jìn)行下一道工序。7.填土區(qū)應(yīng)保持一定橫坡，或中間稍高兩邊稍低，以利排水。當(dāng)日填土，應(yīng)在當(dāng)日壓實。8.當(dāng)土石方開挖填筑至設(shè)計高程時，對已開挖和填筑的平面，在水準(zhǔn)儀的配合下，用推土機(jī)或挖掘機(jī)進(jìn)行找平和碾壓。滿足設(shè)計規(guī)定后進(jìn)行精平并碾壓，以到達(dá)并超過國家質(zhì)量驗收原則規(guī)定。四：質(zhì)量驗收1、土料由施工員跟班檢查土質(zhì)和含水量與否符合規(guī)定。工程土料為場地挖方土回填，河塘和農(nóng)田內(nèi)的淤泥土須清除曬干后可用于場平面層回填，場內(nèi)其他部的土料在剔除表層草皮后可直接回填。2.回填土每層厚度不得不小于300mm，每層碾壓厚度為6～8遍。3.用插釬檢查每層鋪土厚度（300mm）。采用環(huán)刀法取樣檢查土的壓實質(zhì)量，每層100～400m2取樣一組，回填土壓實后的密實度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，場地平整度誤差應(yīng)控制在10cm以內(nèi)，坡度滿足設(shè)計規(guī)定。技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人：被交底人：安全技術(shù)交底記錄編號工程檔案管理原則化分類號：8403工程部位基礎(chǔ)工程工程名稱星湖110kv變電站工程施工單位株洲高新電業(yè)股份有限企業(yè)塊石擋土墻合用范圍:變電站工程場平施工中塊石擋土墻施工作業(yè)。施工流程:施工準(zhǔn)備—基槽開挖—砂漿拌和—塊石擋土墻砌筑—一：施工準(zhǔn)備一）施工措施及內(nèi)容質(zhì)量工藝要點二：基槽開挖一）施工措施及內(nèi)容安全環(huán)境保護(hù)要點質(zhì)量工藝要點砂漿拌和一）施工措施及內(nèi)容制備砂漿二）安全措施、環(huán)境保護(hù)要點質(zhì)量工藝要點塊石擋土墻砌筑一）施工措施及內(nèi)容二）安全措施、環(huán)境保護(hù)要點質(zhì)量工藝要點一）施工措施及內(nèi)容質(zhì)量工藝要點技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人：被交底人：安全技術(shù)交底記錄編號工程檔案管理原則化分類號：8403工程部位基礎(chǔ)工程工程名稱星湖110kv變電站工程施工單位株洲高新電業(yè)股份有限企業(yè)基坑（槽）開挖合用范圍：變電站工程建（構(gòu)）筑物基坑、槽開挖作業(yè)。施工流程：施工準(zhǔn)備—土方開挖—土方回填—質(zhì)量驗收一：施工準(zhǔn)備一）施工措施及內(nèi)容二）質(zhì)量工藝要點二：土方開挖一）施工措施及內(nèi)容二）安全措施、環(huán)境保護(hù)要點三）質(zhì)量工藝要點三：土方回填一）施工措施及內(nèi)容二）安全措施、環(huán)境保護(hù)要點三）質(zhì)量工藝要點四：質(zhì)量驗收技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人：被交底人：安全技術(shù)交底記錄編號工程檔案管理原則化分類號：8403工程部位基礎(chǔ)及主體工程工程名稱星湖110kv變電站工程施工單位株洲高新電業(yè)股份有限企業(yè)砌體工程合用范圍:用于采用機(jī)制紅磚、承重多孔磚等砌筑的變電站綜合配電室、值守室、消防間、圍墻、事故油池等建構(gòu)（筑）物的砌筑工程施工。施工流程:施工準(zhǔn)備砂漿攪拌施工措施及內(nèi)容安全環(huán)境保護(hù)要點質(zhì)量工藝要點砂漿攪拌施工措施及內(nèi)容安全環(huán)境保護(hù)要點質(zhì)量工藝要點砌磚墻挑檐應(yīng)是整磚丁砌質(zhì)量驗收技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人：被交底人：安全技術(shù)交底記錄編號工程檔案管理原則化分類號：8403工程部位基礎(chǔ)工程工程名稱星湖110kv變電站工程施工單位株洲高新電業(yè)股份有限企業(yè)混凝土工程合用范圍：合用于變電站工程建構(gòu)筑物的基礎(chǔ)、主體混凝土施工。施工流程：裝?！B(yǎng)護(hù)施工措施及內(nèi)容安全環(huán)境保護(hù)要點質(zhì)量工藝要點裝模環(huán)境保護(hù)規(guī)定原則。7.1砼澆筑應(yīng)盡量上午或中午進(jìn)行，澆筑完畢后，在一天溫度最高時，進(jìn)行收面，壓光，保證晚上溫度減少后，砼強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度的30%。7.2當(dāng)砼澆筑在低于5℃7.3模板和保溫層，應(yīng)在砼冷卻到5℃7.4未完全冷卻的砼有較高的脆性，因此構(gòu)造在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動荷載的作用。7.5冬季施工期間，施工單位應(yīng)與氣象部門保持親密聯(lián)絡(luò)，隨時掌握天氣預(yù)報和寒潮，大風(fēng)警報，以便及時采用防護(hù)措施。7.6電纜溝蓋板，澆筑抹面，壓光完畢后應(yīng)覆蓋彩膠布，放置于室外，成型蓋板，也應(yīng)覆蓋塑料薄膜。7.7與當(dāng)?shù)貧庀笈_保持聯(lián)絡(luò)，及時接受天氣預(yù)報，以便提前做好防備措施。7.8做好防雨防汛的材料、機(jī)具準(zhǔn)備工作，如彩條布、塑料薄膜、抽水機(jī)。1.模板高處拆除時應(yīng)注意：須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，劃定警戒范圍并專人監(jiān)護(hù)，重要構(gòu)造拆模時應(yīng)填寫安全作業(yè)票，嚴(yán)禁大面積撬落或拉倒。2.拆除的單塊模板應(yīng)用吊索或傳遞方式運到指定地點，嚴(yán)禁高處拋扔。不得留下松動懸掛模板，應(yīng)集中堆碼，撬除露出釘子并清理好現(xiàn)場。3.在高處拆除模板必須遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁在高處獨立和未固定模板上行走，不得往下擲物。4.不得在施工場地?zé)龤U舊模板。5.木工噪音控制在環(huán)境保護(hù)規(guī)定原則。1.模板拆除的一般要點1.1側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。1.2底模及冬季施工模板的拆除，必須執(zhí)行《混凝土構(gòu)造式工程施工拆模申請質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204及《建筑工程冬期施工規(guī)程》JG104的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可拆除。1.3已拆除模板及支架的構(gòu)造，在混凝土到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度等級后方容許承受所有使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時支撐。1.4拆除模板的次序和措施，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行。若無設(shè)計規(guī)定期，應(yīng)遵照先支后拆，后支先拆；先拆不承蒙重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。1.5模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵照支模與拆模統(tǒng)由一種作業(yè)班組執(zhí)行工作。其好處是，支模就考慮拆模的以便與安全，拆模時人員熟知，根據(jù)拆模要點位，對拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)均有利。養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時加以覆蓋和澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。1.養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12h內(nèi)進(jìn)行；2.養(yǎng)護(hù)時間：采用硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥時不得少于7d；摻用緩凝型外加劑、礦物摻和料或有抗?jié)B規(guī)定的混凝土不得少于14d；3.澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處在濕潤狀態(tài)來決定；4.養(yǎng)護(hù)用水宜與拌制水相似；5.當(dāng)日平均氣溫低于5°安全技術(shù)交底記錄編號工程檔案管理原則化分類號：8403工程部位主體工程工程名稱星湖110kv變電站工程施工單位株洲高新電業(yè)股份有限企業(yè)整體面層合用范圍：變電站建筑物整體樓地面。施工流程：施工準(zhǔn)備抹灰餅和標(biāo)筋一：施工準(zhǔn)備一）施工措施及內(nèi)容二）安全環(huán)境保護(hù)要點三）質(zhì)量工藝要點二：抹灰餅和標(biāo)筋一）施工措施及內(nèi)容抹灰餅和標(biāo)筋二）安全環(huán)境保護(hù)要點鋪設(shè)面層三）質(zhì)量工藝要點四）：分遍抹壓抹灰餅和標(biāo)筋五)：養(yǎng)護(hù)灑水養(yǎng)護(hù)，技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人：被交底人：安全技術(shù)交底記錄編號工程檔案管理原則化分類號：8403工程部位主體工程工程名稱星湖110kv變電站工程施工單位株洲高新電業(yè)股份有限企業(yè)板塊面層1、合用范圍本節(jié)作業(yè)指導(dǎo)書合用于變電站工程建筑物樓地面板塊面層作業(yè)。2、施工流程、工序名稱、施工準(zhǔn)備施工措施及內(nèi)容安全環(huán)境保護(hù)要點質(zhì)量工藝要點鋪找平層、彈控制線漏的房間應(yīng)注意坡度、坡向。鋪設(shè)面層鋪設(shè)板塊面層勾縫擦縫鑲貼踢腳板養(yǎng)護(hù)灑水養(yǎng)護(hù)鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時間不應(yīng)少于7d技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人：被交底人：安全技術(shù)交底記錄編號工程檔案管理原則化分類號：8403工程部位基礎(chǔ)及主體工程工程名稱星湖110kv變電站工程施工單位株洲高新電業(yè)股份有限企業(yè)模板工程交底內(nèi)容：（1）施工準(zhǔn)備：本工程采用12厚的竹膠板，根據(jù)梁柱的幾何尺寸制成定型模板。模板制作后及時涂刷脫模劑一遍，平擺成架備用。備好撐立桿件備支模用。（2）人員組織：材料員、保管員、工長構(gòu)成后勤供應(yīng)組，負(fù)責(zé)材料采購。木工組40人，負(fù)責(zé)模板安裝，3人負(fù)責(zé)模板工程質(zhì)量檢查，技術(shù)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行軸線和標(biāo)高測量，施工負(fù)責(zé)人員安排和處理施工中的技術(shù)問題。（3）操作工藝和技術(shù)規(guī)定：采用模板及支架要符合如下規(guī)定：①保證工程構(gòu)造和構(gòu)件各部分形狀尺寸和互相位置對的。②具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。③構(gòu)造簡樸，裝拆以便，并便于鋼筋綁扎與安裝，砼的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝規(guī)定。④模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿。⑤模板與砼的接觸面應(yīng)涂隔離劑，不阻礙裝飾工程的施工。⑥模板及支架應(yīng)妥善維修和保管，墊于不易流水和存水的較高處。模板安裝時，梁和樓板模板的支柱設(shè)在土壤地面時，應(yīng)當(dāng)將地面事先平整后扎實，根據(jù)土質(zhì)狀況考慮排水措施，并準(zhǔn)備立柱底座和斜土楔，豎向模板的安裝底面平整堅實，應(yīng)采用可靠的定位措施。豎向模板應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定預(yù)埋支承錨固件。支模時要根據(jù)已彈好的中心線進(jìn)行復(fù)核，按彈好的邊線支模，支模后要拉通線校直。支模中，要設(shè)置足夠的臨時固定桿，以防傾倒。對于跨度不小于4m的梁板構(gòu)造要按跨度的0.5%起拱。模板拆除要符合下列規(guī)定：不承重模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時，方可拆除。板和拱構(gòu)造跨度≤2m時，應(yīng)到達(dá)砼強(qiáng)度50%，板＞2m,≤8m時，應(yīng)到達(dá)砼強(qiáng)度的75%；梁拆模時，構(gòu)造跨度≤8m時，宜到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度的75%；承重構(gòu)造跨度＞8m時，砼強(qiáng)度要到達(dá)100%，方可拆模，懸臂梁跨度≤2m時，砼強(qiáng)度要到達(dá)75%，懸臂板跨度≥2m時，砼強(qiáng)度要到達(dá)100%方可拆模，承重板要待砼強(qiáng)度到達(dá)100%方可拆模，承重構(gòu)件底模，其構(gòu)件跨度等于和不不小于4m時應(yīng)在砼強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度的50%時，方可拆模，構(gòu)件跨度不小于4m時，砼強(qiáng)度要到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度的75%時，方可拆模。（4）質(zhì)量規(guī)定：模板接縫寬度不不小于2.5mm，砼表面被模板粘結(jié)，每處墻、板、基礎(chǔ)出現(xiàn)粘漿、漏刷油均不不小于cm2，每處梁、柱不不小于800cm2粘結(jié)面積。模板安裝、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的容許偏差規(guī)定：①軸線位移，基礎(chǔ)梁、墻、柱容許偏差為5mm；②標(biāo)高容許偏差為±5mm；③截面尺寸，基礎(chǔ)容許偏差為±10mm，梁、柱、墻容許偏差＋4mm、－5mm；④每層垂直度容許偏差為3mm；⑤相鄰兩板表面高下差容許偏差為2mm；⑥表面平整度容許偏差為5mm。（5）安全措施：支模用的竹膠板、支架等配件均經(jīng)檢查后，完整無損時予以安裝。在支模中用的架板、架桿和操作臺，要綁扎牢固，封好板頭，扎好防護(hù)欄桿。工人戴好安全帽，危險處系好安全繩。模板要支牢，橫斜撐規(guī)定分布合理，以防跑模，拆模時，檢查腳手架的牢固狀況，較重和大的模板要兩人以上在頂部拴好小心放繩，嚴(yán)禁在高空亂丟、扔模板以免傷人和傷板。（6）成品保護(hù)：已支完的模板，不能在上面走人和壓腳手架桿以及其他物件，支架嚴(yán)防碰壞墊楔和損壞撐桿，澆砼時，要1名模板工跟班，隨時檢查模板的牢固狀況，并及時修補(bǔ)加固支架。（7）技術(shù)資料：模板工程的資料及時整頓，重要搞好班組自檢記錄和模板質(zhì)量檢查評估及記錄施工日志。技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人：被交底人：安全技術(shù)交底記錄編號工程檔案管理原則化分類號：8403工程部位基礎(chǔ)及主體工程工程名稱星湖110kv變電站工程施工單位株洲高新電業(yè)股份有限企業(yè)屋面防水工程施工機(jī)具及材料1、砼攪拌機(jī)、鐵鍬、鐵抹子、水平刮桿、水平尺等。2、一般32.5水泥、中砂、膨脹珍珠巖、改性瀝青防水卷材二、工程概況本工程為磚混構(gòu)造，屋面防水等級為二級防水，采用改性瀝青防水卷材防水。三、施工要點1、屋面砼基層表面浮渣、雜物一定要清除潔凈，然后進(jìn)行20厚（最薄處）1：8水泥膨脹珍珠巖。2、水泥膨脹珍珠巖應(yīng)采用人工攪拌，防止顆粒破碎，應(yīng)將水泥拌合成水泥漿后，邊撥邊攪勻，根據(jù)試驗確定水泥膨脹珍珠巖虛鋪厚度和壓實程度，人工壓密拍實抹平至設(shè)計厚度，厚度偏差不得超過5%，鋪設(shè)時按2%找坡。屋面防水為剛?cè)峤Y(jié)合，在珍珠巖保溫層設(shè)透氣孔，保溫層鋪設(shè)后必須立即進(jìn)行20厚1：2水泥砂槳找平層施工。3、找平層必須持續(xù)施工，并粉平壓光，完畢澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于七天，待其充足干燥后方能進(jìn)行下一道工序的施工，找平層平整度不不小于5MM，其質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。4、待找平層強(qiáng)度滿足規(guī)范規(guī)定后，按設(shè)計規(guī)定鋪設(shè)改性瀝青防水卷材。5、工程所用改性瀝青防水卷材必須會同業(yè)主、監(jiān)理單位選定生產(chǎn)廠家，其外觀質(zhì)量、規(guī)格及物理性能均規(guī)定符合規(guī)范規(guī)定，有出廠合格證且現(xiàn)場抽樣試驗合格，防水卷材采用粘貼法施工。鋪設(shè)前先將基層清理潔凈。6、卷材鋪貼時先施工水落口、管根、陰陽角等附加層。對這些防水微弱部位應(yīng)重點加強(qiáng)，每道工序經(jīng)質(zhì)檢員驗收合格后，方可進(jìn)入下道工序。7、屋面施工完畢后，對屋面蓄水12小時，觀測與否有滲漏現(xiàn)象，在屋面保證無滲漏后，再進(jìn)入下道工序。四、質(zhì)量保證及文明施工1、天溝內(nèi)卷材應(yīng)由溝底翻上至溝外檐頂部，卷材收頭應(yīng)用水泥釘固定，并用密封材料封嚴(yán)。2、水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)的坡度不應(yīng)不不小于5%，并采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不應(yīng)不不小于2mm。3、保溫層施工完畢后，應(yīng)及時進(jìn)行找平層和防水層的施工；如施工遇雨，保溫層應(yīng)采用遮蓋措施。4、屋面施工一定要注意安全，不能將材料等物件隨手向下拋灑。5、操作前一定要對工作環(huán)境進(jìn)行檢查，看施工道路與否暢通，操作面與否安全。技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人：被交底人：安全技術(shù)交底記錄編號工程檔案管理原則化分類號：8403工程部位基礎(chǔ)及主體工程工程名稱星湖110kv變電站工程施工單位株洲高新電業(yè)股份有限企業(yè)鋼筋工程交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備：1、材料及重要機(jī)具：（1）鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試，當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊狀況，還需作化學(xué)成分檢查。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。（2）鐵絲：可采用20~22號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。（3）控制混凝土保護(hù)層用的砂漿墊塊、塑料卡。（4）工具：鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆，尺子等。2、作業(yè)條件：（1）按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場地進(jìn)行清理、平整，準(zhǔn)備好墊木。按不一樣規(guī)格型號堆放并墊好墊木。（2）查對鋼筋級別、型號、形狀、尺寸及數(shù)量，與否與設(shè)計圖紙及加工配料單相似。（3）彈好標(biāo)高水平線及構(gòu)造柱、外磚內(nèi)?；炷翂Φ耐馄ぞ€。圈梁及板縫模板已做完預(yù)檢，并將模內(nèi)清理潔凈。預(yù)應(yīng)力圓孔板的端孔已按原則圖（96G44）的規(guī)定堵好。二、操作工藝1、構(gòu)造柱鋼筋綁扎：（1）工藝流程：預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架綁扎搭接部位箍筋（2）預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架：1）先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。2）根據(jù)畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐一綁扎，要預(yù)留出搭接部位的長度。為防止骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎。箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開放置。3）穿此外二根受力鋼筋，并與固筋端頭平直長度不不不小于10d(d為箍筋直徑)，彎鉤角度不不不小于135°4）在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定加密柱的箍筋，加密范圍一般在圈梁上、下均不應(yīng)不不小于六分之一高或45㎝，箍筋間距不適宜不小于10㎝（柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎）。（3）、修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋：根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度與否符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定。底層構(gòu)造柱豎筋與基礎(chǔ)圈梁錨固：無基礎(chǔ)圈梁時，埋設(shè)在柱根部混凝土座內(nèi)，如圖4-2；交底內(nèi)容當(dāng)墻體附有管溝時，構(gòu)造柱埋設(shè)深度應(yīng)不小于溝深。（4）安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架：先在搭接處鋼筋上套上箍筋，搭接倍數(shù)不低于35d,對好標(biāo)高線，在豎筋搭接部位各綁3個扣。骨架調(diào)整后，可以綁根部加密區(qū)箍筋。（5）綁扎搭接部位箍筋。1）構(gòu)造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一種封團(tuán)框架。2）在砌磚墻大馬牙槎時，沿墻高每50㎝埋設(shè)兩根φ6水平拉結(jié)筋，與構(gòu)造柱拉結(jié)筋，與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接，見圖4-3。3）在砌磚設(shè)置在無橫墻的外墻處時，構(gòu)造柱鋼筋與現(xiàn)澆或預(yù)制橫梁梁端連接綁扎構(gòu)造，要符合《多層磚混設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱抗震設(shè)計與施工規(guī)范》（JGJ13—82）DI第3.2.5條的規(guī)定。4）砌完磚墻后，應(yīng)對構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行修整，以保證鋼筋位置及間距精確。2、圈梁鋼筋的綁扎：（1）工藝流程：畫鋼筋位置線放箍筋穿圈梁受力筋綁扎箍筋（2）支完圈梁模板并做完預(yù)檢，即可綁扎圈梁鋼筋，假如采用預(yù)制骨架時，可將骨架按編號吊裝就位進(jìn)行組裝。如在模內(nèi)綁扎時，按設(shè)計圖紙規(guī)定間距，在模板側(cè)幫畫箍筋位置線。放箍筋后穿受力鋼筋。箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯開。（3）圈梁與構(gòu)造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。圈梁鋼筋在構(gòu)造柱部位搭接時，其搭接倍數(shù)或錨入柱內(nèi)長度要符合設(shè)計規(guī)定。（4）圈梁鋼筋的搭接長度要符合《混凝土構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204—92）對鋼筋搭接的有關(guān)規(guī)定。（5）圈梁鋼筋應(yīng)互相交圈，在內(nèi)墻交接處、墻大角轉(zhuǎn)角處的錨固長度，均要符合設(shè)計規(guī)定。（6）樓梯間、附墻煙囪、垃圾道及洞口等部位的圈梁鋼筋被切斷時，應(yīng)搭接補(bǔ)強(qiáng)，構(gòu)造措施應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，標(biāo)高不一樣的高下圈梁鋼筋，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定搭接或連接。（7）安裝在山墻圈梁上的預(yù)應(yīng)力圓孔板，其外露的預(yù)應(yīng)力筋（即胡子筋）按原則圖集京96G44要錨入在圈梁鋼筋內(nèi)。（8）圈梁鋼筋綁完后，應(yīng)加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保護(hù)層。3、板縫鋼筋綁扎（1）工藝流程交底內(nèi)容支板縫模板預(yù)制板端頭預(yù)應(yīng)力錨固筋彎成45°放通長水平構(gòu)造筋與板端錨固筋綁扎（2）支完板縫模板作完預(yù)檢將預(yù)制圓孔板外露預(yù)應(yīng)力筋（即胡子筋）彎成弧形，兩塊板的預(yù)應(yīng)力外露筋互相交叉，然后綁通長φ6水平構(gòu)造筋和豎向拉結(jié)筋。（3）長向板在中間支座上鋼筋連接構(gòu)造（4）墻兩邊高下不一樣步的鋼筋構(gòu)造（5）預(yù)制板縱向縫鋼筋綁扎（6）構(gòu)造柱、圈梁、板縫鋼筋綁完之后，均規(guī)定做隱蔽工程檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。三、質(zhì)量原則（1）保證項目1）鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計規(guī)定和有關(guān)原則的規(guī)定，進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢查和焊接試驗，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。檢查措施：檢查出廠合格證和試驗匯報單。2）鋼筋表面應(yīng)保持清潔，帶有顆粒壯或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。3）鋼筋對焊或電弧焊焊接接頭，按規(guī)定取試件，其機(jī)械性能試驗成果必須符合鋼筋焊接及驗收規(guī)范的規(guī)定。（2）基本項目：1）鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁口數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。2）彎鉤朝向?qū)Φ?，綁扎接頭，按規(guī)定取試件，其機(jī)械性能試驗成果必須符合鋼筋焊接及驗收規(guī)范的規(guī)定。3）用1級鋼或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長度，均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范的規(guī)定。4）對焊接頭無橫向裂紋和