軟開關(guān)逆變式弧焊電源的設(shè)計_第1頁
軟開關(guān)逆變式弧焊電源的設(shè)計_第2頁
軟開關(guān)逆變式弧焊電源的設(shè)計_第3頁
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軟開關(guān)逆變式弧焊電源的設(shè)計摘要:軟開關(guān)技術(shù)是解決逆變弧焊電源可靠性的核心技術(shù)。本文提出了一種新的軟開關(guān)逆變弧焊電源的設(shè)計方案,該方案基本上可實現(xiàn)空載、短路、燃弧全負(fù)載范圍內(nèi)的軟開關(guān)狀態(tài)。本文分析了超前臂的關(guān)斷功耗與并聯(lián)電容之間的關(guān)系,串聯(lián)電容及回路電感對環(huán)流期的電流變化的影響。并指出了滯后橋臂零電流關(guān)斷區(qū)域,以及超前臂和滯后臂的零開通條件。在此基礎(chǔ)上提出了引入無功電流分量解決空載及輕載時軟開關(guān)失敗問題的方案,以及幾個主要諧振參數(shù)的設(shè)計方法。在實踐中采用本方案表明,降低了開關(guān)應(yīng)力及損耗,提高了整機(jī)可靠性,降低了弧焊電源的成本。0序言軟開關(guān)逆變技術(shù)巳成功應(yīng)用于眾多電源中,但在逆變弧焊電源的應(yīng)用中,由于弧焊電源經(jīng)常工作在輸出開路、短路、燃弧等狀態(tài)中,負(fù)載范圍寬,在整個負(fù)載范圍內(nèi)實現(xiàn)軟開關(guān)難度大?,F(xiàn)在逆變焊機(jī)中軟開關(guān)控制方式主要分為兩種,第一種是串聯(lián)諧振式的調(diào)頻工作方式(PFM),這種方式弧焊電源空載時的無功電流太大,主回路中電流峰值很高,存在電流連續(xù)與非連續(xù)兩種狀態(tài),控制復(fù)雜,僅美國米勒公司在某些類型的焊機(jī)中采用;第二種是全橋移相諧振的脈寬調(diào)制工作方式(PWM),由于采用PWM控制,控制特性較好,回路中電流峰值低,但實現(xiàn)軟開關(guān)的條件范圍窄[1],本研究提出一種新的軟開關(guān)逆變弧焊電源的設(shè)計方案,解決如何在整個工作范圍實現(xiàn)逆變弧焊電源軟開關(guān)的問題。1主回路設(shè)計與實現(xiàn)1.1主回路形式主回路選用改進(jìn)型的全橋相移諧振式電路,如圖1所示。Q1,Q3為超前臂;Q2,Q4為滯后臂;C1,C3為超前臂電容;C2,C4為滯后臂電容;C1=C3〉C2=C4,CX為抑制環(huán)流電容,LX1為變壓器回路等效漏感,LX2為飽和電感,B為變壓器。E為輸入電壓,Uo為輸出電壓。1.2控制方式(1) 采用峰值電流控制模式,既保護(hù)了開關(guān)管又可有效抑制變壓器偏磁。(2) 軟開關(guān)實現(xiàn)模式為Q1,Q3為PWM控制;Q2,Q4為互補(bǔ)180°導(dǎo)通,不進(jìn)行PWM調(diào)制。整個工作過程分為四個模式。1.3電路的實現(xiàn)1.3.1實現(xiàn)中的幾個主要問題(1) 元件選擇將以上計算應(yīng)用于ZX7系列及NBC系列逆變焊接電源的設(shè)計中,以ZX7-500電源為例,其功率管可用100A/1200V的IGBT,主變壓器采用非晶鐵芯繞制,串在變壓器原邊的電容采用高頻CBB系列電容。(2) 控制回路的實現(xiàn)由于沒有此種導(dǎo)通模式的專用芯片,本設(shè)計是在電流型芯片UC3846的基礎(chǔ)上改造使用。(3)實現(xiàn)中的難點飽和電感由于功耗很大、發(fā)熱,且電感量易發(fā)生變化,設(shè)計應(yīng)選擇損耗小、矩形度好的鐵芯材料。1.3.2主電路中的幾個波形主電路中的幾個波形如圖3所示。2主回路中參數(shù)選擇計算以ZX7系列焊機(jī)為例,焊接電源的外特性曲線如圖4所示?;『鸽娫匆煽抗ぷ鞅仨殱M足在ADBO整個包絡(luò)線內(nèi)的所有點上C1,C2,C3,C4要換流充分,否則開通時IGBT兩端并聯(lián)的電容將直接向IGBT放電,使開關(guān)器件IGBT損壞。2.1空載、輕載時C1,C3的換流問題圖4中A點及附近點區(qū)域輸出電流很小基本上為零,即焊機(jī)為空載狀態(tài)或輕載,此時輸出為最大脈寬,C1,C2,C3,C4電容無法進(jìn)行換流,造成軟開關(guān)模式失敗。解決方法是在逆變橋內(nèi)引入無功電流,使超前臂和滯后臂電容換流完畢,由于C1=C3,C2=C4,故主要考慮超前臂的換流,換流無功電流大小滿足式為式中:IS為換流期間的無功電流;tS為死區(qū)時間;E為電源電壓。2.2超前臂電容大小的確定超前臂為負(fù)載換流,C1,C3的作用是降低關(guān)斷損耗和改善關(guān)斷軌跡,等效電路如圖5所示。圖中C是等效的超前臂電容;Io是輸出電流折算到原邊回路的等效恒流源。假定U是IGBT的c、e兩端電壓,I是流過IGBT中的電流,Ucg是c、g兩端電壓,Uge是g、e兩端電壓。由于EUge,所以Ucg^U,IC是流過C中的電流。2.2.2IGBT的關(guān)斷功耗IGBT的關(guān)斷分為兩部分,一是場效應(yīng)管的關(guān)斷過程,二是內(nèi)部載流子的自身復(fù)合過程。整個關(guān)斷過程可等效如圖6[2]所示。圖中tOFFA為電流下降時間;tOFFB為電流拖尾時間,關(guān)斷過程的IGBT上的功耗主要由tOFFA,tOFFB決定,設(shè)關(guān)斷電流簡化為線性下降,關(guān)斷時間為tOFF見圖6。IGBT中的電流為根據(jù)式(2)可計算出電容量大小。2.3環(huán)流過程分析及串聯(lián)電容的計算超前臂關(guān)斷后,電路進(jìn)入環(huán)流階段,變壓器回路中電流通過串聯(lián)電容CX基本上線性衰減,使回路中通態(tài)損耗變小,滯后臂關(guān)斷時損耗變小,關(guān)斷時電流為零最理想。假設(shè)環(huán)流時等效電路如圖7所示,在以下分析略去滯后臂的關(guān)斷死區(qū)時間。LX1為等效漏抗;LX2為飽和電感;CX為串聯(lián)電容,假設(shè)LX2飽和電流相對于工作電流約為零,電容電壓幅值為UC,LX1初始電流為Io,K在1位為超前臂導(dǎo)通,K在2位時為環(huán)流位置。tON為超前臂導(dǎo)通時間。t是電流衰減約為零的時間。K在位置1時,即導(dǎo)通期間tON內(nèi),電容CX上的電壓變化為設(shè)弧焊電源逆變頻率為50kHz,利用式(8)、(9)可得一簇曲線,如圖8所示,曲線與直線tON+t=103的交點為零關(guān)斷區(qū)的范圍,在圖中取一曲線可看出,當(dāng)tNO在A?B范圍內(nèi)都可保證為滯后臂零電流關(guān)斷。選定一條曲線,來保證tON工作范圍,此曲線對應(yīng)一個LX-C值。電路中的LX值巳知后,可選定C值。LX主要由漏抗來決定,可以測量出來。2.4開關(guān)管的零開通條件及飽和電感的工作狀態(tài)飽和電感的磁鏈數(shù)可用伏秒積來表示,飽和電感LX2的工作狀況主要有幾個階段,如圖9所示。(1)在B點之前LX2為飽和狀態(tài);(2)在環(huán)流期BC段的飽和電感的伏秒數(shù)為UC-tBC ;(3)死區(qū)CE段中的CD段飽和電感的伏秒數(shù)為(UC+E)tCD,DE段電流反相飽和電感的伏秒數(shù)為UC?tDE;(4)在IGBT開通初期,LX2上的伏秒數(shù)為(UC+E)tEF,其中A、B、C、D、E、F定義如圖9中所示。A點為超前臂關(guān)斷點,B點為LX2的飽和電流點,C點為滯后臂關(guān)斷點,D點為LX2電流反相點,E點為IGBT開通時刻,F(xiàn)點為飽和LX2的飽和點??傊?,LX2的總磁鏈數(shù)保證tEF的值大于IGBT的開通時間tON1,來保證IGBT的零電流開通,即tEF-tON1>QtEF-tON1的值稱為占空比損失,tON1為IGBT的開通時間。實際中LX隨溫度改變而變化。故LX2的選擇還需通過試驗進(jìn)行調(diào)整。3生產(chǎn)應(yīng)用該方案巳成功應(yīng)用于實踐,并推廣至平特性、下降特性弧焊電源,使得此類弧焊電源可靠性增加,成本下降,并且此方案巳在奧太焊機(jī)上應(yīng)用,生產(chǎn)數(shù)千臺弧焊電源,取得明顯經(jīng)濟(jì)效益。4結(jié)論(1) 本文提出的計算方法,可正確地計算出軟開關(guān)的工作區(qū)域,以及開關(guān)管的工作狀態(tài)。利用本文提出的計算方法,可得到開關(guān)管的關(guān)斷損耗及主

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