人防監(jiān)理細(xì)則

上海古北國(guó)際財(cái)富中心人防工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制人：總監(jiān)理工程師：批準(zhǔn)時(shí)間：

目錄專業(yè)工程概況與特點(diǎn)監(jiān)理工作根據(jù)監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制要點(diǎn)及目的值監(jiān)理工作措施和措施監(jiān)理旁站內(nèi)容、措施和規(guī)定

人防工程監(jiān)理實(shí)行細(xì)則1工程概況：1.1本工程位于長(zhǎng)寧區(qū)古北新區(qū)一、二區(qū)商務(wù)分區(qū)9一3地塊，北臨虹橋路、東依瑪瑙路、南靠紅寶石路、西側(cè)毗鄰申康賓館。周圍環(huán)境比較復(fù)雜，既有眾多保護(hù)建筑和保留建筑，又有詳細(xì)較近的道路和地下管線，以及規(guī)劃中的地鐵15號(hào)線隧道。1.2大樓地上由7層商業(yè)裙樓和30層甲級(jí)辦公樓，地下部分為4層車庫(kù)和有關(guān)輔房構(gòu)成。地面以上實(shí)體高度為140.20米，總建筑面積為190201m2。人防建筑面積為9276m2，人防使用面積為8637m2。人防掩蔽面積為1.3本工程為附建式人防工程，平時(shí)為地下汽車庫(kù)。臨戰(zhàn)轉(zhuǎn)換為5個(gè)常6級(jí)核6級(jí)的二等人員掩蔽所及一種移動(dòng)式柴油電站。共設(shè)5個(gè)防護(hù)單元，22個(gè)抗暴單元，共有3個(gè)坡道，12個(gè)樓梯作為戰(zhàn)時(shí)主次要出入口，另設(shè)1個(gè)人防連通口。1.4塔樓開挖深度約20.38m，裙樓及地下車庫(kù)開挖深度約18.83-19.73m，基坑西北側(cè)區(qū)域開挖土深度約19.63m。1.5本工程重要參與單位如下：建設(shè)單位：上海古北（集團(tuán)）有限企業(yè)設(shè)計(jì)單位：上海建筑設(shè)計(jì)研究院有限企業(yè)、上海結(jié)建民防建筑設(shè)計(jì)有限企業(yè)監(jiān)理單位：上海市建設(shè)工程監(jiān)理有限企業(yè)總承包單位：中國(guó)建筑工程第五工程企業(yè)2監(jiān)理工作根據(jù)2.1建設(shè)單位與施工單位簽定的施工協(xié)議文本2.2監(jiān)理協(xié)議及經(jīng)建設(shè)方同意的監(jiān)理規(guī)劃2.3通過(guò)同意的施工圖設(shè)計(jì)文獻(xiàn)、施工組織設(shè)計(jì)或施工方案2.4《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》GB50300—2.5《人民防空工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則》RFJ01-2.6《人防工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50134—2.7《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2.8《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2.9《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》GB50319—2.10《建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202—2.11《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18—2.12《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-2.13《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-942.14上海市人防有關(guān)文獻(xiàn)和規(guī)范以及原則圖集規(guī)定，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)原則規(guī)范的規(guī)定3監(jiān)理工作流程3.1監(jiān)理質(zhì)量控制工作流程主體構(gòu)造鋼筋混凝土工程質(zhì)量控制監(jiān)理工作流程：施工單位軸線標(biāo)高自檢合格不合格施工單位軸線標(biāo)高自檢合格施工單位整改驗(yàn)收軸線標(biāo)高施工單位整改驗(yàn)收軸線標(biāo)高合格合格不合格梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋隱蔽過(guò)程旁站監(jiān)理施工單位鋼筋工程自檢合格梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋隱蔽過(guò)程旁站監(jiān)理施工單位鋼筋工程自檢合格 施工單位整改鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收施工單位整改鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收施工單位模板工程自檢合格施工單位模板工程自檢合格合格模板工程驗(yàn)收施工單位整改不合格模板工程驗(yàn)收施工單位整改合格施工單位檢查澆筑前的準(zhǔn)備工作施工單位檢查澆筑前的準(zhǔn)備工作總監(jiān)或總監(jiān)代表簽訂混凝土澆筑令令總監(jiān)或總監(jiān)代表簽訂混凝土澆筑令令全過(guò)程旁站監(jiān)理施工單位澆筑混凝土全過(guò)程旁站監(jiān)理施工單位澆筑混凝土監(jiān)理巡查施工單位混凝土養(yǎng)護(hù)監(jiān)理巡查施工單位混凝土養(yǎng)護(hù)砼現(xiàn)澆構(gòu)造驗(yàn)收砼現(xiàn)澆構(gòu)造驗(yàn)收見證構(gòu)造實(shí)體檢測(cè)子分部工程驗(yàn)收和評(píng)估見證構(gòu)造實(shí)體檢測(cè)子分部工程驗(yàn)收和評(píng)估3.2.監(jiān)理進(jìn)度控制工作流程如下：確定工程總工期目的施工單位在動(dòng)工前提交施工組織設(shè)計(jì)及施工進(jìn)度計(jì)劃申報(bào)否監(jiān)理工程師審核可實(shí)行過(guò)程分階段提交詳細(xì)計(jì)劃和變更計(jì)劃申報(bào)否監(jiān)理工程師審核責(zé)成施工單位采用措施可實(shí)施否監(jiān)理工程師對(duì)實(shí)際值與計(jì)劃值的比較可按計(jì)劃執(zhí)行4監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目的值4.1一般規(guī)定4.1.1人防工程施工宜采用商品混凝土。4.1.2混凝土各分項(xiàng)工程的施工，應(yīng)在前一分項(xiàng)工程檢查合格后進(jìn)行。4.2模板分項(xiàng)工程4.2.1模板及其支架應(yīng)符合下列規(guī)定：必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；能可靠地承載新澆注混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中新產(chǎn)生的荷載；保證工程構(gòu)造和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和互相位置對(duì)的；模板的接縫不應(yīng)漏漿；臨空墻、門框墻的模板安裝，其固定模板的對(duì)拉螺栓上嚴(yán)禁采用套管、混凝土預(yù)制件等。4.2.2模板及其支架在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。4.2.3現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板、柱，當(dāng)跨度等于或不小于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)詳細(xì)規(guī)定期，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1‰～3‰。4.2.4模板安裝的容許偏差應(yīng)符合表4.2.4的規(guī)定。表4.2.4模板安裝的容許偏差項(xiàng)目容許偏差（mm）軸線位置5標(biāo)高±5截面尺寸±5表面平整度5垂直度3相鄰兩板表面高下差2預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10；0預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10；04.2.5模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)詳細(xì)規(guī)定期，應(yīng)符合下列規(guī)定：側(cè)模，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除；底模，在混凝土強(qiáng)度符合表4.2.5規(guī)定后，方可拆除。表4.2.5拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度構(gòu)造類型構(gòu)造跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度原則值的百分率計(jì)（%）板≤2502～875＞8100梁、拱、殼≤875＞8100注：“設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度原則值”系指與設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)對(duì)應(yīng)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度。4.2.6已拆除模板及其支架的構(gòu)造，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的規(guī)定后，方可承受所有使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須通過(guò)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。4.3鋼筋分項(xiàng)工程4.3.1鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)匯報(bào)單，鋼筋表面和每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按批號(hào)及直徑分批檢查。檢查內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國(guó)標(biāo)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋在加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能明顯不正常等現(xiàn)象，尚應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢查或其他專題檢查。4.3.2鋼筋的級(jí)別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定采用。當(dāng)需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，并應(yīng)符合下列規(guī)定：不一樣種類鋼筋的代換，應(yīng)按鋼筋受拉承載力設(shè)計(jì)值相等的原則進(jìn)行，可采用計(jì)算求得：鋼筋代換后，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的鋼筋間距、錨固長(zhǎng)度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等規(guī)定；對(duì)重要受力構(gòu)件不適宜用光面鋼筋代換變形（帶肋）鋼筋；梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應(yīng)分別進(jìn)行代換。4.3.3鋼筋的表面應(yīng)潔潔凈、無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除潔凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部波折。4.3.4鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：HPB225級(jí)鋼筋末端需做1800彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)不不小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長(zhǎng)度不適宜不不小于鋼筋直徑的3倍。HPB335級(jí)和HPB400級(jí)鋼筋末端需做900或1350彎折，HPB335級(jí)鋼筋的彎曲直徑不適宜不不小于鋼筋直徑的4倍；HPB400級(jí)、RRB400級(jí)鋼筋不適宜不不小于鋼筋直徑的5倍；平直部分長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定確定；彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應(yīng)不不小于鋼筋直徑的5倍。4.3.5鋼筋加工的容許偏差，應(yīng)符合表4.3.5的規(guī)定。表4.3.5鋼筋加工的容許偏差項(xiàng)目容許偏差(mm)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈±10彎起鋼筋的彎折位置±204.3.6鋼筋的焊接接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)互相錯(cuò)開；在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35倍且不不不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有2個(gè)接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，受拉區(qū)不適宜超過(guò)50%，受壓區(qū)不限；焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)不不小于鋼筋直徑的10倍，且不適宜位于構(gòu)件最大彎距處。4.3.7鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得不不小于鋼筋直徑的10倍，接頭不適宜位于構(gòu)件最大彎距處；受拉區(qū)域內(nèi)，HPB235級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，HPB335級(jí)和HPB400級(jí)、RRB400級(jí)鋼筋可不做彎鉤；直徑不不小于12mm的受壓HPB235級(jí)鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)不不小于鋼筋直徑的35倍；鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度的0.7倍。4.3.8各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)互相錯(cuò)開。從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度的1.3倍區(qū)段內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不得超過(guò)25%；受壓區(qū)不地超過(guò)50%。在綁扎接頭區(qū)段內(nèi)，受力鋼筋截面面積不得超過(guò)受力鋼筋總截面面積的50%。4.3.9受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)詳細(xì)規(guī)定期，在正常環(huán)境下，不適宜不不小于25mm；在高濕度環(huán)境下，不適宜不不小于45mm。4.3.10綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊。鋼筋位置的容許偏差應(yīng)符合表4.3.10的規(guī)定。表4.3.10鋼筋位置的容許偏差項(xiàng)目容許偏差（mm）鋼筋網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度±10網(wǎng)眼尺寸焊接±10綁扎±20骨架的寬度、高度±50骨架的長(zhǎng)度±10受力鋼筋間距±10排距±5箍筋、構(gòu)造筋間距焊接±10綁扎±20焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差+30受力鋼筋保護(hù)層梁、柱±5墻、板（拱）±34.4混凝土分項(xiàng)工程4.4.1水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證或進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)匯報(bào)，并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等檢查驗(yàn)收。當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)3個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一種月）時(shí)，應(yīng)做復(fù)查試驗(yàn)，并按試驗(yàn)成果使用。4.4.2混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)的規(guī)定，外加劑的品種及摻量必須根據(jù)對(duì)混凝土性能的規(guī)定、施工條件、混凝土所采用的原材料和配合比等原因經(jīng)試驗(yàn)確定。4.4.3泵送混凝土的配合比，應(yīng)符合下列規(guī)定：骨料最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比，碎石不適宜不小于1：3，卵石不適宜不小于1:2.5；通過(guò)0.315mm篩孔的砂不應(yīng)不不小于15%；砂率宜為40%—50%；最小水泥用量宜為300kg/m3?；炷恋奶涠纫藶?0—180mm；混凝土內(nèi)宜摻和適量的外加劑。4.4.4泵送混凝土施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：混凝土的供應(yīng)，必須保證輸送混凝土泵能持續(xù)工作；輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密；泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成分相似的水泥漿或水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁；當(dāng)泵送間歇時(shí)間超過(guò)45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其他措施沖洗管內(nèi)殘留的混凝土；在泵送過(guò)程中，受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土，防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。4.4.5在澆筑混凝土前，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理潔凈；對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；對(duì)木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。4.4.6混凝土自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過(guò)2m；當(dāng)澆筑高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜管或振動(dòng)溜管使混凝土下落。4.4.7混凝土澆筑層的厚度，當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，應(yīng)為振搗作用部分長(zhǎng)度的1.25倍；當(dāng)采用表面振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)為200mm。4.4.8采用振搗器搗實(shí)混凝土，應(yīng)符合下列規(guī)定：每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面展現(xiàn)浮漿和不再沉落；當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，搗實(shí)混凝土的移動(dòng)間距，不適宜不小于振搗器作用半徑的1.5倍；振搗器與模板的距離，不應(yīng)不小于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)防止碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等；振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度不應(yīng)不不小于50mm；當(dāng)采用表面振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。4.4.9大體積混凝土的澆筑應(yīng)合理分段分層進(jìn)行，使混凝土沿高度均勻上升；澆筑應(yīng)在室外氣溫較低時(shí)進(jìn)行，混凝土澆筑溫度不適宜超過(guò)28℃4.4.10工程口部、防護(hù)密閉段、采光井、水庫(kù)、水封井、防毒井、防爆井等有防護(hù)密閉規(guī)定的部位，應(yīng)一次整體澆筑混凝土。4.4.11澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)按下列規(guī)定制作試塊：口部、防護(hù)密閉段應(yīng)各制作一組試塊；每澆筑100m3混凝土應(yīng)制作一組試塊；變更水泥品種或混凝土配合比時(shí)，應(yīng)分別制作試塊；防水混凝土應(yīng)制作抗?jié)B試塊。4.4.12后澆縫的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：后澆縫應(yīng)在受力和變形較小的部位，其寬度可為0.8～1.0m；后澆縫宜在其兩側(cè)混凝土齡期到達(dá)42d后施工；施工前，應(yīng)將接縫處的混凝土鑿毛，消除潔凈，保持濕潤(rùn)，并刷水泥漿；后澆縫應(yīng)采用賠償收縮混凝土澆筑，其配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，強(qiáng)度宜高于兩側(cè)混凝土一種等級(jí)；后澆縫混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28d。4.4.13頂板、底板不適宜設(shè)施工縫；側(cè)墻的水平施工縫應(yīng)設(shè)在高出底板表面不不不小于500mm的墻體上；當(dāng)側(cè)墻上有孔洞時(shí)，施工縫距孔洞邊緣不適宜不不小于300mm；4.4.14應(yīng)在澆筑完畢后12h內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋和澆水；澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，對(duì)采用硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性規(guī)定的混凝土，不得少于14d；澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處在潤(rùn)濕狀態(tài)；養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相似；當(dāng)日平均氣溫低于5℃4.4.15混凝土表面缺陷的修整，應(yīng)符合面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土表面，可用1:2～1:2.5的水泥砂漿抺平，在抺砂漿之前，必須用鋼絲刷或加壓水沖刷基層；較大面積的蜂窩、露石或露筋，應(yīng)按其所有深度鑿去微弱的混凝土層和個(gè)別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的細(xì)骨料混凝土堵塞并搗實(shí)。4.5工程驗(yàn)收4.5.1混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。按梁、柱的件數(shù)和墻、板、拱有代表性的房間應(yīng)各抽查10%，且不得少于3處。當(dāng)每個(gè)檢查件有蜂窩、孔洞、主筋露筋、縫隙夾渣層時(shí)，其蜂窩、孔洞面積、主筋露筋長(zhǎng)度和縫隙夾渣層長(zhǎng)度、深度，應(yīng)符合下列規(guī)定：梁、柱上任何一處的蜂窩面積不不小于1000cm2，合計(jì)不不小于cm2；孔洞面積不不小于40cm2，合計(jì)不不小于80cm2；主筋露筋長(zhǎng)度不不小于10cm，合計(jì)不不小于20cm；縫隙夾渣層長(zhǎng)度和深度均不不小于5cm。墻、板、拱上任何一處的蜂窩面積不不小于cm2，合計(jì)不不小于4000cm2；孔洞面積不不小于100cm2，合計(jì)不不小于200cm2；主筋露筋長(zhǎng)度不不小于20cm，合計(jì)不不小于40cm；縫隙夾渣層長(zhǎng)度不不小于20cm，深度不不小于5cm4.5.2現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造的容許偏差應(yīng)符合表4.5.2的規(guī)定。表4.5.2現(xiàn)澆混凝土容許偏差項(xiàng)目容許偏差(mm)軸線位置10標(biāo)高層高±10全高±30截面尺寸柱、梁±5墻、板（拱）+8；-5柱、墻垂直度5表面平整度8預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置5預(yù)埋螺栓中心線位置5預(yù)埋管、預(yù)留洞中心線位置15電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)中心線+25；0井筒全高垂直度H/1000且不不小于304.6孔口防護(hù)設(shè)施的制作與安裝4.6.1防護(hù)門、防護(hù)密閉門、密閉門門框墻的制作門框墻的混凝土澆筑，應(yīng)符合下列規(guī)定：門框墻應(yīng)持續(xù)澆筑，振搗密實(shí)，表面平整光滑，無(wú)蜂窩、孔洞、露筋；預(yù)埋件應(yīng)除銹并涂防腐油漆，其安裝的位置應(yīng)精確，固定應(yīng)牢固；帶有顆粒狀片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用；鋼筋的表面應(yīng)保持清潔。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、接頭位置和制作，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和4.3節(jié)的規(guī)定。門框墻的混凝土應(yīng)振搗密實(shí)。每道門框的任何一處麻面面積不得不小于門框墻總面積的0.5%，且應(yīng)修整完好。4.6.2防護(hù)門、防護(hù)密閉門、密閉門的安裝門扇安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：門扇上下鉸頁(yè)受力均勻，門扇與門框貼合嚴(yán)密，門扇關(guān)閉后密封條壓縮量均勻，嚴(yán)密不漏氣；門扇啟閉比較靈活，閉鎖活動(dòng)比較敏捷，門扇外表面標(biāo)有閉鎖開關(guān)方向；門扇能自由開到終止位置；門扇的零部件齊全，無(wú)銹蝕，無(wú)損壞。密封條安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、密封條接頭宜采用45°坡口搭接，每扇門的密封條接頭不適宜超過(guò)2處；（2）、密封條應(yīng)固定牢固，壓縮均勻，局部壓縮量容許偏差不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)壓縮量的20%；（3）、密封條不得涂抹油漆。4.6.3防爆波活門、防爆超壓排氣活門的安裝防爆波懸擺活門安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、底座與膠板粘貼應(yīng)牢固、平整，其剝離強(qiáng)度不應(yīng)不不小于0.5Mpa；（2）、懸板關(guān)閉后底座膠墊貼合應(yīng)嚴(yán)密；（3）、懸板應(yīng)啟閉靈活，能自動(dòng)啟動(dòng)到限位座；（4）、閉鎖定位機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活可靠。膠管活門安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、活門門框與膠板粘貼牢固、平整，其剝離強(qiáng)度不應(yīng)不不小于0.5Mpa；（2）、門扇關(guān)閉后與門框貼合嚴(yán)密；（3）、膠管、卡箍應(yīng)配套保管，直立放置；（4）、膠管應(yīng)密封保留。防爆超壓排氣活門、自動(dòng)排氣活門安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、活門啟動(dòng)方向必須朝向排風(fēng)方向；（2）、穿墻管法蘭和在軸線視線上的杠桿均必須鉛直；（3）、活門在設(shè)計(jì)超壓下能自動(dòng)啟閉，關(guān)閉后閥盤與密封圈貼合嚴(yán)密。4.6.4防護(hù)功能平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換施工人防工程防護(hù)功能平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換施工應(yīng)堅(jiān)持安全可靠、就地取材、加工和安裝迅速簡(jiǎn)便的原則。防護(hù)功能平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換施工宜采用原則化、通用化、定型化的防護(hù)設(shè)備和構(gòu)件。防護(hù)功能平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換預(yù)埋件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、位置等必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定；預(yù)埋件應(yīng)除銹、涂防腐漆并與主體構(gòu)造應(yīng)連接牢固。人防工程的下列各項(xiàng)應(yīng)在施工、安裝時(shí)一次完畢：（1）、采用鋼筋混凝土或混凝土澆筑的部位；（2）、供戰(zhàn)時(shí)使用的出入口、連通口及其他孔口的防護(hù)設(shè)施；（3）、防爆波打掃口、給水引入管和排水出戶管。4.6.5防護(hù)設(shè)施的包裝、運(yùn)送和堆放防護(hù)設(shè)施的包裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、各類防護(hù)設(shè)施均應(yīng)具有產(chǎn)品出廠合格證；（2）、防護(hù)設(shè)施的零、部件必須齊全，并不得銹蝕和損壞；（3）、防護(hù)設(shè)施分部件包裝時(shí)，應(yīng)注明配套型號(hào)、名稱和數(shù)量。門扇、門框的運(yùn)送，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、門扇混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，方可進(jìn)行搬移和運(yùn)送；（2）、門扇和鋼框應(yīng)與車身固定牢固，防止劇烈碰撞和振動(dòng)。防護(hù)設(shè)施的堆放，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、結(jié)實(shí)、無(wú)積水；（2）、金屬構(gòu)件不得露天堆放；（3）、多種防護(hù)設(shè)施應(yīng)分類堆放；密閉門及鋼框應(yīng)立式堆放，并支撐牢固；（4）、門扇水平堆放時(shí)，其內(nèi)表面應(yīng)朝下；應(yīng)在兩長(zhǎng)邊放置同規(guī)格的條形墊木；在門扇的跨中處不得放置墊木。4.6.6工程驗(yàn)收門扇、門框墻制作的容許偏差應(yīng)符合表1表1門扇、門框墻制作的容許偏差項(xiàng)目容許偏差(mm)混凝土圓拱門、門框墻混凝土平板門、門框墻鋼構(gòu)造門、門框墻門孔寬≤5000門＞5000門扇寬度±3±5±5±3門扇高度±5±8±5±3門扇厚度3553門扇內(nèi)表面的平面度--32門扇扭曲±3±5--門扇弧長(zhǎng)±4±6--鉸頁(yè)同軸度1111閉鎖位置偏移±2±3±3±2門框兩對(duì)角線相差5755門框墻垂直度68552、鋼筋混凝土門扇安裝的容許偏差應(yīng)符合表2表2鋼筋混凝土門扇安裝容許偏差項(xiàng)目容許偏差（mm）門扇與門框貼合L≤2.5＜L≤300033000＜L≤50004L＞500053、構(gòu)造門扇安裝的容許偏差應(yīng)符合表3表3鋼構(gòu)造門扇安裝容許偏差項(xiàng)目容許偏差（mm）門扇與門框貼合L≤2＜L≤30002.53000＜L≤50003L＞50004防爆波懸擺活門、防爆超壓排氣活門、自動(dòng)排氣活門安裝的容許偏差應(yīng)符合表4表4防爆波懸擺活門、防爆超壓排氣活門、自動(dòng)排氣活門安裝的容許偏差項(xiàng)目容許偏差（mm）防爆波懸擺活門坐標(biāo)10標(biāo)高±5框正、側(cè)面垂直度5防爆超壓排氣活門自動(dòng)排氣活門坐標(biāo)10標(biāo)高±5平衡錘連桿垂直度54.7管道與附件安裝4.7.1密閉穿墻短管的制作與安裝當(dāng)管道穿越防護(hù)密閉隔墻時(shí)，必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)和防護(hù)抗力片的密閉穿墻短管。當(dāng)管道穿越密閉隔墻時(shí)，必須預(yù)埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。給水管、壓力排水管、電纜電線等的密閉穿墻短管，應(yīng)采用壁厚不小于3mm的鋼管。通風(fēng)管的密閉穿墻短管，應(yīng)采用厚2～3mm的鋼板焊接制作，其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。密閉翼環(huán)應(yīng)采用厚度不小于3mm的鋼板制作。鋼板應(yīng)平整，其翼高宜為30～50mm。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部位應(yīng)滿焊。密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體厚度的中間，并應(yīng)與周圍構(gòu)造鋼筋焊牢。密閉穿墻短管的軸線應(yīng)與所在地墻面垂直，管端面應(yīng)平整。密閉穿墻短管兩端伸出墻面的長(zhǎng)度，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、電纜、電線穿墻短管宜為30～50mm；（2）、給水排水穿墻短管應(yīng)不小于40mm；（3）、通風(fēng)穿墻短管應(yīng)不小于100mm。密閉穿墻短管作套管時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、在套管與管道之間應(yīng)用密封材料填充密實(shí)，并應(yīng)在管口兩端進(jìn)行密閉處理。填料長(zhǎng)度應(yīng)為管徑的3～5倍，且不得不不小于100mm；（2）、管道在套管內(nèi)不得有接口；（3）、套管內(nèi)徑應(yīng)比管道外徑大30～40mm。密閉穿墻短管應(yīng)朝向核爆沖擊波端加裝防護(hù)抗力片?？沽ζ瞬捎煤穸炔恍∮?mm的鋼板制作?？沽ζ喜劭趯挾葢?yīng)與所穿越的管線外徑相似；兩塊抗力片的槽口必須對(duì)插。當(dāng)同一處有多根管線需作穿墻密閉處理時(shí)，可在密閉穿墻短管兩端各焊上一塊密閉翼環(huán)。兩塊密閉翼環(huán)均應(yīng)與所在墻體的鋼筋焊牢，且不得露出墻面。4.7.2通風(fēng)管道與附件的制作及安裝在第一道密閉閥門至工程口部的管道與配件，應(yīng)采用厚2～3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門應(yīng)采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應(yīng)平整；法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無(wú)接口橡膠密封圈。主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)詳細(xì)規(guī)定期，鋼板厚度應(yīng)不小于0.75mm。工程測(cè)壓管在防護(hù)密閉門外的一端應(yīng)設(shè)有向下的彎頭；另一端宜設(shè)在通風(fēng)機(jī)房或控制室，并應(yīng)安裝球閥。通過(guò)防毒通道的測(cè)壓管，其接口應(yīng)采用焊接。通風(fēng)管的測(cè)定孔、洗消取樣管應(yīng)與管同步制作。測(cè)定孔和洗消取樣管應(yīng)封堵。通風(fēng)管內(nèi)氣流方向、閥門啟閉方向及啟動(dòng)度，應(yīng)標(biāo)示清晰、精確。4.7.3給水排水管道、供油管道與附件的安裝壓力排水管宜采用給水鑄鐵管、鍍鋅管、鍍鋅鋼管，其接口應(yīng)采用油麻填充或石棉水泥抹口，不得采用水泥砂漿抹口。油管絲扣連接的填料，應(yīng)采用甘油和紅丹粉的調(diào)合物，不得采用鉛油麻絲。油管法蘭連接的墊板，應(yīng)采用兩面涂石墨的石棉紙板，不得采用一般橡膠墊圈。防爆打掃口安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、當(dāng)采用防護(hù)蓋板時(shí)，蓋板應(yīng)采用厚度不小于3mm的鍍鋅或鍍鉻鋼板制作；其表面應(yīng)光潔，安裝應(yīng)嚴(yán)密；（2）、打掃口安裝高度應(yīng)低于周圍地面3～5mm。與工程外部相連的管道的控制閥門，應(yīng)安裝在工程內(nèi)靠近防護(hù)墻處，并應(yīng)便于操作，啟閉靈活，有明顯的標(biāo)志?？刂崎y門的工作壓力應(yīng)不小于1Mpa?？刂崎y門在安裝前，應(yīng)逐一進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性檢查。多種閥門啟閉方向管管道內(nèi)介質(zhì)流向，應(yīng)標(biāo)示清晰、精確。4.7.4電纜、電線穿管的安裝電纜、電線在穿越密閉穿墻短管時(shí)，應(yīng)清除管內(nèi)積水、雜物。在管內(nèi)兩端應(yīng)采用密封材料充填，填料應(yīng)搗固密實(shí)。電纜、電線暗配管穿越防護(hù)密閉隔墻或密閉隔墻時(shí)，應(yīng)在墻兩側(cè)設(shè)置過(guò)線盒，盒內(nèi)不得有線接頭。過(guò)線盒穿線后應(yīng)密封，并加蓋板。燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等應(yīng)緊貼模板固定，并應(yīng)與電纜、電線暗配管連接牢固。暗配管應(yīng)與構(gòu)造鋼筋點(diǎn)焊牢固。電纜、電線暗配管敷設(shè)完畢后，暗配管管口應(yīng)密封。4.7.5排煙管與附件的安裝排煙管宜采用鋼管或鑄鐵管。當(dāng)采用焊接鋼管時(shí)，其壁厚應(yīng)不小于3mm；管道連接宜采用焊接。當(dāng)采使用方法蘭連接時(shí)，法蘭面應(yīng)平整，并應(yīng)有密封槽，法蘭之間應(yīng)襯墊耐熱膠墊。埋設(shè)于混凝土內(nèi)的鑄鐵排煙管，宜采使用方法蘭連接。排煙管應(yīng)沿軸線方向設(shè)置熱脹賠償器。單向套管伸縮節(jié)應(yīng)與前后排煙管同心。柴油機(jī)排煙管與排煙總管的連接段應(yīng)有緩沖設(shè)施。排煙管的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、坡度應(yīng)不小于0.5%，放水閥應(yīng)設(shè)在最低處；（2）、打掃孔堵板應(yīng)有耐熱墊層，并固定嚴(yán)密；（3）、當(dāng)排煙管穿越隔墻時(shí)，其周圍空隙應(yīng)采用石棉繩填充密實(shí)；（4）、排煙管與排煙道連接處，應(yīng)預(yù)埋帶有法蘭及密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。排煙管的地面出口端應(yīng)設(shè)防雨帽；在伸出地面150～200mm處，應(yīng)采用防止排煙管堵塞的措施。4.7.6管道防腐涂漆管道安裝后不易涂漆的部位應(yīng)預(yù)先涂漆。涂漆前應(yīng)清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。涂漆施工必須有對(duì)應(yīng)的防火措施。有色金屬管、不銹鋼管、鍍鋅鋼管、鍍鋅鐵皮和鋁皮保護(hù)層，可不涂漆。但接頭和破損處應(yīng)涂漆。埋地管道或地溝內(nèi)的管道，應(yīng)先涂?jī)傻婪冷P漆，再涂?jī)傻罏r青漆；工程內(nèi)明敷的管道，應(yīng)先涂?jī)傻婪冷P漆，再涂?jī)傻烂嫫帷Ｂ竦罔T鐵管，應(yīng)涂?jī)傻罏r青漆，再涂一道面漆；工程內(nèi)明敷的鑄鐵管，應(yīng)先涂?jī)傻婪冷P漆，再涂一道面漆。涂層質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、涂層應(yīng)均勻，顏色應(yīng)一致；（2）、涂膜應(yīng)附著牢固，無(wú)剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷；（3）、涂層應(yīng)完整，無(wú)損壞、流淌。4.8設(shè)備基礎(chǔ)4.8.1設(shè)備基礎(chǔ)基礎(chǔ)表面應(yīng)光滑、平整，并應(yīng)設(shè)有坡向四面的坡度?；A(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)14d后，方可安裝設(shè)備；二次澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)28d后，設(shè)備方可運(yùn)轉(zhuǎn)?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)的容許偏差，應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1混凝土設(shè)備基礎(chǔ)的容許偏差項(xiàng)目容許偏差（mm）坐標(biāo)位置（縱橫軸線）20不一樣平面的標(biāo)高0；-20平面外形尺寸±20平面水平度每1m5全長(zhǎng)10垂直度每1m5全高10預(yù)埋地腳螺栓頂部標(biāo)高+20；0中心距±2預(yù)埋地腳螺栓孔中心線位置10深度+20；0垂直度104.8.2通風(fēng)設(shè)備安裝通風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向?qū)Φ模?jīng)不少于2h運(yùn)轉(zhuǎn)后，滑動(dòng)軸承溫升不超過(guò)35℃，最高溫度不超過(guò)70℃；滾動(dòng)軸承溫升不超過(guò)40℃（2）、離心風(fēng)機(jī)與減振臺(tái)座接觸緊密，螺栓擰緊，并有防松裝置；（3）、管道風(fēng)機(jī)采用減振吊架安裝時(shí)，風(fēng)機(jī)與減振吊架連接緊密，牢固可靠；采用支、托架安裝時(shí)，風(fēng)機(jī)與減振器及支、托架連接緊密，穩(wěn)固可靠。除濕機(jī)、柜式空調(diào)機(jī)安裝應(yīng)放置平穩(wěn)，固定牢固，兩法蘭在同一軸線上自然平齊相對(duì)。無(wú)強(qiáng)制連接，連接緊密，不漏風(fēng)。通風(fēng)機(jī)、除濕機(jī)和柜式空調(diào)機(jī)安裝容許偏差，應(yīng)符合表2規(guī)定表2通風(fēng)機(jī)、除濕機(jī)和柜式空調(diào)機(jī)安裝容許偏差項(xiàng)目容許偏差（mm）通風(fēng)機(jī)中心線的平面位置10標(biāo)高±10皮帶輪輪寬中心平面位置1傳動(dòng)軸水平度0.2/1000除濕機(jī)、柜式空調(diào)機(jī)聯(lián)軸器同心度徑向位移0.05軸向傾斜0.2/1000坐標(biāo)3垂直度（每1m）2過(guò)濾器、紙除塵器、過(guò)濾吸取器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、多種設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、額定風(fēng)量必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定；（2）、多種設(shè)備的安裝方向必須對(duì)的；（3）、設(shè)備與管路連接時(shí)，宜采用整體性的橡皮軟管接頭，并不得漏氣；固定支架應(yīng)平正、穩(wěn)定；（4）、過(guò)濾器的安裝應(yīng)固定牢固，過(guò)濾器與框架、框架與維護(hù)構(gòu)造之間無(wú)明顯縫隙；（5）、紙除塵器和過(guò)濾吸取器的安裝，應(yīng)固定牢固，位置精確，連接嚴(yán)密。消聲器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、消聲器框架必須牢固，共振腔的隔板尺寸對(duì)的，隔板與壁板結(jié)合處貼緊，外殼嚴(yán)密不漏；（2）、消聲器安裝方向必須對(duì)的，并單獨(dú)設(shè)置支（吊）架；（3）、消聲片單體安裝后固端必須牢固，片距均勻；（4）、消聲片狀材料粘貼牢固、平整，散狀材料充填均勻、無(wú)明顯下沉；（5）、消聲復(fù)面材料順氣流方向拼接，無(wú)損壞；穿孔板無(wú)毛刺，孔距排列均勻。6、密閉閥門安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，其密閉性能應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定；（2）、安裝時(shí)，閥門上箭頭標(biāo)志方向應(yīng)與沖擊波的方向一致；（3）、開關(guān)指示針的位置與閥門板的實(shí)際開關(guān)位置應(yīng)相似，啟閉手柄的操作位置應(yīng)精確；（4）、閥門應(yīng)用吊鉤或支架固定，吊鉤不得吊在手柄及鎖緊裝置上。密閉閥門安裝容許偏差，應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3密閉閥門安裝容許偏差項(xiàng)目容許偏差（mm）坐標(biāo)3標(biāo)高±3測(cè)壓裝置安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、測(cè)壓管連接應(yīng)采用焊接，并應(yīng)滿焊、不漏氣；（2）、管路閥門與配件連接嚴(yán)密；（3）、測(cè)壓板應(yīng)做防腐處理和用膨脹螺絲固定；（4）、測(cè)壓儀器應(yīng)保持水平安頓。4.8.3給水排水設(shè)備安裝口部沖洗閥安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、暗裝管道時(shí)，沖洗閥不應(yīng)突出墻面；（2）、明裝管道時(shí)，沖洗閥應(yīng)與墻面平行；（3）、沖洗閥配用的沖洗水管和水槍應(yīng)就近設(shè)置。防爆波閘閥安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：閘閥宜在防爆波井澆筑前安裝；閘閥與管道應(yīng)采使用方法蘭連接；閘閥的閥桿應(yīng)朝上，兩端法蘭盤應(yīng)對(duì)稱緊固；閘閥應(yīng)啟閉靈活，嚴(yán)密不漏；閘閥啟動(dòng)方向應(yīng)標(biāo)示清晰，止回閥安裝方向應(yīng)對(duì)的。3、防爆防毒化糞池管道安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、進(jìn)、出水管應(yīng)選用給水鑄鐵管；鑄鐵管應(yīng)無(wú)裂紋、鑄疤等缺陷；2、三通管應(yīng)固定牢固、平直，其上部應(yīng)用密閉蓋板封堵。排水水封井管道安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：水封井蓋板應(yīng)嚴(yán)密，并易于啟動(dòng)；進(jìn)、出水管的安裝位置應(yīng)對(duì)的，接頭應(yīng)嚴(yán)密牢固；進(jìn)、出水管的彎頭應(yīng)伸入水封面如下300mm。4.8.4電氣設(shè)備安裝1、柴油發(fā)電機(jī)安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：機(jī)組在試運(yùn)轉(zhuǎn)中，潤(rùn)滑油壓力和溫度，冷卻水進(jìn)、出口溫度，排煙溫度必須符合設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)的規(guī)定。各機(jī)件的接合處和管道系統(tǒng)，必須保證無(wú)漏油、漏水、漏煙和漏氣現(xiàn)象。排煙管與日用油箱的距離必須保持在1.5m及以上。機(jī)座與支座、機(jī)座與導(dǎo)軌、機(jī)座與墊鐵間各貼合面接觸緊密、連接牢固。機(jī)組在額定負(fù)荷、50%負(fù)荷、空載試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、均勻,無(wú)異常發(fā)熱。電氣、熱工儀表、信號(hào)安裝位置精確，連接牢固，指示對(duì)的，敏捷可靠。柴油發(fā)電機(jī)組兩軸同心度及水平度容許偏差，應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4柴油發(fā)電機(jī)組兩軸同心度及水平度容許偏差項(xiàng)目容許偏差135系列同心度0.3水平度0.1160系列同心度0.3水平度0.1250系列同心度0.2水平度0.1300系列同心度0.2水平度0.1落地式配電柜（箱）的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：成排安裝的配電柜（箱）應(yīng)安裝在基礎(chǔ)型鋼上，基礎(chǔ)型鋼應(yīng)平直；型鋼頂面高出地面應(yīng)等于或不小于10mm同一室內(nèi)的基礎(chǔ)型鋼水平容許偏差不應(yīng)超過(guò)1mm/m，全長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)5mm。基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有良好接地。柜（箱）的垂直度容許偏差不應(yīng)不小于1.5mm/m。掛墻式配電箱（盤），應(yīng)符合下列規(guī)定：固定配電箱（盤），宜采用鍍鋅或銅質(zhì)螺栓，不得采用預(yù)埋木磚。嵌墻暗裝配電箱的箱體應(yīng)與墻面齊平。成排或集中安裝的同一墻面上的電器設(shè)備的高差不應(yīng)超過(guò)5mm，同一室內(nèi)電器設(shè)備的高差不應(yīng)超過(guò)10mm。燈具安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：燈具的安裝應(yīng)牢固，宜采用懸吊固定；當(dāng)采用吸頂燈時(shí)，應(yīng)加裝橡皮襯墊。接零或接地地?zé)艟呓饘偻鈿ぃ瑧?yīng)有專用螺絲與接零或接地網(wǎng)連接。宜采用銅質(zhì)瓷燈座，開關(guān)的拉線宜采用尼龍繩等耐潮絕緣的材料。多種信號(hào)應(yīng)有特殊標(biāo)志，并標(biāo)示清晰，指示對(duì)的。7、電氣接地裝置安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)運(yùn)用鋼筋混凝土構(gòu)造的鋼筋網(wǎng)作自然接地體，用作自然接地體的鋼筋網(wǎng)應(yīng)焊接成整體；當(dāng)采用自然接地體不能滿足規(guī)定期，宜在工程內(nèi)滲水井、水庫(kù)、污水池中放置鍍鋅鋼板作人工接地體，并不得損壞防水層；4.8.5設(shè)備安裝工程的消聲與防火安裝有動(dòng)力擾動(dòng)的設(shè)備，當(dāng)不設(shè)減震裝置時(shí)，應(yīng)采用厚5—10mm中等硬度的橡皮平板襯墊。當(dāng)管道用支架、吊鉤固定期，應(yīng)采用軟質(zhì)材料襯墊。管道自由端不得擺動(dòng)。機(jī)房?jī)?nèi)的消聲器及消聲后的風(fēng)管應(yīng)做隔聲處理，可外包厚30—50mm的吸聲材料。當(dāng)管、線穿越隔聲墻時(shí)，管道與墻、電線與管道之間的空隙應(yīng)用吸聲材料填充密實(shí)。設(shè)備安裝時(shí)，嚴(yán)禁采用明火施工。配電箱、板、嚴(yán)禁采用可燃材料制作。發(fā)熱器件必須進(jìn)行防火隔熱處理，嚴(yán)禁直接安裝在建筑裝修層上。電熱設(shè)備的電源引入線，應(yīng)剝除原有絕緣，并套入瓷套管。瓷套管的長(zhǎng)度應(yīng)不小于100mm。處在易爆場(chǎng)所的電氣設(shè)備，應(yīng)采用防爆型。電纜、電線應(yīng)穿管敷設(shè)，導(dǎo)線接頭不得設(shè)在易爆場(chǎng)所。在頂棚內(nèi)的電纜、電線必須穿管敷設(shè)，導(dǎo)線接頭應(yīng)采用密封金屬接線盒。4.8.6設(shè)備安裝工程驗(yàn)收1、通風(fēng)系統(tǒng)試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：防毒密閉管路及密閉閥門的氣密性試驗(yàn)，充氣加壓5.06×104Pa，保持5min不漏氣；過(guò)濾吸取器的氣密性試驗(yàn)，充氣加壓1.06×104Pa后5min內(nèi)下降值不不小于660Pa；過(guò)濾式通風(fēng)工程的超壓試驗(yàn)，超壓值應(yīng)為30—50Pa；清潔式、過(guò)濾式和隔絕式通風(fēng)方式互相轉(zhuǎn)換運(yùn)行，多種通風(fēng)方式的進(jìn)風(fēng)、送風(fēng)、排風(fēng)及回風(fēng)的風(fēng)量和風(fēng)壓，滿足設(shè)計(jì)規(guī)定；各重要房間的溫度和相對(duì)濕度應(yīng)滿足平時(shí)使用規(guī)定。2、給水排水設(shè)備檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：管道、配件及附件的規(guī)格、數(shù)量、標(biāo)高等符合設(shè)計(jì)規(guī)定；多種閥門安裝位置及方向?qū)Φ模瑔㈤]靈活；管道坡度符合設(shè)計(jì)規(guī)定；給水管、壓力排水管、供油管、自流排水管系統(tǒng)無(wú)漏水；給水排水機(jī)械設(shè)備及衛(wèi)生器具的規(guī)格、型號(hào)、安裝位置、標(biāo)高等符合設(shè)計(jì)規(guī)定；地漏、檢查口、打掃口的數(shù)量、規(guī)格、位置、標(biāo)高等符合設(shè)計(jì)規(guī)定；防爆波閘閥型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)規(guī)定；閘閥啟閉靈活，指示明顯、對(duì)的；防爆防毒化糞池、水封井密封性良好，管道暢通；防爆波密閉堵板密封良好。3、給水排水系統(tǒng)試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：清潔式通風(fēng)時(shí)，水泵的供水量符合設(shè)計(jì)規(guī)定；過(guò)濾式通風(fēng)時(shí)，洗消用水量、飲用水量符合設(shè)計(jì)規(guī)定；柴油發(fā)電機(jī)組、空調(diào)機(jī)冷卻設(shè)備的進(jìn)、出水溫度、供水量等符合設(shè)計(jì)規(guī)定；滲水井的滲水量符合設(shè)計(jì)規(guī)定。4、電氣系統(tǒng)試驗(yàn)應(yīng)包括下列內(nèi)容：檢查電源切換的可靠性和切換時(shí)間；測(cè)定設(shè)備運(yùn)行總負(fù)荷；檢查事故照明及疏散指示電源的可靠性；測(cè)定重要房間的照度；檢查用電設(shè)備遠(yuǎn)控、自控系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)效果；測(cè)定各接地系統(tǒng)的接地電阻。5、柴油發(fā)電機(jī)組的試運(yùn)行應(yīng)符合下列規(guī)定：1、空載運(yùn)行應(yīng)在設(shè)備檢查、試驗(yàn)合格后進(jìn)行，空載運(yùn)行時(shí)間不應(yīng)少于30min.2、負(fù)載運(yùn)行應(yīng)在空載運(yùn)行正常后進(jìn)行。試運(yùn)行時(shí)，負(fù)荷應(yīng)由空載狀態(tài)逐漸增長(zhǎng)并在額定容量的25％、50％、75％的負(fù)荷下各運(yùn)行1h，滿載運(yùn)行不少于2h。3、超載運(yùn)行應(yīng)在額定容量110％的負(fù)荷下運(yùn)行30mim。4、并車試驗(yàn)應(yīng)在各機(jī)組單機(jī)運(yùn)行試驗(yàn)正常后進(jìn)行。并車裝置性能應(yīng)可靠。各并車機(jī)組在50％額定負(fù)荷以上時(shí)，有功功率和無(wú)功功率分派差度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。5、自啟動(dòng)試驗(yàn)應(yīng)在上述試驗(yàn)正常后進(jìn)行，且不應(yīng)少于3次。機(jī)組各項(xiàng)功能應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。6、柴油發(fā)電機(jī)組的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：1、檢查應(yīng)包括下列項(xiàng)目：1）潤(rùn)滑油壓力和溫度，冷卻水進(jìn)、出口溫度和排煙溫度；2）各機(jī)件的接合處和管理系統(tǒng)狀況。3）運(yùn)動(dòng)機(jī)件在額定負(fù)荷、50％負(fù)荷、空載下的運(yùn)行狀況。4）附屬裝置的工作狀況。5）電氣、熱工儀表、信號(hào)指示。2、測(cè)定記錄應(yīng)包括下列項(xiàng)目：1）機(jī)組及輔機(jī)系統(tǒng)多種運(yùn)行狀態(tài)的工作狀況。2）柴油機(jī)的瞬態(tài)和穩(wěn)態(tài)調(diào)速率。3）組的溫升。4）油耗。5）煙色。6）壓縮空氣或蓄電池的啟動(dòng)瞬時(shí)壓降、啟動(dòng)后的壓力或電壓及可啟動(dòng)次數(shù)。7）發(fā)電機(jī)調(diào)壓性能。8)并車、自啟動(dòng)、調(diào)頻調(diào)載裝置的運(yùn)行參數(shù)。5．監(jiān)理工作的措施和措施5.1監(jiān)理質(zhì)量控制措施（1）旁站監(jiān)督在關(guān)鍵部位或關(guān)鍵工序施工過(guò)程中，如梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋隱蔽過(guò)程、混凝土澆筑等，由監(jiān)理人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行旁站監(jiān)督。（2）見證由監(jiān)理人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督某工序全過(guò)程完畢狀況的活動(dòng)。（3）平行檢查項(xiàng)目監(jiān)理部運(yùn)用一定的檢查或檢查手段,在施工單位自檢的基礎(chǔ)上，對(duì)重要的分項(xiàng)工程或?qū)|(zhì)量有懷疑的材料、構(gòu)造受業(yè)主委托，按照一定的比例獨(dú)立進(jìn)行檢查或檢查的活動(dòng)。（4）巡視監(jiān)理人員對(duì)正在施工的部位或工序在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的定期或不定期的監(jiān)督活動(dòng)。（5）指令文獻(xiàn)監(jiān)理工程師合用監(jiān)理協(xié)議賦于指令控制權(quán)對(duì)施工提出書面的指示和規(guī)定。（6）支付控制手段質(zhì)量監(jiān)理以計(jì)量支付控制權(quán)為保障手段。（7）監(jiān)理告知監(jiān)理工程師運(yùn)用口頭或書面告知，對(duì)任何事項(xiàng)發(fā)出指示，并督促施工單位嚴(yán)格遵守和執(zhí)行監(jiān)理工程師的指示。①口頭告知：對(duì)一般工程質(zhì)量問(wèn)題或工程事項(xiàng)，口頭告知施工單位整改或執(zhí)行,必要時(shí)用監(jiān)理工程師告知單形式予以確認(rèn)。②監(jiān)理工作聯(lián)絡(luò)單：有經(jīng)驗(yàn)的監(jiān)理工程師提醒施工單位注意的事項(xiàng)，用監(jiān)理工作聯(lián)絡(luò)單形式。③監(jiān)理工程師告知單：監(jiān)理工程師在巡視旁站等多種檢查時(shí)發(fā)出的問(wèn)題，用監(jiān)理告知單書面告知施工單位，并規(guī)定施工單位整改后再報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)查。④工程暫停令：對(duì)施工單位違規(guī)施工，監(jiān)理工程師預(yù)見到會(huì)發(fā)生重大隱患，應(yīng)及時(shí)下達(dá)所有或局部工程暫停令（一般狀況下宜事先與業(yè)主溝通）。監(jiān)理質(zhì)量控制措施施工階段質(zhì)量控制是工程項(xiàng)目全過(guò)程質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，工程質(zhì)量?jī)?yōu)劣很大程度上取決于施工階段的控制。工程質(zhì)量控制管理，實(shí)際上是監(jiān)理組織參與施工的各施工單位按協(xié)議原則進(jìn)行建設(shè)，并對(duì)形成質(zhì)量的諸原因進(jìn)行檢測(cè)、核驗(yàn)，對(duì)差異提出調(diào)整，糾正措施的監(jiān)督管理過(guò)程，這是監(jiān)理的一項(xiàng)重要職責(zé)。根據(jù)施工階段工程實(shí)體質(zhì)量形成過(guò)程的時(shí)間階段劃分，施工階段的質(zhì)量控制可分為事前控制、事中控制、事后控制三個(gè)階段。5.2.1事前控制（1）審查施工單位資質(zhì)及施工人員素質(zhì)審查承擔(dān)砼構(gòu)造的施工單位及人員資質(zhì)與條件與否符合規(guī)定，經(jīng)監(jiān)理工程師審查承認(rèn)后進(jìn)場(chǎng)施工。（2）審查施工組織設(shè)計(jì)或施工方案規(guī)定施工單位在砼構(gòu)造施工項(xiàng)目動(dòng)工前報(bào)送詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案。監(jiān)理工程師應(yīng)著重審查：重要技術(shù)組織措施與否具有針對(duì)性、與否安全有效；施工程序與否合理；砼構(gòu)造形式、砼強(qiáng)度等級(jí)、鋼筋連接方式、錨固搭接長(zhǎng)度、重要部位的鋼筋配置、施工縫后澆帶的設(shè)置部位及規(guī)定等與否明確；模板及其支架與否根據(jù)工程構(gòu)造形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)；模板及其支架與否具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，與否能可靠地承受澆筑砼地重量、側(cè)壓力以及施工荷載。施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案經(jīng)監(jiān)理審查同意后，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。（3）對(duì)工程所需原材料、半成品、構(gòu)配件和永久性設(shè)備質(zhì)量控制監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)施工單位在采購(gòu)重要施工材料、設(shè)備、構(gòu)配件前提供的樣品和有關(guān)訂貨廠家等資料進(jìn)行審核，在確認(rèn)符合質(zhì)量控制規(guī)定后書面通報(bào)業(yè)主，在征得業(yè)主同意后方可由總監(jiān)理工程師簽訂《工程材料／構(gòu)配件／設(shè)備報(bào)審表》。材料、設(shè)備到貨后應(yīng)及時(shí)復(fù)核出廠合格證、有關(guān)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)資料，并對(duì)材料進(jìn)行見證取樣復(fù)試。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢查匯報(bào)，并應(yīng)按規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢查，其質(zhì)量必須符合有關(guān)原則的規(guī)定。對(duì)有抗震設(shè)防規(guī)定的框架構(gòu)造，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)詳細(xì)規(guī)定期，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，檢測(cè)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)不不小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度原則值的比值不應(yīng)不小于1.3。（4）施工機(jī)械、設(shè)備的質(zhì)量控制對(duì)工程質(zhì)量有重大影響的施工機(jī)械、設(shè)備，應(yīng)審查其設(shè)備的選型與否恰當(dāng)；審查提供的技術(shù)性能的匯報(bào)中所表明的機(jī)械性能與否滿足質(zhì)量規(guī)定和適合現(xiàn)場(chǎng)條件；凡不符合質(zhì)量規(guī)定的不能使用。5.2.2事中控制（1）一般規(guī)定①監(jiān)理應(yīng)規(guī)定施工單位嚴(yán)格按照同意的的砼主體構(gòu)造施工組織設(shè)計(jì)（方案）組織施工。在施工過(guò)程中,當(dāng)施工單位對(duì)已同意的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行調(diào)整、補(bǔ)充或變動(dòng)時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行報(bào)審，經(jīng)監(jiān)理工程師審核同意后，再交施工單位執(zhí)行。②監(jiān)理應(yīng)按質(zhì)量計(jì)劃目的規(guī)定，督促施工單位加強(qiáng)施工工藝管理，認(rèn)真執(zhí)行工藝原則和操作規(guī)程，以提高項(xiàng)目質(zhì)量穩(wěn)定性；加強(qiáng)工序控制，對(duì)隱蔽工程實(shí)行驗(yàn)收簽證制，對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行旁站監(jiān)理，中間檢查和技術(shù)復(fù)核，防止質(zhì)量隱患。檢查施工單位與否嚴(yán)格按照現(xiàn)行國(guó)家施工規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定進(jìn)行施工。監(jiān)理工程師應(yīng)常常深入現(xiàn)場(chǎng)檢查施工質(zhì)量，如發(fā)既有不按照規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定施工而影響工程質(zhì)量時(shí)，應(yīng)及時(shí)向施工單位負(fù)責(zé)人提出口頭或書面整改告知，規(guī)定施工單位整改，并檢查整改成果。③監(jiān)理在接到隱蔽工程報(bào)驗(yàn)單后應(yīng)及時(shí)派監(jiān)理工程師做好驗(yàn)收工作（但應(yīng)事先保證施工單位在提交隱蔽工程驗(yàn)收單前已認(rèn)真做好自檢工作）。在驗(yàn)收過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)規(guī)定，應(yīng)以整改告知書的形式告知施工單位，待其整改后重新進(jìn)行驗(yàn)收隱蔽工程，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)隱蔽工程申請(qǐng)表。未經(jīng)驗(yàn)收合格，施工單位嚴(yán)禁進(jìn)行下一道工序施工。④組織現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量協(xié)調(diào)會(huì)。及時(shí)分析、通報(bào)工程質(zhì)量狀況，并協(xié)調(diào)處理有關(guān)單位間對(duì)施工質(zhì)量有交叉影響界面問(wèn)題，明確各自的職責(zé)，使項(xiàng)目建設(shè)的整體質(zhì)量到達(dá)規(guī)范、設(shè)計(jì)和協(xié)議規(guī)定的質(zhì)量規(guī)定。⑤做好有關(guān)監(jiān)理資料的原始記錄整頓工作，并對(duì)監(jiān)理工作音像資料加強(qiáng)搜集和管理，保證音像資料的對(duì)的性、完整性和闡明性。本工程音像資料以照片為主，所反應(yīng)的詳細(xì)部位有：（1）設(shè)置監(jiān)理旁站點(diǎn)的部位；（2）隱蔽工程驗(yàn)收；（3）新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備的試驗(yàn)、首件樣板以及重要施工過(guò)程；（4）施工過(guò)程中出現(xiàn)的嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題及質(zhì)量事故處理過(guò)程；（5）每周或每月的施工進(jìn)度。音像資料的數(shù)量規(guī)定：對(duì)以上所規(guī)定的詳細(xì)部位規(guī)定每出現(xiàn)一次，不少于1張，可根據(jù)實(shí)際需要增長(zhǎng)。（2）模板分項(xiàng)工程事中控制①模板及其支架拆除的次序及采用的安全技術(shù)措施應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案執(zhí)行，不容許私自修改或變動(dòng)。②模板安裝和澆筑砼時(shí)，應(yīng)派專人對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀測(cè)和圍護(hù)。發(fā)生異常狀況時(shí)，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行處理。③模板安裝時(shí)應(yīng)滿足下列規(guī)定：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水潤(rùn)濕，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與砼的接觸面應(yīng)清理潔凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響構(gòu)造性能或阻礙裝飾工程施工的隔離劑；在模板上涂刷隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處；澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理潔凈。④側(cè)模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證砼表面及棱角不受損傷。（3）鋼筋分項(xiàng)工程事中控制①當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文獻(xiàn)，不容許私自修改或變動(dòng)。②鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處；同一縱向受力鋼筋不適宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭；應(yīng)按規(guī)定抽取鋼筋焊接接頭試件作力學(xué)性能檢查，檢查匯報(bào)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定；應(yīng)按規(guī)定對(duì)鋼筋焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。③鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。④當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜互相錯(cuò)開。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：在受拉區(qū)不適宜不小于50%；接頭不適宜設(shè)置在有抗震設(shè)防規(guī)定的框架梁端、柱端的箍筋加密處。⑤同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜互相錯(cuò)開。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率不適宜不小于50%?？v向受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度和最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足施工圖構(gòu)造設(shè)計(jì)闡明中的規(guī)定。（4）混凝土分項(xiàng)工程事中控制構(gòu)造構(gòu)件的砼強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《砼強(qiáng)度檢查評(píng)估原則》GBJ107的規(guī)定分批檢查評(píng)估。②砼的冬期施工應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104和施工技術(shù)方案的規(guī)定。③用于現(xiàn)澆樓板的砼的用水量不得不小于180kg/m3；樓板砼應(yīng)采用硅酸鹽水泥或一般硅酸鹽水泥拌制，并控制摻合料的摻量，粉煤灰摻量不得超過(guò)水泥用量的15%、礦粉摻量不得超過(guò)水泥用量的20%；商品砼的坍落度必須嚴(yán)格控制，保證現(xiàn)場(chǎng)澆搗時(shí)的坍落度應(yīng)不不小于180④構(gòu)造砼的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。用于檢查構(gòu)造構(gòu)件砼強(qiáng)度等級(jí)的試件，應(yīng)在砼的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣和試件留置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定：每一樓層、同一配合比的砼，每拌制100盤且不超過(guò)100m3取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的砼局限性100盤時(shí)，取樣不得少于一次；當(dāng)一次持續(xù)澆筑超過(guò)1000m3⑤砼運(yùn)送、澆筑及間歇的所有時(shí)間不應(yīng)超過(guò)砼的初凝時(shí)間。同一施工段的砼應(yīng)持續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層砼初凝之前將上一層砼澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓禹懦鯘捕ê鬂仓弦粚禹艜r(shí)，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對(duì)施工縫的規(guī)定進(jìn)行處理。⑥后澆帶和施工縫的位置應(yīng)在砼澆筑前按設(shè)計(jì)規(guī)定和施工技術(shù)方案確定。后澆帶和施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。⑦砼澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采用有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a)應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋并加濕養(yǎng)護(hù)；b)砼澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不得不不小于7d；當(dāng)日平均氣溫低于5℃c)澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處在濕潤(rùn)狀態(tài)；d)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的砼，其敞露的所有表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；e)砼強(qiáng)度到達(dá)1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。⑧對(duì)有抗?jié)B規(guī)定的砼構(gòu)造，其砼試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣，同一工程、同一配合比的砼，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。對(duì)地下防水工程，按《地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》，持續(xù)澆筑500m3（5）現(xiàn)澆構(gòu)造分項(xiàng)工程事中控制①現(xiàn)澆構(gòu)造拆摸后，應(yīng)由監(jiān)理單位、施工單位對(duì)外觀質(zhì)量和尺寸偏差進(jìn)行檢查，作出記錄，并應(yīng)及時(shí)按施工技術(shù)方案對(duì)缺陷進(jìn)行處理。②現(xiàn)澆構(gòu)造的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理單位承認(rèn)后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。③現(xiàn)澆構(gòu)造不應(yīng)有影響構(gòu)造性能和使用功能的尺寸偏差。對(duì)超過(guò)尺寸容許偏差且影響構(gòu)造性能和使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理單位承認(rèn)后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。④現(xiàn)澆構(gòu)造的外觀質(zhì)量不適宜有一般缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收。5.2.3事后控制（1）按規(guī)定的質(zhì)量驗(yàn)收原則和措施，對(duì)完畢的砼構(gòu)造子分部工程進(jìn)行驗(yàn)收。（2）驗(yàn)收時(shí)施工單位應(yīng)提交下列文獻(xiàn)和記錄：①設(shè)計(jì)變更文獻(xiàn)；②原材料出廠合格證和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)匯報(bào)；③鋼筋接頭的試驗(yàn)匯報(bào)；④砼配合比告知單；⑤砼工程施工記錄；⑥砼試件的性能檢查匯報(bào)；⑦隱蔽工程驗(yàn)收記錄；⑧分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄；⑨砼構(gòu)造實(shí)體檢查記錄；⑩工程的重大質(zhì)量問(wèn)題的處理方案和驗(yàn)收記錄；⑾其他必要的文獻(xiàn)和記錄。（3）驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：①有關(guān)分項(xiàng)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收合格；②完整的質(zhì)量控制資料；③觀感質(zhì)量驗(yàn)收合格；④構(gòu)造實(shí)體檢查成果滿足規(guī)范附錄D和E的規(guī)定。（4）當(dāng)砼構(gòu)造施工質(zhì)量不符合規(guī)定期，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行處理：①經(jīng)返工、返修或更換構(gòu)件、部件的檢查批，應(yīng)重新進(jìn)行驗(yàn)收；②經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)鑒定到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定的檢查批，應(yīng)予以驗(yàn)收；③經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)鑒定達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定，但經(jīng)原設(shè)計(jì)單位核算并確認(rèn)仍可滿足構(gòu)造安全和使用功能的檢查批，可予以驗(yàn)收；④經(jīng)返修或加固處理可以滿足構(gòu)造安全使用規(guī)定的分項(xiàng)工程，可根據(jù)技術(shù)處理方案和協(xié)商文獻(xiàn)進(jìn)行驗(yàn)收。6砼構(gòu)造工程常見質(zhì)量問(wèn)題及其防止措施6.1模板工程6.1.1 a.現(xiàn)象模板安裝后模板中心線所彈的軸線發(fā)生偏移。b.原因分析●軸線放線錯(cuò)誤；●墻、柱模板根部和頂部無(wú)限位措施，發(fā)生偏位后不及時(shí)糾正，導(dǎo)致累積誤差?！裰r(shí)，不拉水平、豎向通線，且無(wú)豎向總垂直度數(shù)控制措施。●模板剛度差，水平拉桿不設(shè)或間距過(guò)大；●混凝土澆搗時(shí)，不均勻?qū)ΨQ下料，或一次澆搗高度過(guò)高擠偏模板。●螺栓、頂撐、木楔使用不妥或松動(dòng)導(dǎo)致偏位。c.防止措施●模板軸線放線后，要有專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，無(wú)誤后才能支模。●墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)限位措施，如采用焊短鋼筋限位，以保證底部和頂部位置精確?！裰r(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向總垂直度控制線，以保證模板水平、堅(jiān)向位置精確?！窀鶕?jù)混凝土構(gòu)造特點(diǎn)，對(duì)模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性?！窕炷翝矒v前，對(duì)模板軸線、支架、頂撐、對(duì)拉螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理?！窕炷翝矒v時(shí)，要均勻、對(duì)稱下料，澆灌高度要控制在施工規(guī)范容許范圍內(nèi)。6.1.2 a.現(xiàn)象拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土柱、梁、墻出現(xiàn)凸肚、縮頸或翹曲現(xiàn)象。b.原因分析●支撐及圍檁間距過(guò)大，模板截面小，剛度差?！窠M合小鋼模，連接件未按規(guī)定設(shè)置，導(dǎo)致模板整體性差?！駢δ０鍩o(wú)對(duì)銷螺栓或螺栓間距過(guò)大，螺栓規(guī)格過(guò)小。●豎向承重支撐地基土未扎實(shí)，未墊板，也無(wú)排水措施，導(dǎo)致支承部分下沉。●門窗洞口內(nèi)模間對(duì)撐不牢固，易在混凝土振搗時(shí)模板被擠偏?！窳?、柱模板卡具間距過(guò)大，或未夾緊模板，以致混凝土振搗時(shí)產(chǎn)生側(cè)向壓力導(dǎo)致局部爆模。●澆搗墻、柱混凝土速度過(guò)快，一次澆灌高度過(guò)高，振搗過(guò)頭。c.防止措施●模板及支架系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮其自身自重，施工荷載及混凝土澆搗時(shí)側(cè)向壓力和振搗時(shí)產(chǎn)生的荷載，以保證模板及支架有足夠承載能力和剛度；●梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底部若為泥土地基，應(yīng)先認(rèn)真扎實(shí)，設(shè)排水措施，并鋪放通長(zhǎng)墊木或型鋼，以保證支撐不沉陷?！窠M合小鋼模拼裝時(shí)，連接件應(yīng)按規(guī)定放置，圍檁及對(duì)拉螺栓間距、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置?！窳?、柱模板若采用卡具時(shí)，其間距要按規(guī)定設(shè)置，并要卡緊模板，其寬度比截面尺寸略小?！駶矒v混凝土?xí)r，要均勻?qū)ΨQ下料，控制澆灌高度，尤其是門窗洞口模板兩側(cè)，既要保證混凝土振搗密實(shí)，又要防止過(guò)度振搗引起模板變形。．●梁、墻模板上部必須有臨時(shí)撐頭，以保證混凝土澆搗時(shí)梁、墻上口寬度?！癞?dāng)梁、板跨度不小于或等于4m時(shí)，模板中間應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)詳細(xì)規(guī)定期,起拱高度為全跨度的（1～3）/1000。6.1.3a.現(xiàn)象測(cè)量樓層標(biāo)高時(shí)，發(fā)現(xiàn)混凝土構(gòu)造層標(biāo)高與施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高有偏差。b.原因分析●每層樓面無(wú)標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部未做平?！衲０屙敳繜o(wú)標(biāo)高標(biāo)識(shí)，或不按標(biāo)識(shí)施工?！駱翘萏げ侥０逦纯紤]裝修層厚度差。c.防止措施●每層樓設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn),豎向模板根部須做找平?！衲０屙敳吭O(shè)標(biāo)識(shí)，嚴(yán)格按標(biāo)識(shí)施工。6.1.4 a.現(xiàn)象由于模板間接縫不嚴(yán)有空隙，導(dǎo)致混凝土澆搗時(shí)漏漿，表面出現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞露筋。b．原因分析●木模板安裝周期過(guò)長(zhǎng),因木模干縮導(dǎo)致裂縫?！衲灸０搴^(guò)大，制作粗糙，拼縫不嚴(yán)。●澆搗混凝土?xí)r，木模板不提前澆水濕潤(rùn)，使其脹開?！皲撃０遄冃尾患皶r(shí)修整，鋼模板接縫措施不妥?！窳?、柱交接部位接頭尺寸不準(zhǔn)、錯(cuò)位。c.防止措施：●嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密。●木模板安裝周期不適宜過(guò)長(zhǎng)，澆搗混凝土?xí)r,木模板要提前澆水濕潤(rùn)，使其脹開密縫；●鋼模板變形尤其是邊框，要及時(shí)修整平直。●鋼模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布、水泥袋等去嵌縫堵漏。6.2 鋼筋工程6.2.1 a.現(xiàn)象混凝土主筋保護(hù)層過(guò)厚或過(guò)薄，甚至出現(xiàn)露筋現(xiàn)象，墻板內(nèi)外排鋼筋間距過(guò)小甚至變成一排鋼筋。b．原因分析●混凝士保護(hù)層墊塊漏放或缺放?！窕炷帘Ｗo(hù)層墊塊厚度不符合規(guī)范規(guī)定規(guī)定?！駢Π鍍?nèi)外排鋼筋之間缺定距措施(缺或少放撐筋)?！駢Α⒅摻钊狈ο尬淮胧??！窕炷翝仓r(shí)被振動(dòng)機(jī)頭子、料斗碰歪撞斜，沒(méi)有及時(shí)糾正。c.防止措施●混凝土保護(hù)層墊塊按規(guī)定放置，一般間距每隔1m至少放一種。●混凝土保護(hù)層墊塊厚度應(yīng)按GB50204—規(guī)定執(zhí)行?！裰愉摻钔馍觳糠旨右坏琅R時(shí)箍筋來(lái)固定柱筋；墻板筋在模板上口加一道水平筋，并采用措施(如電焊)加以限位?！窕炷翝仓r(shí)，振動(dòng)機(jī)頭子或下料斗盡量防止碰撞鋼筋，發(fā)現(xiàn)撞斜碰歪，及時(shí)進(jìn)行校正。6.2.2 a．現(xiàn)象由于樓板及懸挑梁板上筋下踏，易出現(xiàn)混凝土板面裂縫，嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致懸挑板斷裂。b．原因分析●雙層樓板筋，上筋支撐局限性?！駪姨舭逯鹘顡毋^局限性?！駱前寮皯姨舭迳辖罨炷翝矒v時(shí)被踩下，不及時(shí)校正。c．防止措施●按設(shè)計(jì)施工圖紙?jiān)谏吓排c下排筋之間放置撐鉤?！駪姨舭灏丛O(shè)計(jì)施工圖紙放置主筋撐鉤。●混凝土澆搗時(shí)應(yīng)派專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼筋被踩下，應(yīng)及時(shí)糾正到位。6.2.3 a．現(xiàn)象在綁扎或安裝鋼筋骨架時(shí)，發(fā)現(xiàn)同一截面受力鋼筋接頭過(guò)多，其截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，已超過(guò)規(guī)范規(guī)定的數(shù)值。b．原因分析●鋼筋配料時(shí)，沒(méi)有認(rèn)真考慮同截面接頭錯(cuò)開?！穹植磺邃摻钗挥谑芾瓍^(qū)還是受壓區(qū)?！癫皇煜ぴ瓌t規(guī)范。c．防止措施●熟悉規(guī)范、原則有關(guān)鋼筋接頭位置錯(cuò)齊規(guī)定的條文。●分清鋼筋位于受拉區(qū)還是受壓區(qū)?！皲摻钆淞蠒r(shí)，要認(rèn)真考慮同截面接頭錯(cuò)開的規(guī)定。6.2.4 a．現(xiàn)象鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收時(shí)，發(fā)現(xiàn)鋼筋綁扎質(zhì)量不符合規(guī)范規(guī)定。b．原因分析●主筋位置放反(受拉、受壓鋼筋顛倒)?！癫辉O(shè)定位箍筋致使主筋偏位?！癜搴蛪︿摻罹W(wǎng)扎扣不符規(guī)范規(guī)定，缺扣，松扣較多?！窠宇^未綁三道扣?！窆拷畈淮怪敝鹘睿g距不勻，綁扎不牢；不貼主筋，接頭不錯(cuò)開?！窆拷钗醋?35度彎鉤。c．防止措施●按GB50204－條規(guī)定規(guī)定進(jìn)行操作。●箍筋加工規(guī)定按GB5024—規(guī)定執(zhí)行?！皲摻畲罱犹?，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。●矯正主筋嚴(yán)格按1：6坡度進(jìn)行。．●設(shè)定位箍筋，防止主筋彎曲。●根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙和規(guī)范規(guī)定，嚴(yán)格做好鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收。6.2.5 a．現(xiàn)象隱蔽驗(yàn)收時(shí)，發(fā)現(xiàn)鋼筋、焊接綁扎與安裝不符施工圖紙或規(guī)范構(gòu)造規(guī)定的規(guī)定。b.原因分析●主梁與次梁受力筋上下位置顛倒?！窳?、柱相交受力筋里外位置放錯(cuò)。●門窗洞口遺留加強(qiáng)筋。●搭接長(zhǎng)度局限性，接頭位置不妥。●錨固長(zhǎng)度局限性，形式不對(duì)。C．防止措施●熟悉圖紙，分清主次梁,綁扎時(shí)應(yīng)注意將次梁受力筋放在主梁受力筋上面。●事先放樣，控制柱筋內(nèi)梁受力筋間距；防止因柱筋內(nèi)梁受力筋過(guò)密放不下，而將粱受力筋放在柱筋之外。●受拉鋼筋綁扎接頭及其搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合GB50204—規(guī)定。●受拉鋼筋綁扎接頭錯(cuò)開的比例應(yīng)符合GB50204的規(guī)定。●鋼筋的錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定?！皲摻畲罱犹?，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢?！癯C正主筋嚴(yán)格按1：6坡度進(jìn)行?！裨O(shè)定位箍筋，防止主筋彎曲?！窀鶕?jù)設(shè)計(jì)施工圖紙和規(guī)范規(guī)定，嚴(yán)格做好鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收。6.2.6 a．現(xiàn)象鋼筋骨架綁定或堆放一段時(shí)間后產(chǎn)生歪斜、扭曲現(xiàn)象。b．原因分析●綁扎不牢，綁扎點(diǎn)太稀?！窳褐锌v向構(gòu)造鋼筋或拉筋太少，或柱中縱向構(gòu)造鋼筋及附加箍太少?！窆羌鼙慌鲎沧冃巍．防止措施●加強(qiáng)鋼筋骨架成型后產(chǎn)品的保護(hù)?！駠?yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置附加構(gòu)造鋼筋和箍筋，以改善鋼筋骨架的牢固程度?！癜匆?guī)范規(guī)定進(jìn)行綁扎。6.3 混凝土工程6.3.1 a．現(xiàn)象混凝土表面局部缺漿粗糙，或有許多小凹坑，或石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀孔洞，但無(wú)鋼筋外露。b．原因分析:●配合比計(jì)量不準(zhǔn)或無(wú)計(jì)量，砂石級(jí)配不好?！窕炷翑嚢钑r(shí)間局限性，攪拌不均勻?！衲０灞砻胬謇聿粷崈簦鹉r(shí)混凝土表面被粘損?！衲０褰涌p拼裝不嚴(yán)密，導(dǎo)致混凝土澆筑時(shí)縫隙漏漿?！窕炷琳駬v不密實(shí)，氣泡未排出，漏振。●一次澆搗混凝土過(guò)厚，分層不清?！褡杂蓛A落高度超過(guò)規(guī)范規(guī)定，導(dǎo)致混凝土離析?！皲摻畛砻軈^(qū)域沒(méi)有有效下料和振搗措施。c.防止措施●模板清理潔凈，不得粘有雜物垃圾?！窨刂撇鹉?qiáng)度，不適宜提早拆模?！衲０迤纯p嚴(yán)密，縫隙處要采用切實(shí)措施填嵌，防止?jié)矒v時(shí)混凝土漏漿?！窕炷翝矒v時(shí)要嚴(yán)格按照操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振，每層混凝土振搗應(yīng)至氣泡排出為止?！窕炷磷杂蓛A落高度超過(guò)2m，要采用溜槽、榴管、串筒下料，防止混凝土離析。●鋼筋稠密區(qū)域要選擇合理粗骨料，振動(dòng)器要采用刀片式等措施。6.3.2 a．現(xiàn)象柱、梁、墻、板拆模后，發(fā)現(xiàn)混凝土表面有鋼筋露出。b.原因分析●鋼筋保護(hù)層墊塊過(guò)少甚至漏放，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板。●鋼筋混凝土構(gòu)造斷面較小，鋼筋較密，石子粒徑較大，卡在鋼筋上?！衲０迤纯p不嚴(yán)密，導(dǎo)致縫隙處嚴(yán)重漏漿?！窕炷琳駬v時(shí)振動(dòng)捧撞擊鋼筋，使鋼筋移位，導(dǎo)致露筋。C．防止措施●澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)檢查鋼筋位置，采用限位措施，防止鋼筋偏位?！駲z查保護(hù)層的墊塊厚度、數(shù)量、位置與否精確，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修整?！皲摻畛砻軈^(qū)域應(yīng)選擇合適的石子，石子最大顆粒粒徑不得超過(guò)構(gòu)造截面最小尺寸的1/4，且不得超過(guò)鋼筋間最小凈距的3/4。●混凝土振搗時(shí)，嚴(yán)禁振動(dòng)棒撞擊鋼筋；在鋼筋稠密區(qū)域內(nèi)可用刀片式振動(dòng)棒振搗。●模板縫隙處要采用填嵌措施，防止漏漿?！窕炷琳駬v時(shí)不得踩踏鋼筋，如有鋼筋被踩彎或松扣者，應(yīng)及時(shí)調(diào)整到位。6.3.3 a．現(xiàn)象混凝土構(gòu)造內(nèi)有空腔，局部沒(méi)有混凝土，其深度超過(guò)鋼筋保護(hù)層厚度，缺陷處往往有鋼筋外露。b．原因分析●同“蜂窩”、“露筋”等原因；●在鋼筋稠密區(qū)域或預(yù)留洞口和預(yù)埋件處，混凝土澆筑不暢通。●洞口模板無(wú)排氣孔。C．防止措施●鋼筋稠密區(qū)域，可采用細(xì)石混凝土澆筑,如機(jī)械振搗有困難，可采用人工振搗配合?！耦A(yù)留洞口處應(yīng)在兩側(cè)同步下料，并采用側(cè)部開口澆灌措施。振搗好后，再封模板?！窨刂坪孟铝希炷磷杂蓛A落高度超過(guò)2m時(shí)，用串筒、溜槽等下料，保證混凝土不離析?！癫捎脤?duì)的的振搗措施，振搗跟著下料走，操作時(shí)采用快插慢拔，防止漏振。6.3.4 “爛根”a．現(xiàn)象拆模后，發(fā)現(xiàn)柱、墻根部混凝土有一段缺漿，有空隙，或形成蜂窩狀孔洞等現(xiàn)象，且有一定的延伸長(zhǎng)度。b．原因分析●模板根部縫隙不嚴(yán)、漏漿?！駶仓拔催M(jìn)行同混凝土配合比砂漿接漿?！袼冶冗^(guò)大，混凝土和易性差，使石子沉底?！褚淮蜗铝咸?，振搗不實(shí)。C．防止措施●模板根部縫隙要采用堵嵌措施，防止?jié)矒v漏漿?！駶仓r(shí)，先下同混凝土配合比砂漿接漿?！駠?yán)格控制混凝土水灰比，通過(guò)試配，選擇合適配合比?！窨刂埔淮蜗铝虾穸?，防止混凝土離析?！癫捎脤?duì)的振搗措施，振動(dòng)棒插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，采用行列式或交錯(cuò)式次序移動(dòng)，快插慢拔，循序振搗，以免漏振。6.3.5 a．現(xiàn)象在梁柱、墻和洞口處發(fā)現(xiàn)混凝土局部掉落，產(chǎn)生截面不規(guī)整，棱角有缺陷等現(xiàn)象。b．原因分析●模板垃圾未清，拆模時(shí)導(dǎo)致混凝土角拉損?！癫鹉＿^(guò)早，導(dǎo)致混凝土角隨模板拆除破損?！癫鹉r(shí)操作過(guò)猛，碰壞混凝土角。C．防止措施?！衲０謇謇頋崈?，不得粘有殘漿雜物?！窨刂撇鹉?qiáng)度(墻模板、柱側(cè)模板拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)不不不小于1.2MPa)?！裥⌒牟鹉＃悦獠鹉Ｅ鰤幕炷晾饨?。6.3.6a．現(xiàn)象拆模發(fā)現(xiàn)洞口形狀不規(guī)整，歪斜，幾何形狀與設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定形狀不相符。b．原因分析●模內(nèi)頂撐間距過(guò)大，斷面太小，固定不牢固?！衲?nèi)無(wú)斜撐，剛度局限性，不能保證模框方正?！窕炷翝矒v時(shí)不對(duì)稱下料，振搗時(shí)將模板擠偏。●洞口模板與主體模板固定不好，導(dǎo)致相對(duì)移動(dòng)。C．防止措施●模內(nèi)支撐斷面、間距應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定?！衲０灏惭b固定根據(jù)施工方案規(guī)定進(jìn)行。●混凝土澆搗時(shí)，要對(duì)稱下料，振搗,并注意振動(dòng)捧不能碰撞模板。6.3.7 a．現(xiàn)象施工縫處混凝土結(jié)合不好，且有縫隙或夾有垃圾雜物，導(dǎo)致混凝土整體性差。b．原因分析●澆筑混凝土前，沒(méi)有認(rèn)真處理施工縫表面及用同配合比的水泥漿接槳?！窕炷翝仓^(guò)程混凝土表面，澆筑時(shí)未認(rèn)真檢查清理。C．防止措施●在已硬化混凝土表面上繼續(xù)澆搗混凝土前，應(yīng)清除表面殘漿、浮石、垃圾、雜物，充足澆水濕潤(rùn)，用同配合比混凝土水泥漿接漿?！窕炷翝仓Ｐ獣r(shí)，在繼續(xù)澆筑前，先認(rèn)真檢查，清除垃圾雜物，以防施工縫處導(dǎo)致縫隙夾渣。6.3.8a.現(xiàn)象拆模后，構(gòu)造混凝土由于受溫差，荷載，沉陷，養(yǎng)護(hù)等原因影響，表面出現(xiàn)裂縫，按其方向和形狀可分為水平裂縫、垂直裂縫、縱向裂縫，橫向裂縫以及呈放射狀裂縫，按其裂縫深度可分為：表面裂縫、深迸裂縫和貫穿裂縫，尤其在混凝土構(gòu)造上要防止深迸裂縫和貫穿裂縫的出現(xiàn)，以保證構(gòu)造安全。b.原因分析●水灰比過(guò)大，表面產(chǎn)生氣泡、龜裂。●水泥用量過(guò)大，易引起收縮裂縫?！癫鹉＿^(guò)早，易引起表面拉裂?！窕炷帘砻婺▔翰粚?shí)，易引起龜裂?！窕炷帘Ｗo(hù)層厚度太薄，順筋而裂?！袢惫拷?、斜筋、溫度筋、洞口加強(qiáng)筋和房屋四角混凝土樓地面的抗扭鋼筋?！翊篌w積混凝土無(wú)減少內(nèi)外溫差措施。c．防止措施●配制混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇級(jí)配良好的石子?！窨刂撇鹉?qiáng)度，墻板、柱側(cè)模拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度不不不小于1.2MPa?！窕炷翝矒v完畢后采用兩次抹實(shí)壓光措施：即在混凝土收水前再在表面進(jìn)行抹實(shí)壓光?！窕炷翝矒v前，檢查保護(hù)層墊塊厚度、數(shù)量、間距與否合適，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正?！耖T窗洞口和房屋四角等微弱部位合適放置加強(qiáng)筋，以防止這些部位裂縫●加強(qiáng)混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)工作，對(duì)裸露表面應(yīng)及時(shí)用潮濕材料覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，氣溫高的天氣，進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，使混凝土保持一直濕潤(rùn)。7監(jiān)理旁站內(nèi)容、措施和規(guī)定7.1監(jiān)理旁站措施和規(guī)定總監(jiān)應(yīng)安排監(jiān)理員對(duì)砼構(gòu)造工程中的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工質(zhì)量實(shí)行全過(guò)程現(xiàn)場(chǎng)跟蹤監(jiān)督。監(jiān)理員應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量和監(jiān)督檢查，并填寫監(jiān)理旁站記錄，發(fā)現(xiàn)異常問(wèn)題及時(shí)向?qū)I(yè)監(jiān)理或總監(jiān)進(jìn)行匯報(bào)。7.2旁站監(jiān)理內(nèi)容砼構(gòu)造工程中重要對(duì)梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋隱蔽過(guò)程、混凝土澆筑及預(yù)應(yīng)力張拉等關(guān)鍵工序進(jìn)行旁站監(jiān)控。7.2.1梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋隱蔽過(guò)程旁站重要內(nèi)容：節(jié)點(diǎn)區(qū)梁、柱鋼筋的數(shù)量、規(guī)格和位置；節(jié)點(diǎn)區(qū)梁柱鋼筋的保護(hù)層厚度和墊塊設(shè)置狀況；節(jié)點(diǎn)區(qū)柱子箍筋加密間距狀況。多排梁筋在節(jié)點(diǎn)區(qū)內(nèi)的排放狀況；梁端鋼筋錨入節(jié)點(diǎn)區(qū)的長(zhǎng)度狀況；鋼筋較密集節(jié)點(diǎn)區(qū)砼振搗通道的構(gòu)造狀況；節(jié)點(diǎn)區(qū)模板拼接和緊固狀況。7.2.2澆筑砼旁站重要內(nèi)容：施工準(zhǔn)備階段審查砼澆筑方案（重要查澆筑流向和組織與否合理）。查澆筑勞動(dòng)力組織與否符合規(guī)定，與否為專業(yè)砼振搗工。查機(jī)械配置：泵管布置與否合理，振搗棒數(shù)量與否充足，與否考慮備用；商品砼配合比設(shè)計(jì)與否經(jīng)監(jiān)理審查通過(guò)；施工縫接漿與否到位。施工階段核查商品砼來(lái)料單與否與設(shè)計(jì)配合比相符。隨機(jī)抽測(cè)砼塌落度，發(fā)現(xiàn)超過(guò)規(guī)定期，應(yīng)記錄處理狀況?？刂祈艁?lái)料質(zhì)量，不得出現(xiàn)分層、離析現(xiàn)象，和易性應(yīng)好。，嚴(yán)禁施工單位隨意加水，對(duì)出廠運(yùn)至工地澆筑現(xiàn)場(chǎng)超時(shí)的砼應(yīng)清退出場(chǎng)。嚴(yán)格控制砼振搗質(zhì)量，振搗間距、時(shí)間和振搗棒插入深度應(yīng)符合施工方案規(guī)定，不得出現(xiàn)漏振現(xiàn)象。檢查鋼筋踩踏狀況，尤其是懸挑構(gòu)件的上部負(fù)彎矩筋，并規(guī)定由專人負(fù)責(zé)修復(fù)。檢查督促施工單位派專人負(fù)責(zé)檢查模板接縫處跑漿或脹模狀況。對(duì)高度超過(guò)2m構(gòu)件砼的澆筑，應(yīng)檢查砼拌合物自由下落高度，嚴(yán)防落料過(guò)高而出現(xiàn)離析現(xiàn)象，影響砼的密實(shí)度。檢查砼表面木蟹找平收光時(shí)間與否及時(shí)，表面與否平整，樓板厚度與否嚴(yán)格控制在規(guī)范范圍內(nèi)。督促施工單位按規(guī)定留置試塊（包括同條件養(yǎng)護(hù)試塊）。養(yǎng)護(hù)階段養(yǎng)護(hù)時(shí)間與否跟上，養(yǎng)護(hù)方式與否符合施工方案規(guī)定。上人行走時(shí)間與否符合規(guī)定。養(yǎng)護(hù)澆水間隔時(shí)間與否符合規(guī)定。8現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查登記表式8.1模板安裝監(jiān)理檢查登記表8.2鋼筋工程監(jiān)理檢查登記表8.3現(xiàn)澆砼構(gòu)造監(jiān)理檢查登記表8.4澆注混凝土監(jiān)理旁站記錄單8.5防護(hù)門、防護(hù)密閉門、密閉門門框墻制作監(jiān)理檢查登記表模板安裝監(jiān)理檢查登記表編號(hào)：工程名稱：檢查部位：施工單位：檢查項(xiàng)目質(zhì)量情況123456789101模板及支架立設(shè)（主控）2模板隔離劑涂刷（主控）3模板接縫、澆水、雜物清理實(shí)測(cè)項(xiàng)目容許偏差（mm）各實(shí)測(cè)點(diǎn)偏差值（mm）合格率（%）123456789101軸線位置52底模上表面標(biāo)高±53截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁＋4，－54層高垂直度不不小于56不小于