熱控培訓資料-給水控制

要關注給水指令的形成、鍋爐啟動時給水把握。另外，供給一篇關于給水與汽溫調整的論文供學習。給水主控給水把握指令令由鍋爐主控輸出相應的函數(shù)對應值〔見表1〕和鍋爐加速把握的給水需求前饋兩步分組成〔穩(wěn)定時由鍋爐主控指令給出，RB發(fā)生時該指令必需進展速率限制，以確保與燃燒適應。燃料對給的水修正證調整過程產生的不平衡始終不超過規(guī)定限值條件時進展燃料對給水穿插限制：RB或機組頻率偏差不大給水流量、風量、燃燒量及鍋爐輸入指令信號正常300MWNAMENAMEＸ１Ｘ２Ｘ３Ｘ４Ｘ５Ｘ６(MW)0.0250.0363.7750.01000.01053.3NAMEＹ１Ｙ２Ｙ３Ｙ４Ｙ５Ｙ６FeedWaterFlow(t/h)700.66700.661019.192101.982802.642952.541鍋爐指令與給水流量的隊員關系最小流量的補償NAMEＸ１Ｘ２Ｘ３(t/h)0.046.2846.0NAMEＹ１Ｙ２Ｙ３Min.WaterFlowNAMEＸ１Ｘ２Ｘ３(t/h)0.046.2846.0NAMEＹ１Ｙ２Ｙ３Min.WaterFlow(t/h)720.50720.501410.602減溫水對最小給水流量補償防止省煤器汽化保護防止省煤器汽化的給水流量偏置的正偏置〔見表4，以增加給水流量。Ｘ１-0.0001Ｙ１0.0Ｘ２0.0Ｙ２66.0Ｘ３5.0Ｙ３66.0Ｘ４100.0Ｙ４66.0Ｘ５200.0Ｙ５66.0NAME省煤器出口溫度–飽和溫度(NAME省煤器出口溫度–飽和溫度(℃)NAME BiasValue(t/h)防止省煤器汽化措施省煤器汽化保護假設由于負荷RB〔見表4〕減去α℃時，將實行以下措施：增加給水流量，以減小省煤器出口溫度閉鎖使主汽壓力變化率減小的作用NAMENAME(MPa)NAME飽和溫度(℃)Ｘ１0.0Ｙ１301.1Ｘ２8.8Ｙ２301.1Ｘ３10.0Ｙ３310.3Ｘ４11.0Ｙ４317.3Ｘ５12.0Ｙ５323.8Ｘ６13.0Ｙ６329.9Ｘ７15.0Ｙ７341.1Ｘ８17.5Ｙ８353.5Ｘ９20.0Ｙ９364.5Ｘ１０27.53Ｙ１０省煤器出口壓力對應的飽和溫度省煤器防止汽化保護的規(guī)律5度。干濕態(tài)切換對給水流量的要求器的目的就是供給一個附加的給水流量，并引起水冷壁金屬溫度不平衡。附加偏置流量的條件是：機組并網后負荷小于23萬或負荷在增加過程中小于30萬。22SGFUELFLOWTOTAL(SH.2-8)TFFRDENTAAMWEDDEWEOFFMINIMUMFLOW(25%ECRBASE)14+α%SG15SG+α%BIDEMAND13SGTTT-410%T-3SG0%V0%0%SPRAYWATERFLOWTECO.INLETFEEDT TT-9T-80%T-15TT-15WATERFLOWMINIMUMFLOWLIMITFX51V7SGH/LaT-1T12SGStart-upBias1FXHLHCROSSLIMIT<FUELFLOW→F.W.FLOW>MINIMUMFLOWLIMITECOSTEAMBIASFEEDWATERFLOWDEMANDTHISSHEETT-10TPISG16FRDT-16T3SGT-17T4SG-α%SG8FX2FX3+α%SG10T-18T5SGTTT-14T-14T-19T6SGSG9SG11BIRBIRFW(SH.1-1)BIDBID(SH.1-1)鍋爐給水泵流量把握的差壓〔電動給水泵出口與給水母管壓力之差〕為一固定值〔約0.5—1.0Mpa〕或者調整給水母管壓力到與負荷相關的設定值。當給水啟動調整閥開至約大于75%而且負荷超過規(guī)定負荷后，逐步切換到主給水門，切換完成后，通過調整電動給水泵的轉速來把握給水流量。器，另外為使兩臺汽動泵的出力到達均衡，在汽動給水泵把握回路中設置了平衡回路。分別器的液位把握水分別器的液位把握的目的就是通過鍋爐循環(huán)水流量調整閥〔BR、儲水箱液位調整閥〔WD〕和鍋爐再循環(huán)泵熱備用疏水排放閥來維持分別器儲水箱的液位低于調整位洗和濕態(tài)方式期間進展。分別器水位產生的差壓信號必需經過分別器壓力、分別器疏水溫度的修正。鍋爐再循環(huán)水量把握水箱液位到達設定的高度，并且BCP已啟動，把握BR流量的PI調整系統(tǒng)就會投入，以使BR流量與水分別器儲水箱的液位相匹配。其后，當鍋爐蒸汽量增大，儲水箱液位下降時，BR流量也將會削減。最終BR閥將關閉，BCP將停頓。即在干態(tài)方式運行，鍋爐再循環(huán)量為零。對于BR閥調整有以下四種鍋爐再循環(huán)水流量設定值：在濕態(tài)運行期間的正常設定值，見表4。NAME分別器水位(m)NAME(t/h)Ｘ１0.0Ｙ１-10.0Ｘ２8.9Ｙ２-10.0Ｘ３9.0Ｙ３0.0Ｘ４11.3Ｙ４510.0Ｘ５16.0Ｙ５510.0表4濕態(tài)運行期間再循環(huán)流量設定值推斷條件：任一WDC閥開度大于70%、鍋爐非冷態(tài)已點火、給水流量小于650T/h?！睟FPT〕那么應削減BR流量設定值，以便可以增加給水流量，由于由汽動給水泵〔BFPT〕來進展低流量范圍的流量把握是不行行的，見表5。NAME分別器水位(m)NAME(t/h)Ｘ１0.0Ｙ１-10.0Ｘ２4.0Ｙ２-10.0Ｘ３5.0Ｙ３0.0Ｘ４8.5Ｙ４300.0Ｘ５15.0Ｙ５300.0表5汽泵啟動時再循環(huán)流量設定值推斷條件：負荷小于14.5萬、鍋爐已點火、汽泵啟動BR流量設定值，以便增加來自鍋爐給水泵的給水流量。NAME分別器水位(m)NAME(t/h)Ｘ１0.0Ｙ１0.0Ｘ２6.0Ｙ２0.0Ｘ３9.0Ｙ３390.0Ｘ４16.0Ｙ４390.0Ｘ５20.0Ｙ５390.0表6省煤器汽化保護時再循環(huán)流量設定值期間臨時削減BR流量設定值，以使度膨脹后WS疏水箱液位不會跌落。表7防膨脹不

止汽水管路暢時再循環(huán)NAME分別器水位(m)NAME分別器水位(m)NAME(t/h)Ｘ１0.0Ｙ１-10.0Ｘ２5.9Ｙ２-10.0Ｘ３6.0Ｙ３0.0Ｘ４8.0Ｙ４300.0Ｘ５15.0Ｙ５300.0流量設定值WDC閥的把握儲水箱液位調整閥〔WDC〕用于把握汽水分別器儲水箱液位。每一個液位調整閥有單獨的把握程序〔函數(shù)〕〔函數(shù)〕使得分別器疏水調整閥A開啟之后才能開啟分別器疏水調整閥B/C。B和C的把握系統(tǒng)中。在濕態(tài)方式運行期間，WDC閥是BR閥的事故后備，在干態(tài)方式運行期間WDC閥是暖管排放調整閥的事故后備。當分別器疏水調整閥出口的隔離閥關閉時，將強制關閉疏水調整閥。WDC閥也要考慮冷凝器保護聯(lián)鎖，由于WDC閥的出口管直接連在冷凝器上。然而，在潮州電廠，WDC閥的出口管是通過擴容器和疏水泵與冷凝器相連。因此，推舉考慮從擴容器到冷凝器回收管的冷凝器保護聯(lián)鎖〔例如，冷凝器液位極高，等等〕。BCP熱備用疏水排放調整閥鍋爐再循環(huán)泵熱備用疏水排放調整閥也用于把握水分別器儲水箱液位BCP爐濕態(tài)方式運行期間，該閥始終關閉。。BCP噴水閥把握在濕態(tài)運行期間，為了供給過冷水，通過該調整閥維持1-3%的噴水量。在干態(tài)運行期間，閥門將被關閉。然而，熱備用管線通過旁路孔板被保持。給水調整與汽溫調整—一篇論文爐運行階段，第三超臨界直流爐運行階段。每個階段的調整方法和側重點有所不同。第一階段：鍋爐啟動及低負荷運行階段25%～35%BMCR之間，在濕態(tài)相差甚遠，貯水罐的水位變化速度也就更快。由爐水循環(huán)泵將貯水罐的水升壓進入省煤器入口,與給鍋爐的最小循環(huán)流量，貯水罐水位過高時則通過WDC閥排放至鍋爐疏水擴容器。此階段汽溫的調整主要依靠于燃燒把握，通過投退油槍的數(shù)量及層次、調整爐前油壓、減溫水、煙氣擋板等手段來調整主再熱蒸汽溫度。在第一階段需要把握好的幾個關鍵點：工質膨脹具體數(shù)值及產生時間與鍋爐點火前壓力、溫度、水溫度、投入油槍的數(shù)量等有關。此時要準時排水，同時削減給水流量，在工質膨脹階段四周，應保持燃料量的穩(wěn)定，此時最好不要增投油槍。虛假水位汽機調門、高旁突然開大、安全閥動作、機組并網，切缸過中都有可能造成虛假水位，這一點和汽包爐是根本一樣的。投退油槍的時機及速度持水位穩(wěn)定，應避開在低水位時連續(xù)投入數(shù)枝油槍，或者水位很高調整困難時連續(xù)退出油槍。并網及初負荷住汽壓避開汽壓下降過大。給水主旁路切換此時應保持鍋爐負荷穩(wěn)定，切換過程中勻速穩(wěn)定，保持省煤器入口足夠流量及貯水罐水位的穩(wěn)定，起來裕度較大，安全性更高。投入制粉系統(tǒng)一次風量，避開進入爐膛的煤粉過多。同時把握好升負荷速度，準時把握給水，必要時退掉油槍〔尤其是上層油槍。起磨時提前翻開主再熱蒸汽減溫水手動門，聯(lián)系熱工解除減溫水負荷閉鎖，必要時投入減溫水把握汽溫，防止超溫及主機差脹增大。切換給水泵增減速度要協(xié)調，保持穩(wěn)定的一個給水流量，加減轉速，不行太快、太猛，防止其出口壓力激增造成另〔最小流量閥自動動作正常，作用造成給水流量劇減。鍋爐點火后要親熱監(jiān)視過熱器、再熱器的金屬壁溫存出口汽溫，具體應留意以下三點：出口汽溫忽高忽低，說明還有積水，應加強疏水；出口汽溫穩(wěn)定上升，說明積水已經消退。各受熱面的金屬壁溫在點火后會消滅不均勻現(xiàn)象，如水冷壁一般中間溫度高兩側溫度低。這時不應再增加燃料當全部溫度均超過該汽壓下對應的飽和溫度40℃，以及各管間最大溫差在50℃以內時，才允許增加燃燒強度。從增加省煤器入口給水流量到貯水罐水位增加要經過比較長的時延所以在手動把握給水時重在提前干預，依據(jù)水位變化速度，蒸汽流量〔主汽流量及高旁流量〕變化，燃燒狀況等提前調整，否則很難調平衡。此過程中要始終保持省煤器入口流量在大于鍋爐 MFT 流量以上的一個數(shù)值，一般來說高出100t/h 就可以。隨著負荷漸漸上升，爐水循環(huán)泵出口流量漸漸削減直至再循環(huán)門翻開，應留意出口流量突然變化對省煤器入口流量的影響現(xiàn)階段電泵轉速還是手動把握所以要準時調整電泵轉速尤其在大幅度調整給水流量時，同時要防止電泵過負荷，加強對電泵的監(jiān)視，防止電機繞組溫度、油溫、瓦溫過高、振動過大。其次階段：亞臨界直流運行階段在負荷大于25%～35%BMCR 以上時鍋爐即轉入直流運行方式B/G。假設燃水比B/G保持確定，則過熱蒸汽溫度根本能保持穩(wěn)定；反之，燃水比B/G的變化，則是造成過熱汽溫波動的根本緣由。上述其它因素對過熱汽溫的影響，要保證B/G比值的準確值是不現(xiàn)實的。特別是在燃煤鍋爐中，由于不能很準確地測定送入爐膛的燃料量，所以僅僅依靠B/G比值來調整過熱汽溫，則不能完全保證汽溫的穩(wěn)定。一般來說，在汽溫調整中，將B/G比值做為過熱汽溫的一個粗調，然后用過熱器噴水減溫做為汽的汽溫變化，可以直接反映出燃料量和給水蒸發(fā)量的匹配程度以及過熱汽溫的變化趨勢。規(guī)律是這樣的：給水量依據(jù)燃水比跟蹤燃料量，用中間點溫度對給水量進展修正。直流鍋爐確定要嚴格把握好水煤比和中間點過熱度10℃左右〔假設飽和溫度最高不是37℃，過臨界后照舊上升，中間點過熱度是水煤比是否適宜的反響信號，中間點過熱度變小，說明水煤比偏大，中間點過熱度變大，說明水煤比偏小。在運行操作時要留意積存中間點過熱度變化對主汽溫影響大小的閱歷值，以便超前調整時有一個度的概念。水煤比嚴峻失調造成主蒸汽溫度急劇下降?？傊罕群椭虚g點過熱度是直流鍋爐監(jiān)視和調整的重要參數(shù)從轉入直流到鍋爐滿負荷水燃比因煤質變化、燃燒狀況不同、爐膛及受熱面臟污程度等不同有較大變化，一般從7.6～9.0 不等。假設機組協(xié)調性能不好可在鍋爐轉入直流狀態(tài)后手動把握通過手動增減小機轉速來調整給水把握中間點溫度。一般用機組負荷〔萬kW〕乘以30t，得出該負荷所對應的大致給水流量，然后依據(jù)分別器出口溫度細調給水流量調整分別器出口溫度時包括調整給水時都要兼顧到過熱器減溫水的用量使之保持在一個適宜的范圍內，不行過多或過少，留有足夠的調整余地同時還要監(jiān)視好再熱汽溫度受熱面壁溫等嚴防超溫汽溫也不行過低鍋爐升降負荷過程中燃料變化很快鍋爐的負荷波動也較大。當使用雙進雙出鋼球磨時從啟動給煤機加煤到磨制出煤粉需要20 分鐘左右的時間停頓給煤后磨煤機內仍有較多的存粉因此給煤量并不等于實際進入爐膛的煤量不易準時推斷出此時的升降負荷速度。推舉看分別器壓力及其變化速度來把握