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文檔簡介
鐵路防水材板試驗記錄及報告等綜合內容排水板外觀形狀:依據(jù)TB/T3354-2014,取樣前在23±2°C情況下靜置24小時后取樣。常規(guī)檢測項目有:規(guī)格尺寸、外觀質量、拉伸性能、撕裂強度、低溫彎折性、不透水性、刺破強度、VA含量。1、 規(guī)格尺寸(根據(jù)實際情況確定):(1)凸殼型排水板縱向兩側邊緣各15cm范圍內無凸殼,其余部位凸殼呈半球或圓臺狀,且成行成列,均勻分布。⑵寬度21m,極限偏差為-2mm,厚度1.0mm,極限偏差-5%,凸起高度10mm,極限偏差±1mm。凸殼厚度采用分度值0.01mm接觸面直接不小于6mm的厚度計測量,測點數(shù)不少于5個,取平均值。凸殼高度同上。(3)凸殼型排水板凸殼側壁及頂部厚度應與板厚一致。2、 2、外觀質量:Q/CR562.3要求,防排水板本體在規(guī)格范圍內不應有接頭,凸殼布置均勻,邊緣整齊,無裂紋、機械損傷、折痕、空洞、氣泡及異常黏著等影響使用的缺陷及其他機械損傷TB/T3354-2014要求:防排水板本體在規(guī)格范圍內不應有接頭,排水板表面應光滑、邊緣整齊,且無裂紋、機械損傷、折痕、孔洞、氣泡及異常黏著等影響使用的缺陷拉伸性能:斷裂強度N12MPa伸長率&700%,700%;拉伸性能,試樣寬度包含2排完整的凸殼,長度不小于200mm,寬度25mm,1型啞鈴片,縱向5個、橫向5個。GB18173.1-2012高分子防水材料第1部分片材,拉伸間距為50mm,檢測依據(jù)GB/T528-2009。4、撕裂強度KN/m:2150%,120%;檢測方法:依據(jù)GB/T529-2008,寬度根據(jù)試樣凸殼分布間距,覆蓋兩行凸殼的尺寸,且對稱布置。褲型試樣5、低溫彎折(《-35C):無裂紋;檢測方法:取樣本體120mm*50mm,縱向2個、橫向2個。本體低溫彎折測定按GB/T18173.1-2012中附錄B的規(guī)定進行。6、 不透水性(0.3MPa/24h):無滲漏;檢測方法:取樣本體140mm*140mm,3個。測定方法按GB/T328.10-2007進行,試驗壓力0.3mpa,保持24h后觀察試件有無滲水現(xiàn)象,三個試樣均無滲水為合格。7、 刺破強度N:澆00;檢測方法:取樣本體70mm*70mm,5個。刺破強度按GBT19978-20058、 普通防水板出廠檢驗項目:規(guī)格尺寸、外觀質量、拉伸性能、撕裂強度、低溫彎折性、不透水性、刺破強度。1、規(guī)格尺寸(根據(jù)實際情況確定):厚度5%,寬度20,長度20;檢測方法:長度、寬度用鋼卷尺量,精確1mm。依據(jù)GB18173.1-2012測寬度在縱向兩邊及中央附近測三點算術平均值;尺度測定每卷展平后的全長最短部位。(1) 厚度防水板用TB/T3360.1-2014中5.1.2規(guī)定進行。防水板厚度用分度值為0.01mm、壓力為(22±5)kPa,接觸面直徑不小于6mm的厚度計測量,保持時間5S。依據(jù)GB18173.1-2012測厚度,自寬度方向端部裁去300mm,再從其裁斷處的20mm內側,且自寬度方向距兩邊各10%寬度范圍內去兩個點(a、b),在將a、b間距四等分,取其(c、d、e)共5個點算術平均值。(2) 在防水板端部100mm以內任選一個斷面,巖樣品寬度方向按250mm等間距測量厚度,始末兩個測點應距樣品邊緣不小于25mm,按公式計算厚度極限偏差。T=(Tmin-T0)/T0,T-厚度極限偏差(%);T0-對應規(guī)格的標稱厚度(mm);Tmin實測最小厚度(mm)。3、3、拉伸性能:斷裂強度>18MPa伸長率>650%;檢測方法:GB/T528-2009??v向5個、橫向5個,取平均值,夾具間距為80mm,。拉伸速度250±50mm/min,測5個試樣平均值。試驗方法步驟:(1) 試樣狹窄部分的標準厚度,1型、1A型、2型、3型為2.0±0.2mm,4型為1.0±0.2mm。1型試驗長度/25.0±0.5mm,試驗長度不應超過試樣狹窄部位的長度。1型啞鈴試樣用裁刀尺寸總長度115mm。(2) 啞鈴狀試樣截面面積計算,用測厚計在試驗長度的中部和兩端測量厚度。應取3個測量值得中位數(shù)用于計算截面積。在試樣中,狹窄部分的三個厚度測量值都不應大于厚度中位數(shù)的2%。(3) 啞鈴狀試樣:1) 拉伸強度TS=Fm/Wt;Fm-最大力N;W-裁刀狹窄部分的寬度(mm);t-試驗長度mm;2) 斷裂拉伸強度TSb=Fb/Wt;Fb-斷裂記錄力N;W-裁刀狹窄部分的寬度(mm);t-試驗長度mm;3) 拉斷伸長率Eb,用(%)表示:Eb=100(Lb-L0)/L0;Lb-斷裂時試驗長度mm;L0-初始試驗長度mm;4、撕裂強度KN/m:>100%;檢測方法:依據(jù)GB/T529中的試樣長度100mm,寬度為凸殼分布間距,覆蓋兩行凸殼的尺寸,對稱分布。凸殼型排水板割口在兩行凸殼中間沿縱向切割(40±5mm),(100±10)mm/min,縱向5個、橫向5個。備注未見直角型裁刀,試驗方法步驟:(1)拉力試驗機應保持恒速,直角形或新月形試驗的拉速為(500±50)mm/min,記錄最大力值;褲型試樣拉伸速度應為(100±10)mm/min,自動記錄整個撕裂過程的力值。裁切試驗前,試片按GB/T2941中的規(guī)定,在標準溫度下調節(jié)至少3h。撕裂強度Ts(KN/m):Ts=F/d;F-試樣撕裂所用力(褲型試樣應按GB/T12833中的規(guī)定計算力值F,取中數(shù);直角形或新月形試樣取力值F最大值),單位N;d-試樣厚度的中位數(shù)mm。試驗結果以每個方向試樣的中位數(shù)、最大值和最小值共同表示,數(shù)值準確到整數(shù)位。5、低溫彎折(<35°C):無裂紋;檢測方法:取樣本體120mm*50mm,縱向2個、橫向2個。本體低溫彎折測定按GB/T18173.1-2012中附錄B的規(guī)定進行。試驗方法步驟:低溫箱應能在0~-40C之間自動調節(jié),試樣彎曲180°,使50mm寬的試樣邊緣重合、齊平,并用定位夾或10mm寬的膠帶將邊緣固定,保證不發(fā)生錯位;并將彎折儀的兩平板間距調到片材厚度的三倍。將彎折儀打開,將厚度相同兩塊試樣平放在板上,重合的一邊轉向轉軸20mm;在規(guī)定溫度下保持1h之后迅速壓下平板,達到調節(jié)間距位置,保持1S后取出試樣,是否斷裂,并用放大鏡觀察試樣彎折出受拉面有無裂紋。6、不透水性(0.3MPa/24h):無滲漏;檢測方法:取樣本體140mm*140mm,3個。測定方法按GB/T328.10進行,試驗壓力0.3mpa,保持24h后觀察試件有無滲水現(xiàn)象,三個試樣均無滲水為合格。不透水性試驗方法步驟:采用B法試件直徑不小于盤外徑約130mm。試驗溫度23±2C,濕度50±5%;圖二裝置中充水直至滿出,徹底排出管中空氣。試件上表面朝下放在透水盤上,蓋上開縫盤(或7孔圓盤),其中一個縫的方向與卷材縱向平行(見圖4).放上蓋,慢慢加緊直到試件加緊在盤上,用布或壓縮空氣干燥試件的迎水面,慢慢加壓到規(guī)定壓力。保持24±1h(7孔盤保持壓力(30±2)min)。試驗時觀察不透水性(水壓突然下降或試件的非迎水面有水)。(4)所有試件在規(guī)定試件不透水為不透水通過。7、刺破強度N:澆00;檢測方法:取樣本體70mm*70mm,5個。刺破強度按TB/T3360.1-2014中5.3.10規(guī)定進行。試驗方法步驟:刺破強度試驗采用拉力機可調,精度1%,并具有引伸計和反向器。反向夾具內徑44.5mm
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