dvd20產(chǎn)品設(shè)計塑膠產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計1配套5項目跟進

1五：項目跟進

經(jīng)驗總結(jié)開發(fā)流程：ID〔外形設(shè)計〕３～４天→MD〔結(jié)構(gòu)設(shè)計〕5～7天→Mockup〔結(jié)構(gòu)手扳〕３～５→模具設(shè)計〔１５天〕→T1試模１天→工程樣品１天→T1改模〈手工手板〉２～３天→T２試?！嚹K→試投７～１０天→試投檢討會→量產(chǎn)ID設(shè)計：１.草圖構(gòu)思:此圖為ID的前期構(gòu)思，設(shè)計草圖因其方便、快捷、直觀等優(yōu)勢是此階段的主要表達形式。初期草圖往往用記錄靈感、產(chǎn)品亮點等，然后才進行設(shè)計方案的局部細化。初期一般會出現(xiàn)較多的概念，以便后期進行評審、整合。２．ID評審：ID經(jīng)初期確認后，會進行整個項目的評估，包括材料、結(jié)構(gòu)、模具、制造工藝、生產(chǎn)成本等。其間結(jié)構(gòu)的評估為首要；因為即使一個極佳的外觀設(shè)計，若結(jié)構(gòu)很難實現(xiàn)或不能實現(xiàn)，也是無法成為最終產(chǎn)品。2MD設(shè)計〔結(jié)構(gòu)設(shè)計〕：依據(jù)確定的效果圖〔ID

〕進行三維模型構(gòu)建、結(jié)構(gòu)設(shè)計等。在結(jié)構(gòu)設(shè)計中還包括：PCB板圖的定位、BOM表〔材料清單〕的整理、零件工程圖的轉(zhuǎn)換、采購需求單的跟進、共用零件的確認等。Mockup〔首扳制作〕：將結(jié)構(gòu)設(shè)計完畢的三維模型通過激光快速成型機、數(shù)控車床〔CNC〕、電腦鑼等加工工具制作成可工作的樣機。進行結(jié)構(gòu)、功能、外觀、各方面檢測，發(fā)現(xiàn)問題并進行修改。模具設(shè)計：通過三維或二維軟件設(shè)計好出模機構(gòu)、滑塊、進料口、頂出機構(gòu)、冷卻水路等，最終依據(jù)整套模具設(shè)計圖紙進行模具加工制造。此階段的設(shè)計直接影響到最終產(chǎn)品的生產(chǎn)效率與質(zhì)量。五：項目跟進

經(jīng)驗總結(jié)3五：項目跟進

經(jīng)驗總結(jié)

模具制造：用三維或加工軟件〔UG、Mastercam、等〕進行數(shù)控編程，用數(shù)控加工中心加工出模腔，輔助的加工設(shè)備有銑床、車床、模床、鉆床、電火花、線切割等進行模具制作，最后組裝整套模具。T1試模:將最終制造好的模具送至注塑車間進行試模，記錄試模相關(guān)數(shù)據(jù)，依據(jù)相關(guān)相關(guān)標準組裝工程樣品，全局性檢測產(chǎn)品外觀、結(jié)構(gòu)、功能方面的問題并加以改善。T1工程樣品：諸多零件存在局部性的小問題，很多時候很難被發(fā)現(xiàn)，一但組裝成整機就會出現(xiàn)配合性的問題，如間隙過緊或過松、卡鍵、干涉等問題。通過工程