焊裝科電極修磨培訓(xùn)資料

焊裝科電極修磨培訓(xùn)課件焊裝設(shè)備領(lǐng)域2016-06-2張恒目錄一、目

的二、適用范圍三、點(diǎn)焊電極的修磨四、凸焊電極的修磨五、電極(帽)更換標(biāo)準(zhǔn)一、目

的為了規(guī)范電極修磨和更換的管理，有效控制點(diǎn)焊和凸焊的焊接質(zhì)量，不斷提升白車身的制造質(zhì)量。焊裝車間內(nèi)所有的懸掛式、固定式點(diǎn)焊機(jī)和凸焊機(jī)電極(帽)。二、適用范圍三、點(diǎn)焊電極的修磨1.標(biāo)準(zhǔn)電極（帽）圖樣2.標(biāo)準(zhǔn)電極(帽)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)電極(帽)端面直徑6-8mm(圓形電極帽端面);電極(帽)修磨的錐度為＞45°角以及＜70°角;電極(帽)的接觸面應(yīng)平整無間隙,工作端面不超過生命線;電極(帽)接觸應(yīng)對正,各個(gè)方向的偏差應(yīng)不大于2mm;電極(帽)無卷邊現(xiàn)象。二層板焊接時(shí)的修磨頻次：在1000-1200點(diǎn)范圍內(nèi)（不允許超過1200點(diǎn)）；二層板與三層板同時(shí)存在時(shí)的修磨頻次：在900-1100點(diǎn)范圍內(nèi)(不允許超過1100點(diǎn))；三層板焊接時(shí)的修磨頻次：在800-1000點(diǎn)范圍內(nèi)（不允許超過1000點(diǎn)）。3.3電極（帽）修磨頻次3.4焊點(diǎn)質(zhì)量異常處理在焊接過程中發(fā)現(xiàn)焊點(diǎn)出現(xiàn)外觀質(zhì)量問題的要立即進(jìn)行修磨:焊點(diǎn)壓痕大于板件厚度的20%;（板件之間不貼合造成焊點(diǎn)壓痕大于板件厚度的20%的除外）;焊點(diǎn)點(diǎn)徑過大或過小(>8mm或<6mm);焊點(diǎn)熔核處有不平整（如凸起）現(xiàn)象的。3.5電極（帽）異常處理：在工作前點(diǎn)檢或工作中發(fā)現(xiàn)焊鉗電極（帽）出現(xiàn)下列圖樣所示中任何一項(xiàng)時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整或修磨電極，解決不了的問題要立即停止、呼叫、等待。電極（帽）出現(xiàn)錯位的要立即進(jìn)行調(diào)整;(如圖異常一所示)電極（帽）出現(xiàn)電極端面不平整時(shí)要立即進(jìn)行修磨；（如圖異常二所示）電極（帽）出現(xiàn)電極錐度不符合要求時(shí)要立即進(jìn)行修磨；（如圖異常三所示）

電極（帽）出現(xiàn)電極卷邊現(xiàn)象時(shí)要立即進(jìn)行修磨；（如圖異常四所示）電極（帽）出現(xiàn)電極端面直徑過大或過?。ā?mm或≤6mm）時(shí)要立即進(jìn)行修磨；（如圖異常五所示）

3.6電極（帽）修磨方法將焊機(jī)上的“焊接/調(diào)整”開關(guān)打到調(diào)整狀態(tài);（示圖一）將焊鉗輔助行程打開；（示圖二、三，無輔助行程的或行程大的焊鉗可不用打開）；先修磨電極（帽）側(cè)面錐度一周后再修磨電極端部平面（示圖四、五）；修磨完畢后觀察電極（帽）端面接觸情況,觀察是否符合第3.2條;（示圖六）確認(rèn)符合要求后（打開的輔助行程要關(guān)閉），將焊機(jī)上的”焊接/調(diào)整”開關(guān)打到焊接狀態(tài);示圖一示圖二示圖三示圖六示圖五示圖四安全注意事項(xiàng)：在修磨電極時(shí)請勿將手放置在焊鉗電源開關(guān)上，更不要把手放到焊鉗活動部位以及電極之間。質(zhì)量注意事項(xiàng)：在電極修磨后所生產(chǎn)的第一個(gè)零件，要進(jìn)行首件的非破壞性強(qiáng)度檢驗(yàn)。如果焊接過程中發(fā)現(xiàn)電極（帽）漏水，在更換新電極（帽）之前要對所生產(chǎn)的工件進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)。四、凸焊電極的修磨4.1標(biāo)準(zhǔn)電極圖樣標(biāo)準(zhǔn)凸焊電極的技術(shù)規(guī)定凸焊上電極端面平整；（焊接壓痕≤0.5mm）凸焊下電極端面平整；（焊接壓痕≤0.5mm）凸焊兩電極端面接觸面無間隙；

凸焊電極的修磨方法：將凸焊控制箱上的“焊接/調(diào)整”開關(guān)打到調(diào)整狀態(tài);（示圖1）將凸焊行程打開；（示圖2、3；無行程的凸焊機(jī)可不用打開）將凸焊機(jī)水、氣閥關(guān)閉；（示圖4，上電極取下修磨時(shí)要關(guān)閉水閥，因凸焊機(jī)壓力很大，從安全角度考慮，每次修磨電極時(shí)必須關(guān)閉氣閥）示圖三示圖二示圖一將扁銼平行放置在電極座上，用雙手固定于扁銼兩端進(jìn)行修磨；（示圖5）凸焊電極修磨完畢后觀察電極面接觸情況,觀察電極端部平面是否符合凸焊電極修磨規(guī)定;凸焊電極修磨確認(rèn)后將”焊接/調(diào)整”開關(guān)打到焊接狀態(tài);示圖4示圖4凸焊電極異常處理：在工作前點(diǎn)檢或工作中發(fā)現(xiàn)凸焊電極出現(xiàn)下列任何一項(xiàng)時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行電極修磨;凸焊電極（上/下電極）出現(xiàn)壓痕≥0.5mm時(shí)要立即進(jìn)行修磨；凸焊電極（上/下電極）接觸面不平整的要立即進(jìn)行修磨；五：電極（帽）更換標(biāo)準(zhǔn)懸掛/固定式點(diǎn)焊機(jī)電極帽更換標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)規(guī)定：電極帽深度的標(biāo)準(zhǔn)尺寸為11±0.5mm；加厚型電極帽的標(biāo)準(zhǔn)深度尺寸為9±0.5mm；電極帽長度的標(biāo)準(zhǔn)尺寸為20±0.5mm；電極帽更換技術(shù)規(guī)定:電極帽（普通型）長度小于9±0.5mm時(shí)即要求更換；電極帽（加厚型）長度小于11±0.5mm時(shí)即要求更換；懸掛式點(diǎn)焊機(jī)電極更換標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)規(guī)定：焊鉗電極凸點(diǎn)處磨損到與電極桿面平行時(shí)即要求更換；（只限C20-1214、C20-1810焊鉗下電極）、焊鉗電極表面有明顯凹陷現(xiàn)象；固定式凸焊機(jī)電極更換標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)規(guī)定：在設(shè)備正常情況下，凸焊機(jī)兩電極端面已無法正常接觸（不能修磨到正常狀態(tài)）即要求立即進(jìn)行更換。謝謝聆聽人有了知識，就會具備各種分析能力，明辨是非的能力。所以我們要勤懇讀書，廣泛閱讀，古人說“書中自有黃金屋。”通過閱讀科技