橋梁施工方案設(shè)計(jì)

四川建筑職業(yè)技術(shù)學(xué)院道路橋梁教研室橋梁施工組織設(shè)計(jì)范例A市繞城高速B-XXX河橋工程施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)C企業(yè)集團(tuán)A市繞城高速B項(xiàng)目經(jīng)理部．11．30

目錄TOC\o"1-5"\h\z\u第一章工程概況 1第一節(jié)工程概況 1第二節(jié)水文地質(zhì)條件 1第二章施工總體布署 3第一節(jié)組織準(zhǔn)備 3第二節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備 5一、人員 5二、本項(xiàng)目采用的技術(shù)原則 5第三節(jié)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 6一、四通 61．便道 62．電 63.水 64．通訊 6二、物資準(zhǔn)備 61、工程所需材料 62．施工機(jī)械設(shè)備 6三、勞動(dòng)力準(zhǔn)備 7四、施工平面布置 7第四節(jié)施工組織及進(jìn)度安排 7一、安排原則 7二、施工組織 7三、總體工期安排 71．施工準(zhǔn)備階段 82．施工階段 83．收尾階段 8第三章施工措施和施工工藝 10第一節(jié)大橋施工工藝流程及總體施工措施 10一、施工工藝流程 10二、總體施工措施 10第二節(jié)工程測(cè)量 10第三節(jié)鉆孔灌注樁施工 11一、鉆機(jī)的選擇 11二、施工準(zhǔn)備 111．泥漿系統(tǒng)設(shè)置及廢泥漿處理 112．泥漿護(hù)壁及泥漿制備 11三、埋設(shè)護(hù)筒 11四、鉆機(jī)就位 12五、鉆孔、清孔及檢查 12六、鋼筋籠吊放 12七、澆筑水下混凝土 12八、樁的檢查 14九、保證鉆孔樁質(zhì)量的措施 14第四節(jié)承臺(tái)施工 14一、基坑開挖 14二、制作、綁扎鋼筋 15三、拼裝側(cè)模 15四、混凝土澆筑 15第五節(jié)橋墩、橋臺(tái)施工 15一、橋墩施工 15二、臺(tái)身臺(tái)帽耳背墻施工 16第六節(jié)現(xiàn)澆箱梁施工 16一、地基處理 16二、支架搭設(shè) 16三、底模拼裝 17四、預(yù)壓 17五、鋼筋綁扎 17六、制作拼裝內(nèi)模、外側(cè)模 17七、混凝土澆筑 17八、橋面及附屬工程 18九、錐坡及臺(tái)背回填 19第七節(jié)路基填筑施工 19一、路基工程概況 19二、施工組織安排 19三、施工措施 191、路基填筑工藝流程如下: 192．原地面處理 203．取土場(chǎng)土料處理 204．路基填筑 205．質(zhì)量檢測(cè) 21第八節(jié)路面施工 21一、工程概況 21二、施工工藝 211、二灰（水泥）穩(wěn)定碎石工藝： 212、瀝青混凝土施工 23第九節(jié)污水、雨水管線施工 25一、施工工藝流程 25二、工藝措施 251、驗(yàn)槽 252、測(cè)量放線 253、平基、管座混凝土的澆筑 254、安管 255、接口抹帶 266、檢查井、連接井的砌筑 267、閉水試驗(yàn) 268、回填土的施工 26第十節(jié)交通信號(hào)、路燈施工 27一、工程概況 27二、施工工藝 27第四章保證工期的重要措施 28第五章工程質(zhì)量保障措施 30一、工程質(zhì)量目的 30二、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu) 30三、質(zhì)量管理措施 301、貫徹ISO9002質(zhì)量體系 302、建立工程質(zhì)量保證體系 303、建立質(zhì)量責(zé)任網(wǎng)絡(luò)，建立質(zhì)量檔案，實(shí)行質(zhì)量終身制 304、質(zhì)量保證措施 31第六章安全生產(chǎn)保證措施 35一、健康安全管理 351.管理目的： 352.安全管理組織機(jī)構(gòu) 35二、安全管理制度及措施 35三、安全防護(hù)措施 35四、治安保衛(wèi) 361、治安目的： 362、治安保衛(wèi)措施 36五、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全措施 37六、機(jī)械設(shè)備安全管理措施 37第七章文明施工措施 38第八章雨季及冬季施工措施 39一、混凝土的雨季施工 39二、混凝土的冬季施工 39三、砌體的雨季施工 39四、砌體的冬季施工 40第一章工程概況第一節(jié)工程概況A市繞城高速B-XXX河橋位于繞城高速B路上，跨躍XXX河，該橋全長72米，寬60米。構(gòu)造型式為20＋32＋20米橋重要工程數(shù)量見下表:橋梁工程項(xiàng)目單位數(shù)量鉆孔灌注樁直徑120cmm896鉆孔灌注樁直徑150cmm3232C30號(hào)混凝土承臺(tái)m35245C30號(hào)混凝土臺(tái)帽m3236C30號(hào)混凝土臺(tái)身m3248C40號(hào)混凝土橋墩m33637C50號(hào)混凝土箱梁m37083C30號(hào)混凝土欄桿基座m392橋頭搭板m32317.5號(hào)漿砌片石基礎(chǔ)m3737.5號(hào)漿砌片石護(hù)坡（含墊層）m22912橡膠支座個(gè)16現(xiàn)澆混凝土護(hù)欄m360非預(yù)應(yīng)力鋼筋T2666.4后張法預(yù)應(yīng)力鋼絞線T226第二節(jié)水文地質(zhì)條件北大沙河是長清片區(qū)最大的一條河流，橫穿大學(xué)園區(qū)，屬季節(jié)性山洪河道。東風(fēng)水庫庫區(qū)及上游河道地層為粘土夾砂卵礫石層，砂卵礫石層厚6－27米。百年一遇水位為57.68米，千年一遇水位為58.86米。根據(jù)地質(zhì)匯報(bào)，場(chǎng)地地層重要為第四系河流沖積成的粘性土、砂土和卵石構(gòu)成，下伏奧陶系風(fēng)化泥灰?guī)r。共分８層，自上而下分別為：素填土、黃土、亞粘土、卵石中粗砂、亞粘土、中－粗砂卵石、亞粘土混中粗砂、全風(fēng)化泥灰?guī)r。第二章施工總體布署第一節(jié)組織準(zhǔn)備B企業(yè)是具有市政公用工程施工總承包一級(jí)資質(zhì)的國有大型施工企業(yè)，有著近三十年的施工經(jīng)歷。伴隨都市建設(shè)的發(fā)展，尤其是近幾年來我企業(yè)先后參與了勝利油田市區(qū)多條道路橋梁的施工，近幾年先后完畢了馬新河大橋、廣利河大橋（預(yù)制箱梁）等大型橋梁，同步正在施工長度540米的西五路跨鐵路立交橋（18跨現(xiàn)澆持續(xù)箱梁），儲(chǔ)備了大批的公路橋梁工程施工及管理人才。是一支成立時(shí)間長，人員素質(zhì)高，施工設(shè)備配套齊全，并具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍。本工程我企業(yè)非常重視，進(jìn)行了認(rèn)真細(xì)致的研究，針對(duì)本工程施工特點(diǎn)，選定了有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理，組織精干的施工隊(duì)伍，配置先進(jìn)的施工設(shè)備，實(shí)行本項(xiàng)目工程。項(xiàng)目經(jīng)理部將在業(yè)主和監(jiān)理工程師的監(jiān)督下，嚴(yán)格履行協(xié)議，抓好生產(chǎn)運(yùn)行和銜接，貫徹技術(shù)和質(zhì)量措施，搞好經(jīng)營管理。組織機(jī)構(gòu)框圖及部門職能見下圖。

項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理:潘景龍項(xiàng)目副經(jīng)理總工程師:伊廷軍木木工班尹作友鋼筋班韓磊砼班呂傳正正機(jī)機(jī)電班王春迎鉆鉆孔班孫培珍綜合辦公室程傳景物質(zhì)設(shè)備部韓紅波中心試驗(yàn)室技術(shù)質(zhì)量部楊學(xué)成經(jīng)營部周源工程管理部程傳景

項(xiàng)目經(jīng)理:潘景龍項(xiàng)目副經(jīng)理總工程師:伊廷軍木木工班尹作友鋼筋班韓磊砼班呂傳正正機(jī)機(jī)電班王春迎鉆鉆孔班孫培珍綜合辦公室程傳景物質(zhì)設(shè)備部韓紅波中心試驗(yàn)室技術(shù)質(zhì)量部楊學(xué)成經(jīng)營部周源工程管理部程傳景各部門重要職責(zé)如下:工程管理部：重要負(fù)責(zé)工程計(jì)劃管理、勞動(dòng)力管理，保證文明施工。經(jīng)營部：重要負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部的財(cái)務(wù)管理、勞資定額管理、計(jì)量協(xié)議管理、工程成本、內(nèi)部經(jīng)濟(jì)協(xié)議考核兌現(xiàn)及資金管理等工作。技術(shù)質(zhì)量部:重要負(fù)責(zé)工程技術(shù)質(zhì)量管理及質(zhì)量保證體系運(yùn)行工試驗(yàn)室：負(fù)責(zé)多種原材料的檢查、原則試驗(yàn)及質(zhì)量檢查工作。物資設(shè)備部:重要負(fù)責(zé)多種設(shè)備的管理、維修保養(yǎng)與調(diào)配及材料的計(jì)劃、采購、運(yùn)送、保管、工程用電、安全用電等方面的工作。綜合（紀(jì)檢）辦:重要負(fù)責(zé)后勤、黨建、宣傳、保衛(wèi)和協(xié)調(diào)工農(nóng)關(guān)系廉政建設(shè)。第二節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備一、人員企業(yè)委派了技術(shù)過硬，業(yè)務(wù)能力強(qiáng)，具有豐富施工技術(shù)管理經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、總工程師，構(gòu)成一種作風(fēng)優(yōu)良、技術(shù)過硬、行動(dòng)迅速、組織有力的項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)集體，以項(xiàng)目經(jīng)理為關(guān)鍵，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目工程的方案決策，技術(shù)管理和質(zhì)量控制。重要人員見組織機(jī)構(gòu)框圖。二、本項(xiàng)目采用的技術(shù)原則根據(jù)招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定和本工程的實(shí)際，擬采用的有關(guān)技術(shù)原則如下：瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50092-市政道路工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則CJJ1-90市政橋梁工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則CJJ2-90市政排水工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則CJJ3-90都市道路路基工程施工及驗(yàn)收規(guī)范CJJ44-都市道路照明工程施工及驗(yàn)收規(guī)范CJJ89-公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-公路工程質(zhì)量檢查評(píng)估原則JTJ071-98第三節(jié)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備項(xiàng)目部已經(jīng)進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，租用民房5間作為生活駐地，新建9間彩鋼板房作為辦公用房。在現(xiàn)場(chǎng)征地3150m2一、四通1．便道運(yùn)用既有的２號(hào)路及5＃路進(jìn)場(chǎng)，在路基中間修筑880米進(jìn)場(chǎng)道路（5號(hào)路路基450米，2號(hào)路路基430米），道路寬4.5米，地表粘性土遇雨天泥濘不堪，采用下述方案處理：上鋪30厘米砂礫，并用推土機(jī)碾壓密實(shí)。在施工期內(nèi)需反復(fù)整修，保證施工運(yùn)送暢通。2．電施工和生活用電本著因地制宜、節(jié)省成本的原則，就近運(yùn)用沿線已經(jīng)有的輸電線路供電，架設(shè)高壓輸電線路0.5公里，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置315KVA、200KVA變壓器各１臺(tái)。同步，配置1臺(tái)120KW柴油發(fā)電機(jī)組作為施工和生活備用電源。3.水生活、施工用水打井取水，在0＃臺(tái)一側(cè)打了1口直徑80厘米，深60米的水井，供生活及生產(chǎn)使用，現(xiàn)場(chǎng)用磚砌蓄水池供混凝土拌合用水。4．通訊項(xiàng)目經(jīng)理部配置電腦兩臺(tái)，傳真機(jī)一臺(tái)，重要人員配置移動(dòng)電話。二、物資準(zhǔn)備1、工程所需材料對(duì)規(guī)格及數(shù)量進(jìn)行了調(diào)查和貫徹，并進(jìn)行了試驗(yàn)檢查，部分材料已經(jīng)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。詳見附表《重要材料和水、電需用量計(jì)劃表》。2．施工機(jī)械設(shè)備已貫徹了設(shè)備，對(duì)關(guān)鍵設(shè)備已進(jìn)行了維修和保養(yǎng)，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)變化狀況調(diào)整了鉆機(jī)種類，重要施工機(jī)械設(shè)備已做好按協(xié)議和工期計(jì)劃規(guī)定進(jìn)場(chǎng)的準(zhǔn)備，并備足備用設(shè)備。詳見《重要施工機(jī)械設(shè)備表》。3.已準(zhǔn)備了多種生活和辦公設(shè)施。三、勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)工程需要準(zhǔn)備了足夠的勞力，根據(jù)進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。詳見《勞動(dòng)力計(jì)劃表》。四、施工平面布置施工平面布置充足運(yùn)用原有的道路以以便施工為原則，設(shè)置臨時(shí)生活區(qū)、料場(chǎng)及預(yù)制場(chǎng)地。現(xiàn)場(chǎng)布置狀況如下:在橋梁西橋臺(tái)路線右側(cè)征地3150m２，作為鋼筋加工場(chǎng)地、設(shè)備停放場(chǎng)地、生活點(diǎn)用地，生活、辦公室布置在北側(cè)，水泥庫、砂石料場(chǎng)、拌和設(shè)備布置在南側(cè)。場(chǎng)地做10％15cm厚灰土硬化，其中拌合站及預(yù)制場(chǎng)地、生活區(qū)做10cm第四節(jié)施工組織及進(jìn)度安排一、安排原則1.滿足業(yè)主對(duì)總工期的規(guī)定。2.加強(qiáng)各工序之間的銜接，抓住關(guān)鍵工序，兼顧一般工序，使本協(xié)議施工迅速有序地進(jìn)行。3.根據(jù)工程特點(diǎn)，采用先進(jìn)、成熟的施工工藝，實(shí)行樣板引路，試驗(yàn)先行，全過程監(jiān)控，信息化施工。4.根據(jù)工程特點(diǎn)，保證計(jì)劃施工，調(diào)整施工段落。二、施工組織由于工期尤其緊張，為保證在協(xié)議工期內(nèi)完畢本工程，計(jì)劃安排4--6臺(tái)鉆機(jī)，其中橋墩安排2—4臺(tái)，橋臺(tái)安排2臺(tái)，同步施工，橋臺(tái)樁計(jì)劃3天完畢1棵，橋墩樁4天完畢1棵。每天完畢2－3棵樁，所有樁基礎(chǔ)在7月25日所有完畢。鋼筋綁扎、模板拼裝、混凝土澆筑各提成一種作業(yè)組，作業(yè)組之間流水施工。箱梁采用滿堂支架現(xiàn)澆，準(zhǔn)備全幅支架，左右兩幅同步施工。三、總體工期安排本協(xié)議工程總工期12個(gè)月，5月25日動(dòng)工，5月25日竣工，總體分為三個(gè)階段：1．施工準(zhǔn)備階段我單位接到中標(biāo)告知書后，立即組織有關(guān)人員和設(shè)備開始進(jìn)場(chǎng)。一進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)就進(jìn)行動(dòng)工前的各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作。著手開展臨時(shí)征地、場(chǎng)地硬化及臨時(shí)設(shè)施的搭建、工地試驗(yàn)室的組建、臨時(shí)用水、用電及通訊等平常工作的處理，原材料料源的調(diào)查及有關(guān)試驗(yàn)檢測(cè)，及時(shí)對(duì)合格原材料簽訂協(xié)議，做好原材料備料和加工的準(zhǔn)備工作，同步做好路線復(fù)測(cè)工作，為工程的順利開展打下良好的基礎(chǔ)。2．施工階段主體工程施工安排在5月至5月間。鉆孔灌注樁:5月25日-7月25日橋臺(tái)承臺(tái):7月1日-8月31日臺(tái)身：8月15日-9月15日臺(tái)帽：9月15日-10月15日薄壁墩:8月15日-9月30日V型墩支架:9月15日-10月15日V型墩鋼筋混凝土:10月1日-11月10日箱梁支架搭設(shè):2月15日-3月15日箱梁支架預(yù)壓:3月5日-3月25日箱梁鋼筋混凝土:3月26日-5月5日橋面及附屬工程：4月25日-5月15日路基工程：10月1日-12月10日路面工程：3月15日-3月31日雨水、污水管線：8月11日-8月31日交通信號(hào)、路燈：4月1日-5月15日3．收尾階段在收尾階段完畢工程收尾工作，同步完畢竣工資料的整頓、場(chǎng)地清理等工作，使其到達(dá)工程施工環(huán)境保護(hù)規(guī)定。5月1日～5月31日詳細(xì)安排見施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖和施工網(wǎng)絡(luò)圖。第三章施工措施和施工工藝第一節(jié)大橋施工工藝流程及總體施工措施橋梁立面示意圖一、施工工藝流程工程測(cè)量－鉆孔樁施工－基坑開挖－樁基檢查－承臺(tái)施工、墩、橋臺(tái)施工－支架搭設(shè)－橋墩施工、箱梁現(xiàn)澆－落架－橋面及附屬工程施工二、總體施工措施總體施工次序?yàn)橛珊又卸辗謩e向兩端推進(jìn)，盡量減少雨季施工對(duì)工期的影響。鉆孔樁采用沖擊鉆機(jī)施工，優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁，導(dǎo)管法灌注水下混凝土。承臺(tái)施工人工綁扎鋼筋，模板采用小型組合鋼模板，混凝土輸送泵輸送入模，人工用振搗棒振搗，覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。墩臺(tái)身人工綁扎、焊接鋼筋，模板采用鋼制大模板，混凝土泵或泵車輸送入模，人工用振搗棒振搗，噴灑養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。Y型墩采用WDJ碗扣式多功能支架搭設(shè)模板支架現(xiàn)澆，噴灑養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。樁基礎(chǔ)、承臺(tái)、墩臺(tái)身鋼筋所有在鋼筋加工車間加工，車輛運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型?，F(xiàn)澆持續(xù)箱梁采用WDJ碗扣式多功能支架現(xiàn)澆措施施工。梁體外模采用竹膠板，內(nèi)模采用木模?；炷劣蓴嚢枵炯袛嚢?，水平運(yùn)送采用混凝土罐車,垂直運(yùn)送采用混凝土泵車或輸送泵，振搗棒振搗，草袋覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)7天以上。第二節(jié)工程測(cè)量全橋運(yùn)用A市勘察測(cè)繪研究院測(cè)量成果的三個(gè)控制點(diǎn)進(jìn)行平面控制和高程控制。進(jìn)場(chǎng)后即進(jìn)行復(fù)測(cè)、控制點(diǎn)加密和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)，在條件具有時(shí)進(jìn)行橋梁與兩側(cè)道路接線的聯(lián)測(cè)，保證各項(xiàng)測(cè)量成果到達(dá)施工規(guī)范規(guī)定精度。第三節(jié)鉆孔灌注樁施工一、鉆機(jī)的選擇根據(jù)本工程的地質(zhì)條件：表層為粘性土，如下為砂礫層，樁下部為風(fēng)化泥灰?guī)r，各層層厚分布不均，據(jù)此選用沖擊鉆機(jī)成孔，沖擊錐為實(shí)心十字錐，錐重約37-40KN。配置6臺(tái)鉆機(jī)，其中每個(gè)橋墩配置2臺(tái)，每個(gè)橋臺(tái)配置1臺(tái)同步施工。二、施工準(zhǔn)備考慮橋位處地勢(shì)較低，雖水庫水已放空，但進(jìn)場(chǎng)時(shí)間適逢雨季，基礎(chǔ)施工期遍歷整個(gè)雨季，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查當(dāng)?shù)厮臓顩r，雨季地下水位上升很快，近期雨后現(xiàn)場(chǎng)踏勘，地表存有淺水，故鉆孔場(chǎng)地準(zhǔn)備采用筑島方案。首先用挖掘機(jī)平整施工場(chǎng)地，排除樁位處積水，換除軟土，根據(jù)樁位軸線和鉆機(jī)移動(dòng)路線筑島，使樁位處比原地面高出周圍地面50cm以上。運(yùn)用挖方在河道上游來水方向填筑擋水壩一道。1．泥漿系統(tǒng)設(shè)置及廢泥漿處理鉆孔樁泥漿采用集中制備，統(tǒng)一管理。鉆孔前備足粘土，制備好的新鮮泥漿，運(yùn)用泥漿泵輸入各個(gè)鉆孔，各鉆孔流出來的泥漿流入沉淀池內(nèi)進(jìn)行沉淀，沉淀后的泥漿加以運(yùn)用。2．泥漿護(hù)壁及泥漿制備鉆孔采用泥漿護(hù)壁，泥漿采用優(yōu)質(zhì)粘土或膨潤土配成，根據(jù)鉆孔狀況，可添加外加劑。泥漿成分和配合比根據(jù)地質(zhì)條件試驗(yàn)確定。施工時(shí)護(hù)筒內(nèi)泥漿頂面一直高出地下水位至少1m以上，且不能低于護(hù)筒頂0.5m。泥漿性能指標(biāo)暫定如下：地層狀況泥漿性能指標(biāo)相對(duì)密度粘度(s)膠體率%失水量mL/30min泥皮厚mm/30min靜切力Pa酸堿度pH一般地層1.10~1.2018~24≥95≤20≤31~2.58~11易坍地層1.20~1.4022~30≥95≤20≤33~58~11三、埋設(shè)護(hù)筒采用人工挖孔埋設(shè)鋼護(hù)筒，埋深1.5米，護(hù)筒沉入粘性土中。護(hù)筒直徑比樁身直徑大20-30cm。護(hù)筒周圍用粘土扎實(shí)，施工時(shí)護(hù)筒內(nèi)泥漿頂面一直高出地下水位至少1m以上，且不能低于護(hù)筒頂0.5m。護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重疊，護(hù)筒埋設(shè)平面位置偏差為50mm，豎直線傾斜度不不小于1％。四、鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位首先安裝好鉆架及起吊系統(tǒng)，將鉆機(jī)調(diào)平。鉆架中心位置偏差不得不小于2cm五、鉆孔、清孔及檢查開孔前首先往護(hù)筒中投放粘土，然后小沖程沖孔，使粘土擠入護(hù)筒周圍空隙，然后開始鉆進(jìn)，沖程為2-3米，根據(jù)地質(zhì)狀況，鉆頭直徑比樁身直徑小約4cm，鉆錐重量3.7-4.0噸。當(dāng)鉆至砂礫卵石層時(shí),開始采用小沖程鉆進(jìn),沖程為2米,并往井中添加粘土,使粘土擠至孔壁中,防止井壁坍塌。鉆孔到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)孔深、孔徑進(jìn)行檢查。檢查合格后進(jìn)行清孔，清孔采用掏渣法，用高壓水注入孔內(nèi)稀釋泥漿密度并從孔口溢出，清孔后的泥漿相對(duì)密度控制在1.05-1.15。清孔完畢后，監(jiān)理工程師對(duì)孔位、孔深、孔徑、垂直度及沉淀厚度進(jìn)行檢查簽認(rèn)后，吊放鋼筋籠。六、鋼筋籠吊放鋼筋籠的材料、尺寸、鋼筋的接頭型式均要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，鋼筋籠用16T吊車吊放，鋼筋籠分兩節(jié)制作。鋼筋籠在吊裝前用圓木固定，防止鋼筋籠變形。兩節(jié)鋼筋籠用搭接焊進(jìn)行焊接，搭接長度、焊縫長度及每斷面接頭數(shù)量要符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋籠中心必須與樁中心線重疊。鋼筋籠吊放到設(shè)計(jì)位置后，通過地錨和鋼管十字架牢固定位，防止?jié)仓炷習(xí)r鋼筋籠上浮。同步由于鋼筋籠頂端到原地面距離5米多，為防止鋼筋籠偏位，在鋼筋籠外側(cè)與井壁之間均勻放置3根直徑4.5cm鋼管。七、澆筑水下混凝土水下混凝土采用導(dǎo)管法澆筑。導(dǎo)管直徑300mm，導(dǎo)管連接采用絲扣連接，導(dǎo)管使用前進(jìn)行水密、承壓、接頭抗拉試驗(yàn)。鋼筋籠下放到設(shè)計(jì)位置后，迅速下放導(dǎo)管，導(dǎo)管每節(jié)2.6米，端部用1米及0.5米導(dǎo)管調(diào)整，導(dǎo)管底部距孔底250-400mm。導(dǎo)管下放完畢后，檢查沉淀厚度（不超過30cm），符合規(guī)定后開始混凝土的灌注，澆筑首盤混凝土?xí)r澆筑混凝土量要通過計(jì)算確定，保證導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)不少于1米。A市繞城高速B-XXX河橋灌注樁首盤混凝土用量計(jì)算如下：根據(jù)XXX河橋樁基設(shè)計(jì)計(jì)算，本橋樁基長為25米Ⅴ≥3.14*1.5*1.5／4（H1+H2）+3.14*0.25*0.25／4*h1式中：Ⅴ――首盤混凝土所需數(shù)量（M3）H1――導(dǎo)管至孔底距離，取值0.4米。H2――導(dǎo)管初次埋深，取值1.0米。h1――管內(nèi)、管外混凝土高度差h1＝H泥*γ泥／γ混h1＝（10+25-1.4）*1.25／2.4＝24.3（m）Ⅴ≥3.14*1.5*1.5／4*（1+0.4）+3.14*0.25*0.25／4*24.3Ⅴ≥2.47+1.19Ⅴ≥3.66M施工備用料斗為：（3.3+2.0）＝5.3M滿足工程需求。混凝土由2臺(tái)JS750攪拌機(jī)攪拌，3臺(tái)混凝土罐車運(yùn)送。在澆筑過程中導(dǎo)管埋深控制在2-6米范圍內(nèi)，提高導(dǎo)管要嚴(yán)格控制導(dǎo)管的埋深和速度，防止將導(dǎo)管拔出混凝土面導(dǎo)致斷樁?；炷翝仓掷m(xù)進(jìn)行，澆筑高程要超過樁頂設(shè)計(jì)高程0.5－1.0米。樁頂混凝土要鑿掉清除，但要保證設(shè)計(jì)范圍內(nèi)樁體不受損傷。在距樁頂6米時(shí)應(yīng)減慢灌注速度，防止鋼筋籠上浮?；炷翍?yīng)在首盤混凝土初凝前完畢，否則首盤混凝土應(yīng)加入緩凝劑。在樁的混凝土澆筑完畢24小時(shí)后，才能開始其他距該樁中心距離5m以內(nèi)的樁的鉆孔施工。以1號(hào)墩為例，樁基施工次序如下圖:152992517118121281174631010364樁基施工次序圖八、樁的檢查每個(gè)橋墩臺(tái)樁基礎(chǔ)所有完畢后，開挖承臺(tái)基坑，鑿除樁頭混凝土，樁頭混凝土采用風(fēng)鎬鑿除。然后用工程師承認(rèn)的檢測(cè)措施進(jìn)行樁的質(zhì)量檢測(cè)。九、保證鉆孔樁質(zhì)量的措施1、根據(jù)地質(zhì)狀況調(diào)整泥漿比重，合理掌握沖程，防止塌孔和縮孔。2、在鉆孔的過程中，若發(fā)生塌孔，出現(xiàn)彎孔、縮孔等現(xiàn)象時(shí)，要仔細(xì)分析，查明原因和位置，然后進(jìn)行對(duì)的處理。3、安裝鉆機(jī)時(shí)地基要穩(wěn)固，基座要保證水平，以防止鉆孔偏斜。4、清孔要徹底，水下混凝土澆筑持續(xù)一次完畢，中間不得中斷，混凝土坍落度采用18-22cm，導(dǎo)管閉密不漏水，導(dǎo)管埋入混凝土中2-6m，嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行樁的檢查。第四節(jié)承臺(tái)施工承臺(tái)為低樁承臺(tái)，埋置深度3－6米，支?，F(xiàn)澆。一、基坑開挖鉆孔樁施工完畢后，機(jī)械配合人工開挖承臺(tái)基坑，基坑尺寸比承臺(tái)尺寸大1米，按照1：0.5進(jìn)行放坡。開挖時(shí)使用挖掘機(jī)，預(yù)留20-30cm，人工開挖。基坑應(yīng)作好排水工作，設(shè)置集水坑及排水溝，及時(shí)把積水排出坑外，防止雨水浸泡減少地基承載力，樁基礎(chǔ)及基底檢查合格后，在承臺(tái)位置澆筑5cm厚15號(hào)混凝土，作為底模。二、制作、綁扎鋼筋鋼筋在拌和站鋼筋加工車間集中制作，運(yùn)送至橋墩處綁扎。鋼筋下墊混凝土預(yù)制塊，以控制鋼筋保護(hù)層厚度。綁扎承臺(tái)鋼筋時(shí)注意預(yù)留墩身鋼筋。三、拼裝側(cè)模側(cè)模用小型鋼模板拼裝，表面涂刷脫模劑以利拆模。模板采用對(duì)拉螺栓進(jìn)行模板固定，外側(cè)用鋼管加固、頂撐。四、混凝土澆筑承臺(tái)高度2.0－3.0米，混凝土最大數(shù)量達(dá)520m3混凝土在拌和站集中拌和，混凝土罐車運(yùn)送，混凝土泵車或輸送泵輸送入模?；炷练謱訚仓繉雍穸?0cm，在下層混凝土初凝前要完畢上層混凝土的澆筑?；炷帘砻娉跄笥貌荽采w灑水養(yǎng)護(hù)7－15天，防止混凝土內(nèi)外溫差超過25℃第五節(jié)橋墩、橋臺(tái)施工一、橋墩施工橋墩為薄壁墩，墩身高度15.62－15.83米，厚度1.2－1.5米，混凝土294.3m3。模板采用大型鋼模板，模板高度每節(jié)4承臺(tái)混凝土到達(dá)一定強(qiáng)度后，運(yùn)用全站儀重新放出樁基位置，據(jù)此放出橋墩軸線，綁扎墩身鋼筋，拼裝、加固模板。薄壁墩身高度15.62－15.83米，計(jì)劃分4次澆筑完畢，每次澆筑高度3.5－4.0米，每次拼裝模板時(shí)高度要比澆筑混凝土高度高出0.5－1.0米。每次澆筑混凝土接縫按照施工縫處理。混凝土由輸送泵輸送入模，工人在模板上進(jìn)行振搗。施工時(shí)嚴(yán)格控制混凝土入模數(shù)量，保證混凝土分層高度不超過30cmY型墩施工采用WDJ碗扣式多功能腳手架搭設(shè)模板支架，支架底基礎(chǔ)澆筑20cmC20混凝土，然后拼裝WDJ碗扣式多功能支架。支架順橋向間距1.5m，橫橋向間距0.9m，步距1.2m，并按4米二、臺(tái)身臺(tái)帽耳背墻施工臺(tái)身為肋板式，因其埋置于地下，模板采用小型鋼模及木模結(jié)合拼裝。耳背墻模板、臺(tái)帽模板采用竹膠板。混凝土由攪拌站攪拌，吊車吊料斗通過串筒輸送入模，人工振搗棒進(jìn)行振搗，灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)。為了箱梁預(yù)應(yīng)力筋張拉以便，背墻在箱梁張拉完畢封錨后進(jìn)行澆筑。第六節(jié)現(xiàn)澆箱梁施工上部構(gòu)造為預(yù)應(yīng)力混凝土箱型剛構(gòu)，單箱三室，采用滿堂支架現(xiàn)澆。箱梁橫斷面圖現(xiàn)澆箱梁施工工藝如下：地基處理-支架搭設(shè)-底模制作拼裝-預(yù)壓處理-底腹板鋼筋綁扎-側(cè)模制作拼裝-底板、腹板混凝土澆筑-內(nèi)模拼裝、頂板鋼筋綁扎-頂板混凝土澆筑-養(yǎng)生-預(yù)應(yīng)力筋張拉-封錨（養(yǎng)生）-落架一、地基處理橋位下為粘土，原地面整平碾壓處理后，在其上面澆筑一層20cm二、支架搭設(shè)支架采用WDJ碗扣式多功能支架。支架順橋向間距1.5m，橫橋向間距0.9m，步距1.2m，并按4米間距設(shè)置剪刀撐，支架頂以絲杠調(diào)整標(biāo)高。三、底模拼裝先在碗扣式多功能支架絲桿上順橋向向鋪設(shè)9×15cm方木，再在其上橫橋向鋪設(shè)4×6cm方木，然后在方木上鋪設(shè)1.2四、預(yù)壓預(yù)壓采用尼龍袋裝砂，重量為上部構(gòu)造重量。砂袋裝卸采用16噸吊車。在底模固定位置設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，測(cè)量人員定期觀測(cè)直至支架沉降穩(wěn)定，卸載后再次進(jìn)行觀測(cè)，計(jì)算出支架的彈性變形量，依此結(jié)論設(shè)置預(yù)拱度。五、鋼筋綁扎預(yù)壓結(jié)束后，根據(jù)計(jì)算成果設(shè)置預(yù)拱度，調(diào)整模板標(biāo)高，綁扎底腹板鋼筋及波紋管并穿預(yù)應(yīng)力鋼絞線。鋼筋接頭采用搭接焊或鐓粗直螺紋連接。鋼絞線下料時(shí)先預(yù)拉調(diào)直，理順，綁扎成束。鋼絞線下料采用切割機(jī)切割，嚴(yán)禁采用氣焊切割。波紋管用定位鋼筋牢固焊接定位，接頭用膠布密封，防止漏漿。六、制作拼裝內(nèi)模、外側(cè)模箱梁內(nèi)模采用木制模板，以方木做框架，然后在框架上釘薄木板，形成內(nèi)模。內(nèi)模2-3米一節(jié)制作，底板混凝土澆筑完畢后拼裝固定內(nèi)模。木板接縫處覆蓋塑料布，防止漏漿。內(nèi)模用定位鋼筋定位，防止移動(dòng)。外模采用竹膠模板，順橋向每60cm以方木及鋼管進(jìn)行加固。七、混凝土澆筑上部澆筑次序按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行：1．搭架、立模、扎鋼筋，現(xiàn)澆1、2、3、4號(hào)V型支撐及對(duì)應(yīng)31米范圍箱梁混凝土。2．對(duì)稱張拉D1預(yù)應(yīng)力鋼束。3．搭架、立模、扎鋼筋，現(xiàn)澆中跨25米及兩邊跨20.5米范圍箱梁混凝土。4．對(duì)稱張拉C1－C8、A5－A8預(yù)應(yīng)力鋼束。5．搭架、立模、扎鋼筋，對(duì)稱現(xiàn)澆剩余箱梁（第二跨、第四跨）混凝土。在澆筑混凝土前注意收聽天氣預(yù)報(bào)，合攏溫度控制在20℃6．對(duì)稱張拉B1－B8、A1-A8預(yù)應(yīng)力鋼束。由于混凝土數(shù)量較大，箱梁橫斷面分二次澆筑，施工次序如下：底板及30cm腹板——剩余腹板、頂板施工縫按照規(guī)定進(jìn)行全面鑿毛、清洗處理，并在下次混凝土澆筑前鋪一層同標(biāo)號(hào)水泥砂漿?；炷猎诎韬驼炯邪韬?，混凝土輸送泵輸送入模。為滿足泵送及施工需要，在混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)考慮摻加粉煤灰及高效減水泵送劑。底腹板混凝土人工振搗棒進(jìn)行振搗，頂板混凝土運(yùn)用振搗棒及平板式振動(dòng)器聯(lián)合振搗?；炷烈唤?jīng)澆筑，立即進(jìn)行全面的振搗。振搗時(shí)防止振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。在支架上澆筑混凝土，堅(jiān)持“對(duì)稱、平衡、同步進(jìn)行”的原則進(jìn)行施工，以免產(chǎn)生超過容許的偏差和變形，混凝土澆筑完畢收漿后，立即以草袋覆蓋，灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。7．張拉封錨混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90％后來，按照設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉（鋼絞線在混凝土澆筑前提前穿入），壓漿封錨。張拉采用張拉力和伸長值雙控。張拉應(yīng)力為σK=0.72Rby=1339.2Mpa。張拉程序如下：0—初應(yīng)力—σcn（持荷2分鐘錨固）壓漿采用活塞式壓漿泵，壓力控制在0.5-1.0MPa，壓至最大壓力后保持一定穩(wěn)壓時(shí)間，最終到達(dá)孔道的一端飽和出漿。為保證壓漿密實(shí)，水泥漿中摻加適量外加劑。壓漿完畢后，對(duì)梁端混凝土進(jìn)行鑿毛，綁扎封錨鋼筋網(wǎng)，立模澆筑封錨混凝土，覆蓋撒水養(yǎng)護(hù)。箱梁合攏段施工氣溫為15－20℃8．落架混凝土到達(dá)規(guī)定強(qiáng)度后進(jìn)行支架卸落，支架卸落的原則是對(duì)稱、均衡，卸落量由小到大，由跨中向兩端進(jìn)行。八、橋面及附屬工程箱梁落架后，在橋面上精確放樣，根據(jù)放出的點(diǎn)用墨斗彈成全橋通線，以保證護(hù)欄座的順直。護(hù)欄模板采用大型鋼模板，模板間的接縫要夾海綿條，保證拼縫的嚴(yán)密、平整不漏漿。模板的固定運(yùn)用在澆筑橋面時(shí)埋入的粗鋼筋頭做錨固點(diǎn)。模板安裝結(jié)束后，在模板底部用與護(hù)欄混凝土同標(biāo)號(hào)的砂漿進(jìn)行模板與橋面的密封，以防混凝土澆筑時(shí)漏漿?；炷翝仓r(shí)留好欄桿孔，欄桿向?qū)I(yè)廠家定做，安裝一定要牢固、順直。護(hù)欄座及緣石澆筑完畢后，鋪設(shè)多種電力及交警信號(hào)管線，然后用中砂填充并扎實(shí)后，用M10砂漿抹面3cm后，抹面要平整以保證彩色花磚的平整度，鋪設(shè)彩色花磚時(shí)坐漿要飽滿，防止出現(xiàn)空鼓。砌筑完畢后覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。伸縮縫待橋面瀝青層施工完畢后進(jìn)行，在廠家指導(dǎo)下進(jìn)行施工。九、錐坡及臺(tái)背回填臺(tái)背回填材料按照設(shè)計(jì)進(jìn)行，填筑時(shí)15cm錐心填土與臺(tái)背回填同步進(jìn)行，以保證壓實(shí)度，待回填完畢后，由人工按錐坡尺寸進(jìn)行涮坡。砌筑時(shí)，砂漿由砂漿攪拌機(jī)拌和，砂漿使用要飽滿。砌縫保持在2cm左右，大面平整度保證在3cm以內(nèi)。石塊大小要均勻，顏色一致，厚度在15cm第七節(jié)路基填筑施工一、路基工程概況本段路基挖方10000m3，填方10000m二、施工組織安排根據(jù)施工總體安排，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，挖方于8月15日開始，9月15日完畢棄方開挖，土方填筑于8月份開始,9月份要所有完畢。日歷天數(shù)2個(gè)月，工作日按50天計(jì)，日均填方量200m3，配置挖掘機(jī)1臺(tái)，18噸以上振動(dòng)壓路機(jī)1臺(tái)，推土機(jī)1臺(tái)，10三、施工措施1、路基填筑工藝流程如下:

原地面處理原地面處理取土場(chǎng)地料處理裝、運(yùn)、卸路基填土碾壓質(zhì)量檢測(cè)2．原地面處理取土前，首先將原地面耕植土及雜物清除潔凈，運(yùn)用推土機(jī)將表土清除。清除的表土臨時(shí)堆放于路基邊緣外１米。推土機(jī)清除耕植土后用壓路機(jī)穩(wěn)定壓實(shí)壓實(shí)度達(dá)85%。遇有水塘?xí)r，先排水、挖除淤泥，按照設(shè)計(jì)規(guī)定分層回填至原地面。3．取土場(chǎng)土料處理路基填土為素土?xí)r，如取土場(chǎng)含水量較大，可用挖掘機(jī)翻松晾曬以減少含水量。4．路基填筑路基填筑施工過程按“四區(qū)段，八流程”進(jìn)行平行流水作業(yè)。四區(qū)段為：填筑區(qū)—整平區(qū)—碾壓區(qū)—檢測(cè)區(qū)；八流程為：施工準(zhǔn)備—基底處理—分層填筑—攤鋪整平—晾曬—機(jī)械碾壓—檢查簽證—面層整修。4．1運(yùn)送和攤鋪挖掘機(jī)裝車，自卸汽車將土運(yùn)往工地，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)每車運(yùn)土數(shù)量及松鋪厚度打方格網(wǎng)，控制卸車間距，卸車由專人指揮，防止不夠或過多。每層松鋪厚度不能不小于30cm。4．2整型、碾壓推土機(jī)將土均勻地?cái)備伋尚秃?，用推土機(jī)穩(wěn)壓，精平。整型后，在混合料處在最佳含水量±2％時(shí)進(jìn)行碾壓。先用振動(dòng)壓路機(jī)靜壓一遍，然后振壓兩遍，再用壓路機(jī)靜壓，直抵到達(dá)密實(shí)度為止。兩工作段連接部分，采用對(duì)接形式，每段路基施工完，做好路拱，保證路基面排水。為控制路中心不發(fā)生偏位，每層填土前都放出填土邊線。每三層放一次路基中線。5．質(zhì)量檢測(cè)壓實(shí)后用規(guī)定措施檢查密實(shí)度,自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)檢。第八節(jié)路面施工一、工程概況重要工程數(shù)量為：路基二灰碎石層2層各16cm6400平方米；路面水泥穩(wěn)定碎石厚16cm6400平方米；路面細(xì)粒式改性瀝青混凝土3cm6400平方米；路面中粒式瀝青混凝土4cm6400平方米；路面粗粒式瀝青混凝土二、施工工藝1、二灰（水泥）穩(wěn)定碎石工藝：施工要點(diǎn)如下：1．1混合料拌和1．1．1在中心站集中廠拌設(shè)備拌和混合料。采用持續(xù)式拌和機(jī)。1．1．2拌和時(shí)將石灰、粉煤灰按重量比送入拌和機(jī)，加水拌和。在略不小于最佳含水量的1%以上時(shí)拌和均勻，拌和好的混合料中不得具有粉煤灰和石灰團(tuán)粒。1．1．3在正式拌和混合料之前，先調(diào)試設(shè)備進(jìn)行流量試驗(yàn)，使拌和好的混合料的集料顆粒構(gòu)成和含水量、含石灰量都到達(dá)規(guī)定規(guī)定。否則重新調(diào)試設(shè)備。在拌和站建立中心試驗(yàn)室每天進(jìn)行檢測(cè)集料的顆粒構(gòu)成、含水量、含灰量。1．1．4集中拌和要掌握三個(gè)要點(diǎn)1．1．4．1配料要精確；1．1．4．2含水量要略不小于最佳值使混合料運(yùn)到攤鋪地段、攤鋪后碾壓得含水量不不不小于最佳值；1．1．4．3拌和要均勻；1．1．4．4要嚴(yán)格控制混合料的拌和數(shù)量和施工現(xiàn)場(chǎng)鋪筑能力相配合，拌和好的混合料及時(shí)用自卸車運(yùn)至鋪筑路段。1．1．4．5混合料及時(shí)使用，堆放時(shí)間不超過24小時(shí)。1．2混合料的運(yùn)送1．2．1采用大型自卸汽車運(yùn)送二灰穩(wěn)定土混合料，根據(jù)日產(chǎn)量備足汽車以保證所拌好混合料及時(shí)運(yùn)至攤鋪地段。運(yùn)送車的運(yùn)量較拌和能力和攤鋪速度有所富余。1．2．2運(yùn)送車的車廂要潔凈，每天收工時(shí)進(jìn)行打掃和沖洗。1．2．3運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)加覆蓋以免混合料水分丟失。1．3混合料的攤鋪1．3．1二灰穩(wěn)定土混合料采用兩臺(tái)穩(wěn)定土攤鋪機(jī)（或?yàn)r青混凝土攤鋪機(jī)）進(jìn)行攤鋪。攤鋪機(jī)一前一后相隔5～10m1．3．2攤鋪機(jī)就位啟動(dòng)，攤鋪速度按2～4m/min，施工中攤鋪機(jī)前方有2輛以上運(yùn)料車處在等待卸料狀態(tài)，做到均勻、持續(xù)不停的攤鋪混合料。1．3．3攤鋪時(shí)混合料的含水量不小于最佳含水量的1%左右（視氣候溫度而定，以補(bǔ)充攤鋪及碾壓過程中的水分損失）。1．3．4攤鋪機(jī)就位時(shí)的松鋪系數(shù)為1.2～1.3要通過試驗(yàn)段的實(shí)際狀況，確定該工程的松鋪系數(shù)以便控制高程在容許偏差內(nèi)。操作者在開始攤鋪后立即用水準(zhǔn)儀測(cè)量實(shí)鋪高程，再根據(jù)初鋪后的混合料的實(shí)際高程偏差進(jìn)行調(diào)整，攤鋪工作逐漸進(jìn)入正常施工。1．3．5設(shè)專人對(duì)混合料在攤鋪過程中石料集中離析現(xiàn)象進(jìn)行局部點(diǎn)補(bǔ)工作，使混合料表面均勻一致。1．4壓實(shí)1．4．1當(dāng)混合料處在最佳含水量+1%時(shí)開始碾壓，用振動(dòng)壓路機(jī)、輪胎壓路機(jī)進(jìn)行組合碾壓，振動(dòng)壓路機(jī)在前輪胎壓路機(jī)在后，由路邊一側(cè)向路中壓實(shí)，碾壓時(shí)后輪重疊1/2輪寬一般壓2～3遍，輪胎壓路機(jī)緊跟碾壓重疊一種輪胎寬碾壓3～4遍。碾壓速度頭兩遍采用一檔，后來用二檔速度碾壓至規(guī)定的壓實(shí)度。1．4．2為防止表面邊壓邊松散，在碾壓過程中合適灑水補(bǔ)足表面水分散失，運(yùn)用輪胎壓路機(jī)自噴水功能，邊噴水邊碾壓，以使在碾壓過程中混合料表層一直保持濕潤。碾壓過程中出現(xiàn)的局部彈軟采用翻晾、拌和、找平的措施施工。1．4．3底基層路邊兩側(cè)多碾壓2遍。1．4．4嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完畢的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車以保證石灰粉煤灰層不受破壞。2、瀝青混凝土施工2．1瀝青混凝土施工工藝流程圖：混合料拌和 混合料運(yùn)送準(zhǔn)備下基層 施工放樣混合料攤鋪 混合料碾壓 檢測(cè)2．2瀝青混合料的拌和根據(jù)試驗(yàn)室配合比成果進(jìn)行試拌，通過試拌及對(duì)應(yīng)的抽樣試驗(yàn)確定拌和機(jī)熱料倉配合比。試拌取樣進(jìn)行馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)，并按各項(xiàng)試驗(yàn)值與市內(nèi)配合比試驗(yàn)成果進(jìn)行比較。驗(yàn)證設(shè)計(jì)瀝青與否合適，必要時(shí)作合適調(diào)整。瀝青混和料的出場(chǎng)溫度控制在140℃熱混合料成品在儲(chǔ)料倉儲(chǔ)存后，溫度下降不超過10℃2．3瀝青混和料的運(yùn)送瀝青混和料的運(yùn)送采用大噸位的自卸翻斗車，為防止瀝青與車廂板粘結(jié)，在車廂側(cè)板與底板，涂一薄層油水混合液（柴油水的比為1:3），不得有液積在車廂底部。從拌和機(jī)向運(yùn)料車上放料時(shí)，每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車位置，以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。為防止雨淋，保持溫度，減少環(huán)境污染，在運(yùn)送車輛上備有覆蓋物，車槽四角密封結(jié)實(shí)。2．4瀝青混和料的攤鋪：瀝青混凝土下面層采用鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式，中面層采用浮動(dòng)式基準(zhǔn)梁自動(dòng)找平方式，2臺(tái)攤鋪機(jī)呈梯形隔5-10m持續(xù)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。瀝青混凝土下面層施工時(shí)在第一攤鋪機(jī)兩側(cè)邊線每10cm固定一種鐵樁，用張緊器張緊引導(dǎo)線并固定在線樁上。第二個(gè)攤鋪機(jī)與前一攤鋪機(jī)搭接處用滑鞋控制，另一側(cè)用鋼絲引導(dǎo)高程控制，其他攤鋪機(jī)類推。根據(jù)設(shè)計(jì)高程，準(zhǔn)備放出引導(dǎo)線高程，并安排專人檢測(cè)，防止在攤鋪過程中出現(xiàn)掉線現(xiàn)象。攤鋪機(jī)熨平板進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度到達(dá)100℃攤鋪過程中，運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前10-30cm處停位，不得撞擊攤鋪機(jī)，卸料過程中運(yùn)料車掛空檔，靠攤鋪機(jī)推進(jìn)前進(jìn)，在攤鋪過程中，攤鋪機(jī)螺旋送料器均勻不停止的轉(zhuǎn)動(dòng)。兩側(cè)保持有不少于送料器高度2/3的混合料，不隨意變換速度或中途停止。攤鋪機(jī)的行進(jìn)速度根據(jù)拌和機(jī)產(chǎn)量及施工機(jī)械備套狀況確定，一般攤鋪機(jī)的速度為2-4m/min，熨平板按所需厚度固定后，不隨意調(diào)整。此外，在攤鋪過程中，隨時(shí)檢查其寬度、厚度、平整度。路拱及溫度。對(duì)不合格之處及時(shí)調(diào)整。對(duì)于與橋頭或其他構(gòu)造物接頭處攤鋪機(jī)無法作業(yè)的地方，采用人工鋪筑混合料。攤鋪機(jī)停料收工時(shí)，注意使攤鋪機(jī)盡量靠近以減少縱向施工縫。2．5碾壓瀝青混和料的碾壓嚴(yán)格按試驗(yàn)段確定的碾壓組合、碾壓程序、碾壓遍數(shù)進(jìn)行。碾壓分初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段。初壓溫度不低于140℃，終壓溫度不低于80初壓在攤鋪料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，采用雙鋼輪壓路機(jī)靜壓，混合料溫度不低于140℃，速度為1.5-2km/h復(fù)壓緊接在初壓后進(jìn)行，采用振動(dòng)壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)碾壓，直至到達(dá)規(guī)定。壓實(shí)度并無明顯輪跡，復(fù)壓溫度不低于90℃，振動(dòng)壓路機(jī)速度為4-5km/h，輪胎壓路機(jī)速度為3.5-4.5km/h終壓緊接復(fù)壓后進(jìn)行，采用雙鋼輪壓路機(jī)，碾壓完畢無輪跡，碾壓終了溫度不低于80℃，速度為2-3km/h2．6瀝青面層的橫向接縫處理在施工段結(jié)束時(shí)攤鋪機(jī)在靠近端部前約1cm處將熨平板稍稍抬起駛離現(xiàn)場(chǎng)，用人工將端部混合料鏟齊后再予碾壓，然后用3cm直尺檢查平整度，趁尚未冷透時(shí)用切縫機(jī)切除端部厚度局限性部分使下次施工時(shí)成直接連接。橫向接縫的碾壓先用雙輪壓路機(jī)進(jìn)行橫向碾壓，碾壓帶的外側(cè)放置供壓路機(jī)行駛的墊木，碾壓時(shí)壓路機(jī)位于已壓實(shí)的混合料層上，深入新鋪層的寬度為15cm，然后每壓一遍向新鋪混合料移動(dòng)15-20cm，直至所有在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。第九節(jié)污水、雨水管線施工一、施工工藝流程驗(yàn)槽測(cè)量放線墊層、平基安管檢查井、連接井管座 閉水試驗(yàn)回填抹帶 二、工藝措施勞力、施工機(jī)械、機(jī)具和材料應(yīng)根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)狀況和進(jìn)度計(jì)劃安排隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整以滿足施工生產(chǎn)的需要。1、驗(yàn)槽待管線溝槽開挖完畢后，對(duì)溝槽的寬度、高程及底部壓實(shí)度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，符合設(shè)計(jì)規(guī)定后方可進(jìn)行下道工序的施工。2、測(cè)量放線對(duì)設(shè)計(jì)提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，軸線樁進(jìn)行復(fù)測(cè)，保證無誤后進(jìn)行管線軸線定位，并引測(cè)軸線保護(hù)樁和橫向控制樁，同步現(xiàn)場(chǎng)測(cè)設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。3、平基、管座混凝土的澆筑代溝槽開挖完畢經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師鑒定合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。平基、管座采用現(xiàn)澆混凝土，混凝土采用集中攪拌運(yùn)至施工作業(yè)面進(jìn)行澆筑，用溜槽將混凝土送至槽底。平基先由人工進(jìn)行找平，其標(biāo)高控制應(yīng)比設(shè)計(jì)高2cm，然后用平板振動(dòng)器進(jìn)行振實(shí)，然后進(jìn)行標(biāo)高的復(fù)測(cè)。待圓管安裝完畢后即可支立模板，進(jìn)行管座混凝土的澆筑，管座混凝土采用插入式振搗器進(jìn)行振搗，振搗時(shí)應(yīng)由后向前依次進(jìn)行防止漏振，管座混凝土澆筑應(yīng)兩側(cè)同步進(jìn)行施工。在平基澆筑過程中，應(yīng)注意檢查井、連接井的位置，將基礎(chǔ)一次澆筑成功；在管座混凝土澆注前，必須將平基上的泥土等雜物清除潔凈，并對(duì)平基部分鑿毛，以便平基管座結(jié)為一種整體。4、安管根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，圓管需提前兩天運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)并沿線放置，采用25t吊車進(jìn)行吊裝。圓管吊裝前應(yīng)將平基上的雜物清除潔凈，吊裝時(shí)由專人運(yùn)用經(jīng)緯儀進(jìn)行圓管軸線的控制，圓管的接縫寬度為1cm，安裝時(shí)由人工對(duì)圓管進(jìn)行調(diào)整，使其滿足質(zhì)量規(guī)定，調(diào)整后應(yīng)將圓管墊穩(wěn)防止其滾動(dòng)。在施工過程中，各施工人員都要佩戴安全帽，聽從起重人員的口令，其他閑雜人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，吊車回旋半徑內(nèi)不得站人。吊裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)清理管道內(nèi)的泥土與雜物。5、接口抹帶管道抹帶采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶，抹帶前應(yīng)對(duì)接縫兩側(cè)進(jìn)行鑿毛，刷一層水泥漿，然后進(jìn)行抹灰。抹灰時(shí)應(yīng)將接縫內(nèi)填塞密實(shí)，每側(cè)寬度保持相等。鋼絲網(wǎng)寬18cm，抹帶寬度20cm，厚度2.5cm。分兩次進(jìn)行，第一次抹帶厚度1.5cm，然后安頓鋼絲網(wǎng)，并將鋼絲網(wǎng)插入混凝土管座10cm,然后用1:2.5水泥砂漿進(jìn)行抹帶，抹帶厚度1cm。用塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)生。砂漿拌和采用人工拌和，拌和時(shí)要嚴(yán)格控制配合比，砂子要過篩，剛抹好的帶要防止碰撞以免脫落。6、檢查井、連接井的砌筑施工前首先根據(jù)設(shè)計(jì)幾何尺寸進(jìn)行井底放線。采用水泥砂漿砌筑。砌筑前應(yīng)把紅磚用水浸濕，嚴(yán)禁使用干磚砌筑，砂漿拌和要嚴(yán)格控制配合比，可事先用鐵桶進(jìn)行測(cè)定，拌和時(shí)先干拌后濕拌。鋪砌時(shí)要保證砂漿飽滿，灰縫平直，不得有通縫。安裝井蓋井座時(shí)，保證其平穩(wěn)，在砌筑過程中注意爬梯的設(shè)置均在路內(nèi)側(cè)，到井筒時(shí)，注意預(yù)埋φ14鋼筋與井蓋防盜鏈連接。施工后對(duì)井內(nèi)的建筑垃圾等雜物要及時(shí)清理潔凈，蓋板在場(chǎng)外預(yù)制后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。7、閉水試驗(yàn)閉水試驗(yàn)注意措施：閉水試驗(yàn)在管道填土前進(jìn)行。閉水試驗(yàn)要在管道灌滿水經(jīng)24小時(shí)后進(jìn)行。閉水試驗(yàn)的水位，要在試驗(yàn)段上游管道內(nèi)頂以上2m。如上游管頂至檢查口的高度不不小于2m時(shí)，閉水試驗(yàn)水位可至井口。④對(duì)滲水量的測(cè)定期間不少于30min。8、回填土的施工在隱蔽工程驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行回填，回填時(shí)應(yīng)兩側(cè)同步進(jìn)行，由人工進(jìn)行分層扎實(shí)或采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行扎實(shí)回填時(shí)每層的虛厚度不得不小于30cm?；靥钔林胁坏镁哂杏倌唷⒏餐?、草根等雜物，當(dāng)管頂覆土不小于50cm后方可機(jī)械進(jìn)行碾壓，壓實(shí)度要符合規(guī)范規(guī)定。第十節(jié)交通信號(hào)、路燈施工一、工程概況交通信號(hào)、路燈重要包括手孔井59座，鋼筋混凝土基礎(chǔ)59個(gè)，預(yù)埋管線、電纜。二、施工工藝1、磚砌手孔井在測(cè)量放樣完畢后人工開挖基礎(chǔ)，并扎實(shí)基底，按照設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行砌筑，砌筑砂漿機(jī)械攪拌，并放置于鐵皮上。勾縫嚴(yán)格驗(yàn)照規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。2、多種管線施工材料接頭符合規(guī)范規(guī)定，施工后用木塞塞緊，防止進(jìn)入雜物。3、混凝土基礎(chǔ)模板采用小型鋼模板，振搗棒振搗，草袋覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。第四章保證工期的重要措施為了按期完畢該協(xié)議段的施工，使其盡早發(fā)揮經(jīng)濟(jì)效益，我們將重要采用下列措施：一、組織機(jī)構(gòu)迅速成立、多種施工設(shè)備機(jī)具及時(shí)到位。二、進(jìn)駐工地后積極組織技術(shù)骨干認(rèn)真復(fù)核施工圖紙、設(shè)計(jì)文獻(xiàn)、熟悉施工闡明；按照施工組織設(shè)計(jì)，迅速貫徹關(guān)鍵工序的施工方案，盡早的安排施工設(shè)備、機(jī)具投入生產(chǎn)。同步積極配合業(yè)主及有關(guān)單位辦理多種手續(xù)。積極疏通地方關(guān)系，獲得當(dāng)?shù)卣爱?dāng)?shù)厝罕姷闹С?。三、在施工過程中，根據(jù)實(shí)際狀況及時(shí)調(diào)整人力、物資、機(jī)械的調(diào)配，使工序銜接，勞動(dòng)力組織等愈加合理完善。重點(diǎn)控制關(guān)鍵工序的進(jìn)展?fàn)顩r，及時(shí)發(fā)既有也許存在的問題，消滅于萌芽之中，使項(xiàng)目實(shí)行得到有效控制。四、強(qiáng)化施工管理，嚴(yán)明勞動(dòng)紀(jì)律，保證勞力充足、高效。五、實(shí)行內(nèi)部承包責(zé)任制，制定內(nèi)部承包制度，按照多勞多得的分派原則，調(diào)動(dòng)施工隊(duì)及個(gè)人的勞動(dòng)積極性和發(fā)明性。六、加強(qiáng)施工設(shè)備的管理，做好設(shè)備機(jī)具的保養(yǎng)和維修工作，定期保養(yǎng)，及時(shí)檢修，配足常用配件，提高機(jī)械設(shè)備的完好率，保證機(jī)械設(shè)備在施工中正常運(yùn)轉(zhuǎn)。七、安排好雨季施工，作好多種排水措施，備好多種排水設(shè)施，減少因雨導(dǎo)致的影響。八、作好多種勞動(dòng)保護(hù)，搞好職工的物質(zhì)生活和文化生活，使職工在工作中，具有良好的飽滿的精神狀態(tài)，到達(dá)最高的工作效率。九、采用進(jìn)度計(jì)劃對(duì)工程進(jìn)度進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理。找出施工過程中的關(guān)鍵線路和關(guān)鍵工作，只要保證關(guān)鍵工作、關(guān)鍵線路工期不拖后就可以保證在規(guī)定的工期內(nèi)提前完畢。十、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工調(diào)度工作。項(xiàng)目部擬設(shè)調(diào)度這一職能部門，上請(qǐng)下達(dá)，傳達(dá)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)命令，實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的影響施工進(jìn)度的原因及時(shí)進(jìn)行協(xié)調(diào)、處理。十一、加強(qiáng)資源計(jì)劃管理。做出每月、旬資源使用計(jì)劃和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。加強(qiáng)機(jī)械的維修、保養(yǎng)，提高機(jī)械設(shè)備的“三率”。我企業(yè)已對(duì)關(guān)鍵設(shè)備及機(jī)械進(jìn)行了徹底的檢查與維修保養(yǎng)。十二、根據(jù)實(shí)際狀況，對(duì)控制工期的重點(diǎn)工程，優(yōu)先保證資源供應(yīng)，加強(qiáng)施工管理和控制。制定現(xiàn)場(chǎng)夜間值班制度，及時(shí)調(diào)配資源和協(xié)調(diào)工作。十三、改善施工組織形式加緊施工進(jìn)度。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的的實(shí)際狀況組織各項(xiàng)工程的搭接施工，使后續(xù)工作在前面工作發(fā)明工作面后可提前插入施工。上下基層間、中下面層間實(shí)行分段流水作業(yè)。第五章工程質(zhì)量保障措施我企業(yè)有數(shù)年的水利工程施工及管理經(jīng)驗(yàn)，企業(yè)全面質(zhì)量管理已獲得石油天然氣總企業(yè)（部級(jí)）和山東省“質(zhì)量管理獎(jiǎng)”，被評(píng)為“質(zhì)量管理優(yōu)秀單位”，按GB/T19000系列原則建立推行的GB/T19002質(zhì)量保證體系，在1995年獲取中國質(zhì)量協(xié)會(huì)的認(rèn)證證書。近年來，在參與的多項(xiàng)建設(shè)項(xiàng)目施工中，多次受到工程師和業(yè)主的好評(píng)與表揚(yáng)，一再在省、部級(jí)質(zhì)量檢查中被評(píng)為“質(zhì)量信得過單位”。為使本段工程保質(zhì)保量準(zhǔn)期竣工，到達(dá)工程師和業(yè)主滿意的程度，我們將充足發(fā)揮我企業(yè)的優(yōu)勢(shì)，建立健全完善的管理體系和質(zhì)量保證體系，配置專職和兼職質(zhì)量管理人員，調(diào)動(dòng)一切也許調(diào)動(dòng)的力量，力爭(zhēng)優(yōu)質(zhì)工程。一、工程質(zhì)量目的單位工程質(zhì)量目的：優(yōu)良。。二、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)《質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖》如附圖。三、質(zhì)量管理措施1、貫徹ISO9002質(zhì)量體系編制適合該工程的質(zhì)量計(jì)劃，作為質(zhì)量手冊(cè)和程序文獻(xiàn)的補(bǔ)充，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量，保證明現(xiàn)既定的質(zhì)量目的。2、建立工程質(zhì)量保證體系實(shí)行項(xiàng)目施工質(zhì)量責(zé)任制，檢查控制施工全過程，實(shí)行質(zhì)量逐層交接，層層把關(guān)，把影響質(zhì)量的隱患消滅在萌芽狀態(tài)。項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一負(fù)責(zé)人，各項(xiàng)目分部負(fù)責(zé)人是承建其工程的質(zhì)量負(fù)責(zé)人，各分部設(shè)兼職質(zhì)檢員，形成自下而上的施工質(zhì)保體系。3、建立質(zhì)量責(zé)任網(wǎng)絡(luò)，建立質(zhì)量檔案，實(shí)行質(zhì)量終身制本標(biāo)段工程質(zhì)量管理建立五個(gè)層次的質(zhì)量管理責(zé)任網(wǎng)絡(luò)。1）企業(yè)法人代表對(duì)本工程質(zhì)量負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；2）項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；3）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)質(zhì)量工作負(fù)技術(shù)責(zé)任；4）各分部負(fù)責(zé)人對(duì)承擔(dān)施工的工段、單元、分部工程的質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。5）按單元、工程樁號(hào)對(duì)每個(gè)機(jī)手、機(jī)號(hào)造冊(cè)登記，一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題一追究竟。質(zhì)量責(zé)任網(wǎng)絡(luò)的詳細(xì)質(zhì)量負(fù)責(zé)人為：項(xiàng)目經(jīng)理是整個(gè)標(biāo)段的工程質(zhì)量負(fù)責(zé)人；各分部負(fù)責(zé)人是對(duì)應(yīng)施工段內(nèi)的質(zhì)量負(fù)責(zé)人；項(xiàng)目總工程師是測(cè)放、試驗(yàn)的質(zhì)量負(fù)責(zé)人。在標(biāo)段兩頭樹立標(biāo)段質(zhì)量責(zé)任牌，注明工程總量、工段范圍、工期規(guī)定、質(zhì)量等級(jí)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人；在各施工工段及分部工程樹立工段質(zhì)量責(zé)任牌，注明工段范圍、工程量、質(zhì)量等級(jí)、工期規(guī)定、質(zhì)量負(fù)責(zé)人。4、質(zhì)量保證措施4.1對(duì)所有施工人員加強(qiáng)質(zhì)量教育，提高質(zhì)量意識(shí)，樹立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的思想，自覺高原則嚴(yán)格規(guī)定，保證工程一次合格率100%。4.2嚴(yán)格按規(guī)范和招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定。嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制，每個(gè)作業(yè)段竣工后及時(shí)進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。4.3重點(diǎn)工程的施工方案和施工工藝都必須報(bào)監(jiān)理工程師審批后，方可據(jù)以施工。4.4加強(qiáng)材料和半成品質(zhì)量管理：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料，半成品嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不合格材料堅(jiān)決不進(jìn)場(chǎng)，已進(jìn)場(chǎng)的要立即清理出場(chǎng)外。地材（如砂石料等）進(jìn)場(chǎng)前，材料員即和試驗(yàn)室人員結(jié)合，到現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)，合格才能進(jìn)場(chǎng)，更換料場(chǎng)或不一樣批次材料重新檢查。鋼材（如鋼筋、鋼管等）保證有產(chǎn)品合格證。半成品亦有出廠合格證。材料必須有出廠時(shí)試驗(yàn)數(shù)據(jù)（如鋼材的力學(xué)性能），但不免除自己做試驗(yàn)。4.5加強(qiáng)質(zhì)量檢測(cè)：中心試驗(yàn)室配置重要的多種檢測(cè)儀器和工具，工地現(xiàn)場(chǎng)亦配置對(duì)應(yīng)的檢測(cè)工具（如混凝土坍落筒等）。施工過程中，及時(shí)檢測(cè)有關(guān)技術(shù)指標(biāo)，如鋼筋焊接，混凝土的強(qiáng)度，及時(shí)制備試件報(bào)中心試驗(yàn)室檢測(cè)。有關(guān)的檢測(cè)儀器（如經(jīng)緯儀、千斤頂?shù)龋┦褂们盎蚴褂靡欢螘r(shí)間后要進(jìn)行標(biāo)定，以保證檢測(cè)數(shù)據(jù)的可靠性。4.6嚴(yán)格執(zhí)行高標(biāo)號(hào)混凝土操作細(xì)則，實(shí)行責(zé)任掛牌制，并設(shè)專門技術(shù)人員和質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)督。4.7認(rèn)真做好檢查憑證的簽證工作。4.8每一工序在班組自檢合格的基礎(chǔ)上，報(bào)請(qǐng)質(zhì)檢員進(jìn)行專檢，達(dá)標(biāo)后再報(bào)監(jiān)理工程師檢查，監(jiān)理工程師承認(rèn)后再進(jìn)行下道工序施工。4.9編制施工方案和多種工序文獻(xiàn)，確定關(guān)鍵工序，分析影響關(guān)鍵工序質(zhì)量的原因，并制定對(duì)策措施及控制點(diǎn)。4.10對(duì)施工人員進(jìn)行書面技術(shù)交底，使施工人員熟悉施工流程、規(guī)范、原則和質(zhì)量控制要點(diǎn)。4.11技術(shù)質(zhì)量辦公室在施工中常常檢查多種規(guī)范、原則和工序文獻(xiàn)的執(zhí)行狀況，對(duì)重點(diǎn)部位和工序加大檢查頻次，重點(diǎn)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采用糾正措施。4.12施工人員要嚴(yán)格按規(guī)范和圖紙施工，做好自檢記錄，有效控制工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量優(yōu)良保證分項(xiàng)工程到達(dá)優(yōu)良，從而使分部工程優(yōu)良，最終保證單位工程優(yōu)良。4.13建立工地試驗(yàn)室，為施工提供數(shù)據(jù)，并在施工中隨時(shí)對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行檢查、試驗(yàn)。4.14定期召開質(zhì)量分析會(huì)，對(duì)出現(xiàn)的和也許出現(xiàn)的質(zhì)量問題，提出改善和防止措施。工序質(zhì)量控制點(diǎn)及對(duì)策措施表序號(hào)工序名稱關(guān)鍵工序?qū)Σ叽胧┘翱刂泣c(diǎn)1樁基施工測(cè)量放樣按設(shè)計(jì)圖紙布設(shè)樁位；橋位與路線中線聯(lián)測(cè)須一致；水準(zhǔn)點(diǎn)高程和其他標(biāo)高控制點(diǎn)須對(duì)的鉆孔成孔清孔鉆頭直徑須對(duì)的，鉆孔時(shí)孔內(nèi)水頭須足夠；鉆孔時(shí)泥漿指標(biāo)要檢查，泥漿循環(huán)系統(tǒng)須正常，泥漿池大小須滿足施工需要；終孔時(shí)孔底標(biāo)高須測(cè)量；清孔后孔底標(biāo)高須測(cè)量；灌注前孔底標(biāo)高須測(cè)量；灌注混凝土前泥漿指標(biāo)須檢查；須用探孔器進(jìn)行孔徑檢查鋼筋檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量須對(duì)的；鋼筋籠長度須對(duì)的；鋼筋焊接綁扎質(zhì)量須合格；鋼筋保護(hù)層須有措施混凝土檢查混凝土原材料質(zhì)量須合格；施工配合比須對(duì)的；砂、石材料須過磅；混凝土坍落度須檢查混凝土灌注導(dǎo)管接頭密封質(zhì)量須檢查；灌注混凝土?xí)r導(dǎo)管埋深須檢查；加料口漏斗頂面距泥漿面高度須足夠；混凝土灌注過程中鋼筋籠位置須對(duì)的；澆注終了，孔內(nèi)混凝土頂面比設(shè)計(jì)樁頂高50cm以上；不得出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象；混凝土灌注記錄須對(duì)的齊全2下部構(gòu)造鋼筋檢查鋼筋規(guī)格數(shù)量須對(duì)的；鋼筋焊接綁扎質(zhì)量須合格；鋼筋保護(hù)層須有措施；預(yù)埋鋼筋須對(duì)的；澆注前模板內(nèi)部不得有雜物模板模板加工質(zhì)量須檢查；模板表面須涮脫模劑；模板支撐須牢固；模板接縫須有防漏漿措施混凝土檢查混凝土原材料質(zhì)量須合格；混凝土施工配合比須對(duì)的；砂石材料須過磅；混凝土坍落度須檢查；混凝土鑿毛須符合規(guī)范規(guī)定；混凝土表面不得有粉刷現(xiàn)象混凝土澆筑混凝土振搗質(zhì)量須檢查；混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)及時(shí)到位支座檢查支座安裝型號(hào)規(guī)格位置須對(duì)的；支座頂面標(biāo)高須對(duì)的3現(xiàn)澆梁施工支架檢查支架設(shè)計(jì)須驗(yàn)算；現(xiàn)澆梁段地基須處理；拼好的支架須進(jìn)行預(yù)壓；支架剛度、穩(wěn)定性須檢查支座檢查支座安裝型號(hào)、位置須對(duì)的；支座頂面標(biāo)高須對(duì)的鋼筋、鋼絞線檢查鋼筋規(guī)格數(shù)量須對(duì)的；鋼筋焊接綁扎質(zhì)量須合格；孔道定位網(wǎng)鋼筋須安裝；鋼鉸線規(guī)格須符合規(guī)范規(guī)定；預(yù)應(yīng)力鋼筋須檢查模板檢查模板加工質(zhì)量須檢查；模板支撐須牢固；模板接縫須有防漏漿措施混凝土檢查混凝土原材料質(zhì)量須合格；混凝土施工配合比須對(duì)的；砂石材料須過磅；混凝土坍落度須檢查混凝土澆筑混凝土振搗須密實(shí)；須有防內(nèi)模上浮措施；混凝土養(yǎng)護(hù)須及時(shí)到位，蒸養(yǎng)時(shí)溫度控制須合適預(yù)應(yīng)力張拉壓漿封錨張拉油頂面油表須通過標(biāo)定、錨具須通過驗(yàn)收；張拉宜采用雙控，拉伸量計(jì)算對(duì)的；張拉完梁后的起拱值須符合設(shè)計(jì)規(guī)定；壓漿后孔道內(nèi)水泥漿須飽滿，不得有漏壓漿現(xiàn)象預(yù)埋件檢查所有預(yù)留、預(yù)埋件須及時(shí)布設(shè)護(hù)欄檢查鋼筋須對(duì)的，焊接質(zhì)量須合格；防撞護(hù)欄處梁頂混凝土須鑿毛；混凝土強(qiáng)度須符合設(shè)計(jì)；表面須順直光潔5橋面鋪裝鋪裝前檢查梁面標(biāo)高須全面檢查，高程超高處梁面要鑿除；兩側(cè)宜鋪設(shè)控制高程和平整度的混凝土條帶，表面高程與平整度須符合規(guī)范規(guī)定；梁面須鑿毛，打掃沖洗潔凈鋼筋質(zhì)量檢查鋼筋規(guī)格數(shù)量須符合設(shè)計(jì)規(guī)定；鋼筋焊接綁扎質(zhì)量須合格混凝土質(zhì)量混凝土原材料質(zhì)量須合格；混凝土施工配合比須對(duì)的；砂石材料須過磅；混凝土坍落度須檢查混凝土澆筑混凝土振搗質(zhì)量須合格；混凝土養(yǎng)護(hù)須及時(shí)到位；澆筑厚度須符合設(shè)計(jì)；表面平整度須符合規(guī)范規(guī)定預(yù)留預(yù)埋就檢查所有預(yù)留、預(yù)埋件須及時(shí)布設(shè)沉降逢須豎直；材料浸水后不能變形；須浸泡瀝青混凝土澆筑間隔時(shí)間不適宜過長，防止導(dǎo)致冷縫；混凝土振搗須到位；通道頂混凝土平整度須符合規(guī)定混凝土養(yǎng)生溫度、濕度須合適第六章安全生產(chǎn)保證措施一、健康安全管理1.管理目的：工業(yè)死亡事故：0，工業(yè)重傷事故：0，千人事故輕傷率：16‰，觸電事故：0，機(jī)械傷害事故：0，高空墜落事故：0，機(jī)械傾覆事故：0，物體打擊事故：0，特種作業(yè)人員持證上崗率：100%，職工查體率：90%，安全教育率100%。2.安全管理組織機(jī)構(gòu)見附圖四《安全管理組織機(jī)構(gòu)圖》。二、安全管理制度及措施1.建立健全安全保證體系，完善安全崗位責(zé)任制。工地設(shè)專職安全員，各施工班組長兼職安全員，實(shí)行安全承包，責(zé)任到人，開展各項(xiàng)安全活動(dòng)。2.施工中本著“防止為主”的原則，對(duì)安全隱患進(jìn)行預(yù)測(cè)預(yù)控，將安全隱患消滅在萌芽之中，做到防患于未然。3.加強(qiáng)安全管理的教育，動(dòng)工前組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，并進(jìn)行安全作業(yè)的考試，合格后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。4.嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，操作人員持證上崗。嚴(yán)禁違規(guī)、違章操作，有關(guān)人員必須穿戴好勞保用品。5.做好工人安全教育，貫徹各項(xiàng)安全管理制度，開展不定期的安全檢查，對(duì)查出的事故隱患限期整改，對(duì)違章指揮人員及操作者作出處理。6.項(xiàng)目部與施工隊(duì)簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議，施工過程中嚴(yán)格按協(xié)議規(guī)定執(zhí)行。作好安全交底工作。7.定期召開安全分析會(huì)，找出安全隱患原因，制定對(duì)策和措施，并予以貫徹和實(shí)行。三、安全防護(hù)措施1、在施工安全過程中堅(jiān)持對(duì)全體員工實(shí)行常常性的定期的安全意識(shí)教育，強(qiáng)化員工樹立安全第一的思想，建立安全保證體系，使安全工作制度化，安全生產(chǎn)處在受控狀態(tài)。2、對(duì)施工中必須向員工進(jìn)行安全技術(shù)交底，對(duì)大型臨時(shí)設(shè)施要進(jìn)行安全設(shè)計(jì)和技術(shù)鑒定，經(jīng)檢查合格后方可使用。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)系好安全繩或安全帶，腳手平臺(tái)設(shè)置安全防護(hù)欄桿或安全網(wǎng)。4、對(duì)從事電氣、電焊、起重、廠內(nèi)駕駛等特殊作業(yè)人員進(jìn)行上崗前的作業(yè)培訓(xùn)，并獲得操作證后方可作業(yè)，嚴(yán)禁無證操作和違章作業(yè)。5、做好施工設(shè)備的統(tǒng)一調(diào)度，合理的安排施工機(jī)械，對(duì)司機(jī)人員進(jìn)行安全交底，定期檢查施工機(jī)械，對(duì)有安全隱患的設(shè)備及時(shí)進(jìn)行修理。6、建立安全管理體系，設(shè)專職安全員一名，各班組長兼職安全員，安全管理層層承包，責(zé)任到人。7、對(duì)有特殊安全規(guī)定的施工項(xiàng)目，結(jié)合施工組織設(shè)計(jì)編制安全措施，并在施工前對(duì)全體施工人員（包括民工）進(jìn)行交底，同步各崗位選派有經(jīng)驗(yàn)的工作人員，定崗操作，保證安全生產(chǎn)。8、對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行必要的防護(hù)。9、工地現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置醒目的安全標(biāo)志，并在關(guān)鍵地方設(shè)專人指揮、警衛(wèi)，保證安全。工地現(xiàn)場(chǎng)做到三通一平，便道修理平整。10、職工進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴安全帽。11、夜間施工時(shí)，施工區(qū)、道路設(shè)足夠的照明。12、材料設(shè)備擺放符合平面布置圖規(guī)定，材料堆放整潔，標(biāo)志齊全。13、定期召開安全分析會(huì)，做到安全預(yù)測(cè)預(yù)控，防患于未然。14、遵照當(dāng)?shù)匦l(wèi)生部門的規(guī)定，配置醫(yī)務(wù)人員和健康衛(wèi)生設(shè)施、設(shè)備，并進(jìn)行醫(yī)療衛(wèi)生教育。15、加強(qiáng)防火宣傳和管理，對(duì)易發(fā)生火災(zāi)的庫區(qū)、生活區(qū)采用有力的防火、滅火措施，場(chǎng)地布置時(shí)，將易燃、易爆及危險(xiǎn)品遠(yuǎn)離火源寄存。四、治安保衛(wèi)1、治安目的：創(chuàng)立治安保衛(wèi)模范工地2、治安保衛(wèi)措施2.1項(xiàng)目部成立安全保衛(wèi)科，積極協(xié)助當(dāng)?shù)嘏沙鏊愫弥伟补ぷ鳌?.2建立安保科為首的治安聯(lián)防隊(duì),負(fù)責(zé)工地的治安保衛(wèi)工作。2.3抓好防盜工作，對(duì)進(jìn)入工地的非生產(chǎn)人員進(jìn)行盤查，保證工地?zé)o被盜現(xiàn)象。2.4積極配合當(dāng)?shù)嘏沙鏊M(jìn)行工地的綜合治安管理，所有參戰(zhàn)人員攝影，登記，辦理臨時(shí)戶口，保證內(nèi)部不出亂子。五、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全措施1、工地設(shè)專職電工，嚴(yán)禁其他人員亂接用電，一般場(chǎng)所采用220V電壓，拌和站采用動(dòng)力電壓時(shí)在高壓區(qū)設(shè)置安全標(biāo)志。2、臨時(shí)動(dòng)力線照明線的架設(shè)符合電力安全規(guī)范規(guī)定，并將設(shè)置位置、高度進(jìn)行設(shè)計(jì)并繪圖，進(jìn)行施工。3、按規(guī)定規(guī)范使用電力，不亂用超負(fù)荷電器。4、加強(qiáng)用電安全教育，強(qiáng)化用電安全意識(shí)。5、工地臨時(shí)線，一律使用橡皮導(dǎo)線，導(dǎo)線高度不底于3.5m，路口處不低于6m，嚴(yán)禁在金屬物外、腳手架上接線。6、工地設(shè)總開關(guān)，熔斷器分路設(shè)分派電箱、分熔斷器、設(shè)漏電保護(hù)器，電器開關(guān)箱上要有防雨設(shè)施。7、用電設(shè)備電線的接入與拆除由電工操作，非專業(yè)人員嚴(yán)禁亂動(dòng)用電設(shè)備。六、機(jī)械設(shè)備安全管理措施1、在施工中對(duì)車輛運(yùn)送、機(jī)械操作等建立作業(yè)規(guī)章制度，重要應(yīng)包括：車輛運(yùn)送運(yùn)行安全作業(yè)制度、各類機(jī)械的操作規(guī)則及保養(yǎng)制度。2、運(yùn)送車輛、工程機(jī)械設(shè)備駕駛員要持證上崗，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。嚴(yán)禁酒后駕駛、駕駛室超員、車輛超載等違章行為。車輛進(jìn)入公路行駛要遵守交通管理部門的規(guī)章，車輛在施工區(qū)域行駛要遵守施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定，防止交通事故的發(fā)生。機(jī)械設(shè)備要按照維修保養(yǎng)規(guī)定準(zhǔn)時(shí)養(yǎng)護(hù)，杜絕機(jī)械設(shè)備帶故障運(yùn)行釀