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抽水泵修理作業(yè)操作標(biāo)準(zhǔn)一、技術(shù)參數(shù)泵軸位置:臥式流量:170m3/h揚(yáng)程:47m汽蝕余量:5m構(gòu)造說(shuō)明SH方向,與軸線(xiàn)成垂直位置。水泵泵蓋用雙頭螺栓及圓錐定位銷(xiāo)固定在泵體上,可以便于拆開(kāi)檢查水泵內(nèi)全部零件,無(wú)需拆卸進(jìn)、排水管路及電動(dòng)機(jī)〔但配爪形聯(lián)軸器的,則須先移動(dòng)電動(dòng)機(jī)。因此檢修極為便利。泵體為鑄鐵制成與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室。更加平穩(wěn),振動(dòng)小,噪音低。直接壓緊即可。工作原理離心泵主要是借蝸狀泵殼內(nèi)葉輪離心力所產(chǎn)生的動(dòng)能轉(zhuǎn)變成靜壓能來(lái)壓送液體。當(dāng)泵殼內(nèi)布滿(mǎn)液體時(shí),由于葉輪的高速旋轉(zhuǎn),葉道內(nèi)的液體在葉片的作用下伴同葉輪作圓周旋轉(zhuǎn);在離心力的作用下,液體沿葉道不斷從中心被甩向四周,并進(jìn)入在葉輪的中心部位便形成低壓〔真空,在大氣壓力的作用下,液體便從吸入管進(jìn)入泵內(nèi)以補(bǔ)充被排出的液體;葉輪不斷地旋轉(zhuǎn).離心泵便連續(xù)不斷地吸入和排出液體。液體被葉輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)而獲得的能量,通過(guò)蝸殼的作用,將〔揚(yáng)程。立式離心泵在啟動(dòng)前,必需預(yù)先將泵殼內(nèi)布滿(mǎn)液體,并將泵內(nèi)的空氣排凈。當(dāng)泵中存有氣體時(shí),葉輪吸入口則無(wú)法形成足夠的真空度,液

位高于泵入口或當(dāng)被輸送的液體液面壓力足以使液體壓入泵時(shí),也可擔(dān)憂(yōu)裝底閥。三、清水離心泵檢修清水離心泵檢修步驟:停電掛牌 關(guān)閉進(jìn)出口閥門(mén) 聯(lián)軸器護(hù)罩 拆聯(lián)軸器 取下泵殼 拆卸軸承壓蓋拆卸軸承 拆卸機(jī)封 更換配件 安裝機(jī)封組件 安裝軸承組件 安裝泵蓋密封墊及泵蓋 裝聯(lián)軸器及護(hù)罩 清理現(xiàn)場(chǎng)、試車(chē)。檢修前留意事項(xiàng)警告:確定等電機(jī)停機(jī)〔拆線(xiàn)〕后再進(jìn)展修理。修理前做好安全措施.開(kāi)工前檢查機(jī)具是否齊全、良好。拆卸時(shí)的安全。關(guān)閉進(jìn)、出口閥門(mén),隔絕液體來(lái)源,確保閥門(mén)無(wú)泄漏。液體。具體拆卸步驟拆下聯(lián)軸器護(hù)罩、聯(lián)軸器連接螺栓及吊裝泵蓋。a、撤除聯(lián)軸器防護(hù)罩連接螺栓,取下防護(hù)罩。、撤除聯(lián)軸器傳動(dòng)芯子,并擺放整齊;避開(kāi)喪失。c、拆下泵蓋連接螺栓。d、撤除泵蓋,撤除時(shí)應(yīng)留意平穩(wěn),以免損壞設(shè)備零件。座壓蓋。葉輪無(wú)卡死現(xiàn)象,以免在拆卸時(shí)損壞雙吸密封環(huán),拆出整體主軸放至指定場(chǎng)地。拆下聯(lián)軸器。、拆卸聯(lián)軸器時(shí),最好使用拔輪器將聯(lián)軸器拔下;如無(wú)拔輪器也可用錘子均勻敲打聯(lián)軸器四周將聯(lián)軸器砸出。b、拆卸聯(lián)軸器前應(yīng)先測(cè)量聯(lián)軸器與軸端的相對(duì)位置或做上記號(hào),以便安裝。、取下聯(lián)軸器后,取下聯(lián)軸器鍵,同時(shí)檢查鍵和鍵槽的磨損狀況,必要時(shí)進(jìn)展修理更換。軸承座。拆卸軸承鎖母、軸承。拆卸軸承壓蓋和散水環(huán)。拆卸機(jī)封組件。拆卸填料擋環(huán)和雙吸密封環(huán)。零件的清洗與檢查。、清洗機(jī)封、動(dòng)環(huán)、靜環(huán)等關(guān)鍵零配件;留意:清洗的質(zhì)量直接影響零部件的檢查與測(cè)量精度。b等。應(yīng)依據(jù)原來(lái)次序裝配的零部件,次序不能放錯(cuò),否則會(huì)造成葉輪和密封圈之間間隙過(guò)大或過(guò)小,甚至泵體泄漏等現(xiàn)象。c、依據(jù)檢查結(jié)果修理或更換配件。、裝配前要認(rèn)真檢查各零部件的質(zhì)量、協(xié)作尺寸等,對(duì)不符合要求的零件進(jìn)展更換或修理。使機(jī)封位延長(zhǎng),墊片大小應(yīng)能保證機(jī)封順當(dāng)裝入。離心式清水泵具體裝配步驟。裝入雙吸密封環(huán)和填料擋環(huán)。安裝機(jī)封組件。aO動(dòng)環(huán)組成。應(yīng)的為修更換。油以便于安裝。到主軸安裝到泵座上后再進(jìn)展調(diào)整安裝。e、安裝機(jī)封靜環(huán)組件,機(jī)封靜環(huán)組件由靜環(huán)座、o靜環(huán)組成。安裝靜環(huán)時(shí),要將靜環(huán)上的缺口與靜環(huán)座上的銷(xiāo)釘對(duì)正裝入。安裝散水環(huán)和軸承壓蓋。、從兩端裝入散水環(huán),裝入時(shí)留意散水環(huán)的方向,裝入時(shí)切勿裝反。b、裝入軸承壓蓋。安裝軸承和鎖母。a、安裝軸承前應(yīng)先撿查軸承位是否磨損,是否需要修理更換,裝入軸承前須先將軸承位用砂紙打磨一下并涂少許潤(rùn)滑油以便于軸承裝入。裝入軸承時(shí)可用銅棒沿軸承四周均勻敲入。b、軸承裝好后依次裝入兩個(gè)鎖母并鎖緊鎖母。一適量潤(rùn)滑脂,然后將軸承座裝入主軸上并上緊連接螺栓。

和鍵對(duì)正后,用錘子沿聯(lián)軸器四周四周均勻?qū)⒙?lián)軸器砸入。當(dāng)砸入到拆卸時(shí)測(cè)量的尺寸時(shí)停頓。裝入泵軸。、裝入主軸過(guò)程中要準(zhǔn)時(shí)調(diào)整軸承座、散水環(huán)、雙吸密封環(huán)的位置,使其準(zhǔn)確進(jìn)入定位槽中。并調(diào)整其在定位槽中的位置。軸承座的螺栓孔應(yīng)朝正上方;雙吸密封環(huán)突出環(huán)應(yīng)與底座上平面平齊。b、調(diào)整機(jī)封動(dòng)環(huán)組件位置至拆卸時(shí)測(cè)量位置處擰緊鎖緊螺釘。裝上軸承座壓蓋。、擰入雙頭螺柱〔也可拆卸時(shí)不拆下〕裝入軸承座蓋擰緊上部螺栓,擰緊雙頭螺柱螺母。、裝好軸承座壓蓋后進(jìn)展手動(dòng)盤(pán)車(chē),檢查軸系零件是否到位,有無(wú)卡死位置。檢查正常后才能蓋上泵蓋。裝上泵蓋。、檢查墊片損壞狀況,假設(shè)墊片損壞則須重制作墊片;假設(shè)墊片未損壞則可連續(xù)使用。、在墊片上均勻涂上薄薄一層潤(rùn)滑脂。c、調(diào)整墊片位置,使其孔眼對(duì)正。d、蓋上泵蓋,操作過(guò)程中留意調(diào)整使孔眼對(duì)正。、裝上兩個(gè)定位銷(xiāo),使泵蓋定位,然后才能安裝連接螺栓。f、沿對(duì)角位置均勻擰緊連接螺栓。、裝上連接螺栓后,裝上聯(lián)軸器連接芯子,裝上聯(lián)軸器護(hù)罩后就可以送電試車(chē)。四、常見(jiàn)故障分析及處理故障現(xiàn)象 故障緣由 處理方法aa分的摩擦或卡靜局部摩擦或卡住。住。b、將出口閥門(mén)關(guān)b慢開(kāi)啟出口閥原動(dòng)機(jī)過(guò)負(fù)〔泵 內(nèi)阻力過(guò)小。門(mén)。消耗的功率過(guò)大〕c、平衡管不暢通。c、疏通平衡管。dd、松開(kāi)填料壓蓋,填料壓蓋卡住。e、三相電源缺相。f要太緊。環(huán)摩擦。e源。a吸入管或泵進(jìn)口a、取出堵塞物,清堵塞,吸入管阻力 洗葉輪、管路。太大。 流量缺乏或揚(yáng)程 b葉輪吸入口口環(huán) 間隙在規(guī)定范太低 磨損間隙過(guò)〔雙 圍內(nèi)。吸密封環(huán)磨損過(guò)c不上油。廢,假設(shè)松動(dòng),復(fù)。來(lái)〔或重裝葉輪。f、油量缺乏或過(guò)緊有關(guān)螺栓。cd多,油質(zhì)不良。e、更甩油環(huán)對(duì)〔或葉輪裝反。閥。gfde在同一中心線(xiàn)滑油或換油。開(kāi)度不夠。速到額定轉(zhuǎn)速。上。g、校正兩軸同軸e、轉(zhuǎn)速低于規(guī)定度使之在同一中心值。線(xiàn)上。轉(zhuǎn)子不平衡。求〔泵軸與電動(dòng)機(jī)軸不同心。過(guò)大。振動(dòng) 根底不結(jié)實(shí)。f、軸彎曲。g道振動(dòng)。h、泵內(nèi)部摩擦。破損。k、泵發(fā)生氣蝕。成系統(tǒng)壓力波體中的氣體逸出訪(fǎng)泵或管道發(fā)生水擊 內(nèi)存在氣體。擊在泵出口單向閥閥板上。c關(guān)閉過(guò)快。

衡cde、根底加固。f消退內(nèi)部摩擦。i、將轉(zhuǎn)子零件緊損,則更換零件。j、消退異物。a、將氣體排凈。出系統(tǒng)的管道,管道附件的布置進(jìn)展改造。

填料發(fā)熱填料磨損快及真空表的指針猛烈跳動(dòng)顯示高真空顯示有壓力

aa、填料壓得太緊。 蓋。b軸和填料壓蓋摩b調(diào)整壓蓋與軸的擦。 c填料缺潤(rùn)滑冷卻 右空隙相近。液。 漏。a、更換為合格填a、填料質(zhì)量差。料。b、填料壓得過(guò)緊,b且潤(rùn)滑不好。a、注入的水不夠。a、再往泵內(nèi)注水。b、管路或儀表漏b、擰緊堵塞漏氣氣。 處。a底閥沒(méi)翻開(kāi)或已a(bǔ)、校正或更換底淤積。 閥。b吸水管路阻力太b清洗或更換吸水大。 管路。c、吸水高度太高。c、降低吸水高程。aa管路。大。bb、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)。轉(zhuǎn)方向。c、葉輪堵塞。c、清洗葉輪。d、轉(zhuǎn)速不夠。d、提高轉(zhuǎn)速。a、吸水管阻力過(guò)大。 a清洗吸水管及底a軸承瓦塊刮研不a重修理軸承瓦合要求。 或更換b、軸承間隙過(guò)小。b

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