《機(jī)械制造技術(shù)》教學(xué)大綱

電磁學(xué)教學(xué)大綱PAGEPAGE6《機(jī)械制造技術(shù)》教學(xué)大綱課程代碼：092123課程名稱(chēng)：機(jī)械制造技術(shù)英文名稱(chēng)：MechanicalManufacturingTechnology課程學(xué)時(shí)（周數(shù)）：64學(xué)時(shí)實(shí)踐學(xué)時(shí)（周數(shù)）：6學(xué)時(shí)開(kāi)設(shè)時(shí)間：六課程學(xué)分：4適用專(zhuān)業(yè)：（2020）機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化課程說(shuō)明課程性質(zhì)本課程是機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)的專(zhuān)業(yè)課程，包括金屬切削原理及刀具、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)、夾具設(shè)計(jì)、機(jī)械加工精度與表面質(zhì)量等。總學(xué)時(shí)為64，理論學(xué)時(shí)58實(shí)踐學(xué)時(shí)6；安排在工程圖學(xué)、材料成型技術(shù)、互換性與技術(shù)測(cè)量、機(jī)械原理、機(jī)械設(shè)計(jì)課程后進(jìn)行。課程目標(biāo)掌握切削過(guò)程的基本規(guī)律及其應(yīng)用，常用標(biāo)準(zhǔn)刀具的選擇等基本知識(shí)和基本能力。初步具有制定工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的能力。掌握機(jī)械加工的基礎(chǔ)理論和知識(shí)，如定位理論、工藝尺寸鏈理論、加工精度理論等。掌握機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的基本原理和方法。對(duì)于改進(jìn)機(jī)械加工工藝過(guò)程，保證加工質(zhì)量方面的知識(shí)和技能應(yīng)受到初步訓(xùn)練。了解機(jī)械加工工藝的發(fā)展趨勢(shì)。培養(yǎng)學(xué)生建立國(guó)家富強(qiáng)的民族自豪感和振興民族工業(yè)的責(zé)任感，引導(dǎo)學(xué)生建立愛(ài)崗敬業(yè)的社會(huì)主義核心價(jià)值觀和求真創(chuàng)新的社會(huì)責(zé)任感。引導(dǎo)學(xué)生熱愛(ài)勞動(dòng)尊重勞動(dòng)成果，腳踏實(shí)地掌握專(zhuān)業(yè)基本技能，才能勝任將來(lái)的工作并有利于個(gè)人的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。畢業(yè)要求指標(biāo)點(diǎn)與課程目標(biāo)的對(duì)應(yīng)關(guān)系課程目標(biāo)畢業(yè)要求指標(biāo)點(diǎn)課程目標(biāo)11課程目標(biāo)23課程目標(biāo)33課程目標(biāo)45課程目標(biāo)51課程目標(biāo)67課程目標(biāo)712教學(xué)要求本大綱是教師教學(xué)、學(xué)生學(xué)習(xí)的和命題考試的依據(jù)。以課堂教學(xué)為主，學(xué)生自學(xué)和討論為輔，教學(xué)必須完成大綱所規(guī)定的內(nèi)容。對(duì)教學(xué)內(nèi)容的安排順序、重點(diǎn)難點(diǎn)，教師可根據(jù)自己的教學(xué)經(jīng)驗(yàn)、科研成果和學(xué)生的實(shí)際情況作適當(dāng)?shù)陌才耪{(diào)整。本課程結(jié)束后接著進(jìn)行《機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)》，及時(shí)鞏固并運(yùn)用所學(xué)的知識(shí)。本課程考核方式為閉卷考試，成績(jī)?yōu)?00分制。二、學(xué)時(shí)分配本課程學(xué)分為4學(xué)分，總學(xué)時(shí)64學(xué)時(shí)，其中理論課58學(xué)時(shí)，實(shí)驗(yàn)6學(xué)時(shí)?！稒C(jī)械制造技術(shù)》學(xué)時(shí)分配表內(nèi)容學(xué)時(shí)分配講授實(shí)驗(yàn)總學(xué)時(shí)第一章概論10664第二章金屬切削基本原理10第三章工藝規(guī)程設(shè)計(jì)12第四章機(jī)械加工精度與表面質(zhì)量8第五章夾具設(shè)計(jì)10第六章裝配工藝基礎(chǔ)4第七章典型零件加工4合計(jì)58課程內(nèi)容第一章概論

（10學(xué)時(shí)）【教學(xué)目標(biāo)及要求】了解“機(jī)械制造技術(shù)”在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的作用，了解本課程的內(nèi)容、性質(zhì)和任務(wù)。引導(dǎo)學(xué)生認(rèn)識(shí)機(jī)械專(zhuān)業(yè)在我國(guó)工業(yè)中的基礎(chǔ)地位及價(jià)值體現(xiàn)，提高學(xué)生的專(zhuān)業(yè)自豪感，激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣。掌握零件表面的四種成形方法，通過(guò)選擇合適的機(jī)床、刀具和夾具，采用正確的裝夾方法，對(duì)材料或毛坯進(jìn)行加工，即變成具有一定形狀、尺寸和精度的零件。掌握機(jī)械加工工藝系統(tǒng)（簡(jiǎn)稱(chēng)工藝系統(tǒng)）的概念，了解其對(duì)加工質(zhì)量的影響。本章重點(diǎn)分析工藝系統(tǒng)各部分的特點(diǎn)及機(jī)械加工中常用的概念和方法?！窘虒W(xué)重點(diǎn)難點(diǎn)】重點(diǎn)1工件表面的成形方法2典型機(jī)床的加工工藝范圍3獲得加工精度的方法難點(diǎn)1刀具的幾何角度2六點(diǎn)定則【考核要求】1掌握工藝系統(tǒng)的概念。掌握機(jī)床上工件表面的四種成形方法。2掌握切削用量三要素。3熟悉12類(lèi)機(jī)床的名稱(chēng)與代號(hào)（如MM1432A的意義），熟悉機(jī)床的主參數(shù)和第二主參數(shù)的意義。4掌握傳動(dòng)鏈的概念，學(xué)會(huì)區(qū)分一條傳動(dòng)鏈?zhǔn)峭饴?lián)系傳動(dòng)鏈還是內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈。5熟悉常用刀具材料種類(lèi)及用途。6掌握普通外圓車(chē)刀切削部分的構(gòu)成要素（三面兩刃一尖）。7掌握車(chē)刀靜止參考系中基面、切削平面的概念，掌握正交平面系中車(chē)刀的6個(gè)基本角度的概念及其測(cè)量平面。8掌握基準(zhǔn)的概念及工藝基準(zhǔn)的分類(lèi)。9掌握工件定位的三種方式。掌握“六點(diǎn)定則”，學(xué)會(huì)分析限制自由度與加工要求的關(guān)系。【教學(xué)基本內(nèi)容】1機(jī)械加工的基本概念2機(jī)械加工工藝裝備3基準(zhǔn)的概念及其分類(lèi)4工件定位的六點(diǎn)定則5獲得加工精度的方法第二章金屬切削基本原理（10學(xué)時(shí)）【教學(xué)目標(biāo)及要求】引導(dǎo)學(xué)生認(rèn)識(shí)金屬切削基本理論雖然枯燥但很重要，是必須具備的基礎(chǔ)，由經(jīng)驗(yàn)公式及手冊(cè)數(shù)據(jù)的來(lái)源引導(dǎo)學(xué)生熱愛(ài)勞動(dòng)尊重前人的勞動(dòng)成果。理解金屬切削過(guò)程的實(shí)質(zhì)（是工件切削層在刀具前刀面的擠壓下產(chǎn)生塑性變形，變成切屑的復(fù)雜過(guò)程）。通過(guò)本章的學(xué)習(xí)，要了解金屬切削基本原理，掌握金屬切削變形過(guò)程的規(guī)律，從而主動(dòng)地加以有效的控制，以便創(chuàng)造出更先進(jìn)的加工方法和高效率的切削刀具，以適應(yīng)現(xiàn)代制造技術(shù)發(fā)展的需要。

【教學(xué)重點(diǎn)難點(diǎn)】重點(diǎn)1切削力2切削熱3刀具磨損4刀具幾何參數(shù)選擇難點(diǎn)1切削變形2切削用量選擇【考核要求】1理解金屬切削過(guò)程的實(shí)質(zhì)，理解刀—屑接觸區(qū)的摩擦特點(diǎn)（內(nèi)摩擦為主），掌握刀瘤的成因及其對(duì)切削過(guò)程的影響。2掌握切削力的來(lái)源及其通常分解方法。3掌握切削熱的來(lái)源、切削溫度的概念。4了解刀具磨損的原因、刀具磨損的三個(gè)階段。掌握刀具耐用度的概念及切削用量對(duì)刀具耐用度的影響程度。5掌握前角、后角的作用，了解他們的選擇原則及參考值。6掌握選擇切削用量的基本原則【教學(xué)基本內(nèi)容】1金屬切削過(guò)程2切削力3切削熱和切削溫度4刀具磨損和刀具耐用度 5磨削機(jī)理6刀具幾何參數(shù)與切削用量選擇第三章工藝規(guī)程設(shè)計(jì)（12學(xué)時(shí)）【教學(xué)目標(biāo)及要求】本章在介紹基礎(chǔ)知識(shí)和基本術(shù)語(yǔ)的基礎(chǔ)上，按照制訂零件機(jī)械加工工藝規(guī)程的步驟，介紹零件的工藝性分析、毛坯的選擇、工藝路線(xiàn)的擬訂、加工余量的確定、工序尺寸及其公差的確定等內(nèi)容。要求通過(guò)本章的學(xué)習(xí)，初步理解和掌握零件機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂原則、步驟和方法。強(qiáng)調(diào)本課程的學(xué)習(xí)要結(jié)合數(shù)控機(jī)床與編程，引導(dǎo)學(xué)生了解機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)及智能制造的相關(guān)知識(shí)?！窘虒W(xué)重點(diǎn)難點(diǎn)】重點(diǎn)1零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析2工藝路線(xiàn)的擬定3加工余量的確定難點(diǎn)1工序尺寸及其公差的確定2工藝尺寸鏈的建立與解算【考核要求】1掌握概念：工序、安裝、工步、工位、走刀。2熟悉生產(chǎn)綱領(lǐng)的概念、三種生產(chǎn)類(lèi)型。3學(xué)會(huì)對(duì)零件進(jìn)行工藝分析（對(duì)常見(jiàn)的工藝問(wèn)題應(yīng)能指出其錯(cuò)誤）。學(xué)會(huì)選擇毛坯（對(duì)要求明顯的零件，如連桿、變速箱箱體等，應(yīng)能正確選擇毛坯種類(lèi)）。4掌握定位基準(zhǔn)（粗、精基準(zhǔn)）的選擇原則。5掌握經(jīng)濟(jì)精度的概念。6熟悉加工階段劃分的目的，掌握機(jī)械加工順序的安排原則。7掌握加工余量的基本概念，熟悉確定加工余量的方法。8了解時(shí)間定額和提高機(jī)械加工生產(chǎn)率的途徑。9掌握工藝尺寸鏈的正確建立和解算?！窘虒W(xué)基本內(nèi)容】1概述2機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)3工藝尺寸鏈4計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì)第四章

機(jī)械加工精度與表面質(zhì)量（8學(xué)時(shí)）【教學(xué)目標(biāo)及要求】介紹各種原始誤差對(duì)加工精度的影響和解決方法，表面質(zhì)量的基本概念，分析影響表面質(zhì)量的各種因素。目的是使學(xué)生理解加工精度的基本概念，了解影響加工精度的主要因素，能運(yùn)用統(tǒng)計(jì)分析法進(jìn)行零件加工質(zhì)量和廢品率分析，提出提高加工精度的措施。理解和掌握表面質(zhì)量的一些基本概念，學(xué)會(huì)分析表面質(zhì)量的方法，能采取改善表面質(zhì)量的工藝措施，解決生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題。

【教學(xué)重點(diǎn)難點(diǎn)】重點(diǎn)1各種原始誤差及其對(duì)加工精度的影響。2工藝系統(tǒng)受力變形產(chǎn)生的誤差。難點(diǎn)1機(jī)械加工振動(dòng)、熱變形和殘余應(yīng)力產(chǎn)生機(jī)理及其導(dǎo)致的誤差2保證和提高加工精度及表面質(zhì)量的途徑【考核要求】1了解影響加工精度的原始誤差，掌握誤差的敏感方向。2了解主軸回轉(zhuǎn)誤差的三種基本型式。3學(xué)會(huì)分析工藝系統(tǒng)受力變形對(duì)機(jī)械加工精度的影響，掌握誤差復(fù)映的概念及其規(guī)律。4掌握表面質(zhì)量的內(nèi)容，了解表面質(zhì)量對(duì)零件使用性能的影響。5了解工藝系統(tǒng)熱變形、工件內(nèi)應(yīng)力引起的變形對(duì)機(jī)械加工精度的影響。6理解加工誤差的性質(zhì)（分類(lèi)）。了解加工誤差的數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析方法，掌握“6σ”原則。結(jié)合實(shí)例理解提高機(jī)械加工精度的各種工藝措施?！窘虒W(xué)基本內(nèi)容】1概述2工藝系統(tǒng)的幾何精度對(duì)加工精度的影響3工藝系統(tǒng)的受力變形對(duì)加工精度的影響4機(jī)械加工表面質(zhì)量5機(jī)械加工過(guò)程中的振動(dòng)6機(jī)械加工過(guò)程中的熱變形7加工質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)分析方法與應(yīng)用第五章夾具設(shè)計(jì)

（10學(xué)時(shí)）【教學(xué)目標(biāo)及要求】強(qiáng)調(diào)夾具設(shè)計(jì)的重要性和專(zhuān)業(yè)性，引導(dǎo)學(xué)生理解應(yīng)用型本科機(jī)械專(zhuān)業(yè)學(xué)生必須腳踏實(shí)地，掌握專(zhuān)業(yè)基本技能，才能勝任將來(lái)的工作并有利于個(gè)人的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。本章主要介紹專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)的基本知識(shí)和方法，包括定位元件的選擇、定位誤差的分析與計(jì)算、夾緊力的確定及典型夾緊裝置、各類(lèi)機(jī)床夾具的基本類(lèi)型、特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要點(diǎn)，專(zhuān)用機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的基本方法與步驟。通過(guò)本章的學(xué)習(xí)，能根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和加工要求，合理確定零件的定位和夾緊方案，初步掌握機(jī)床專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì)方法與技巧?！窘虒W(xué)重點(diǎn)難點(diǎn)】重點(diǎn)1各類(lèi)典型夾具的特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要點(diǎn)2專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì)方法難點(diǎn)1定位誤差的分析與計(jì)算2組合表面的定位分析【考核要求】1學(xué)會(huì)區(qū)分（定位、限位）基準(zhǔn)和（定位、限位）基面。2掌握可調(diào)支承輔助支承的本質(zhì)區(qū)別、V形塊定位的優(yōu)點(diǎn)。3掌握定位誤差產(chǎn)生的兩個(gè)原因，掌握常見(jiàn)定位方式（工件以平面、圓柱孔、外圓定位）的定位誤差的分析與計(jì)算。了解組合表面的定位分析（明確“一面兩孔”定位采用削邊銷(xiāo)的好處）。4了解典型夾具及專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì)方法?！窘虒W(xué)基本內(nèi)容】1工件的定位方式及定位元件2定位誤差的分析與計(jì)算3工件的夾緊4典型夾具5專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)方法第六章機(jī)械裝配工藝基礎(chǔ)（4學(xué)時(shí)）【教學(xué)目標(biāo)及要求】強(qiáng)調(diào)裝配的重要性，引導(dǎo)學(xué)生重視工作的每一個(gè)環(huán)節(jié)，善始善終。根據(jù)規(guī)定的技術(shù)要求將有關(guān)的零件接合成部件，或?qū)⒂嘘P(guān)的零件和部件接合成產(chǎn)品的過(guò)程稱(chēng)為裝配，前者稱(chēng)為部件裝配，后者稱(chēng)為總裝配。通過(guò)本章學(xué)習(xí)應(yīng)能設(shè)計(jì)一般機(jī)器的裝配工藝規(guī)程；掌握保證裝配精度的四種裝配方法，了解根據(jù)產(chǎn)品或部件的需要，選擇合適的裝配方法并合理設(shè)計(jì)各零件的尺寸及其精度?！窘虒W(xué)重點(diǎn)難點(diǎn)】重點(diǎn)1裝配的概念2裝配工藝性難點(diǎn)1裝配工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)2保證產(chǎn)品裝配精度的四種方法【考核要求】1掌握機(jī)械裝配的順序（合裝-組裝-部裝-總裝）。2了解機(jī)器結(jié)構(gòu)的裝配工藝性要求，了解零件精度與裝配精度的關(guān)系。3掌握裝配尺寸鏈的特點(diǎn)（封閉環(huán)是裝配精度或技術(shù)要求）。4掌握保證裝配精度的方法（互換法、選配法、修配法、調(diào)整法）?！窘虒W(xué)基本內(nèi)容】1機(jī)器結(jié)構(gòu)的裝配工藝性2裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)3裝配尺寸鏈4保證裝配精度的裝配方法 第七章典型零件加工（4學(xué)時(shí)）【教學(xué)目標(biāo)及要求】機(jī)械產(chǎn)品是由很多不同功能和結(jié)構(gòu)的零件組成的，同種類(lèi)型零件的加工具有一定的共性。分析典型零件的加工工藝，找出這類(lèi)零件的加工特性，就可以用來(lái)指導(dǎo)同種類(lèi)型零件或相似零件的工藝設(shè)計(jì)工作?！窘虒W(xué)重點(diǎn)難點(diǎn)】軸、套、箱體、齒輪類(lèi)零件的加工工藝特點(diǎn)【考核要求】1掌握軸類(lèi)零件加工工藝中采用中心孔的作用及基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換的實(shí)施方法。2熟悉在加工箱體類(lèi)零件時(shí)控制其孔距精度的方法。【教學(xué)基本內(nèi)容】1軸類(lèi)零件加工2套類(lèi)零件加工3箱體零件加工4圓柱齒輪加工教材和參考書(shū)教材《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》（第二版），倪小丹主編，清華大學(xué)出版社，2014年《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》，韓秋實(shí)主編，機(jī)械工藝出版社，2