環(huán)境風(fēng)險防范措施和環(huán)境風(fēng)險事故應(yīng)急預(yù)案

編號：CDHG201501版本號：YA01xxx有限公司

環(huán)境風(fēng)險事故應(yīng)急預(yù)案編制人：審核人：發(fā)布人：發(fā)布日期：年月日實施日期：年月日

xxxx發(fā)布

批準頁為了全面貫徹落實《中華人民共和國環(huán)境保護法》及其他相關(guān)法律法規(guī)、標準規(guī)范，規(guī)范應(yīng)急管理工作，提高應(yīng)對風(fēng)險和防范事故的能力，保障職工安全健康和生命財產(chǎn)安全，最大限度地減少人員傷亡、財產(chǎn)損失和社會影響，編制了《XXXX有限公司環(huán)境風(fēng)險事故應(yīng)急預(yù)案》本預(yù)案是本單位實施應(yīng)急救援工作的規(guī)范性文件，用于規(guī)范、指導(dǎo)單位生產(chǎn)安全事故的應(yīng)急救援行動。經(jīng)審核，同意批準實施：編號為：CDHG201501,版本號為:YA01的《xxxx環(huán)境風(fēng)險事故應(yīng)急預(yù)案》，本公司各部門、各級人員均應(yīng)嚴格遵守執(zhí)行。批準人：批準日期：年月日目錄第一部分綜合應(yīng)急預(yù)案第四部分附件第一章前言編制目的為確保公司、社會及人民生命財產(chǎn)的安全，做好應(yīng)急救援準備工作，落實安全責(zé)任和各項管理制度，防止突發(fā)性危險化學(xué)品事故發(fā)生，并能夠在事故發(fā)生的情況下，及時、準確、有條不紊地控制和處理事故，有效地開展自救和互救，盡可能把事故造成的人員傷亡、環(huán)境污染和經(jīng)濟損失減少到最低程度。按照國家環(huán)?？偩帧锻话l(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案管理暫行辦法》的規(guī)定，特編制本公司環(huán)境風(fēng)險事故應(yīng)急救援預(yù)案。編制依據(jù)《中華人民共和國突發(fā)事件應(yīng)對法》《國家突發(fā)公共事件總體應(yīng)急預(yù)案》《國家突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案》《突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案管理暫行辦法》《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（中華人民共和國主席令第70號）《中華人民共和國職業(yè)病防治法》（中華人民共和國主席令第60號）《中華人民共和國消防法》（中華人民共和國主席令第83號）《使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護條例》（國務(wù)院令第352號）《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（國務(wù)院令第373號）《危險化學(xué)品名錄》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局公告2003第1號）《重大危險源辨識》（GB18218）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GBJ16）《企業(yè)職工傷亡事故經(jīng)濟損失統(tǒng)計標準》（GB6721）適用范圍凡屬我公司范圍內(nèi)發(fā)生的突發(fā)性環(huán)境風(fēng)險事故的控制和處置行為，除事故外，均適用本預(yù)案的規(guī)定。本項目生產(chǎn)過程中主要的事故單元為溶劑油儲罐和溶劑油生產(chǎn)裝置等，主要事故類型為管道、彎曲連接、閥門、物料存儲罐等可能導(dǎo)致物質(zhì)的釋放與泄露，發(fā)生毒害、火災(zāi)或爆炸事故。工作原則1）。通過宣傳教育，增強職工防范突發(fā)環(huán)境風(fēng)險事故的意識;堅持不懈地做好應(yīng)急準備工作，落實各項預(yù)防措施、對我公司各類污染源可能發(fā)生的環(huán)境風(fēng)險事故及其危險因素進行監(jiān)測，分析、預(yù)測、預(yù)警，做到早發(fā)現(xiàn)、早報告、早處理。2）。對廠區(qū)內(nèi)大氣、水體、固廢、噪聲等各全面覆蓋，全面監(jiān)控，以保證的完整性、連續(xù)性。3）。重點區(qū)域內(nèi)的污染源實施重點監(jiān)控。第二章公司危險性分析.公司基本情況2.1.1企業(yè)概況XXXX位于XXXX，成立于XXX年XXX月，注冊資金XXX萬元，總投資為XXX萬元。法定代表人為XXX。主要以石腦油原料生產(chǎn)6#溶劑油、120#溶劑油、140#溶劑油、180#溶劑油、200#溶劑油。2.1.2廠區(qū)位置XXXX位于XXX。2.1.3項目規(guī)模該項目新建生產(chǎn)廠房及公輔設(shè)施，廠區(qū)占地面積81910m2（合畝），本項目占地面積約61910m2（合畝）。建設(shè)2000立方米儲罐12個，3000立方米儲罐10個，溶劑油生產(chǎn)裝置一套，配套設(shè)施為導(dǎo)熱油鍋爐一臺、消防泵房、消防水池、控制室、發(fā)電機室、事故水池、隔油池等。危險源與風(fēng)險分析石腦油、溶劑油均屬于易燃液體，若儲罐本身存在質(zhì)量問題，或物料使材質(zhì)腐蝕穿孔，導(dǎo)致物料泄漏/跑損，遇點火源引發(fā)火災(zāi)事故；若儲罐進出口連接外接頭、閥門、法蘭等密封圈密封不嚴或破損，使危險物料發(fā)生跑、冒、滴、漏，遇火源會發(fā)生火災(zāi)事故；若儲罐沒有防雷、防靜電設(shè)施或防雷、防靜電設(shè)施失效，在雷雨天氣儲罐遭受雷擊或產(chǎn)生電火花，會引燃物料發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。管道輸送系統(tǒng)風(fēng)險識別擬建項目生產(chǎn)過程中大多物料通過管道輸送，若管道壓力過高，被車輛碰撞或閥門失效等原因造成危險物料泄漏，易引起人員中毒，遇明火易發(fā)生爆炸和火災(zāi)事故。運輸裝卸系統(tǒng)風(fēng)險識別（1）裝車設(shè)施、設(shè)備、管道在設(shè)計施工中應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位設(shè)計、制造、施工和安裝。否則，存在管道達不到設(shè)計要求，存在安全隱患，易發(fā)生設(shè)備、管道破裂損壞，進而引發(fā)裝卸的物料泄漏，有引起著火爆炸的危險。（2）裝車設(shè)備、管道若未靜電接地，或設(shè)置的靜電接地失效，在輸送、裝卸危險品的過程中，會發(fā)生靜電集聚放電，存在火災(zāi)爆炸的危險。（3）裝車鶴管未與槽車等電位連接，致使電荷積聚，可能導(dǎo)致火災(zāi)爆炸。（4）槽車未戴防火罩，操作人員未穿防靜電工作服（工作鞋）等，可能引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。受影響的環(huán)境要素風(fēng)險識別生產(chǎn)裝置區(qū)管線破裂，導(dǎo)致物料泄漏，遇明火發(fā)生火災(zāi)爆炸，造成大氣污染。原料罐區(qū)泄漏揮發(fā)，污染大氣環(huán)境，或遇明火發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，污染大氣環(huán)境，破壞生態(tài)環(huán)境。物料泄漏，地面防滲措施不當，導(dǎo)致物料下滲，污染土壤及地下水環(huán)境。危險因素識別2.2.5火災(zāi)、爆炸危害識別（1）識別標準火災(zāi)危害確定標準和爆炸危害確定標準分別見表1和表2。表1火災(zāi)危害確定標準序號種類內(nèi)容1極易燃閃點小于0°C和初沸點不大于35°C的液體和液化易燃氣體2高度易燃閃點小于21C但不是極易燃物質(zhì)

3易燃的閃點不小于21°C且不大于55°C的液體和固體4可燃的閃點大于55C的液體和固體5爆炸的最低引爆能量超過爆炸觸發(fā)閾引起爆炸，冋時伴有著火現(xiàn)象的物質(zhì)表2爆炸危害確定標準序號種類內(nèi)容1蒸汽/空氣混合物爆炸易燃氣體和閃點小于21C的液體，在環(huán)境溫度下氣體/液體釋放形成的氣體/蒸汽/空氣混合物有巨大爆炸危險2可能形成爆炸性蒸汽/空氣混合物閃點在21C至100C之間的物質(zhì)3微細分散的固體顆粒物在空氣中形成爆炸性混合物可能發(fā)生粉塵爆炸的場合，可燃液體的煙霧通常也是爆炸性的（2）火災(zāi)爆炸物質(zhì)危險特性項目涉及的物料及存儲介質(zhì)火災(zāi)爆炸危險特性見表1和表2表1主要原料、產(chǎn)品火災(zāi)爆炸危險特性分類序號物質(zhì)名稱熔點（°C）沸點（°C）閃點（°C）引燃溫度（°C）爆炸極限（V%）火災(zāi)危險分類下限上限1石腦油—20~160V-18350甲B2溶劑油—20~200V-18350甲B表2主要儲罐的火災(zāi)爆炸危險特性分類

序號物料名稱儲罐貯罐型式介質(zhì)火災(zāi)危險性類別規(guī)格個數(shù)總?cè)莘e1原料儲罐200048000內(nèi)浮頂罐甲B26#溶劑油200024000內(nèi)浮頂罐甲B3120#溶劑油200024000內(nèi)浮頂罐甲B4140#溶劑油200012000內(nèi)浮頂罐甲B5200#溶劑油200024000內(nèi)浮頂罐甲B6180#溶劑油200012000內(nèi)浮頂罐甲B7備用罐30001030000內(nèi)浮頂罐甲B8由表1和表2可見，項目原輔料中易燃易爆物質(zhì)及存儲場所都有潛在的發(fā)生火災(zāi)爆炸的可能性，若防護處理措施不當，極易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。2.2.6毒性危害識別項目涉及到的物質(zhì)毒性危害標準主要取自《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素》，具體見下表。主要毒性物質(zhì)危害評價標準匯總表序號有害物質(zhì)名稱OELs（職業(yè)接觸限值）（mg/m3）備注MACPC-TWAPC-STELIDLH1石腦油—1590*238541000—注：*-數(shù)據(jù)取自美國政府及工業(yè)衛(wèi)生協(xié)會標準。物質(zhì)危險指數(shù)采用如下公式：Hi=Qi/C0i式中：Hi—毒性物質(zhì)i的危險指數(shù)；

Qi—第i種物質(zhì)的加工或儲運量(kg)，具體見下表;C0i一第i種物質(zhì)的允許濃度(mg/m3)。裝置主要毒性物質(zhì)加工或儲運量序號毒性污染物加工或儲運量(噸/年)1芳烴石腦油20000026#溶劑油400003120#溶劑油300004140#溶劑油400005180#溶劑油300006200#溶劑油60000采用上述公式得出的工程主要物質(zhì)的危險指數(shù)見下表。裝置主要物質(zhì)危險指數(shù)序號毒性污染物危險指數(shù)Hi1石腦油X10426#溶劑油75503120#溶劑油126004140#溶劑油151005180#溶劑油25106200#溶劑油12600擬建項目生產(chǎn)過程中涉及的主要物料，按照以上方法判斷，石腦油為主要危害物，其次為溶劑油。2.2.7危險度識別

危險度識別借鑒日本勞動省化工企業(yè)六階段安全評價法，規(guī)定各單元危險度由物質(zhì)、容量、溫度、壓力和操作五個項目共同確定，各項目危險度按A=10分、B=5分、C=2分、D=0分賦值計分，取值方法見表-6，由累計分值確定單元危險度。危險度分級見下表。危險度評價取值表項目A（10分）B（5分）C（2分）D（0分）1、物質(zhì)（系指單元中危險、有害程度最大之物質(zhì)）①甲類可燃氣體；②甲A類物質(zhì)及液態(tài)烴類；③甲類固體；④極度危害物質(zhì)乙類可燃氣體；甲B、乙A類可燃液體；③乙類固體;④高度危害介質(zhì)①乙B、丙A、丙B類可燃液體；②丙類固體；③中、輕度危害介質(zhì)不屬于左述之A?C的物質(zhì)2、單元容量（氣體、液體）氣體1000m3以上液體100m3以上500?1000m350?100m31~~1-1~~OO)O<100m3<10m33、溫度在1000°C以上使用，其使用溫度在燃點以上。①在1000C以上使用，但使用溫度未達燃點；②在250C?1000C中使用，溫度在燃點以上①250C?1000C時使用，使用溫度未達燃點；②未滿250C時使用，但使用溫度在燃點以上使用溫度未滿250C且未達燃占4、壓力100MPa以上20?100MPa1?20MPa<1MPa5、操作①臨界放熱和①中等放熱反應(yīng)①輕微放熱反應(yīng)無危險

特別劇烈的放（如酯化、加成、（如加氫、水合、的操作熱反應(yīng)操作；②氧化、聚合、縮合異構(gòu)化、磺化、中在爆炸極限范等反應(yīng)）操作；②和等反應(yīng)）操作；圍內(nèi)或其附近系統(tǒng)中進入空氣或②在精制過程中的操作。不純物質(zhì)就可能發(fā)伴有化學(xué)反應(yīng)；③生危險反應(yīng)；③使雖為單批式，但已用粉狀或霧狀物能開始用機械進行夠發(fā)生粉塵爆炸的程序操作；④有一操作；單批式反應(yīng)。定危險的操作。危險度分級表總分值上16分11-15分W10分等級IIIIII危險程度高度危險中度危險低度危險擬建項目各單元危險度評價得分情況見下表。危險度評價結(jié)果表單元名稱介質(zhì)物質(zhì)評分容量評分溫度評分壓力評分操作評分總分等級1#精餾塔石腦油520029III2#精餾塔石腦油520029III3#精餾塔石腦油520029III4#精餾塔石腦油520029III重沸器石腦油520007III導(dǎo)熱油爐導(dǎo)熱油51000015II罐區(qū)石腦油、溶劑油51000015II通過危險度評價可知，在不考慮其他任何安全措施的前提下，導(dǎo)熱油爐、罐區(qū)的危險度為II級，即“中度危險”；溶劑油裝置區(qū)5塔的危險度為III級，即“低度危險”。項目主要生產(chǎn)單元處于較高的危險度，企業(yè)在設(shè)備設(shè)計、制造、安裝、驗收和使用時應(yīng)嚴格按國家有關(guān)法規(guī)、標準等操作，強化設(shè)計、工藝控制和安全操作規(guī)程，落實好對周圍間距、緊急泄漏處理、防雷防靜電、報警等方面的措施，制定出科學(xué)、詳實的事故應(yīng)急救援預(yù)案，并定期對操作人員進行安全教育，定期組織應(yīng)急救援演練，以防重大事故的發(fā)生2.2.8危險工藝識別根據(jù)《國家安全全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知》（安監(jiān)總管三[2009]116號）文，本項目生產(chǎn)工藝屬于精餾過程，不屬于國家首批重點監(jiān)管的危險化工工藝。2.2.9重大危險源識別本項目涉及物料中石腦油、溶劑油等被列入《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB18218-2009）中，其生產(chǎn)場所及貯存場所臨界量見下表。危險物質(zhì)臨界量物料名稱臨界量（噸）使用或貯存量（噸）是否構(gòu)成重

大危險源石腦油生產(chǎn)場所100015否貯存場所10008000是6#溶劑油生產(chǎn)場所5001否貯存場所1000680是120#溶劑油生產(chǎn)場所50001否貯存場所50001420是140#溶劑油生產(chǎn)場所50001否貯存場所5000430是180#溶劑油生產(chǎn)場所50001否貯存場所5000776是200#溶劑油生產(chǎn)場所50001否貯存場所50002280是由此表可知，擬建項目原料儲罐和產(chǎn)品儲罐超過臨界量。因此，擬建項目罐區(qū)石腦油產(chǎn)品儲罐區(qū)均構(gòu)成重大危險源。2.2.10石腦油、溶劑油的危險特性表-1石腦油的危險有害特性及安全技術(shù)情況中文名稱石腦油別名溶劑油；粗汽油；石油英外觀及性狀無色或淺黃色液體侵入途徑吸入、食入分子式主要為烷烴的C4?C6成分分子量CnH2n+2(n=5~8)

密度(g/cm3)相對密度（水=1）?沸點（C）20?160閃點（°C）<-18溶解性不溶于水，溶于多數(shù)有機溶劑主要用途可分離出多種有機原料，如汽油、苯、煤油、瀝青等物質(zhì)危險類別危險標記7（中閃點易燃液體）引燃溫度（C）350爆炸極限（V%）廢棄處理控制焚燒法處置焚燒產(chǎn)物一氧化碳、二氧化碳毒理學(xué)數(shù)據(jù)LC50：16000mg/m3,4小時（大鼠吸入）毒性分級中毒UN編號12568030-30-6危險貨物編號32004包裝方法小開口鋼桶；螺紋口玻璃瓶、鐵蓋壓口玻璃瓶、塑料瓶或金屬桶（罐）外普通木箱危險特性其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強烈反應(yīng)。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇明火會引著回燃。健康危害石腦油蒸氣可引起眼及上呼吸道刺激癥狀，如濃度過高，幾分鐘即可引起呼吸困難、紫紺等缺氧癥狀。

急救措施?皮膚接觸：脫去被污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。?眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。?吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。?食入：誤服者用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。防護措施呼吸系統(tǒng)防護：空氣中濃度超標時，佩戴過濾式防毒面具（半面罩）。眼睛防護：戴安全防護眼鏡。身體防護：穿防靜電工作服。手防護：戴乳膠手套。其它：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作畢，淋浴更衣。注意個人清潔衛(wèi)生。泄露應(yīng)急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿消防防護服。盡可能切斷泄漏源。防止進入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容；用泡沫覆蓋，降低蒸氣災(zāi)害。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運至廢物處理場所處置。滅火方法噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須馬上撤離。滅火劑：泡沫、干粉、一氧化碳、砂土。用水滅火

無效。

表-26#溶劑油的危險有害特性及安全技術(shù)情況中文名稱6#抽提溶劑油英文名稱soybeanextractingsolvent外觀及性狀無色透明液體侵入途徑食入、吸入密度(g/cm3)~（相對水）沸點（C）熔點（°C）溶解性溶于苯、氯份、丙酮、四氯化碳等有機溶濟，但不溶于水主要用途可作清洗劑，清洗電子零件，也可用作金屬脫油去污清洗劑，廣泛用于印刷、五金、電子、膠水、橡膠、國防工業(yè)、油漆、化工、油脂等工業(yè)方面物質(zhì)危險類別中閃點易燃液體危險標記易燃爆炸極限（V%）廢棄處理焚燒法危險特性其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氧化劑接觸猛烈反應(yīng)。流速過快，容易產(chǎn)生和積聚靜電。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇火源會著火回燃。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開列和爆炸的危險。健康危害具有刺激性，口」引起惡心、頭痛和嘔吐

急救措施?吸入：使用合適的呼吸防護裝置，立即將有關(guān)患者轉(zhuǎn)移。若患者呼吸停止，須進行人工呼吸。保持休息狀態(tài)，及時進行醫(yī)護。?誤食：若發(fā)生吞服，勿催吐。保持休息狀態(tài)，及時進行醫(yī)護。?皮膚接觸：用大量清水沖洗，如有可能請使用香皂。除去大部分被沾污的衣物，包括鞋子等。再次穿著前須洗凈。?眼睛接觸：用大量清水沖洗眼睛直至刺激感消退。若刺激感仍持續(xù)，需進行醫(yī)療處理。防護措施?呼吸系統(tǒng)防護：空氣中濃度超標時，必須佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩）。緊急事態(tài)搶救或撤離時，應(yīng)該佩戴空氣呼吸器。?眼睛防護：戴化學(xué)安全防護眼鏡。?身體防護：穿防靜電工作服。?手防護：戴橡膠耐油手套。?其它防護：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。避免長期反復(fù)接觸。泄露應(yīng)急處理根據(jù)液體流動和蒸氣擴散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)向、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。消除所有點火源。應(yīng)急人員應(yīng)戴正壓字給式呼吸器，穿防靜電服。使用防爆等級達到要求的通訊工具。采取關(guān)閉閥門或堵漏等措施切斷泄漏源。如果儲罐或槽車發(fā)生泄漏，可通過倒罐轉(zhuǎn)移尚未泄漏的液體。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容泄漏物，防止流入河流、下水道、排洪

溝等地方。用泡沫覆蓋泄漏物、減少揮發(fā)。用霧狀水驅(qū)散、稀釋揮發(fā)的油氣。收容的泄漏也用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)。殘液用砂土或其他不燃材料吸收。滅火方法消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上風(fēng)向滅火。盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結(jié)束。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音必須馬上撤離。

表-3120#溶劑油的危險有害特性及安全技術(shù)情況中文名稱120#溶劑油英文名稱Solvent120#外觀及性狀清澈透明液體侵入途徑吸入、食入密度(g/cm3)~（相對水）閃點（°C）-15主要用途主要用于橡膠工業(yè)，制鞋行業(yè)，再生膠的綜合利用，調(diào)制各種粘合劑物質(zhì)危險類別中閃點易燃液體危險標記易燃物質(zhì)爆炸極限（V%）廢棄處理用控制焚燒法處理分解產(chǎn)物CO、C02、S02包裝方法罐裝毒性特性?吸入：其蒸氣濃度在咼于建議暴露值時，會對眼睛和呼吸