產(chǎn)品質(zhì)量控制之一分鐘質(zhì)量檢查

一分鐘質(zhì)量檢查＆班組長(zhǎng)3*3*3主講：

TEL：培訓(xùn)主要內(nèi)容第二部分班組長(zhǎng)3*3*3質(zhì)量檢查基本知識(shí)第一部分一分鐘質(zhì)量檢查基本知識(shí)第一部分一分鐘質(zhì)量檢查知識(shí)培訓(xùn)內(nèi)容·

一分鐘檢查的基本知識(shí)·

為什么要開(kāi)展一分鐘檢查·

如何開(kāi)展一分鐘檢查·活動(dòng)過(guò)程的注意事項(xiàng)第二部分班組長(zhǎng)3*3*3質(zhì)量檢查知識(shí)培訓(xùn)內(nèi)容一分鐘質(zhì)量檢查定義：一分鐘質(zhì)量檢查是生產(chǎn)線操作工進(jìn)行質(zhì)量檢查的一種工具，它要求員工在做完第一件產(chǎn)品和最后一件產(chǎn)品后，停線一分鐘進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保當(dāng)班生產(chǎn)狀況進(jìn)入正常狀態(tài)。生產(chǎn)線一分鐘檢查的基本知識(shí)正確指導(dǎo)和規(guī)范操作工進(jìn)行一分鐘質(zhì)量檢查，做好制造過(guò)程的質(zhì)量控制。一分鐘質(zhì)量檢查目的：是一分鐘質(zhì)量檢查的一種形式一分鐘質(zhì)量檢查質(zhì)量控制最基本的方式

常用的過(guò)程檢查方式有：自檢、互檢、專檢質(zhì)量控制方法1)標(biāo)準(zhǔn)化工作預(yù)防2)集中精力生產(chǎn)3)應(yīng)用防錯(cuò)及輔助裝置4)定時(shí)檢查工藝條件三檢的重要性為什么要開(kāi)展一分鐘檢查質(zhì)量三不原則不接受不制造不傳遞錯(cuò)誤不能發(fā)生:檢查工藝條件是否滿足正式生產(chǎn)的要求。一個(gè)錯(cuò)誤已在前面發(fā)生:在進(jìn)入工序之前,找出已知的缺陷，并反饋避免缺陷的再次發(fā)生。工序錯(cuò)誤正在發(fā)生:發(fā)現(xiàn)工藝條件不能滿足正式生產(chǎn)要求，查找原因并改正，避免缺陷傳遞。最滿意的滿意的開(kāi)展一分鐘檢查的目的：培養(yǎng)員工自檢/互檢意識(shí)利用標(biāo)準(zhǔn)化的格式指導(dǎo)員工開(kāi)展自檢/互檢工作培養(yǎng)員工發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題的能力正確指導(dǎo)和規(guī)范員工做好制造過(guò)程的質(zhì)量控制

目標(biāo)：

防止缺陷離開(kāi)本工位缺陷一分鐘質(zhì)量檢查相關(guān)人員職責(zé)員工作業(yè)指導(dǎo)員工段長(zhǎng)工程師精益辦1、負(fù)責(zé)自檢/互檢、記錄每天產(chǎn)品的質(zhì)量缺陷2、解決自己操作中所產(chǎn)生的問(wèn)題并對(duì)不能解決的問(wèn)題進(jìn)行反饋負(fù)責(zé)跟蹤、督促員工做質(zhì)量檢查負(fù)責(zé)指導(dǎo)員工做質(zhì)量檢查負(fù)責(zé)《一分鐘質(zhì)量檢查單》自檢/互檢要素的編寫負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)組織《一分鐘質(zhì)量檢查》的推廣和跟蹤指導(dǎo)如何開(kāi)展一分鐘檢查1）每個(gè)班次在接班裝配完或產(chǎn)品換型第一臺(tái)車和最后一臺(tái)車后，應(yīng)停線做質(zhì)量檢查，檢查時(shí)間為一分鐘。2）操作工應(yīng)按照本工位的《一分鐘質(zhì)量檢查單》中的車型、檢查內(nèi)容、檢查標(biāo)準(zhǔn)、檢查方法對(duì)自己所裝配的車逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，合格項(xiàng)打“√”，不合格項(xiàng)打“×”并進(jìn)行返工，自己無(wú)法返工的應(yīng)該馬上向班長(zhǎng)反饋。3）操作工在完成質(zhì)量檢查后，應(yīng)在《一分鐘質(zhì)量檢查簽名單》記錄所檢查車輛的白車身號(hào)或VIN碼，并簽名。4）班組長(zhǎng)應(yīng)在線跟蹤、監(jiān)督操作工做質(zhì)量檢查。5)《一分鐘質(zhì)量檢查單》由班組長(zhǎng)編寫，工段長(zhǎng)審批，并簽字。6）《一分鐘質(zhì)量檢查單》和《一分鐘質(zhì)量檢查簽名單》應(yīng)在工位欄板上目視。操作說(shuō)明：一分鐘質(zhì)量檢查表格如何編制一分鐘質(zhì)量檢查表格（1）1、從工藝卡、標(biāo)準(zhǔn)化操作單中梳理本崗位在生產(chǎn)操作條件下可以執(zhí)行檢查的關(guān)鍵質(zhì)量特性一分鐘質(zhì)量檢查填寫要點(diǎn)：1、根據(jù)梳理結(jié)果定義檢驗(yàn)內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)2、檢驗(yàn)項(xiàng)目必須能夠在生產(chǎn)線上直接自檢/互檢如何編制一分鐘質(zhì)量檢查表格（2）如何編制一分鐘質(zhì)量檢查表格（3）填寫車型/零件填車相應(yīng)的檢查內(nèi)容填寫檢查標(biāo)準(zhǔn)用黑點(diǎn)標(biāo)識(shí)檢查方法如何編制一分鐘質(zhì)量檢查表格（4）班次根據(jù)檢查內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)、方法對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行逐項(xiàng)檢查，合格打“√”，不合格打“×”并進(jìn)行返工，自己無(wú)法返工的必須馬上向作業(yè)指導(dǎo)員報(bào)告操作工檢查完畢后簽名，作業(yè)指導(dǎo)員確認(rèn)一分鐘檢查表格正面一分鐘檢查表格背面一分鐘檢查表格模板分析問(wèn)題人員技能缺乏經(jīng)驗(yàn)機(jī)器設(shè)計(jì)精度限位位置不合適漏油松動(dòng)無(wú)保養(yǎng)夾具與工具無(wú)培訓(xùn)計(jì)劃備用工具規(guī)格錯(cuò)誤不易發(fā)現(xiàn)

檢具不合適磨損無(wú)保養(yǎng)夾具設(shè)計(jì)夾緊不合理定位保養(yǎng)缺乏培訓(xùn)不好材料零件正確性磕碰方法零件與零件磕碰零件有缺陷無(wú)標(biāo)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境工作后進(jìn)行清潔不干凈加工鋁屑鋁屑過(guò)多缺陷零件與工位器具磕碰無(wú)工藝卡測(cè)量錯(cuò)誤抽樣錯(cuò)誤地面滑漏油操作未按加工參數(shù)加工未做好三檢解決問(wèn)題分析否是否檢查出質(zhì)量缺陷開(kāi)始判斷是不是本崗位問(wèn)題反饋上一工序及作業(yè)指導(dǎo)員判斷質(zhì)量缺陷自己能否解決反饋?zhàn)鳂I(yè)指導(dǎo)員馬上返工能一分鐘檢查問(wèn)題解決流程能達(dá)到目視效果嗎？現(xiàn)場(chǎng)使用的現(xiàn)狀檢驗(yàn)項(xiàng)目必須能夠在生產(chǎn)線上直接檢驗(yàn)，檢查時(shí)間為一分鐘檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)必須是指導(dǎo)員工直接判斷的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)員應(yīng)在線跟蹤、監(jiān)督員工做質(zhì)量檢查《一分鐘質(zhì)量檢查單》應(yīng)在工位欄板上目視活動(dòng)過(guò)程的注意事項(xiàng)培訓(xùn)主要內(nèi)容第二部分班組長(zhǎng)3*3*3質(zhì)量檢查基本知識(shí)第一部分一分鐘質(zhì)量檢查基本知識(shí)·

管理思想·

班組長(zhǎng)3*3*3概念·

如何開(kāi)展班組長(zhǎng)3*3*3·活動(dòng)過(guò)程的注意事項(xiàng)車間主任工段長(zhǎng)1班組長(zhǎng)1操作工1操作工2操作工3班組長(zhǎng)2123很多企業(yè)的質(zhì)量管理流程、制度看起來(lái)很嚴(yán)密，但是產(chǎn)品質(zhì)量就是很差，為什么呢？質(zhì)量不好，是因?yàn)椴僮鞴ぁ安宦?tīng)話”；質(zhì)量受企業(yè)一切制度、活動(dòng)的影響。質(zhì)量管理者們多數(shù)是忽略了班組長(zhǎng)對(duì)質(zhì)量管理的作用，或者說(shuō)是質(zhì)量管理流程并沒(méi)有結(jié)合組織管理流程，這樣，“嚴(yán)密的質(zhì)量管理制度”就變成了“空中樓閣”。其實(shí)班組長(zhǎng)是最熟悉每個(gè)工位的人，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量一致性而言，班組長(zhǎng)對(duì)質(zhì)量管理的有效性對(duì)其他任何一個(gè)層級(jí)都有效。班長(zhǎng)3×3×3與初物管理就是讓班組長(zhǎng)參與質(zhì)量管理、提高質(zhì)量管理有效性的一些方法。管理思想班組長(zhǎng)3×3×3與初物管理班長(zhǎng)3×3×3：是指班組長(zhǎng)以上管理人員，結(jié)合當(dāng)班次人機(jī)料發(fā)環(huán)（初物）等方面最可能出現(xiàn)的質(zhì)量異常現(xiàn)象，進(jìn)行定期監(jiān)測(cè)并控制的有效形式。過(guò)程（工序）輸入輸出人機(jī)料法環(huán)產(chǎn)品3*3*3初物管理班長(zhǎng)3×3×3的概念班長(zhǎng)“3×3×3”抽樣數(shù)量：每次檢查3件產(chǎn)品檢驗(yàn)頻次：每天檢查3次檢驗(yàn)項(xiàng)目：每件產(chǎn)品檢查3個(gè)最可能發(fā)生的問(wèn)題。班長(zhǎng)3*3*3是現(xiàn)場(chǎng)管理人員根據(jù)每日出現(xiàn)的變化點(diǎn)，分析最可能發(fā)生的問(wèn)題，并采取措施進(jìn)行控制的一種有效方法。開(kāi)展班組長(zhǎng)3*3*3的目的不只是為了控制質(zhì)量，更是為了每個(gè)工序制造質(zhì)量的穩(wěn)定和提高提供支持，在班組也可以開(kāi)展三找活動(dòng)：找上家之不妥找自身之不足找下家之不滿上道工序向下道工序了解情況生產(chǎn)班組到質(zhì)量確認(rèn)站了解情況上游班組向下游班組了解情況……班組長(zhǎng)3*3*3表格初物管理的概念初物管理——表示工藝條件發(fā)生變化后的質(zhì)量控制方法。初物——表示變更的工藝條件。工藝條件操作工人設(shè)備/工裝/工具物料工藝參數(shù)/方法環(huán)境或地址思考：舉幾個(gè)工藝條件變化的例子？新員工上崗，頂崗，……設(shè)備維修，工裝調(diào)整，……材料變更，車型配置變化，……電流、電壓、加工溫度、速度、時(shí)間……空氣清潔度，濕度，工位地址建議改為此表格模板班組長(zhǎng)3×3×3與初物管理推進(jìn)思路班組長(zhǎng)3*3*3與初物管理是基層管理人員進(jìn)行過(guò)程質(zhì)量控制與確認(rèn)的重要方法?？梢杂行У刂笇?dǎo)班組長(zhǎng)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)控制流程，遏制質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生。班組長(zhǎng)3*3*3與初物管理的思路如下：方案設(shè)計(jì)確立3*3*3推進(jìn)組織與職責(zé)設(shè)計(jì)3*3*3推進(jìn)方案培訓(xùn)《3*3*3與初物管理》工段樣板建設(shè)選擇樣板工段現(xiàn)狀調(diào)查最近一月的質(zhì)量缺陷分布工段關(guān)鍵質(zhì)量特性清單制定3*3*3檢查標(biāo)準(zhǔn)制定班組3*3*3與初物管理目視墻培訓(xùn)員工跟蹤驗(yàn)證機(jī)制建設(shè)制定3*3*3與初物管理辦法將3*3*3與初物管理納入主管分層審計(jì)與稱職員工評(píng)價(jià)將3*3*3與初物管理納入《精益現(xiàn)場(chǎng)工具操作手冊(cè)》要提高質(zhì)量管理的有效性（特別是制造質(zhì)量管