中級安裝工培訓(xùn)

主講袁俊森中級水輪機安裝工培訓(xùn)一、中級水輪機安裝工鑒定內(nèi)容（一）理論知識部分鑒定范圍鑒定內(nèi)容重要程度鑒定比重（%）基礎(chǔ)知識1.機械制圖（1）了解螺紋連接件、軸類零件圖的畫法；（2）了解常用的機械裝配圖的畫法步驟3362.公差、配合及表面粗糙度（1）尺寸公差和形位公差的基本知識；（2）配合的種類及其用途；（3）表面粗糙度的使用范圍22263.力學(xué)（1）了解靜止和慣性，運動和速度、加速度的初步知識；（2）了解力、力矩及其平衡的初步概念；（3）了解簡單的拉伸與壓縮、剪切、彎曲的初步知識2

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264.機械原理（1）常用的機械傳動初步知識；（2）滑動軸承和滾動軸承的初步知識；（3）潤滑油的種類及應(yīng)用的初步知識22

26鑒定范圍鑒定內(nèi)容重要程度鑒定比重（%）專業(yè)知識1.水輪機和主閥（1）了解水輪機的類型、結(jié)構(gòu)和工作原理；（2）了解水輪機主閥——蝴蝶閥和球閥的結(jié)構(gòu)和工作原理；（3）了解水輪機和主閥制造的初步知識5

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6172.水輪機和主閥安裝（1）了解軸流式和混流式水輪機安裝工藝程序；（2）了解機組軸線檢查和處理工藝方法；（3）了解大型螺栓緊固和測量螺栓伸長值的方法7

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6203.施工與驗收規(guī)程、規(guī)范（1）掌握《水輪發(fā)電機組安裝技術(shù)規(guī)范》中有關(guān)水輪機和主閥安裝的質(zhì)量標準和安裝工藝要求；（2）了解《水輪發(fā)電機組啟動試驗規(guī)程》中有關(guān)水輪機運行和檢修知識9

6154.金屬防腐技術(shù)（1）了解金屬零部件常用的除銹方法；（2）了解常用涂料的初步知識5

38鑒定范圍鑒定內(nèi)容重要程度鑒定比重（%）相關(guān)知識1.相關(guān)工種（1）了解焊接方法及其相應(yīng)的焊接設(shè)備的使用知識；（2）了解焊接應(yīng)力和焊接變形的基本概念以及減少焊接變形、校正變形的方法；（3）了解機電安裝中常用的起重運輸設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和安全技術(shù)的基本知識；（4）掌握安全用電的基本知識2

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3102.機械制造工藝（1）了解鑄件、鍛件和組焊件的生產(chǎn)工藝；（2）了解金屬切削加工工藝和機械加工精度的概念；（3）了解機械裝配的概念與要求2

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26（二）技能實操部分鑒定范圍鑒定內(nèi)容重要程度鑒定比重（%）基本技能1.機械制圖（1）能繪制簡單的機械零件加工圖；（2）看懂水輪機部件裝配圖3362.施工準備（1）根據(jù)圖紙能計算單項工程的工程量和工料消耗（施工圖預(yù)算）；（2）設(shè)計制作水輪機和主閥安裝所用的簡單工器具6

6123.鉗工按圖用鉗工技能制造較復(fù)雜的零件66鑒定范圍鑒定內(nèi)容重要程度鑒定比重（%）專門技能1.施工機械設(shè)備的安裝與檢修（1）卷揚機、手拉葫蘆、起重機械設(shè)備安裝與檢修；（2）水泵、油泵、油缸油壓千斤頂?shù)姆纸馇鍜呓M裝與安裝；（3）空壓機的使用與維護；（4）濾油機的使用4

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44162.水輪機和主閥安裝（1）水輪機導(dǎo)水機構(gòu)預(yù)裝和正式安裝；（2）轉(zhuǎn)葉式轉(zhuǎn)輪的分解、清掃和組裝；（3）混流式分瓣轉(zhuǎn)輪的組裝、焊接、磨圓；（4）軸流武水輪機轉(zhuǎn)輪室的磨圓；（5）蝴蝶閥的安裝；（6）主軸垂直度的測量6

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644323.閘門和啟閉機安裝閘門和啟閉機安裝作業(yè)554.機組試運行（1）試運行中水輪機與主閥的值班操作；（2）試運行中水輪機與主閥的檢修調(diào)整3

47鑒定范圍鑒定內(nèi)容重要程度鑒定比重（%）相關(guān)技能1.相關(guān)工種（1）電焊機（直流與交流）和氣焊設(shè)備的安裝與使用；（2）水輪機和主閥零部件的吊點的選定與起吊配合工作；（3）設(shè)備除銹、刷漆操作3

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392.質(zhì)量管理（1）進行工序質(zhì)量和分項工程質(zhì)量的檢查與控制；（2）安排QC小組活動計劃5

27二、鑒定考試方法（一）理論知識部分考核閉卷答卷形式，題型與題量分配如下表。題型鑒定工種等級配分中級工中級工選擇題25~30題（1分/題）25~30判斷題25~30題（1分/題）25~30簡答題6~4題（5分/題）30~20計算題2題（5分/題）10繪圖題2題（5分/題）10總計60~68題100（二）技能實操部分考核考核方式：筆試。分值：20~30分，時間：20~30分鐘。題型為下列題型中之一：1.環(huán)形工件找中心；2.工件水平測量；3.工件高程測量；4.螺旋千斤頂?shù)那鍜?、分解、裝配；5.內(nèi)徑千分尺的正確使用和保養(yǎng)；6.百分表的正確使用和保養(yǎng)；7.外徑千分尺的正確使用和保養(yǎng)；8.機組中心確定的各項準備工作及注意事項；9.混流式分瓣轉(zhuǎn)輪組焊工藝流程圖10.水導(dǎo)軸承安裝的操作技術(shù)。三、試題庫分析（一）選擇1.在水輪機制造廠，止漏環(huán)加熱膨脹后套于轉(zhuǎn)輪上冠或下環(huán)上，冷卻至室溫后，止漏環(huán)與轉(zhuǎn)輪成為一體，這屬于（B）配合。（A）間隙配合；（B）過盈配合；（C）過渡配合；（D）動配合。2.水輪機是將水能轉(zhuǎn)換為機械能的一種（B）。（A）水能機械；（B）水力機械；（C）水力機器；（D）水能機器。3.工件加工所得尺寸與規(guī)定的尺寸不一致，其差值就是（B）。（A）標準公差；（B）尺寸誤差；（C）基本偏差；（D）實際偏差。4.尺寸標注為的軸頸，其公差為（C）mm。（A）0.033；（B）0.017；（C）0.050；（D）0.016。5.水電站廠房排水系統(tǒng)包括兩部分，一是廠房滲漏排水，二是（B）排水。（A）機組運行；（B）機組檢修；（C）頂蓋漏水；（D）軸承潤滑。6.座環(huán)是安裝水輪機其它部件的（B）。（A）基礎(chǔ)件；（B）基準件；（C）基本件；（D）基座。7.水輪機主軸垂直度偏差不應(yīng)大于（A）mm/m。（A）0.02；（B）0.10；（C）0.05；（D）0.04。8.設(shè)備及其連接件進行嚴密性耐壓試驗，試驗壓力為1.25倍額定工作壓力，保持（B）無滲漏現(xiàn)象。（A）10min；（B）30min；（C）60min；（D）4h。9.單個冷卻器進行耐壓試驗設(shè)計無規(guī)定時，試驗壓力一般為工作壓力的（D）倍，但不低于0.4MPa，保持60min，無滲漏現(xiàn)象。（A）1；（B）1.25；（C）1.5；（D）2。10.軸流式水輪機轉(zhuǎn)輪室安裝后，其圓度要求是各半徑與平均半徑之差不應(yīng)超過設(shè)計平均間隙的（B）%。（A）＋15；（B）±10；（C）±20；（D）－15。11.導(dǎo)葉全關(guān)時間的長短與主配壓閥活塞偏離（C）的行程無關(guān)。（A）全關(guān)位置；（B）全開位置；（C）中間位置；（D）任意位置。12.燈泡貫流式機組安裝的基礎(chǔ)是（C）。（A）燈泡頭；（B）配水環(huán)；（C）管型座；（D）轉(zhuǎn)輪室。13.水輪發(fā)電機組能實現(xiàn)穩(wěn)定運行，是因為它有（D）。（A）勵磁機的調(diào)節(jié)；（B）調(diào)速器的調(diào)節(jié)；（C）電壓校正器的調(diào)節(jié)；（D）自調(diào)節(jié)作用。14.一臺水輪發(fā)電機轉(zhuǎn)速是120r/min，則轉(zhuǎn)子磁極個數(shù)為（C）。（A）50；（B）30；（C）25；（D）15。15.懸式水輪發(fā)電機的特點是推力軸承位于（C），整個轉(zhuǎn)動部分的重量懸掛在推力軸承上。（A）下機架上；（B）頂蓋上；（C）上機架上；（D）上機架和下機架上。16.水輪機的中心測定工作是在（B）期間完成的。（A）正式安裝；（B）預(yù)裝；（C）安裝后；（D）安裝前。17.軸流轉(zhuǎn)槳式水輪機主軸中心孔用來（A）。（A）裝設(shè)操作油管；（B）補氣；（C）裝設(shè)操作油管和補氣；（D）裝配定位。18.水輪機導(dǎo)水機構(gòu)因損壞進行檢修處理后必須對導(dǎo)葉間隙進行（C）。（A）端面間隙調(diào)整；（B）立面間隙調(diào)整；（C）端面、立面間隙調(diào)整；（D）測量。19.水輪機轉(zhuǎn)輪靜平衡試驗的目的是（B）。（A）檢查轉(zhuǎn)輪有無裂紋等損傷情況；（B）檢查轉(zhuǎn)輪質(zhì)量分布偏差是否超過允許值；（C）檢查與轉(zhuǎn)輪連接件有無松動；（D）檢查轉(zhuǎn)輪汽蝕磨損情況。20.水輪機真空破壞閥的作用是：當水輪機活動導(dǎo)葉（C）時，向頂蓋或支持蓋內(nèi)迅速補氣，以減輕反水錘的作用。（A）關(guān)閉；（B）開啟；（C）緊急關(guān)閉；（D）動作。21.水輪機隨轉(zhuǎn)速上升振動增大，其一般原因是（D）。（A）機組中心不準；（B）主軸彎曲或撓曲；（C）推力軸承調(diào)整不良；（D）旋轉(zhuǎn)體不平衡。22.實現(xiàn)水輪機調(diào)節(jié)的途徑就是改變（A）。（A）流量；（B）轉(zhuǎn)速；（C）水頭；（D）功率。23.在蝸殼無水時，測量導(dǎo)葉和轉(zhuǎn)輪操作機構(gòu)的最低操作油壓，一般不大于規(guī)定油壓的（C）%。（A）10；（B）12；（C）16；（D）5。24.機組導(dǎo)軸承中心均應(yīng)調(diào)到（A）的旋轉(zhuǎn)中心線上。（A）主軸；（B）機組；（C）軸線；（D）發(fā)電機。25.導(dǎo)軸承分塊瓦支撐點偏心是為了（B）。（A）利于油流循環(huán)；（B）形成潤滑油膜；（C）瓦隙的調(diào)整；（D）運行穩(wěn)定。26.水輪發(fā)電機的（A）與機組轉(zhuǎn)速有關(guān)。（A）頻率；（B）電壓；（C）電流；（D）流量。27.水輪機主軸密封的作用是（B）。（A）當軸承檢修時，防止水流上溢影響檢修工作；（B）阻擋水流從主軸與頂蓋之間的間隙大量上溢；（C）破壞導(dǎo)軸承工作；（D）減少漏水損失。28.當機組的實際開度與限制開度相等時，開度限制能切斷（A）信號。（A）開機；（B）停機；（C）減負荷；（D）反饋。29.剪斷銷的作用是（C）。（A）保證導(dǎo)葉不被異物卡?。唬˙）調(diào)節(jié)導(dǎo)葉間隙；（C）保證導(dǎo)水機構(gòu)安全；（D）監(jiān)視導(dǎo)葉位置。30.如果機組軸線存在曲線傾斜，主軸在旋轉(zhuǎn)過程中就會產(chǎn)生（A）。（A）擺度；（B）振動；（C）燒瓦；（D）水力波動。31.根據(jù)GB8564-88標準，水輪發(fā)電機組各部位振動最大允許值是（A）mm。（A）0.10；（B）0.14；（C）0.12；（D）0.20.32.根據(jù)GB8564-88標準，在任何情況下，水輪機導(dǎo)軸承的絕對擺度不得超過（D）mm。（A）0.30；（B）0.40；（C）0.50；（D）0.35。33.水導(dǎo)軸承應(yīng)在（B）安裝。（A）機組盤車前；（B）機組盤車后；（C）機組盤車同時；（D）頂蓋安裝時。34.水電站中油管路刷漆，壓力油管為（A）色。（A）紅；（B）綠；（C）藍；（D）白。35.設(shè)備組合面應(yīng)清潔無毛刺，合縫間隙用（c）mm塞尺檢查不能通過，允許有局部間隙，用0.10mm塞尺檢查，深度不超過組合寬度的1/3，總長不應(yīng)超過周長的20%。（A）0.10；（B）0.03；（C）0.05；（D）0.20。36.空氣圍帶安裝前，應(yīng)通入（C）MPa的壓縮空氣，在水中做漏氣試驗，應(yīng)無漏氣現(xiàn)象。（A）0.916；（B）0.245；（C）0.05；（D）0.0784。37.千分尺活動套筒轉(zhuǎn)動1小格時，螺桿軸向移動的距離為（B）mm。（A）0.001；（B）0.01；（C）0.1；（D）1。38.框型水平儀有（B）個水準管。（A）1；（B）2；（C）3；（D）4。39.水平儀的水準管內(nèi)裝（A）等液體，但不裝滿，留有一定長度氣泡。（A）酒精或乙醚；（B）水或汽油；（C）酒精或水；（D）乙醚或水。40.用框型水平儀測量平面直度時，看氣泡偏離零位的格數(shù)，以格數(shù)乘上水平儀的（C）就是它的誤差值。（A）長度；（B）寬度；（C）精度；（D）厚度。41.一般常用的框型水平儀精度范圍是（B）mm/m。（A）0.01~0.02；（B）0.02~0.05；（C）0.2~0.5；（D）0.1~0.2。42.僅能承受軸向荷載的軸承為（B）。（A）向心軸承；（B）推力軸承；（C）向心推力軸承；（D）推力向心軸承。43.管路安裝時，自流排水管、排油管的坡度應(yīng)（B），坡度一般為0.2%~0.3%。（A）與液流方向相反；（B）與液流方向一致；（C）根據(jù)有無垂直彎頭而定，如沒有垂直彎頭；（D）根據(jù)有無垂直彎頭而定，如有垂直彎頭。44.設(shè)備安裝應(yīng)在基礎(chǔ)混凝土強度達到設(shè)計值的（B）%后進行。（A）30；（B）70；（C）50；（D）75。45.兩個以上吊點使用吊環(huán)起吊時，兩根鋼絲繩夾角不宜超過（C），以防吊環(huán)受過大的水平力造成彎曲，甚至斷裂。（A）30°；（B）45°；（C）60°；（D）90°。46.兩臺橋吊抬吊重物時，抬吊重量不宜超過兩臺橋吊總額定起重量的（C）%。（A）100；（B）80；（C）70；（D）50。47.在高強度螺栓聯(lián)接中，在螺栓屈服應(yīng)力范圍內(nèi)，螺栓的預(yù)緊力越大，該聯(lián)接所能承受的橫向荷載（A）。（A）越大；（B）越??；（C）不變；（D）無影響。48.水導(dǎo)軸承定位銷釘孔應(yīng)在（A）鉆鉸。（A）機組盤車合格、水導(dǎo)瓦中心調(diào)整合格后；（B）制造廠內(nèi)；（C）導(dǎo)水機構(gòu)預(yù)裝時；（D）水輪機、發(fā)電機聯(lián)軸前。49.螺栓連接是可拆卸的（D）連接。（A）移動；（B）滑動；（C）活動；（D）固定。50.座環(huán)法蘭面高程偏差允許值為（D）mm。（A）±5；（B）+40；（C）+30；（D）±3。51.測量座環(huán)水平一般應(yīng)選用（C）。（A）水準儀；（B）膠管水平儀；（C）框型水平儀；（D）水平尺。52.用框型水平儀測量水平時，必須在原位置調(diào)頭測量，主要是為了（A）。（A）消除儀器誤差，保證測量精度；（B）找出工件水平的最大值；（C）確保儀器與工件緊密接觸；（D）消除人為因素影響。53.導(dǎo)水機構(gòu)預(yù)裝的目的是（B）。（A）主要解決導(dǎo)葉立面間隙；（B）解決底環(huán)、頂蓋、活動導(dǎo)葉的定位；（C）解決端面間隙的分布；（D）檢查頂蓋和底環(huán)的裝配情況。54.導(dǎo)水機構(gòu)預(yù)裝時，頂蓋和底環(huán)的中心應(yīng)根據(jù)（d）調(diào)整。（A）尾水管中心；（B）設(shè)計基準；（C）發(fā)電機中心；（D）座環(huán)中心。55.細牙連接螺栓安裝時應(yīng)（B）。（A）不涂潤滑脂；（B）涂潤滑脂；（C）涂鎖定膠；（D）刷漆。56.頂蓋和座環(huán)銷釘孔鉆鉸應(yīng)在（C）進行。（A）工廠預(yù)裝時；（B）現(xiàn)場預(yù)裝前；（C）導(dǎo)水機構(gòu)預(yù)裝后期；（D）導(dǎo)水機構(gòu)正式安裝后。57.水輪機頂蓋與座環(huán)連接螺栓應(yīng)（c）緊固。（A）一次性連接；（B）按同一方向順次；（C）分次均勻；（D）從一點開始分兩側(cè)同時向前。58.某立式反擊式轉(zhuǎn)輪直徑4200mm，其尾水管上口高程允許偏差為（B）mm。（A）0~8；（B）0~12；（C）0~15；（D）0~18。59.轉(zhuǎn)輪室、基礎(chǔ)環(huán)、座環(huán)安裝高程允許偏差為（A）mm。（A）±3；（B）±2；（C）±1；（D）±0.5。60.轉(zhuǎn)輪直徑為4200mm的水輪機座環(huán)圓度允許偏差為（B）。（A）1.0；（B）1.5；（C）2.0；（D）2.5。61.分瓣轉(zhuǎn)輪止漏環(huán)磨圓時，測點不應(yīng)少于（D）。（A）4；（B）8；（C）16；（D）32。62.蝸殼安裝時，定位節(jié)管口傾斜值允許偏差為（D）mm。（A）1；（B）0.5；（C）3；（D）5。63.蝸殼澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)監(jiān)視座環(huán)變形并按實際情況（B）。（A）做好記錄；（B）調(diào)整混凝土澆筑順序，控制澆注速度；（C）調(diào)整支撐的受力情況；（D）調(diào)整澆注速度。64.基坑里襯安裝，如水輪機轉(zhuǎn)輪直徑為4200mm，其中心允許偏差為（C）mm。（A）20；（B）15；（C）10；（D）5。65.導(dǎo)水機構(gòu)聯(lián)桿的連接應(yīng)在（D）情況下進行。（A）導(dǎo)葉自由關(guān)閉，控制環(huán)全開位置；（B）導(dǎo)葉全開，控制環(huán)全關(guān)位置；（C）導(dǎo)葉全開、控制環(huán)全開位置；（D）導(dǎo)葉用鋼絲繩捆緊，控制環(huán)在全關(guān)位置。66.當水輪機或發(fā)電機按實物找正安裝時應(yīng)調(diào)整轉(zhuǎn)輪的中心及主軸垂直度，其主軸垂直度偏差不應(yīng)大于（a）mm/m。（A）0.02；（B）0.03；（C）0.05；（D）0.10。67.立式反擊型水輪機軸線垂直度檢查可用檢查（c）水平度來代替。（A）轉(zhuǎn)輪；（B）下法蘭；（C）上法蘭精加工面；（D）泄水錐安裝面。68.蝸殼焊接如發(fā)現(xiàn)有開裂、未焊透及氣孔等缺陷，應(yīng)（d）。（A）根據(jù)實際情況分別處理；（B）將開裂處清除，未焊透及氣孔視其大小和程度采取相應(yīng)的措施；（C）將開裂未焊透處清除重焊；（D）全部清除，然后補焊并探傷合格。69.水導(dǎo)軸承油箱油位高度應(yīng)符合設(shè)計要求，偏差一般不超過（c）。（A）設(shè)計高度的1/3；（B）設(shè)計高度的一半；（C）±10mm；（D）±20mm。70.主軸檢修密封安裝后，徑向間隙應(yīng)符合設(shè)計要求，偏差不應(yīng)超過（a）間隙的±20%。（A）設(shè)計；（B）實際平均；（C）實際；（D）總。71.在水輪機機坑內(nèi)或潮濕的地方作業(yè)時，照明燈電壓應(yīng)為（d）V。（A）380；（B）220；（C）24~36；（D）12。（二）判斷1.最大極限尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差叫上偏差。（√）2.混流式水輪機埋設(shè)件的安裝程序是尾水管里襯、座環(huán)及基礎(chǔ)環(huán)、金屬蝸殼、基坑里襯等。（√）3.軸流式水輪機埋設(shè)件的安裝的基本程序是下底環(huán)、頂蓋、導(dǎo)葉支持蓋、控制環(huán)等。（×）4.機組安裝用X、Y基準線標點及高程點測量誤差不應(yīng)超過±1mm。（√）5.水輪機導(dǎo)軸承的作用是承受水輪機軸上的徑向荷載并傳遞給基礎(chǔ)。（√）6.設(shè)備在安裝前應(yīng)對重要部件主要尺寸及配合公差進行校核。（√）7.設(shè)備基礎(chǔ)版的埋設(shè)，其高程偏差一般不超過mm。（×）8.調(diào)整用的成對楔子板搭接長度應(yīng)在1/2以上。（×）9.通過測量所得的尺寸是設(shè)計尺寸。（×）10.檢查座環(huán)安裝的中心及方位的允許偏差值是測量座環(huán)上X、Y標記與機組X、Y基準線間距離。（√）11.座環(huán)安裝的三個調(diào)整項目是中心、高程、水平。（√）12.調(diào)整用的楔子板應(yīng)成對使用，搭接長度在1/3以上。（×）13.固定導(dǎo)葉是支持上、下環(huán)和傳遞軸向荷載的支柱，又是過流表面。（√）14.尺寸偏差是某一尺寸減其基本尺寸計算的代數(shù)差。（√）15.設(shè)置水輪機主軸密封是為了減少漏水損失。（×）16.大型螺栓的伸長值測量一般是在螺栓中心孔內(nèi)放置中心桿，上端放置百分表，測出緊固前后長度之差，即為伸長值。（√）17.技術(shù)規(guī)范要求轉(zhuǎn)輪室圓度各半徑與平均半徑之差，不應(yīng)超過設(shè)計平均間隙的±10%。（√）18.轉(zhuǎn)輪室、基礎(chǔ)環(huán)、座環(huán)安裝水平允許偏差是：周向不應(yīng)大于0.05mm/m，徑向最大不超過0.60mm。（√）19.蝸殼安裝最遠點半徑不應(yīng)大于±0.004R。（√）20.分塊式導(dǎo)軸瓦間隙允許偏差不應(yīng)超過±0.02mm。（√）21.在安裝過程中，用來確定其它零部件位置的一些特定幾何元素和點線面，叫安裝基準。（√）22.水輪機主要由埋入部分、導(dǎo)水機構(gòu)和轉(zhuǎn)動部分組成。（√）23.轉(zhuǎn)輪做靜平衡試驗的目的就是要使轉(zhuǎn)輪的不平衡重量降低到一個允許的范圍內(nèi)。（√）24.推力軸承中油循環(huán)方式僅起著潤滑作用。（×）25.水輪機導(dǎo)軸承的軸承部分可分為推力軸承、分塊瓦軸承和筒式瓦軸承。（×）26.水導(dǎo)軸承水封部分分為橡膠石棉盤根水封、平板橡皮水封、端面調(diào)整水封。（√）27.轉(zhuǎn)輪葉片的粗糙度是轉(zhuǎn)輪質(zhì)量的關(guān)鍵之一。（√）28.分瓣的混流式轉(zhuǎn)輪工地現(xiàn)場需做靜平衡試驗，整體的混流式轉(zhuǎn)輪制造廠和工地均不做靜平衡試驗。（×）29.立式水輪發(fā)電機定子圓度、各半徑與平均半徑之差不應(yīng)大于設(shè)計氣隙值的±5%。（√）30.轉(zhuǎn)子在現(xiàn)場組裝后，測量磁軛圓度，各半徑與平均半徑之差不應(yīng)大于設(shè)計氣隙的±4%。（√）31.立式水輪發(fā)電機機架的安裝，其中心偏差不應(yīng)大于1mm。（√）32.凡在墜落高度基準面3m和3m以上有可能墜落的高處進行作業(yè)，均稱為高處作業(yè)。（√）33.焊接裂紋只發(fā)生在焊縫中。（×）34.使焊件產(chǎn)生應(yīng)力和變形的原因是焊件上溫度分布不均勻。（√）35.在裝配中，零、部件之間與結(jié)構(gòu)之間的尺寸精度達不到要求會影響機器的工作性能。（×）36.設(shè)置千斤頂時，荷載中心應(yīng)與千斤頂軸線保持平行。（×）37.0.1mm精度的游標卡尺，主尺與副尺每格相差0.1mm。（√）38.千分尺刻度套管旋轉(zhuǎn)一周，測微螺桿就移動1mm。（×）39.塞尺是測量間隙的量規(guī)。（√）40.將水準儀的圓水準器的水泡調(diào)整居中，就可以進行高程測量。（×）41.手拉葫蘆使用時嚴禁超載吊物。（√）42.使用油壓千斤頂時，不得超過規(guī)定的行程。（√）43.百分表是檢查和測量零件的幾何形狀和相對位置偏差的精密量具。（√）44.千分尺是利用接長桿將角度位移變?yōu)橹本€位移的。（×）45.使用油壓千斤頂時，為了提高工作效率和安全，應(yīng)快速降落。（×）46.使用液壓螺栓拉伸器時，放置要穩(wěn)定，升壓要緩慢，并認真觀察螺栓伸長值和油泵壓力，以防超壓。（√）47.零件的真實大小，應(yīng)以圖上標注尺寸為依據(jù)，與圖形的比例及繪圖的準確度無關(guān)。（√）48.作圖時角度的數(shù)字一律水平填寫。（√）49.導(dǎo)葉止推裝置可以維持導(dǎo)葉上、下端面間隙不變。（√）50.推力軸承只承受水輪發(fā)電機組的重量。（×）51.一般導(dǎo)水機構(gòu)的預(yù)裝配主要解決底環(huán)、頂蓋、活動導(dǎo)葉等的定位問題。（√）52.導(dǎo)水機構(gòu)正式安裝主要解決導(dǎo)葉端面間隙、立面間隙、壓緊力的調(diào)整及開度檢查等問題。（√）

53.測得導(dǎo)葉端面間隙均為大頭上大下小，小頭上小下大，如調(diào)整底環(huán)時應(yīng)將底環(huán)在圓周方向上順時針移動。（×）54.機組基準中心線的確定一般為：混流式按下止漏環(huán)；軸流式按轉(zhuǎn)輪室；斜流式按轉(zhuǎn)輪室上止口。（√）55.水輪機安裝的大型螺栓一般在制造廠都經(jīng)過試配編號，在工地安裝時經(jīng)過清洗后無需進行仔細修磨，即可安裝就位。（×）56.機組轉(zhuǎn)動部分進行動平衡試驗，既可消除靜不平衡，也可以消除動不平衡。（√）57.主軸垂直度的測量檢查方法一般用框型水平儀測量上部法蘭面的水平和掛鋼琴線測主軸的垂直度兩種方法。（√）58.測得主軸上法蘭面水平+Y方向高且超標，調(diào)整其垂直度的方法是將轉(zhuǎn)輪下面-Y方向的楔子板上升或?qū)?Y方向的楔子板下降。（×）59.當座環(huán)下鏜口X、Y方向?qū)ΨQ四點至鋼琴線的最短距離誤差在0.1~0.15mm以內(nèi)，此時鋼琴線位置就是水輪機的中心線。（×）60.主軸和轉(zhuǎn)輪吊裝的放置高程，一般應(yīng)較設(shè)計高程略高。（×）61.水輪機軸的磨損主要發(fā)生在設(shè)置有盤根密封的地方。（√）62.水輪機振動是由機械和水力兩方面的因素引起的。（√）63.在一般情況下，水輪機在低水頭、低出力下運行最容易發(fā)生汽蝕。（√）64.在機組運行中，一旦發(fā)生剪斷銷被剪斷，必須立即停機處理。（×）65.轉(zhuǎn)輪止漏環(huán)處的間隙不均易引起壓力脈動，造成水輪機的振動和擺度增大。（√）66.水輪機部件吊裝應(yīng)確定其起吊重量，并按設(shè)計吊點布置吊具進行起吊。（√）67.某機組轉(zhuǎn)輪室安裝后經(jīng)檢查，轉(zhuǎn)輪室圓度各半徑與平均半徑之差均小于±10%設(shè)計平均間隙，則該檢查項目可評為優(yōu)良。（×）68.使用割（焊）炬發(fā)生回火時，應(yīng)先速關(guān)氧氣閥，然后再關(guān)乙炔閥。（√）69.立式反擊式水輪機蝸殼安裝后進行混凝土澆筑時，應(yīng)監(jiān)視座環(huán)的變形，混凝土澆筑上升速度不應(yīng)超過400mm/h。（×）70.立式反擊式水輪機蝸殼在混凝土澆筑時應(yīng)控制每層澆高不應(yīng)大于2.5m.（√）三、簡答題1.什么叫尺寸偏差？什么叫尺寸公差？2.配合分哪幾種？并說明各種配合。答：某一尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差稱為尺寸偏差；允許尺寸偏差的變動量稱為尺寸公差；偏差和公差的關(guān)系式為：軸ei=es-IT

或es

=ei+IT孔ES=EI+IT或EI=ES-IT答：具有間隙（包括最小間隙等于零）的配合，稱為間隙配合。此時，孔的公差帶在軸的公差帶之上。可能具有間隙或過盈的配合，叫過渡配合；此時，孔的公差帶與軸的公差帶相互交疊。3.水輪機銘牌包括那些內(nèi)容？4.什么叫安裝基準、工藝基準和校核基準？答：水輪機銘牌內(nèi)容包括：（1）名稱、型號、產(chǎn)品編號；（2）最大水頭、最小水頭、額定水頭；（3）額定流量；（4）最大功率、額定功率；（5）額定轉(zhuǎn)速、飛逸轉(zhuǎn)速；（6）制造廠名、出廠年月等。

答：安裝標準：指安裝過程中用來確定其他有關(guān)零件或部件位置的一些特定的幾何元素，如點、線、面等；工藝標準：指安裝件的基準，由它確定其他有關(guān)機件的安裝位置；校核標準：指用來校正安裝件和給安裝件定位的基準。它是由監(jiān)理或土建單位給定的基準中心線和高程基準點，是機組安裝的原始基準。5.什么叫安裝基準件？豎軸混流式和軸流式機組的安裝基準件各是什么？6.機件安裝中的校正調(diào)整項目通?？蓺w納為那六種？7.水輪機埋入部分包括哪些部件？

答：在安裝過程中，把確定其它有關(guān)機件位置的機件稱為安裝基準件；豎軸混流式水輪機安裝基準件是座環(huán)，豎軸軸流式機組的安裝基準件是轉(zhuǎn)輪室。8.水輪機導(dǎo)水機構(gòu)包括哪些部件？9.什么叫擺度、全擺度、凈擺度、絕對擺度和相對擺度？10.進行機組軸線檢查的目的是什么？11.水輪發(fā)電機組機械振動主要是由哪些原因引起的？12.簡述水輪發(fā)電機組振動的原因及檢測方法。13.如何測量平面的平直度？14.座環(huán)安裝就位后，怎樣進行中心、高程、水平的測量和調(diào)整？答：中心測量和調(diào)整：掛出反映機組X、Y軸線的十字鋼琴線，在座環(huán)上法蘭面上的X、-X、Y、-Y標記處從鋼琴線上分別掛下四個線錘，用起重設(shè)備調(diào)整座環(huán)的位置，使座環(huán)上的刻度標記與線錘尖端一致。高程測量與調(diào)整：用標尺配合水準儀測量座環(huán)上法蘭面高程，若不符合設(shè)計要求，可用下部的楔子板（或千斤頂）進行調(diào)整。水平測量與調(diào)整：利用水平梁配合框形水平儀，在座環(huán)上法蘭面上測量，根據(jù)測量計算結(jié)果，用下面的楔子板（或千斤頂）調(diào)整。一邊調(diào)整，一邊擰緊螺栓，經(jīng)幾次反復(fù)調(diào)整，至螺栓緊度均勻、水平合格為止。復(fù)測座環(huán)中心、高程、水平，應(yīng)符合規(guī)范要求。15.如何進行環(huán)形部件圓度和中心的測量？16.簡述導(dǎo)水機構(gòu)預(yù)裝的內(nèi)容和方法。17.怎樣進行主軸和轉(zhuǎn)輪的聯(lián)結(jié)工作？18.如何測量主軸垂直度？19.簡述機組軸線擺度的測量方法？20.混流式水輪機安裝的一般工藝流程是什么？四、計算題1.立式混流式水輪機座環(huán)設(shè)計高程為▽1282.00。測量基準點為▽1283.003。水準儀架設(shè)位置比座環(huán)高，用水準儀校核座環(huán)高程，測得基準點讀數(shù)為305mm，座環(huán)讀數(shù)為1309mm，請問座環(huán)的高程偏差是多少？并校核座環(huán)高程偏差是否滿足規(guī)范要求。解：已知E=1282.00，E1=1283.003,H2=1309mm，H1=305mm

基準點與座環(huán)高差△S=H1-H2=305-1309=-1004（mm）座環(huán)高程H=E1+(-1.004)=1283.003-1.004=1281.999（m）∴高程偏差為△H=E-H=1282.00-1281.999=0.001（m）=1mm

答：座環(huán)比設(shè)計高程低1mm，符合規(guī)范±3mm的要求。2.水導(dǎo)軸承安裝時，測得間隙如下：+X:0.09mm；-X：0.27mm；+Y:0.15mm；-Y：0.20mm。問應(yīng)如何調(diào)整水導(dǎo)才能使之與主軸同心？解：已知+X：0.09；-X：0.27；+Y：0.15；-Y：0.20X方向總間隙為0.09+0.27=0.36（mm），單邊間隙應(yīng)為0.18mm；

Y方向總間隙為0.15+0.20=0.35（mm），單邊間隙應(yīng)為0.175mm；因此應(yīng)將水導(dǎo)瓦向+X方向推0.09mm，向+Y方向推0.02～0.03mm。答:應(yīng)將水導(dǎo)瓦向+X方向推0.09mm，向+Y方向推0.02～0.03mm。3.座環(huán)吊裝就位后測量中心如圖示。應(yīng)如何調(diào)整使其中心偏差為零？

解：已知條件如圖所示根據(jù)測量結(jié)果首先應(yīng)逆時針旋轉(zhuǎn)4.5mm

旋轉(zhuǎn)后+Y：+0.5，-Y：+0.5+X：+3.5，-X：+3.5

然后向-X方向推0.5mm，向-Y方向推3.5mm

答：應(yīng)逆時針旋轉(zhuǎn)4.5mm，向-X方向推0.5mm，向-Y方向推3.5mm。4.某電站水輪機主軸與轉(zhuǎn)輪連接螺栓M140×8中心通孔用于安裝測長桿，螺栓頭設(shè)計高度為80mm，連接法蘭凈厚度500mm，螺栓設(shè)計預(yù)緊壓力為160MPa，計算螺栓緊固后的設(shè)計伸長值△L。（其彈性模量E=206×103MPa）解：已知H1=80mm，H2=500mm，σ=160MPa，E=206×103MPa答：螺栓緊固后的設(shè)計伸長值ΔL為0.42mm。5.用百分表測量主軸水導(dǎo)處擺度，測量時指針在75~92之間來回擺動，求大軸在此處的擺度。解：已知指針在75~92之間擺動大軸擺度為0.92-0.75=0.17（mm）答：此處大軸擺度為0.17mm。6.一臥式機組主軸吊入基坑后，用精度為0.02mm/（格·m）的水平儀測量與轉(zhuǎn)輪連接的法蘭垂直度，測量結(jié)果為水泡向發(fā)電機側(cè)移3格，如果大軸長度為5m，在大軸的另一端應(yīng)如何調(diào)整大軸的水平？解：已知c=0.02mm/（格·m），x=3格，L=5m

水泡向發(fā)電機側(cè)移3格，則法蘭向轉(zhuǎn)輪側(cè)傾斜：

ΔS=xc=3×0.02=0.06（mm/m）則軸在發(fā)電機側(cè)端部比水輪機側(cè)端部高為：

Δh=LΔS=5×0.06=0.30（mm）答：應(yīng)將發(fā)電機側(cè)大軸端部降低0.30mm。7.已知某水電站在機組盤車時測得數(shù)據(jù)如表-1所示，該機組為懸式水輪發(fā)電機，請根據(jù)測量結(jié)果計算各測量部位的全擺度和凈擺度，并填入表格中。

表1