中級(jí)焊工理論知識(shí)考核比重與考核內(nèi)容資格考試技工類職業(yè)技能考試

各種元素的符號(hào)原子的構(gòu)成元素的概念交流(直流)各種元素的符號(hào)原子的構(gòu)成元素的概念交流(直流)電的概念電路歐試卷的題型、題量與配分注：中級(jí)焊工標(biāo)準(zhǔn)化理論知識(shí)試卷有100夾渣的原因產(chǎn)生未焊透的原因防止未熔合的措施產(chǎn)生夾鎢的原因需要熱的X圍低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊后熱處理345(16Mn)鋼的成分和中級(jí)焊工理論知識(shí)考核比重與考核內(nèi)容理論知識(shí)考核比重采用《鑒定考核比重表》的形式，以鑒定內(nèi)容、鑒定X試卷中該鑒定X圍所占的分?jǐn)?shù)比例。例如，某一鑒定X圍的鑒定比重為2就表1-1理論知識(shí)考核比重表鑒定內(nèi)容鑒定內(nèi)容職業(yè)道德基礎(chǔ)知識(shí)焊接材料焊接設(shè)備焊前準(zhǔn)備焊接專業(yè)知識(shí)鑒定比重2%15%3%3%6%62%鑒定X圍職業(yè)道德基本知識(shí)職業(yè)道德基本規(guī)X識(shí)圖知識(shí)金屬學(xué)及熱處理知識(shí)常用金屬材料知識(shí)化學(xué)基本知識(shí)焊接安全基本知識(shí)焊接材料焊接設(shè)備勞動(dòng)保護(hù)準(zhǔn)備及安全檢查工件準(zhǔn)備焊條電弧焊埋弧焊鎢極氬弧焊C氣體保護(hù)焊配分1115331233332848電壓C氣體保護(hù)焊時(shí)大顆粒飛濺產(chǎn)生的原因C氣體保護(hù)焊由冶金反應(yīng)電壓C氣體保護(hù)焊時(shí)大顆粒飛濺產(chǎn)生的原因C氣體保護(hù)焊由冶金反應(yīng)止措施熱裂紋的形成原因及防止措施焊縫成形系數(shù)與熱裂紋的關(guān)系烘形成的因素影響等離子弧壓縮程度的參數(shù)電渣焊的原理電渣焊的特點(diǎn)用金屬材料基本知識(shí)化學(xué)基本知識(shí)電工基本知識(shí)焊接安全基本知識(shí)勞焊后檢驗(yàn)9%等離子弧焊接與切割6焊接接頭的組織與性能7焊接應(yīng)力與變形5低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接8珠光體耐熱鋼和低溫鋼的焊接5奧氏體不銹鋼的焊接5焊接缺陷5焊接檢驗(yàn)4表1-2中級(jí)焊工標(biāo)準(zhǔn)化理論知識(shí)試卷的題型、題量與配分題型題型選擇題判斷題題量配分表1-3中級(jí)焊工理論知識(shí)鑒定考核重點(diǎn)表鑒定鑒定領(lǐng)域職業(yè)道德2%識(shí)15%鑒定X圍本知識(shí)本規(guī)X識(shí)圖知識(shí)理基本知識(shí)鑒定比重1115鑒定點(diǎn)職業(yè)道德的基本概念職業(yè)道德的內(nèi)容職業(yè)道德的意義勞動(dòng)的意義職業(yè)行為規(guī)X企業(yè)生存的依據(jù)職業(yè)活動(dòng)的制度和紀(jì)律焊工職業(yè)守則的內(nèi)容執(zhí)行焊工工藝文件的要求在機(jī)械制圖中，圖線的應(yīng)用三視圖的概念及投影規(guī)律常用零件的標(biāo)注裝配圖的尺寸標(biāo)注讀裝配圖的目的鐵碳合金的基本組織Fe-Fe3C相圖中點(diǎn)線的含義鐵碳合金相圖的應(yīng)用重要程度AAABAAAAAAAAAAAAA動(dòng)保護(hù)準(zhǔn)備及安全檢查31323熱處理的概念鋼的熱處理方法鋼退的題型比例、題量和配分參見(jiàn)電焊工理論知識(shí)試卷結(jié)構(gòu)表（表動(dòng)保護(hù)準(zhǔn)備及安全檢查31323熱處理的概念鋼的熱處理方法鋼退的題型比例、題量和配分參見(jiàn)電焊工理論知識(shí)試卷結(jié)構(gòu)表（表1-2接方向的選擇等離子弧的產(chǎn)生等離子弧的特點(diǎn)三種型式等離子弧的應(yīng)弧焊的負(fù)載持續(xù)率埋弧焊合適的焊縫成形系數(shù)熔合比的概念熔合比對(duì)備12%料基本知識(shí)識(shí)識(shí)本知識(shí)備及安全檢查31323熱處理的概念鋼的熱處理方法鋼退火時(shí)的組織和性能變化鋼退火的應(yīng)用鋼正火時(shí)的組織和性能變化鋼正火的應(yīng)用鋼回火時(shí)的組織和性能變化鋼回火的應(yīng)用鋼和鑄鐵的區(qū)別鋼材的強(qiáng)度指標(biāo)鋼材的塑性指標(biāo)碳鋼的化學(xué)成分碳鋼按碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的分類碳素結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)的表示方法優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)的表示方法優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)合金結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)的表示方法低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)的表示方法珠光體耐熱鋼的概念金屬材料的物理性能碳鋼和合金鋼中各種元素的符號(hào)原子的構(gòu)成元素的概念電路歐姆定律的概念導(dǎo)體電阻的概念三相交流電的概念保護(hù)接地的要求交流電與直流電的轉(zhuǎn)換變壓器的工作原理電阻串（并）聯(lián)的概念焊接產(chǎn)生的污染環(huán)境的物理有害因素焊接煙塵的來(lái)源焊接過(guò)程中的有害氣體我國(guó)安全電壓的規(guī)定觸電的危險(xiǎn)環(huán)境電光性眼炎的發(fā)病期焊接場(chǎng)地車輛通道和人行通道要求焊接作業(yè)面積要求焊接作業(yè)場(chǎng)地安全檢查的內(nèi)容焊鉗安全檢查的內(nèi)容面罩的安全檢查AAABABABBAAAAAAAAABCAABAAAAAAAABAAAAABCAAAAA極材料性能的要求對(duì)焊機(jī)的分類縫焊的應(yīng)用X圍點(diǎn)焊機(jī)結(jié)構(gòu)的主要部i極材料性能的要求對(duì)焊機(jī)的分類縫焊的應(yīng)用X圍點(diǎn)焊機(jī)結(jié)構(gòu)的主要部i鋼最低使用溫度低溫鋼焊條的牌號(hào)AAAAAAABBCAAAA埋弧焊焊接材料的選用Q345(16Mn)鋼的焊前預(yù)熱Q390AAAAAA4/10焊接專業(yè)知識(shí)62%焊接電弧焊條電弧焊埋弧材料準(zhǔn)備工件準(zhǔn)備設(shè)備準(zhǔn)備333焊工個(gè)人防護(hù)用品的安全檢查角向磨光機(jī)的安全檢查照明行燈電壓的要求氣焊時(shí)，有毒氣體的產(chǎn)生焊工皮手套的耐壓要求焊工絕緣鞋的耐壓要求鈦鈣型（低氫型）藥皮的特點(diǎn)低合金鋼焊條型號(hào)的表示方法低合金鋼焊條藥皮類型及焊接電流種類低合金鋼焊條的選用不銹鋼焊條型號(hào)的表示方法不銹鋼焊條型號(hào)與牌號(hào)對(duì)照不銹鋼焊條的選用熔煉焊劑的牌號(hào)低碳鋼埋弧焊的焊接材料氬弧焊對(duì)氬氣純度的要求氬氣瓶的工作壓力C02氣瓶的使用要求鋼焊絲牌號(hào)的表示方法鎢極氬弧焊的電極材料鎢極氬弧焊的鎢極端部形狀焊條藥皮的組成物焊接冶金的沉淀脫氧方法低合金鋼焊條型號(hào)與牌號(hào)對(duì)照焊接化學(xué)冶金中常用的脫硫劑焊前工件表面清理焊前預(yù)熱的作用焊前預(yù)熱適用的鋼種焊前預(yù)熱的方法焊前預(yù)熱的X圍裝配定位定位用焊條的要求埋弧焊電源型號(hào)的含義常用埋弧焊機(jī)型號(hào)的含義埋弧焊的引弧方法鎢極氬弧焊設(shè)備的組成鎢極氬弧焊電源外特性鎢極氬弧焊的引弧（穩(wěn)弧）方法鎢極氬弧焊機(jī)供氣系統(tǒng)的組成鎢極氬弧焊機(jī)型號(hào)的含義鎢極氬弧焊機(jī)冷卻系統(tǒng)的作用C氣體保護(hù)焊焊機(jī)電源的種類CO2氣瓶的顏色和壓力CO2氣體保護(hù)焊焊機(jī)型號(hào)的含義AAAABBAAAAAAAAAAAAAAABBBBAAAAAAAAAAAAAAAAAAA原則不銹鋼中鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)超低碳奧氏體不銹鋼中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)防止AAAAAAAAAAAAAABBBBBCAAAAAAAAAA返修的缺陷碳弧氣刨清除焊縫缺陷的注意事項(xiàng)返修次數(shù)增加的不利影方法鎢極氬弧焊設(shè)備的組成鎢極氬弧焊電源外特性鎢極氬弧焊的引弧原則不銹鋼中鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)超低碳奧氏體不銹鋼中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)防止AAAAAAAAAAAAAABBBBBCAAAAAAAAAA返修的缺陷碳弧氣刨清除焊縫缺陷的注意事項(xiàng)返修次數(shù)增加的不利影方法鎢極氬弧焊設(shè)備的組成鎢極氬弧焊電源外特性鎢極氬弧焊的引弧業(yè)知識(shí)62%焊接電弧焊條電弧焊埋弧焊鎢極氬弧焊C氣體保護(hù)焊22848氬氣瓶的顏色CO2氣體保護(hù)焊悍機(jī)電源外特性直流電弧的構(gòu)造焊條和焊絲金屬的熔化熔滴過(guò)渡焊條的選用焊機(jī)的選用坡口角度立焊時(shí)的熔池溫度的控制埋弧焊的特點(diǎn)埋弧焊的應(yīng)用焊縫成形系數(shù)的概念焊縫成形系數(shù)對(duì)焊縫質(zhì)量的影響影響焊縫成形系數(shù)和熔合比的因素埋弧焊主要的焊接參數(shù)及對(duì)焊縫形狀尺寸的影響坡口對(duì)焊縫形狀尺寸的影響埋弧焊調(diào)整熔合比的方法埋弧焊I形坡口的適用X圍I形坡口對(duì)接雙面焊正面、背面焊道熔深的要求埋弧焊的負(fù)載持續(xù)率埋弧焊合適的焊縫成形系數(shù)熔合比的概念熔合比對(duì)焊縫的影響焊劑粒度對(duì)焊縫的影響埋弧焊坡口的特點(diǎn)焊劑堆積高度的一般X圍手工鎢極氬弧焊的優(yōu)點(diǎn)鎢極氬弧焊的應(yīng)用手工鎢極氬弧焊的焊接參數(shù)鎢極氬弧焊電源種類與極性的選擇鎢極直徑的選擇的主要根據(jù)焊接電流大小選擇的主要根據(jù)電弧電壓對(duì)焊縫的影響氬氣流量的選擇防止火災(zāi)的安全措施噴嘴直徑的選擇C氣體保護(hù)焊的優(yōu)點(diǎn)C氣體保護(hù)焊的缺點(diǎn)C氣體保護(hù)焊時(shí)C氧化性的危害C氣體保護(hù)焊焊絲脫氧的方法C氣體保護(hù)焊的應(yīng)用X圍C氣體保護(hù)焊熔滴過(guò)渡的類型BBAAAAAAAAAAAAAAAAAAAABBBBBCAAAAABBBBCAAAAAA止措施熱裂紋的形成原因及防止措施焊縫成形系數(shù)與熱裂紋的關(guān)系烘AAAAAAAAAAAAABBBBAAAAAAAAAAAAA對(duì)氬氣純度的要求氬氣瓶的工作壓力C02止措施熱裂紋的形成原因及防止措施焊縫成形系數(shù)與熱裂紋的關(guān)系烘AAAAAAAAAAAAABBBBAAAAAAAAAAAAA對(duì)氬氣純度的要求氬氣瓶的工作壓力C02氣瓶的使用要求鋼焊絲牌金鋼焊條型號(hào)的表示方法低合金鋼焊條藥皮類型及焊接電流種類低合接與切割61C氣體保護(hù)焊可能產(chǎn)生的氣孔種類C氣體保護(hù)焊氫氣孔的產(chǎn)生原因C氣體保護(hù)焊氮?dú)饪椎漠a(chǎn)生原因C氣體保護(hù)焊CO氣孔的產(chǎn)生原因C氣體保護(hù)焊的焊接參數(shù)C氣體保護(hù)焊焊絲直徑選擇的根據(jù)C氣體保護(hù)焊焊接電流的選擇C氣體保護(hù)焊電弧電壓選擇的根據(jù)C氣體保護(hù)焊焊接速度對(duì)焊縫的影響C氣體保護(hù)焊決定焊絲伸出長(zhǎng)度的因素C氣體保護(hù)焊選擇氣體流量的根據(jù)C氣體保護(hù)焊電源極性的選擇C氣瓶用的預(yù)熱器的電壓C氣體保護(hù)焊時(shí)大顆粒飛濺產(chǎn)生的原因C氣體保護(hù)焊由冶金反應(yīng)引起的飛濺薄板對(duì)接半自動(dòng)C氣體保護(hù)焊時(shí)焊接方向的選擇中厚板T形接頭C氣體保護(hù)焊時(shí)焊接方向的選擇中厚板對(duì)接C氣體保護(hù)焊時(shí)焊接方向的選擇等離子弧的產(chǎn)生等離子弧的特點(diǎn)三種型式等離子弧的應(yīng)用等離子弧電源的外特性等離子弧的電源種類等離子弧切割電源的空載電壓等離子弧切割的工作氣體等離子弧切割的基本原理等離子弧切割的特點(diǎn)等離子弧切割的最大厚度等離子弧切割時(shí)冷卻水的作用等離子弧切割氣體的作用等離子弧切割的工藝參數(shù)決定等離子弧功率的參數(shù)鎢極內(nèi)縮量的影響雙弧產(chǎn)生的原因等離子弧焊的應(yīng)用穿透型等離子弧焊一次焊透的厚度等離子弧焊的保護(hù)氣體等離子弧切割工作氣體的純度要求等離子弧切割設(shè)備的控制箱的組成影響等離子弧切割時(shí)毛刺形成的因素影響等離子弧壓縮程度的參數(shù)AAAAAAAAAAAAAAABBBAAAAAAAAAAAAAAAAAABBBBCAAAAAAAAAAAAAAAAABBBAAAAAAAAAAAAAAAAAAABBBBAAAAAAAAAAABBBBBAAA鋼的焊接性珠光體耐熱鋼焊條選擇的根據(jù)珠光體耐熱鋼焊條的牌號(hào)珠體保護(hù)焊可能產(chǎn)生的氣孔種類AAAAAAAAAAAAAAABBBAAAAAAAAAAAAAAAAAAABBBBAAAAAAAAAAABBBBBAAA鋼的焊接性珠光體耐熱鋼焊條選擇的根據(jù)珠光體耐熱鋼焊條的牌號(hào)珠體保護(hù)焊可能產(chǎn)生的氣孔種類C氣體保護(hù)焊氫氣孔的產(chǎn)生原因C氣體組織與性能變形355電渣焊的類型及應(yīng)用焊件與電極之間接觸電阻的影響影響電阻焊接觸電阻大小的因素薄板點(diǎn)焊前焊件表面清理的方法電阻焊焊件導(dǎo)電部分的電阻電阻焊機(jī)電極材料性能的要求對(duì)焊機(jī)的分類縫焊的應(yīng)用X圍點(diǎn)焊機(jī)結(jié)構(gòu)的主要部分對(duì)焊機(jī)結(jié)構(gòu)的組成電阻焊電源變壓器的特點(diǎn)點(diǎn)焊時(shí)限制焊點(diǎn)間距的原因點(diǎn)焊的焊件厚度比點(diǎn)焊的焊接參數(shù)閃光對(duì)焊的焊接參數(shù)電阻焊防火安全措施焊接熱循環(huán)的主要參數(shù)影響焊接熱循環(huán)的因素決定焊接熱輸入的參數(shù)焊縫中夾雜物的種類焊縫一次結(jié)晶的特點(diǎn)焊縫一次結(jié)晶的組織特征低碳鋼焊縫二次結(jié)晶后的顯微組織低碳鋼焊縫二次結(jié)晶后的顯微組織鋼焊縫二次結(jié)晶組織與性能的關(guān)系易淬火鋼焊接熱影響區(qū)中部分淬火區(qū)的顯微組織低碳鋼的過(guò)熱區(qū)組織鋼焊縫中的有害氣體鋼焊縫中氧的存在形式焊縫金屬中氧的來(lái)源鋼電弧焊時(shí)氫的危害鋼電弧焊時(shí)氫的來(lái)源焊縫中氮的來(lái)源焊縫中硫、磷的危害低碳鋼焊接接頭中力學(xué)性能最差的區(qū)域低碳鋼焊接熱影響區(qū)的組成易淬火鋼焊接熱影響區(qū)的組成影響接頭力學(xué)性能的因素焊接變形的種類焊接變形的危害影響焊接變形大小的因素反變形法的應(yīng)用剛性固定法的應(yīng)用AAAAAAAAAAAAABBBBAAAAAAAAAAABBBBBAAAAA動(dòng)保護(hù)準(zhǔn)備及安全檢查31323熱處理的概念鋼的熱處理方法鋼退題型和動(dòng)保護(hù)準(zhǔn)備及安全檢查31323熱處理的概念鋼的熱處理方法鋼退題型和200題型兩種，100題型考試時(shí)間為60分鐘，200題體保護(hù)焊可能產(chǎn)生的氣孔種類C氣體保護(hù)焊氫氣孔的產(chǎn)生原因C氣體藥皮的組成物焊接冶金的沉淀脫氧方法低合金鋼焊條型號(hào)與牌號(hào)對(duì)照低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接的焊接85火焰矯正法的加熱火焰火焰矯正法的最高加熱溫度火焰矯正法的應(yīng)用X圍焊接殘余應(yīng)力對(duì)結(jié)構(gòu)的影響消除焊接殘余應(yīng)力的必要性減小焊接應(yīng)力的工藝措施消除應(yīng)力退火的工藝參數(shù)減小氫致集中應(yīng)力的措施消除應(yīng)力退火的效果焊接殘余應(yīng)力的種類影響焊接性的因素碳當(dāng)量計(jì)算公式的適用鋼種碳當(dāng)量與焊接性的關(guān)系碳當(dāng)量的局限性低合金高強(qiáng)度鋼的強(qiáng)度等級(jí)低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接性低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接工藝特點(diǎn)決定預(yù)熱溫度的因素低合金結(jié)構(gòu)鋼焊前預(yù)熱的應(yīng)用低合金結(jié)構(gòu)鋼焊前預(yù)熱的X圍低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊后熱處理Q345(16Mn)鋼的焊條的選用Q345(16Mn)鋼埋弧焊焊接材料的選用Q345(16Mn)鋼的焊前預(yù)熱Q390(15MnV)鋼的成分和性能Q390(15MnV)鋼埋弧焊焊接材料的選用8MnMoNb鋼焊后熱處理的工藝低合金強(qiáng)度用鋼按熱處理狀態(tài)分類低合金結(jié)構(gòu)鋼按用途分類18MnMoNb鋼的成分、性能及使用溫度18MnMoNb鋼的使用狀態(tài)18MnMoNb鋼焊前預(yù)熱溫度珠光體耐熱鋼的焊接性珠光體耐熱鋼焊條選擇的根據(jù)珠光體耐熱鋼焊條的牌號(hào)珠光體耐熱鋼焊條的選用珠光體耐熱鋼的預(yù)熱溫度珠光體耐熱鋼的預(yù)熱寬度珠光體耐熱鋼的焊后熱處理珠光體耐熱鋼焊后熱處理的目的9Ni鋼最低使用溫度低溫鋼焊條的牌號(hào)AAAAAAABBCAAAAAAAAAAAAAAAAAABBBBBCAAAAAAAAAA用金屬材料基本知識(shí)化學(xué)基本知識(shí)電工基本知識(shí)焊接安全基本知識(shí)勞AAAAAABBBBCAA6/10電阻焊焊接接頭的組織與性能）線對(duì)人體的傷害電光性眼炎的發(fā)病期焊接場(chǎng)地車輛通道和人行通道用金屬材料基本知識(shí)化學(xué)基本知識(shí)電工基本知識(shí)焊接安全基本知識(shí)勞AAAAAABBBBCAA6/10電阻焊焊接接頭的組織與性能）線對(duì)人體的傷害電光性眼炎的發(fā)病期焊接場(chǎng)地車輛通道和人行通道度不銹鋼的分類奧氏體不銹鋼的物理性能奧氏體不銹鋼的焊接性減小驗(yàn)9%鋼的焊接析55低溫鋼焊條牌號(hào)中的最低使用溫度16MnDR鋼所用的焊條低溫鋼焊接時(shí)的關(guān)鍵低合金低溫鋼的焊接工藝特點(diǎn)珠光體耐熱鋼最高使用溫度珠光體耐熱鋼主要合金元素16MnDR鋼最低使用溫度碳鋼最高工作溫度不銹鋼的分類奧氏體不銹鋼的物理性能奧氏體不銹鋼的焊接性減小奧氏體不銹鋼焊接殘余應(yīng)力的工藝措施奧氏體不銹鋼形成低熔點(diǎn)共晶雜質(zhì)的元素奧氏體不銹鋼焊接時(shí)防止熱裂紋的措施不銹鋼晶間腐蝕的危險(xiǎn)溫度區(qū)奧氏體不銹鋼焊縫金屬雙相組織的百分比奧氏體不銹鋼的焊接工藝特點(diǎn)奧氏體不銹鋼焊焊接電流的選擇奧氏體不銹鋼焊接采用小熱輸入的好處奧氏體不銹鋼多層多道焊的層