散熱器安裝施工工藝全套

散熱器安裝施工工藝全套序號(hào)建筑給水排水及采暖系列施工工藝1建筑給水金屬管道2室內(nèi)采暖管道施工工藝3建筑給水聚丙烯管道施工工藝4聚乙烯管道安裝施工工藝5建筑給水復(fù)合管道施工工藝6衛(wèi)生潔具施工工藝7散熱器施工工藝8低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)施工工藝9建筑排水金屬管道施工工藝10建筑排水塑料管道施工工藝11民用建筑離心水泵施工工藝12室外供熱施工工藝13鍋爐及附屬設(shè)備施工工藝14管道及設(shè)備防腐工程施工工藝15管道及設(shè)備保溫工程施工工藝16自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工工藝17消火栓系統(tǒng)施工工藝18氣體滅火系統(tǒng)施工工藝19建筑給水金屬管道石棉水泥打口連接施工工藝20建筑給水金屬管道橡膠圈承插連接施工工藝21建筑中水系統(tǒng)施工工藝22游泳及公共浴室水系統(tǒng)施工工藝23太陽(yáng)能光熱系統(tǒng)施工工藝本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于灰鑄鐵長(zhǎng)翼型、圓翼型、柱型和M132型散熱器；鋼制扁管型、板型、柱型和串片型散熱器及板式直管太陽(yáng)能熱水器的安裝。1引用標(biāo)準(zhǔn)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242—20022術(shù)語(yǔ)3施工準(zhǔn)備3.1材料及機(jī)具3.1.1散熱器（鑄鐵、鋼制）：散熱器的型號(hào)、規(guī)格、使用壓力必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)；散熱器不得有砂眼、對(duì)口面凹凸不平、偏口、裂縫和上下口中心距不一致等缺陷。翼型散熱器翼片完好。鋼串片的翼片不得松動(dòng)、卷曲、碰損。鋼制散熱器絲扣端正、松緊適宜、油漆完好，整組爐片不翹楞。3.1.2散熱器的組對(duì)零件：對(duì)絲、爐堵、爐補(bǔ)心、絲扣圓翼法蘭盤、彎頭、弓形彎管、短絲、三通、活接頭、螺栓螺母應(yīng)符合質(zhì)量要求，石棉橡膠墊厚度以1～1.5mm為宜，并符合使用壓力要求。3.1.3太陽(yáng)能熱水器的類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。成品應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)及安裝使用說(shuō)明書(shū)。3.1.4集熱器：1透明罩要求對(duì)短波太陽(yáng)輻射的透過(guò)率高，對(duì)長(zhǎng)波熱輻射的反射和吸收率高，耐氣候性、耐久、耐熱性好，質(zhì)輕并有一定強(qiáng)度。2板和集熱管表面應(yīng)為黑色涂料，應(yīng)具有耐氣候性，附著力大，強(qiáng)度高。3集熱管要求導(dǎo)熱系數(shù)高，內(nèi)壁光滑，水流摩阻小，不易銹蝕，不污染水質(zhì)，強(qiáng)度高，耐久性好（宜采用銅管和不銹鋼管）；一般采用鍍鋅碳素鋼管或合金鋁管。筒式集熱器可采用厚度2～3mm的塑料管（硬聚氯乙烯）等。4集熱板應(yīng)有良好的導(dǎo)熱性和耐久性，不易銹蝕，宜采用鋁合金板，鋁板、不銹鋼板或經(jīng)防腐處理的鋼板。5集熱器應(yīng)有保溫層和外殼，保溫層可采用礦棉、玻璃棉、泡沫塑料等，外殼可采用木材、鋼板、玻璃鋼等。6熱水系統(tǒng)的管材與管件宜采用鍍鋅碳素鋼管及管件。3.1.5主要機(jī)具1機(jī)具：臺(tái)鉆、手電鉆、沖擊鉆、電動(dòng)試壓泵、砂輪鋸、套絲機(jī)、垂直吊運(yùn)機(jī)等。2工具：鑄鐵散熱器組對(duì)架子，對(duì)絲鑰匙、壓力案子、管鉗、鐵刷子、手錘、活搬子、套絲板、鏨子、鋼鋸、絲錐、手動(dòng)試壓泵等。其它用具:水平尺、鋼卷尺、鋼直尺、線墜、壓力表、量角器等。3.2作業(yè)條件3.2.1散熱器組對(duì)場(chǎng)地有水源、電源。3.2.2鑄鐵散熱片、爐鉤和卡子均已除銹干凈，并涂上防銹底漆。螺紋部分和連接用對(duì)絲，亦應(yīng)除銹，并涂上機(jī)油。3.2.3室內(nèi)采暖干管、立管安裝完畢，支管預(yù)留口的位置正確，標(biāo)高符合要求。3.2.4散熱器安裝應(yīng)在墻面粉刷和散熱器涂完面漆后進(jìn)行。3.2.5設(shè)置在屋面上的太陽(yáng)能熱水器，應(yīng)在屋面保護(hù)層做完后進(jìn)行安裝。3.2.6位于陽(yáng)臺(tái)上的太陽(yáng)能熱水器，應(yīng)在陽(yáng)臺(tái)欄板安裝完并有安全防護(hù)措施方可進(jìn)行。3.2.7太陽(yáng)能熱水器的安裝位置，應(yīng)保證充分的日照強(qiáng)度。4操作工藝4.1散熱器組對(duì)與安裝工藝流程散熱器組對(duì)→散熱器單組水壓試驗(yàn)→爐鉤和固定卡安裝→散熱器安裝→散熱器放風(fēng)門安裝→支管安裝→系統(tǒng)試壓4.2散熱器組對(duì)前，按施工圖分段、分層、分規(guī)格統(tǒng)計(jì)出散熱器的組數(shù)、每組片數(shù)列表，以便組對(duì)和安裝時(shí)使用。4.2.1組對(duì)前根據(jù)散熱器規(guī)格型號(hào)要備有散熱器組對(duì)架子或制作臨時(shí)組對(duì)架。4.2.2散熱器組對(duì)前，應(yīng)將內(nèi)部污物清理干凈，用鋼絲刷除銹后涂上防銹底漆。螺紋部分和連接用對(duì)絲，亦應(yīng)除銹，并涂上機(jī)油。4.2.3散熱片的每個(gè)密封面用細(xì)砂布打磨干凈，直至露出金屬光澤。4.2.4散熱器的對(duì)口墊片應(yīng)使用成品，組對(duì)后墊片外露不應(yīng)大于1mm。墊片材質(zhì)一般應(yīng)符合表4.2.4規(guī)定。表4.2.4

墊片材質(zhì)項(xiàng)次熱媒墊片材質(zhì)1低溫?zé)崴胀ㄏ鹉z2高溫?zé)崴蜔嵯鹉z3蒸汽石棉橡膠4.2.5按統(tǒng)計(jì)表的數(shù)量規(guī)格進(jìn)行組對(duì)，組對(duì)散熱器片前，做好絲扣的選試。4.2.6組對(duì)鑄鐵散熱器時(shí)應(yīng)使用以高碳鋼材料制成的專用鑰匙。準(zhǔn)備三把，兩把短的用作組對(duì)，長(zhǎng)度約450mm，一把長(zhǎng)的用作修理，其長(zhǎng)度應(yīng)與片數(shù)最多的一組散熱器等長(zhǎng)。4.2.7組對(duì)時(shí)應(yīng)將第一片平放在組對(duì)架上，且應(yīng)正扣朝上，先將兩個(gè)對(duì)絲的正扣分別擰入暖氣片上下接口1～2扣，再將環(huán)形密封墊套在對(duì)絲上然后將另一片的反扣分別對(duì)準(zhǔn)上、下位的反扣，最后用兩把鑰匙將它們鎖緊。4.2.8鎖緊暖氣片應(yīng)由兩個(gè)人同時(shí)操作，鑰匙的方頭應(yīng)正好卡在對(duì)絲內(nèi)部的突緣處，轉(zhuǎn)動(dòng)鑰匙要步調(diào)一致，不得造成旋入深度不一致。當(dāng)兩片暖氣片的密封面相接觸后，應(yīng)減慢轉(zhuǎn)動(dòng)速度，直至被擠出油為止，照此逐片組對(duì)至所需的片數(shù)為止。4.2.9當(dāng)組對(duì)的片數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，再根據(jù)進(jìn)出水方向?yàn)樯崞魃涎a(bǔ)心及絲堵。4.3散熱器水壓試驗(yàn)：4.3.1散熱器組對(duì)后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)做水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。試驗(yàn)時(shí)間為2～3min，壓力不降且不滲不漏。4.3.2將散熱器抬到試壓臺(tái)上，用管鉗子上好臨時(shí)絲堵和臨時(shí)補(bǔ)心，上好放氣閥，聯(lián)接試壓泵。各種成組散熱器可直接聯(lián)接試壓泵。試壓時(shí)打開(kāi)進(jìn)水截門，往散熱器內(nèi)充水，同時(shí)打開(kāi)放氣閥，排凈空氣，待水滿后關(guān)閉放氣閥。4.3.3如有滲漏應(yīng)做出標(biāo)記，將水放盡，卸下絲堵或補(bǔ)心，用長(zhǎng)鑰匙從散熱器外部量到漏水接口部位，在鑰匙桿上做上標(biāo)記，將鑰匙從散熱器對(duì)絲孔中伸入至標(biāo)記處，按絲扣旋緊的方向擰動(dòng)鑰匙，使接口繼續(xù)上緊或卸下?lián)Q墊。鋼制散熱器如有砂眼滲漏可補(bǔ)焊，返修后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)，直到合格。不能用的壞片要作明顯標(biāo)記，防止誤組對(duì)。4.3.4打開(kāi)泄水閥門，拆掉臨時(shí)絲堵和臨時(shí)補(bǔ)心，泄凈水后將散熱器運(yùn)到集中地點(diǎn)。補(bǔ)焊處要補(bǔ)刷二道防銹漆。4.4

爐鉤和固定卡安裝：4.4.1柱型代腿散熱器固定卡安裝：從地面到散熱器總高的3/4畫水平線，與散熱器中心線交點(diǎn)畫印記，此點(diǎn)為15片以下的雙數(shù)片散熱器的固定卡位置，單片數(shù)向一側(cè)錯(cuò)開(kāi)即可。16片以上者應(yīng)栽兩個(gè)固定卡，高度仍在散熱器3/4高度的水平線上，從散熱器兩端各進(jìn)去4～6片的地方栽入。4.4.2掛裝柱型散熱器：爐鉤高度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求并從散熱器的距地高度上返45㎜畫水平線。爐鉤水平位置采用畫線尺來(lái)確定，畫線尺橫擔(dān)上刻有散熱片的刻度。畫線時(shí)應(yīng)根據(jù)片數(shù)及爐鉤數(shù)量分布的相應(yīng)位置，畫出爐鉤安裝位置的中心線，掛裝散熱器的固定卡高度從爐鉤中心上返散熱器總高的3/4畫水平線，其位置與安裝數(shù)量同帶腿片安裝。4.4.3圓翼型及輻射對(duì)流散熱器（FDS—Ⅰ型～Ⅲ型）：圓翼型爐鉤位置應(yīng)為法蘭外口往里返50㎜。輻射對(duì)流散熱器的安裝方法同柱型散熱器，固定卡的高度為散熱器上缺口中心。4.4.4鋼制閉式串片型、鋼制板式及長(zhǎng)翼型：固定支架的位置按設(shè)計(jì)高度和各種散熱器的具體尺寸、片數(shù)分別確定。4.4.5各類散熱器的支托架數(shù)量如設(shè)計(jì)無(wú)要求，應(yīng)符合表4.4.5的規(guī)定。表4.4.5

散熱器支架、托架數(shù)量散熱器型號(hào)安裝方式每組片數(shù)上部托鉤或卡架個(gè)數(shù)下部托鉤或卡架個(gè)數(shù)合計(jì)（個(gè)）長(zhǎng)翼型掛墻2～4123522462357246M132柱型柱翼型掛墻3～81239～1213413～1624617～2025721～25268M132柱型柱翼型帶足落地3～81——19～121——113～162——217～202——221～252——2扁管、板式掛墻1224串片型掛墻每根長(zhǎng)度小于1.4m長(zhǎng)度在1.6～2.4m多根串連托鉤間距不大于1m23——4.4.6用鏨子或沖擊鉆等在墻上按畫出的位置打孔洞。散熱器支托架栽入墻面尺寸（不包括抹灰層）應(yīng)不小于110mm（使用膨脹螺栓應(yīng)按膨脹螺栓的要求深度）。4.4.7用水沖凈洞內(nèi)雜物，填入水泥砂漿到洞深的一半時(shí)，將支、托架插入洞內(nèi)塞緊，支、托架找平找正后，填滿砂漿抹平。4.6散熱器安裝：4.6.1散熱器安裝應(yīng)在支、托架安裝牢固和墻面抹灰面完成后進(jìn)行（可與土建協(xié)商先抹散熱器后墻面）。4.6.2將柱型散熱器（包括鑄鐵和鋼制）和輻射對(duì)流散熱器的爐堵和爐補(bǔ)心抹油，加石棉橡膠墊后擰緊。4.6.3帶腿散熱器穩(wěn)裝。爐補(bǔ)心正扣一側(cè)朝著立管方向，將固定卡里邊螺母上至距離符合要求的位置，套上兩塊夾板，固定在里柱上，帶上外螺母，把散熱器推到固定的位置，再把固定卡的兩塊夾板橫過(guò)來(lái)放平正，將散熱器找直、找正、墊牢后上緊螺母。4.6.4將掛裝柱型散熱器和輻射對(duì)流散熱器輕輕抬起放在爐鉤上立直，將固定卡擺正擰緊。4.6.5圓翼型散熱器安裝。將組對(duì)好的散熱器抬起，輕輕放在爐鉤上找直找正。多排串聯(lián)時(shí)，先將法蘭臨時(shí)上好，然后量出尺寸，配管連接。4.6.6鋼制閉式串片式和鋼制扳式散熱器抬起掛在固定支架上，帶上墊圈和螺母，緊到一定程度后找平找正，再擰緊到位。4.6.7對(duì)于爐渣空心磚、加氣砼磚墻上安裝的散熱器，要在圖紙會(huì)審中提出解決，可將支托架處改砌實(shí)心粘土磚砌體，土建安裝單位要做好配合工作。4.6.820片（M132型15片）及其以上的柱型散熱器應(yīng)加外拉條，每組散熱器可均稱加設(shè)兩根，從兩個(gè)端片分別相鄰的一片開(kāi)始拉設(shè)，在每根外拉條端頭套好騎碼，找直后用板子均勻擰緊，絲扣不得外露。4.6.9散熱器冷風(fēng)門安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，將需要打冷風(fēng)門眼的爐絲堵放在臺(tái)鉆上打∮8.4的孔，在臺(tái)虎鉗上用1/8″絲錐攻絲，將爐絲堵抹上鉛油，加好石棉橡膠墊，在散熱器上用管鉗子上緊。在冷風(fēng)門絲扣上抹鉛油，纏少許麻絲，擰在爐絲堵上，用扳子上到松緊適度（宜在驗(yàn)收前安裝）。4.6.10散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面距離，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求。如設(shè)計(jì)未規(guī)定，應(yīng)符合表4.6.10的規(guī)定。表4.6.10散熱器背面與墻內(nèi)表面距離散熱器型式閉式串片、板式、扁管式M132、柱型、柱翼型、長(zhǎng)翼型散熱器背面與墻內(nèi)表面距離（mm）3025～404.6.11散熱器頂部與窗臺(tái)板底間距不小于50mm，掛裝散熱器距地面應(yīng)不小于150～200mm，散熱器中心與窗臺(tái)中心應(yīng)重合，同房間的散熱器，應(yīng)安裝在同一高度上。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1主控項(xiàng)目5.1.1散熱器安裝前的水壓試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.1.2太陽(yáng)能熱水器系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求。5.1.3太陽(yáng)能熱水器系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行沖洗或吹洗。5.2一般項(xiàng)目5.2.1散熱器組對(duì)應(yīng)平直緊密，組對(duì)后的平直度應(yīng)符合表5.2.1規(guī)定。表5.2.1組對(duì)后的散熱器平直度允許偏差項(xiàng)次散熱器類型片數(shù)允許偏差（mm）1長(zhǎng)翼型2～445～762鑄鐵片式鋼制片式3～15416～2565.2.2散熱器支架、托架安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確、埋設(shè)平正牢固。散熱器的支托架數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求。5.2.3

鑄鐵或鋼制散熱器表面的防腐及面漆應(yīng)附著良好，色澤均勻，無(wú)脫落、起泡和漏涂缺陷。5.2.4散熱器安裝允許偏差應(yīng)符合表5.2.4的規(guī)定。表5.2.4散熱器安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1散熱器背面與墻內(nèi)表面距離32與窗中心線或設(shè)計(jì)定位尺寸203散熱器垂直度35.2.5太陽(yáng)能熱水器安裝的允許偏差應(yīng)符合表5.2.5的規(guī)定。表5.2.5太陽(yáng)能熱水器安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）板式直管太陽(yáng)能熱水器標(biāo)高中心線距地面±20固定安裝朝向最大偏移角不大于1506成品保護(hù)6.0.1散熱器組對(duì)、試壓安裝過(guò)程中要立向抬運(yùn)，碼放整齊。在土地上操作放置時(shí)下面要墊木板，防止摔碰或觸地生銹。6.0.2散熱器往室內(nèi)搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)注意對(duì)土建成品的保護(hù)并防止散熱設(shè)備碰撞和損壞。6.0.3鋼制串片散熱器在運(yùn)輸和焊接過(guò)程中防止將葉片碰倒，安裝后不得隨意登踩，應(yīng)將卷曲的葉片整修平整。6.0.4

噴漿前應(yīng)采取措施保護(hù)已安裝好的散熱器，防止污染，保證清潔。6.0.5集熱器在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中應(yīng)有保護(hù)措施，防止玻璃破損。6.0.6

溫控儀表應(yīng)在交工前安裝，防止丟失和損壞。7注意事項(xiàng)7.1應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題7.1.1

散熱器安裝位置不一致。7.1.2

散熱器安裝不穩(wěn)固。7.1.3爐鉤爐卡不牢不正。7.1.4

太陽(yáng)能熱水器的集熱