質(zhì)量保證大綱

XXX公司XXX質(zhì)量保證大綱版本A/0第范圍 42引用文件 43概述 43.1大綱編制依據(jù) 43.2產(chǎn)品用途 44術(shù)語(yǔ) 45質(zhì)量保證的基本要去 45.1質(zhì)量保證要求 45.2產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo) 55.3質(zhì)量職責(zé) 55.4標(biāo)準(zhǔn)化要求 55.5計(jì)量、測(cè)試控制要求 56質(zhì)量管理體系要求 66.1文件和記錄的控制 66.2質(zhì)量信息管理 66.3技術(shù)狀態(tài)管理 66.4風(fēng)險(xiǎn)管理 66.5培訓(xùn)和資格考核 76.6溝通 76.7設(shè)計(jì)過(guò)程質(zhì)量控制 76.7.1設(shè)計(jì)輸入 76.7.2可靠性要求 76.7.3維修性要求 76.7.4測(cè)試性要求 76.7.5綜合保障性要求 86.7.5安全性要求 86.7.6元器件、零件和原材料的選擇和使用 86.7.7關(guān)鍵件（特性)、重要件（特性）分類及分析 86.7.6設(shè)計(jì)輸出 86.7.7設(shè)計(jì)評(píng)審 96.7.8設(shè)計(jì)驗(yàn)證 96.7.9設(shè)計(jì)定型（鑒定） 96.7.10設(shè)計(jì)更改的控制 96.7.11試驗(yàn)控制 106.8采購(gòu)/外包質(zhì)量控制 106.9試制和生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制 106.9.1工藝準(zhǔn)備 106.9.2元器件、零件和原材料的控制 116.9.3關(guān)鍵過(guò)程、關(guān)鍵件、重要件的控制 116.9.4特殊過(guò)程控制 116.9.5試制和生產(chǎn)準(zhǔn)備狀態(tài)檢查 116.9.6首件鑒定 116.9.7產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審 126.9.8質(zhì)量復(fù)查 126.9.9標(biāo)識(shí)和可追溯性 126.9.10產(chǎn)品防護(hù) 126.9.11監(jiān)視和測(cè)量 過(guò)程檢驗(yàn) 過(guò)程檢驗(yàn) 試驗(yàn)和檢驗(yàn)記錄 126.9.12不合格品的控制 136.9.13售后服務(wù) 137附則 131范圍本大綱規(guī)定了XXX研制中質(zhì)量保證工作的要求、各研制階段的質(zhì)量控制工作。本大綱適用于產(chǎn)品研制生產(chǎn)全過(guò)程。2引用文件下列文件中的條款通過(guò)本大綱的引用二成為本大綱的條款。凡是注日期的引用文件，其后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本大綱，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本大綱達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本大綱。945AXXX研制任務(wù)書(shū)GJB151B—2013軍用設(shè)備和分系統(tǒng)電磁發(fā)射和敏感度要求與測(cè)量。GJB2050-2001壓接連接技術(shù)要求。HB7262-1995航空產(chǎn)品電裝工藝。GJB1032-90電子產(chǎn)品環(huán)境應(yīng)力篩選方法。3概述3.1大綱編制依據(jù)根據(jù)XXXX與我司簽訂的XXX技術(shù)協(xié)議編制XXX質(zhì)量保證大綱。3.2產(chǎn)品用途4術(shù)語(yǔ)GB/T1900-2000、GJB9001A-2001和GJB9001-2006確立的術(shù)語(yǔ)與定義適用與本大綱。5質(zhì)量保證的基本要去5.1質(zhì)量保證要求在研制產(chǎn)品的全過(guò)程中認(rèn)真執(zhí)行《軍工產(chǎn)品質(zhì)量管理?xiàng)l例》、《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)高新武器裝備質(zhì)量工作的若干要求》等質(zhì)量法規(guī)、有關(guān)國(guó)家軍用標(biāo)準(zhǔn)和我司的各項(xiàng)管理制度。在研制工程中堅(jiān)持全員參與、全工程控制和預(yù)防為主的工作方針?biāo)悸?，扎扎?shí)實(shí)抓好各項(xiàng)要求，確保型號(hào)研制滿足戰(zhàn)術(shù)技術(shù)指標(biāo)及質(zhì)量進(jìn)度等方面的要求。我司將不斷持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系，使之有效運(yùn)行。我司質(zhì)量管理應(yīng)確保：明確并協(xié)調(diào)、評(píng)價(jià)各業(yè)務(wù)、電子產(chǎn)品部門的質(zhì)量責(zé)任。產(chǎn)品在研制生產(chǎn)過(guò)程中處于受控狀態(tài)。質(zhì)量問(wèn)題的處理實(shí)施歸零管理。設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、驗(yàn)收、測(cè)試等手段滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求。原材料、元器件、成附件等選用器材的質(zhì)量應(yīng)滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求。產(chǎn)品與相應(yīng)的圖樣、技術(shù)文件、技術(shù)協(xié)議書(shū)相符，并具有互換性。提供有效的外場(chǎng)服務(wù)電子產(chǎn)品部負(fù)責(zé)編制《XXX質(zhì)量大綱》，對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)等因素予以有效控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定的要求。5.2產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)為確保顧客適用安全，本產(chǎn)品研制質(zhì)量目標(biāo)確定為：產(chǎn)品研制過(guò)程按“零缺陷”管理；產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)研制受控；產(chǎn)品“零問(wèn)題”交付；產(chǎn)品交付顧客后，在顧客測(cè)試期間“零故障”工作；產(chǎn)品在適用過(guò)程中工作正常。5.3質(zhì)量職責(zé)總經(jīng)理確保各級(jí)各類人員正確履行職責(zé)和權(quán)限：從事本產(chǎn)品研制生產(chǎn)的設(shè)計(jì)、工藝、采購(gòu)、質(zhì)量技術(shù)等人員及部門的職責(zé)按照《質(zhì)量職責(zé)》中規(guī)定的要求履行各自質(zhì)量職責(zé)。5.4標(biāo)準(zhǔn)化要求產(chǎn)品研制生產(chǎn)必須貫徹標(biāo)準(zhǔn)化要求，質(zhì)量部要加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施過(guò)程的監(jiān)督檢查，推進(jìn)設(shè)計(jì)、工藝、試驗(yàn)規(guī)范編制和實(shí)施；設(shè)計(jì)部門根據(jù)產(chǎn)品的戰(zhàn)技指標(biāo)、合同和技術(shù)協(xié)議要求所選定的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范項(xiàng)目，開(kāi)展產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)工作。5.5計(jì)量、測(cè)試控制要求電子產(chǎn)品部按照質(zhì)量程序文件規(guī)定對(duì)產(chǎn)品研制的全過(guò)程進(jìn)行計(jì)量管理和監(jiān)督，在產(chǎn)品研制生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)重點(diǎn)抓好以下工作:現(xiàn)場(chǎng)使用的計(jì)量器具和測(cè)試儀器等的精度應(yīng)滿足產(chǎn)品加工、試驗(yàn)、檢測(cè)等的規(guī)定要求，滿足量傳（溯源）的要求，以確保檢測(cè)的準(zhǔn)確性；現(xiàn)場(chǎng)使用的計(jì)量器具和測(cè)試儀器等必須有合格標(biāo)識(shí)；對(duì)生產(chǎn)和檢驗(yàn)混用的測(cè)試設(shè)備，用作檢驗(yàn)前應(yīng)先校準(zhǔn)；現(xiàn)場(chǎng)使用的計(jì)量器具和測(cè)試儀器等必須進(jìn)行周期檢定，檢定合格的應(yīng)做出合格標(biāo)識(shí)，標(biāo)明檢定日期和有效期等，檢定不合格的決不能進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)有禁用標(biāo)記，隔離存放。6質(zhì)量管理體系要求6.1文件和記錄的控制文件的控制按照《文件控制程序》的要求執(zhí)行，文件的成套性符合文件成套性的規(guī)定，設(shè)計(jì)圖樣及文件資料(包括電子文檔)應(yīng)完整、規(guī)范、準(zhǔn)確、協(xié)調(diào)、統(tǒng)―、清晰。記錄的控制按照《記錄控制程序》的要求執(zhí)行，設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、試驗(yàn)全過(guò)程應(yīng)做出真實(shí)的記錄，記錄應(yīng)準(zhǔn)確、完整、清晰和具有可追溯性。6.2質(zhì)量信息管理按SCJJ-CX-07《質(zhì)量信息控制程序》進(jìn)行質(zhì)量信息管理，質(zhì)量部按照產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性工作要求，組織開(kāi)展質(zhì)量信息工作，使質(zhì)量信息的收集、傳遞、處理、存檔、使用等各環(huán)節(jié)的工作制度化、規(guī)范化、程序化。產(chǎn)品在研制、生產(chǎn)、試驗(yàn)和外場(chǎng)使用中出現(xiàn)故障按照故障管理執(zhí)行，相關(guān)單位應(yīng)認(rèn)真組織對(duì)故障原因進(jìn)行分析，并制定切實(shí)可行的糾正措施，確保質(zhì)量問(wèn)題不再重復(fù)出現(xiàn)，達(dá)到質(zhì)量問(wèn)題處理“五歸零”的要求。6.3技術(shù)狀態(tài)管理技術(shù)狀態(tài)管理按照技術(shù)狀態(tài)管理規(guī)定的要求執(zhí)行，設(shè)計(jì)部門應(yīng)明確產(chǎn)品的技術(shù)狀態(tài)，保證產(chǎn)品使用的圖樣、技術(shù)文件現(xiàn)行有效。圖樣和技術(shù)文件的更改應(yīng)按設(shè)計(jì)更改管理規(guī)定要求進(jìn)行分析、審查，定出措施，經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。質(zhì)量部組織建立單機(jī)產(chǎn)品檔案系統(tǒng)，明確出廠時(shí)間、產(chǎn)品編號(hào)、狀態(tài)、軟件版本、重大質(zhì)量問(wèn)題和處理情況等，便于質(zhì)量跟蹤。6.4風(fēng)險(xiǎn)管理按照風(fēng)險(xiǎn)管理的要求，建立風(fēng)險(xiǎn)管理制度，對(duì)論證、方案、工程研制、生產(chǎn)制造、試驗(yàn)試飛、設(shè)計(jì)定型、服務(wù)保障等階段和過(guò)程以及進(jìn)度、費(fèi)用/資金等方面的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行識(shí)別、分析和控制，及時(shí)化解研制風(fēng)險(xiǎn)。6.5培訓(xùn)和資格考核人力資源管理部門應(yīng)按產(chǎn)品的特點(diǎn)，對(duì)直接從事產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)加工、裝配、試驗(yàn)等各類操作人員進(jìn)行培訓(xùn)、考核，對(duì)特種作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核，合格后持證上崗。6.6溝通在產(chǎn)品研制的全過(guò)程中，我司接受顧客對(duì)產(chǎn)品和過(guò)程的監(jiān)督，邀請(qǐng)顧客參加與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的內(nèi)部溝通活動(dòng)，并征求顧客意見(jiàn)。對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)和使用過(guò)程中顧客提出的問(wèn)題，即使給予答復(fù)和改進(jìn)，確保顧客滿意。內(nèi)部溝通確保內(nèi)部溝通的有效性。6.7設(shè)計(jì)過(guò)程質(zhì)量控制6.7.1設(shè)計(jì)輸入根據(jù)研制要求，確定研制產(chǎn)品的設(shè)計(jì)輸入要求，電子產(chǎn)品部編制的《風(fēng)險(xiǎn)分析和評(píng)估報(bào)吿》、《可行性分析報(bào)告》以及與顧客簽訂的《技術(shù)協(xié)議書(shū)》或《研制合同》等設(shè)計(jì)輸入文件；電子產(chǎn)品部組織對(duì)設(shè)計(jì)輸入文件進(jìn)行評(píng)審，對(duì)評(píng)審中發(fā)現(xiàn)的那些含糊的、矛盾的和不完整的要求，應(yīng)給予協(xié)調(diào)解決。質(zhì)量部組織編制設(shè)計(jì)規(guī)范和相關(guān)文件，以保證設(shè)計(jì)規(guī)范化：設(shè)計(jì)規(guī)范和相關(guān)文件應(yīng)符合國(guó)家和國(guó)家軍用標(biāo)準(zhǔn)的要求；為使設(shè)計(jì)采用統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，在設(shè)計(jì)工作開(kāi)始前，質(zhì)量部應(yīng)編制設(shè)計(jì)選用標(biāo)準(zhǔn)目錄，供設(shè)計(jì)人員使用。6.7.2可靠性要求產(chǎn)品的可靠性工作應(yīng)根據(jù)技術(shù)協(xié)議，編制產(chǎn)品可靠性工作計(jì)劃，并開(kāi)展產(chǎn)品壽命和可靠性設(shè)計(jì)、分析、試驗(yàn)及管理工作。產(chǎn)品設(shè)計(jì)員應(yīng)將產(chǎn)品可靠性指標(biāo)在技術(shù)條件或規(guī)范中明確。6.7.3維修性要求產(chǎn)品的維修性工作應(yīng)按技術(shù)協(xié)議的規(guī)定編制產(chǎn)品的維修性工作計(jì)劃和維修性設(shè)計(jì)詳細(xì)要求，進(jìn)行產(chǎn)品的維修性設(shè)計(jì)，開(kāi)展維修性分析，制定產(chǎn)品維修性方案，達(dá)到維修性目標(biāo)。6.7.4測(cè)試性要求不適用。6.7.5綜合保障性要求產(chǎn)品的綜合保障工作應(yīng)按技術(shù)協(xié)議的規(guī)定編制產(chǎn)品的綜合保陣工作計(jì)劃和保障性設(shè)計(jì)詳細(xì)要求，進(jìn)行產(chǎn)品的設(shè)備保障性設(shè)計(jì)，開(kāi)展保障性分析，制定產(chǎn)品保障方案，達(dá)到保障性目標(biāo)。6.7.5安全性要求按GJB900要求，編制和執(zhí)行成品的安全性大綱，開(kāi)展安全性分析與設(shè)計(jì)。6.7.6元器件、零件和原材料的選擇和使用設(shè)計(jì)部門選擇和使用的元器件、零件和原材料必須符合技術(shù)協(xié)議規(guī)定的元器件、零件和原材料選擇和使用要求。6.7.7關(guān)鍵件（特性)、重要件（特性）分類及分析設(shè)計(jì)部門按照GJB190《特性分類》進(jìn)行產(chǎn)品特性分類。在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行功能分析、可靠性分析、損傷容限設(shè)計(jì)分析和失效影響分析的基礎(chǔ)上，按失效后果的嚴(yán)重性、失效發(fā)生的概率，對(duì)單元件進(jìn)行重要性分類，確定影響產(chǎn)品功能、性能、安全、可靠的關(guān)鍵特性和重要特性，編寫產(chǎn)品特性分析報(bào)告。6.7.6設(shè)計(jì)輸出設(shè)計(jì)輸出文件應(yīng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化審查、質(zhì)量會(huì)簽、工藝性審查、三級(jí)審簽、顧客代表審簽等。設(shè)計(jì)部門主管設(shè)計(jì)人員應(yīng)根據(jù)技術(shù)協(xié)議書(shū)的要求，采用先進(jìn)技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)，充分運(yùn)用成熟技術(shù)，形成設(shè)計(jì)方案論證報(bào)告方案應(yīng)確保產(chǎn)品的功能、性能、可靠性、維修性、保障性、環(huán)境適應(yīng)性、電磁兼容性、使用壽命等滿足要求。設(shè)計(jì)部門進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)，確保設(shè)計(jì)輸出滿足設(shè)計(jì)輸入的要求，編制產(chǎn)品技術(shù)條件或規(guī)范、圖樣（含總圖、外形圖、外部接線圖等)、器材（含電子元器件、原材料、標(biāo)準(zhǔn)件、輔料等）明細(xì)表、技術(shù)及使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)、履歷本等文件。工藝管理部門編制產(chǎn)品關(guān)鍵件和重要件清單，關(guān)鍵件和重要件的特性在有關(guān)圖紙、文件上應(yīng)有明顯標(biāo)記。工藝人員負(fù)責(zé)編制工藝規(guī)程。規(guī)程應(yīng)完整、準(zhǔn)確、協(xié)調(diào)、統(tǒng)一、清晰，能充分實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量部依據(jù)技術(shù)條件或規(guī)范編制驗(yàn)收試驗(yàn)大綱和驗(yàn)收試驗(yàn)報(bào)告。未經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)輸出文件不予放行。6.7.7設(shè)計(jì)評(píng)審設(shè)計(jì)評(píng)審實(shí)施分級(jí)、分階段的設(shè)計(jì)評(píng)審，電子產(chǎn)品部業(yè)務(wù)經(jīng)理組織設(shè)計(jì)方案評(píng)審，方案評(píng)審重點(diǎn)是評(píng)價(jià)方案選擇的總體布局、系統(tǒng)原理是否合理、可行：產(chǎn)品的功能、性能、可靠性、維修性、環(huán)境適應(yīng)性、保障性、安全性、電磁兼容性、使用壽命等能否滿足技術(shù)協(xié)議要求；方案中是否選擇了過(guò)時(shí)器件或斷檔器件；市場(chǎng)上能否采購(gòu)到；有無(wú)替代方案；需要開(kāi)展的新技術(shù)、新工藝是否可行；新材料、新配套件是否己提出；選用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范是否已確定；研制周期能否滿足主機(jī)研制節(jié)點(diǎn)要求。6.7.8設(shè)計(jì)驗(yàn)證根據(jù)各階段設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)的重要性、復(fù)雜性、標(biāo)準(zhǔn)化程度等因素，采取不同的方式、方法進(jìn)行；技術(shù)成熟、改進(jìn)改型、改調(diào)研制項(xiàng)目由設(shè)計(jì)部門技術(shù)負(fù)責(zé)人主持，采取會(huì)簽驗(yàn)證方法，在設(shè)計(jì)部門內(nèi)部進(jìn)行；若階段設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)涉及到重要戰(zhàn)術(shù)指標(biāo)或涉及到重要性、復(fù)雜性、標(biāo)準(zhǔn)化程度較高的可靠性、安全性、新技術(shù)、新器材、新材料、軟件等問(wèn)題時(shí)，由設(shè)計(jì)部門提出驗(yàn)證方案，相關(guān)單位開(kāi)展驗(yàn)證試驗(yàn)工作，驗(yàn)證必須邀請(qǐng)顧客參加，必要時(shí)，邀請(qǐng)外部專家參加。6.7.9設(shè)計(jì)定型（鑒定）設(shè)計(jì)定型（鑒定）工作由電子產(chǎn)品部組織完成，在主機(jī)廠給出使用評(píng)議書(shū)后，項(xiàng)目組提出設(shè)計(jì)定型（鑒定）申請(qǐng)，電子產(chǎn)品部組織完成S轉(zhuǎn)D評(píng)審工作，質(zhì)量部組織成立產(chǎn)品設(shè)計(jì)定型（鑒定）預(yù)審小組，設(shè)計(jì)部門編制產(chǎn)品設(shè)計(jì)定型（鑒定）地面試驗(yàn)大綱，試驗(yàn)完成設(shè)計(jì)定型（鑒定）預(yù)審小組進(jìn)行資料審查，形成預(yù)審報(bào)告，最后提交公司定型（鑒定）委員會(huì)進(jìn)行審查。設(shè)計(jì)定型（鑒定）樣品必須在己凍結(jié)了技術(shù)狀態(tài)，經(jīng)S轉(zhuǎn)D評(píng)審，按D型階段圖樣生產(chǎn)的定型批產(chǎn)品中抽取。設(shè)計(jì)定型（鑒定）預(yù)審小組應(yīng)對(duì)所有設(shè)計(jì)定型（鑒定）資料進(jìn)行審查。重點(diǎn)審查主機(jī)廠技術(shù)協(xié)議和技術(shù)協(xié)調(diào)單的貫徹情況；所有輸入是否有效、準(zhǔn)確；設(shè)計(jì)輸出是否滿足設(shè)計(jì)輸入要求：產(chǎn)品設(shè)計(jì)定型（鑒定）試驗(yàn)報(bào)告的正確性；產(chǎn)品與主機(jī)之間接口的協(xié)調(diào)性；檢查產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審中提出的問(wèn)題是否已經(jīng)解決歸零；軟件應(yīng)完全進(jìn)入配置管理狀態(tài)；S型產(chǎn)品在外場(chǎng)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題是否己經(jīng)解決歸零到位：歸檔資料應(yīng)完整、正確、清晰、統(tǒng)一、協(xié)調(diào)。6.7.10設(shè)計(jì)更改的控制凡是己經(jīng)審批正式發(fā)放后的文件、圖樣需要更改時(shí)，都應(yīng)按本規(guī)定履行技術(shù)貴任制的簽署手續(xù)；Ⅰ類更改的文件及圖樣，應(yīng)由需更改的責(zé)任單位技術(shù)人員填寫《設(shè)計(jì)更改申請(qǐng)單》提交公司更改委員會(huì)進(jìn)行審議，審議同意后，再填寫《更改單》進(jìn)行更改：Ⅱ類、Ⅲ類更改由設(shè)計(jì)人員填寫《更改單》進(jìn)行文件、圖樣的更改。設(shè)計(jì)《更改單》應(yīng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化審查、質(zhì)量會(huì)簽、工藝性審查、三級(jí)審簽、顧客代表審簽等，經(jīng)批準(zhǔn)后的更改資料方可發(fā)放現(xiàn)場(chǎng)使用。6.7.11試驗(yàn)控制產(chǎn)品試驗(yàn)主要驗(yàn)收試驗(yàn)、提交顧客驗(yàn)收試驗(yàn)、安全性試驗(yàn)、設(shè)計(jì)（鑒定）定型地面試驗(yàn)、定期檢驗(yàn)試驗(yàn)等；產(chǎn)品驗(yàn)收試驗(yàn)由裝配單位組織完成，提交顧客驗(yàn)收試驗(yàn)、定期檢驗(yàn)試驗(yàn)和設(shè)計(jì)（鑒定）定型地面試驗(yàn)由質(zhì)量部組織完成，安全性試驗(yàn)由設(shè)計(jì)部門組織完成。試驗(yàn)單位在進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，必須按照試驗(yàn)大綱規(guī)定的試驗(yàn)方法、內(nèi)容和順序等進(jìn)行，當(dāng)試驗(yàn)方法、內(nèi)容發(fā)生改變時(shí)，試驗(yàn)大綱的編制人員必須辦理更改手續(xù)，當(dāng)試驗(yàn)順序需改變時(shí)，必須征得試驗(yàn)大綱編制人員和顧客代表的同意。試驗(yàn)前，試驗(yàn)工作小組和生產(chǎn)管理部門組織按實(shí)驗(yàn)大綱對(duì)試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢測(cè)，條件具備后，方可進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)所用試驗(yàn)和測(cè)試設(shè)備應(yīng)有合格證并在有效期內(nèi)，試驗(yàn)人員應(yīng)持證上崗，試驗(yàn)記錄應(yīng)正確、完整、清晰有效，具有可追溯性并及時(shí)歸檔。6.8采購(gòu)/外包質(zhì)量控制采購(gòu)?fù)獍目刂瓢凑沼嘘P(guān)規(guī)定執(zhí)行。對(duì)外購(gòu)和外包合格供應(yīng)單位按其質(zhì)量保證能力、生產(chǎn)規(guī)模能力和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)能力以及信譽(yù)等級(jí)實(shí)行分類控制；外購(gòu)器材供應(yīng)單位的考察、外包供應(yīng)單位考察、評(píng)定和確認(rèn)按外包管理規(guī)定執(zhí)行。生產(chǎn)部應(yīng)按設(shè)計(jì)要求編制器材采購(gòu)計(jì)劃和采購(gòu)清單，清單內(nèi)應(yīng)標(biāo)明電子元器件名稱、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等級(jí)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范、生產(chǎn)廠家等要求；各種電子元器件及其它原材料必須在經(jīng)考察確認(rèn)合格的供應(yīng)廠家采購(gòu)。6.9試制和生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制6.9.1工藝準(zhǔn)備電子產(chǎn)品部牽頭制定產(chǎn)品工藝總方案，按要求對(duì)產(chǎn)品工藝總體方案、關(guān)鍵、重要工序、特種工藝、防靜電措施以及采用的新技術(shù)、新工藝、新裝備、新材料、新配套件等實(shí)施分級(jí)、分階段的工藝評(píng)審；評(píng)審重點(diǎn)是審查其可行性、可操作性，并保證產(chǎn)品的性能滿足技術(shù)協(xié)議要求。加工和裝配單位確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用的設(shè)備、工裝、檢測(cè)器具、必須在有效的檢定周期內(nèi)，處于合格狀態(tài)，識(shí)別關(guān)鍵工序，編制工藝規(guī)程，對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行標(biāo)識(shí)和規(guī)定詳細(xì)的質(zhì)量控制要求；在實(shí)施過(guò)程中的工藝更改應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的審批，重大的工藝更改要進(jìn)行評(píng)審。6.9.2元器件、零件和原材料的控制外購(gòu)器材的入廠驗(yàn)收必須附有供貨單位的試驗(yàn)報(bào)告或產(chǎn)品合格證明文件；有效期要求的器材應(yīng)標(biāo)示，并注明有效期限；器材入廠合格后方能投入使用；對(duì)于目錄外元器件的選用，按規(guī)定要求報(bào)總師單位審批。外協(xié)廠家必須在自檢合格的基礎(chǔ)上，外協(xié)員填寫《外協(xié)件入廠檢査表》，并注明需要檢驗(yàn)的項(xiàng)目及內(nèi)容后，提交質(zhì)管部檢驗(yàn)人員進(jìn)行入廠驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方能轉(zhuǎn)下工序加工。6.9.3關(guān)鍵過(guò)程、關(guān)鍵件、重要件的控制電子產(chǎn)品部負(fù)責(zé)關(guān)鍵過(guò)程、關(guān)鍵件、重要件的控制工作，對(duì)關(guān)鍵件、重要件及含關(guān)鍵工序工藝規(guī)程要進(jìn)行評(píng)審：關(guān)鍵工序的工藝規(guī)程要詳細(xì)規(guī)定檢驗(yàn)內(nèi)容和要求，包括檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)方法（含量具)、檢測(cè)頻率等，編制關(guān)鍵工序項(xiàng)目清冊(cè)，確定關(guān)鍵工序三定表等。6.9.4特殊過(guò)程控制該項(xiàng)目的特殊過(guò)程主要焊接過(guò)程；特殊過(guò)程必須按規(guī)定進(jìn)行確認(rèn)，未經(jīng)確認(rèn)批準(zhǔn)的特殊過(guò)程不得用于產(chǎn)品的正式生產(chǎn)；特殊過(guò)程的加工必須真實(shí)記錄加工過(guò)程的內(nèi)容及參數(shù)，以便確保質(zhì)量的可追溯性。6.9.5試制和生產(chǎn)準(zhǔn)備狀態(tài)檢查產(chǎn)品投產(chǎn)前，應(yīng)進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備狀態(tài)檢查，確保試制所用的成套技術(shù)資料完整、齊備，|現(xiàn)場(chǎng)使用的試制、試驗(yàn)、檢驗(yàn)用的工裝、設(shè)備以及檢測(cè)器具等完備完好，并在有效的檢定周期內(nèi)，人員配備合理，保證產(chǎn)品質(zhì)量的各項(xiàng)技術(shù)管理措施完善、可行。6.9.6首件鑒定工藝管理部門應(yīng)組織有關(guān)單位和部門按照設(shè)計(jì)圖樣等技術(shù)文件的要求，對(duì)試制和批量生產(chǎn)的第一件零（部或組）件件進(jìn)行全面的工序和成品檢驗(yàn)、考核，以確保生產(chǎn)工藝和設(shè)備能生產(chǎn)出符合設(shè)計(jì)要求的產(chǎn)品，首件鑒定應(yīng)邀請(qǐng)顧客代表參加。6.9.7產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審產(chǎn)品完成驗(yàn)收試驗(yàn)、提交試驗(yàn)和安全性試驗(yàn)合格后，設(shè)計(jì)部門提出產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)審申請(qǐng)報(bào)告，由質(zhì)量部對(duì)交付出廠的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行評(píng)審，評(píng)審邀請(qǐng)顧客代表參加；對(duì)評(píng)審組提出的問(wèn)題和建議，責(zé)任單位應(yīng)制定糾正措施，組織落實(shí)，質(zhì)量部負(fù)責(zé)跟蹤檢查，實(shí)施閉環(huán)管理。6.9.8質(zhì)量復(fù)查質(zhì)量部根據(jù)研制產(chǎn)品的特點(diǎn)，以及總質(zhì)量師系統(tǒng)的要求，適時(shí)策劃和組織質(zhì)量復(fù)查。6.9.9標(biāo)識(shí)和可追溯性為了防止產(chǎn)品在實(shí)現(xiàn)過(guò)程中的混淆和誤用，應(yīng)在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的全過(guò)程使用適當(dāng)