注塑生產(chǎn)過(guò)程控制程序

Page1of7頁(yè)次ISO9001：2015注塑部生產(chǎn)過(guò)程控制程序□一階文件■二階文件□三階文件Page2of7頁(yè)次文件修訂履歷修訂理由與內(nèi)容簡(jiǎn)述Page3of7頁(yè)次為了保證注塑生產(chǎn)的正常進(jìn)行，并不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量及工作效率，特建立此程序。2.0范圍適用于本公司注塑車間各工序控制。3.0職責(zé)5.1.1接到PMC制訂的排產(chǎn)計(jì)劃后，生產(chǎn)主管須先確認(rèn)要生產(chǎn)產(chǎn)品的名稱、所使用的原料、生Page4of7頁(yè)次產(chǎn)機(jī)臺(tái)及模具是否充足、完好；5.1.2物料員從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)出原料前確認(rèn)原料的規(guī)格、顏色、數(shù)量及是否經(jīng)過(guò)IQC的檢驗(yàn)。5.1.3按照IDEAL-SC-SOP-001《塑膠原料烘烤作業(yè)指導(dǎo)書》程序加料并對(duì)原料進(jìn)行烘干。5.1.4上模技術(shù)員按照《注塑上下模作業(yè)指導(dǎo)書》進(jìn)行上模作業(yè)，安裝模具應(yīng)在加料前或與加料同步進(jìn)行。5.1.5調(diào)機(jī)技術(shù)員確認(rèn)模具安裝完成、模具和機(jī)器加熱系統(tǒng)升至設(shè)定溫度、原料烘干后按照工藝參數(shù)表開(kāi)始調(diào)較，具體參考《注塑調(diào)機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書》。5.1.6調(diào)機(jī)技術(shù)員自檢確認(rèn)產(chǎn)品符合質(zhì)量（顏色、外觀、結(jié)構(gòu)等）要求后，填寫“注塑部首件檢查表”與產(chǎn)品一起交QC確認(rèn)。QC確認(rèn)尺寸、外觀、顏色、結(jié)構(gòu)、裝配OK并簽首序》執(zhí)行。5.1.7導(dǎo)操作員按照SOP工作及按照首件要求檢查產(chǎn)品。5.1.9生產(chǎn)組長(zhǎng)應(yīng)在生產(chǎn)前做好開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備，按照操作指引的要求準(zhǔn)備好如：批鋒刀，手套，酒精，夾治等。5.2.1操作員在生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書要求操作，并按照首件樣板全檢產(chǎn)品外觀、結(jié)構(gòu)，如相同原因的缺陷超過(guò)三個(gè)應(yīng)馬上通知技術(shù)員調(diào)機(jī)改善。5.2.2操作員按照包裝要求將合格的產(chǎn)品放置于待檢品放置區(qū)待IPQC2小時(shí)的產(chǎn)量記錄在“注塑生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表”內(nèi)并簽字確認(rèn)。5.2.3確認(rèn);不良品與合格品應(yīng)分開(kāi)放置并有明確標(biāo)識(shí)。合格品、不良品、產(chǎn)品水口（澆道）分別放置在不同箱/區(qū)域內(nèi)，并做出清楚標(biāo)識(shí)，針對(duì)不合格品的處置根據(jù)COP-022《不合格品控制程序》的要求進(jìn)行處置。5.2.4生產(chǎn)組長(zhǎng)每小時(shí)確認(rèn)責(zé)任機(jī)臺(tái)的產(chǎn)量及不良狀況,按照品質(zhì)要求檢查責(zé)任機(jī)臺(tái)產(chǎn)品的質(zhì)量狀況。如果該小時(shí)的不良率超過(guò)2%，應(yīng)立即反映給工藝技術(shù)員改善并匯報(bào)主管。5.2.5生產(chǎn)主管應(yīng)不定時(shí)按照首件樣板及品質(zhì)SIP的要求抽查生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量情況。5.2.6生產(chǎn)過(guò)程中品質(zhì)部IPQC依據(jù)質(zhì)異常溝通處理程序》的要求，開(kāi)出“品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單”進(jìn)行品質(zhì)異常的溝通處理。如發(fā)現(xiàn)重大異?；虺掷m(xù)性異常時(shí)可以根據(jù)開(kāi)出進(jìn)行“停線&停機(jī)通知單”進(jìn)行停線整改。Page5of7頁(yè)次5.2.7置于指定的區(qū)域待IPQC檢驗(yàn)或由物料員將產(chǎn)品拉去指定的成品區(qū)擺放整齊。組長(zhǎng)應(yīng)對(duì)包裝數(shù)量作確認(rèn)以保證數(shù)量準(zhǔn)確。5.3.1庫(kù)。5.3.2上下模作業(yè)指導(dǎo)書》進(jìn)行關(guān)機(jī)處理。5.3.3各班組長(zhǎng)在每日下班后或是訂單生產(chǎn)結(jié)束后,在《注塑生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》上簽名確認(rèn);5.3.4操作員在生產(chǎn)完成后清理工作現(xiàn)場(chǎng)，保證機(jī)臺(tái)及地面的清潔。5.3.5物料員或料房管理員將機(jī)位上的水口料拉去料房粉碎；粉碎水口料按照《注塑部碎料作業(yè)指導(dǎo)書》的要求操作。5.3.9PMC同意之后，需開(kāi)出修模單，通知模具部修模員做好修模及保養(yǎng)工作,具體操作見(jiàn)《模具保養(yǎng)及壽命管制規(guī)范》。5.4注塑車間使用的生產(chǎn)設(shè)備根據(jù)《生產(chǎn)設(shè)備控制程序》執(zhí)行控制，并落實(shí)做好日常保養(yǎng)。并定期通知工業(yè)工程部MT根據(jù)保養(yǎng)計(jì)劃執(zhí)行月、季、年度的保養(yǎng)