事故風險評估報告

2022年3月 1 1 1 1 1 1 1 2 2 3 3 3 4 4 4 6三)、庫區(qū)油品儲罐火災(zāi)、爆炸危(wei)險、有害因素分析。 8 五)、危(wei)險源分布及重大危(wei)險源辨識 應(yīng)急預(yù)案管理辦法》(總局88號令)要求，"第十條編制應(yīng)查。"故風險評估報告》,事故評估報告主要內(nèi)容包括：事故風險有害因素辨識與分析、預(yù)防控制措施、評估結(jié)論。主要是識別公司潛在的危(wei)險、有害因素，分析事故的可能性1的危(wei)險、有害因素，明確公司可能存在的各危(wei)險、有害因素的種類，風險大小，為生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案編制，專項應(yīng)急預(yù)案及現(xiàn)場處置方案(制作應(yīng)急處置卡)提供依據(jù)。一)、堅持客觀公正原則二)、堅持發(fā)展性原則一)、公司簡介油庫一座，總庫容量為11000m3,其中汽油4000m3,柴油7000m3,公司在崗員工13人。二)、公司周邊環(huán)境及交通狀況*****位于**********市*****縣*****,東面距離200米2三)、生產(chǎn)過程工藝位通過式汽車付油亭1座(汽油、柴油各兩車位),發(fā)油1油罐內(nèi)浮頂罐4具自制2具自制2油、水防爆泵水環(huán)式真空泵外購離心泵4臺外購離心泵外購離心泵Q=30m3/hH=60m8臺外購3五)、油品儲量數(shù)量(噸/年)1汽油90#汽油293#汽油3柴油0#柴油4-10號柴油姓名總經(jīng)理生產(chǎn)副總行政副總組員安全科長生產(chǎn)處長設(shè)備處長技術(shù)服務(wù)注冊安全工程師、安全評價師顧問高級工程師4GB18218-2022),辨識和分析主要生產(chǎn)和輔助系統(tǒng)的危4標中文名汽油英文名5識CAS號危(wei)險貨物編號理化性質(zhì)外觀與性狀熔點(℃)<-60引燃溫度(℃)沸點(℃)40~200最小點火能(MJ)相對密度(水=1)0.70~0.79相對密度(空油=1)爆炸上限(V%)爆炸下限(V%)毒性及健康危害前蘇聯(lián)：MAC(mg/m)300侵入途徑吸入、食入、經(jīng)皮吸收健康危害急性中毒：對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用。輕度中毒：癥狀有頭暈、頭痛、興奮或者嗜睡、惡心、嘔吐、步態(tài)不穩(wěn)，共濟失調(diào)。高濃度吸入引起意識驀地喪失、反射性呼吸住手?？砂橛兄卸拘灾車窠?jīng)病及化學性肺炎。部份患者浮現(xiàn)中毒性神精病。極高濃度吸入引起意識驀地喪失，濺入眼內(nèi)可致角膜潰瘍、穿孔，甚至失明。皮膚接觸致急性接觸性皮炎，甚至灼傷。吞咽引起急性胃腸炎，重者浮現(xiàn)類似急性吸入中毒癥狀，并可引起肝、腎傷害。慢性中毒：神經(jīng)衰弱綜合癥、植物神經(jīng)功能紊亂、周圍神經(jīng)病。嚴重中毒浮現(xiàn)中毒性腦病，癥狀類似精神分裂癥。皮膚傷害。急性LD50:6700mg/kg(小鼠徑口)(120號溶劑汽油)LC50:10300mg/m(小鼠吸入)(120號溶劑汽油)亞急性與大鼠吸入3g/m,12~24小時/天，78天(120號溶劑汽油),未見中毒癥狀。大鼠吸入2500mg/m,130號催化裂解汽油，4小時/天，6天/周，8周，體力活動能力降低，神經(jīng)系統(tǒng)發(fā)生機能性改變。燃燒爆炸危險性燃燒性易燃自燃溫度(℃)閃點(℃)危(wei)第3.1類低閃點易燃液體險性類別危(wei其蒸汽與空油混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生劇烈的化學反應(yīng)。其蒸汽比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇火源會引著回燃。7穩(wěn)定不聚合強氧化劑聚合危害噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑：泡沬、干粉、二氧化碳。用水滅火無效。表7-2柴油理化性質(zhì)表6識CAS號危(wei)險貨物編號理化性質(zhì)外觀與性狀稍有粘性的棕色液體熔點(℃)-18引燃溫度(℃)沸點(℃)最小點火能(MJ)相對密度(水=1)相對密度(空氣=1)毒性及健康兒害侵入途徑吸入、食入、經(jīng)皮吸收健康危害危油性痤瘡。吸入其霧滴或者液體嗆入可引起吸入性肺炎。能經(jīng)胎盤進入胎血中。柴油廢油可引起眼、鼻刺激癥狀，頭暈及頭痛。燒爆炸危險易燃自燃溫度(℃)閃點(℃)燃爆危(wei)性危(wei)險性類別高閃點易燃液體危(wei)險燃燒分特性遇明火、高熱或者與氧化劑接觸，有引起燃燒爆炸的危(穩(wěn)定聚合危害不聚合強氧化劑、鹵素消防人員須戴防毒面具、穿全身消防服，在上風向滅火。盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結(jié)束。處在火場中的1)汽油毒性分析72)柴油毒性分析1)易揮發(fā)性2)易流動擴散性84)帶電性8油罐經(jīng)長期使用和自然氣象及地質(zhì)條件發(fā)生變化,可能91)儲油罐冒頂跑油；2)癟罐、脹罐；3)油罐破裂事故；4)腐蝕破壞；1)操作使用問題關(guān)閉不嚴，甚至怕下次閥門難開，故意不關(guān)嚴等，是造成油②保管人員不熟悉閥門操作使用，誤將閥門開啟當做關(guān)③放空管道后閥門未關(guān)，或者油罐進出油閥門竄油，放空油罐溢油，或者從呼吸閥、測量孔流失。④用泵加壓進行灌裝作業(yè)時，灌裝油桶油嘴全部處于關(guān)閉狀態(tài)，壓力增大沖毀管道閥門、法蘭連接處墊片。2)設(shè)計安裝問題①未按規(guī)范要求進行設(shè)計，施工安裝沒有嚴格執(zhí)行技術(shù)要求；如閥門選用不當，在寒區(qū)、寒冷區(qū)選用了鑄鐵閥門，法蘭連接處脹裂、墊片沖毀，管線位移破壞了法蘭連接的嚴③管道未按要求設(shè)置補償器。熱脹冷縮時，焊縫受彎曲應(yīng)力傾斜斷裂、焊縫裂口，或者彎曲應(yīng)力破壞了管線閥門、法蘭連接處的密封性。④閥門位置設(shè)置不當。如將閥門設(shè)置于橫向位移的管段，且距管路支座近，管線橫向位移時閥門連接處的密封受3)檢查維修問題①沒有按檢查維修周期進行檢查和鑒定，使設(shè)備設(shè)施失1修，以及檢查維修中執(zhí)行制度不嚴；爆炸，而且一旦發(fā)生此類事故，將可能造成非常嚴重的后果，公司需重點管控此項風險，編制火災(zāi)、爆炸專項應(yīng)急和功能傷害、代謝障礙而發(fā)生疾病或者死亡者。窒息是指因外界氧氣不足或者其他氣體過多或者呼吸系統(tǒng)發(fā)生障礙1)事故類型(2)造成中毒、窒息事故：公司存在罐體，都屬于有2)危害程度分析機械性傷害主要指機械設(shè)備運動(靜止)部件、工具、齒輪、軸、履帶等)和往復(fù)運動部份都有可能對人體造成機1)事故類型2)危害程度分析可1)事故類型2)危害程度分析1)事故類型2)危害程度分析造成人員傷亡，因此編制現(xiàn)場處置方案(應(yīng)急處置卡)進行1)事故類型2)危害程度分析墜落高度基準面2m以上(含2m)有可能墜落的高處進行的1)事故類型2)危害程度分析縱韌帶撕裂，椎體裂開或者椎弓根骨折，易引起脊髓損傷。腦干損傷時常有較重的意識障礙、光反射消失等癥狀，也可有嚴重合并癥浮現(xiàn)。因此編制現(xiàn)場處置方案(應(yīng)急處置危(wei)主要分布區(qū)：1、儲油區(qū)；2、付(加)油區(qū)；3、鐵路、汽車接卸火災(zāi)爆炸油品泄漏GB18218-2022)和《危(wei)險化學品重大危(wei)險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》(國家安全監(jiān)管總局令第40號)危(wei危(wei)量(噸)大危(wei1學品名存量(噸)0<閃點<23℃計算，若滿足式(1),則定為重大危(wei)險源： ≥1.....…存按式(1)計算：2)分級(1)分級原則采用單元內(nèi)各種危(wei)險化學品實際存在(在線)線)量(單位：噸);根據(jù)單元內(nèi)危(wei)險化學品的類別不同，設(shè)定校正危(wei)險化學品類別爆炸品易燃氣體其他類危(wei)險化學品2(4)校正系數(shù)α的取值根據(jù)重大危(wei)險源的廠區(qū)邊界向外擴展500米a100人以上50人~99人30人~49人1~29人(5)分級標準根據(jù)計算出來的R值，按表4確定危(wei)險化學品表4危(wei)險化學品重大危(wei)險源級別和R原級R值別級級3)分級四級R<10序號1汽油臨界量Q(T)校正系數(shù)β值1校正系數(shù)a值32柴油1R=α×(β×Q1/Q+β×q/Q)=0.5×4)結(jié)論險源，按照國家標準《危險化學品重大危險源辨識》(GB18218-2022)的規(guī)定，大于2一)、日常管理措施整改工作。防雷、防靜電、設(shè)備接地或者接零、監(jiān)測、效驗，五)、壓力表、測溫計、儀表、安全閥管理措施六)、重大危(wei)險源管控措施的設(shè)置。1)儲罐區(qū)設(shè)置2處易燃液體標志；2)儲罐區(qū)設(shè)置危(wei)險化學品安全告知牌：安全警示：易燃易爆；儲運要求；泄漏處置；急救措施；滅火七)、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、措施說明八)、風險及隱患管理建議的控制措施目的1①不許在發(fā)卸油區(qū)開啟和使用手機。②作業(yè)時拿取工具、開關(guān)孔蓋等要做到既輕又穩(wěn)，口袋中的鑰匙、鋼筆等金屬物不得掉出，并防止手表碰擊。③加油工在油泵運行中，不能擅離崗位。防火災(zāi)、爆炸防油品泄漏2①禁止未經(jīng)過訓練人員進行檢尺、采樣作業(yè)。防火災(zāi)、爆炸目的銹失靈。閃點<28℃時，最多碼2層；閃點在28—45℃之間最多碼3層；閃點>45℃最多碼4層。防工傷事故3安全教育①掌握埋地油罐、管線的檢漏方法。資考核，對員工安全績效予以定期測量。4勞動保護①嚴禁用嘴從膠管內(nèi)吸取油料。②禁止用含鉛汽油洗手、機械零件、衣服或者其日常生產(chǎn)需要物品。建議的削減措施目的1①不許在發(fā)卸油區(qū)穿脫衣服，揮舞工具和搬動物②搬運桶裝油時，應(yīng)注意搬運安全，不可蠻力堅持。