露筋處理方案

灌注樁施工質(zhì)量問題的分析與處理南京港務(wù)工程公司2011.05.24灌注樁施工質(zhì)量問題的分析與處理臨時碼頭鉆孔灌注樁施工已經(jīng)完成，橫梁工作面土方開挖施工后，發(fā)現(xiàn)基樁均局部存在不同程度缺少混凝土保護(hù)層的問題（以下簡稱露筋）現(xiàn)象?，F(xiàn)將有關(guān)問題的分析及處理措施綜述如下：1、 檢查情況經(jīng)過認(rèn)真檢查和現(xiàn)場分析，露筋問題主要表現(xiàn)在：在現(xiàn)澆樁頂以下1?2m范圍內(nèi)局部鋼筋籠偏位，在鋼筋籠與灌注樁混凝土圓弧切面區(qū)域附近形成一個小范圍的鋼筋外露，多數(shù)表現(xiàn)為箍筋外露，部分存在主筋外露，區(qū)域外均為符合設(shè)計(jì)要求的混凝土?；鶚堵督顔栴}的普遍性，表明施工過程中存在工藝性問題，導(dǎo)致了鋼筋籠普遍偏位露筋。問題的結(jié)癥在于利用樁機(jī)起吊鋼筋籠，而樁機(jī)高度不夠。施工中只能在各環(huán)節(jié)采取技術(shù)措施和控制手段，減少偏差及偏差的積累，盡可能控制住樁頂鋼筋籠的居中。2、 問題分析（1）鋼筋籠拼接同軸度偏差大下鋼筋籠時，鋼筋籠由樁機(jī)吊鉤單點(diǎn)懸吊，上節(jié)鋼筋籠傾斜角度過大。根據(jù)目前施工工藝，采用樁機(jī)吊鉤起吊鋼筋籠，機(jī)架高度低于8米，鋼筋籠分段9m，籠頂處鋼筋籠中心偏位0.5m，垂直度經(jīng)簡單折算為5.5%。已米取的處理措施為：上下節(jié)鋼筋籠對接后，先焊好兩根主筋接頭，再將鋼筋籠整體提升500mm（鋼筋籠聯(lián)接前，下節(jié)鋼筋籠使用橫擔(dān)掛在機(jī)架上，上節(jié)鋼筋籠懸掛在樁機(jī)吊鉤上），人工盡可能的糾正上下節(jié)鋼筋籠的軸線偏移，再完成其余主筋焊接；上下節(jié)鋼筋籠聯(lián)接時，控制各主筋搭接長度，要求各主筋搭接長度基本一致，減小多節(jié)鋼筋籠聯(lián)接的同軸度偏差；要求嚴(yán)格執(zhí)行保護(hù)層墊塊，每個加強(qiáng)筋部位均布4個。（2）鋼筋籠懸掛偏心最上節(jié)鋼筋籠頂在主筋上加焊了兩個用25鋼筋吊環(huán)，鋼筋籠下放到位后，將兩個吊環(huán)固定在樁機(jī)平臺下掛鉤上，因懸掛不平衡導(dǎo)致鋼筋籠向單獨(dú)受力一側(cè)偏移。已米取的處理措施為：頂層鋼筋籠頂均勻設(shè)置4個鋼筋吊環(huán)，兩個用于平衡起吊，兩個用于穿橫擔(dān)，鋼筋籠整體平衡懸掛在橫擔(dān)上，橫擔(dān)支撐在安放在地面的穩(wěn)固枕木上。鋼筋籠安裝不居中采用筑島法進(jìn)行鉆孔灌注樁施工，地面高于鋼筋籠頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，護(hù)筒無法為鋼筋籠提供居中限位作用，且因鋼筋籠主筋完全淹沒于泥漿下，無法準(zhǔn)確進(jìn)行鋼筋籠定位。已米取的處理措施為：頂層鋼筋籠頂均勻設(shè)置4根近14定位鋼筋，鋼筋與主筋順直焊接，并保證定位鋼筋頂高出護(hù)筒頂面100mm，鋼筋籠下放到位，先利用4根定位鋼筋進(jìn)行定位，調(diào)整居中后才進(jìn)行固定。(5)強(qiáng)調(diào)施工速度質(zhì)量管理松懈目前鉆孔樁機(jī)施工速度較快，樁機(jī)從移機(jī)定位到終孔清孔平均只需14?16小時，鉆孔時間基本安排在下午和夜間，每天上午多數(shù)樁機(jī)清孔完畢等待下鋼筋籠?，F(xiàn)在有7臺樁機(jī)，負(fù)責(zé)鋼筋籠聯(lián)接焊接的焊工只有2人，焊工人數(shù)、焊接速度與機(jī)臺數(shù)嚴(yán)重不匹配。為加快鋼筋籠下放速度，鋼筋籠聯(lián)接、焊接只能草草了事，鋼筋籠軸線對正、鋼筋搭接、鋼筋焊接、吊點(diǎn)控制等工序的施工質(zhì)量無法保證，導(dǎo)致系統(tǒng)偏差的不斷積累。已米取的處理措施為：要求增加焊工人數(shù)，保證一個機(jī)臺有兩名焊工同時進(jìn)行焊接，并要求保證兩個機(jī)臺同時下放鋼筋籠；已召集相關(guān)施工人員組織了3次質(zhì)量控制協(xié)調(diào)會，向鋼筋班組下發(fā)施工指令單強(qiáng)調(diào)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)；加強(qiáng)施工管理和質(zhì)量控制，現(xiàn)場由潘工、鄒經(jīng)理常駐樁機(jī)施工現(xiàn)場共同負(fù)責(zé)機(jī)械、人員的調(diào)配及質(zhì)量控制；張奇、韓偉經(jīng)常性進(jìn)行質(zhì)量檢查，對不符合質(zhì)量要求的工序堅(jiān)決要求整改。3、問題的處理鑒于目前已開挖的臨時碼頭基樁情況，露筋主要表現(xiàn)為鋼筋籠上口偏位，現(xiàn)澆樁頂1?2m以下，露筋現(xiàn)象較少或不明顯，可考慮在鑿除樁頭1m混凝土后再進(jìn)行剩余部分露筋處理。對主筋外露嚴(yán)重、孔洞露石部位處理措施：清除樁周圍泥土，人工鑿除露筋范圍（兩側(cè)超寬100mm）主筋以內(nèi)至少2mm混凝土，剝除松散混凝土，用鋼絲刷和壓力水沖刷干凈；制作并支立內(nèi)徑1100mm的圓弧組合木模，灌入1:2水泥砂漿。對于箍筋外露、主筋保護(hù)層約10mm部位處理措施：混凝土表面和箍筋表面沖刷干凈后，用1:2水泥砂漿修補(bǔ)。修補(bǔ)施工應(yīng)選擇在下午日照強(qiáng)度減弱后進(jìn)行，采取相應(yīng)措施修補(bǔ)完成后，立即進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，避免烈日暴曬或雨淋。對于立模澆筑砂漿的部位，拆模后覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)；對直接抹水泥砂漿