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文檔簡介
目錄7.4給排水工程施工方案7.4.1工程概況7.4.2施工準備7.4.2.1施工人員7.4.2.2施工設(shè)備及機具7.4.2.3材料7.4.3工藝流程7.4.3.1給排水管線施工工藝7.4.3.2衛(wèi)生器具施工工藝7.4.4安裝措施7.4.4.1施工次序7.4.4.2管道支、吊托架的安裝7.4.4.3室內(nèi)給排水及消防系統(tǒng)安裝7.4.4.4地漏的安裝7.4.4.5拖布池、洗手盆等的安裝7.4.4.6大便器安裝7.4.4.7小便器安裝7.4.4.8雨水管安裝7.4.4.9室外生活給水及消防系統(tǒng)安裝7.4.4.10室外排水及雨水系統(tǒng)安裝7.4.4.11壓力試驗及灌水試驗7.4.5施工質(zhì)量原則7.4.5.1管道支架、吊托架7.4.5.2給水管道7.4.5.3排水管道7.4.5.4地漏7.4.5.5大便器、小便器7.4.5.6拖布池、洗手盆7.4.5.7管道防腐7.4.5.8PE管的熱熔連接7.4.5.9UPVC管的連接7.4.6施工質(zhì)量保證措施7.4.7施工安全保證措施7.4.8附圖附圖1:預(yù)留預(yù)埋施工流程圖附圖2:管道壓力試驗示意圖附圖3:防水套管加工示意圖7.4給排水工程施工方案7.4.1工程概況廣東核電技能培訓(xùn)中心一期建設(shè)主體工程位于深圳市大亞灣核電基地,包括綜合樓、機械試驗樓、電氣試驗樓及附屬建筑建筑,工作范圍包括綜合樓、機械試驗樓、電氣試驗樓的給排水及消防系統(tǒng)。各樓的生活給水及消防給水均來自廠區(qū)給水管網(wǎng),本方案將簡介各系統(tǒng)的安裝措施。7.4.2施工準備7.4.2.1施工人員及職責(zé)給排水工程師1名,負責(zé)施工工作程序、材料需用計劃、加工計劃的編制以及施技術(shù)的設(shè)計及技術(shù)措施的指導(dǎo),施工質(zhì)量的監(jiān)督、檢查,并負責(zé)與業(yè)主及其他有關(guān)部門聯(lián)絡(luò)。給排水技術(shù)員1名,負責(zé)現(xiàn)場詳細施工技術(shù)跟蹤,施工安全技術(shù)交底,工程質(zhì)量驗收資料的記錄,并負責(zé)與業(yè)主及其他有關(guān)部門聯(lián)絡(luò)。主管工長1名,負責(zé)對施工人員的組織與分派,對施工質(zhì)量、安全、進度負責(zé),同步負責(zé)本工種與其他工種的協(xié)調(diào)。水暖工6名,每人各負責(zé)鍍鋅鋼管及PE管的下料和安裝,同步對本工程的質(zhì)量安全負責(zé)。電焊工員1名,負責(zé)套管的預(yù)制工作。質(zhì)檢員1名,負責(zé)整個工程管道施工部分的安全監(jiān)督、檢查及施工過程控制等工作。力工若干,根據(jù)工程進度配置。負責(zé)材料的二次運送等工作。7.4.2.2施工設(shè)備和機具序號設(shè)備儀器名稱單位數(shù)量備注1手動切割機把32手推車輛23貨車臺14加壓泵臺15手電鉆臺56380v落地焊機臺17施工用的合格電箱套68電動套絲機臺29臺鉆臺210PE熱熔機具套111鉚釘槍臺4125米鋼卷尺把1013活動扳手把2014管鉗把515保溫材料保溫專用工具套4保溫用16磨光機把61712-8扳手把3018氧氣乙炔套37.4.2.3材料加壓水泵、熱水器、洗臉盆、化驗盆、淋浴器、座式大便器、蹲式大便器、小便器、熱鍍鋅鋼管、PE管、球墨鑄鐵管、雙壁波紋塑料管、存水彎、截止閥、球閥、水龍頭、地漏、玻璃棉。7.4.3工藝流程7.4.3.1室內(nèi)給排水管線施工工藝孔洞預(yù)留預(yù)埋→現(xiàn)場定位測量→管道下料→支、吊架制作安裝→管道安裝→支架標(biāo)高調(diào)整→管道接口連接→支、吊架固定→管道固定→管道沖洗→管道壓力試驗→管道保溫→孔洞封堵→隱蔽驗收7.4.3.2室外給排水管線施工工藝管溝放線定位→管溝開挖→管溝標(biāo)高測量→閥門井及檢查井砌筑→管溝墊層→管道安裝→管道標(biāo)高調(diào)整→管道接口連接→管道固定→管道沖洗→管道壓力試驗→管道防腐處理→隱蔽驗收→管溝回填→井蓋安裝7.4.3.3衛(wèi)生器具施工工藝現(xiàn)場定位測量→衛(wèi)生器具試安裝→核算標(biāo)高→衛(wèi)生器具安裝→器具配管→衛(wèi)生器具與管道的接口處理→灌水試驗→孔洞封堵安裝措施本工程的施工進度以土建編制的總進度計劃為準,施工過程中應(yīng)嚴格控制好工程的進度以保證每一道工序的順利進行,尤其地,在上一道工序未驗收合格時不得進行下一道工序的施工。孔洞封堵詳見土建有關(guān)施工方案,本方案不再作詳細闡明。7.4.4.1施工次序7.4.4.1.1室內(nèi)管線主體工程竣工(或局部竣工)后,即可安裝支、吊托架。然后先安裝立管,后安裝橫、支管,再進行衛(wèi)生潔具及其附屬設(shè)備的安裝工作。最終進行排水干管和給水干管與室外管網(wǎng)的接口安裝。7.4.4.1.2室外管線室外管溝(或砼支墩)施工完畢(要保證管溝及管線的標(biāo)高不存在沖突)后即可進行有關(guān)管線的安裝,先施工給排水閥門井及檢查井,再安裝給排水管線,最終安裝有關(guān)系統(tǒng)井蓋。7.4.4.2管道支、吊托架的施工7.4.4.2.1預(yù)埋支架、吊托架時應(yīng)先確定管道兩端的標(biāo)高,中間吊架、支架的標(biāo)高由管道兩端標(biāo)高拉線確定。PE給水管的水平管和立管安裝支架最大間距見下表:管徑mm1520253240506580100150水平管m0.50.60.70.81.01.11.21.41.61.8立管m0.91.01.21.41.61.82.02.22.42.6UPVC排水管的水平管和立管安裝最大支承間距見下表:管徑mm1520253240506580100150水平管m0.50.60.70.81.01.11.21.41.61.8立管m0.91.01.21.41.61.82.02.22.42.67.4.4.2.2支架埋入墻內(nèi)深度按設(shè)計規(guī)定確定,一般不不不小于120mm。支架埋設(shè)后對孔洞及時嵌填1:3水泥砂漿。7.4.4.2.3給水立管支架安裝:層高不不小于等于5m,每層裝一種;層高不小于5m,則每層不少于2個,管道支架安裝高度距地面為1.5~1.8m。但同層房間應(yīng)設(shè)置在同一高度。7.4.4.2.4管道支架應(yīng)固定在相鄰樓板或承重墻體上,不許將支、吊架固定在空心墻體上以免導(dǎo)致不必要的損壞。7.4.4.3室內(nèi)給排水及消防系統(tǒng)安裝7.4.4.3.1室內(nèi)生活給水系統(tǒng)室內(nèi)生活給水管為PE管,連接措施為熱熔連接。管道敷設(shè)方式為暗敷。在需要常常檢修的給水附件前或后及支管的閥門前或后應(yīng)裝活接頭以便于檢修。尤其地,管道支架或管卡應(yīng)固定在樓板上或承重構(gòu)造上。嚴格按照圖紙的標(biāo)高、走向及現(xiàn)場空間的規(guī)定下料、配管,盡量減少不必要的材料揮霍。安裝管道時應(yīng)遵照的原則是:先安裝橫管、再安裝支管,后安裝立管。其中,還得根據(jù)衛(wèi)生器具等設(shè)備的詳細尺寸和接口位置來配置管路系統(tǒng)。7.4.4.3.1.1熱熔連接的施工措施一般地,大口徑(管道外徑De>90mm)PE管道采用熱熔對接方式連接,小口徑PE管道采用熱熔承插連接,PE管與金屬管道及閥門的連接時必須采使用方法蘭連接,小口徑(管道外徑De≤90mm)PE管與金屬軟管等的連接時可采用鋼塑過渡連接?!袷┕蕚涫┕で笆煜ぁ⒄莆帐┕D紙的設(shè)計意圖;準備好對應(yīng)的施工機具,如PE焊接機等;對操作人員進行有關(guān)的培訓(xùn),培訓(xùn)合格后方可施工;按照原則對進場的管材、管件進行驗收;●施工措施將連接用的管件和管道用棉紗擦拭潔凈,使之無油無塵,把與連接管材相配套的加熱端頭裝配到熱熔器上,接通電源,等待加熱頭到達最佳溫度210±10℃時,將管材及管件同步插入熱熔器內(nèi),按規(guī)定期間進行加熱,加熱時不停進行轉(zhuǎn)動,當(dāng)?shù)竭_2107.4.4.3.2.室內(nèi)生活排水系統(tǒng)室內(nèi)生活排水管為UPVC管,連接措施為承插式粘接。應(yīng)按圖紙設(shè)計的橫、支管位置和標(biāo)高,在墻面標(biāo)識橫支管穿墻孔洞的中心位置,然后鑿穿墻孔洞并修整,孔洞直徑應(yīng)不小于管外徑20~30mm以保證管道施工完畢后對孔洞的封堵。按現(xiàn)場空間和設(shè)計圖紙的規(guī)定下料。排水立管穿樓板處均埋設(shè)套管,排水管直接從預(yù)埋套管中穿過,安裝排水立管時,在排水立管上應(yīng)隔層設(shè)置一種檢查口,在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層都必須設(shè)置。暗裝在吊頂、管井內(nèi)的管道,在閥門及檢查口處均應(yīng)設(shè)置檢修門、檢修口。尤其地,衛(wèi)生器具的排水橫、支管及干管的安裝必須滿足設(shè)計排水坡度的規(guī)定以保證排水的暢通,在污水橫管的直管段應(yīng)按照設(shè)計規(guī)定設(shè)置檢查口和打掃口。待系統(tǒng)管路的標(biāo)高調(diào)整完畢后再用UPVC專用管卡將管道與支、吊架固定。7.4.4.3.3室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)管道采用的是熱鍍鋅鋼管,采用絲接。對于明敷的鍍鋅鋼管須在其外表面刷銀粉漆兩道,埋地部分則應(yīng)做防腐的處理,該工作應(yīng)在管道系統(tǒng)施工完畢后實行。橫管、干管應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際空間位置結(jié)合施工圖紙的規(guī)定來安裝,在現(xiàn)場空間不能滿足安裝規(guī)定的狀況下要及時向甲方提出有關(guān)變更措施和可行性處理措施。7.4.4.3.4 消火栓箱及滅火器本工程中的消火栓的安裝方式為暗裝,暗裝的消火栓箱及滅火器箱的位置要與土建親密配合好以做好精確的預(yù)留孔洞工作。消火栓箱應(yīng)在墻體抹灰完畢之后才能安裝,水帶則可在系統(tǒng)安裝完畢后再將其與消火栓接好并放置妥當(dāng)。7.4.4.3.2.1UPVC管的粘接措施實行粘接前,應(yīng)將管材或管件承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦拭潔凈,保證無沙塵、水跡和油污。當(dāng)表面有油污時,應(yīng)采用清潔劑擦凈。管材應(yīng)根據(jù)管件實測承口深度在管端表面劃出插入深度標(biāo)志。膠粘劑涂刷要先涂刷管件承口內(nèi)側(cè),后涂管材插口外側(cè)。插口涂刷區(qū)域應(yīng)為管端至插入深度標(biāo)志范圍內(nèi)。膠粘劑涂刷應(yīng)迅速、均勻、適量,不得漏涂。承插口涂膠粘劑后,應(yīng)立即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?施壓使管端插入至劃出的插入深度標(biāo)志處,并再將管道旋轉(zhuǎn)90°。尤其地,管道承插過程不得用錘子擊打,承插接口粘接后,應(yīng)將擠出的膠粘劑擦拭潔凈。粘接后承插口的管段,根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件,應(yīng)靜置至接口固化為止。7.4.4.4 地漏安裝 在澆筑樓板前做好預(yù)留、預(yù)埋孔洞和排水管穿樓板板用的套管。安裝地漏前要認真查對其規(guī)格型號與否與設(shè)計圖紙規(guī)定的相似,若有不一樣應(yīng)及時更換。地漏安裝應(yīng)嚴格控制其安裝標(biāo)高,保證地面水能暢通流下,地漏排水管與排水干管的連接應(yīng)有足夠的坡度。詳細可按如下措施操作:根據(jù)圖紙設(shè)計位置,以墻軸線為準,查對橫支管甩頭位置后,找出地漏在樓板上位置并在地漏位置中心劃“+”字線。先確定地面裝修標(biāo)高,然后按下式計算地漏上沿的安裝標(biāo)高。H=D-P-0.005 D:安裝地漏房間地面邊緣標(biāo)高(m)P:距地漏最遠的地面邊緣到地漏中心坡降(m)然后根據(jù)已確定的安裝位置及標(biāo)高,安放地漏。地漏安裝固定好后,地漏周圍用細石混凝土灌縫填實。7.4.4.5拖布池、洗手盆、化驗盆拖布池、洗臉盆要根據(jù)其詳細型號來實行安裝,并嚴格按照廠家規(guī)定安裝,其配水管及排水管的安裝要滿足使用以便和整體美觀的規(guī)定。先根據(jù)土建給出的室內(nèi)水平標(biāo)高線查對給排水管甩頭的管徑、坐標(biāo)及標(biāo)高,再按照洗滌盆、洗手盆、化驗盆的設(shè)計標(biāo)高、坐標(biāo),確定支架安裝孔位置,并在鉆孔后安裝支架。在支架上安裝符合規(guī)定的拖布池、洗手盆等設(shè)備之后用符合設(shè)計規(guī)定的水嘴、閥門、管材等有關(guān)輔材連接給水管甩頭至設(shè)備,連接后管道坡度對的,接口嚴密。7.4.4.6 大便器的安裝本工程中的大便器為自帶水封、配腳踏式延時自閉沖洗閥型蹲便器。根據(jù)所采用的便器和存水彎管的規(guī)格查對排水管甩頭的位置。在廁所地面防水施工前安裝水封存水管及其排水橫、支管。根據(jù)在樓板上埋設(shè)的套管位置將大便器試著安裝在水封存彎管上,并在查對坐標(biāo)、標(biāo)高無誤后將大便器與其排水管連接好,之后再將大便器固定并在其周圍用細紗或土填實。尤其地,大便器與其下水管的接口處必須嚴密不漏,不得留下隱患。7.4.4.7 小便器的安裝本工程中的小便器為壁掛式,配紅外感應(yīng)沖洗閥。安裝前,先對照圖紙,根據(jù)小便器及水封存水彎管的規(guī)格、型號和土建給出的水平標(biāo)高線復(fù)核小便器排水管甩頭和管徑、坐標(biāo)、標(biāo)高。在安裝小便器的墻上劃出小便器安裝中心垂線及安裝中心水平線。在墻上將小便器上的固定孔中心位置標(biāo)出,并據(jù)此鑿洞安放木磚或予埋M6×70螺栓。待墻面裝飾完畢并查對標(biāo)高及水平位置無誤后,安裝上檢查合格的小便器,之后將其下水管與排水管連接好,并保證接口處嚴密不漏。7.4.4.8雨水管安裝本工程中的雨水管采用的是UPVC管,其連接措施為承插式粘接。在澆筑樓板時應(yīng)與土建配合留孔、留洞,并查對其詳細位置和孔洞的口徑與否合乎設(shè)計圖紙規(guī)定。安裝時必須嚴格控制其垂直度,并在合適的位置設(shè)置固定卡環(huán)和檢查口,其設(shè)置位置要滿足設(shè)計圖紙和現(xiàn)場空間的規(guī)定。雨水管上部與屋面雨水斗的連接要牢固、嚴密。室外生活給水及消防系統(tǒng)安裝7.4.4.9.1室外生活給水系統(tǒng)室外生活給水管管材采用的是鑄鐵管,采用的連接方式為承插連接,柔性膠圈接口,外刷兩遍瀝青漆。施工中碰到管道間打架狀況時,給水管一律從上方穿過,當(dāng)給水穿越電纜溝時應(yīng)從電纜溝下方或側(cè)面穿過。室外給水管一律在管溝內(nèi)敷設(shè),管道埋深為-0.95m;管道采用100厚粗砂墊層,在管溝(或混凝土支墩)施工完畢(管溝標(biāo)高和管道標(biāo)高不發(fā)生沖突)及閥門井施工完畢后可進行給水管的安裝,待路面施工完畢后再安裝各類井蓋。管道安裝完畢并通過壓力試驗且合格后方可進行管溝回填,回填應(yīng)分層進行,并進行壓實。7.4.4.9.2室外消防系統(tǒng)室外消防管管材采用球墨鑄鐵管,采用的連接方式為承插連接,柔性膠圈接口,外刷兩遍瀝青漆。室外管道在施工前必須核算接管點的詳細位置和實際標(biāo)高與圖紙尺寸無誤后再進行施工,施工時管線的長度以放線后的實際測量距離為準,安裝圖紙所注坡度確定管道標(biāo)高后再進行管道敷設(shè)。但當(dāng)消防管與生活給水管發(fā)生沖突時,消防管應(yīng)從下方穿過,埋深可取-1.25m。在管道接口處,需待管道安裝完畢并經(jīng)隱蔽驗收后方可進行管道的防腐處理。安裝管道的過程中,應(yīng)檢查查對室外消火栓的位置沒有與現(xiàn)場的建筑或其他備發(fā)生突時才能安裝,為了安全起見,室外消火栓可在路面竣工后安裝。7.4.4.10室外排水及雨水管系統(tǒng)安裝室外雨水管及室外污水管采用UPVC雙壁波紋管,連接方式為彈性密封橡膠圈柔性接口連接。管道在室外管溝(或混凝土管道支墩)施工完畢(管溝標(biāo)高和管道標(biāo)高不發(fā)生沖突)及檢查井施工完畢后方可進行雨水管及污水管的安裝,待路面施工完畢后再安裝各類井蓋。在管道安裝完畢并經(jīng)隱蔽驗收后方可進行管道的填埋處理,管道一律采用細砂做墊層,厚度為100,細砂墊層以上則采用素土分層回填并壓實。7.4.4.11壓力試驗及灌水試驗活給水鑄鐵管系統(tǒng),在安裝完畢并對管道進行清洗和疏通后必須進行水壓試驗,系統(tǒng)試驗壓力為工作壓力的1.5倍,但生活水管的試驗壓力不得不不小于1.0MPa;試驗所用壓力表事先已校驗合格且數(shù)量不少于2塊,精度不低于1.5級,表量程為最大被測壓力的1.5倍到2倍。向已沖洗過的管道注滿水24小時后,用電動打壓泵(或手動加壓泵)給管路系統(tǒng)慢慢加壓,當(dāng)試驗壓力升至1.0MPa時停止加壓,在該壓力下觀測10min,若壓力下降不不小于0.02Mpa,則將壓力降至工作壓力,立即組織人員檢查各處接口、接頭位置有無滲漏現(xiàn)象,如有則卸壓后修補缺陷,直到檢查接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象時,管道強度試驗為合格。生活給水PE管系統(tǒng),需待管道連接完畢并對試壓管道采用安全有效的固定和保護措施后,方可進行壓力試驗,系統(tǒng)試驗壓力為工作壓力的1.5倍,但生活水管的試驗壓力不得不不小于1.0MPa;試驗所用壓力表事先已校驗合格且數(shù)量不少于2塊,精度不低于1.5級,表量程為最大被測壓力的1.5倍到2倍。應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1h,壓力下降不得超過0.05Mpa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力下降不得超過0.03Mpa,同步檢查各連接處不滲漏為合格。若出現(xiàn)滲漏狀況則應(yīng)立即檢查并排除可疑點后再進行壓力試驗,試驗措施同上,直至合格為止。衛(wèi)生潔具及UPVC下水管施工完畢后進行灌水試驗,檢查接口的嚴密性和管道與否暢通,保證不滲水、不漏水。排水系統(tǒng),必做灌水試驗,其灌水高度應(yīng)不低于衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度,向排水管注水滿水15min后看水面與否下降,若有下降則再觀測5min,液面不下降,檢查管道及其接口無滲漏則為合格。7.4.5施工質(zhì)量原則7.4.5.1管道支架、吊托架7.4.5.1.1 管道支、吊托架構(gòu)造對的、埋設(shè)平整、牢固、排列整潔,支架與管子接觸嚴密,夾具數(shù)量、位置符合規(guī)定。7.4.5.2 給水管道管道明裝時管道外皮距墻面的凈距離:D≤32mm時20~25mm;D>32mm時25~35mm。室內(nèi)給水管道的連接采用絲扣和運用生產(chǎn)的原則配件,連接接口應(yīng)整潔、美觀。按系統(tǒng)內(nèi)直線管段長度每50m不少于1段檢查管坡度。水平坡度正負偏差每1m當(dāng)管徑≤100mm時為0.5mm,當(dāng)全長(25M以上)管徑≤100mm時不不小于13mm,當(dāng)管徑>100mm時偏差不不小于25mm。碳素鋼管立管垂直度每1m容許偏差2mm;全長(5m以上)不不小于10mm。7.4.5.3排水管道管道材質(zhì)、規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計規(guī)定水平碳素鋼管坡度每1m容許偏差:當(dāng)管徑≤100mm時為0.5mm;當(dāng)管徑>100mm時為1mm。全長(25m以上)管徑≤100mm時不不小于13mm。管徑>100mm時偏差不不小于25mm。水平塑料管,每1m坡度容許偏差1.5mm。全長(25m以上)容許偏差不不小于38mm。立管垂直度偏差:每1mm容許偏差2mm。全長(5m以上)為不不小于10mm。7.4.5.4 地漏地漏連接嚴密不漏。坡度、深度符合設(shè)計或施工規(guī)范。地漏應(yīng)低于安裝處排水表面5mm。安裝坐標(biāo)容許偏差10mm。7.4.5.5 大便器、小便器 水封存水彎管上承口,下插口連接處嚴密不漏。木磚防腐良好、埋管平正牢固、器具放置平穩(wěn)。安裝坐標(biāo)容許偏差:單獨的10mm;成排的5mm。安裝標(biāo)高容許偏差:單獨的±15mm;成排的±10mm。水平度容許偏差:2mm;垂直度容許偏差:3mm。各鍍鉻件完好無損,接口嚴密,啟閉靈活。7.4.5.6 拖布池、洗手盆等給水連接各接口及閥件,排水連接管接口必須嚴密不漏。排水連接管徑和最小坡度必須符合設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。各鍍鉻件完好無損,接口嚴密,啟閉靈活,排水栓安裝平正、牢固,低于排水表面,無滲漏。安裝坐標(biāo)容許偏差:單獨的10mm;成排的5mm。安裝標(biāo)高容許偏差:單獨的±15mm;成排的±10mm。安裝水平度容許偏差:2mm;垂直度容許偏差:3mm。7.4.5.7管道防腐室內(nèi)明裝鋼管除銹后刷銀粉漆兩遍,紅色面漆兩遍。暗裝和埋地金屬管及管件均刷冷底子油兩遍,熱瀝青兩遍,總厚度不不不小于3mm。7.4.5.8PE管的熱熔連接加熱溫度一定要保持在270℃必須仔細清除管子和管件接觸部位的污物、灰塵和油漆,以免減少連接強度。坡口必須光滑,不得有毛刺現(xiàn)象。UPVC管的粘接UPVC管粘接假如在冬季施工,環(huán)境溫度不適宜低于-10℃,當(dāng)施工溫度低于-10℃7.4.6施工質(zhì)量保證措施★本工程中用的多種材料及設(shè)備在進入施工現(xiàn)場時,施工承包單位組織有關(guān)人員進行材料、設(shè)備的進場驗收,保證工程材料、設(shè)備符合有關(guān)規(guī)定:★檢查材料、設(shè)備的規(guī)格、型號符合設(shè)計規(guī)定;★檢查材料、設(shè)備的外觀,看有無損傷;★施工人員是具有純熟技能、合格的人員。本工程技術(shù)人員要有純熟的施工經(jīng)驗,電工、電焊工必須持上崗證上崗?!锸┕で肮こ碳夹g(shù)人員必須熟悉圖紙及有關(guān)文獻,理解對工程的質(zhì)量規(guī)定以及工程的進度規(guī)定。技術(shù)人員在施工前必須對班組進行質(zhì)量、安全技術(shù)交底。★施工中施工人員每道工序必須遵守程序,按圖施工,不得私自更改。技術(shù)人員認真做好現(xiàn)場技術(shù)復(fù)查查對工作?!锸┕がF(xiàn)場提出的修改、增補、變更等按業(yè)主簽發(fā)的文獻或業(yè)主與設(shè)
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