隧道冬季施工方法

姬家灣地道冬季施工舉措一、 施工特色冬季施工因為氣溫低，空氣干燥，簡單造成工程因凍受損，同時，風、雪天氣許多，施工條件及環(huán)境惡劣，？是工程質量事故的多發(fā)季節(jié)，尤以混凝土工程居多。質量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性，即工程是冬季干的，大部分在春天才開始裸露出來，因此給事故辦理帶來很大的難度，？輕者進行修理，重者重來，不單給工程帶來損失，？并且影響工程的使用壽命。二、 施工規(guī)定當施工現(xiàn)場日夜均勻氣溫（最高和最低氣溫的均勻值或當?shù)貢r間6時、14時及21時室外氣溫的均勻值）連續(xù)3d低于5°C或最低氣溫低于-3C時，混凝土工程一定采納冬季施工舉措。三、 施工準備工作⑴、采集氣象資料：早先采集當?shù)貧庀笈_（站）歷年氣象資料，實時掌握天氣預告的氣象變化趨向及動向，以利于安排施工，做好預防準備工作。成立觀察制度，設置工地氣象觀察點，自室外日均勻氣溫連續(xù)五天穩(wěn)固低于5C時，圬工工程即進入冬季施工階段。⑵、依據(jù)工程的詳細狀況，確立冬季施工需要采納防備的詳細工程項目或工作內容，擬訂相應的冬季舉措和防備舉措，并在冬季到臨前對有關管理和作業(yè)人員進行冬季施工技術交底、有關安全知識培訓。⑶、在進入冬季前準備好足夠的保溫物質、供熱能源，為冬季施工的正常進行打下優(yōu)秀的基礎；對冬季施工的計量系統(tǒng)、機械、設備、管線等進行全面檢修，改換老化元器件，備用必定量的易損零配件；聯(lián)合機械設備的換季保養(yǎng)，實時改換潤滑油；對使用防凍液的機械設備保證防凍液切合當?shù)胤纼鲆?，未使用防凍液的機械設備采納停機后排放冷卻水或進入暖棚車間等防凍舉措。⑷、確立保溫方法：保溫分洞外保平和洞內保溫。洞外砂石料場及拌和站均搭設暖棚，暖棚骨架為鋼構造，棚頂及周圍鋪設草簾，并覆蓋棚布密封，保證不漏風，機械進出口安排專人開啟門簾。暖棚內升火爐加熱，保證暖棚內溫度不低于 10°C。洞內保溫主要采納洞口掛保溫門簾、洞內升火爐加熱的方法，保證洞內溫度不低于5C。為了防備洞內輸水管路受洞外的影響以致?lián)砣虿煌〞常ＷC掌子面正常施鉆，洞外輸水主管路均采納保溫資料包裹，高壓水池須采納覆蓋保暖舉措。⑸、提早選擇并儲藏適應冬季施工的原資料，如水泥、砂石料、鋼材、夕卜加劑等，選定適合的配合比。⑹、檢查住宅及倉儲用房能否達到過冬條件，實時依據(jù)冬季施工保護舉措施作保溫棚，準備好加溫及烤火器件。當采納煤爐和暖棚施工時，作好防火、防煤氣中毒舉措，棚內一定安設通風口，保證通風優(yōu)秀，并準備好各樣急救設備。⑺、在進入冬季前，施工現(xiàn)場提早作好御寒保暖工作，對人行道路和作業(yè)場所采納防滑舉措。⑻、成立精壯、高效、責權明確的冬季施工領導小組，由項目經理任組長，項目副經理、總工程師任副組長，各部門負責人為成員，負責冬季施工的組織和管理。明確各部門各崗位職責和權限，擬訂查核賞罰治法，保證冬季施工順利實行。四、施工舉措（一）混凝土冬季施工（1）配合比設計及選定混凝土的配合比設計按現(xiàn)行行業(yè)標準《一般混凝土配合比設計》（JGJ55-2000）及設計文件中的有關規(guī)定進行。在進行配合比設計前須采集以下資料：混凝土構造形式，構造所處環(huán)境狀況，設計要求（強度等級、抗?jié)B標號），施工工藝，原資料質量，混凝土從澆筑之日起若干天（當使用一般水泥時為3天，使用礦渣水泥時為5天）內的日均勻氣溫。將試拌、調整好的三個混凝土配合比分別制作抗壓強度試件，經標養(yǎng)28天試壓后，選用切合試配強度的配合比。（2）水泥水泥采納R42.5一般硅酸鹽水泥。(3)粗、細骨料混凝土所用粗、細骨料切合《公路工程水泥混凝土試驗規(guī)程》(JTJ053)的規(guī)定。骨料溫度保證在0°C以上，且不帶冰雪，不得結塊。(4)外加劑外加劑由減水、早強、防凍等組分復合而成。其質量切合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》(GB8076-1999)、《混凝土防凍劑》(JC475-92)。外加劑一定是經過計量認證合格的生產廠家生產，并有出廠查驗合格證。其用量經過試驗確認，并知足設計文件的相應規(guī)定。(5)拌合水拌制混凝土用水，切合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土拌適用水標準》(JGJ63-89)。采納鍋爐對水進行加熱，溫度控制在50C?80C之間。為了減少凍害，應將配合比中的用水量降低至最低限度，方法是：控制塌落度，加入減水劑，優(yōu)先采納高效減水劑。(6)混凝土拌和及運輸拌合站暖棚內升火爐保溫，保證棚內室溫不低于 10C，迎風面采納防風舉措?；炷涟韬蜁r，各項資料的溫度應知足混凝土拌合所需的溫度，為知足拌和溫度，資料可分別加熱。資料加熱以知足混凝土灌輸初溫為前提，以熱工計算來確立加熱的資料及其溫度?；炷猎Y料加熱第一考慮水，而后是砂石骨料，水泥只保溫，不加熱。拌制混凝土前，用熱水洗漱拌和機鼓筒。拌制混凝土時，砂石骨料的溫度保持在0笆以上，拌和用水溫度不低于5°C。必需時，先將拌和用水加熱，當加熱水不可以知足拌和溫度時，可再將骨料均勻加熱。砂石骨料的加熱溫度控制在50C之內，水的加熱溫度控制80C之內。加熱后的水和砂石先拌均勻，再加水泥，免得水泥與熱水直接接觸。拌和時間較常溫施工延伸50%左右?；炷列冻霭韬蜋C時的最高同意溫度為 35C?；炷敛杉{罐車運輸，多裝快運，少逗留，少倒霉，混凝土罐采用特制資料包裹保溫。罐車進出洞口時，安排專人開啟保溫門簾，盡量減少門簾開啟時間，防止冷空氣進入洞內。(7)混凝土澆注混凝土澆筑前，潔凈模板及鋼筋。當環(huán)境氣溫低于-10C時，將直徑大于或等于25mm的鋼筋和金屬預埋件加熱至常溫。混凝土應采納分層連續(xù)的方法澆筑，分層厚度不得小于20cm。發(fā)射混凝土作業(yè)區(qū)的環(huán)境氣平和進入發(fā)射機的資料溫度不該低于5笆。已發(fā)射混凝土的強度未達到5Mpa前不得受凍。在洞內采用無煙煤火爐生火使環(huán)境升溫，任何狀況下，混凝土的澆注溫度均不得低于5C。(8)混凝土保養(yǎng)與拆模混凝土開始保養(yǎng)時的溫度經過熱工計算確立，但不得低于5笆，細薄截面構造不宜低于10°C。混凝土與環(huán)境溫差不得大于15C。當溫差在10C以上，但低于15C時，拆掉模板后的混凝土表面采納暫時覆蓋舉措。地道內襯砌混凝土采納外面熱源加熱保養(yǎng)。保養(yǎng)制度應經過試驗確立，并切合有關規(guī)范規(guī)定。拆模時，混凝土強度要知足設計及規(guī)范要求。采納外面熱源加熱的混凝土，當保養(yǎng)完成后的環(huán)境氣溫仍在0C以下時，應待混凝土冷卻至5C以下且混凝土與環(huán)境之間的溫差不大于15C后，方可拆掉模板。(9)溫度檢測及監(jiān)控成立溫度監(jiān)測系統(tǒng)，對施工環(huán)境溫度、原資料溫度、混凝土拌和料溫度、混凝土入模溫度、混凝土保養(yǎng)溫度等進行監(jiān)測，所有測溫活動均應詳盡記錄，并按次序、時間、部位整理成冊；針對溫度變化狀況，合時調整御寒保溫舉措。按期檢測水、外加劑及骨料加入攪拌機時的溫度，以及混凝土攪拌、澆筑時的環(huán)境溫度，每一工作班起碼檢測4次?；炷帘ｐB(yǎng)溫度的檢測次數(shù)應知足：采納蓄熱保養(yǎng)時，在保養(yǎng)時期起碼每6h檢測1次；當采納蒸汽或電熱法保養(yǎng)時，在升、降溫時期每1h檢測1次，在恒溫時期每2h檢測1次；室外氣溫及施工環(huán)境溫度應每日夜準時、定點觀察4次。凝土保養(yǎng)溫度的檢測方法應知足：在構造物隅角、突出、迎風和細薄部位應均勻留置測溫孔，孔深可依據(jù)保養(yǎng)方法及構造尺寸確立，測溫孔應編號并畫圖。當采納蓄熱法保養(yǎng)時，測溫孔應設在易于散熱的部位；當采納外面熱源法加熱保養(yǎng)時，測溫孔應在離熱源不一樣的地點分別設置；大概積構造的測溫孔應在表面及內部分別設置。檢測混凝土溫度時，測溫計不該受外界氣溫的影響，并應在測溫孔內起碼留置3min。依據(jù)工地條件，可采納熱電隅、熱敏電阻等預埋式溫度計檢測混凝土的溫度。冬季施工的混凝土除應按一般規(guī)定制作標準混凝土試件外，尚應依據(jù)保養(yǎng)、拆模和蒙受荷載的需要，增添與構造同條件的施工試件許多于2組，此種試件應在解凍后方可試壓。五、鋼筋工程冬季施工在負溫條件下，鋼筋的力學性能發(fā)生變化，折服點和抗拉強度增添，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增添，加工性能降落。冬季鋼筋工程施工應采納以下舉措：鋼筋和預應力筋寄存于室內或進行嚴實覆蓋，焊條選擇韌性較好并寄存于保溫箱內的。關于冬季施工應更為注意檢查鋼筋的平直、有無損害，表面有無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹等項目。鋼筋和預應力筋加工在棚內進行，加工棚用墻板關閉擋風，并作好相應的保溫加熱舉措。鋼筋正式焊接前，先進行試焊，經查驗合格后，再進行成批焊接。焊接后的鋼筋墊高擱置，使焊縫和熱影響區(qū)遲緩冷卻，焊接完成后的鋼筋待完整冷卻后才能搬運至室夕卜。幫條焊時，在室內常溫焊接，如在室外，風力超出 4級時，采納擋風舉措，焊后未冷卻的接頭應防止遇到冰雪，溫度低于-20°C不得進行焊接。六、漿砌工程冬季施工漿砌沙漿強度未達到設計強度的70%前，不得使其受凍。砌筑使用水泥沙漿，宜采納一般硅酸鹽水泥拌制，沙漿隨拌隨用，攪拌時間應比常溫時增添0.5?1倍，砌石沙漿的稠度要求40?60mm。砌塊應潔凈，無冰霜附著，砂中不得含有冰塊或凍結固塊。采納沙漿原材料加熱、暖棚內拌制沙漿、摻鹽法、就近工點拌制、減少積蓄、防止倒霉等方法保證沙漿常溫砌筑。沙漿原資料加熱同混凝土原資料加熱，經過熱工計算。采納暖棚法時保證沙漿砌筑溫度不低于5C。此時，應在每個工點設暖棚，在暖棚內進行砌筑施工、砌體養(yǎng)生，沙漿在暖棚內機械拌制，攪拌時間許多于2min。當沙漿用量較少時，可在暖棚內人工拌制，一定嚴格按配合比過稱計量，翻拌次數(shù)較常溫增添2?3次。沙漿隨拌隨用，半途不倒霉，每次拌制沙漿盡量在30min內用完，當在運輸或儲藏過程中發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象時，砌筑前要從頭拌和。已凝固或凍結的沙漿一律不得再使用。砌體所用的石料，砂早先消除冰雪凍塊，并且依據(jù)工程進展，提早運入暖棚內自然預熱。石料表面與沙漿的溫差不高于20C。在冬季施工的沙漿中加入氯化鈣或氯化鈉作為抗凍沙漿使用時抗衡凍沙漿應盡量使用細度模數(shù)較大的砂，使用時的溫度不得低于 5C；用抗凍沙漿砌筑的構造，應在砌筑后立刻加以覆蓋，但不得澆水；抗凍沙漿的抗凍劑摻量可經過試驗確立。所施工砌體隨砌筑隨覆蓋保養(yǎng)，一般狀況下采納覆蓋草袋及采膠布等保溫資料覆蓋保養(yǎng)砌體。當環(huán)境氣溫低于5°C時，不可以灑水保養(yǎng)。冬季施工砌體除按規(guī)定制作標準保養(yǎng)試件外，還應依據(jù)保養(yǎng)需要，制作施工檢查試件，借以查明強度的發(fā)展狀況。沙漿強度以標準條件下保養(yǎng)28天強度的試件試驗結果為準，評定方法與常溫施工的沙漿同樣。七、質量保證舉措1、 落實行工過程各環(huán)節(jié)的御寒保溫舉措，嚴格溫度監(jiān)測制度，仔細落本質量責任制。2、 準備充分的御寒保溫物質設備，供暖用設備要有足夠大的功率，要有備用的能源和電源。3、 增強施工設備的保護保養(yǎng)，保證施工各環(huán)節(jié)順利進行。施工前對攪拌設備、運輸罐車、混凝土泵及管道用熱水或蒸汽進行預熱，施工完成后，進行仔細沖洗并將余水排放潔凈。4、 常常檢查暖棚的密封狀況，檢查供暖設備的完滿狀況，檢查施工設備的御寒保溫狀況，發(fā)現(xiàn)問題實時辦理。5、 混凝土中不得加入易惹起鋼筋銹蝕的氯鹽外加劑，防備因鋼筋銹蝕以致混凝土主筋和箍筋方向產生裂紋。6、 增強混凝土保養(yǎng)工作，保證混凝土保養(yǎng)環(huán)境足夠的濕度，保持混凝土表面潤濕，防備混凝土失水過快惹起混凝土表面裂紋。7、 嚴格控制混凝土水灰比，摻入減水劑、引氣劑等外加劑，增強振搗，提升混凝土構造的致密性，控制保養(yǎng)過程中混凝土構造內外溫差（小于20°C），防備水分轉移造成混凝土構造分散。8、 采納控制外加劑的摻量、外加劑充分溶解后與混凝土料攪拌均勻、增強混凝土保養(yǎng)等舉措，防備外加劑浸透到混凝土表面形成泛霜。9、 開春后，跟著氣溫的上升，依據(jù)工地氣溫監(jiān)測狀況，一定達到連續(xù)七日夜最低氣溫超出0C時，方可排除冬季施工舉措。八、安全保證舉措除應按常溫下安全生產的一般規(guī)定外，冬季施工還應嚴格履行以下安全保證舉措。1、 對參加冬季施工的全體職工進行冬季施工安全知識培訓，做好安全技術交底，施工時期，堅持按期安全學習，工前安全發(fā)言，工中安全巡視，工后安全總結和教育。2、 擬訂詳盡的冬季施工安全制度，明確各崗位安全職責，并配齊冬季施工安全防備用品以及御寒、防凍、防滑等勞動保護用品。3、 做好排水系統(tǒng)的規(guī)劃和建設，防備施工廢水和生活廢水漫流結冰，形成安全隱患。4、 霜雪天后，實時消除施工場所和道路上的冰雪，上下人員的樓梯、工作平臺等人員活動多的部位要保持干燥，設置必需的防滑設備，防止溜滑發(fā)生安全事故。5、 下班后，容器、管道內的余水所有放干，機械設備要使用與當?shù)貧鉁叵噙m應的防凍液。6、 安排專人負責熱源、火源的管理，供暖設備使用中不得離人，使用完成后做到人走火滅，暖棚內、工棚內禁止用明火取暖。火災危險地域、人員齊集地域，裝備足足數(shù)目的消防滅火器械。7、 增強各樣