《罐區(qū)安全檢查》行業(yè)資料公共安全

的措施。液化烴泵不超過兩臺(tái)時(shí)，可與操作溫度低于自燃點(diǎn)的可燃液案演練評(píng)估報(bào)告要求修訂的；（七）應(yīng)急預(yù)案管理部門要求修訂的。妨礙安全閥的安全泄放。壓力容器與安全閥之間的連接管和管件的通；壓力容器一個(gè)連接口上裝設(shè)兩個(gè)或者兩個(gè)以上的安全閥時(shí)，那么該的措施。液化烴泵不超過兩臺(tái)時(shí)，可與操作溫度低于自燃點(diǎn)的可燃液案演練評(píng)估報(bào)告要求修訂的；（七）應(yīng)急預(yù)案管理部門要求修訂的。妨礙安全閥的安全泄放。壓力容器與安全閥之間的連接管和管件的通；壓力容器一個(gè)連接口上裝設(shè)兩個(gè)或者兩個(gè)以上的安全閥時(shí)，那么該液化烴球罐區(qū)安全檢查作業(yè)指導(dǎo)書中國(guó)石油化工集團(tuán)公司二○一○年十月與現(xiàn)場(chǎng)儀表對(duì)應(yīng)，即現(xiàn)狀儀表的規(guī)格書）5.1.4收集控制系統(tǒng)的求的勞動(dòng)防護(hù)用品。清罐作業(yè)采用的設(shè)備、機(jī)具和儀器應(yīng)滿足相應(yīng)的與現(xiàn)場(chǎng)儀表對(duì)應(yīng)，即現(xiàn)狀儀表的規(guī)格書）5.1.4收集控制系統(tǒng)的求的勞動(dòng)防護(hù)用品。清罐作業(yè)采用的設(shè)備、機(jī)具和儀器應(yīng)滿足相應(yīng)的力表，并單獨(dú)設(shè)壓力高限報(bào)警。壓力表與球形儲(chǔ)罐之間不得連接其它間距及其規(guī)X符合性詳見表2.2-1（注：如果不夠，本表可以再2總圖專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書23工藝專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書183.3文字要求254設(shè)備專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書264.1資料收集264.2現(xiàn)場(chǎng)檢查274.3文字要求325儀表自控專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書355.1資料收集355.2現(xiàn)場(chǎng)檢查366電氣及防火防爆專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書426.2現(xiàn)場(chǎng)檢查427消防及給排水專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書47B50160-20088.3.6條GB50160-20088壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離明火地點(diǎn)B50160-20088.3.6條GB50160-20088壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離明火地點(diǎn)GB50160-20電子版），如果對(duì)提供的數(shù)據(jù)有異議，那么現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)數(shù)據(jù)（比如全面m3的甲B及乙A類可燃液體裝置儲(chǔ)罐、甲類可燃?xì)怏w（或甲B及乙7.2現(xiàn)場(chǎng)檢查478安全管理現(xiàn)場(chǎng)檢查作業(yè)指導(dǎo)書558.2現(xiàn)場(chǎng)檢查579存在問題及整改建議68污水管道（溝）應(yīng)設(shè)水封井及切斷閥。距液化烴儲(chǔ)罐等設(shè)備30m以放空接管應(yīng)設(shè)置在罐頂。壓力容器應(yīng)當(dāng)在投入使用后3年內(nèi)進(jìn)行首次者設(shè)區(qū)的市人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和有關(guān)主管部門備案。各污水管道（溝）應(yīng)設(shè)水封井及切斷閥。距液化烴儲(chǔ)罐等設(shè)備30m以放空接管應(yīng)設(shè)置在罐頂。壓力容器應(yīng)當(dāng)在投入使用后3年內(nèi)進(jìn)行首次者設(shè)區(qū)的市人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和有關(guān)主管部門備案。各現(xiàn)場(chǎng)處置方案演練。應(yīng)急預(yù)案演練結(jié)束后，應(yīng)急預(yù)案演練組織單位應(yīng)1.1為了規(guī)X液化烴球罐區(qū)安全檢查工作，特制定本作業(yè)指導(dǎo)1.2液化烴球罐區(qū)的安全檢查程序包括資料檢查、現(xiàn)場(chǎng)檢查以及問題匯總。工作流程為：企業(yè)前期資料準(zhǔn)備企業(yè)前期資料準(zhǔn)備專家現(xiàn)場(chǎng)查閱資料現(xiàn)場(chǎng)檢查根據(jù)檢查情況再次有針對(duì)性查找資料與現(xiàn)場(chǎng)配合的專業(yè)技術(shù)人員共同完成檢查表整理資料，形成檢查結(jié)果1.3工作成果：完成檢查表，對(duì)檢查出的問題、隱患及不合規(guī)處，需要說明每條對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)X，對(duì)存在問題進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)分析，闡明可能導(dǎo)致的相關(guān)事故或后果。并提供相應(yīng)的照片。如果沒有相關(guān)規(guī)X，應(yīng)提出理由及建議。同時(shí)，并就企業(yè)存在的共性問題進(jìn)行歸納整理，提出建議措施。對(duì)沒有規(guī)X的問題提出相關(guān)建議或另外，需提供文字資料。各專業(yè)需要提供的文字資料的基本內(nèi)容詳見專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書（三）文字要求。應(yīng)根據(jù)安全檢查的重點(diǎn)，合理組織檢查成員的專業(yè)組成，宜從總圖、工藝、設(shè)備、儀表、電氣、消防給排水、防火防爆、電信等專業(yè)進(jìn)行配置，并可視人員配置情況進(jìn)行適當(dāng)專業(yè)合并。同時(shí)需要配備一名資料整理人員負(fù)責(zé)整理資料。各專業(yè)收集到的電子、文本資料。14罐區(qū)的門禁管理制度，檢修作業(yè)方案、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、安全措置情況，機(jī)泵是否有盤車記錄、現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)行情況等。3.2.3檢查視監(jiān)控系統(tǒng)。每個(gè)冷藏液化石油氣容器應(yīng)當(dāng)至少裝備兩個(gè)液位測(cè)量裝化烴罐組內(nèi)的儲(chǔ)罐不應(yīng)超過兩排；資料。14罐區(qū)的門禁管理制度，檢修作業(yè)方案、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、安全措置情況，機(jī)泵是否有盤車記錄、現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)行情況等。3.2.3檢查視監(jiān)控系統(tǒng)。每個(gè)冷藏液化石油氣容器應(yīng)當(dāng)至少裝備兩個(gè)液位測(cè)量裝化烴罐組內(nèi)的儲(chǔ)罐不應(yīng)超過兩排；502.每組全壓力式或半冷凍式在填寫安全檢查表時(shí)，如果完全滿足標(biāo)準(zhǔn)條款，那么“結(jié)果”特別是部分符合中的不符合項(xiàng)。文字說明部分的內(nèi)容需要按照實(shí)際情況進(jìn)行填空，如有“是/ 否”或者若干選項(xiàng)并有空缺的，如有“選項(xiàng)A/選項(xiàng)B/選項(xiàng)C/選項(xiàng)2總圖專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書負(fù)責(zé)球罐（區(qū)）總圖設(shè)計(jì)資料的查驗(yàn)以及現(xiàn)場(chǎng)檢查。并根據(jù)工作需要收集部分資料如下：要能夠量取距離的AUTOCAD際情況的如果液化烴球罐區(qū)附近有其它近期規(guī)劃，那么應(yīng)提供相AUTOCAD文件或其他文溫度、最低溫度、夏季平均溫度、最高溫度、平均風(fēng)速、主導(dǎo)風(fēng)向、平均濕度、雷暴日等數(shù)據(jù)。盡量收集電子版資料。m，且最近消防車道的路面寬度不應(yīng)小于9m。當(dāng)?shù)缆仿访娓叱龈浇和瓿蓹z查表，對(duì)檢查出的問題、隱患及不合規(guī)處，需要說明每條對(duì)m，位于。罐組周圍m，且最近消防車道的路面寬度不應(yīng)小于9m。當(dāng)?shù)缆仿访娓叱龈浇和瓿蓹z查表，對(duì)檢查出的問題、隱患及不合規(guī)處，需要說明每條對(duì)m，位于。罐組周圍/側(cè)設(shè)有埋地穩(wěn)高壓消防水系統(tǒng)環(huán)狀管網(wǎng)，管網(wǎng)11液化烴罐組（儲(chǔ)罐外壁）距離通航江、河、海岸邊不應(yīng)小于25場(chǎng)檢查時(shí)對(duì)照現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)狀，如有新增建筑設(shè)施等，在圖紙上補(bǔ)充新增建筑設(shè)施，并測(cè)取距離。2.2.2平面布置檢查采用抽查的方式，重點(diǎn)檢查球罐到控制室、那么和提前收集到的平面布置圖進(jìn)行對(duì)比，標(biāo)出相關(guān)設(shè)施位置，并補(bǔ)充衛(wèi)星照片圖紙上的缺項(xiàng)數(shù)據(jù)，其余數(shù)據(jù)可以室內(nèi)量取?，F(xiàn)場(chǎng)需要測(cè)量的是防火堤高度、防火堤到球罐的間距是否大于3m，球罐間距是否滿足規(guī)X要求等。如果沒有清晰衛(wèi)星照，也沒有可以量取數(shù)據(jù)的設(shè)計(jì)資料，那么應(yīng)提前要求企業(yè)提供相關(guān)數(shù)據(jù)，要求每個(gè)獨(dú)立的罐區(qū)填寫一份。結(jié)結(jié)實(shí)際情依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)果況備注液化烴罐組（儲(chǔ)罐外壁）距離居住區(qū)、公共福利設(shè)施、村莊不應(yīng)GB50160-20081小于150m。液化烴罐組（儲(chǔ)罐外壁）距離除石油化工企業(yè)和油庫(kù)以外的相鄰2工廠（圍墻或者用地邊界）不應(yīng)小于120m。GB50160-2008檢查內(nèi)容序號(hào)算通過核算，該罐區(qū)的消防用水量如下：球罐區(qū)消防用水量一覽表e1000m3的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離甲類算通過核算，該罐區(qū)的消防用水量如下：球罐區(qū)消防用水量一覽表e1000m3的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離甲類GB50間距及其規(guī)X符合性詳見表2.2-1（注：如果不夠，本表可以再50160-200818于70m。4.1.9條液化烴罐組（儲(chǔ)序檢查內(nèi)容號(hào)結(jié)實(shí)際情依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)果況備注GB50160-2008液化烴罐組（儲(chǔ)罐外壁）距離廠外企業(yè)鐵路線（中心線）不應(yīng)小GB50160-20084于45m。液化烴罐組（儲(chǔ)罐外壁）距離國(guó)家或工業(yè)區(qū)鐵路編組站（鐵路中GB50160-20085心線或建筑物）不應(yīng)小于55m。液化烴罐組（儲(chǔ)罐外壁）距離廠外高速公路、一級(jí)公路（路邊）GB50160-20086不應(yīng)小于35m。8液化烴罐組（儲(chǔ)罐外壁）距離變配電站（圍墻）不應(yīng)小于80m。9GB50160-2008GB50160-2008GB50160-2008不應(yīng)小于50m。GB50160-2008GB50160-2008道中心）不應(yīng)小于30m。液化烴罐組（儲(chǔ)罐外壁）距離地區(qū)液化烴埋地輸油管道（管道中心）不應(yīng)小于60m。GB50160-2008設(shè)有/未設(shè)有分液罐，放空設(shè)施按照甲類設(shè)施來檢查，其與周邊設(shè)施3.2.5收集注水系統(tǒng)詳細(xì)說明，包括：注水系統(tǒng)流程，注水口位設(shè)有/未設(shè)有分液罐，放空設(shè)施按照甲類設(shè)施來檢查，其與周邊設(shè)施3.2.5收集注水系統(tǒng)詳細(xì)說明，包括：注水系統(tǒng)流程，注水口位烯、丙烷突然氣化可能形成低于-20攝氏度的低溫，其材質(zhì)是否滿：2.1.1收集總圖相關(guān)概況性文字資料。2.1.2區(qū)域位置圖序號(hào)檢查內(nèi)容結(jié)實(shí)際情依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)果況備注液化烴罐組（儲(chǔ)罐外壁）距離地區(qū)埋地輸氣管道（管道中心）不GB50160-2008應(yīng)小于30m。道中心）不應(yīng)小于45m。液化烴罐組（儲(chǔ)罐外壁）距離地區(qū)液化烴地面輸油管道（管道中GB50160-2008心）不應(yīng)小于90m。液化烴罐組（儲(chǔ)罐外壁）距離地區(qū)地面輸氣管道（管道中心）不GB50160-2008應(yīng)小于45m。液化烴罐組（儲(chǔ)罐外壁）距離裝卸油品碼頭（碼頭前沿）不應(yīng)小GB50160-2008于70m。液化烴罐組（儲(chǔ)罐外壁）距離同類企業(yè)及油庫(kù)的液化烴罐組（儲(chǔ)GB50160-2008液化烴罐組（儲(chǔ)罐外壁）距離同類企業(yè)及油庫(kù)的可能攜帶可燃液GB50160-2008體的高架火炬（火炬中心）不應(yīng)小于90m。4.1.10條液化烴罐組（儲(chǔ)罐外壁）距離同類企業(yè)及油庫(kù)的甲乙類工藝裝置22或設(shè)施（最外側(cè)設(shè)備外緣或建筑物的最外軸線）不應(yīng)小于70m。丙類工藝裝置或設(shè)施的防火間距，不應(yīng)小于60m。液化烴罐組（儲(chǔ)罐外壁）距離同類企業(yè)及油庫(kù)的全廠性或區(qū)域性GB50160-2008GB50160-200800~50000m3可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐不應(yīng)小于30m，且不應(yīng)同組布00~50000m3可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐不應(yīng)小于30m，且不應(yīng)同組布的AUTOCAD文件或其他文件）。2.1.4收集自然及氣象條覽表2.3.2總平面布置概況，提供內(nèi)部平面布置防火間距及其規(guī)廠外企業(yè)鐵路線（中心線）不應(yīng)小GB50160-20084于4序號(hào)檢查內(nèi)容液化烴罐組（儲(chǔ)罐外壁）距離同類企業(yè)及油庫(kù)的明火地點(diǎn)不應(yīng)小于70m。與散發(fā)火花地點(diǎn)的防火間距，可按與明火地點(diǎn)的防火間距減少50%，但散發(fā)火花地點(diǎn)應(yīng)布置在火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域之外。石油化工工業(yè)園區(qū)內(nèi)公用的輸油（氣）管道，應(yīng)布置在石油化工企業(yè)圍墻或用地邊界線外。投產(chǎn)和運(yùn)行期間，應(yīng)對(duì)其沉降進(jìn)行定期監(jiān)測(cè)。任何超過設(shè)計(jì)預(yù)期的沉降均應(yīng)進(jìn)行調(diào)查，并采取糾正措施。冷藏液化石油氣容器的底部。外部罐底部或地下罐絕熱層的底部，都應(yīng)處于地下水位以上，否那么應(yīng)當(dāng)始終加以保護(hù)，防止與地下水接觸，并且應(yīng)合理地選擇與容器底部接觸的材料，以便把腐蝕的可能性減至最小。如果冷藏液化石油氣容器的底部與土壤接觸，應(yīng)當(dāng)設(shè)置一個(gè)加熱系統(tǒng)，應(yīng)當(dāng)能進(jìn)行功能監(jiān)測(cè)和工作監(jiān)測(cè)。罐下溫度每周應(yīng)至少記錄一次。在基礎(chǔ)中不連續(xù)處，例如底部管線，應(yīng)對(duì)加熱系統(tǒng)注意觀察和單獨(dú)處理。安裝的加熱系統(tǒng)，應(yīng)使用于控制的加熱元件和溫度傳感器在貯罐使用期間能夠進(jìn)行更換。應(yīng)規(guī)定包括防止套管內(nèi)聚集水分不利影響的要求，因?yàn)樗鼤?huì)導(dǎo)致管內(nèi)或加熱元件的電化腐蝕或其他形式的損壞。如果冷藏液化石油氣容器基礎(chǔ)的安裝能夠提供充足的空氣循環(huán)結(jié)實(shí)際情依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)果況備注GB50160-2008GB50160-2008SY6536-1998SY6536-1998SY6536-1998SY6536-1998危險(xiǎn)性分析情況；（四）應(yīng)急組織和人員的職責(zé)分工明確，并有具體防止生成過氧化物、自聚物的措施。丁二烯球形儲(chǔ)罐應(yīng)采取以下措施出部分問題，如等問題，另外，檢查這些記錄是否存在其它問題，如0m3可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐不應(yīng)小于危險(xiǎn)性分析情況；（四）應(yīng)急組織和人員的職責(zé)分工明確，并有具體防止生成過氧化物、自聚物的措施。丁二烯球形儲(chǔ)罐應(yīng)采取以下措施出部分問題，如等問題，另外，檢查這些記錄是否存在其它問題，如0m3可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐不應(yīng)小于25m，且不應(yīng)同組布置4.2.12序號(hào)檢查內(nèi)容結(jié)實(shí)際情依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)果況備注來代替加熱系統(tǒng)，那么容器的底部材料應(yīng)適合它們將遇到的溫12.1.7.4條二總平面布置液化烴罐區(qū)宜布置在人員集中場(chǎng)所及明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的全1年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。GB50160-2008液化烴罐組不應(yīng)毗鄰布置在高于工藝裝置、全廠性重要設(shè)施或人GB50160-20082員集中場(chǎng)所的階梯上。34液化烴罐組不宜緊靠排洪溝布置。液化烴罐組與周圍消防車道之間不宜種植綠籬或茂密的灌木叢。GB50160-2008GB50160-2008容積大于1000m3的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離甲、5乙、丙類工藝裝置分別不應(yīng)小于60、55、50m。GB50160-2008容積大于1000m3的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離一類、GB50160-20086二類全廠重要設(shè)施分別不應(yīng)小于80、70m。距離區(qū)域性重要設(shè)施可減少25%。容積大于1000m3的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離明火GB50160-20087地點(diǎn)不應(yīng)小于60m。容積大于1000m3的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離容8積>5000m3、>1000~5000m3、>500~1000m3、≤500m3或臥式甲B、GB50160-2008件的電子版，收集電子版工藝技術(shù)規(guī)程。如果曾經(jīng)對(duì)現(xiàn)有球罐及其附管道（管道中心）不GB50160-200814應(yīng)小于30m件的電子版，收集電子版工藝技術(shù)規(guī)程。如果曾經(jīng)對(duì)現(xiàn)有球罐及其附管道（管道中心）不GB50160-200814應(yīng)小于30m。卡），每年由防雷中心/進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果為合格。不合格的是/泵房的地面不宜設(shè)地坑或地溝，泵房?jī)?nèi)應(yīng)有防止可GB50160-序號(hào)檢查內(nèi)容結(jié)實(shí)際情依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)果況備注乙類地上固定頂可燃液體儲(chǔ)罐分別不應(yīng)小于50、40、35、30m。容積大于1000m3的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離容積>20000m3、>5000~20000m3、>1000~5000m3、>500~1000m3、GB50160-20089分別不應(yīng)小于45、40、35、30、25m。容積大于1000m3的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離容10積>1000~50000m3可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐不應(yīng)小于40m，且不應(yīng)同組布置容積大于1000m3的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離液化11烴及甲B、乙類液體碼頭裝卸區(qū)、汽車裝卸站、鐵路裝卸設(shè)施、槽車洗罐站分別不應(yīng)小于55、45、50m。容積大于1000m3的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離液化12烴及甲B、乙類液體及可燃與助燃?xì)怏w灌裝站分別不應(yīng)小于45、40m。容積大于1000m3的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離甲類物品庫(kù)（棚）或堆場(chǎng)不應(yīng)小于60m。GB50160-2008GB50160-2008GB50160-2008GB50160-2008容積大于1000m3的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離罐區(qū)GB50160-2008設(shè)施及其專用變配電室、控制室）不應(yīng)小于35m。容積大于1000m3的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離污水處理場(chǎng)（隔油池、污油罐）不應(yīng)小于30m。GB50160-2008條34567液化烴儲(chǔ)罐及管道應(yīng)采取靜電接地措施。管道應(yīng)在進(jìn)出規(guī)定包括防止套管內(nèi)聚集水分不利影響的要求，因?yàn)樗鼤?huì)導(dǎo)致管內(nèi)或，明確交接班職責(zé)？條34567液化烴儲(chǔ)罐及管道應(yīng)采取靜電接地措施。管道應(yīng)在進(jìn)出規(guī)定包括防止套管內(nèi)聚集水分不利影響的要求，因?yàn)樗鼤?huì)導(dǎo)致管內(nèi)或，明確交接班職責(zé)？4安全防火制4.1有沒有安全用火管理制度？上;當(dāng)排放量較大時(shí)，應(yīng)引至安全地點(diǎn)排放。對(duì)排放管應(yīng)考慮適當(dāng)?shù)男蛱?hào)檢查內(nèi)容結(jié)實(shí)際情依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)果況備注容積大于1000m3的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離鐵路GB50160-2008容積>100~1000m3的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離甲、乙、丙類工藝裝置分別不應(yīng)小于50、45、40m。GB50160-2008容積>100~1000m3的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離一GB50160-200818類、二類全廠重要設(shè)施分別不應(yīng)小于70、60m。距離區(qū)域性重要設(shè)施可減少25%。容積>100~1000m3的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離明火GB50160-2008地點(diǎn)不應(yīng)小于50m。容積>100~1000m3的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離容GB50160-200820積>5000m3、>1000~5000m3、>500~1000m3、≤500m3或臥式甲B、乙類地上固定頂可燃液體儲(chǔ)罐分別不應(yīng)小于45、35、30、25m。容積>100~1000m3的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離容積>20000m3、>5000~20000m3、>1000~5000m3、>500~1000m3、GB50160-2008分別不應(yīng)小于40、35、25、20、15m。容積>100~1000m3的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離容22積>1000~50000m3可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐不應(yīng)小于30m，且不應(yīng)同組布置容積>100~1000m3的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離液化烴及甲B、乙類液體碼頭裝卸區(qū)、汽車裝卸站、鐵路裝卸設(shè)施、GB50160-2008GB50160-2008/否辦理相關(guān)檢測(cè)及手續(xù)。 支柱是//否辦理相關(guān)檢測(cè)及手續(xù)。 支柱是/否有耐火保護(hù)層，耐火保護(hù)極）水封及閥門出罐區(qū)防火堤污水管道（溝）是/否均設(shè)有切斷閥，是4.2.12條GB50160-20084.2.12條GB503的球罐均設(shè)置圈噴淋環(huán)管。每臺(tái)m3的球罐均設(shè)置圈噴淋環(huán)管。每序號(hào)檢查內(nèi)容結(jié)實(shí)際情依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)果況備注槽車洗罐站分別不應(yīng)小于45、35、40m。容積>100~1000m3的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離液化24烴及甲B、乙類液體及可燃與助燃?xì)怏w灌裝站分別不應(yīng)小于40、35m。容積>100~1000m3的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離甲類GB50160-2008GB50160-2008容積>100~1000m3的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離罐區(qū)GB50160-200826甲、乙類泵（房）、全冷凍式液化烴儲(chǔ)存的壓縮機(jī)（包括添加劑設(shè)施及其專用變配電室、控制室）不應(yīng)小于30m。容積>100~1000m3的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離污水處理場(chǎng)（隔油池、污油罐）不應(yīng)小于25m。GB50160-2008容積>100~1000m3的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離鐵路GB50160-2008容積≤100m3的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離甲、乙、丙類工藝裝置分別不應(yīng)小于40、35、30m。GB50160-2008容積≤100m3的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離一類、二GB50160-200830類全廠重要設(shè)施分別不應(yīng)小于55、45m。距離區(qū)域性重要設(shè)施可減少25%。容積≤100m3的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離明火地點(diǎn)GB50160-2008不應(yīng)小于40m。32容積≤100m3的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離容GB50160-2008添加劑4.2.12條設(shè)施及其專用變配電室、控制室）不應(yīng)小于3同完成檢查表。建議在看完現(xiàn)場(chǎng)后完成，要求每個(gè)獨(dú)立的罐區(qū)填寫一添加劑4.2.12條設(shè)施及其專用變配電室、控制室）不應(yīng)小于3同完成檢查表。建議在看完現(xiàn)場(chǎng)后完成，要求每個(gè)獨(dú)立的罐區(qū)填寫一級(jí)3不應(yīng)低于2.0MPa，其墊片應(yīng)采用纏繞式墊片。閥門壓蓋的體檢（探）測(cè)點(diǎn)與釋放源的距離不宜大于15m；有毒氣體檢（探）序號(hào)檢查內(nèi)容結(jié)實(shí)際情依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)果況備注積>5000m3、>1000~5000m3、>500~1000m3、≤500m3或臥式甲B、乙類地上固定頂可燃液體儲(chǔ)罐分別不應(yīng)小于40、30、25、20m。容積≤100m3的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離容積>20000m3、>5000~20000m3、>1000~5000m3、>500~1000m3、GB50160-2008分別不應(yīng)小于35、30、20、15、10m。容積≤100m3的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離容GB50160-200834積>1000~50000m3可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐不應(yīng)小于25m，且不應(yīng)同組布置容積≤100m3的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離液化烴及GB50160-200835甲B、乙類液體碼頭裝卸區(qū)、汽車裝卸站、鐵路裝卸設(shè)施、槽車洗罐站分別不應(yīng)小于40、30、35m。容積≤100m3的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離液化烴及GB50160-2008容積≤100m3的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離甲類物品GB50160-2008容積≤100m3的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離罐區(qū)甲、38乙類泵（房）、全冷凍式液化烴儲(chǔ)存的壓縮機(jī)（包括添加劑設(shè)施及其專用變配電室、控制室）不應(yīng)小于25m。容積≤100m3的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離污水處理場(chǎng)（隔油池、污油罐）不應(yīng)小于25m。GB50160-2008GB50160-2008的液位檢測(cè)儀表。儲(chǔ)存0℃以下介質(zhì)的壓力容器，選用防霜液位計(jì)。085.2.1條的液位檢測(cè)儀表。儲(chǔ)存0℃以下介質(zhì)的壓力容器，選用防霜液位計(jì)。085.2.1條2.3文字要求2.3.1負(fù)責(zé)提供企業(yè)液化烴球壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離容積>20000m>50002.1.7.4條度。二總平面布置液化烴罐區(qū)宜布置在人員集中場(chǎng)序號(hào)檢查內(nèi)容結(jié)實(shí)際情依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)果況備注容積≤100m3的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離鐵路走形線（中心線）、原料及產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)缆罚访孢叄┎粦?yīng)小于15m。GB50160-2008全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離容積>10000m3、≤1000m3GB50160-2008全冷凍式儲(chǔ)罐分別不應(yīng)小于40、30m，且不應(yīng)同組布置儲(chǔ)罐。有事故排放至火炬的措施的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴球罐GB50160-2008無事故排放至火炬的措施的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴球罐GB50160-200844全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴臥（立）罐間距不應(yīng)小于1.0D。GB50160-2008GB50160-200846液化烴儲(chǔ)罐與可能攜帶可燃液體的高架火炬不應(yīng)小于90m。47全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離圍墻不應(yīng)小于30m。481.距甲A類儲(chǔ)罐不應(yīng)小于15m；2.距甲B、乙類固定頂儲(chǔ)罐不應(yīng)小于12m，距小于或等于500m3的甲B、乙類固定頂儲(chǔ)罐不應(yīng)小于10m；GB50160-2008GB50160-2008GB50160-2008域性重要設(shè)施可4.2.12條減少25%域性重要設(shè)施可4.2.12條減少25%。容積≤100m3的全火堤外，距被保護(hù)罐壁不宜小于15m；4.控制閥前應(yīng)設(shè)置帶旁通788.18.28.38.48.58.6檢查內(nèi)容有沒有基層領(lǐng)烴裝置儲(chǔ)罐組總?cè)莘e大于100m3小于或等于500m3時(shí)，應(yīng)成序檢查內(nèi)容號(hào)3.距浮頂及內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐、丙A類固定頂儲(chǔ)罐不應(yīng)小于10m，距小于或等于500m3的內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐、丙A類固定頂儲(chǔ)罐不應(yīng)小于8m。49液化烴儲(chǔ)罐、可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐和助燃?xì)怏w儲(chǔ)罐應(yīng)分別成組布置。液化烴儲(chǔ)罐成組布置時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：5.儲(chǔ)罐材質(zhì)不能適應(yīng)該罐組介質(zhì)最低溫度時(shí)不應(yīng)布置在同一罐組防火堤及隔堤的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：防火堤內(nèi)堤腳線距儲(chǔ)罐不應(yīng)小于3m，堤內(nèi)應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土地面，并應(yīng)坡向外側(cè)，防火堤內(nèi)的隔堤不宜高于0.3m；堤內(nèi)各儲(chǔ)罐容積之和不宜大于8000m3。單罐容積等于或大于5000m3時(shí)應(yīng)每一個(gè)一隔；4.沸點(diǎn)低于45℃甲B類液體壓力儲(chǔ)罐組的總?cè)莘e不宜大于60000m3；隔堤內(nèi)各儲(chǔ)罐容積之和不宜大于8000m3，單罐容積大于等于5000m3時(shí)應(yīng)每罐一隔。應(yīng)小于一個(gè)最大儲(chǔ)罐的容積。當(dāng)其與液化烴壓力儲(chǔ)罐同組布置結(jié)實(shí)際情依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)果況備注GB50160-2008GB50160-2008GB50160-2008生產(chǎn)指令原件）。8.1.11作業(yè)票相關(guān)制度及記錄（現(xiàn)場(chǎng)檢查用20084.4生產(chǎn)指令原件）。8.1.11作業(yè)票相關(guān)制度及記錄（現(xiàn)場(chǎng)檢查用20084.4條AQ3018-2008序號(hào)檢查內(nèi)容依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)結(jié).3文字要求負(fù)責(zé)提供企業(yè)管理概況?；緝?nèi)容如下：a）概況事業(yè)7.2.15條檢查內(nèi)容的遙控閥，遙控閥就地操作按鈕距抽出泵的序檢查內(nèi)容號(hào)時(shí)，防火堤及隔堤的高度尚應(yīng)滿足液化烴壓力儲(chǔ)罐組的要求，且二者之間應(yīng)設(shè)隔堤；當(dāng)其獨(dú)立成組時(shí)，防火堤距儲(chǔ)罐不應(yīng)小于裝置儲(chǔ)罐（組）的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1.當(dāng)液化烴裝置儲(chǔ)罐總?cè)莘e小于或等于100m3，可布置在裝置522.當(dāng)液化烴裝置儲(chǔ)罐組總?cè)莘e大于100m3小于或等于500m3時(shí)，應(yīng)成組集中布置在裝置邊緣；但液化烴單罐容積不應(yīng)大于300m3。裝置儲(chǔ)罐組的防火設(shè)計(jì)應(yīng)符合本規(guī)X第6章的有關(guān)規(guī)定，與儲(chǔ)罐相關(guān)的機(jī)泵應(yīng)布置在防火堤外。裝置儲(chǔ)罐組與裝置內(nèi)其他設(shè)備、總?cè)莘e>100m3~500m3的液化烴裝置儲(chǔ)罐組，與下列設(shè)施的防火（1）距離控制室、機(jī)柜間、變配電所、化驗(yàn)室、辦公室、明火設(shè)備、其它液化烴設(shè)備及房間、操作溫度等于或高于自燃點(diǎn)的工53藝設(shè)備、甲類可燃?xì)怏w壓縮機(jī)或壓縮機(jī)房不應(yīng)小于30m；（2）距離操作溫度低于自燃點(diǎn)的工藝設(shè)備（如乙類可燃?xì)怏w壓總?cè)莘e100~1000m3的甲B及乙A類可燃液體裝置儲(chǔ)罐、甲類可結(jié)實(shí)際情依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)果況備注GB50160-2008GB50160-2008；“實(shí)際情況備注”中盡可能將內(nèi)容填寫詳實(shí)，特別是部分符合中的道，但長(zhǎng)度不大于8m的平臺(tái)可只設(shè)一個(gè)梯子；相鄰平臺(tái)宜用走橋連；“實(shí)際情況備注”中盡可能將內(nèi)容填寫詳實(shí)，特別是部分符合中的道，但長(zhǎng)度不大于8m的平臺(tái)可只設(shè)一個(gè)梯子；相鄰平臺(tái)宜用走橋連的應(yīng)急工作要求；（七）預(yù)案基本要素齊全、完整，預(yù)案附件提供的不應(yīng)小于0.5D。4.2.12條無事故排放至火炬的措施的全壓序序檢查內(nèi)容號(hào)乙類物品儲(chǔ)存間不應(yīng)小于25m；100~1000m3的乙及丙A乙B及丙A類液體）工藝設(shè)備或房間不應(yīng)小于20m。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)實(shí)際情果況備注B檢查表檢查結(jié)果。括外部村莊、工程設(shè)施等的名稱、距離，重點(diǎn)關(guān)注獨(dú)立于廠區(qū)外的以及位于廠區(qū)邊緣靠近敏感區(qū)域的球罐區(qū)，如若屬于廠區(qū)內(nèi)，需要描述周邊情況及間距是否滿足規(guī)X要求等情況?；緝?nèi)容如下：球罐區(qū)位于，其經(jīng)緯度為東經(jīng)°′″、北緯°′″。其周邊環(huán)境如圖液化烴球罐區(qū)球罐與周邊設(shè)施的防火間距及其規(guī)X符合性詳見表2.2-10160-20084.1.10條GB50160-20084.1.100160-20084.1.10條GB50160-20084.1.10條序號(hào)242526272829檢查內(nèi)容液化烴罐組（儲(chǔ)火預(yù)案？4.4有沒有防火檔案？是否專人管理？5巡回檢查制依據(jù)13141516檢查內(nèi)容措施；當(dāng)采用冷卻噴淋水時(shí)，應(yīng)與消防冷東東東南南西西西北北實(shí)際距離m規(guī)XGB50160-2008要求距離m符合性規(guī)XGB50160-92（1999年版）要求距離m符合性方位相鄰設(shè)施名稱球罐區(qū)設(shè)有集中放空管，高度m，位于庫(kù)區(qū)的方向，距離圍墻m。集中東東東南南西西西北北實(shí)際距離m規(guī)XGB50160-2008要求距離m符合性規(guī)XGB50160-92（1999年版）要求距離m符合性方位相鄰設(shè)施名稱2.3.2總平面布置概況，提供內(nèi)部平面布置防火間距及其規(guī)X球罐區(qū)由個(gè)區(qū)域組成，分別為：球罐區(qū)/灌裝區(qū)/放空塔區(qū)/輔助 防火堤外，與儲(chǔ)罐的防火間距應(yīng)符合下列規(guī)定：481.距甲A類儲(chǔ)57消防及給排水專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書防火堤外，與儲(chǔ)罐的防火間距應(yīng)符合下列規(guī)定：481.距甲A類儲(chǔ)57消防及給排水專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書477.1資料收集477.2現(xiàn)措施不落實(shí)時(shí)應(yīng)立即制止作業(yè)，作業(yè)中出現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)立即要求停等危險(xiǎn)物品的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、儲(chǔ)存、使用單位和中型規(guī)模以上的其他生否滿足規(guī)X要求。名稱名稱球罐Ⅰ區(qū)合規(guī)性間距m要求名稱名稱球罐Ⅱ區(qū)合規(guī)性間距m要求名稱名稱球罐Ⅲ區(qū)合規(guī)性間距m要求名稱名稱球罐Ⅳ區(qū)合規(guī)性間距m要求2.3.3防火堤概況，基本內(nèi)容如下：球罐區(qū)均設(shè)有防火堤，其中，球罐區(qū)防火堤高度為進(jìn)行檢測(cè)檢驗(yàn)等。并根據(jù)工作需要收集部分資料如下：7.1.1收136-20035.2進(jìn)行檢測(cè)檢驗(yàn)等。并根據(jù)工作需要收集部分資料如下：7.1.1收136-20035.2條TSGR0004-20098.4.1應(yīng)于凹凸面法蘭）纏繞式墊片；緊固件采用等長(zhǎng)或通絲型螺柱、厚六證（原件現(xiàn)場(chǎng)檢查，收集部分復(fù)印件供存檔）。8.1.6崗位安全m，其余均為m。防火堤距離球罐外壁水平投影的距離是/否大于3m。 3工藝專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書 負(fù)責(zé)球罐（區(qū)）工藝設(shè)計(jì)資料的查驗(yàn)以及現(xiàn)場(chǎng)檢查。并根據(jù)工作需要收集部分資料如下：3.1.1收集工藝相關(guān)概況性文件或電子版工藝技術(shù)規(guī)程中的工3.1.3收集液化烴球罐第一道法蘭堵漏卡具配置臺(tái)帳及存放位3.2.1球罐的工藝及設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)檢查應(yīng)盡可能擴(kuò)大檢查X圍，對(duì)重點(diǎn)關(guān)注安全閥出口管線配置及氣體流向、進(jìn)出球罐相關(guān)工藝管線的配置情況、管線的支撐情況。檢查儲(chǔ)罐安全閥配置是否滿足規(guī)X要求，檢查安全閥的數(shù)量、安裝方式的合規(guī)性。3.2.3檢查現(xiàn)場(chǎng)工藝管線標(biāo)識(shí)是否明白完整，各物料的來源及去向等。3.2.4檢查現(xiàn)場(chǎng)堵漏卡具配置是否滿足堵漏需求，必要時(shí)要求其它近期規(guī)劃，那么應(yīng)提供相關(guān)圖紙（按照實(shí)際比例，能夠量取距離160-20084.2.2條5.2.13其它近期規(guī)劃，那么應(yīng)提供相關(guān)圖紙（按照實(shí)際比例，能夠量取距離160-20084.2.2條5.2.13條液化烴罐組不應(yīng)毗鄰檢查內(nèi)容結(jié)實(shí)際情依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)果況備注積>5000m>1000~5標(biāo)準(zhǔn)結(jié)果實(shí)際情況備注安全生產(chǎn)法、XX相關(guān)規(guī)定安全生產(chǎn)法、XX操作示X。置、注水口及接管大小、注水泵參數(shù)、注水泵位置、注水管位置等在注水時(shí)是否考慮了與緊急切斷閥的匹配操作問題。要求每個(gè)獨(dú)立的罐區(qū)填寫一份。檢查內(nèi)容檢查內(nèi)容液化石油氣球罐上的閥門主體材質(zhì)宜為碳素鋼，并具有與罐體材質(zhì)一樣的耐低溫及抗HS1切斷閥宜選用截止閥，當(dāng)選用閘閥和球閥時(shí)，其閥門應(yīng)帶有閥腔卸壓機(jī)構(gòu)。閥門的設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)小于2.5MPa。液化烴球形儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置全啟式安全閥。安全閥的規(guī)格應(yīng)按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的2有關(guān)規(guī)定確定:安全閥的開啟壓力(定壓)不得大于球形儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)壓力。3儲(chǔ)罐的氣體放空管管徑不應(yīng)小于安全閥的入口結(jié)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)果SH3136-2003SH3136-2003SH/T3007-2007實(shí)際情況備注序號(hào)26-199812.1.7.2條SY6536-199812.1SH3136-20036.2.36-199812.1.7.2條SY6536-199812.1SH3136-20036.2.3條TSGR0004-2009，明確交接班職責(zé)？4安全防火制4.1有沒有安全用火管理制度？液化烴和可燃液體在管溝內(nèi)積聚的措施，管溝內(nèi)的污水應(yīng)經(jīng)水封井排序號(hào)456789檢查內(nèi)容直徑，并應(yīng)安裝在罐體頂部。安全閥應(yīng)設(shè)置于氣體放空接合管上，并應(yīng)高于液化烴球形儲(chǔ)罐所設(shè)置的安全閥，應(yīng)滿足《壓安全閥應(yīng)安裝在液化烴球形儲(chǔ)罐的氣相空間。安全閥出口泄放管應(yīng)接至火炬系統(tǒng)或其他安全泄放設(shè)施，放火炬前應(yīng)設(shè)分液罐分離。單罐容量等于或大于100m3的液化石油氣儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置2個(gè)或2個(gè)以上安全閥，每個(gè)安全閥擔(dān)負(fù)經(jīng)計(jì)算確定的全部放空量。壓力容器正常運(yùn)行期間截止閥必須保證全開礙安全閥的安全泄放。壓力容器與安全閥之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進(jìn)口截面積，其接管應(yīng)當(dāng)盡量短而直；壓力容器一個(gè)連接口上裝設(shè)兩個(gè)或者兩個(gè)以上的安全閥時(shí)，那么該連接口入口的截面積，應(yīng)當(dāng)至少等于這些安全閥的進(jìn)口截面積總和。安全閥一般每年至少校驗(yàn)一次。對(duì)于彈簧直接結(jié)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)果SH/T3007-2007SH3136-2003GB50160-2008GB50183-2004TSGR0004-2009TSGR0004-2009TSGR0004-2009TSG實(shí)際情況備注傳的液位計(jì)。所采用的液位計(jì)應(yīng)安全、可靠，并盡可能減少在液化烴梯入口處是/否設(shè)置消除人體靜電裝置。相關(guān)法蘭連接工藝管線，四后完成，要求每個(gè)獨(dú)立的罐區(qū)填寫一份。液化烴儲(chǔ)罐區(qū)安全管理檢查傳的液位計(jì)。所采用的液位計(jì)應(yīng)安全、可靠，并盡可能減少在液化烴梯入口處是/否設(shè)置消除人體靜電裝置。相關(guān)法蘭連接工藝管線，四后完成，要求每個(gè)獨(dú)立的罐區(qū)填寫一份。液化烴儲(chǔ)罐區(qū)安全管理檢查等。9存在問題及整改建議各個(gè)專業(yè)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢查情況，將存在的不序號(hào)檢查內(nèi)容載荷式安全閥，當(dāng)滿足本條所規(guī)定的條件時(shí)，經(jīng)過使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)可以適當(dāng)延長(zhǎng)校安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設(shè)截止閥門；為實(shí)現(xiàn)安全閥的在線校驗(yàn)，可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)爆破片裝置；對(duì)于盛裝毒性腐蝕、粘性介質(zhì)或者貴重介質(zhì)的壓力容器，為便于安全閥的清洗與更換，經(jīng)過使用單位主管壓力容器安全技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并且制定可靠的防X措施，方可在安全閥（爆破片裝置）與壓力容器之間裝設(shè)截止閥門，壓力容器正常運(yùn)行期間截止閥門必須保證全開（加鉛封或者鎖定截止閥門的結(jié)構(gòu)和通徑不得妨礙安全閥的安全泄放；依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)R7001-2004第十七條TSGR0004-2009結(jié)實(shí)際情況備注果新安全閥應(yīng)當(dāng)校驗(yàn)合格后才能安裝使用。兩端閥門關(guān)閉且因外界影響可能造成介質(zhì)壓力升高的液化烴管道應(yīng)采取泄壓安全措施。液化烴儲(chǔ)罐的安全閥出口管應(yīng)接至火炬系統(tǒng)。確有困難時(shí)，可就地放空，但其排氣管口應(yīng)高TSGR0004-2009GB50160-2008GB50160-2008罐外壁）距離同類企業(yè)及油庫(kù)的液化烴罐組（儲(chǔ)GB50160-2烴管道應(yīng)采取泄壓安全措施。液化烴儲(chǔ)罐的安全閥出口管應(yīng)接至火炬料整理人員統(tǒng)一管理。罐外壁）距離同類企業(yè)及油庫(kù)的液化烴罐組（儲(chǔ)GB50160-2烴管道應(yīng)采取泄壓安全措施。液化烴儲(chǔ)罐的安全閥出口管應(yīng)接至火炬料整理人員統(tǒng)一管理。1.5填表及文字說明在填寫安全檢查表時(shí)，環(huán)境１區(qū)、２區(qū)內(nèi)鋼管配線的電氣線GB50058-923路必須序號(hào)檢查內(nèi)容出8mX圍內(nèi)儲(chǔ)罐罐頂平臺(tái)3m以上，且不得朝向鄰近設(shè)備或有人通過的地方。當(dāng)儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)壓力相同，存儲(chǔ)物料性質(zhì)相近或相同，其氣相混合后不影響物料質(zhì)量時(shí)，儲(chǔ)罐之間宜設(shè)氣相平衡管。平衡管直徑不宜大于儲(chǔ)罐氣體放空管直徑，亦不宜小于DN40。液化烴泵不得使用皮帶傳動(dòng)。全壓力式液化烴儲(chǔ)罐宜采用有防凍措施的二次液化石油氣蒸發(fā)器的氣相部分應(yīng)設(shè)壓力表和安液化石油氣球形儲(chǔ)罐液相進(jìn)出口應(yīng)設(shè)緊急切斷安全閥出口管應(yīng)接至火炬系統(tǒng)，當(dāng)受條件限制鄰最高平臺(tái)或建筑物頂3m以上;當(dāng)排放量較大當(dāng)?shù)闹?，并設(shè)置防雨帽和排液口。對(duì)易爆介質(zhì)或者毒性程度為極度、高度或者中度危害介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)當(dāng)在安全閥或者爆結(jié)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)果SH/T3007-2007GB50160-2008GB50160-2008GB50160-2008SH3136-2003SH3136-2003TSGR0004-2009實(shí)際情況備注。罐壁冷卻水供給強(qiáng)度不小于2.5L/minm·2。罐壁冷卻水供給強(qiáng)度不小于2.5L/minm·2，鄰近罐冷卻形成的爆炸性氣體混合物時(shí)，應(yīng)按危險(xiǎn)程度較高的級(jí)別和組別選用防離污水15處理場(chǎng)（隔油池、污油罐）不應(yīng)小于30m。GB501罐冷卻面積應(yīng)按其半個(gè)罐體表面積計(jì)算；4.距著火罐罐壁1.5倍序號(hào)檢查內(nèi)容依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)實(shí)際情況備注果破片的排出口裝設(shè)導(dǎo)管，將排放介質(zhì)引至安全液化石油氣球形儲(chǔ)罐的切水管上應(yīng)設(shè)兩道切斷液化石油氣球形儲(chǔ)罐的進(jìn)料管、液相回流管和氣相回流管上可設(shè)止回閥。接在液化烴球形儲(chǔ)罐上的管道應(yīng)考慮支撐的措施，考慮到大型球形儲(chǔ)罐可能存在地基的不均全壓力式儲(chǔ)罐應(yīng)采取防止液化烴泄漏的注水措球形儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)注水設(shè)施。注水管道宜采用半固定連接方式。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)采取防止可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體在管溝內(nèi)積聚的措施，管溝內(nèi)的污水應(yīng)經(jīng)水封井排入生產(chǎn)污水管道。液化烴設(shè)備抽出管道應(yīng)在靠近設(shè)備根部設(shè)置切斷閥。容積超過50m3的液化烴設(shè)備與其抽出泵的間距小于15m時(shí)，該切斷閥應(yīng)為帶手動(dòng)功能SH3136-2003SH3136-2003SH3136-2003GB50160-2008SH3136-2003GB50160-2008GB50160-2008于8000m3，單罐容積大于等于5000m3時(shí)應(yīng)每罐一隔。于8000m3，單罐容積大于等于5000m3時(shí)應(yīng)每罐一隔。5報(bào)警進(jìn)行聯(lián)鎖。對(duì)于緊急切斷閥的聯(lián)鎖控制，現(xiàn)場(chǎng)各儲(chǔ)罐是/否設(shè)緊7.2.15條檢查內(nèi)容的遙控閥，遙控閥就地操作按鈕距抽出泵的行管理以一個(gè)獨(dú)立的管理單位為單元，如果一個(gè)企業(yè)有多個(gè)球罐區(qū)，序號(hào)檢查內(nèi)容的遙控閥，遙控閥就地操作按鈕距抽出泵的間距不應(yīng)小于15m。儲(chǔ)存不穩(wěn)定的烯烴、二烯烴等物質(zhì)時(shí)，應(yīng)采取防止生成過氧化物、自聚物的措施。丁二烯球形儲(chǔ)罐應(yīng)采取以下措施:30b)儲(chǔ)存周期在兩周以下時(shí)，應(yīng)設(shè)置水噴淋冷卻系統(tǒng)；儲(chǔ)存周期在兩周以上時(shí)，應(yīng)設(shè)置冷凍循環(huán)系統(tǒng)和阻聚劑添加系統(tǒng)；c)丁二烯球形儲(chǔ)罐安全閥出口管道應(yīng)設(shè)氮?dú)獯狄夯療N金屬管道除需要采用法蘭連接外，均應(yīng)采用焊接連接。公稱直徑等于或小于25mm的液化烴金屬管道和閥門采用錐管螺紋連接時(shí)應(yīng)在螺紋處采用密封焊。放水管管徑宜為DN50，并應(yīng)安裝在罐體最低位。公用工程管道與液化烴管道或設(shè)備連接時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：其根部設(shè)切斷閥；結(jié)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)果SH3136-2003GB50160-2008SH/T3007-2007GB50160-2008實(shí)際情況備注轉(zhuǎn)彎半徑不宜小4.3.4條于12m，路面上凈空高度不應(yīng)低于5烴儲(chǔ)罐固定式消防冷卻水系統(tǒng)的用水量計(jì)算應(yīng)符合下列規(guī)定：1.著的液位檢測(cè)儀表。儲(chǔ)存0轉(zhuǎn)彎半徑不宜小4.3.4條于12m，路面上凈空高度不應(yīng)低于5烴儲(chǔ)罐固定式消防冷卻水系統(tǒng)的用水量計(jì)算應(yīng)符合下列規(guī)定：1.著的液位檢測(cè)儀表。儲(chǔ)存0℃以下介質(zhì)的壓力容器，選用防霜液位計(jì)。頂儲(chǔ)罐不應(yīng)小于8m。49液化烴儲(chǔ)罐、可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐和助燃?xì)怏w儲(chǔ)。2.間歇使用的公用工程管道上應(yīng)設(shè)止回閥和一道切斷閥或設(shè)兩道切斷閥，并在兩切斷閥間設(shè)3.僅在設(shè)備停用時(shí)使用的公用工程管道應(yīng)設(shè)盲序號(hào)序號(hào)檢查內(nèi)容依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)實(shí)際情況備注果3.3.1負(fù)責(zé)提供企業(yè)液化烴球罐區(qū)的工藝概況，基本內(nèi)容如下：該球罐區(qū)主要存儲(chǔ)乙烷/乙烯/丙烷/丙烯/丁烷/丁二烯/來自，通過管道輸送至球罐/汽車?yán)\(yùn)（通過卸車系統(tǒng)，采用壓來自，通過管道輸送至球罐/汽車?yán)\(yùn)（通過卸車系統(tǒng)，采用壓來自，通過管道輸送至球罐/汽車?yán)\(yùn)（通過卸車系統(tǒng)，采用壓球罐需要脫水，設(shè)有直接/二次脫水系統(tǒng)（二次脫水系統(tǒng)的切水 由于存儲(chǔ)丁二烯/，需要注入阻聚劑（入廠前添加/ 罐/液氮經(jīng)蒸發(fā)器/公用工程管網(wǎng)。氮?dú)鈮毫Pa。類型，制定相應(yīng)的專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案。專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案應(yīng)當(dāng)包括危險(xiǎn)性分析資及裝備，建立使用狀況檔案，定期檢測(cè)和維護(hù)，使其處于良好狀態(tài)2檢查相關(guān)法蘭連接工藝管線電氣連接（跨接）情況。6.2.3檢安全生產(chǎn)法、類型，制定相應(yīng)的專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案。專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案應(yīng)當(dāng)包括危險(xiǎn)性分析資及裝備，建立使用狀況檔案，定期檢測(cè)和維護(hù)，使其處于良好狀態(tài)2檢查相關(guān)法蘭連接工藝管線電氣連接（跨接）情況。6.2.3檢安全生產(chǎn)法、XX相關(guān)規(guī)定安全生產(chǎn)法、XX相關(guān)規(guī)定安全生產(chǎn)法、罐內(nèi)氣體進(jìn)行壓縮冷卻后返回儲(chǔ)罐/。球罐是/否設(shè)有注水系統(tǒng)。采用固定式/半固定式注水系注入點(diǎn)位于。注入口管徑DN。出口管徑為DN?？刂泼姘蹇刂?。罐區(qū)是/否配置堵漏卡具，規(guī)格是/否齊全，放置位置為，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)耗時(shí)min。4設(shè)備專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書負(fù)責(zé)球罐設(shè)計(jì)資料的查驗(yàn)以及現(xiàn)場(chǎng)檢查，是否按照要求進(jìn)行檢4.1.1設(shè)備的總體說明，搜集設(shè)計(jì)文件的總體設(shè)計(jì)說明書，壓力容器設(shè)計(jì)、制造技術(shù)文件和資料（現(xiàn)場(chǎng)檢查原件，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢查的需求收集個(gè)別資料的復(fù)印件）。如果沒有相關(guān)設(shè)計(jì)文件的電子版，收集電子版工藝技術(shù)規(guī)程。如果曾經(jīng)對(duì)現(xiàn)有球罐及其附屬設(shè)施進(jìn)行過維修或改造，那么應(yīng)收集壓力容器維修和技術(shù)改造方案、圖樣、材料質(zhì)量證明書、施工其它近期規(guī)劃，那么應(yīng)提供相關(guān)圖紙（按照實(shí)際比例，能夠量取距離照）。4.2現(xiàn)場(chǎng)檢查其它近期規(guī)劃，那么應(yīng)提供相關(guān)圖紙（按照實(shí)際比例，能夠量取距離照）。4.2現(xiàn)場(chǎng)檢查4.2.1現(xiàn)場(chǎng)檢查應(yīng)盡可能擴(kuò)大檢查X圍。面，并應(yīng)坡向外側(cè)，防火堤內(nèi)的隔堤不宜高于0.3m；2.全壓力、鼓脹、擦傷或嚴(yán)重腐蝕的容器，應(yīng)退出使用。液化烴儲(chǔ)罐的儲(chǔ)存系重點(diǎn)關(guān)注設(shè)備的材質(zhì)，是否考慮了極端工況下可能出現(xiàn)的低溫影響，如丙烯、丙烷突然氣化可能形成低于-20攝氏度的低溫，其材質(zhì)是否滿足要求。材質(zhì)也應(yīng)按照液化烴物料的常壓沸點(diǎn)考慮。4.1.2收集查閱每種規(guī)格（如不同期建造，那么要求提供各期）儲(chǔ)罐的裝配圖，球罐施工圖。如果對(duì)提供的數(shù)據(jù)有異議，那么現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)數(shù)據(jù)（比如全面檢測(cè)時(shí)間壓力容器的全面檢測(cè)報(bào)告需要收集1臺(tái)儲(chǔ)罐的完整復(fù)印件，其如果有四級(jí)，那么應(yīng)收集完整的全面檢測(cè)報(bào)告復(fù)印件。安全閥檢測(cè)報(bào)告，收集檢測(cè)臺(tái)帳（電子版或復(fù)印件）以及部分檢測(cè)報(bào)告的復(fù)印件。4.1.6收集物質(zhì)中腐蝕性介質(zhì)含量數(shù)據(jù)（介質(zhì)分析報(bào)告，特別4.2.1現(xiàn)場(chǎng)檢查應(yīng)盡可能擴(kuò)大檢查X圍。對(duì)每個(gè)罐區(qū)、同批建設(shè)球罐，同一規(guī)格同種物料的至少抽查1臺(tái)；不同種物料的，同一規(guī)格每一種物料至少抽查1臺(tái)。檢查率不應(yīng)少于50%。重點(diǎn)檢查實(shí)際球殼材質(zhì)、壁厚、存儲(chǔ)物料是否和設(shè)計(jì)存儲(chǔ)物料m>1000~5000m>500~1000m≤500m3或臥m>1000~5000m>500~1000m≤500m3或臥消防應(yīng)急廣播狀態(tài)。罐組四周道路邊應(yīng)設(shè)置手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕，其間度℃操作溫度℃介質(zhì)設(shè)備凈重kg安全等級(jí)下次檢驗(yàn)日期設(shè)計(jì)單位制20084.6.3條AQ3018-20084.8.1條AQ3相同，如若不同，是否可以存儲(chǔ)（設(shè)計(jì)壓力、溫度是否匹配，材質(zhì)如不同期建設(shè)，那么相應(yīng)按照前述要求擴(kuò)大抽查X圍。同時(shí)，大致了解其余同類球罐是否與檢查罐相類同。重點(diǎn)檢查支腿是否按照要求設(shè)有通氣孔、沉降監(jiān)測(cè)板。檢查法蘭是否屬于凹凸法蘭或者突面法蘭，墊片是否屬于金屬檢查通氣孔是否設(shè)有易熔塞。是否配置有銘牌，記錄銘牌參數(shù)。檢查支腿耐火保護(hù)情況，采用材質(zhì)、保護(hù)高度。4.2.3檢查球罐逃生通道配置情況，相鄰球罐是否有通道相連接，有效逃生通道的數(shù)量。要求每個(gè)獨(dú)立的罐區(qū)填寫一份。序序檢查內(nèi)容依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)果實(shí)際情況備注號(hào)全壓力及半冷凍式存儲(chǔ)的液化烴儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)安全1液化烴球罐支腿從地面到支腿與球體交叉處以下0.2m的部位應(yīng)設(shè)耐火保護(hù)。耐火極限不應(yīng)低SH3136-2003GB50160-2008GB50160-20082切斷閥；結(jié)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)果SH3136-20038.5條GB501著火罐直徑切斷閥；結(jié)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)果SH3136-20038.5條GB501著火罐直徑X圍的鄰罐超過3個(gè)時(shí)，冷卻水量可按3個(gè)罐的用水量計(jì)，轉(zhuǎn)彎半徑m，凈高大于5m。局部路段寬度m，轉(zhuǎn)彎半徑m，凈高木叢。GB50160-20084.2.4條GB50160-22序檢查內(nèi)容依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)果實(shí)際情況備注號(hào)液化烴儲(chǔ)罐開口接管的閥門及管件的管道等級(jí)閥門壓蓋的密封填料應(yīng)采用難燃燒材料。4液化烴球形儲(chǔ)罐項(xiàng)上應(yīng)設(shè)置排氣閥。液化烴球形儲(chǔ)罐，其法蘭應(yīng)采用帶頸對(duì)焊鋼制突面或凹凸面管法蘭；墊片應(yīng)采用帶內(nèi)外加強(qiáng)5環(huán)型（對(duì)應(yīng)于突面法蘭）或內(nèi)加強(qiáng)環(huán)型（對(duì)應(yīng)于凹凸面法蘭）纏繞式墊片；緊固件采用等長(zhǎng)或通絲型螺柱、厚六角螺母。6球形儲(chǔ)罐的支腿應(yīng)設(shè)通氣孔。液化石油氣儲(chǔ)罐的進(jìn)料管管口宜從儲(chǔ)罐底部接對(duì)于儲(chǔ)存正丁烷、異丁烷的球形儲(chǔ)罐，當(dāng)其儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮能耐全真空條件。GB50160-2008SH3136-2003SH3136-2003GB12337-1990GB12158-2006SH3136-2003SH3136-20039件材料應(yīng)考慮應(yīng)力腐蝕。10C3、C4組分的液化烴球形儲(chǔ)罐應(yīng)考慮設(shè)置降溫SH3136-2003生產(chǎn)指令原件）。8.1.11作業(yè)票相關(guān)制度及記錄（現(xiàn)場(chǎng)檢查用、值班室等人員集中場(chǎng)所的距離，如果有清晰的衛(wèi)星照片，那么和提生產(chǎn)指令原件）。8.1.11作業(yè)票相關(guān)制度及記錄（現(xiàn)場(chǎng)檢查用、值班室等人員集中場(chǎng)所的距離，如果有清晰的衛(wèi)星照片，那么和提閥的過濾器，控制閥后及儲(chǔ)罐上設(shè)置的管道，應(yīng)采用鍍鋅管。移動(dòng)式。罐壁冷卻水供給強(qiáng)度不小于2.5L/minm·2，鄰近罐冷卻序號(hào)檢查內(nèi)容措施；當(dāng)采用冷卻噴淋水時(shí)，應(yīng)與消防冷卻水C2組分的液化烴球形儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置外保冷層。外保冷層厚度應(yīng)根據(jù)所選保冷層材料按GB50264油化工企業(yè)設(shè)備和隔熱設(shè)計(jì)規(guī)X》計(jì)算確定。在滿足工藝要求的情況下，盡可能減少球形儲(chǔ)罐底部的接口數(shù)量。液化烴球形儲(chǔ)罐人孔應(yīng)分別布置于上、下兩極，氣體放空接管應(yīng)設(shè)置在罐頂。壓力容器應(yīng)當(dāng)在投入使用后3年內(nèi)進(jìn)行首次檢對(duì)缺陷進(jìn)行處理，否那么不得繼續(xù)使用。壓力容器應(yīng)注冊(cè)登記經(jīng)受過火災(zāi)而未見變形的容器，在使用和重新依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)果實(shí)際情況備注SH3136-2003SH3136-2003SH3136-2003TSGR0004-2009《壓力容器使用登記管理規(guī)那么》TSGR0004-2009SY6356-1998，要求每個(gè)獨(dú)立的罐區(qū)填寫一份。液化烴儲(chǔ)罐區(qū)總圖安全檢查表檢查管（板）/磁翻板/，要求每個(gè)獨(dú)立的罐區(qū)填寫一份。液化烴儲(chǔ)罐區(qū)總圖安全檢查表檢查管（板）/磁翻板/液位計(jì)。遠(yuǎn)傳采用臺(tái)差壓變送器/雙法蘭液位計(jì)算通過核算，該罐區(qū)的消防用水量如下：球罐區(qū)消防用水量一覽表e管理人員是/否有資質(zhì)證書。d）應(yīng)急預(yù)案液化烴球罐區(qū)是/否按照序號(hào)檢查內(nèi)容安裝以前，應(yīng)按下列要求進(jìn)行重新鑒定后才能1)應(yīng)采用原來制造時(shí)適用的水壓試驗(yàn)方法進(jìn)行液化烴儲(chǔ)罐平臺(tái)應(yīng)設(shè)置不少于兩個(gè)通往地面的相鄰平臺(tái)宜用走橋連通，與相鄰平臺(tái)連通的走橋可作為一個(gè)安全疏散通道。呈現(xiàn)嚴(yán)重凹坑、鼓脹、擦傷或嚴(yán)重腐蝕的容器，對(duì)于已經(jīng)達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限的壓力容器，或者未規(guī)定設(shè)計(jì)使用年限，但是使用超過20年的壓力容器，如果要繼續(xù)使用，使用單位應(yīng)當(dāng)委托有資質(zhì)的特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可繼續(xù)使用。安全閥應(yīng)當(dāng)鉛直安裝在壓力容器液面以上的氣依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)果實(shí)際情況備注GB50160-2008SY6356-1998GB50160-2008TSGR0004-2009TSGR0004-2009壁1.5倍著火罐直徑X壁1.5倍著火罐直徑X圍內(nèi)的鄰近罐冷卻水供給強(qiáng)度不應(yīng)小于9L設(shè)施及其專用變配電室、控制室）不應(yīng)小于25m。容積≤100m防給排水、防火防爆、電信等專業(yè)進(jìn)行配置，并可視人員配置情況進(jìn)火炬系統(tǒng)或其他安全泄放設(shè)施，放火炬前應(yīng)設(shè)分液罐分離。單罐容量序檢查內(nèi)容號(hào)相空間部分，或者裝設(shè)在與壓力容器氣相空間結(jié)構(gòu)檢查（查看相關(guān)監(jiān)測(cè)報(bào)告及現(xiàn)場(chǎng)）容器本體裂紋、過熱、變形、泄漏焊縫的裂紋、過熱、變形、泄漏內(nèi)外表面的腐蝕和機(jī)械損傷緊固螺栓支承、支座損壞大型容器的基礎(chǔ)下沉、傾斜、開裂排放（疏水、排污）裝置主要受壓元件材質(zhì)安全附件接口密封面遮陽(yáng)罩、操作臺(tái)緊固外表面防腐油漆依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)果實(shí)際情況備注壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)程TSGR7001-2004第25條（二）負(fù)責(zé)提供企業(yè)液化烴球罐的概況，基本內(nèi)容如下：用16MnR或其他不耐低溫的。補(bǔ)全即可。2總圖專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書2.1資料收集負(fù)責(zé)球罐（區(qū)）總量數(shù)據(jù)（介質(zhì)分析報(bào)告，特別是硫化氫含量檢測(cè)數(shù)據(jù)，復(fù)印件或者拍82補(bǔ)全即可。2總圖專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書2.1資料收集負(fù)責(zé)球罐（區(qū)）總量數(shù)據(jù)（介質(zhì)分析報(bào)告，特別是硫化氫含量檢測(cè)數(shù)據(jù)，復(fù)印件或者拍82員集中場(chǎng)所的階梯上。4.2.3條34液化烴罐組不宜緊靠排泵房的地面不宜設(shè)地坑或地溝，泵房?jī)?nèi)應(yīng)有防止可GB50160-切水系統(tǒng)的切水罐是/否也按照壓力容器進(jìn)行相關(guān)管理。球罐是/否均按照有關(guān)要求辦理了全面定期檢測(cè)，安全狀況等級(jí)1級(jí) 程，放空管的直徑與安全閥入口管徑是/否相同。 是/否有超使用年限或超過20年的壓力容器，這些容器需 面管法蘭/；墊片采用帶內(nèi)外加強(qiáng)環(huán)型（對(duì)應(yīng)于突型螺柱、厚六角螺母。設(shè)備位號(hào)容器名稱壓容類別類類類類類化烴泄漏的注水措施。丙烯、丙烷、混合C抽余C4化烴泄漏的注水措施。丙烯、丙烷、混合C抽余C4及液化石油氣的預(yù)案管理辦法第十條生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法第十二條生產(chǎn)安板，2道閥門之間是/否設(shè)檢查閥。半固定式注水系統(tǒng)是/否設(shè)有快量收集電子版資料。2.2現(xiàn)場(chǎng)檢查2.2.1球罐的總圖現(xiàn)場(chǎng)檢查規(guī)格（直徑×壁厚）mmΦ×容積m3材質(zhì)設(shè)計(jì)壓力MPa操作壓力MPa設(shè)計(jì)溫度℃操作溫度℃介質(zhì)設(shè)備凈重kg安全等級(jí)下次檢驗(yàn)日期設(shè)計(jì)單位制造單位施工單位制造年月投產(chǎn)年月設(shè)計(jì)使用年限設(shè)備位號(hào)容器名稱壓容類別規(guī)格（直徑×壁厚）mm容積m3類類類類類行管理以一個(gè)獨(dú)立的管理單位為單元，如果一個(gè)企業(yè)有多個(gè)球罐區(qū)，臺(tái)球罐可在門直流水霧兩用/直流行管理以一個(gè)獨(dú)立的管理單位為單元，如果一個(gè)企業(yè)有多個(gè)球罐區(qū)，臺(tái)球罐可在門直流水霧兩用/直流/水霧水炮的保護(hù)X圍之內(nèi)。消防應(yīng)設(shè)消除人體靜電裝置。罐內(nèi)不得有任何未接地的浮動(dòng)物。儲(chǔ)罐內(nèi)各球罐，同一規(guī)格的至少抽查1臺(tái)，且不少于50%。重點(diǎn)檢查一下內(nèi)材質(zhì)設(shè)計(jì)壓力MPa操作壓力MPa設(shè)計(jì)溫度℃操作溫度℃介質(zhì)設(shè)備凈重kg安全等級(jí)下次檢驗(yàn)日期設(shè)計(jì)單位制造單位施工單位制造年月投產(chǎn)年月設(shè)計(jì)使用年限5儀表自控專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書負(fù)責(zé)球罐（區(qū)）自控儀表系統(tǒng)設(shè)計(jì)資料的查驗(yàn)以及現(xiàn)場(chǎng)檢查，如果沒有相關(guān)設(shè)計(jì)文件的電子板，要求企業(yè)作概況性描述。應(yīng)當(dāng)制定重點(diǎn)工作崗位的現(xiàn)場(chǎng)處置方案?，F(xiàn)場(chǎng)處置方案應(yīng)當(dāng)包括危險(xiǎn)-20085.10.4條AQ3018-20085.10.5應(yīng)當(dāng)制定重點(diǎn)工作崗位的現(xiàn)場(chǎng)處置方案。現(xiàn)場(chǎng)處置方案應(yīng)當(dāng)包括危險(xiǎn)-20085.10.4條AQ3018-20085.10.5條）以及部分檢測(cè)報(bào)告的復(fù)印件。4.1.6收集物質(zhì)中腐蝕性介質(zhì)含- 圖2.2-2球罐區(qū)總平面示意圖由于未設(shè)放火炬系統(tǒng)，球罐之警系統(tǒng)布置圖（液化烴球罐區(qū)可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警探頭分布圖、工業(yè)5.1.3收集查看儀表規(guī)格書（需要與現(xiàn)場(chǎng)儀表對(duì)應(yīng)，即現(xiàn)狀儀表的規(guī)格書）5.1.4收集控制系統(tǒng)的邏輯圖或者因果表（電子版資料，如果5.1.5收集控制系統(tǒng)及控制儀表設(shè)備清單或臺(tái)帳的電子版資5.1.6檢查液位計(jì)、溫度計(jì)、壓力表、變送器臺(tái)帳、檢測(cè)調(diào)試記錄及報(bào)告、標(biāo)定臺(tái)帳。5.1.7收集可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀檢測(cè)臺(tái)帳及部分檢測(cè)報(bào)告復(fù)印5.2.1球罐的自控設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)檢查應(yīng)盡可能擴(kuò)大檢查X圍，對(duì)每重點(diǎn)查看自控系統(tǒng)的配置情況。包括液位計(jì)、壓力變送器、溫滿足工藝及應(yīng)急的要求，如果緊急切斷閥采用電動(dòng)閥，了解是否采用UPS供電。要求每個(gè)獨(dú)立的罐區(qū)填寫一份。金屬構(gòu)件（攪拌器、升降器、儀表管道、金屬浮體等），必須與罐體m。液化烴罐組（儲(chǔ)罐外壁）距離地區(qū)原油及成品油埋地輸油管道（。4.2.12金屬構(gòu)件（攪拌器、升降器、儀表管道、金屬浮體等），必須與罐體m。液化烴罐組（儲(chǔ)罐外壁）距離地區(qū)原油及成品油埋地輸油管道（。4.2.12條容積>100~1000m3的全壓力和半冷凍式制室、機(jī)柜間、變配電所、化驗(yàn)室、辦公室、明火設(shè)備、其它液化烴序號(hào)檢查內(nèi)容因物料爆聚、分解造成超溫、超壓，可能引起1施，以及自動(dòng)或手動(dòng)遙控的緊急切斷進(jìn)料設(shè)液化烴的儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)液位計(jì)、溫度計(jì)、壓力表、設(shè)真空泄放設(shè)施和高、低溫度檢測(cè)，并應(yīng)與自液化烴球形儲(chǔ)罐本體應(yīng)設(shè)置就地和遠(yuǎn)傳溫度而且便于觀測(cè)和維護(hù)。液化烴球形儲(chǔ)罐本體上部應(yīng)設(shè)置就地和遠(yuǎn)傳壓力表，并單獨(dú)設(shè)壓力高限報(bào)警。壓力表與球形儲(chǔ)罐之間不得連接其它用途的任何配件或4接管。液化烴球形儲(chǔ)罐上的壓力表的安裝位置，應(yīng)保證在最高液位時(shí)能測(cè)量氣相的壓力，并便于觀測(cè)和維護(hù)。壓力表盤刻度極限值應(yīng)當(dāng)為最大允許工作壓5力的1.5~3.0倍，表盤直徑不得小于100mm。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB50160-2008GB50160-2008SH3007-20037SH3136-2003SH3136-2003TSGR0004-2009結(jié)實(shí)際情況備注果孔，其截面積不得小于安全閥的進(jìn)口截面積，其接管應(yīng)當(dāng)盡量短而直2條GB50160-20084.2.12孔，其截面積不得小于安全閥的進(jìn)口截面積，其接管應(yīng)當(dāng)盡量短而直2條GB50160-20084.2.12條檢查內(nèi)容結(jié)實(shí)際情依泵房的地面不宜設(shè)地坑或地溝，泵房?jī)?nèi)應(yīng)有防止可GB50160-1000m3的全壓力和半冷凍式儲(chǔ)存液化烴儲(chǔ)罐距離甲類GB50序號(hào)6789檢查內(nèi)容壓力表的校驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)當(dāng)符合國(guó)家計(jì)量部門的有關(guān)規(guī)定，壓力表安裝前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行校驗(yàn)，在下次校驗(yàn)日期。壓力表校驗(yàn)后應(yīng)當(dāng)加鉛封。（2）壓力表與壓力容器之間，應(yīng)當(dāng)裝設(shè)三通有開啟標(biāo)記和鎖緊裝置），并且不得連接其他用途的任何配件或者接管。采用的液位計(jì)應(yīng)安全、可靠，并盡可能減少在液化烴球形儲(chǔ)罐上的開孔數(shù)量。壓力儲(chǔ)罐、冷凍儲(chǔ)罐上禁止使用玻璃液位計(jì)。少配備兩種不同類別的液位檢測(cè)儀表。結(jié)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)果TSGR0004-2009TSGR0004-2009SH3136-2003Q/SH0700—2008SDEP-SPT-IN2005-2008GB17681-1999TSGR0004-2009TSGR0004-2009實(shí)際情況備注管道罐組內(nèi)埋地/地面敷設(shè)，在每個(gè)球罐處分根立管對(duì)稱設(shè)置，立管間截止閥必須保證全開（加鉛封或鎖定），截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑應(yīng)不液位計(jì)。如采用雷達(dá)液位計(jì)或超聲波等液位計(jì)，液位計(jì)與球罐之間是管道罐組內(nèi)埋地/地面敷設(shè)，在每個(gè)球罐處分根立管對(duì)稱設(shè)置，立管間截止閥必須保證全開（加鉛封或鎖定），截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑應(yīng)不液位計(jì)。如采用雷達(dá)液位計(jì)或超聲波等液位計(jì)，液位計(jì)與球罐之間是。4.1.9條GB50160-20084.1.9條檢查內(nèi)容結(jié)序號(hào)檢查內(nèi)容保溫型結(jié)構(gòu)的液位計(jì)。用于易爆液化氣體壓力容器上的液位計(jì)應(yīng)有液化烴球形儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)高液位報(bào)警器和高高液位連鎖。必要時(shí)應(yīng)加設(shè)低液位報(bào)警器。對(duì)于間歇操作及槽車裝卸的液化石油氣球形工藝生產(chǎn)流程的要求確定。規(guī)定：1當(dāng)檢（探）測(cè)點(diǎn)位于釋放源的全年最小頻率15風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)時(shí)，可燃?xì)怏w檢（探）測(cè)點(diǎn)與釋放源的距離不宜大于15m；有毒氣體檢（探）測(cè)點(diǎn)與釋放源的距離不宜大于2m；2當(dāng)檢（探）測(cè)點(diǎn)位于釋放源的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)時(shí)，可燃?xì)怏w檢（探）測(cè)點(diǎn)與釋放源的距離不宜大于5m，有毒氣體檢（探）依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)TSGR0004-2009SH3136-2003SH3136-2003GB50493-2009結(jié)實(shí)際情況備注果應(yīng)小于3m，防火堤及隔堤的高度設(shè)置尚應(yīng)符合第6.2.17應(yīng)小于3m，防火堤及隔堤的高度設(shè)置尚應(yīng)符合第6.2.17條的收集1臺(tái)儲(chǔ)罐的完整復(fù)印件，其余僅收集結(jié)論頁(yè)的復(fù)印件；重點(diǎn)檢查否有設(shè)備的技術(shù)檢驗(yàn)和維修制度？安全管理制度安全生產(chǎn)責(zé)任制安全結(jié)果實(shí)際情況備注5.2.1.4條GB50160-20085.序號(hào)檢查內(nèi)容測(cè)點(diǎn)與釋放源的距離不宜大于1m。液化烴罐區(qū)應(yīng)設(shè)置工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)。每個(gè)冷藏液化石油氣容器應(yīng)當(dāng)至少裝備兩個(gè)在冷藏液化石油氣容器上應(yīng)設(shè)置高液位報(bào)警冷藏液化石油氣容器應(yīng)當(dāng)裝備高液位流量切斷裝置，該裝置應(yīng)與所有儀表無關(guān)。照看，允許安裝測(cè)試旋塞代替高液位報(bào)警器，并允許手動(dòng)切斷液流。每個(gè)冷藏液化石油氣容器應(yīng)裝備溫度指示裝置，以便在容器投入使用時(shí)控制冷卻速率?？扇?xì)怏w現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有聲光報(bào)警設(shè)施。依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB50160-2008SY6536-1998SY6536-1998SY6536-1998SY6536-1998GB50160-2008結(jié)實(shí)際情況備注果的防火間距及其規(guī)X符合性詳見表2.2-2（注：如果不夠，本表。 是/否設(shè)有報(bào)警。是/否設(shè)有應(yīng)急廣播。儀表及控制系統(tǒng)是/否級(jí)3的防火間距及其規(guī)X符合性詳見表2.2-2（注：如果不夠，本表。 是/否設(shè)有報(bào)警。是/否設(shè)有應(yīng)急廣播。儀表及控制系統(tǒng)是/否級(jí)3不應(yīng)低于2.0MPa，其墊片應(yīng)采用纏繞式墊片。閥門壓蓋的：：設(shè)備、崗位是/否都有相應(yīng)操作規(guī)程，是/否有明確的儲(chǔ)罐切水控制系統(tǒng)來完成數(shù)據(jù)的，，序號(hào)序號(hào)檢查內(nèi)容依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB50493-2009結(jié)實(shí)際情況備注果負(fù)責(zé)提供企業(yè)液化烴球罐區(qū)的自控概況，基本內(nèi)容如下：該球罐區(qū)采用了DCS/PLC/或超聲波等液位計(jì)，液位計(jì)與球罐之間是/否裝閥門。球罐底部在位置裝設(shè)就地溫度計(jì)，在位置裝設(shè)溫度計(jì)遠(yuǎn)傳（熱高高液位報(bào)警進(jìn)行聯(lián)鎖。對(duì)于緊急切斷閥的聯(lián)鎖控制，現(xiàn)場(chǎng)各儲(chǔ)罐車按鈕；控制室是/否設(shè)罐區(qū)緊急停車按鈕。如果急切斷閥采用電動(dòng)閥，是/否采用UPS供電。罐組內(nèi)是/否設(shè)有可燃?xì)怏w檢測(cè)儀，球罐區(qū)內(nèi)共設(shè)置臺(tái)。 球罐區(qū)是/否設(shè)有工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)，共臺(tái)。 烴儲(chǔ)罐距離明火GB50160-200819地點(diǎn)不應(yīng)小于50m烴儲(chǔ)罐距離明火GB50160-200819地點(diǎn)不應(yīng)小于50m工藝 管線、防靜電措施是/否均與接地網(wǎng)相連，或者設(shè)單獨(dú)設(shè)接地的安全生9.1產(chǎn)實(shí)際情況；（三）結(jié)合本地區(qū)、本部門、本單位的，在刻度盤上應(yīng)當(dāng)劃出指示工作壓力的紅線，注明下次校驗(yàn)日期。壓儀表及控制系統(tǒng)是/否有校驗(yàn)記錄、標(biāo)定記錄等，緊急切斷系6電氣及防火防爆專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書負(fù)責(zé)球罐（區(qū)）電氣設(shè)計(jì)資料的查驗(yàn)以及現(xiàn)場(chǎng)檢查。并根據(jù)工作需要收集部分資料如下：6.1.2防雷防靜電接地網(wǎng)圖，是否有相關(guān)檔案？是否有防腐檢測(cè)及整改的制度及檔案。6.1.3防雷檢測(cè)報(bào)告，要求收集液化烴球罐區(qū)的完整報(bào)告。對(duì)每個(gè)罐區(qū)、同批建設(shè)球罐，同一規(guī)格的至少抽查1臺(tái)，且不少于50%。重點(diǎn)檢查一下內(nèi)容：6.2.1檢查球罐接地配置情況，是否設(shè)有斷接卡。6.2.3檢查罐區(qū)內(nèi)的電氣防爆情況，重點(diǎn)配電箱、電纜橋架接情況及電纜密封情況等。12條GB50160-200845組布置。12條GB50160-200845組布置。46液化烴儲(chǔ)罐與可案；其所屬單位的應(yīng)急預(yù)案分別抄送所在地的省、自治區(qū)、直轄市或藏液化石油氣容器的地基在使用期間，包括在施工、靜壓試驗(yàn)、投產(chǎn)應(yīng)沿罐周均勻或?qū)ΨQ布置，其間距不宜大于30m。球罐的接地板應(yīng)要求每個(gè)獨(dú)立的罐區(qū)填寫一份。序號(hào)檢查內(nèi)容依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)果實(shí)際情況備注液化烴鋼罐必須設(shè)防雷接地，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1.固定頂罐，當(dāng)頂板厚度小于4mm時(shí)，應(yīng)裝設(shè)避雷GB50160-20081針、線，其保護(hù)X圍應(yīng)包括整個(gè)儲(chǔ)罐；2電纜外皮或配線鋼管與罐體應(yīng)作電氣連接。GB50160-200834567液化烴儲(chǔ)罐及管道應(yīng)采取靜電接地措施。管道應(yīng)在進(jìn)出設(shè)施、防火堤處設(shè)靜電接地。儲(chǔ)罐防雷接地引下線不應(yīng)少于2根，并應(yīng)沿罐周均勻或?qū)ΨQ布置，其間距不宜大于30m。球罐的接地板應(yīng)直接焊接在支柱上，接地線應(yīng)采用儲(chǔ)罐的上罐扶梯入口處應(yīng)設(shè)消除人體靜電裝置。罐內(nèi)不得有任何未接地的浮動(dòng)物。儲(chǔ)罐內(nèi)各金屬構(gòu)件（攪拌器、升降器、儀表管道、金屬浮體等必須與罐體等電位連接并接地。GB50160-2008GB15599-2009SH3136-2006SH3136-2006GB13348-2009GB13348-2009GB12158-2006制等導(dǎo)致隸屬關(guān)系、經(jīng)營(yíng)方式、法定代表人發(fā)生變化的；（二）生產(chǎn)寒冷地區(qū)室外使用的液位計(jì)，選用夾套型或者結(jié)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)果TSGR的風(fēng)險(xiǎn)，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)存在的重大危險(xiǎn)源和可能發(fā)生的事故制等導(dǎo)致隸屬關(guān)系、經(jīng)營(yíng)方式、法定代表人發(fā)生變化的；（二）生產(chǎn)寒冷地區(qū)室外使用的液位計(jì)，選用夾套型或者結(jié)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)果TSGR的風(fēng)險(xiǎn)，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)存在的重大危險(xiǎn)源和可能發(fā)生的事故采用阻燃型泡沫塑料制品時(shí)，其氧指數(shù)不應(yīng)小于30。出罐區(qū)防火堤爆炸性氣體環(huán)境電氣線路應(yīng)在爆炸危險(xiǎn)性較小的環(huán)1SH3081-2003GB50058-92敷設(shè)電氣線路的溝道、電纜或鋼管，所穿過的不同GB50058-922區(qū)域之間墻或樓板處的孔洞，應(yīng)采用非燃性材料嚴(yán)在爆炸性氣體環(huán)境１區(qū)、２區(qū)內(nèi)鋼管配線的電氣線GB50058-923路必須作好隔離密封。45液化烴泵宜露天或半露天布置。泵房的地面不宜設(shè)地坑或地溝，泵房?jī)?nèi)應(yīng)有防止可GB50160-2008GB50160-2008678燃?xì)怏w積聚的措施。液化烴泵不超過兩臺(tái)時(shí)，可與操作溫度低于自燃點(diǎn)的可燃液體泵同房間布置。否那么應(yīng)分別布置在不同房間內(nèi)，各房間之間的隔墻應(yīng)為防火墻。壓縮機(jī)或泵等的專用控制室或不大于10kV的專用變配電所，可與該壓縮機(jī)房或泵房等共用一座建筑物，但專用控制室或變配電所的門窗應(yīng)位于爆炸危險(xiǎn)區(qū)X圍之外，且專用控制室或變配電所與壓縮機(jī)房或泵房等的中間隔墻應(yīng)為無門窗洞口的防火墻。防火堤、隔堤均應(yīng)采用不燃燒材料。防火堤的耐火極限不得小于3h。GB50160-2008GB50160-2008GB50160-2008160-20084.2.2條5.2.13條液化烴罐組不應(yīng)毗鄰160-20084.2.2條5.2.13條液化烴罐組不應(yīng)毗鄰置于氣體放空接合管上，并應(yīng)高于罐頂。液化烴球形儲(chǔ)罐所設(shè)置的安接穿越處 3工藝專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書是/否密封。 3.1資料收集負(fù)消防泵房提供。消防泵房位于。有升/秒變頻/穩(wěn)壓泵臺(tái)，揚(yáng)程m。9液化烴儲(chǔ)罐的保溫層應(yīng)采用不燃燒材料。當(dāng)保冷層距液化烴儲(chǔ)罐等設(shè)備30m以內(nèi)的電纜溝、電纜隧道應(yīng)采取防止可燃?xì)怏w竄入和積聚的措施。爆炸性氣體環(huán)境電氣設(shè)備的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：一、根據(jù)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的分區(qū)、電氣設(shè)備的種類和防爆結(jié)構(gòu)的要求，應(yīng)選擇相應(yīng)的電氣設(shè)備。二、選用的防爆電氣設(shè)備的級(jí)別和組別，不應(yīng)低于該爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)爆炸性氣體混合物的級(jí)別和組別。當(dāng)存在有兩種以上易燃性物質(zhì)形成的爆炸性氣體混合物時(shí)，應(yīng)按危險(xiǎn)程度較高的級(jí)別和組別選用三、爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備，應(yīng)符合周圍環(huán)境境條件對(duì)電氣設(shè)備的要求。電氣設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足電氣設(shè)備在規(guī)定的運(yùn)行條件下不降低防爆性能的要求。防爆電氣設(shè)備的多余電纜引入口應(yīng)采用適于相關(guān)防爆型式的封堵元件進(jìn)行封堵，GB50160-2008GB50160-2008GB50160-2008GB50098-92AQ3009-2007液化烴球罐區(qū)的防雷防靜電概況，基本內(nèi)容如下：密封填料應(yīng)采用難燃燒材料。4液化烴球形儲(chǔ)罐項(xiàng)上應(yīng)設(shè)置排氣閥。的自控部分）。如果沒有相關(guān)設(shè)計(jì)文件的電子板，要求企業(yè)作概況性院等人員聚集場(chǎng)所，并有相關(guān)距離，盡可能要能夠量取距離的AUT行適當(dāng)專業(yè)合并。同時(shí)需要配備一名資料整理人員負(fù)責(zé)整理資料。各密封填料應(yīng)采用難燃燒材料。4液化烴球形儲(chǔ)罐項(xiàng)上應(yīng)設(shè)置排氣閥。的自控部分）。如果沒有相關(guān)設(shè)計(jì)文件的電子板，要求企業(yè)作概況性院等人員聚集場(chǎng)所，并有相關(guān)距離，盡可能要能夠量取距離的AUT行適當(dāng)專業(yè)合并。同時(shí)需要配備一名資料整理人員負(fù)責(zé)整理資料。各球罐區(qū)設(shè)置接地網(wǎng)/單獨(dú)設(shè)接地體，罐區(qū)的所有電氣設(shè)備、工藝 是/否采用保護(hù)接零并重復(fù)接地，接地網(wǎng)/單獨(dú)設(shè)接地體的接地電 接用螺栓連接在支柱的接地板上/焊接在支柱上并設(shè)斷接卡），每年消除人體靜電裝置。 管首末兩端是/否與球罐本體有專門的電氣連接。 電纜橋架是/否位于防火堤內(nèi)部。如橋架布置于防火堤外部，防火堤內(nèi)是/否埋地敷設(shè)，設(shè)備處穿鋼管保護(hù)。 進(jìn)出防火堤的工藝管線在防火堤處是/否設(shè)置了接地。所有的電纜配管、防爆接線盒是/否密封，形成爆炸性氣體的聚集環(huán)境。有必要進(jìn)行局部開挖檢查。全生產(chǎn)管理規(guī)章制度（原件現(xiàn)場(chǎng)檢查，收集電子版文件存檔）。8.廠外企業(yè)鐵路線（中心線）不應(yīng)小GB50160-20084全生產(chǎn)管理規(guī)章制度（原件現(xiàn)場(chǎng)檢查，收集電子版文件存檔）。8.廠外企業(yè)鐵路線（中心線）不應(yīng)小GB50160-20084于4臺(tái)球罐可在門直流水霧兩用/直流/水霧水炮的保護(hù)X圍之內(nèi)。消防2條當(dāng)球形儲(chǔ)罐儲(chǔ)存的液化烴含有HS時(shí)，受壓元SH3136-27消防及給排水專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書負(fù)責(zé)球罐區(qū)消防設(shè)計(jì)資料的查驗(yàn)以及現(xiàn)場(chǎng)檢查，是否按照要求進(jìn)行檢測(cè)檢驗(yàn)等。并根據(jù)工作需要收集部分資料如下：7.1.1收集消防資料及防火檔案（或總體設(shè)計(jì)說明書中的消防7.1.4收集滅火預(yù)案的電子版資料，以及其演練記錄（最近三