2023年生產車間5s管理制度范本

2023年生產車間5s管理制度范本生產車間5s管理制度1

第一章總則第一條為確保生產秩序，保證各項生產正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本公司的發(fā)展，結合本公司的實際狀況特制訂本制度。

其次條本規(guī)定適用于本公司滾齒車間、金工車間、五金車間、儲運、設備、技術、研發(fā)、質檢、測試各科室、行政、警衛(wèi)、食堂全體員工。

其次章員工管理第三條工作時間內全部員工提倡一般話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

第四條全體員工按要求佩戴廠牌（應正面對上佩戴于胸前），穿廠服。

不得穿拖鞋進入車間。

第五條每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產須要臨時通知。

若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報各部門經理、主管批準并送人事部門作考勤依據。

第六條按時上、下班，不遲到，不早退，不曠工；有事請假，上、下班須排隊依次打卡。

嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。

違者依《考勤管理制度》處理。

第七條工作時間內工作人員不得離開工作崗位相互竄崗。

第八條上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。

第九條員工在車間內遇協(xié)作廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪伴，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。

在車間遇協(xié)作廠方客人時，不得爭道搶行。

第十條禁止在車間吃飯、吸煙、閑聊、游戲打鬧，吵架打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗：指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗：指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），吸煙到公司指定的地方。

違者依《行政管理制度》處理。

第十一條作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話、禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩?；驗E動車床等設備，由此而造成的事故自行擔當。

第十二條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危急品或與生產無關之物品進入車間；不得將產品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上，違者《行政管理制度》處理。

第十三條車間嚴格根據生產安排排產，依據車間設備狀況和人員，細心組織生產。

生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。

第十四條生產時假如遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定，有權報告上級處理。

如接著生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。

第十五條員工領取物料必需通過車間主任開具領料單到倉庫處開具出庫單，不得私自拿取物料。

包裝車間完

工后要將全部多余物料（如：零配件、紙箱等）退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內。

生產過程中各車間負責人將車間區(qū)域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。

有流程卡的產品要跟隨流程卡。

否則，對責任人依據《行政管理制度》處理。

第十六條員工在生產過程中應嚴格根據設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。

否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行擔當。

第十七條在工作前細致閱讀作業(yè)指導書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是有意或失職使公司受損失，應由當事人如數(shù)賠償（管理人員因管理馬虎受連帶懲罰）。

第十八條生產流程經確認后，任何人均不行隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)覺有錯誤，應馬上停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。

其次九條在工作時間內，員工必需聽從管理人員的工作支配，正確運用公司發(fā)放的儀器、設備。

不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。

對閑置生產用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則以違規(guī)論處。

其次十條車間員工必需做到文明生產，主動完成上級交辦的生產任務；因工作須要臨時抽調，聽從車間主任以上主管支配，幫助工作并聽從用人部門的管理，對不聽從支配將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。

其次十一條車間員工和外來人員進入特別工作崗位應遵守特別規(guī)定，確保生產平安。

其次十二條在生產過程中好、壞物料必需分清晰，必需做上明顯標記，不能混料。

車間主任、檢驗員、設備修理人員、電工必需跟班作業(yè)，保證設備正常運行和產品質量。

其次十三條員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。

在生產過程中要留意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必需撿起、否則，按《行政管理制度》予以懲罰、其次十四條操作人員每日上崗前必需將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環(huán)境的衛(wèi)生整齊，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品、生產配件或樣品須以明確的標識區(qū)分放置。

其次十五條下班時（或做完本工序后）應清理自己的工作臺面，做好設備的保養(yǎng)工作。

打掃場地和設備衛(wèi)生并將全部的'門窗、電源關閉。

否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責任。

其次十六條加強現(xiàn)場管理，隨時保證場地整齊、設備完好。

生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置；廢紙箱要剛好拆除，不得遺留到其次天才清理。

其次十七條不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特別狀況經領導批準外），若有此行為且經查實者，將予以辭退。

其次十八條對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

第三章員工考核、第三十條考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。

其中：

1、德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。

2、勤、主要是指工作看法，是主動型還是被動型等等。

3、能、主要是指技術實力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的凹凸等。

4、績、主要是指工作成果，在規(guī)定時間內完成任務量的多少，能否開展創(chuàng)建性的工作等等。

以上考核由各車間主任考核，對合格人員，應視情節(jié)做出相應處理；第三十一條考核的目的：對公司員工的品德、才能、工作看法和業(yè)績作出適當?shù)脑u價，作為合理運用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，實力凹凸一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調動工作主動性和創(chuàng)建性，提高公司的整體效益。

生產車間5s管理制度2

一、生產車間：

1、生產現(xiàn)場要求有定置圖。定置圖要求相對位置基本精確；區(qū)域劃分清楚顯明。

2、工房四周、房頂無雜物、雜草，不得存放廢棄設備、設施。

3、門窗完好，玻璃齊全、干凈。門窗及窗臺、玻璃清潔無灰塵、無料跡。

4、物料、容器分類擺放整齊，不同物料有間距，并掛有品名標記牌。室內不得存放與生產無關的雜品。

5、地面沒有積水、落塵，無衛(wèi)生死角，無雜物，對于灑落的物料要剛好清理。

6、車間運用的各種容器要標明所裝物料名稱，運用時放置整齊，保持干凈。

7、清場后的工具、容器要清潔無異物，無前次產品的遺留物。

8、墻壁無料跡、灰塵，無涂抹及刻痕，墻皮無脫落，頂棚干凈、完好。

9、墻壁上各種標牌張貼端正，距地面高度一樣，室內各種規(guī)章制度整齊，無灰塵。

10、走廊及樓梯無明顯腳印及污跡，扶手無塵土。樓道、走廊不得存放無關的'生產用具或其它物品。

11、照明設施及開關完好，照明設施及防護罩無塵土。

12、各種原輔材料、半成品、成品的存放區(qū)域要有明確的區(qū)分和界限。

13、生產區(qū)域中各種可移動的物品要設置定置區(qū)。

14、消防器材的放置不影響生產現(xiàn)場的正常操作，便于取用、醒目，可放置于特制的架上，或按要求掛于符合規(guī)定高度的固定位置，有明顯標記，嚴禁隨意挪用。

15、各種管道、管線排列整齊，保溫層包扎完好，管道上無灰塵、無料跡，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

16、操作間內桌椅存放完好，無損壞，無劃痕。

17、原始記錄：記錄要保持整齊，無破損、無污跡。崗位記錄統(tǒng)一放置固定地點，填寫完整不缺項。

18、各種表格、通知及告示必需貼在專用標題欄中，如有破損應剛好更換。

19、衛(wèi)生工具運用后是否放于定置區(qū)內。

20、垃圾桶應有固定存放區(qū)，除早班定期清理外，垃圾要剛好清理，積存垃圾不得超過三分之二；不得用物料周轉桶裝運垃圾。

21、笤帚和簸箕與垃圾桶應相鄰放置，放置整齊；墩布要放在墩布架上且墩布頭向下豎直放置或懸掛；放置墩布處墩布架及水池常常清理，不能有堵塞現(xiàn)象。

22、抹布用后洗好晾干疊整齊放于規(guī)定處。

23、職工必需按規(guī)定穿戴好工作服及防護用品進行生產操作。

二、車間庫房

庫房內各種物品的擺放與定置管理圖相一樣，各種物品的標識清晰，庫內無與所存貨物無關的物品。

各倉庫及庫區(qū)存放的物品不能阻礙消防器材及消防通道的運用。對于各種露天存放的貨物要有防雨、防潮措施，存放區(qū)域要有定置線和標識牌。

貨架層上物品標識清晰，擺放整齊，貨架及物品整齊無塵土、污垢。各種物品的領用要有臺帳，能夠清晰準確地反映物品的運用狀況。

庫房的溫、濕度符合物品存放規(guī)定。各區(qū)域工作現(xiàn)場對蚊蠅、蟲、鼠定期進行殺滅，并定期進行清理。

成品庫中各品種間區(qū)分明顯，沒有無標識的物品存在。原料藥的堆高不超過5件，成品的堆放要做到齊、方、正、直，做到平穩(wěn)、堅固。要求貨物離墻0。5米、貨行間距0。5米。庫房內的道路暢通無阻

生產車間5s管理制度3

適用范圍；適用于生產車間全體人員5S管理職責：

1、生產主管——負責制定生產車間5S制定安排組織落實開展工作，監(jiān)督巡查工作。

2、生產組長——負責監(jiān)督、巡查、指導，帶動全員重視5S活動。

3、生產員工——遵守生產車間制定的5S管理制度，做好5S工作，養(yǎng)成良好習慣。

5S整理時間：

1、每天早會后8：00—8：10進行5S整理工作、夜班晚會后20：00—20：10進行5s整理工作，依據5S擔當區(qū)域進行整理。

2、打掃現(xiàn)場5S依據生產任務需求，如生產不忙時可加長整理時間。

3、每天下班對機臺及負責區(qū)域5S進行確認，與對班進行交接現(xiàn)場5S。

4生產車間每月最終一周最終一天進行一次大清掃（特別狀況由生產主管支配提前或延后）早8：00—8：30進行大清掃一次，須全員參加，進行各自擔當?shù)膮^(qū)域負責徹底清掃，由組長負責監(jiān)督，主管進行確認。

備注：地面運用洗衣粉加水熨濕，再用鋼絲球把地板塊的劃痕和污漬清理干凈。

最終再用拖布把地板塊擦拭干凈。

整理：

將工作場所內任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的；

把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區(qū)分開來；

不必要的東西要盡快處理掉。

1、上班前車間員工應剛好清理本崗責任區(qū)通道。（有用的'物品不能長時間堆放，垃圾要剛好清理，擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整齊）

2、生產的工具要擺放整齊。（橫平豎直）

3、每個工作臺面，報表，文件，必需放在指定區(qū)域。

4、物料必需放在物料指定區(qū)域，標示明確。

5、良品與不良品的區(qū)分，標示明確。

重點：●要有決心，不必要的物品應斷然地加以處置整頓：

對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，增加標識，排列整齊；

明確數(shù)量，有效標識。

1、設備、機器、儀器有保養(yǎng)，擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。

2、良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清晰。

3、全部公共通道、走廊、樓梯應保持地面整齊，墻壁、天花板、窗戶、照明燈門、窗戶無蜘蛛網，無積塵。

4、管理看板應保持整齊，定期支配清理。

5、車間垃圾、廢品清理，根據區(qū)域的劃分各自清理。

6、標簽粘貼的方式要統(tǒng)一方向，字跡清楚，不能有褶皺現(xiàn)象。

7、原物料、在制品、半成品、成品放在不同的區(qū)域，進行品類劃分，做好標示明確。

8、作業(yè)文件與非作業(yè)文件的區(qū)分，編號管理，放在有序。

重點：

●整頓的結果要成為任何人都能馬上取出所須要的東西的狀態(tài)。

●要站在新人和其它職場的人的立場來看，什么東西該放在什么地方更為明確

●要想方法使物品能馬上取出訪用。

●另外，運用后要能簡單復原到原位，沒有回復或誤放時能立刻知道。

清掃：

將工作場所以及工作物品清掃干凈，形成整齊的狀態(tài)。

將崗位保持在無垃圾、無灰。

1、公共通道要保持地面干凈、光亮。

2、作業(yè)區(qū)域物品放置歸位，放置有序。

3、窗、墻、地板保持干凈亮麗；垃圾或廢舊設備應剛好處理，不得隨處堆放。

4、設備，工具，消防器材，定期點檢，定期維護。

5、車間員工要剛好清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生，確保干凈，整齊。

重點：責任化、制度化清潔：

將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化、透亮化。

1、徹底落實前面的3S整理整頓清掃工作，通過定期不定期檢查剛好發(fā)覺問題進行徹底性整改。

重點：制度化，長期執(zhí)行，定期檢查素養(yǎng)：

通過各種手段，提高員工文明禮儀水準，增加團隊意識，養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習慣。

1、進入車間要佩戴工作牌，工衣工帽工鞋，穿著整齊。

2、工具物品隨時用后歸位，擺放整齊。

3、物料產品輕拿輕放，有序整齊，防止混亂。

4、愛惜公物，避開在墻壁設施上留下刮痕及污跡。

5、準守平安工作，無擔心全生產行為。

6、常常禮貌用語，禮貌待人。

留意點：長期堅持，才能養(yǎng)成良好的習慣推行5S，不僅能改善工作環(huán)境、提高產品品質，更重要的是通過推行5S能改善員工精神面貌，培育和吸引一流的人才，締造一流的企業(yè)。

為了營造我們自己舒適的工作環(huán)境，大家“全力以赴”。

細則：

1、每天組長定時檢查個崗位的5S，檢查項目：工衣工帽是否穿戴整齊，運用工具是否亂放，良品不良品是否做好區(qū)分，現(xiàn)場地面是否有垃圾。

2、每天早上進行5S整理時，組長負責監(jiān)督。

3、月別大清掃時組長參加其中，帶動員工一起進行清掃工作。

4、分為小組的形式3—5人一組。

5、清掃方向地面，門窗，設備桌面，清洗鋼網區(qū)，生產看板，箱柜，桌椅，滅火器及個個死角。

6、清理完后由主管帶領組進步行全面大檢查。

生產車間5s管理制度4

為確保生產秩序，保證各項生產正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進本公司的發(fā)展，結合本公司的實際狀況特制訂本制度。

本規(guī)定適用于本公司金工車間、鉗工車間、全體員工。員工管理第一條：全體員工須按要求佩戴廠牌（應正面對上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

其次條：每天正常上班時間為9小時，晚上如加班依生產須要臨時通知。若晚上需加班，在下午16：30前填寫加班人員申請表，報經理批準并送人事部門作考勤依據。第三條：按時上、下班（員工參與早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時間根據車間支配執(zhí)行），有事要請假，上、下班須打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

第四條：工作時間內，車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗。

第五條：上班后一小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。

第六條：員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪伴，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特殊是遇上客人時，不能爭道搶行。

第七條：禁止在車間吃飯、吸煙、閑聊、游戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗：指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗：指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

第八條：未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。

第九條：車間嚴格根據生產安排排產，依據車間設備狀況和人員，