塑料電鍍對模具開發(fā)的要求

塑料電鍍模具開發(fā)要求電鍍塑料件的要求比噴涂件對外觀和應力的要求嚴的多,這就打算在模具設計時必需考慮外觀的要求(光滑度/粗糙度Ra≤0.1μm,鋼材的選擇,火山口的設計,R角等)和應力的要求產(chǎn)生應力的主要緣由:1.產(chǎn)品構(gòu)造本身很簡單;2.模具構(gòu)造設計不合理;3.成型工藝參數(shù)不合理(電鍍件注塑四大有害理論現(xiàn)象:內(nèi)應力,外表取向應力,降解和偏析,下次講注塑時具體講;)4.原料選擇不當或不純或加水口料.開模前首先必需收集和了解的客戶資料信息:產(chǎn)品圖紙尺寸要求是否完整明確,版本號是否最,肯定要得到客戶簽字蓋章認可的圖紙才可用未標注公差的尺寸的公差,并得到客戶確認,測量基準等要弄明白(卡扣卡鉤)裝配圖紙尺寸要求,產(chǎn)品尺寸與裝配件之間是否留有滿足電鍍所需的尺寸要求客戶要求產(chǎn)品所用塑膠的料號材質(zhì)ABS727/757 PC+ABS MC1300 GE料或客戶指定的其它料,同時弄清每種材料的特性,伸縮比工藝柱(水口)設計位置,外形,在開模前必需的到客戶的簽字認可標準外觀要求功能要求是內(nèi)飾件還是外飾件等一模具構(gòu)造及零部件設計1選用原則:優(yōu)良的耐腐蝕性,優(yōu)良的拋旋光性,優(yōu)良的耐磨性,優(yōu)良的機械加工性,淬火時優(yōu)良的熱穩(wěn)定性S136，HR50±2°。HRC48±2°。鑲件應選用比模具材料同種或更好的材料。含鉻鎳的鋼要經(jīng)處理。改。

)電鍍要特別留意流道,澆注通道,注射口,排氣,水口位等設計型芯的排位應保證注膠均勻、對稱，有利于注射。在注塑機上安裝時，滑塊應盡可能水平放置，避開垂直放置?？?。鑲件也應有螺紋孔便利工具拆卸。過模具的重心?！沧⑺芗?。g〕模板全部棱邊都應做倒角，避開在裝卸時傷人。模具功能及制件的性能。的型腔與型芯之間應做成錐度。k〕25*25*25主零件和互換件應做清楚編號。便利。固定在模具其中一邊。內(nèi)模原則上留鎖模塊，假設大模可實行做鑲件的形式。拉料應做冷料井做反錐度，以便自動化生產(chǎn)，鍍層厚度等。澆注系統(tǒng)SR3、3.5、4mm格的評審后確定位置及大小?！硲M可能地靠近注射邊的表邊，電鍍產(chǎn)品留意鍍層和掛鉤的設計便利適用。澆口套應加硬到HRC52-54〔端部〕鏡面。e〕入口的放置應保證產(chǎn)品避開消滅熔接紋和燒射紋。水口位火山口的設計鍥形設計;f)定位中心環(huán)應當與注塑機相匹配。冷卻系統(tǒng)b)inletoutlet。入一出接頭。應當盡可能地機械清潔冷卻水路。f)全部型芯應做充分冷卻。g)冷卻材料應有足夠尺寸，以確保冷卻效果。型圈應當是標準的內(nèi)徑大于水孔，以保證充分密封。頂出系統(tǒng)b)頂出桿的螺紋依注塑機而定。c)假設可能，推板應有連接側(cè)面頂桿的附加螺紋。排氣系統(tǒng)盡可能在型腔或型芯上開排氣槽，排氣方向要與進料方向全都。模具外觀b)顏色純色清潔。制造廠家、制造日期、聯(lián)系等。具體看名牌設計?？套謆)在生產(chǎn)中不拆模即可便利的轉(zhuǎn)變?nèi)掌?。假設有環(huán)保標志，要清楚?？套趾蟀俗R，零件的名義尺寸為公制尺寸，便利裝配。特別構(gòu)造頂桿和抽芯在終點位置設置行程開關(guān)。機械保護裝置。之間的距離〔波距〕很小〔在1mm〕，用肉眼是難以區(qū)分的，因此它屬于微零件的使用性能有很大的影響，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：小，壓強越大，磨損就越快。平，減小了實際有效過盈，降低了聯(lián)結(jié)強度。像尖角缺口和裂紋一樣，對應力集中很敏感，從而影響零件的疲乏強度。外表的微觀凹谷滲入到金屬內(nèi)層，造成外表腐蝕。⑤外表粗糙度影響零件的密封性。粗糙的外表之間無法嚴密地貼合，氣體或液體通過接觸面間的縫隙滲漏。⑥對電鍍來說,膠件的微觀幾何外形影響鍍層起始結(jié)晶伸展方向(微觀),影響起始結(jié)晶積存方式(微觀),影響起始結(jié)晶顆粒大小(微觀),從而影響鍍層宏觀外觀和宏觀應力此外，外表粗糙度對零件的測量精度也有影響全部棱角尖叫轉(zhuǎn)角處均需倒R角(包含產(chǎn)品上的圖案字符凹凸面轉(zhuǎn)角等),非主要面的頂針也盡可能倒圓角,盡量削減盲孔設計十〕.塑料制品的壁厚設計塑料制品壁厚均勻能促使冷卻均勻,削減變形和收縮缺陷。壁厚應在2.3ｍｍ3.0ｍｍ范圍內(nèi),最大壁厚不超過3.8ｍｍ,這是由于注塑成形時的冷卻以及較厚的截面在冷卻后會消滅縮痕1.9ｍｍ,緣由是較薄截面強度差,且在注塑成形時注射壓力在窄縫處損失較大,塑料熔體不易布滿型腔,假設增大壓力則使制品內(nèi)應力增大,降低鍍層結(jié)合強度。盡可能地避開厚度變化,否,則應使變化盡可能小,其間的過渡盡量平緩。同時,在設計模具時澆口位置應選在制品的大截面處,以利于大截面處的保壓補縮和減小小截面上的內(nèi)應力以及聚合物分子在此處的取向。因內(nèi)應力和取向會降低鍍層結(jié)合強度。為避開電鍍塑件產(chǎn)生嚴峻的熱循環(huán)問題,在設計制品時肯定要避開重量和面積之比過大,不能設計成實心的。十一).加強筋是從制品鄰近平面的外表上延長出來的線狀突出物,它的作用是減小制品的